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PROTEIN PANCAKES von FREY Nutrition sind Eiweiß-Pfannkuchen mit wenig Fett und Kohlenhydrate. Hergestellt in Deutschland, ohne Vitaminzusätze. PROTEIN PANCAKES sind ideal als Süßspeise geeignet oder einfach als proteinreiche Nahrungsergänzung für zwischendurch. Als ernährungsbewußter Sportler hat man oft mit einem Heißhunger zu kämpfen - hier sind die leckeren PROTEIN PANCAKES genau das Richtige. Sie sorgen für Abwechslung, können den Heißhunger auf Süßes bremsen und helfen, einer qualitativ sinnvollen Ernährung treu zu bleiben. PROTEIN PANCAKES enthalten hochwertiges Molken-, Milch- und Eiprotein sowie mäßig Kohlenhydrate und wenig Fett. DIE QUALITÄTSMERKMALE VON PROTEIN PANCAKES IM ÜBERBLICK - 3 verschiedene Protein-Komponenten: Molken-, Milch- und Eiprotein - Hoher Proteinanteil von über 40 % i. Tr. - Sehr wenig Fett, moderater Kohlenhydrat-Anteil - Frei von künstlichen Vitaminzusätzen - Schnelle und leichte Zubereitung - Sehr leckerer Geschmack - Hergestellt in Deutschland DIE OPTIMALE PROTEINREICHE UND FETTARME SÜßSPEISE Besonders während einer kalorienreduzierten Diät kommt jeder Sportler an einen Punkt, an dem Heißhunger-Attacken unvermeidlich werden. Häufig greift man dann zu Süßem oder Fettigem oder noch schlimmer: einer Kombination aus beidem. Dies kann jedoch den Erfolg der gesamten Diät zunichte machen. Die leckere und diätkonforme Alternative sind PROTEIN PANCAKES. Diese enthalten nämlich hochwertiges Protein, einen moderaten Kohlenhydratanteil und wenig Fett. PROTEIN PANCAKES eignen sich deshalb als proteinreiche Süßspeise in Aufbau- als auch in Diätphasen. VERPACKUNGSEINHEIT 900 g Dose | 19,90 Euro EAN-Code: 4260206490708

Dreirandsiegelbeutel haben ein geringes Verpackungsgewicht. Die sehr gute Diffusionsdichte schützt Ihr Produkt optimal. Mit der praktischen Aufreißhilfe gibt es auch keine Probleme beim Kunden mit den Handling. Es können dünnflüssige bis pastöse Produkte abgefüllt werden. Dreirandsiegelbeutel sprechen den Kunden an und eignen sich perfekt als Testpackung. Dreirandsiegelbeutel sind eine Kostengünstige Verpackung. Größe: ab 50x60 bis 90x130 mm Aufdruck: 1 - 8 frbg.

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Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

SLS-Teile aus PA2200 (PA12) und PA3200GF (PA12 glasgefüllt) fertigen wir auf einer EOS Formiga P110. Die Bauteile können nachträglich trowaliert und eingefärbt werden. Der maximale Bauraum beträgt 190x210x310mm (BxTxH). FDM-Teile aus ASA und ABS-ESD7 fertigen wir mit einem Drucker STRATASYS F370. Das notwendige Stützmaterial wird nachträglich ausgewaschen. Der maximale Bauraum beträgt 350x250x350mm (BxTxH). Nach Zusendung der 3D-Modelle im STEP-Format erhalten Sie umgehend ein Angebot über Preis und Lieferzeit. Gerne unterstützen wir Sie bei der Anpassung oder Erstellung der Modelle mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung.

Metal Injection Moulding / Metallpulverspritzgiessen Das MIM-Verfahren (Metal Injection Moulding oder deutsch Metallpulverspritzgiessen) kombiniert die Stärken konventioneller Pulvermetallurgie und Kunststoff-Spritzguss und ist eine vergleichsweise kostengünstige Variante, um kleine Teile mit komplizierter Geometrie in nur einem einzigen Stück herzustellen. Haupteinsatzgebiete sind 1. Automotiv 2. Getriebebau 3. Maschinenbau 4. Schloss- und Beschlagindustrie 5. Mess- und Steuerungstechnik 6. Medizin- und Dentaltechnik 7. Waffenbau 8. Werkzeugtechnik 9. Uhrenindustrie 10. Haushaltgeräte 11. Büromaschinen

Unsere Dienstleistungen im Bereich Konsilager, Rahmenaufträge und Baugruppenfertigung bieten Ihnen die Flexibilität und Effizienz, die Sie benötigen, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Bei Staiger Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität moderner Fertigungsprozesse und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Expertise in der Baugruppenfertigung ermöglicht es uns, komplette Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität zu liefern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und termingerecht geliefert wird. Unsere Fähigkeit, Rahmenaufträge effizient zu verwalten, ermöglicht es uns, kontinuierlich hohe Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen.

Auf unserer 4+2-Achsen-Bettfräsmaschine und 3+1-Achsen-Fräßmaschine lassen Sich Schweißbaugruppen präzise nach Ihren Vorgaben Bearbeiten.

XTEND Fahrbahnübergänge Mit unseren Systemlösungen für robuste und wartungsfreundliche Fahrbahnübergänge bieten wir Straßenerhaltern und Bauunternehmen eine sowohl technische als auch wirtschaftliche Bestleistung. Durch raschen Einbau sowie nachhaltig vorteilhafte Nutzung erbringen wir so einen entscheidenden Beitrag für leistungsfähige Verkehrsflächen höchster Verfügbarkeit. System XTEND 100-500F Durch die neu angelegte Bauweise konnte Aigner Albrecht ein wartungsfreies System mit mechanisch hochpräzise normgerecht bearbeiteten Kontaktflächen für gleitfest vorgespannte Verbindungen herstellen. System XTEND 100S Durch eine massive Ausführung auf Basis eines zentralen Trägerprofils überzeugt das System XTEND durch in Summe weniger Teile, dauerhafte Schweißnähte und optimierte Krafteinleitung durch präzise, mechanisch bearbeitete Flächen. System XTEND 80 Verlässliches und bewährtes Einschlauchsystem

Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens. Dank der geringen Wärmeeinbringung bleibt der Verzug gering und der Aufwand für Nacharbeiten verringert sich oder entfällt ganz. Das Laserhärten macht Bauteile belastbarer. Es erhöht die Härte und Widerstandsfähigkeit der Oberfläche nur an den Bereichen des Werkstücks, an denen diese Eigenschaften gewünscht sind. Das partielle Laserhärten von Funktionsflächen gewinnt eine zunehmende Rolle bei der Bauteilkonzeption und stellt eine sinnvolle und kostengünstige Variante dar. Durch den Einsatz unseres Festkörperlasers können Funktionsflächen an komplexen Bauteilen effizient und nachbearbeitungsfrei gehärtet werden. Um das Werkstück zu härten, erwärmt der Laserstrahl die Randschicht meist bis knapp unter die Schmelztemperatur, auf etwa 900 bis 1400 Grad Celsius. Sobald die Soll-Temperatur erreicht ist, bewegt sich der Laserstrahl und erwärmt dabei die Oberfläche in Vorschubrichtung kontinuierlich. Durch die hohe Temperatur verändern die Kohlenstoffatome im Metallgitter ihre Position (Austenitisierung). Sobald der Laserstrahl sich weiterbewegt, kühlt das umgebende Material die heiße Schicht sehr schnell ab. Man spricht dabei von der Selbstabschreckung. Durch das schnelle Abkühlen kann sich das Metallgitter nicht in die Ausgangsform zurückbilden und Martensit entsteht. Martensit ist ein sehr hartes Metallgefüge. Die Umwandlung in Martensit führt zu einer Härtesteigerung. Laserhärten zählt zu den Randschichthärteverfahren. Es wird ausschließlich bei Eisenwerkstoffen angewendet, die sich härten lassen. Das sind Stähle und Gusseisen mit Kohlenstoffanteilen über 0,3 Prozent. Prinzip des Laserhärtens: Der Laserstrahl erhitzt die Randschicht des Metalls. Schnelles Abkühlen härtet sie auf.

Eine Sonderform der Weiche ist die Verteilerweiche, bisweilen auch „Strömweiche“ genannt. Hier wird die Weiche in zwei oder mehr Temperaturzonen aufgeteilt, wobei die natürliche Schichtung durch entsprechende Einbauten unterstützt wird. Auf diese Weise entsteht eine hydraulische Entkopplung der unterschiedelichen Heizkreise untereinander. An die unterschiedlichen Ebenen werden die erforderlichen Vor- und Rückläufe angeschlossen. Diese werden entsprechend der erforderlichen Volumenströme dimensioniert und platziert. Bei mehreren Temperaturebenen speist der Rücklauf des einen Kreises auch den Vorlauf des anderen, je nach Temperatur und Spreizung. Dabei ist das Konzept der Verteilerweiche eng verwandt mit dem bereits in den 60er-Jahren verbreiteten "drucklosen" Verteiler, bei dem Vor- und Rücklauf geeignet miteinander verbunden wurden. Die Anschlussstutzen sind frei wählbar entweder mit Flanschen oder mit offenen Stutzen. Letztere werden eingesetzt, wenn der Anlagenbauer die Anschlussverrohrung (in der Regel über Bögen) vor Ort selbst schweißt. Es können aber auch Anschlussstutzen mit Bögen und Flanschen geliefert werden. Fordern Sie uns heraus!

Wir fräsen Teile ab 4mm Höhe bis zu X-Y-Z 1000-600-600mm Größe. Der Maschinenpark besteht aus drei Hurcos, an denen wir Vierkant- oder Rundteile bearbeiten. An einer Hurco haben wir mithilfe der 4. und 5. Achse die Möglichkeit, kompliziertere Geometrien zu fertigen.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die CNC-Technik bei NCS HOLZKONTOR ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen 5-Achs-Frästechniken garantieren präziseste Umsetzungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Vision zum Leben erwecken. Unsere CNC-Technikdienste sind ideal für Kunden, die nach hochwertigen und präzisen Lösungen suchen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird.

Zur unkomplizierten Weiterverarbeitung mit geringen Automatisierungskosten. .

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer elektronischen Baugruppen. Von der Spezifikation bis hin zur Fertigung können wir Sie bei jedem Schritt begleiten. Ihr Projekt profitiert direkt von unseren Erfahrungen in der Fertigung und der EMV Bewertung.

KURMANN - ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

„Wir sorgen für den letzten Schliff“ Mit unseren universellen Schleifmaschinen können wir umfangreiche Bauteile, wie HSK-Spindeln, Motorspindeln oder Lagerflansche, im µm-Bereich prozesssicher schleifen. Die Maschinen sind mit modernsten Steuerungen ausgestattet und können dadurch Unrundbearbeitungen, wie zum Beispiel Exzenter- oder Polygon-Bearbeitung (CAPTO-Schnittstelle), in höchster Präzision umsetzen.

Unsere Waschhalle ist ausgestattet mit modernen Reinigungsanlagen für jegliche Art von Produkten. Reinigung vor der Montage oder vor der Weiterbehandlung, Zwischenreinigung oder Endreinigung; wir realisieren all Ihre Wünsche hinsichtlich Verschmutzungen durch Öle, Späne, Staub etc. Unser Maschinenfuhrpark ermöglicht uns, individuell auf Ihre Anforderungen einzugehen. Ihre Produkte erhalten bei uns kompetente Reinigung und Pflege. Wir unterstützen Sie bei jeglicher Art von Teilereinigung, sowohl Groß- als auch Kleinserien.

Die Elektronikfertigung bei Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Palette von Dienstleistungen, die von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion reichen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl konventionelle als auch SMD-Technologien zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Metec's Elektronikfertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Nach Kundenwunsch fertigen wir geschweißte Bauteile unterschiedlichster Form und Oberfäche Maschinengeländer, Treppen Geländerkonstruktionen, Schweißbaugruppen für den Maschinenbau, Überrollbügel, Tische und Stühle für die Möbelindustrie, Rohrleitungen mit Anschweisstutzen, Unterkonstruktionen für den Schiffs- und Innenausbau, Kleiderspinte für Krankenhäuser u. a.

Die Wellenlötanlagen sind eine bewährte Technologie in der Elektronikfertigung, die für die Herstellung von hochwertigen Lötverbindungen eingesetzt wird. Bei GCD Electronic GmbH nutzen wir diese Anlagen, um die Effizienz und Qualität unserer Produktionsprozesse zu steigern. Die Wellenlötanlagen bieten eine schnelle und zuverlässige Methode, um große Mengen von Leiterplatten zu löten, was sie ideal für die Massenproduktion macht. Unsere Kunden profitieren von der hohen Geschwindigkeit und Präzision der Wellenlötanlagen, die es uns ermöglichen, große Produktionsmengen in kurzer Zeit zu bewältigen. Diese Technologie ist besonders geeignet für die Herstellung von doppelseitigen Leiterplatten und komplexen Schaltungen. Durch den Einsatz von Wellenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

MEA-proTecc bietet die Montage mechanischer und elektromechanischer Baugruppen für unterschiedliche Industrien an. Unsere Leistungen reichen von der Beschaffung der Bauteile bis hin zur vollständigen Montage, Prüfung und Verpackung der Baugruppen. Dies ermöglicht unseren Kunden, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während wir für die zuverlässige Integration der Baugruppen sorgen. Unsere CNC-Präzisionsteile verlassen unser Haus immer häufiger als komplette Baugruppe oder Systemeinheit. Und da sich unsere verschiedene Kompetenzen bei der Fertigung kompletter Baugruppen ideal kombinieren lassen, betätigen wir uns auf diesem Spielfeld am liebsten. Denn grundsätzlich gilt: Je komplexer eine Baugruppe, desto höher auch die Anforderungen an die dafür notwendigen Fertigungstechnologien. Dabei müssen alle zu einer Baugruppe gehörigen Einzelteile präzise und mit prädestinierten Technologien erstellt werden, damit ein optimales Ergebnis erzielt werden kann.

Spritzgussteil aus ABS für eine Optik Anwendung

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Von klassischen Nasen-Pads,Stegstützen und Bügelenden steht unser Name für innovative Lösungen. Mit modernsten Fertigungsverfahren produzieren wir Brillenkomponenten aus Silikon im Spritzgussverfahren Schon seit Jahrzehnten gehört Frey & Winkler zu den Marktführern im Sektor der augenoptischen Teile. Von klassischen Nasen-Pads über Stegstützen und Bügelenden bis hin zu kompletten Bügelkombinationen steht unser Name für innovative Lösungen. Durch eine integrierte Arbeitsweise in der Metallverarbeitung und Kunststofftechnologie denken und entwickeln wir werkstoffübergreifend und in ganzheitlichen Lösungen. Das Ergebnis sind technische und formal-ästhetische Produkte, die unseren namhaften internationalen Kunden immer wieder wertvolle Wettbewerbsvorteile sichern. Mit modernsten automatisierten Fertigungsverfahren produzieren wir Brillenkomponenten wie Nasenpads, Stegstützen oder Bügelenden, die aus Silikon, anderen Kunststoffen, Metall und 2K Spritzguss gefertigt werden.

Keramische Bauteile charakterisieren sich durch sehr gute elektrische Isolation, sehr hohe Härte, exzellente chemische und thermische Beständigkeit

Die Zuhaltekraft unserer 19 Spritzgussmaschinen liegt zwischen 15 – 200 Tonnen. Daher ist es uns möglich Kleinstteile von weniger als 1g bis zu 350g schweren Bauteilen herzustellen. Eine Fertigung nach Qualitätssicherung DIN EN ISO 9001: 2015 garantiert eine gleich bleibend hohe Qualität der Kunststoffartikel.

Material: Zink Oberfläche: verschiedene Chromoberflächen (hochglanz verchromt, perlglanz-verchromt, kundenindividuelle Farbtöne) Besonderheit: z.T. vertiefte bzw. erhabene Logoprägungen Verschiedene Druckgussbauteile für Fahrzeugschlüssel (Kappen, Druckknöpfe, Spangen, Schriftzüge) Material: Zink Oberfläche: verschiedene Chromoberflächen (hochglanz verchromt, perlglanz-verchromt, kundenindividuelle Farbtöne) Besonderheit: z.T. vertiefte bzw. erhabene Logoprägungen