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Flachschleifen Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Flachschleifen und die Bearbeitung von Werkstücken im Zollernalbkreis an. Mit unserem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, Werkstücke präzise und effizient zu bearbeiten. Das Flachschleifen ermöglicht es uns, Oberflächen von Werkstücken auf höchste Genauigkeit zu bringen und eine erstklassige Oberflächenqualität zu erzielen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen für Werkstücke, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere sorgfältige Qualitätskontrolle gewährleisten die Einhaltung höchster Standards und die Lieferung erstklassiger Produkte. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden professionelle Lösungen für ihre Bearbeitungsanforderungen anzubieten und ihre Erwartungen zu übertreffen.

Wir beizen auch Kolonnen, Produktionskühler, Luftkühler, und sonstige Industrieanlagen aller Werkstoffe und Bauarten mit unserem „ORIGINAL-SCHUEA-VERFAHREN“. Auf Wunsch können wir bei Endspülungen Reinheitsgrade bis zu 5µS/cm anbieten.

Unsere Konstruktionsentwicklungsbegleitung für CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen umfassende Unterstützung bei der Produktion von Klein- und Mittelserien. Wir beraten Sie bei der Auswahl des Rohmaterials und der Konstruktion von Fertigungsvorrichtungen zur Produktionskostensenkung. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken.

Die neue Generation der 5-Achs-Baureihe F ist mit ihrer Kopfkinematik durch und durch für die flexible Serienproduktion konzipiert. Wie alle Maschinen von HELLER sind sie ein Benchmark in Zerspanungsleistung und Präzision. Weitere Highlights sind der freie Spänefall, kurze Nebenzeiten, eine optimale Automatisierbarkeit und die Kompatibilität zu den Baureihen H und FP für ein großes Werkstückspektrum. Dazu punkten die neuen Modelle mit einer Top-Ausstattung sowie einer Erweiterungsmöglichkeit durch Technologien wie zum Beispiel Mill-Turn, Interpolationsdrehen oder Power Skiving.

Was ist Aluminiumbearbeitung? Die Aluminiumbearbeitung umfasst eine Reihe von Verfahren, bei denen Aluminium in seine gewünschte Form gebracht wird. Dazu gehören das Schneiden, Fräsen, Drehen und Bohren von Aluminium Vorteile der Aluminiumbearbeitung • Leichtigkeit Aluminium ist ein leichtes Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Gewicht eine Rolle spielt, wie z.B. in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. • Stärke Trotz seiner Leichtigkeit ist Aluminium ein starkes Material, was es zu einer guten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. • Korrosionsbeständigkeit Aluminium ist korrosionsbeständig, was seine Langlebigkeit erhöht.

Unsere Dienstleistungen im Bereich Konsilager, Rahmenaufträge und Baugruppenfertigung bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Bei Staiger Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität moderner Fertigungsprozesse und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität zu liefern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere Fähigkeit, Rahmenaufträge effizient zu verwalten, ermöglicht es uns, kontinuierlich hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Flexibler Alleskönner für jede Art von Laserteil. Der EdgeBreaker® 6000 ist für die Komplettbearbeitung nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert: entgraten, verrunden & Oberflächenfinish. Der einzigartige Rotor sorgt für eine sehr gleichmäßige Kantenverrundung und einen Radius bis 2,0 mm an der Blechkante. Aufgrund des Vakuumtischs lassen sich sowohl großflächige als auch kleine Blechteile bearbeiten. Mit Schleifband, Rotor und Finish-Walze ist der EdgeBreaker® 6000 gleichzeitig auch die universellste Entgratmaschine der EdgeBreaker® Familie. Vorteile: 1. Universell einsetzbar Der EdgeBreaker® 6000 ermöglicht die Bearbeitung eines größtmöglichen Teilespektrums. Ob Stanzteil mit Oberflächenfinish oder Plasmateil mit 2,0 mm Kantenradius, ob Kleinteil oder großflächiges Laserteil – die Maschine lässt das gesamte Spektrum der flexiblen Blechbearbeitung zu. 2. Einzigartige Kantenverrundung bis 2,0 mm Das auffälligste Aggregat im EdgeBreaker® 6000 ist der Rotor. Seine rotierenden Bürsten erzielen eine einzigartig Verrundung an der Blechkante. Da die Bürsten in verschiedenen Richtungen auf das Blech treffen, erhalten Sie ein sehr gleichmäßiges Ergebnis an dessen Innen- und Außenkonturen. Wenn es notwendig ist, bis 2,0 mm Radius. KI-unterstützte Maschineneinstellung für beste Bearbeitungsergebnisse Der ARKU-Wizard ist eine intelligente Software, die den EdgeBreaker® 6000 so einstellt, dass beste Ergebnisse erzielt werden. Anwender müssen also nicht mehr ausprobieren, welche Einstellung beim Entgraten von Blechen richtig ist. 3. Schneller Wechsel der Werkzeuge Alle Aggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Auch auf die einfache Reinigung und Wartung wurde bei der Entwicklung viel Wert gelegt. 4. Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch.

Das kryogene Entgraten ist eine innovative Methode zur Entfernung von Graten an Spritzgussteilen und Kunststoffteilen. Durch das Abkühlen der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und können einfach abgetragen werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Bearbeitung von weichen Materialien und gewährleistet eine hohe Präzision bei minimalem Materialverlust. Kryogenes Entgraten eignet sich ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei denen Qualität und Effizienz entscheidend sind. Die Anwendung dieser Technologie ermöglicht es, auch filigrane Strukturen zuverlässig und ohne Rückstände zu entgraten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie macht.

Unser Schleif-Finish-Service bietet Ihnen eine Oberflächenqualität von bis zu 0,8µm. Mit modernster Schleiftechnologie und erfahrenen Fachkräften sorgen wir für perfekte Oberflächen, die höchsten Ansprüchen genügen. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Qualität und Präzision, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Bei der OKS GmbH verstehen wir, dass nicht alle Prozesse automatisiert werden können. Unsere manuellen Vor- und Nacharbeiten bieten die nötige Flexibilität und Präzision, um Ihre Produkte in jeder Produktionsphase zu perfektionieren. Ob Feinarbeiten, Anpassungen oder Endkontrollen – unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jedes Detail genau stimmt und Ihre hohen Qualitätsstandards erfüllt werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Feinarbeiten und Anpassungen. Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Qualifizierte Fachkräfte für höchste Qualitätsansprüche. Sicherstellung der Einhaltung spezifischer Kundenvorgaben.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Ihre Projekte auf das nächste Level hebt. Präzise, effizient und maßgeschneidert – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Unsere präzisen und effizienten Fräsarbeiten bringen Ihre anspruchsvollen Projekte auf das nächste Level. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu bieten. Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Umsetzung selbst komplexester Formen mit absoluter Genauigkeit. 2. Effizienz durch Technologieführerschaft: Mit einer Kombination aus fortschrittlicher Technologie und hochqualifizierten Fachkräften gewährleisten wir nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit SBS TECH. 3. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten passen wir exakt an Ihre Projektspezifikationen an. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Bedarf. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten für komplexe Formen - Effizienz durch Technologieführerschaft - Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte Erleben Sie die Welt der Präzision und Effizienz mit unseren CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und heben Sie Ihre Projekte auf ein neues Niveau.

Fragen Sie Ihre Wunschteile bei uns an. Wir produzieren für Sie hochpräzise Drehteile und Frästeile nach Zeichnung. Wir bieten alle Oberflächenbehandlungen an. Bei Bedarf können Sie ganze Baugruppen von uns erstellen lassen. Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Präzisionsteile Serienfertigung von CNC-Frästeilen Zerspanung für Kleinserien Zerspanungstechnik

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Spezialisten für hochwertiges Entgraten von Werkstücken! Bei FTSA GmbH bieten wir professionelle Entgratdienstleistungen für eine Vielzahl von Werkstücken und Materialien. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Entgratungsanforderungen zu erfüllen und Ihnen makellose Oberflächen zu garantieren. Unsere Entgratdienstleistungen im Überblick: Präzision: Unsere hochmodernen Entgratmaschinen und -verfahren ermöglichen es uns, Werkstücke mit höchster Präzision zu entgraten. Wir setzen auf innovative Technologien, um selbst kleinste Grate und Unebenheiten zu entfernen und eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Vielseitigkeit: Egal ob Metalle, Kunststoffe oder andere Materialien – wir sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken und Bauteilen zu entgraten. Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Baugruppen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer effizienten Entgratprozesse können wir Aufträge schnell und termingerecht abwickeln, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir optimieren unsere Arbeitsabläufe kontinuierlich, um Ihnen einen schnellen und zuverlässigen Service zu bieten. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jede entgratete Oberfläche unseren hohen Standards entspricht. Nur Produkte, die unseren strengen Prüfverfahren standhalten, verlassen unsere Werkstatt. Kundenzufriedenheit: Wir legen großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und sicherzustellen, dass Ihre Entgratungsanforderungen optimal erfüllt werden. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Lasern, Biegen, Kanten, Schweißen und weitere CNC Bearbeitung Ihrer Edelstahlprojekte. Ob Einzelteile oder Serie, Ihr Edelstahl ist in unserer Metallbearbeitung in besten Händen.

Unser Service Passivieren von Aluminium bietet eine zuverlässige Vorbehandlungslösung in natürlichen und gelben Oberflächen. Dieses Verfahren bildet eine hervorragende Grundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen und sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unsere Dienstleistung Passivieren von Aluminium ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version) Mit unserem Service für das Passivieren von Aluminium können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam ist bestrebt, eine Passivierung zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und stellt sicher, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haftung von Beschichtungen verbessern oder die Haltbarkeit Ihrer Produkte erhöhen möchten, unser Service für Passivieren von Aluminium ist die perfekte Wahl.

Fein Multimaster FMM 350 QSL XL-Edition inkl. Zubehörpaket im Werkzeugkoffer 1 große Dreieck-Schleifplatte gelocht je 2 Schleifblätter gelocht 1 fester Spachtel 1 HSS Segmentsägeblatt 1 E-Cut Long FEIN Anti-Vibrationssystem. Bis zu 70% weniger Vibrationen durch vollständige Entkoppelung des äußeren Motorgehäuses. Starlock Werkzeugaufnahme-Standard. Perfekter Sitz der Zubehöre durch 3D-Form. 100% verlustfreie Kraftübertragung für bis zu 35 % mehr Arbeitsfortschritt. QuickIN Werkzeugwechsel. Patentiertes werkzeugloses FEIN Schnellspannsystem für sicheren und komfortablen Werkzeugwechsel unter 3 Sekunden. StarlockPlus für überragende Anwendungsvielfalt durch Zugriff auf das komplette Starlock- und StarlockPlus Zubehör-Sortiment. Sehr leistungsstarker 350 Watt FEIN Hochleistungsmotor für maximale Schnittgeschwindigkeiten und höchsten Arbeitsfortschritt. Tachogenerator. Hochwertige Elektronik für konstante Drehzahlen auch unter Last. Stufenlose elektronische Drehzahlstellung. Metall-Getriebe. Hohe Belastungsfähigkeit und maximale Lebensdauer. Integrierte Schnittstelle für zusätzliches Systemzubehör wie Tiefenanschlag u.a.m. Großer Aktionsradius durch 5m langes feindrähtiges Gummikabel in Industriequalität. Größtes Zubehör-Sortiment mit Starlock- und StarlockPlus-Aufnahme in FEIN Qualität. Artikelnummer: E9641428 Gewicht: 1,40 nach EPTA kg Leistungsaufnahme: 350 W Vibration: Bis zu 70% weniger Vibrationen durch vollständige Entkoppelung des äußeren Motorgehäuses.

Die Standard Edition ist sowohl für Inbetriebnahmen, als auch für den Service und Vertrieb vorgesehen und beinhaltet den TMG USB IO-Link Master V2 SE. Es können herstellerübergreifend alle IO-Link Devices unabhängig von der IO-Link Version bedient werden. Der IO-Link und IODD Standard werden vollständig unterstützt. Die Software IO-Link Device Tool V5.1 – SE dient zur Einstellung, Beobachtung und Diagnose von IO-Link Devices. Sie unterstützt die Bedienung von IO-Link Devices per IODD. Die Prozessdaten können dynamisch angezeigt und Ausgangswerte auch vorgegeben werden. Alle Einstellungen können in Projekten abgespeichert werden, womit dies auch als Anlagendokumentation zur Verfügung steht. Parameter können dabei einzeln, im Block oder alle übertragen werden. Einstellungen für IO-Link Devices wie Parameterwerte, auf- oder zugeklappte Menüs oder Skalierung der Oszilloskop-Ansicht können projektspezifisch oder für den Gerätetyp abgespeichert werden. Alle Einstellungen können auch ohne das physikalische Gerät oder den IO-Link Master angeschlossen zu haben, gemacht und gespeichert werden. (Offline Projektierung). Die Open IO-Device GUI wurde von TMG TE spezifiziert und bietet neben der IODD-Tabellendarstellung eine grafische Benutzeroberfläche. Damit können auch komplexere Einstellvorgänge vereinfacht und übersichtlich dargestellt werden. Im Vordergrund steht dabei die Bedienerfreundlichkeit, damit Parameterwerte schnell und einfach angepasst werden können. Außerdem kann so die Vorführung von IO-Link Devices durch den Vertrieb attraktiver gestaltet werden. Weitere nützliche Funktionen sind der IODD Viewer, der Import von IODDs aus dem IODD Finder, die Scope-Funktion zur Visualisierung der Prozessdaten und die Firmware Update Funktion für IO-Link Devices. Die Generic-Funktion erlaubt die Bedienung auch über Index und Subindex und liefert eine Rohdatenansicht.

Bei personellen Engpässen oder zu Auftragsspitzen unterstützen wir Sie kurzfristig auch direkt bei Ihnen vor Ort. Fallen bei Ihnen unerwartet Aufträge an? Wir unterstützen Sie bei Ihnen vor Ort mit unserer schnellen und engagierten Eingreiftruppe! Für den Aufbau einer eigenständig arbeitenden KVV-Mannschaft dauerhaft bei Ihnen vor Ort sprechen unterschiedliche Faktoren, wie z.B. die Reduzierung der Transportwege, Qualitätskontrollen vor Ort oder die Verwendung Ihrer eigenen Maschinen. Gerne erarbeiten wir Ihnen ein schlüssiges Konzept zum Beispiel für die Bearbeitung von Retouren oder Aktionsmaterialien.

Das Kunststoff Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Kunststoffbearbeitung, der durch seine Vielseitigkeit und Präzision besticht. Bei Tecoplast nutzen wir fortschrittliche CNC-Technologie, um komplexe technische Frästeile sowohl in Einzel- als auch in Serienfertigung herzustellen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, Frästeile mit einer maximalen Länge von 1600 mm und einer Breite von 700 mm zu fertigen, was uns eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlichster Projekte bietet. Die Wahl des richtigen Werkzeugs und der optimalen Zerspanungsparameter ist entscheidend, um die Wärmeentwicklung im Material zu minimieren und so eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere Expertise im Kunststoff Fräsen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Kunststoffe optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Durch den Einsatz von Zusätzen wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser können wir die Eigenschaften dieser Materialien weiter verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, komplexe technische Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren.

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Das Schneiden von Holz mit Lasertechnologie bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, Holzmaterialien zu bearbeiten. Durch die berührungslose Bearbeitung werden Gewebeverzug und Materialverschwendung minimiert, was zu Kosteneinsparungen führt. Die Schnittkanten sind faserfrei und versiegelt, was eine hochwertige Verarbeitung gewährleistet. Diese Methode eignet sich ideal für die Herstellung von feinen Konturen und komplexen Formen. In der Laserschneiderei wird das Holzschneiden mit modernster Technologie durchgeführt, um sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen zu realisieren. Die Möglichkeit, Holz in verschiedenen Größen und Formen zu schneiden, bietet eine hohe Flexibilität für kreative und industrielle Anwendungen. Die Präzision und Effizienz des Laserschneidens machen es zu einer bevorzugten Wahl für Designer und Hersteller, die hochwertige Holzprodukte herstellen möchten.

Öl und fettfreie Bearbeitung. Bei diesem Bearbeitungsschritt fertigen wir akribisch und präzise jegliche Art von Zuschnitten, einschließlich Aluminiumzuschnitten, Bandblechen, Folienzuschnitten und Formatzuschnitten, in verschiedenen Größen an. Diese maßgeschneiderten Zuschnitte ermöglichen es, weitere Bearbeitungsschritte wie Umformen oder Stanzen unkompliziert und effizient durchzuführen. Unsere Kunden haben zudem die Möglichkeit, die Aluminiumzuschnitte, Bandbleche, Folienzuschnitte und Formatzuschnitte als fertiges Produkt zur eigenen Weiterverarbeitung zu beziehen. Dabei garantieren wir höchste Präzision und Qualität, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

Bohrwerksarbeiten spielen eine entscheidende Rolle in der präzisen Bearbeitung großer und schwerer Bauteile. Diese Bearbeitungen erfordern spezialisierte Maschinen, um auch bei massiven Werkstücken eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten. Besonders in der Schwerindustrie, im Maschinenbau sowie im Anlagenbau sind präzise Bohrarbeiten unabdingbar, um die Funktionalität und Passgenauigkeit der Bauteile sicherzustellen. Mit modernen CNC-Bohrwerken, die durch computergesteuerte Präzision arbeiten, bieten wir hochpräzise Bearbeitungen, die selbst bei komplexen Geometrien und großen Bauteilen einwandfrei durchgeführt werden. Unsere Bohrwerksarbeiten umfassen eine Vielzahl von Dienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Dazu gehören das Fräsen, Bohren und Drehen von Werkstücken, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern. Wir bearbeiten Materialien wie Stahl, Aluminium, Gusswerkstoffe sowie spezielle Legierungen und sorgen dafür, dass selbst die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllt werden. Einer der größten Vorteile der Bohrwerksarbeiten liegt in der Flexibilität und der Möglichkeit, große und schwere Bauteile effizient zu bearbeiten. Unsere CNC-gesteuerten Bohrwerke ermöglichen es uns, selbst große Werkstücke mit Abmessungen von mehreren Metern und einem Gewicht von mehreren Tonnen präzise zu bearbeiten. Diese Maschinen sind mit modernen Steuerungstechnologien ausgestattet, die höchste Genauigkeit garantieren und sicherstellen, dass jedes Detail exakt nach den Vorgaben unserer Kunden umgesetzt wird. Dank der hohen Präzision unserer Bohrwerksarbeiten können wir sicherstellen, dass die gefertigten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen für eine reibungslose Ausführung aller Arbeitsschritte, von der Planung bis zur finalen Bearbeitung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden und sie ein Endprodukt erhalten, das sowohl funktional als auch langlebig ist. Ein weiterer Vorteil unserer Bohrwerksarbeiten ist die Fähigkeit, kundenspezifische Lösungen anzubieten. Jedes Projekt wird individuell geplant und ausgeführt, um den spezifischen Anforderungen und Vorgaben gerecht zu werden. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und höchste Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass alle Werkstücke den gewünschten Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien und die Erfahrung unserer Mitarbeiter garantieren wir eine hohe Prozesssicherheit und Genauigkeit. Unsere Bohrwerke sind in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Bearbeitungen mit höchster Präzision auszuführen. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die auf maßgeschneiderte Lösungen und präzise Bearbeitung von großen Werkstücken angewiesen sind.

Zubehör für die Etikettenerstellung umfasst eine Vielzahl von Produkten, die den Druck und die Anwendung von Etiketten unterstützen. Dazu gehören Transferfolien, Drucker, Software und andere Hilfsmittel, die eine effiziente und qualitativ hochwertige Etikettenerstellung ermöglichen. Zubehör ist ideal für den Einsatz in der Industrie, im Handel und im privaten Bereich. Es bietet eine klare Sichtbarkeit der Informationen und ist einfach zu bedienen, was es zu einer praktischen Wahl für alle Kennzeichnungsbedürfnisse macht. Zubehör für die Etikettenerstellung ist die perfekte Lösung für alle, die eine umfassende Lösung für ihre Etiketten benötigen.

Von der Feinanpassung von Produkten über die Nachverpackung bis zur Behebung von Mängeln, die im Rahmen unserer Qualitätskontrolle festgestellt werden. Als Fulfillment-Dienstleister wissen wir, dass die Rolle von Nacharbeiten über bloße Korrekturen hinausgeht. Unsere Nacharbeiten gewährleisten, dass Ihre Produkte höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Kunden sie in einem einwandfreien Zustand erhalten. Mögliche Produktmängel werden frühzeitig erkannt und behoben, noch bevor die Produkte das Lager verlassen.

STEHLE-CNC-TECHNIK bietet Flachschleifen als erstklassige Dienstleistung an. Mit modernsten Flachschleifmaschinen und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir die präzise Bearbeitung von Werkstücken auf höchstem Qualitätsniveau. Unser Service umfasst das Schleifen von Oberflächen mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Effizienz und exzellente Ergebnisse bei der Flachschleifbearbeitung für diverse Branchen und Anwendungen. Weitere Keywords: Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von Stahl bis zu 12 mm und Aluminium bis zu 8 mm, auch mit bereits behandelten Oberflächen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige und maßgeschneiderte Blechbearbeitungslösungen.

Profitieren Sie von unserer umfassenden Abwicklungsoptimierung für Ihre Blechbearbeitungsprojekte. Wir bieten Spezial Biegewerkzeuge, Layoutverbesserungen und eine optimale Ausnutzung des Rohmaterials. Unsere Konstruktionsanalyse und -beratung sowie die Konstruktionsbegleitung sorgen dafür, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Die thermische Entgratung ist eine besonders effiziente Methode zur Entfernung von Graten an Aluminium, Messing, Stahl, Edelstahl, Zink, Spritzguss und Kunststoffen. Durch den Einsatz von hochenergetischen Gasen werden überschüssige Materialien in schwer zugänglichen Bereichen effektiv entfernt, ohne die Geometrie des Werkstücks zu verändern. Dieses Verfahren ist besonders geeignet für Bauteile mit komplexen Innenkonturen, bei denen herkömmliche Entgratungsverfahren an ihre Grenzen stoßen. Die thermische Entgratung bietet eine schnelle und gleichmäßige Bearbeitung, die sich ideal für Großserienproduktionen eignet, bei denen hohe Durchlaufzeiten gefordert sind. Sie ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie gefragt, wo es auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.