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TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Die Contao Webentwicklung ist eine weitere unserer Kernkompetenzen. Wir erstellen maßgeschneiderte Contao-Websites, die Ihre Marke optimal präsentieren und benutzerfreundlich sind. Unser Team von Experten nutzt die neuesten Technologien, um Ihre Website leistungsstark und ansprechend zu gestalten. Ob Sie eine neue Website erstellen oder eine bestehende optimieren möchten, wir bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer Contao-Projekte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Online-Präsenz erfolgreich zu gestalten.

Industriewaagen Precisa Wägebereich von 12kg bis 60kg, Ablesbarkeit von 0,1g - 1g Industriewaage, incl. Vakuumfluoreszenzanzeige, vollautomatisches eingebautes Selbstkalibrierungssystem, einfache alphanumerische Eingabe, RS232-Schnittstelle für Rechner und Drucker, Diebstahlsicherung, Uhr und Unterflurwägeeinrichtung Optional kann die Waage Herstellergeeicht, DAkkS-Zertifiziert, IP65 Schutz oder als FPVO Waage geliefert werden Artikel: IBK 34000D-DR Wägebereich: 12 100 / 34 100 g Ablesbarkeit: 0,1 g / 1 g Linearität: 0,2g Plattform: 400 x 300 mm

Das Gerät Typ 8138 ist ein berührungsloser Radar- Füllstandstransmitter zur kontinuierlichen Füllstandsmessung. Er ist besonders geeignet für Behälter mit Getränkeflüssigkeiten unter hygienischen Prozessbedingungen. - Kompakttransmitter zur Füllstandmessung bis 20 m - 4...20 mA/Hart - 2 Leiter - PC-Einstellbar - ATEX Zulassungen - Clamp, Varivent® Prozessanschluss

Exakte Auftragsmengen, hohe Vorschubgeschwindigkeiten und präziser Klebstoffauftrag sind die entscheidenden Vorteile beim Einsatz unserer Anlagen.

Die Mattei Luftkompressoren erweisen sich dank ihrer Konstruktionstechnologie und der Lamellentechnik, dem Vorteil der Mattei-Produkte, als ideal für die so genannten Eisenbahnanwendungen. Die Lamellentechnik gewährleistet eine hochwertige Druckluft bei äußerst kompakten Abmessungen der Kompressoraggregate und einen geräuscharmen Lauf, zusammen mit einer bisher unerreichten Zuverlässigkeit des Produkts unter allen Einsatzbedingungen. Das funktionelle Design der Baureihe RVM ermöglicht vielseitige Antriebsformen: Elektromotoren, Hydraulikantriebe und endothermische Motoren oder mittels Abtrieben.

Transport- und Positionierband für Laserschweißanlage Verschleißfeste und speziell gehärtete Zuführbänder für Heizkörperteile zum Anbau an eine Laserschweißmaschine. Stabiles und kompaktes Förderband auf Basis des Strasser Systembaukastens. Das verschleißfeste Scharnierkettenband ist auf einem Grundgestell aus flexiblen BasicLink Stahlprofilen befestigt. Positioniereinheit zur präzisen Übergabe der Heizkörperteile an die Schweißmaschine. Nach eine speziellen Verfahren gehärtete Scharnierbandketten ermöglichen den verschleißarmen Transport selbst nicht entgrateter Teile.

Eine umfassende Sicherung wird erreicht, wenn die Bausteine Einbruchmelder, Außenhautsicherung, Raumüberwachung, Bewegungsmelder, Videoüberwachung, Zutrittskontrolle und auch Zeiterfassungssysteme ineinander greifen und als interagierendes Netzwerk arbeiten. Unsere Kompetenz in diesem Bereich ist der Grund dafür, dass Geldinstitute in der Region sowie Hochsicherheitsanlagen u. a. in Brüssel mit Sicherheitsinstallationen von Elektro-Kürner geschützt werden. Wir planen und installieren Sicherheitstechnik in Sonderbauten , wie geschirmte Räume für Labore oder abhörgeschützte Umgebungen. Filtertechnik, Schirmungstechnik für Wände, Türen und Lüftungsanlagen sowie der weiteren Gebäudetechnik integrieren wir zusammen mit leistungsstarken Partnern im Bereich Abhörschutz und Laborschirmung. Wir sind eingetragenes, sicherheitsgeprüftes Unternehmen im Rahmen des NATO-Sicherheits-Investitionsprogramm.

Planung in Echtzeit ist ein wertvolles Tool für die Verwaltung von Anforderungen, die Entwicklung von Anwendungen, das Design und den Testaufwand.

Ziel und Zweck beim Einsatzhärten ist es kohlenstoffarmen Stählen (die Aufgrund des geringen Kohlenstoffanteils von ≤ 0,25% nicht härtbar sind), eine verschleißbeständige Oberfläche zu verleihen. Diese Materialien finden wegen ihrer guten plastischen Verformbarkeit, Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit häufig Verwendung. Zusätzlich zu diesen Eigenschaften wird eine hohe Randfestigkeit gefordert die eigentlich im Widerspruch zu den anderen Merkmalen steht. Der Forderung nach harter Oberfläche und zähem Kern kann durch Einsatzhärten nachgekommen werden. Des Weiteren wird dem Kernwerkstoff eine höhere Zähigkeit bzw. Duktilität verliehen und die Dehngrenze/Festigkeit deutlich verbessert. Ebenfalls wird die Schwingfestigkeit, wie bei allen Randschichthärteverfahren, durch die Druckeigenspannungen in der Oberfläche erhöht die dann den Betriebsspannungen entgegenwirkt und die Gefahr der Rissbildung durch Spannungsspitzen senkt. Da nicht alle Eigenschaften gleichzeitig oder in optimaler Weise erreicht werden können, steht je nach Anwendungsfall, die eine oder andere Eigenschaft im Vordergrund. Durch das Einsatzhärten werden Werkstückeigenschaften generiert die mit keinem anderen Verfahren erreicht werden können. Somit ist die Einsatzhärtung für hochbeanspruchte Teile wie z.B. Antriebswellen oder Zahnräder bestens geeignet und verleiht den Bauteilen herausragende Gebrauchseigenschaften. Das Einsatzhärten, in DIN 17022-3 beschrieben, gibt es schon sehr lange und findet auch heute noch häufig Anwendung als Wärmebehandlungsverfahren. Wurden früher noch die zu behandelnden Teile in Kästen eingelegt und mit einem Kohlenstoffabgebenden Material (z.B. Kohle) bedeckt, werden die Bauteile/Werkzeuge heute in Anlagen bearbeitet, die den Kohlenstoff in einer gasförmigen Atmosphäre oder Flüssigkeiten bereit stellen können. Dies hat den Vorteil dass der Prozess erheblich besser gesteuert, geregelt, überwacht und reproduziert werden kann. Der thermochemisch wirkende Prozess des Einsatzhärtens ist eine Kombination aus drei verschiedenen Arbeitsschritten: Aufkohlen /Carbonitrieren: Hier wird die kohlenstoffarme Randschicht des Werkstoffs mit Kohlenstoff (beim Aufkohlen) oder mit Kohlenstoff und Stickstoff (beim Carbonitrieren) angereichert, um eine Härtung überhaupt erst zu ermöglichen. Dies geschieht bei Temperaturen oberhalb der Ac Kennlinie (ca. 850°C – 1050°C bzw. 650°C – 1050°C beim Carbonitrieren) und dauert 1-200 Stunden. Härten : Der Werkstoff wird auf seine spezifische Härtetemperatur erwärmt und bis zur vollständigen Durchwärmung der Werkstücke/Werkzeuge auf dieser Temperatur gehalten. Anschließend werden die Werkstücke/Werkzeuge in einem geeigneten Abschreckmedium sehr schnell abgekühlt. Dies verleiht den Bauteilen ihre gewünschten Gebrauchseigenschaften. Anlassen : Das Werkstück wird erneut erwärmt, um Härterissen durch Spannungen im Gefüge vorzubeugen und die Anforderungen an die Oberflächenhärte einzustellen. Das Anlassen findet bei Temperaturen von 100°C – 200°C statt und soll in erster Linie die höchsten Spannungen im Gefüge abbauen und die Schleifrissempfindlichkeit senken. Die einsatzgehärtete oder aufgekohlte Randschicht ist oft an der Bruchfläche der Materialien zu erkennen. Bei dem nachfolgenden Bild ist die einsatzgehärtete Randschicht an einer feinkörnigen Bruchfläche erkennbar.

Wir erfassen alle gewünschten Daten die anfallen und bereiten sie so auf das sie in Geoinformationssystemen (GIS) dargestellt werden können.

Digitaldruck Mit Digitaldruck lassen sich viele Wünsche erfüllen. Personalisierung und maßgeschneiderte Lösungen sind leicht umsetzbar. Der Digitaldruck zeigt seine Stärken, im Gegensatz zum Siebdruck, in kleinen Auflagen und/ oder individuellen Druckprodukten. Gerne stellen wir Ihnen Protoypen im Digitaldruck für Messen, Ausstellungen oder Produktentwicklungen her. Hierfür bieten wir den Ritzi-Designprozess an und helfen Ihnen die Time-to-market zu reduzieren. Individuelle Digital- und Siebdrucklösungen. Wir beraten und entwickeln individuelle Drucklösungen für die Medizintechnik und Industrie. Frontfolien, Druck auf Gehäuse und vieles mehr. Anwendungen Digitaldruck Mit dem Digitaldruck lassen sich die meisten Materialien (u.a. Kunststoff, Holz, Aluminium, Folien u.v.m.) individuell bedrucken. Wir setzen diesen u.a. für folgende Anwendungen ein: Frontfolien, Dekorfolien, Folientastaturen Druck auf Gehäuse Prototypen POS-Displays Druck auf Platten Messebau und Messemuster u.v.m Großformatdruck Digitaldruck Funktionsweise Digitaldruck Auflagen Digitaldruck Der Digitaldruck bietet vor allem in kleinen Auflagen Vorteile. Im Gegensatz zum Siebdruck werden keine Filme oder Siebe benötigt, somit sind die Einmalkosten geringer. Farben im Digitaldruck Beim UV-Druckverfahren werden UV-reaktive Tinte in den Farben CMYK und UV-Licht eingesetzt. Die Farben sind somit frei von Lösemitteln und Verdünnern. Drucktechnik Digitaldruck Ein weiterer positiver Aspekt des Digitaldrucks liegt in der Designfreiheit, beliebige Motive können in hohen Auflösungen abgebildet werden. Form & Größe Mit unseren Digitalflachbettdruckern können wir Materialien von 320 cm x 160 cm und einer Höhe von 15cm bedrucken. Im Rollendigitaldruck gibt es in Bezug auf die Größe im Prinzip keine Einschränkungen. UV - Wetterbeständigkeit Der Digitaldruck ist UV-Beständig. Der Siebdruck weißt hier jedoch bessere Werte auf. Produktion Im Gegensatz zum Siebdruck sind beim Digitaldruck keine Vorarbeiten von nöten. Sobald die Druckdaten erstellt und das Material auf Lager ist, kann produziert werden. Informationen, Beratung, Kostenvoranschlag?

Umluftreinigung Da Luftreiniger der Staubklasse M entsprechen und 99,99% der Partikel über 1 μm Größe zurückhalten müssen, ist es zulässig, sie im Umluftbetrieb einzusetzen. Das spart in der Heizperiode in großem Umfang Kosten und hält die Baustelle temperiert. Bei Geräten über 15 kg Masse empfiehlt die Bau BG, das Gerät in Raummitte aufzustellen und über einen Adapter einen Ansaugschlauch anzuschließen, der leichter zur Arbeitsstelle mitgeführt werden kann. Die Raumgrößen, mit denen solche Geräte beschriftet werden, wurden unter Verwendung des Ansaugschlauches ermittelt und entsprechen rechnerisch 15 Luftwechseln bei 3 m Raumhöhe. UNTERDRUCKHALTUNG Beim Auftreten bestimmter gefährlicher Stäube werden abgeschottete Bereiche geschaffen, in denen ein Unterdruck erzeugt wird, sodass an undichten Stellen oder beim Passieren der Zugangsschleuse kein gefährlicher Staub entweichen kann. Beim Einsatz des Geräts zur Unterdruckhaltung ist unbedingt die werksseitig montierte Rückwand gegen die als Zubehör erhältliche Rückwand ZA020/ZA220 auszutauschen. Auf den seitlichen Luftaustrittsstutzen ist ein Abluftschlauch zu montieren. Der Abluftschlauch wird ins Freie verlegt und an der Abschottung außen abgedichtet. ÜBERDRUCKHALTUNG In staubiger Umgebung kann es notwendig sein, Räume mit besserer Luftqualität zu schaffen. Dazu wird wie bei der Unterdruckhaltung vorgegangen, allerdings der Luftreiniger im staubigen Bereich aufgestellt und der Abluftschlauch in den zu verbessernden Raum verlegt. Hier sind regelmäßig die Kontrolllampen zum Betriebszustand der Filter zu überprüfen.

Mikrochirurgische Instrumente

Willkommen bei SEKER | Digital Agency – Ihrem Partner für innovative Softwarelösungen! Unsere maßgeschneiderte Anwendungsprogrammierung ist darauf ausgerichtet, Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren und auf die nächste Stufe zu heben. Als stolzer Vertriebspartner von Odoo bieten wir Ihnen eine einzigartige Integration dieser leistungsstarken Software in unsere Lösungen. Die Vorteile unserer Odoo-Anwendungsprogrammierung: Effizienzsteigerung durch Integration: Unsere Anwendungen basieren auf dem bewährten Odoo ERP System, das Ihre Geschäftsprozesse nahtlos integriert. Ob Sales Management, Personalmanagement, Manufacturing Resource Planning (MRP) oder CRM – Odoo ist die treibende Kraft hinter unserer maßgeschneiderten Anwendungsprogrammierung. Nahtlose Integration und Automatisierung: Dank der Integration von Odoo entfällt der Aufwand für Schnittstellenpflege und Insellösungen. Ihre Geschäftsprozesse werden durchgängig automatisiert und miteinander verzahnt. Flexibilität und Skalierbarkeit: Unsere Anwendungsprogrammierung ermöglicht Ihnen die Anpassung an spezifische Prozesse und eine beliebige Skalierung. Ob KMU oder Großunternehmen – wir bieten Lösungen, die mit Ihnen wachsen. Digitale Transformation leicht gemacht: SEKER | Digital Agency begleitet Sie auf dem Weg zur Digitalisierung. Unsere Odoo-Anwendungen sind ein integraler Bestandteil Ihrer digitalen Strategie und ermöglichen einen sanften Übergang zu modernen Geschäftsprozessen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel! Mit über 2800 Mitarbeitern, 12 Millionen Benutzern weltweit und mehr als 30 erfolgreich realisierten Kundenprojekten sind wir stolz darauf, ein führender internationaler ERP-Anbieter zu sein. Sprechen Sie uns unverbindlich an, und gemeinsam gestalten wir Ihre individuelle Odoo-Anwendungsprogrammierung für einen nachhaltigen digitalen Erfolg!

Unsere Pick & Place sind intelligente Systeme, die den Verpackungsprozess in Bäckereien automatisieren. Mittels Greifer und Bildverarbeitung ist es möglich die Produkte zu picken und in die Verpackung bzw. gewünschte Position zu bewegen. Für Baguette, Ciabatta, Laugenstangen, Hörnchen, Brötchen u.v.m. Gebackene oder gefrostete Produkte werden mittels 2D-Bildverarbeitung erkannt und mittels Roboter-Greifer-Technik in Verpackungen oder fixe Setzmuster positioniert. Ideal zur Automatisierung von Arbeitsschritten in der Verpackung mit hohem Personalaufwand.

Projektmanagement Durch unsere C-Methode (Ziehsystem) erreichen wir sichere und ruhige Fertigungsabläufe. Für Sie bedeutet das: • sichere Abläufe für Ihre Baugruppen, von Prototyp bis Serienfertigungen • kontinuierliche Verbesserung durch umfangreiche Testkonzepte • höchste Ausfallsicherheit Ihrer Elektronik im Feld

Wetterschutz für viele Bereiche Hauseingang Nebeneingang Kellereingang Garagennebentür Terrassentür Balkontür Ein Vordach schützt den Eingangsbereich

Unsere Lasershows werden immer dann eingesetzt, wenn Aufmerksamkeit geweckt und positive Emotionen oder auch bleibende Eindrücke geschaffen werden sollen. Wenn die Show professionell geplant, programmiert sowie auf örtliche Gegebenheiten abgestimmt ist, in Einklang gebracht wurde mit den Wünschen des Kunden, dann ist pure Aufmerksamkeit garantiert. Dauer und Häufigkeit der Shows während der kompletten Veranstaltung werden auch hier im Vorfeld bedacht. Eine Lasershow kann nahezu überall eingesetzt werden. Dank neuester Technologien in den LPS Showlaser (ob Serie oder in filigraner Handarbeit produziert), werden diese stets kleiner und handlicher, bei steigender Laserleistung. Lasershows können temporär eingesetzt werden, oder aber dauerhaft. Da eine Lasershow mehrfach, flexibel und wirkungsvoll einsetzbar ist, was kaum ein anderes Medium derart bietet, ist die Liste der Möglichkeiten unglaublich lange. Deshalb möchten wir hier nur die gängigsten aufzählen: Automobilindustrie, Bowlingcenter, Casinos, Diskotheken und Unterhaltungszentren, Erlebnisparks, Erlebnisbäder, Themenparks, Eröffnungszeremonien, Fernsehen und Sendungen, Filme, Videoclips, Firmenveranstaltungen, Hotels, Kinos, Burgen, Konzerte, Rockkonzerte, Tourneen, Messen, Multimedia Events, Musical, Opern, Kongresscenter, Openairs, Produktpräsentationen, Regierungsprojekte, Silvesterveranstaltungen, Galaabende, Rock, Pop, Dance, Electronic Festivals, Skigebiete, SkyLaserBeam , Architectural Laserbeams, Sportveranstaltungen, Werbung, Fotoshootings, und vieles mehr.

timeCard 10, die neue und moderne Zeiterfassung für den perfekten Überblick. Für alle Branchen, browserbasierte Anwendung, Kommen- Gehen und Projekt-Buchungen sind auch per App möglich timeCard 10 – die intelligente Lösung für allle Branchen. Lassen Sie sich vom Thema Zeiterfassung nicht verrückt machen. Mit der timeCard 10 haben Sie jederzeit von überall den Überblick. Für mehr Planungssicherheit und weniger Administration. Flexibel einsetzbar per App und Web für alle Systeme. Und Dank regelmäßiger Updates sind Sie immer auf dem neuesten Stand. Die timeCard 10 Zeiterfassung erfasst alle Stunden korrekt, automatisiert die Auswertung und erspart viel Administration. Die tatsächlich geleisteten Stunden lassen sich genau nachvollziehen. timeCard 10 ist kompatibel mit allen Systemen, individuell anpassbar und dank Online-Zugriff von überall nutzbar.

Kapazitiver Sensor mit adaptivem Schwellwert Ein kapazitiver Sensor detektiert ein Kunststoffteil sobald sich dieses über einem der beiden Sensorköpfe befindet. Wird bei Annäherung des Kunststoffteils der Sensorkopf bedämpft und der dynamisch vorgegebene Schwellwert überschritten, so wechselt der binäre Ausgang von logisch 1 auf logisch 0. Dieses binäre Ausgangssignal wird von der Steuerung direkt weiter verarbeitet. Wegen der langsamen Zunahme der Verschmutzung passt die integrierte Mikroelektronik den Schwellwert permanent und automatisch dem jeweiligen Verschmutzungsgrad an. Kraft und Drehzahl in Rotor

Unsere O-Ringe aus FFKM (Perfluorelastomer) sind für extreme Bedingungen entwickelt und bieten hervorragende chemische und thermische Beständigkeit. Sie sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie- und Ölindustrie. Eigenschaften: Chemische Beständigkeit: Widersteht aggressiven Chemikalien Hohe Temperaturbeständigkeit: Einsatzbereich von -20°C bis +260°C Hervorragende Dichtleistung: Auch bei hohen Drücken Vorteile: Zuverlässige Abdichtung: Für extreme Umgebungen geeignet Lange Lebensdauer: Minimiert Wartungs- und Ersatzkosten Maßgeschneiderte Lösungen: Anpassbar an spezifische Anforderungen

Verfahren: Beim Plasma-Pulver-Auftragschweißen wird ein Metallpulver im Plasmalichtbogen geschmolzen und auf das Werkstück aufgetragen. Je nach Bedarf können verschiedene Werkstoffkombinationen mit unterschiedlichen Eigenschaften angeboten werden. Vorteil: Hervorragende Beschichtungsqualität Mehrlagig schweißbar Echte metallurgische Verbindung Niedrige Aufmischung Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutzpanzerungen im Bergbau Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau

Spritzguss Entdecken Sie die Präzision und Wirtschaftlichkeit des Spritzgusses von SER, einem führenden Anbieter in der Kunststoffverarbeitung. Mit langjähriger Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien produzieren wir hochwertige Spritzgussteile, die sich durch ihre außergewöhnliche Qualität und attraktive Preise auszeichnen. Unsere Spritzgussteile sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie und Haushaltstechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für exzellente Ergebnisse. product [Spritzguss-Herstellung, Spritzguss-Fertigung, Spritzgussmaschine für Kunststoff, Spritzgussmaschinen für Kunststoff, Spritzguss, Spritzgussmaschine für Kunststoffe, Spritzguss-Technik, Spritzgusswerkzeug für Kunststoff, Spritzgusswerkzeug für Kunststoffe, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff, Spritzgusstechnik, Spritzgießtechnik, Spritzgieß-Herstellung, Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, Spritzguss-Technologie]

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In Abhängigkeit vom Bauteilwerkstoff fertigen wir mit unseren Standardwerkzeugen sehr schnell Paßfedernuten in den Größen: Nutbreiten von 2 – 28mm Zu unserem breiten Fertigungsspektrum gehört auch das Nuten von Bauteilen. Hier verwenden wir die Technologie des Räumens. Das bedeutet, es wird eine Räumnadel durch das Werkstück gezogen, um die gewünschte Geometrie spanabhebend herzustellen. Somit muss es sich zwingend um eine gleichbleibende Durchgangsgeometrie handeln. Besonderheit ist, dass die Geometrie auch Keilförmig sein kann z.B. parallel zu einem Kegel. Größtenteils handelt es sich um Passfedernuten. Es können aber auch beliebige andere Geometrien wie Vierkant oder Verzahnungen hergestellt werden. In Abhängigkeit vom Bauteilwerkstoff fertigen wir mit unseren Standardwerkzeugen sehr schnell Paßfedernuten in den Größen: Nutbreiten von 2 – 28mm (Die Nutlänge ist wiederum abhängig von der Nutbreite) Werkstückaußendurchmesser max. ca. 1,5m

Die Verfahrwege reichen hier bis 3.300 x 1.600 x 1.000 mm (X, Y, Z) Auf unseren 3- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle spanend zu bearbeitenden Werkstoffe von Kunststoff-Blockmaterial in verschiedenen Dichten über Aluminium und andere Nichteisenmetalle bis hin zu Stahl und Werkzeugstahl in allen erforderlichen Legierungen mit einem Teilegewicht von maximal 10 t.