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Die Fertigung von Kleinblechteilen und Gehäusen einschließlich aller dazugehörigen Produktionsschritte ist eine der Kernkompetenzen von astria. Kunden profitieren auch hier von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how der Produktionspartner. Verfahren: Biegen Drücken Laserschneiden Scherschneiden Stanzen Tiefziehen Wasserstrahlschneiden

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Wir entwickeln maßgeschneiderte Maschinen und Anlagensteuerungen, die den internationalen Normen und Standards gerecht werden und diese sogar meist deutlich übertreffen! Qualität, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit stehen im Vordergrund. Für Sie bedeutet dies die optimale Umsetzung Ihrer Anforderungen. Profitieren Sie von unserem jahrelangen Know-how in einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen. Maschinen-Anlagensteuerung BT-Anlagenbau entwirft, programmiert und fertigt effiziente Maschinensteuerungen und Anlagensteuerungen für erfolgreiche Anlagen weltweit. Moderne Automatisierungstechnik gepaart mit unserer Erfahrung als Automatisierungsspezialist ermöglicht es die Prozesse in Ihrer Anlage schnell, sicher und präzise durchzuführen. Ob in der Lebensmittelindustrie, Stahlindustrie, Baustoffindustrie, Papierindustrie oder bei Recycling- und Aufbereitungsanlagen – das Know-how von BT-Anlagenbau sichert Ihnen klare Wettbewerbsvorteile! Prozessleittechnik / Prozessvisualisierung (activise, PCS7, TIA, WinCC) Als Spezialist für Prozessleittechnik und Prozessvisualisierung auf Basis von namhaften Herstellern realisiert BT-Anlagenbau seit Jahrzehnten erfolgreiche Projekte in der Prozessautomatisierung. Der Status als Siemens Solution Partner unterstreicht hierbei unser Fachwissen auf dem Gebiet der Prozessautomatisierung und gibt Ihnen als Kunde die Sicherheit mit Experten zusammenzuarbeiten! Das Automatisieren, Messen, Protokollieren, Steuern und Visualisieren von Prozessen stellt dabei die Kernkompetenz von BT-Anlagenbau dar. Auch wenn unser Schwerpunkt auf Siemens Automatisierungslösungen unter TIA liegt, bieten wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen zur zentralen Steuerung und Visualisierung Ihrer Prozesse. Unabhängig davon, ob S7-1500, S5/S7, WinCC, atvise, AutomationX, Wonderware oder Anderes für Ihren Anwendungsfall die optimale Lösung darstellt: BT-Anlagenbau erarbeitet für Sie die wirtschaftlichste Lösung basierend auf Ihren Wünschen und Anforderungen! Automatisierung Simatic S7-1500 und Retrofit Simatic S5/S7 auf S7-1500 Als langjähriger Spezialist auf dem Gebiet von Siemens SIMATIC Steuerungen erledigt BT-Anlagenbau Ihre Umrüstungen / Retrofit mit einem Minimum an Standzeiten und optimiert dabei auch noch Funktion, Steuerung und Visualisierung Ihrer Anlage. Egal ob Sie die Umrüstung von S5/S7 auf S7-1500 im Zuge einer Modernisierung oder Aufgrund einer Erweiterung Ihrer Anlage durchführen - BT-Anlagenbau ist Ihr Garant, dass Ihre Anlage in kürzester Zeit wieder voll einsatzbereit und auf dem neuesten Stand der Technik ist. Zukunftssicherheit, Leistungssteigerung, zentrale Steuerungsmöglichkeiten, optimale Datenerfassung und optimierte Ersatzteilhaltung sind nur einige der Gründe für die Aufrüstung von S5/S7 auf S7-1500 unter TIA! Visualisierung / Datenbank Die Erstellung von Visualisierungen basiert auf führende Visualisierungslösungen (atvise, WinCC, TIA, Wonderware/InTouch) sowie die Programmierung und/oder Anbindung an die meisten bestehenden Datenbanksysteme gehören zur Kernkompetenz von BT-Anlagenbau. Wir programmieren die Schnittstellen zu Ihren Hostsystemen oder stellen Ihnen leistungsstarke Datenbanklösungen zur Verwaltung Ihrer Daten bereit. E-Engineering Die Planung von elektrischen Anlagen gehört zu unseren Kernbereichen. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeiten liegt in der elektrotechnischen und sicherheitstechnischen Auslegung von Sondermaschinen sowie elektrotechnischen Gesamtanlagen. Dabei ist die Einhaltung von nationalen und internationalen Standards sowie Normen unumgänglich. Verwendete Programme: EPLAN P8 und Pro Panel, Aucotec ELCAD

Im Bereich Fräsen & Bohren bietet die Unterfurtner GmbH individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine hohe Qualität und Präzision in der Bearbeitung Ihrer Projekte. Wir übernehmen gerne Ihre kompletten CAD-Daten und setzen Ihre Wünsche in die Tat um. Mit unserer 3- bis 5-Achs-simultan-Bohrung sind wir in der Lage, nahezu alle Profile zu bearbeiten. Unsere hausintern gefertigten Aufspannvorrichtungen ermöglichen auch die problemlose Verarbeitung von schwierigen Profilen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz im Fräsen & Bohren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern. Wir folgen einer klaren Philosophie: "Weniger ist mehr". Besondere Materialien, spezielle Werkstoffeigenschaften und engste Toleranzen sind Faktoren die uns herausfordern, unsere Position als Dienstleistungsspezialist nicht nur täglich zu leben, sondern nachhaltig zu optimieren. BOHRWERK TOS FS100 CNC KW50, Verfahrwege Y-1800, X-1800, Z-1800 + B-Achse 360° FRÄSMASCHINEN SHW UFZ6L Mit positionierbarem Fräskopf, mit gesteuertem Rundtisch und Heidenhain iTNC 530, Tischabmaße: 2000 mm x 1600 mm Arbeitsbereich X-10000 mm, Y-2600 mm, Z-1600 mm Soraluce SP 6000-HSC, 5 Achsig Steuerung Heidenhain 426, Tischabmaße: 6000 x 1000 mm, Automatik NC- Diagonalschwenkkopf 2,5°x2,5° Arbeitsbereich: X-4500 mm, Y-1600 mm, Z-1500 mm MCFV 125 EZZTS Arbeitsbereich: X-610 mm, Y-1270 mm, Z-760 mm

aser-Sondermaschinen sind speziell entwickelte Lasersysteme, die auf individuelle Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Sie bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Laserbearbeitungsaufgaben und werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt. Keywords: Sondermaschinen Lasertechnik, Individuelle Laserlösungen, Spezialmaschinen Laserschweißen, Lasersondermaschinen Fertigung, Maßgeschneiderte Lasermaschinen, Lasersysteme kundenspezifisch, Industrielle Lasersondermaschinen, Laseranwendungen Spezialmaschinen.

Wir führen für Sie folgende Anarbeitungsmöglichkeiten aus: Anfasen Bohren Fräsen Sägen Schälen Schleifen Zentrieren

Anton Paar ShapeTec bietet professionelle Dreh- und Fräsarbeiten mit höchster Präzision. Unser moderner Maschinenpark und unsere Fertigungstechnologien erfüllen sämtliche Anforderungen unserer Kunden. Höchste Präzision und Expertise: In unserer klimatisierten Produktionshalle bearbeiten wir schwer zerspanbare Materialien wie Titan, Nickelbasislegierungen und spezielle Stähle. Unser Know-how umfasst Hartdrehen (bis zu 64HRC), Präzisionsdrehen (bis zu 1 µm) und komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Innovative Aufspannlösungen: Mit innovativen Technologien wie Aufspanntürmen in einem Paletten-Bahnhof ermöglichen wir eine automatisierte Fertigung und bieten massive Kostenvorteile.

Das Spanndraht Auf- und Abwickelsystem von Spitzer Engineering ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Spanndrähten. Diese Anlage wurde im Zuge des Umbaus einer Schalungsbahn entwickelt und bietet eine zuverlässige und benutzerfreundliche Möglichkeit, Spanndrähte sicher und effizient auf- und abzuwickeln. Die Konstruktion des Systems legt großen Wert auf Bedienbarkeit und Sicherheit, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dieses System ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Handhabung von Spanndrähten suchen. Es bietet nicht nur eine hohe Leistung, sondern auch eine einfache Bedienung und Wartung. Die Anlage wurde mit modernster Technologie entwickelt, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Effizienz der Produktionsprozesse zu steigern.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

Unsere Automatisierungstechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Optimierung Ihrer industriellen Prozesse. Von der Planung bis zur Implementierung decken wir alle Aspekte der Automatisierung ab, um die Effizienz, Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen zu maximieren. Unsere Lösungen umfassen sowohl Hardware- als auch Software-Komponenten, die nahtlos in bestehende Systeme integriert werden können. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser Portfolio reicht von einfachen Steuerungssystemen bis hin zu komplexen, vollautomatisierten Produktionslinien. Durch den Einsatz modernster Technologien wie SPS-Programmierung, HMI-Systeme und industrielle Netzwerke sorgen wir dafür, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient arbeiten. Unsere Experten unterstützen Sie während des gesamten Prozesses – von der Konzeptentwicklung über die Installation bis hin zur Wartung und Schulung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Lebensmittelverarbeitung und Maschinenbau, bieten wir Ihnen Lösungen, die nicht nur Ihre Produktionskapazität erhöhen, sondern auch die Betriebskosten senken und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Montage- und Prüfautomation auf Basis Rundtakt- sowie Lineartransfersystem bis zur Palletierung und Verpackung sowie Optimierung bestehender Anlagen. Flexible Werkstückträgerpositionierung mittels hochdynamischem Servoantrieb. Genauigkeit in der Positionierung der Werkstückträger in drei Achsen <+/-0,05 mm. Wälzgelagerte, lebensdauergeschmierte und wartungsfreie Bewegung der Linieartaktkette. Flexible Positionierungszeiten: 0,15-0,07 Sekunden. Kombination mit standardisiertem, lose verkettetem Puffersystem. Frei programmierbare Taktlänge: 18 mm/ 20 mm/ 22,5 mm/ 45 mm/ 60 mm/ 90 mm/ 180 mm/ 360 mm/ 720 mm. Möglichkeit der Erweiterung durch modulare Bauweise. Bedienerfreundliche Zugänglichkeit der Module.

Der individuelle Sondermaschinenbau war und ist in der Unternehmensgeschichte von Hinterleitner ein charakteristischer Bestandteil des Geschäftsmodells. Gerne unterstützen wir unsere Kunden in der kompletten Projektabwicklung. Angefangen in der Entwicklungsphase, über die technische Umsetzung in der Konstruktion bis hin zur Fertigung können wir als verlässlicher Partner auftreten.

Schneidmaschine zum Schneiden von endlosen Laminaten, Papier- oder Folienbahnen Für das Schneiden von Folien, Papier und flexiblen Werkstoffen Die Folienschneidemaschine (GSC1) trennt Papier-, Laminat- oder Folien-Bahnen automatisiert in Bogen. Sie schneidet flexible Leiterplatten in der Elektronik-Industrie. Die Maschine ist konzipiert für die Automobil-, Verpackungs- und grafische Industrie inkl. Werbetechnik. Die Highlights auf einen Blick: * verschiedene Schneideprogramme mit unzähligen Einstellungs-Möglichkeiten * als eigenständige Maschine oder nahtlos integrierbar in die Linie * stabile und kompakte Bauweise * robustes, selbstschärfendes Messer * Bedienseite frei wählbar – ideales Integrieren in die Produktions-Linie Nutzen Sie für das Schneiden von Folien, Papier in Druckereien und flexiblen Werkstoffen diese Qualität aus Österreich!

ACE METALNA ist innerhalb der Christof Group der Spezialist für die mechanische Bearbeitung von Großteilen und gilt als bevorzugter Partner für Kunden in der Maschinen- und Stahlbauindustrie sowie für Hersteller von Druckbehältern. Feinbearbeitung auch fürs Große ACE METALNA führt die mechanische Bearbeitung und Fertigung von Großteilen durch und gilt als Spezialist fürs Große innerhalb der Christof Group. Bewährte Qualitätsarbeit und modernste CNC Großmaschinen gewährleisten höchste Präzision für individuelle Kundenanforderungen und Werkstücke mit maximalen Abmessungen – d.h. mit einem Drehdurchmesser von 7 Metern, einer Werkstückhöhe von 4 Metern beim Drehen, 18 Metern Werkstücklänge beim Fräsen und einer Breite von bis zu 5,5 Metern. ACE METALNA bearbeitet Stückgewichte von bis zu 100 Tonnen. Die überlegene technische Kompetenz, die präzise Feinarbeit nach der Qualitätsnorm ISO 9001 und gründlichen Endkontrollen werden von Kunden ebenso geschätzt wie von zahlreichen Apparatebauern.

Die CNC-gefrästen Teile von KSHB bieten exakte Maßhaltigkeit und höchste Qualität für industrielle Anwendungen, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere hochmodernen CNC-Frästechniken ermöglichen eine flexible Fertigung nach individuellen Spezifikationen. Die CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil genau den gewünschten Abmessungen und Toleranzen entspricht und für den Einsatz in Bereichen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Feinmechanik perfekt geeignet ist. Mit CNC-gefrästen Teilen von KSHB optimieren Sie Ihre Projekte in Bezug auf Effizienz und Qualität. KSHB verwendet erstklassige Materialien, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit garantieren. Unsere präzisen Bearbeitungsverfahren umfassen modernste Frästechniken, die auch komplexe Formen und feine Strukturen ermöglichen. Die CNC-gefrästen Teile sind in verschiedenen Größen und Formen verfügbar und können exakt an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Unsere Produktion richtet sich nach höchsten Standards, wodurch wir gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung sicherstellen. Vertrauen Sie auf KSHB, wenn Sie maßgeschneiderte CNC-gefräste Teile für präzise Anwendungen suchen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig zu funktionieren und die Effizienz Ihrer Prozesse zu verbessern.

Dosierautomaten, konstruiert und fertigt Dosieranlagen, welche nicht nur für das Auftragen von Fluids wie Kleb- & Dichtstoffen dienen, sondern auch um Plasma- und UV-Strahlen entsprechend zu dosieren. Dosierautomaten ULBRICH Dosierzellen vereinfachen die Arbeit und steigern die Produktivität. Ob mit Portal-Roboter mit mehreren Dosierventilen, zusätzlichen Features wie einer automatischen Nadelvermessung oder einer speziellen Kartuschenförderung, ob mit 6-Arm-Knickroboter mit zusätzlicher Druckstabilisierung und Kamerasystem oder in Kombination mit UV-Aushärtungsgeräten – ULBRICH geht auf die Bedürfnisse des Kunden ein und kann so das bestmögliche Ergebnis erzielen. Ein- und mehrkomponentige Materialien können als Punkt, Linie oder Raupe aufgetragen werden. Dosiergeschwindigkeiten, Arbeitsraum und Toleranzen können selbstverständlich dem Kundenwunsch angepasst werden. Ebenso offeriert ULBRICH Komplettlösungen für Plasmaanwendungen zur Unterstützung von Produktionsprozessen, z.B. für die verbesserte Haftung von Kleb- & Dichtstoffen, zur Oberflächenreinigung und Entfernung von Oxidation - entweder als Stand-Alone-Zelle oder in vollautomatische Produktionslinien integriert. „So vielfältig wie die Anforderung – so flexibel sind unsere Lösungen!“

Im Anlagenbau bringen wir unsere Erfahrungen ein, unterbreiten Vorschläge und entwickeln Lösungen nach Ihren Wünschen. Der Anlagenbau ist ein schrittweiser und kontinuierlicher Entwicklungsprozess, wo viele verschiedene Einflussfaktoren berücksichtigt werden müssen. Hillebrand ist Experte in der Planung und Umsetzung der unterschiedlichsten Anlagenkomplexe.

Optimale Ergebnisse beim Fräsen entstehen bei uns auf bis zu fünfachsigen Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung. Auch eng tolerierte Maß- und Oberflächenvorgaben stellen für uns kein Problem dar. Denn durch die Verwendung moderner CAD/CAM-Software sind der Fertigung nahezu keine Grenzen des Machbaren gesetzt.

Die 2K-Technologie ist eine fortschrittliche Fertigungsmethode, die es ermöglicht, zwei verschiedene Materialien in einem einzigen Produktionsprozess zu kombinieren. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter verbesserte Materialeigenschaften, höhere Designflexibilität und die Möglichkeit, komplexe Teile ohne zusätzliche Montage zu erstellen. Unsere Expertise in der 2K-Technologie ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz der 2K-Technologie können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Methode eliminiert die Notwendigkeit für Klebemittel, was nicht nur die Produktionskosten senkt, sondern auch die Umweltbelastung reduziert. Unsere modernen Fertigungsanlagen und unser erfahrenes Team stellen sicher, dass wir Produkte von höchster Qualität liefern, die den hohen Standards unserer Kunden entsprechen.

*Kontrollsieben*Deagglomerieren *kompakt Die hunderfach bewährte WIS-Typenreihe bietet Ihnen zuverlässige Kontrollsiebung, Fluidisation und Deagglomeration Ihrer Rohstoffe von WIS 5 mit 5 Tonnen/Std bis WIS 30 mit 30 Tonnen/Std (Referenzprodukt: Mehl, Sieb-Maschenweite: 1 mm). Einfacher und schneller Siebwechsel und gute Zugänglichkeit sind die hervorstechenden Merkmale dieser kompakten und zuverlässigen Siebmaschine.

Wir Beraten-Planen-Konstruieren und Fertigen für Sie maßgeschneiderte Sondermaschinen für die Lebensmittelindustrie. Wir haben langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für Metzgereien, Käsereien und Molkereien.

Mit massivem, verwindungsfreiem Graugusstisch und Alu-Formatschiebetisch (1000x215mm) Serienmäßig extra Wechselspindel mit Aufnahme für Schaftfräser beidseitig bis 60° schwenkbarer Gehrungsanschlag inkl. Klappanschlag und Niederhalter für Gehrungs- und Querfräsen viele Anwendungsmöglichkeiten trotz kompakter Bauweise und geringem Platzbedarf dynamisch ausgewuchtete Frässpindel für präzisen Lauf Sicheres Arbeiten dank Standard-Frässschutz nach CE, aus- gestattet mit höhenverstellbarer Führungsschiene, Schutzblech sowie Sicherheitsauschalter und Notausschalter auswechselbare Spindel mit Spannzange (Ø12,7mm), Gehrungsanschlag, Klemme, Befestigungswerkzeug Lieferumfang: Fräserschutzhaube, Gehrungsanschlag, Wechselspindel Motordaten Motorleistung S1 in W: 1500 Motorleistung S6 in W: 2100 Spannung: 400V Allgemeine Abmessungen Formatschiebetisch in mm: 1000×220 Absauganschluss in mm: 100 Tischhöhe in mm: 850 Tischgröße in mm: 600×400 Fräsen und Bohren max. Werkzeugdurchmesser versenkbar in mm: 150 Spindelhub in mm: 110 Fräßspindeldrehzahl in min-1: 1400/4000/6000/9000 Fräßspindeldurchmesser in mm: 30 max. Einspannhöhe in mm: 105 Tischöffnung in mm: 170 Fräsanschlag in mm: 350×125 max. Werkzeugdurchmesser über Tisch in mm: 170 Gewicht Bruttogewicht in kg: 114 Nettogewicht in kg: 108 Versandmaße Verpackungslänge in mm: 650 Verpackungsbreite in mm: 630 Verpackungshöhe in mm: 530

Vollautomatische Kantenbesäumung / Kantenreinigung Sonderanpassungen für kundenspezifische Formate bzw. Anforderungen Optionen: automatische Formatverstellung im Produktionsbetrieb, Späneabsaugung/Abfallabtransport, Schallschutzkabine etc. Anschließende Plattenreinigung, Fehlererkennung, Fördertechnik bis hin zu Lagerung, Verpackung, Kennzeichnung möglich. Beispiele auf Fotos: Kantenreinigung SS 1.0 => Länge in Förderrichtung nur 1m zur Anwendung bei engen Platzverhältnissen. Plattenbearbeitungslinie => Kantenbesäumung/Kantenreinigung - automatische Quersäge - Plattenreinigungssystem - in Schallschutzkabine Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Anfrage! office@ias-projects.at 0043 720 515 320

Als Händler für Henkelmann bieten wir Ihnen die Titaan-Serie an, die zusammen mit dem Diptank 200 A für eine automatische Linie verwendet werden kann. Um Ihre Maschinen zu personalisieren, können Sie Optionen und Zubehör wählen. Hochleistung Hochleistungsfähige Schweißbalken, Hochleistungs-Pumpen, doppelte Schweißkapazität. Diese und andere individuelle Anpassungen können wir an Ihrer Maschine vornehmen. Dampfsensor Der Dampfsensor erleichtert das Vakuumieren von flüssigen und nassen Produkten. Er stoppt die Maschine kurz bevor der Siedepunkt erreicht ist und die Versiegelung des Beutels beginnt.

, welche in der Medizin- und Pharmaindustrie eingesetzt werden. Diese Anlagen werden entsprechend der vorgeschriebenen Reinraumklasse sowie entsprechend den gültigen Richtlinien und Normen dieser Branche ausgeführt. Verlinkungen zu Spritzgussanlagen Produktzuführsysteme (Magazinbeladung, Rütteltöpfe,…) Produkttransportsysteme (Roboter auf Achse, Rundschalttische, lineare Umlaufsysteme…) Prüfeinheiten (Kameraprüfung, AOI, Sensorik)

Bildet die Basis für ein Prozessmodell, Aufzeigen der Optimierungs- und Einsparungsmodelle. IST Analyse über den Beschaffungsprozess anhand von Interviews, Fragebogen und Erhebungen ABC Analyse über Ihre CNC Teile zur Wertermittlung in Komination mit Bedarfsermittlung Lieferantenbewertung zur gegenseitigen Abhängigkeitsforschung

Unser langjähriges KnowHow im Bereich der Acrylglasverarbeitung ermöglicht uns Ihnen ein breites Spektrum an Lösungen zur Realisierung Ihrer Anforderungen anzubieten. Beispiellose Verarbeitungsqualität... ist unser Anspruch und unser Ziel! Die Qualität wird bei uns bereits im Einkauf der zu verarbeitenden Materialien gesetzt - wir verarbeiten ausschließlich Qualitätsprodukte von namhaften Herstellern und Marktführern. Durch unsere langjährige Erfahrung und unseren leistungsstarken und umfangreichen Maschinenpark ist es uns möglich, Ihre Produktwünsche zu realisieren und Ihnen die geeignetsten Verarbeitungstechniken zu bieten. Einerseits fertigen wir ausschließlich individuell und entwickeln immer wieder gemeinsam mit unseren Kunden neue Lösungen. Andererseits ermöglicht es uns unsere hauseigene Produktion Großaufträge schnell und reibungslos abzuwickeln. Egal ob als Tiefziehteil (Vakuumformteil), als Frästeil, Laserteil, Biegeteil, als verschraubte oder blasenfrei verklebter Teil - Acrylglasverarbeitung von Seitzberger bringt Ihr Produkt auf ein neues Level!

Mischer sind essentielle Werkzeuge in der Landwirtschaft, die entwickelt wurden, um verschiedene Materialien effizient zu mischen und zu verarbeiten. Diese Mischer sind dafür gebaut, unterschiedliche Arten von Futtermitteln, Düngemitteln und anderen landwirtschaftlichen Produkten zu handhaben, um Einheitlichkeit und Konsistenz in den Mischungen zu gewährleisten. Ihre robuste Konstruktion und ihr vielseitiges Design machen sie für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, was die Produktivität und Effizienz steigert. Durch die Integration von hochwertigen Mischern in ihre Betriebe können Landwirte die Qualität ihrer Produkte verbessern, Abfall reduzieren und den Ressourceneinsatz optimieren. Diese Mischer sind für Langlebigkeit und Leistung konzipiert und bieten zuverlässige Lösungen für Mischbedürfnisse. Die Investition in fortschrittliche Mischer kann zu einer besseren Produktqualität, gesteigerter Effizienz und langfristigen Kosteneinsparungen führen.