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Abreißgewebe mit 105g/m² in Köperbindung zur Herstellung einer rauen, schmierfilmfreien Oberfläche. Abreißgewebe dient im Flugzeugbau seit langem zur Herstellung von Laminaten. Das aus Nylon (Polyamid) hergestellte Gewebe wird als erste und/oder letzte Schicht in das Epoxid- oder Polyesterharzlaminat eingebracht und nach der Aushärtung, kurz vor der Weiterverarbeitung langsam im spitzen Winkel wieder abgerissen (abgeschält). Es hinterlässt dadurch eine gleichmäßig raue, schmierfilmfreie und klebbare Oberfläche. Ein Anschleifen und Reinigen vor dem Kleben oder Lackieren ist nicht mehr nötig. Da das Abreißgewebe nicht im Laminat bleiben darf, ist ein roter oder blauer Kennfaden eingewebt. *Technische Daten: - Webart: Köper - Gewicht: 105g/m² - Breite: 25cm, 100cm und 125cm Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Manuelle Reinigung von Kleinteilen, umweltschonend durch Filter für Reinigungslösung, Teilereinigungstische für wässrige, ph-neutrale, entzündbare oder expolosiongefährdete Teilereiniger Der CJC® Teilereiniger mit integriertem Feinfilter ermöglicht die Filtration der Reinigungsflüssigkeit für die Mehrfachverwendung. Die besonders hohe Filterfeinheit des Filters gewährleistet, dass selbst kleinste Verunreinigungen und sogar Mikroorganismen aus der Reinigungsflüssigkeit entfernt werden. Unsere Teilereiniger sind für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und für ein großes Spektrum an Reinigungsflüssigkeiten geeignet – von wässrigen bis leicht entzündlichen Reinigungsmitteln in explosionsgefährdeten Zonen (ATEX-konform). Wir fertigen auch Sonderausführungen, die gemäß nach Ihren Spezifikationen und Angaben gebaut werden. Arbeitstischgröße, Tragkraft und Dunsthaube mit Absaugung sind frei wählbar und erlauben die optimale Anpassung an die jeweiligen betrieblichen Erfordernisse und Aufgaben. So profitieren Sie durch CJC® Reinigungstische: • 6- bis 10-fache Standzeitverlängerung der Reinigungsflüssigkeit o maximale Verwendungsdauer o reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten für die Reinigungsflüssigkeit • schnelle und rückstandslose Reinigung der Teile o stets saubere Reinigungsflüssigkeit bei jeder Verwendung • höchstmöglicher Schutz für Gesundheit und Umwelt o optimale Anpassung an Ihre betrieblichen Erfordernisse und die notwendigen Schutzmaßnahmen am Arbeitsplatz • Aufbereitung statt Entsorgung – der Umwelt zu Liebe • einfache Handhabung Standardausstattung: • Feinfiltertechnik • Doppel-Außenbehälter (Nachrüsten von Auffangwannen entfällt) • Arbeitsfläche 1.000 x 640 mm • Traglast, max.: Werkstücke bis 100 kg • Fassungsvolumen: 60 Liter Reinigungsflüssigkeit Optional: • Spritzschutzhaube • Sicherheits-Glasscheiben mit Durchgriffen und Manschetten oder Gummihandschuhen • Absaugung • Arbeitstischgröße • ATEX-Konformität Filtermaterial: 100 % Naturfasern Filterfeinheit: 3 µm absolut, < 1 µm nominal Filteroberfläche: 120 bis 150 m² pro Gramm

BlowerDoor MultipleFan 🔍 Modulares Messsystem für große Gebäude: Das BlowerDoor MultipleFan System, ausgestattet mit drei BlowerDoor Gebläsen und zwei digitalen Druckmessgeräten DG-1000, wurde speziell für die Luftdichtheitsmessung großer Gebäude entwickelt. Es ist ideal für Gebäude mit einer Hüllfläche von 7.000 bis 36.000 m² und einem Volumen von bis zu 440.000 m³. 🏢 Vielseitig Einsetzbar: Dieses System ist nicht nur für große Industrie- und Verwaltungsgebäude geeignet, sondern kann auch für Einfamilien- und Mehrfamilienhäuser eingesetzt werden. Durch das modulare Baukasten-Prinzip können Sie die Anzahl der Gebläse flexibel anpassen. 💨 Hohe Messkapazität: Mit einem maximalen Luftvolumenstrom von etwa 21.600 m³/h können präzise Luftdichtheitsmessungen durchgeführt werden. Die Messungen werden mit der Software TECLOG erfasst und aufgezeichnet, wobei Druckmessgeräte und Regler eine übersichtliche Einheit in der Nähe der Messeinrichtung bilden. 💻 Zentrale Steuerung: Die Steuerung der Messgebläse erfolgt zentral über einen Laptop, entweder per seriellen Datenkabel oder optional per WiFi-Link. Der Laptop kann bis zu 100 m von der Messeinrichtung entfernt aufgestellt werden, was eine flexible Platzierung ermöglicht. Die Messgebläse werden per Computer gesteuert und die Volumenströme in Echtzeit angezeigt. 📊 Präzise Auswertung: Die Software TECLOG MultipleFan ermöglicht die Echtzeit-Anzeige der Volumenströme und die Aufzeichnung der Messperioden. Abweichungen durch Wind oder geöffnete Türen werden erkannt, und der Gesamtvolumenstrom wird automatisch berechnet. Nach Abschluss der Messung können die Daten für den Prüfbericht gemäß DIN EN 13829 und die Anforderungen der EnEV 2014 eingelesen und analysiert werden. 🔧 Das digitale Druckmessgerät DG-1000: Das DG-1000 bietet einen hochauflösenden Touchscreen und ein modernes Design. Mit seinem intelligenten Mikroprozessor und der Möglichkeit für Firmware-Updates liefert es höchste Präzision und verlässliche Messergebnisse. Es verfügt über USB-, Ethernet- und WLAN-Anschlüsse und ermöglicht eine Steuerung per App auf Tablet oder Smartphone. Die Akkus haben eine Betriebsdauer von mindestens 13 Stunden bei WLAN-Nutzung. Das DG-1000 ist kompatibel mit allen BlowerDoor MessSystemen und kann als Upgrade verwendet werden. 🏗️ Effiziente Luftdichtheitsmessung: Für große Gebäude kann das BlowerDoor MultipleFan System mehrere BlowerDoor Gebläse kombinieren, um große Luftvolumenströme zu messen. Die Kombination von bis zu drei Ventilatoren pro Türöffnung gewährleistet präzise und effiziente Messungen. Erleben Sie mit dem BlowerDoor MultipleFan System die Zukunft der Luftdichtheitsmessung für große Gebäude und profitieren Sie von einem leistungsstarken und flexiblen Messsystem! 💨📈

Heizung/Klimatechnik umfasst Produkte und Lösungen, die zur Regelung der Temperatur in verschiedenen Umgebungen verwendet werden. Zur Steigerung der Effizienz bieten wir unsere PCM- Speichermaterialien an. Die polymergebundenen Phase Change Material Granulate sind sicher in Folien verpackt und werden zu PCM- Vliesstoffen mit Speicherdichten bis 500 Wh/m² verarbeitet. Sie können in luft- und wassergeführten Systemen ideal eingesetzt werden. Insbesondere bei kleinen Temperaturbereichen und häufigen Ladezyklen sind die optimale Wahl für die thermische Speicherung.

Von der einfachen Dosierstation für trockene Granulate oder flüssige Additive bis hin zur automatisierten kontinuierlichen Mehrkomponenten-Aufbereitungstechnologie mit Massedurchflussregelung. Hier eine Auswahl von Anwendungen: Für Fahrzeugbau-Verbundwerkstoffe oder Modellbaublöcke für den Prototypenbau. Im Bereich Chemische Industrie für vielartige Mischaufgaben mit unterschiedlichsten Rohstoffen und beispielsweise zur Fertigung gefüllter Komponenten wie Additiven, Pasten, Klebstoffen aus der Bauchemie. Für Produkte zur thermischen und akustischen Dämmung wie Böden, Wände, Decken oder im Offshore-Bereich für Stahlrohr-Beschichtungen in präziser Dichte mit Mikrohohlglaskugeln und Polyurethan oder Epoxid (genannt GSPU bzw. Glass Syntactic). In der Elektroindustrie für Stromschienen und Schleifringe. Zur Herstellung von technischer Keramik oder elastischen Schleifscheiben. Von kompakten tonnenschweren Maschinenbetten aus Mineralguss bis zu dünnwandigen grobporigen Filter- und Drainageplatten bzw. -rohren. Für Mischungen mit Recyclat wie Altreifengummi, Plastikgranulate, Glasfraktionen, usw. oder nicht zuletzt für hochwertigen Polymerbeton mit Polyester, Vinylester, Epoxidharz und mineralischen Füllstofffraktionen zur Verwendung im Hoch- und Tiefbau (Abwasserrohre, Kabelschächte, Becken, Behälter, Tanks, Brückenelemente, Fassadenplatten, Hausbauteile, Profile, Mauern uvm.) und in der Agrarwirtschaft (Stallungselemente, Futtertröge) oder bei öffentlichen Anlagen für z.B. Pflanzkübel und Parkbänke. Maschinen für jeden Anwendungsfall, individuell konstruiert und gefertigt für die gesteuerte und überwachte perfekte Gemischaufbereitung, je nach Prozessanforderung auch integriert in komplexe Gießanlagen oder kontinuierliche Band-Fertigungslinien. Und mit der RESPECTA VacuCast® die perfekte Technologie mit prozessintegriertem Vakuumsystem - für eine kontinuierliche oder chargenweise Produktion von homogenen Mischungen in optimaler Qualität und ohne Lufteinschlüsse! Hauptvorteile • Geeignet für Dosier- und Mischaufgaben –fest/fest-, -fest/flüssig-, -flüssig/flüssig- • Anzahl Komponenten Fest/Flüssig von 1 bis wie erfordert (z.B. 30 und mehr) • Schneller Massedurchlauf, auch geeignet für hochreaktive Mischungen und große Austragmengen bis zu 800 kg/Minute (in Abhängigkeit der Gemischdichten) • Hohe Flexibilität und schnelle Reinigung des Mischsystems auf Knopfdruck, z.B. bei Rezepturwechseln • Prozessüberwachung und SPS mit bedienerfreundlicher Software • Wartungsarme Maschinenkomponenten und Service zur Fernwartung online • Nachrüstbare Systemkomponenten für Anlagenerweiterungen

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten. Was ist ein Spritzgusswerkzeug und wie ist es aufgebaut? Im Kunststoffspritzguss bezeichnet man die Form, welche zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet wird, als Werkzeug. Ganz grob kann man sich ein Werkzeug immer gleich vorstellen und zwar als viereckigen Stahlklotz aus zwei Hälften mit einem Hohlraum in der Mitte. Genauer definiert besteht eine Spritzgussform aus einer Auswerfer- und einer Düsenseite. Die Düsenseite beinhaltet neben der Aufspannplatte (mit welcher das Werkzeug in der Maschine befestigt wird) und der Formplatte (welche die Oberflächenstruktur des Bauteils beinhaltet) das Kühlsystem, die Führungselemente, einen Zentrierring und die Angussbuchse. In der Auswerferseite findet man ebenfalls eine Aufspannplatte und eine Formplatte sowie Auswerferplatten, Auswerferbolzen und Stützleisten. Somit ist die Düsenseite als unbewegliche Werkzeughälfte verantwortlich für die Einbringung des Kunststoffes in die Form und die Auswerferseite sorgt als sich öffnende Seite dafür, dass das Bauteil auch wieder aus der Form entnommen werden kann. Dies geschieht meist durch Roboter. Ein Spritzgusswerkzeug ist somit eine komplexe Form, die für eine jahrelange Fertigung ausgelegt sein muss.

Die Willy Lillich GmbH ist ein führender Hersteller von Präzisionsteilen für die Elektroindustrie. Wir unterstützen Unternehmen in ihren Entwicklungen, bei denen es auf höchste Präzision ankommt, mit Null-Serien und Erstmuster. Unsere erstklassige Metallverarbeitung und die Fertigung von Teilen in höchster Präzision bieten unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorteil. Wir fertigen Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Messing, die in unterschiedlichen Ausführungen zum Einsatz kommen.

Das Unternehmen ZWP stellt Antriebsteile her, die auch Verwendung im Schleusenbau findet. Insbesonder Zahnräder und Schaftritzel für den Antrieb von Schleusentoren. Als Unternehmen fertigen wir Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für verschiedene Verwendungen für die Industrie und gehören zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Auch Bauingenieure gehören zu unseren Kunden und fertigen für diese projektbezogen. Wir stellen folgende Produkte im Auftrag unserer Kunden her: Zahnräder: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Bei PVC-U handelt es sich um ein weichmacherfreies PVC mit einer guten Chemikalienbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. PVC vereint hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit und Steifigkeit in sich. Weitere Eigenschaften: • hohe Festigkeit und Steifigkeit • sehr gute Chemikalienbeständigkeit • schwer entflammbar, nach Entzug der Flamme selbstverlöschend • sehr gute elektrische Isoliereigenschaften • Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzlösungen • Verarbeitung durch Schweißen, Thermoformen und Kleben Die Einsatzmöglichkeiten sind enorm: Hart PVC besitzt eine sehr gute chemische Widerstandsfähigkeit, ist für den Außeneinsatz geeignet und schwerentflammbar nach DIN 4102 B1. PVC besitzt eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Säuren, Laugen und Salzlösungen und ist normal schlagzäh. Des Weiteren ist PVC gut verschweißbar und lässt sich gut verkleben. PVC ist schwerentflammbar und erfüllt die Anforderung zur Einstufung in die Brandklasse B1 gemäß DIN 4102 (1 – 4 mm). PVC hat eine sehr gute Wärmeformbeständigkeit und lässt sich gut verarbeiten.

Mit Sitz in Brandenburg stellt ZWP belastbare Antriebskomponenten wie Zahnräder, Ritzel & Wellen für Textilanlagen her. Bekannte Hersteller aus unterschiedlichen Branchen vertrauen unseren Produkten. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau sowie Sondermaschinenbau und auch Textilanlagenbau mit Verwendung als Hauptantrieb. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder : innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte internationale Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei für Einsatzhärten. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Unser Material Guide bietet Ihnen umfassende Informationen zu den verschiedenen Materialien, die wir für den 3D-Druck anbieten. Mit diesem Guide können Sie die Eigenschaften und Anwendungen der verschiedenen Materialien kennenlernen und die beste Wahl für Ihr Projekt treffen. Unser Material Guide umfasst eine breite Palette von Materialien, darunter PETG, ABS, PC, ASA, Carbonfaser und Glasfaser. Dieser Guide ist ideal für Unternehmen, die eine fundierte Entscheidung über die Materialauswahl treffen möchten, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser tiefes Fachwissen sind wir in der Lage, Ihnen umfassende und detaillierte Informationen zu den verschiedenen Materialien zu bieten. Unser Material Guide ermöglicht es Ihnen, die Eigenschaften und Anwendungen der verschiedenen Materialien zu verstehen und die richtige Wahl für Ihr Projekt zu treffen. Lassen Sie sich von unserem Material Guide überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Die Westley-Group ist der Zusammenschluss aus mehreren Firmen, die einen kompletten Service im Bereich von Gussteilen anbieten. Schleuderguss produzieren wir für Sie gemeinsam mit Spunalloys – dem Marktführer aus Großbritannien – aus einer Vielzahl von einfachen und geflanschten Schleudergussformen, Teile bis hin zu einem Außendurchmesser von 2500 mm und einer Länge bis zu 4500 mm.

Bei den massiven Dachausstiegen von HAGO sind Rahmen und Abdeckung aus Metall und sie sind dadurch extrem langlebig, belastbar und einbruchsicher.

Durch jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, einer gewissen Risikobereitschaft und Spaß an neuen Herausforderungen bieten wir Lösungsansätze für individuelle Prozessaufgaben an. Wir lieben es "auch mal über den Tellerrand zu blicken" und gemeinsam mit unserem Kunden neue Konzepte zu entwickeln und zu verwirklichen. Unser Schwerpunkt liegt hier in der Förderung und dem Aufbringen von fließfähigen Materialien aller Art. Auch in den Bereichen Hydraulik, Druckluft und Bauteilreinigung haben wir schon weitreichende Erfahrungen gesammelt. Durch unser vielseitig ausgestattetes Technikum haben wir zudem die Möglichkeit sehr viele Prozesse nachzustellen und eine aussagekräftige Machbarkeitsanalyse durchzuführen. Dies gibt uns und Ihnen die nötige Sicherheit, um gemeinsam neue Wege zu gehen.

Die Installation von Solaranlagen ist ein entscheidender Schritt, um den Nutzen der Solarenergie in Ihrem Zuhause oder Unternehmen zu maximieren. Eine fachgerechte Installation stellt sicher, dass Ihre Photovoltaikanlage optimal ausgerichtet ist, effizient arbeitet und langfristig zuverlässig Energie produziert. Dabei geht es nicht nur um das Anbringen von Solarmodulen auf dem Dach, sondern um einen umfassenden Prozess, der Planung, Montage, elektrische Anbindung und die Inbetriebnahme umfasst. Planung und Vorbereitung Der erste Schritt bei der Installation einer Solaranlage ist eine gründliche Planung. Experten analysieren den Standort, die Dachneigung, die Ausrichtung und mögliche Verschattungen, um den bestmöglichen Ertrag Ihrer Anlage zu gewährleisten. Basierend auf diesen Daten wird das Layout der Solarmodule entworfen, die Größe der Anlage bestimmt und die erforderlichen Komponenten ausgewählt. Eine sorgfältige Vorbereitung ist entscheidend, um spätere Probleme zu vermeiden und die Effizienz der Anlage zu maximieren. Montage der Solarmodule Nach der Planung erfolgt die Montage der Solarmodule. Diese werden in der Regel auf dem Dach installiert, können aber auch auf Freiflächen oder an Fassaden angebracht werden. Die Solarmodule werden fest auf Montagesystemen verankert, die speziell dafür entwickelt wurden, extremen Wetterbedingungen standzuhalten. Dabei achten die Installateure darauf, die Module optimal auszurichten, um den maximalen Sonnenlichteinfall und somit die höchste Energieausbeute zu erzielen. Elektrische Anbindung Sobald die Solarmodule montiert sind, werden sie elektrisch an den Wechselrichter angeschlossen. Der Wechselrichter wandelt den von den Solarmodulen erzeugten Gleichstrom (DC) in Wechselstrom (AC) um, der im Haushalt oder im Unternehmen genutzt werden kann. Diese Phase der Installation erfordert spezielle Fachkenntnisse, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen korrekt und sicher ausgeführt werden. Hierbei werden auch alle notwendigen Schutzvorrichtungen installiert, um den sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Inbetriebnahme und Überprüfung Nach der elektrischen Anbindung erfolgt die Inbetriebnahme der Solaranlage. Dabei wird die Anlage getestet, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktioniert und die erwartete Leistung erbringt. Techniker prüfen die Systemleistung, die Effizienz und die Sicherheit der Anlage. Erst nach erfolgreicher Überprüfung wird die Anlage offiziell in Betrieb genommen und kann ihren Beitrag zur Energieversorgung leisten.

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg stellt seit 50 Jahren Getriebeteile her und liefert auch für den Sondermaschinenbau. Großzahnräder, Zahnräder & Wellen (Verzahnungswellen) sind unser Geschäft. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen. Wir stellen Großzahnräder auch als Einzelanfertigung für besondere Projekte her. Unsere geschätzen Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen: Chemieanlagen, Bahn, Maschinenbau, Kranherstellung, Marine, Getriebetechnik, Schifffahrt. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder & Großzahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Das Unternehmen ZWP verfügt auch über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Blechbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der modernen Fertigungsindustrie, der die Herstellung von hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Bauteilen ermöglicht. Diese Technik umfasst verschiedene Verfahren wie Biegen, Abkanten und Schneiden, die es ermöglichen, Blechteile mit exakten Abmessungen und ohne Materialverschwendung herzustellen. Blechbearbeitung trägt zur Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit bei und ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit erfordern. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zum Brückenbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

PP zählt zu den wichtigsten thermoplastischen Standard Kunststoffen. PP besitzt die geringste Dichte unter den Kunststoffen, hat aber eine vergleichsweise hohe Wärmeformstabilität. PP hat eine höhere Steifigkeit und ist gut verschweißbar. Auch sehr gut ist die Korrosionsbeständigkeit. Weitere Eigenschaften: • dauerwärmestabil • große Steifigkeit im oberen Temperaturbereich • sehr gute chemische Widerstandsfähigkeit • hohe Festigkeit • sehr gute Verschweißbarkeit • hohe Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit

Das Expander System bietet den perfekten Gelenkbolzen für Ihre Baugruppe, unabhängig von der Branche oder dem Anwendungsbereich Funktionsweise des Expander Systems Das System besteht aus einer Baugruppe mit den folgenden Elementen: Ein an beiden Enden konisch zulaufender Bolzen, zwei Spreizhülsen, zwei Spannscheiben und zwei Befestigungselemente. Für vibrationsintensive Anwendungen können auch Nord-Lock Keilsicherungsscheiben in das Expander System integriert werden. Wenn die Befestigungselemente angezogen werden, drücken die Spannscheiben die Spreizhülsen über die konischen Enden des Bolzens. Dadurch wird das System in den Gelenklagerungen fixiert. Bewegungen, die zum Verschleiß der Gelenklagerungen führen, sind so nicht mehr möglich. Die beidseitige Fixierung sorgt für mehr Stabilität und Sicherheit sowie eine spielfreie Gelenkverbindung. Die Montage kann problemlos vor Ort erfolgen. Dadurch werden Ausfallzeiten reduziert und Kosten gesenkt.

CNC-Fräsen ist eine der fortschrittlichsten und präzisesten Methoden zur Bearbeitung von Materialien wie PLEXIGLAS®, Acrylglas und vielen weiteren Kunststoffen. Diese computergesteuerte Technologie ermöglicht es, selbst komplexe Formen und Designs exakt und effizient herzustellen. Dank der CNC-Technologie können individuelle Fräsarbeiten schnell und präzise umgesetzt werden, egal ob es sich um einfache Ausschnitte oder um anspruchsvolle 3D-Fräsungen handelt. Ein zentraler Vorteil des CNC-Fräsens ist die Flexibilität. Das Verfahren kann für eine Vielzahl von Projekten verwendet werden, von dekorativen Elementen bis hin zu industriellen Anwendungen. Ob präzise Bohrungen, saubere Kanten oder komplexe 3D-Konturen – das CNC-Fräsen bietet für jede Anwendung die passende Lösung. Die hohen Geschwindigkeiten und die exakte Steuerung der Fräswerkzeuge ermöglichen eine schnelle und effiziente Produktion von Bauteilen in hoher Qualität. Bei der Bearbeitung von PLEXIGLAS® bietet das CNC-Fräsen zahlreiche Vorteile. Das Material wird sauber und ohne Grate geschnitten, sodass die Oberflächen makellos bleiben. Auch die Kantenbearbeitung ist von höchster Qualität, was besonders bei Sichtteilen, die eine ästhetische Wirkung haben sollen, von großer Bedeutung ist. Die Möglichkeit, auch transparente oder satinierte PLEXIGLAS®-Platten zu fräsen, eröffnet eine Vielzahl an gestalterischen Möglichkeiten für den Innen- und Außenbereich. Ein weiterer Vorteil des CNC-Fräsens ist die Wiederholgenauigkeit. Dank der computergestützten Programmierung können gleiche Teile in Serie gefertigt werden, ohne dass Abweichungen in der Qualität entstehen. Dies ist besonders für industrielle Anwendungen wichtig, bei denen große Stückzahlen benötigt werden. Die hohe Präzision und die Möglichkeit, selbst komplexe Geometrien zu fräsen, machen das CNC-Fräsen zur idealen Lösung für maßgeschneiderte Projekte und Sonderanfertigungen. Mit der modernen CNC-Technologie ist es möglich, PLEXIGLAS® und andere Kunststoffe in nahezu jeder erdenklichen Form zu fräsen. Ob für Bauteile im Maschinenbau, individuelle Displays, Leuchtwerbung oder dekorative Elemente – die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Dank der hohen Materialvielfalt und den präzisen Frästechniken können individuelle Projekte realisiert werden, die sowohl in der Funktionalität als auch im Design überzeugen. Das CNC-Fräsen bietet eine hervorragende Alternative zu anderen Bearbeitungsmethoden, insbesondere wenn es um die Verarbeitung von PLEXIGLAS® und ähnlichen Kunststoffen geht. Unternehmen, die auf höchste Präzision und Flexibilität setzen, profitieren von den zahlreichen Möglichkeiten dieser Technologie.

Medizintechnik bei Ebert Kunststoffbearbeitung - Kunststofftechnik für höchste Ansprüche Der Bereich der Medizintechnik erfordert das höchste Maß an Sorgfalt und Qualität in der Planung und Produktion von Teilen, welche für den Einsatz zum das Wohl des Menschen gedacht sind. Wir betreuen unsere Kunden seit Jahren in diesem diffizilen Umfeld und erarbeiten qualitätsvolle Lösungen für jeden Anspruch. • Höchste Qualitätsnormen • Planung • Konstruktion • Produktion • Lieferung

Wir planen Ihr Traumhaus! Sie geben uns Ihre Wünsche für Ihr Haus bekannt und danach fertigen wir die Skizzen und Vorentwürfe an. Nach einem ausführlichen Gespräch mit Ihnen erfolgt die Planung auf unserer CAD-Anlage. Durch den Einsatz moderner PC-Anlagen und CAD-Programmen ist es möglich, Änderungen und Ansichten rasch durchzuführen. Die Erstellung der Einreichunterlagen und aller notwendigen Unterlagen sind natürlich selbstverständlich. Wir übernehmen auf Wunsch die Beauftragung und Koordination der Professionisten, damit Termine zeitgerecht erfüllt werden und Sie nur einen Ansprechpartner haben.

Wir sind in der Lage für jeden Gebäudetyp die richtige Beheizung zu planen und zu installieren.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Dem Hoch- beziehungsweise Ultrahochvakuum ausgesetzte Flächen (Innenwände der Kammer, Auskleidungen, Einbauten) geben beim Abpumpen an ihnen adsorbierte Gase und Wasser an das Vakuum ab, was zum Teil erhebliche Pumpzeiten zur Folge hat. Zur Verkürzung der Pumpzeiten eignet sich (neben dem Ausheizen) vor allem Elektropolieren der in Frage kommenden Flächen. Wegen der vorliegenden Problematik wird der Polierprozess so gewählt, dass Kavernen im Material und in der Oberfläche eingewalzte Taschen geöffnet und freigelegt werden. Die Ausgasungszeiten werden so drastisch verringert. Ebenfalls wird die Reinigungsfaehigkeit der Flächen verbessert. Ganze Kammern mit ihren angeschweissten Stutzen, z.B. Anlagen zur Oberflächenanalyse, werden mit angepassten Elektroden versehen und elektropoliert.

Das Solid II-Lock ist eine Spezialvariante des Solid II, die für die Kombination aus Ortung und Objektsicherung entwickelt wurde. Es bietet kontinuierlichen Diebstahl- und Manipulationsschutz durch ein manipulationsgeschütztes Spezialseil, das als elektronische Verschlusskontrolle fungiert. Das Gerät ist einfach zu installieren und zu verwenden und bietet eine Vielzahl von Funktionen, darunter Standortbestimmung, Bewegungserkennung und Stoßerkennung. Unsere erfahrenen Ingenieure haben das Gerät entwickelt, um den höchsten Standards zu entsprechen und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Innovation bietet das Solid II-Lock eine umfassende Palette von Funktionen, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir nutzen fortschrittliche Technologien, um sicherzustellen, dass das Gerät den höchsten Standards entspricht und optimal funktioniert. Unser Engagement für Exzellenz und Nachhaltigkeit ermöglicht es uns, zuverlässige und leistungsstarke Telematiklösungen zu liefern, die den Weg für die Zukunft der Telematik ebnen.

Mit dem „glitter carbon“ erzielen Sie einzigartige und besonders faszinierende Oberflächenbeschichtungen. Dreidimensionale Carbonoptik gepaart mit edlem farbigen Design. Je nach Lichteinfall verändert sich die Optik des eingefärbten Kupferfadens. Auf Grund der dichten Verwebung ist es relativ schiebefest aber dabei dennoch gut drapierbar und anschmiegsam. Somit eignet es sich nicht nur für flächige Bauteile, sondern auch für Rundungen und aufwendigere Geometrien. *Technische Daten: - Kupferfaden: "Gold" - Gewicht: 285g/m² - Bindung: Köper - Breite: 100cm *Einsatzgebiete: - Fahrzeugteile (Innendekore, Motorhauben, Luftfilterdeckel) - Sportgeräte (Skier, Snowboards, Fahrradbauteile) - Möbelstücke, Innendekore - Orthopädietechnik Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Trockeneis ist ein facettenreiches, hervorragendes Kühlmedium mit faszinierenden physikalischen Eigenschaften. Trockeneis taut nicht zu Wasser, sondern sublimiert in den gasförmigen Aggregatszustand. Seine Kälte von -78,48 Grad kommt den Antarktischen tiefen Rekorden nahe. Oft fallen die Temperaturen weit unter -60 Grad, der niedrigste je gemessene kälte Rekord beträgt -93.2 Grad, gemessen über einen Satelliten auf einem Hochplateau in der Ostantarktis. Diese Eigenschaften tragen dazu bei, das Trockeneis in Form von Pellets ein ideales Strahlmedium ist. Ein Höchstmaß an Reinheit ohne sekundäre Strahlmittelrückstände. Diese Eigenschaften macht sich die Industrie zunutze und reinigt sensible Werkzeuge und Anlagen mit dem sogenannten Trockeneisstrahlverfahren. Pelletizer White Lion Antarctica S Bei der Maschine „White Lion Antarctica S“ handelt es sich um eine Presse zur Herstellung von Trockeneis-Pellets. Durch Wechsel der Matrize kann die Pelletgröße zwischen 3, 10 und 16 mm variiert werden. Die Produktionsleistung beträgt ca. 120 kg/h bei Pellets von 3mm Größe. Elektrisch: • Spannungsversorgung: 400 V 3 ph, • Stecker 16 A CEE • Frequenz: 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC • Leistungsaufnahme: 5 kW Mechanisch: • Gesamtgewicht: ca. 300 kg (ohne Verpackung) • Abmessungen (L x T x H): ca. 1500 × 950 × 750 mm • Rohstoff: CO2 – flüssig • Eingangsdruck: 15 bar(g) – 21 bar(g) • Leistung: ca. 130 kg/h bei 3 mm Pellets • Hydrauliköl: ca. 44 l Umgebung: • Empfohlener Temperaturbereich: 15 °C bis 35 °C • Empfohlene relative Luftfeuchtigkeit: 40% – 80%

L&R Luftkonditionieranlage mit redundanter Kühlzone zur abwechselnden Abtauung. Energetisch geschlossenes System mit Wärmerückgewinnung zur Nacherhitzung. Die Luft passiert zunächst mehrere Filterstufen . Die Aufbereitung erhöht die Standzeit und Leistungsfähigkeit des nachfolgenden Wärmetauschers der ersten Stufe, der die Lufttemperatur von 30 bis 45°C auf 6°C absenkt. Auf den Vorkühler, der schon etwa die Hälfte der Feuchtelast zur Kondensation bringt und abscheidet, folgt die Hauptkühlung, die die Luft weiter auf -18°C abkühlt. Diese Stufe ist redundant aufgebaut: Während der eine Strang den Luftstrom kühlt, befindet sich der andere in der Regenerations- bzw. Abtauphase. Das Wechseln vom einen auf den anderen Anlagenstrang erfolgt geregelt, so dass stets ein konstanter Luftstrom und somit eine kontinuierliche Trocknung gewährleistet ist. Dies erfolgt bedarfsgerecht und nicht nach starren Zyklen. Das spart Energie, denn die elektrische Beheizung wird nur aktiviert, wenn es wirklich erforderlich ist. Am Ende des Prozesses wird die Luft über einen Wärmetauscher energieneutral wieder auf den Sollwert von +8°C erwärmt. Das Herabkühlen auf eine Drucktaupunkttemperatur von -18°C ist notwendig, um der Luft die Feuchte zu entziehen und den gewünschten Grad an Trockenheit zu erreichen. Das System besteht aus drei voneinander unabhängigen Kältekreisläufen, wobei die Abwärme des ersten Kreislaufs zur Nacherwärmung des Luftstroms von -18 °C auf +8 °C genutzt wird.

Die Inbetriebnahme von Solarsystemen ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass Ihre Photovoltaikanlage (PV-Anlage) effizient, sicher und zuverlässig arbeitet. Dieser Prozess geht weit über das bloße Anschließen von Solarmodulen hinaus; er umfasst eine sorgfältige Prüfung, Kalibrierung und Abstimmung aller Komponenten des Solarsystems. Eine fachgerechte Inbetriebnahme gewährleistet, dass Ihre Solaranlage die maximale Energieausbeute liefert und langfristig zuverlässig arbeitet. In diesem Text erfahren Sie alles Wichtige über den Ablauf und die Vorteile der professionellen Inbetriebnahme von Solarsystemen. Schritte der Inbetriebnahme von Solarsystemen Die Inbetriebnahme eines Solarsystems erfolgt in mehreren aufeinander abgestimmten Schritten: Vorbereitung und Überprüfung: Bevor das Solarsystem in Betrieb genommen wird, wird eine gründliche Überprüfung aller Komponenten durchgeführt. Dazu gehören die Solarmodule, Wechselrichter, Verkabelung, Montagesysteme und Batteriespeicher. Diese Inspektion stellt sicher, dass alle Teile korrekt installiert und funktionsfähig sind. Elektrische Verbindung und Sicherheitsprüfung: Nach der physischen Überprüfung wird das Solarsystem elektrisch an das Stromnetz angeschlossen. Dies erfordert eine sorgfältige Prüfung der elektrischen Sicherheit, einschließlich der Kontrolle von Erdung, Isolation und der korrekten Verdrahtung. Alle relevanten Sicherheitsstandards und Vorschriften müssen dabei eingehalten werden. Kalibrierung und Systemkonfiguration: Der nächste Schritt ist die Kalibrierung des Wechselrichters und die Konfiguration des gesamten Systems. Der Wechselrichter, der den von den Solarmodulen erzeugten Gleichstrom in Wechselstrom umwandelt, muss auf die spezifischen Anforderungen der Anlage abgestimmt werden. Dies umfasst die Einstellung der Netzparameter, die Überprüfung der MPPT-Algorithmen (Maximum Power Point Tracking) und die Optimierung der Leistungsüberwachung. Leistungstest: Nach der Kalibrierung wird ein Leistungstest durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Solarsystem die erwartete Strommenge produziert. Hierbei werden die Energieerzeugung, die Systemeffizienz und die Funktionalität der Überwachungssysteme überprüft. Der Test identifiziert auch potenzielle Probleme oder Optimierungsmöglichkeiten. Integration in das Energiemanagement: Moderne Solarsysteme werden häufig in bestehende Energiemanagement-Systeme integriert. Dies ermöglicht eine optimierte Steuerung des Energieflusses, insbesondere wenn ein Batteriespeicher oder ein intelligentes Stromnetz vorhanden ist. Die Integration stellt sicher, dass der erzeugte Solarstrom effizient genutzt und gespeichert wird. Dokumentation und Schulung: Nach erfolgreicher Inbetriebnahme erhalten Sie eine umfassende Dokumentation, die alle relevanten Systeminformationen, Einstellungen und Testergebnisse enthält. Darüber hinaus bieten viele Anbieter Schulungen an, damit Sie das volle Potenzial Ihres Solarsystems ausschöpfen können. Diese Schulungen vermitteln Ihnen die Grundlagen zur Bedienung und Überwachung der Anlage sowie zur Optimierung des Energieverbrauchs. Vorteile einer professionellen Inbetriebnahme Eine fachgerechte Inbetriebnahme bietet zahlreiche Vorteile, die weit über die bloße Sicherstellung der Funktionstüchtigkeit hinausgehen: Maximale Energieausbeute: Durch die optimale Kalibrierung und Konfiguration des Systems wird sichergestellt, dass Ihre PV-Anlage die höchstmögliche Energieausbeute erzielt. Dies trägt direkt zur Rentabilität Ihrer Investition bei. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Eine sorgfältige Inbetriebnahme minimiert das Risiko von Fehlern und Ausfällen. Dies verlängert die Lebensdauer der Anlage und reduziert die Notwendigkeit für Reparaturen und Wartungen. Sicherheit: Die Einhaltung aller Sicherheitsstandards und Vorschriften gewährleistet, dass das Solarsystem sicher betrieben werden kann. Dies ist besonders wichtig, um Gefahren wie elektrische Schläge, Brände oder Netzinstabilitäten zu vermeiden. Optimierung und Anpassung: Jeder Standort und jede Anlage hat spezifische Anforderungen. Die Inbetriebnahme ermöglicht es, das System genau an diese Anforderungen anzupassen, sei es durch spezielle Einstellungen des Wechselrichters, die Integration in ein Energiemanagement-System oder die Berücksichtigung von örtlichen Gegebenheiten wie Verschattung oder Ausrichtung. Garantie und Gewährleistung: Viele Hersteller und Installateure knüpfen ihre Garantien an eine professionelle Inbetriebnahme. Dies bedeutet, dass nur bei fachgerechter Inbetriebnahme der volle Garantieanspruch gewährleistet ist.