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Der Umbau und die Erweiterung von elektrischen Anlagen gehört für uns zu dem Fundament auf dem wir unser Unternehmen aufgebaut haben. Denn so einfach wie es klingen mag, genauso umfangreich ist es auch. Sanierung, Neubau, Industriemontagen, Beleuchtungstechnik, Schaltanlagen, Montage von Sensoren, Messtechnik und noch so viel mehr. Da fällt es manchem schwer den Überblick zu behalten. Aber nicht uns! Wir projektieren, organisieren und montieren bis alles fertig ist.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien CNC Fräse für beste Ergebnisse Unsere High-Z CNC Fräse in der weiterentwickelten Form – Das Resultat: Die T-Serie für einen zusätzlichen Schub an Leistung und Präzision. Durch die verbauten Kugelumlaufspindeln produziert die CNC Portalfräse noch genauere Ergebnisse in einer beachtlichen Geschwindigkeit von bis zu 12000mm/Minute. Top Umkehrspiel Das Umkehrspiel der T-Serie liegt bei nur 0,015mm. Ebenso ist eine noch bessere Wiederholgenauigkeit bei der T-Serie von lediglich 0,01mm messbar. Zusätzliche Linearführungen für noch mehr Stabilität auf der X- Achse Die zusätzlich eingebauten Linearführungen von HIWIN geben der High-Z S-1400T auf der X-Achse maximale Stabilität. Somit kann die Maschine an jeder Stelle im Arbeitsraum das Werkstück mit höchster Präzision bearbeiten. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.790 mm Aufspannfläche Y: 890 mm Gewicht: 82 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 16 mm / 16 mm Steigung Kugelgewindetrieb: 10,0 mm Umkehrspiel Kugelgewindetrieb: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Durchlasshöhe: 104 mm

Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umzusetzen. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren können vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umgesetzt werden. Dazu zählen auch unsymetrische, sowie freie Formen und räumliche Geometrien. Die spezielle Technologie unserer CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise und nahezu ausbruchsfreie Kantengestaltung der zu bearbeitenden Erzeugnisse. Bearbeitungsart: frei geformte Flächen

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel - Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks - Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display – Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl – Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel – Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel – Bedienfeld mit Touch-Screen – Manuelle Klemmung des Werkstücks – Pneumatische Klemmung des Drehtisches Länge: 7.200 mm Breite: 7.200 mm Höhe: 5.200 mm Gewicht: 7.850 kg Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelleistung: 25 kW

Aluminiumbearbeitung, für ihre individuellen Anforderungen, Fertigung und Bearbeitung von Aluminium Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Aluminiumbearbeitungsdienstleistungen im Zollernalbkreis an. Als Experte für CNC-Technologie und Metallbearbeitung sind wir spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Aluminiumkomponenten für verschiedene Anwendungen. Von einfachen Teilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine Vielzahl von Bearbeitungsdienstleistungen wie Fräsen, Drehen, Bohren und Gewindeschneiden. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere modernen CNC-Maschinen gewährleisten eine hohe Präzision und Qualität in der Fertigung. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Aufträge effizient und termingerecht abzuwickeln und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung und -sicherung stellen wir sicher, dass unsere Aluminiumprodukte den höchsten Standards entsprechen. Kunden aus verschiedenen Branchen vertrauen auf unsere Expertise und Zuverlässigkeit bei der Aluminiumbearbeitung für ihre individuellen Anforderungen.

TECRA AG bietet Flachschleifen Service für präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Zertifizierte Qualität, individuelle Beratung und maßgenaue Ergebnisse. Jetzt anfragen! Dienstleistungsbeschreibung: Flachschleifen bei TECRA AG – Präzision für flache Werkstücke Das Flachschleifen ist unerlässlich, um flache Werkstücke mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität zu bearbeiten. Bei TECRA AG nutzen wir fortschrittliche Schleiftechnologie, um Ihre Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen. Eigenschaften: Ebene Oberflächen: Wir schleifen flache Werkstücke präzise und sorgen für gleichmäßige Oberflächenqualität. Hohe Maßgenauigkeit: Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung mit extrem engen Toleranzen. Vielseitige Anwendung: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien und Werkstückgrößen. Vorteile: Hochwertige Oberfläche: Unsere Schleifverfahren erzeugen glatte, gleichmäßige Oberflächen, die die Funktionalität Ihrer Werkstücke verbessern. Präzise Bearbeitung: Wir garantieren exakte Maße und Toleranzen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Effizienz: Dank moderner Schleiftechnologie können wir Ihre Werkstücke schnell und effizient bearbeiten.

Schweißen Drehen Fräsen Bohren Fließformen Rohrendenbearbeitung Mit unserem kompetent ausgebildeten Facharbeiter-Team konnten wir uns in seit 1994 als veritable Größe im Maschinenbausektor etablieren. Heute beschäftigen wir 20 Mitarbeiter, die im Bedarfsfall noch durch freie Mitarbeiter unterstützt werden.

Eine der Kernkompetenzen der Bücker + Essing ist die mechanische Bearbeitung von Motoren-, Maschinen- und Anlagenkomponenten. Wellen/Kurbelwellenservice: Unser Bearbeitungsspektrum rund um Wellen und Kurbelwellen reicht von der Riss- und Härteprüfung einer Welle über das Schleifen, Polieren und Härten bis hin zur Herstellung neuer Kurbelwellen und Lagerschalen. Motorblockbearbeitung: Wir beherrschen jedwede Instandsetzungsarbeit am Motorblock: das Aufbohren von Hauptlagergassen, das Planen von Kurbelgehäusen ebenso wie das Nachsetzen der Buchsensitze. Auf Wunsch führen wir technische Modifikationen am Block aus – abgestimmt auf das Leistungsprofil Ihrer Anlage. Komponenteninstandsetzung: Für unsere Auftraggeber bereiten wir die gesamte Bandbreite an Komponenten auf – von Zylindern und Zylinderköpfen über Pleuelstangen, Kreuzköpfen und Kolben bis hin zu Nockenwellen – fachkundig und mit der gesammelten Instandsetzungserfahrung aus mehr als 50 Jahren Motorenpraxis. Laservermessung Zur Vermessung und Ausrichtung von Bauteilen setzen wir verschiedene Lasermessverfahren ein. Bei Ihnen vor Ort ist unser mobiler Laser-Tracker die perfekte Wahl, denn er ist schnell, präzise und überall einsetzbar. Mobiler Service: Westeuropa, Weißrussland oder die Karibik: Die Servicetechniker von Bücker + Essing sind weltweit unterwegs, um mechanische Bearbeitungen vor Ort beim Kunden durchzuführen. Ihr Motor ist groß und schwer zugänglich? Nur einzelne Komponenten des Motors sind beschädigt? Die Transportwege zu lang? Alles klare Fälle für den mobilen Service von Bücker + Essing! Oberflächentechnik: Wir verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und optimieren ihre Leistungseigenschaften, indem wir ihre Oberflächen veredeln. Mit verschiedenen Metallbeschichtungsverfahren bearbeiten, reparieren und optimieren wir die Oberflächen von Bauteilen, so dass sie gegen Wind, Wasser, Korrosion und Verschleiß bestens geschützt sind. Engineering: Sie verzeichnen erhöhten Verschleiß an Komponenten und erwägen den Einsatz alternativer Materialien? Sie möchten defekte Bauteile retten oder benötigen Neuanfertigungen? Sie möchten die Effizienz Ihrer Anlage steigern? Wir stehen Ihnen mit unserer Engineering-Kompetenz zur Seite.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Aluminiumprofile nach Zeichnung von aluscreen, aluscreen – Aluminiumprofile sind unsere Welt! aluscreen ist seit 2001 auf dem Markt und eine Vertriebskooperation mehrerer Hersteller von Aluminiumprofilen, Bearbeitung, Logistik und Lagerhaltung mit unterschiedlichen Möglichkeiten und Produktionsstufen. Bei der Konzentration auf Kernkompetenzen der einzelnen Unternehmungen können nicht alle Bedarfe hinsichtlich Aluprofile unserer Kunden von Einzelunternehmen gedeckt werden. Diesen Umstand trägt aluscreen Rechnung indem durch die Kooperationen ein breites Spektrum an Lösungen abgedeckt werden kann. Unser Ziel ist es, Lösungen für Aluprofile mit maximaler Wirtschaftlichkeit für unsere Kunden zu finden. Unsere Lösungen im Detail finden Sie auf den nachfolgenden Seiten dieser Webseite. Unsere Produktions- und Lagerstandorte befinden sich in Deutschland, Belgien, Großbritannien, Türkei und China.

Bearbeitung von Stanz- Laser- und Maschinenteilen Mit unseren mechanischen Präzisionsrichtmaschinen der Firma ARKU richten wir Stanz- und Laserteile. Die Ebenheitstoleranz beträgt bis zu 0,1 mm. Planieren Des Weiteren bieten wir das Planieren von Stanz- und Laserteilen auf unseren Pressen an. Entgraten Wir haben verschiedene Verfahren zum Entgraten von Werkstücken bei uns im Einsatz. Trommelentgraten Die einfachste Methode ist das Trommelentgraten. Hier werden die Teile in einer Trommel gegeneinander geschlagen und die scharfen Kanten gebrochen.

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

Ausdrehen/Ausspindeln von sehr grossen Bauteilen direkt vor Ort in montiertem Zustand. Ihr Bauteil ist zu gross, oder die Demontage zu aufwendig ? Kein Problem - Wir montieren unsere mobile Drehmaschine direkt an Ihr Bauteil. Durchmesser von 52mm bis 600mm, Toleranz von <0.02mm. Positionstoleranz <0.01mm Zum Beispiel: Getriebegehäuse, Baggerschaufeln, Dampfmaschinen, Seilbahnantriebe, Lagersitze und Passungen für Bolzen und Wellen. Unsere mobile Drehmaschine ist eine Spezialanfertigung, und kann auf individuelle Anforderungen angepasst werden. Benötigen Sie grössere oder kleinere Durchmesser fragen Sie uns an, wir können Ihnen bestimmt eine Lösung anbieten.

Gipsbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren CNC 3 und 5-Achs Bearbeitung von Gipskarton, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm, Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Aktuell bearbeiten wir pro Monat ca. 5.000 Platten

Unsere Senk- und Reibwerkzeuge ermöglichen exakte Bohrungsbearbeitungen für präzise Ergebnisse in der Metallverarbeitung. Dank robuster Materialien und präziser Schneidegeometrie eignen sich die Werkzeuge ideal für den industriellen Einsatz und garantieren eine saubere, gratfreie Verarbeitung. Die Senk- und Reibwerkzeuge von Dzierzon bieten eine hohe Standzeit und Effizienz in der Bearbeitung. Vorteile: Präzise Bearbeitung Für gratfreie Ergebnisse Lange Lebensdauer Für verschiedene Materialien geeignet

Bandsägeblätter und Bandmesser Ideale Werkzeuge für umfangreiche Anwendungen ► Bandsägeblätter: Die Anwendungsbereiche für Bandsägeblätter verändern und vergrößern sich ständig. Um auf die immer neuen Herausforderungen und der stetig wachsenden Nachfra

Wir fertigen Präzisionsbauteile aus harten Materialien wie Saphir, Rubin oder Keramiken für mechanische, optische, magnetische und medizintechnische Anwendungen.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet effiziente und präzise Centerless-Schleifdienstleistungen, die ohne Zentrierspitzen auskommen. Diese Schleifmethode ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit höchster Präzision und Effizienz, ideal für große Serienfertigungen nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben. Unsere Centerless-Schleifereien garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität und Maßgenauigkeit, was sie zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Durch den Verzicht auf Zentrierspitzen wird der Schleifprozess beschleunigt und vereinfacht, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen. Eigenschaften: Effizienz: Schneller Schleifprozess ohne Zentrierspitzen. Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Anpassung an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Konsistenz: Gleichbleibend hohe Qualität bei großen Stückzahlen. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen. Vorteile: Kosteneffizienz: Schnelle und kosteneffektive Bearbeitung. Zeitersparnis: Beschleunigter Schleifprozess durch Verzicht auf Zentrierspitzen. Präzise Bearbeitung: Hohe Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für verschiedenste Werkstücke und Anforderungen. Höchste Qualität: Garantierte gleichbleibende Qualität und Präzision.

Die manuelle Montage ist ein unverzichtbarer Bestandteil in vielen Produktionsprozessen, bei denen Präzision, Flexibilität und Sorgfalt gefragt sind. Bei ISD Lüdenscheid bieten wir spezialisierte Dienstleistungen in der manuellen Montage, die es uns ermöglichen, komplexe Baugruppen und Einzelteile mit höchster Genauigkeit zusammenzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Montagearbeit den höchsten Qualitätsstandards entspricht, um die Funktionalität und Langlebigkeit der Endprodukte zu gewährleisten. Produktmerkmale: Höchste Präzision: Unsere manuelle Montage erfolgt durch erfahrene Mitarbeiter, die jede Komponente mit größter Sorgfalt und Genauigkeit zusammenfügen. Flexibilität: Wir passen unsere Montagedienstleistungen an die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte an, unabhängig von der Komplexität oder den besonderen Anforderungen der Baugruppen. Vielseitigkeit: Die manuelle Montage ist ideal für kleine bis mittlere Serienproduktionen, Prototypen und Spezialanfertigungen, wo automatisierte Prozesse nicht flexibel genug sind. Qualitätskontrolle: Jeder Montageschritt wird durch strenge Qualitätskontrollen begleitet, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Standards entspricht. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Montagedienstleistungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse und die Anforderungen Ihrer Baugruppen abgestimmt sind. Vorteile: Individuelle Anpassung: Nutzen Sie die Flexibilität der manuellen Montage, um individuelle und komplexe Baugruppen effizient zusammenzusetzen. Hohe Qualitätsstandards: Vertrauen Sie auf sorgfältig montierte Produkte, die durch strenge Qualitätskontrollen geprüft wurden. Reduzierte Fehlerraten: Durch die manuelle Handhabung und Montage werden potenzielle Fehler minimiert, die bei automatisierten Prozessen auftreten könnten. Anpassung an unterschiedliche Projekte: Egal ob Kleinserien, Prototypen oder Spezialanfertigungen – die manuelle Montage bietet die nötige Flexibilität. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Durch präzise Montagearbeiten wird die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Endprodukte erhöht.

Eine beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine ermöglicht das LF-Center ROTO. Die vollautomatisierte Produktion ermöglicht einen hocheffizienten mannarmen Betrieb. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

Bearbeitung von Drehteilen Wir bieten ein umfassendes Angebot an Fertigungstechnologien Präzise Maschinenteile sind unsere Kernkompetenz in der Zerspanung. Innerhalb von 200 Jahren hat sich unser Wissen über moderne Fertigungstechniken derart weiterentwickelt, dass wir nachhaltig sehr anspruchsvolle Maschinenteile wirtschaftlich fertigen. Komplexe Guss-, Schmiede- oder Schweißteile bearbeiten wir auf einem modernen Maschinenpark in einem breiten Größenspektrum. Typische Fertigungsteile für unseren Werkzeugmaschinen sind präzise Maschinenbetten, Gestelle, Traversen, Gehäuseteile und Platten, aber auch Drehteile wie Walzen und Spindeln, bis hin zu Zahnrädern. Je nach Bedarf finishen wir Ihr Bauteil auf unseren Schleifmaschinen. Die kontinuierliche Reinvestition in unseren Maschinenpark wie auch die konsequente Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter ermöglicht unseren Qualitätsstandard auf hohem Niveau. .

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

VHM Schaftfräser für die Bearbeitung von Aluminium (HRC58) Universell einsetzbarer Vollhartmetall Schaftfräser mit drei Schneiden (Z3), einer verschleißmindernden DLC-Beschichtung und einem optimierten Spiralauslauf (U-Form) für die Bearbeitung von z. B. Aluminium oder anderen NE-Metallen. - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM), Schneidrichtung: rechtsschneidend - DLC*-beschichtete Schneiden (Z3), deren spezielles Design für für saubere Oberflächenbearbeitung sorgt. Sie reduziert den Werkzeugverschleiß und sorgt für längere Standzeiten (*DLC = Diamond Like Carbon) - U-förmiger Spiralauslauf und feinpolierte Zwischenflächen sorgen für verbesserten Spanabtransport - Anwendungsbereich: NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer, etc., Kunststoff und auch Holz. - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Die SR32 Langdrehmaschinen sind leistungsstarke Maschinen, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 32 mm entwickelt wurden. Mit einer maximalen Werkstücklänge von 300 mm und zwei Spindeln bieten diese Maschinen eine hohe Flexibilität und Effizienz. Sie sind mit zwölf Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen vier angetrieben sind, sowie mit vier Werkzeugplätzen auf der Gegenseite. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion von Präzisionsteilen. Die SR32 Langdrehmaschinen bieten eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Unternehmen macht, die in der Präzisionsfertigung tätig sind. Ihre fortschrittliche Technologie und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Die mechanische Bearbeitung von Werkstücken ist für viele Bauteile elementar. Sich dabei auf einen zuverlässigen Experten verlassen zu können, ist für viele Firmen besonders wichtig. Seit mehr als 20 Jahren steht die Firma PETERS für zuverlässige Qualität in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir übernehmen für Sie die mechanische Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen nach Ihren Angaben termingerecht und zuverlässig.

Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Fertigung, insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau. Bei der Laser GmbH Gera werden Schweißbaugruppen mithilfe moderner Technologie und einem qualifizierten Team hergestellt. Dies garantiert hohe Qualität und eine präzise Anpassung an die individuellen Anforderungen der Kunden. Was sind Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen? Schweißbaugruppen sind Baugruppen, die aus verschiedenen Metallkomponenten bestehen und durch Schweißverbindungen zusammengefügt werden. Schweißkonstruktionen hingegen sind komplexere Strukturen, die durch den Zusammenbau mehrerer solcher Baugruppen entstehen. Die Bearbeitung von Schweißkonstruktionen umfasst alle nachgelagerten Schritte wie Schleifen, Bohren, Fräsen und andere Techniken, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Vorteile der Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Durch den Einsatz moderner Schweißtechnologien und qualifizierter Schweißer gewährleistet die Laser GmbH Gera, dass alle Verbindungen sauber und robust ausgeführt werden. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen während und nach der Herstellung sorgen dafür, dass die Schweißbaugruppen und -konstruktionen den hohen Standards der Kunden entsprechen. Vielseitigkeit: Die Laser GmbH Gera verarbeitet verschiedene Metalle, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und kann dadurch individuelle Anforderungen aus verschiedenen Industrien bedienen. Flexibilität: Durch effiziente Prozesse und eine moderne Ausstattung kann das Unternehmen Projekte in verschiedenen Größenordnungen schnell und zuverlässig realisieren. Bearbeitung: Nach dem Schweißen werden die Baugruppen nach Bedarf weiterbearbeitet. Dazu gehören Verfahren wie Fräsen, Schleifen oder Lackieren, um ein gebrauchsfertiges Produkt zu liefern. Anwendungsbereiche der Schweißbaugruppen und -konstruktionen: Maschinenbau: Präzise gefertigte Baugruppen und Konstruktionen für Produktionsmaschinen und Anlagen. Fahrzeugbau: Strukturteile und Karosserien, die strengen Sicherheitsanforderungen gerecht werden. Energiewirtschaft: Komplexe Schweißkonstruktionen für die Energieerzeugung und -verteilung. Bau- und Agrarindustrie: Robuste Baugruppen und Komponenten für Maschinen und Geräte. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert modernste Schweißtechnologie mit jahrelanger Erfahrung, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen und -konstruktionen herzustellen. Durch die Kombination aus präzisen Schweißverfahren und umfassender Nachbearbeitung ist das Unternehmen in der Lage, anspruchsvolle Projekte pünktlich und in hoher Qualität zu liefern. Zusammenfassend bietet die Laser GmbH Gera durch ihre Expertise in der Schweißtechnik und die sorgfältige Bearbeitung von Schweißkonstruktionen zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Kunden profitieren von der hohen Präzision, Qualität und Flexibilität, die für ihre Projekte erforderlich sind. WIG SCHWEISSEN MAG SCHWEISSEN MIG SCHWEISSEN ELEKTROSCHWEISSEN GASSCHWEISSEN PUNKTSCHWEISSEN BOLZENSCHWEISSEN

Schaltschrankbau, Wir sind Ihr moderner und zuverlässiger Partner für Schaltschrankfertigung. Dabei legen wir Wert auf neueste Technik und reibungslose Realisierung Ihres Projekts Schaltschrankbau Wir sind Ihr moderner und zuverlässiger Partner für Schaltschrankfertigung. Dabei legen wir nicht nur Wert auf neueste Technik und reibungslose Realisierung Ihres Projekts, sondern beraten Sie zudem umfangreich und unkompliziert. Unsere Leistungen im Schaltanlagenbau: Anlagenumbau Modernisierung Sanierung nach Schadensfällen Reparatur nach Schadensfällen Wartung (Einzelwartung/Wartungsverträge) Reinigung von Schaltanlagen, Trafo, usw. Materialkommissionierung und -Lieferung Bearbeitung und ggfs. Lackierung von Schaltschrankgehäusen nach Kundenvorgaben Automatische Montageplatten-, Türen- und Gehäusebearbeitung (oberflächenschonend in Edelstahl und Stahlblech - Standardausschnitte für Bedien- und Anzeigeelemente für den Schaltschrankbau - Erstellung von Bohrungen und Gewinden (bis M8) zur Befestigung von Verdrahtungskanälen, Tragschienen und fest montierten Bauteilen - Zuschnittlisten für Kanäle und Tragschienen Anlagenprüfung nach DGUV Vorschrift 3 (früher BGV A3) beim Kunden

Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen erfahrene Mitarbeiter z.B. Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeuge für Kleinserien oder den Musterbau. Dabei kommen verschiedene Fräs-, Schleif-, Bohr- und Drehtechniken zum Einsatz. Diese basieren zum größten Teil auf CNC-Technik , aber auch auf konventioneller Maschinentechnik, wie unser Fräszentrum VC 750 . + CNC gesteuerte Konsol-Fräsmaschine bis 1000 mm x-Achse bis 400 mm y-Achse bis 400 mm z-Achse