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Prozesse sicher und zuverlässig steuern Die MSR + Automation der EMCO AG ist Ihr leistungsfähiger Partner bei allen technischen Herausforderungen in der Industrie- und Prozessautomation. Prozessteuerung inklusive Feldinstrumentierung ist unser Metier. Das Planungsbüro der EMCO AG realisiert seit mehr als 25 Jahren Lösungen, die sich weltweit bewähren. Wir bieten Ihnen umfassende Expertise bei der Planung, Projektierung und Ausrüstung von verfahrenstechnischen Anlagen. Marktführer und andere renommierte Kunden, insbesondere aus der Chemie-, Pharma- und Textilindustrie, vertrauen EMCO seit Jahrzehnten. Die erfahrenen Ingenieure und Techniker von EMCO projektieren nach Ihren Vorgaben unter Berücksichtigung Europäischer und internationaler Normen. EMCO-Schwerpunkte bei der Industrieautomation sind: • wärmetechnische Anlagen (Dampf und Heisswasser) • Brennersteuerungen • Abwasseranlagen, Pumpstationen • steriltechnische Anlagen (WFI - Erzeuger und Autoklaven) • Sicherheitssteuerungen nach dem Emco-Safety-Concept Auf Wunsch verwirklicht EMCO für Sie sämtliche Planungsarbeiten in allen Teilbereichen bis hin zu umfassenden Gesamtkonzepten: • Konzepterstellung • Risikoanalyse mit Festlegung der erforderlichen Gefahrenminderung • Erstellen von R+I-Schema und Komponentenlisten • Entwicklung der Elektroschema nach ISO 1219-2 • Softwareentwicklung für SPS-Steuerungen • Applikationsentwicklung für Anlagepanels oder PLS-Systeme • Inbetriebnahme • Dokumentation • Support und Betreuung • Mitarbeiterschulung Elektroplanung. Die Planer von EMCO arbeiten mit der neuesten Generation von Eplan. Ihr Vorteil: Diese einzigartige Engineering-Plattform lässt sich besonders flexibel auf Kundenbedürfnisse konfigurieren. Vielfältige Schnittstellen ermöglichen die perfekte Integration für effiziente Arbeitsabläufe. Das bedeutet: mehr Effizienz, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit, die Ihrem Projekt zu Gute kommt und Kosten spart. Programmierung. Mit Automationsprodukten der SIMATIC-Reihe können auch ältere Systemkomponenten direkt integriert und Systemaktualisierungen besonders schnell durchgeführt werden. Mit SIMATIC S7 oder Systemen Ihres Standards, erhalten Sie ein zentrales, innovatives und leistungsfähiges Automationssystem zur zuverlässigen Steuerung Ihrer Prozesse. Migration. Um Stillstandzeiten zu verkürzen und neue Optimierungstools zu verwenden ist es oft empfehlenswert, veraltete Steuerungen zu ersetzen. Auch hier ist EMCO Ihr verlässlicher Partner. Wir konvertieren für Sie die Software und begleiten den Hardwareumbau der Anlage. Von der Planung bis zur Testphase nach wieder erfolgter Inbetriebnahme: Ziel unserer Ingenieure und Techniker ist es, dass Ihre Produktion besonders schnell und gewinnbringender wieder anläuft. Simulation. Komplexere Steuerungen durchlaufen vor der Inbetriebnahme unser "Real-Time Simulation center for Automation". Das heisst für unsere Kunden, dass die geschriebene Software bereits bei uns im Hause getestet und funktionsabgenommen werden kann. Inbetriebnahme. Vom Linientest bis zur Anlagenoptimierung unterstützen wir Sie zielorientiert, damit Ihre gesamte Herstellung einwandfrei, pünktlich und effizient läuft. Software-Optimierungen werden nach Absprache sofort eigenständig umgesetzt. Auch erforderliche Hardwareänderungen können die EMCO-Experten vor Ort für Sie unkompliziert und schnell durchführen. Dokumentation. Funktionsbeschreibungen erstellen wir nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen. Sie erklären uns die einzelnen Details zu den Funktionen Ihrer Anlage und wir fügen diese Informationen zu einem Ganzen zusammen. Das Expertenteam von EMCO erledigt auch den Abgleich der bestehenden Dokumente vor Ort mit den hinzugekommenen neuen Dokumenten. Auch dies unterstützt die termingerechte Inbetriebnahme. EMCO. Weil zuverlässig optimierte Prozesse effizienter sind. EMCO optimiert Ihre Produktion mit SPS-Steuerungen, Visualisierungen, Leitsystemen und Feldbussystemen. Auf Wunsch inklusive kompletter Feldinstrumentierung und Verkabelung bzw. Busanbindung. EMCO ist an keinen Hersteller gebunden. So können wir unabhängig beraten. Gemeinsam mit Ihnen finden wir die besten Lösungen und Lieferanten für Ihre individuellen Aufgabenstellungen.

Rotorenbau - Konstruktion, Fertigung und Regenerierung Wir produzieren eine Vielzahl unterschiedlichster Rotoren für die Branchen Rohstoffgewinnung und Recycling. In unserer technischen Abteilung entwickeln wir nach Ihren Vorgaben effiziente Rotoren, die besonders verschleißfest und genau auf Ihren Anwendungsbereich abgestimmt sind. Auch regenerieren wir Ihren in die Jahre gekommenen Rotor und geben ihm eine zweite Chance.

Auf unserer 25.000 kN - Presse verarbeiten wir themo- und duroplastische Faserhalbzeuge zu unterschiedlichsten Bauteilen. Für unsere Kunden übernehmen wir dabei alle Prozessschritte, ausgehend von der materialspezifischen Beratung über die Werkzeugkonstruktion bis hin zur mechanischen Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle mittels 3D-Messverfahren. Material- und fertigungstechnische, projektbezogene Beratung Prozessplanung & Projektleitung Bauteilkonstruktion & kundenspezifische Bauteilentwicklung Werkzeugkonstruktion basierend auf Ihren 3D-Bauteildaten Werkzeugherstellung Bauteilherstellung in gewünschter Fertigungsstufe (Rohteil, Frästeil, als vormontierte Baugruppe) Qualitätsmanagement und -sicherung unter Einhaltung Ihrer Vorgaben

Prototypen sind nach wie vor ein wichtiger Baustein in der Entwicklungskette. Denn der Prototyp ist das erste, greifbare Produkt Ihrer Idee. Es wird auf Ästhetik und Funktionalität überprüft, so können wir sofort Schwachpunkte erkennen und diesen rechtzeitig entgegen wirken. Wir sind immer bestrebt, Ihnen jeden Wunsch zu erfüllen.

Zweckmäßig, avantgardistisch oder unkonventionell – Sie entscheiden, welche Richtung wir für Sie einschlagen sollen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Beleuchtungskonzepte. Mit fachmännischer Illumination setzen wir Ihre Anlage wirkungsvoll in Szene. Zweckmäßig, avantgardistisch oder unkonventionell – Sie entscheiden, welche Richtung wir für Sie einschlagen sollen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Beleuchtungskonzepte. Sie haben die Wahl zwischen herkömmlichen Beleuchtungstechniken wie zum Beispiel Neonröhren oder fortschrittlicher LED-Technik. Für Bodenleuchten stehen Ihnen außerdem Halogen-Metalldampflampen zur Verfügung, die sich durch ein besonders naturgetreues Farbspektrum auszeichnen. Auch eine Kombination verschiedener Beleuchtungstechniken ist in der Regel möglich. Gerne lassen wir für Sie das passende Beleuchtungskonzept planen und fertigen Ihnen eine Nachtsicht-Fotomontage an, die Ihnen schon einmal einen kleinen Vorgeschmack liefert

Durch individuelle Lösungen können wir maßgefertigte Premiumtüren optisch Ihren Wünschen anpassen ohne dabei auf die Sicherheitsanforderungen verzichten zu müssen. Einzelne Funktionen können ohne weiteres miteinander kombiniert und aufeinander abgestimmt werden.

Umsetzung von Handelsplatzlösungen - Handling kundeneigener Darstellungssysteme - Betreuung und Service weltweit

Seit vielen Jahren haben wir umfangreiche Erfahrung in der Planung, Konstruktion und dem Bau von komplexen Hubsteganlagen in Produktionsstätten. Hierbei entwickeln wir die eingesetzten Techniken in Zusammenarbeit mit unseren Kunden permanent weiter, optimieren sie und setzen die gewonnen Erkenntnisse in den Bereichen Neubau, Umbau und Wartung konsequent um.

SKT - Formtechnologie bietet Konzepte für eine hohe Wertschöpfung. Die Umsetzung erfolgt nach Kundenvorgaben von der Idee bis zur Serienreife. Für die Bereiche: • Medizin • Labor • Kosmetik • Verpackung • Filtertechnik • Automobil • Haushaltsprodukte • Elektronik Wir bieten: • Konzeptionierung • Konstruktion • Entwicklung • Abmusterung • Vermessung • Optimierung • Dokumentation

hr Werkstück fertigen wir von der ersten Handskizze oder vom Entwurf an. Gerne übernehmen wir auch die Veredelung von Teilen.

Das Gewächshaus als multifunktionaler Verkaufsraum in dem der Kunde sich wohlfühlt - diesen Anspruch erfüllen wir bei unseren Gartencenter-Objekten. Gartencenter Das Gewächshaus als multifunktionaler Verkaufsraum in dem der Kunde sich wohlfühlt - diesen Anspruch erfüllen wir bei unseren Gartencenter-Objekten. Gartencenter sind die idealen Gebäude zur Präsentation sämtlicher Waren des grünen Bereiches. Leichte Stahltragwerke und filigrane Aluminiumprofile sorgen für ein helles und freundliches Verkaufsambiente. Der Einsatz von hochwertigen Isoliergläsern in Kombination mit den marktführenden Profilsystemen der Fa. SAPA ermöglicht ein Höchstmaß an Energieeinsparung und einen maximalen Gestaltungsspielraum.

Auf unserern flexibel verkettbaren Betriebsmitteln produzieren wir pro Jahr bis zu 2 Mio Rotoren in über 200 Varianten verschiedenster Motorentypen. Wir produzieren hochwertige Geräte für den Einsatz in Gastronomie, Haushalt und Industrie.

Aufgrund der vielen Vorteile die Carbon bietet, entwickeln und fertigen wir für den Maschinen- und Werkzeugbau verschiedenste Carbon-Bauteile auf Kundenwunsch nach Zeichnung.

Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Prototypenbau Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Der Computer ermöglicht uns, viele Prozesse schneller und parallel zu bearbeiten, doch den physischen Prototypen/Modell ersetzt er trotz aller digitalen Möglichkeiten bis heute nicht. Unser Prototypenbau/Modellbau ist eine eigenständig agierende Abteilung von Budde Industrie Design. Unsere Rapid Prototyping Verfahren: • 3D Druck • Thermoformen • Vakuum-Infusionsverfahren • Vakuumguss Physische Prototypen/Modelle Es gibt nichts Schöneres als seine Visionen und Ideen in den Händen zu halten und die Dimensionen und Oberflächen seines Produktes real zu erleben. Prototypen haben unterschiedliche Ausführungsformen in ihrer Größe, Material und Detaillierungsgrad. Es lässt sich heute durch vielfältige Verfahren des Rapid Prototyping eine Präzision erreichen, die hilft den unterschiedlichen Ansprüchen gerecht zu werden. Prototypen helfen im Entwicklungsprozess in den verschiedensten Bereichen. Zu einen der wichtigsten gehören Überprüfungen der Ergonomie, des Designs und der Funktionalität. Die aus den Überprüfungen resultierenden Ergebnisse helfen, das Produkt vor Produktionsbeginn zu optimieren. So lassen sich finale Änderungskosten am Werkzeug einsparen und die Entwicklungszeiten kürzen. Durch das Finish der Modelle lässt sich die Form besser lesen und gibt einen Hinweis für nötige Anpassungen im Design. Neben der finalen Produktpräsentation sind Prototypen auch im frühen Marketing ein großer Vorteil. Sie schaffen ein haptisches Erlebnis auf Messen und erzeugen eine Kundenbindung noch vor Produktionsbeginn. Budde Industrie Design - Eigenes Atelier für den Prototypenbau ln dem 800 m2 großen, lichtdurchfluteten Atelier haben wir die Möglichkeit Prototypen in jeglicher Größe zu bauen und zu präsentieren. Ob Volumenmodelle, die in die Hand zu nehmen sind oder als begehbare Modelle für die Designentscheidungen. Vom Schlüssel bis hin zum Mähdrescher sind uns im Prototypenbau keine Grenzen gesetzt. Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden sind wir in der Ausgestaltung unserer Modellbautätigkeiten offen und stellen uns auf die Notwendigkeiten der umzusetzenden Projekte ein. Qualität trifft Service Ein weiterer Bereich von Budde Industrie Design ist die Erzeugung von ersten Kleinserien im Vakuumguss. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für eine Kleinserienproduktion von 5-200 Stück, da auch hier die Werkzeugkosten entsprechend der Stückzahl in engen Grenzen gehalten werden können. Unser langjährig wachsendes Wissen über die Herstellungsverfahren im Prototypenbau macht uns zum zuverlässigen Partner im Entwicklungsprozess. Es ist die Basis für unsere hochwertige finale Darstellungsqualität in Punkto Oberfläche, Haptik und Farbe. Die Kombination und das Zusammenwirken von Design und Prototypenbau führen zu einer effizienten Bewältigung der Herausforderungen und bilden die Grundlage zu einem serviceorientierten Dienstleister.

Die Entwicklung neuer Bauteile und die damit verbundene Herstellung von Musterteilen in verschiedensten Werkstoffen ist eine unserer Stärken. Wir greifen hierzu auf unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung zurück.

Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Draht und Band, Blech und Stabstahl nach Kundenbedarf.

Mitschke Kunststoffwerk hat perfekte Lösungen zur Verwirklichung Ihres funktionssicheren Kunststoffteiles – schnell und kostengünstig. Mittels Rapid Prototyping fertigen wir aus Ihren vorhandenen CAD-Daten, ohne manuelle Umwege, aussagekräftige Werkstücke. So verschieden jedes Kunststoffteil ist, so verschieden sind auch die Verfahren, die wir Ihnen an die Hand geben können.

Maßgenaue Prototypen für die Funktionsüberprüfung oder die perfekte Form für  die perfekte Funktion Gewicht, Stabilität, Handling, Funktionalität innerhalb des Produktionsprozesses und der Logistikkette lassen sich anhand von maßgenauen Prototypen exakt überprüfen und gegebenenfalls optimieren. Mit modernster 3D-Prototyping-Technologie erstellen wir mit kurzem, zeitlichem Vorlauf Muster für Tests mit den Originalbauteilen oder zur Präsentation bei Ihren Vertriebspartnern. Optimierungsvorschläge werden sofort umgesetzt, so dass innerhalb kürzester Zeit die Serie anlaufen kann.

Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Konstruktion und Beratung Wir unterstützen unsere Kunden ... ... bereits in der Planungsphase. Mit Hilfe unserer ständig aktualisierten CAD Software Solid Works setzen unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker Ihre Vorstellungen in fertigungs- und funktions- gerechte Konstruktionen um. Dabei geht es immer wieder darum, die Anforderungen unserer Kunden unter dem Gesichtspunkt der Effizienz und der fertigungstechnischen Möglichkeiten möglichst kostengünstig zu realisieren. Ausserdem sind wir in der Lage, bereits bestehende Konstruktionen in unsere CAD Programme einzulesen und dort weiter zu verarbeiten. Sowohl 2D als auch 3D Files können wir in allen gängigen Formaten übernehmen. Auch wenn Ihr Modell nicht als Blechteil konstruiert wurde, können wir es in der Regel in ein solches umwandeln und optimieren. Am Ende steht meist eine sogenannte Blechabwicklung, die bereits eine ganze Menge an Fertigungsknowhow enthält. Die Abwicklungsdateien werden dann in die NC Programme unserer Zuschnittmaschinen ( Laser und Stanze) und Abkantpressen übernommen. Dieser Prozess ist zumindest bei wiederkehrenden Teilen weitestgehend automatisiert, so dass Ihre Aufträge mit geringstmöglichem Aufwand eingelastet werden können.

Einbaufertige Erstmuster und Kleinserien stellen wir nach Zeichnung oder Daten im Originalmaterial aus Blockware oder Schmiedeteilen (auch Freiformschmiedeteilen) her.

Herstellung von Baugruppen und Prototypen Für das Frauenhofer IFF wurde ein Fahrzeugkonzept namens „Agrover“ entwickelt. Das von uns entwickelte Fahrzeug Wird über ein Benzinaggegat und Radnabenmotoren angetrieben. Über eine vom IFF entwickelte Kran- und Kamerakonstruktion können hyperspektrale Bilddaten aufgenommen werden. Durch unser großes Netzwerk von Partnern erstellen wir Ihre Baugruppen vom Lasern über Kanten, Biegen und Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage. Kontaktieren Sie uns hier und wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Wir entwickeln und produzieren für Sie Prototypen, Nullserien und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Höchste Präzision ist gefragt, damit Ihre Produktidee sich in ein begreifbares, funktionsfähiges Muster verwandelt. Auf Basis der im Prototypenbau erzielten Erkenntnisse können wir Optimierungen umsetzen und Einsparpotenziale in der späteren Serienfertigung lokalisieren.

Sie entwickeln ein Elektronik-Produkt und benötigen einen Prototypen? Unsere Experten unterstützen Sie – von der Elektronik über die Mechanik bis zum Gehäuse – mit Fachwissen und Expertise! Unsere hochqualifizierten Techniker entwickeln an modernsten Arbeitsplätzen fachmännisch Ihre industriellen Elektronik-Produkte. Unsere Produktionsstätten verfügen zudem alle über einen effektiven ESD-Schutz. Für Ihre Laser-Produkte nutzen unsere speziell ausgebildeten Mitarbeiter einen gesonderten Laser-Raum. Zusätzlich verfügen wir über ein großzügig ausgestattetes Prüf- und Mess-Labor. Mit unserer Zertifizierung nach ISO-9001:2015 wird Qualität in unserem Hause gelebt. Vor der Auslieferung unterziehen unsere regelmäßig geschulten Mitarbeiter Ihre Elektronik gründlichen Tests. Dabei prüfen wir jederzeit nach dem Vier-Augen-Prinzip, sodass nur Produkte unser Haus verlassen, die zu 100% unseren Qualitätsstandards entsprechen. Wir liefern jederzeit zuverlässig und termintreu. Nach der Fertigung Ihrer Elektronik-Produkte übernehmen wir neben diversen Probeläufen und der Qualitätssicherung auch Verpackung, Lagerhaltung und Versand. Wenn gewünscht, arbeiten wir direkt mit Ihrem Warenwirtschaftssystem. Unsere diskrete Arbeitsweise wird von vielen unserer Kunden hochgeschätzt – Ihre Geheimnisse sind bei uns sicher. Auch Spezialanforderungen setzen wir zudem zuverlässig um. Weiterhin bieten wir Ihnen ein ausführliches Service-Portfolio und wickeln für Sie natürlich auch Reparaturen ab. Ebenso ist die ausführliche Protokollierung und Dokumentation unserer Entwicklungen für uns eine Selbstverständlichkeit.

Ob Designprototyp, Funktionsprototyp oder technischer Prototyp: Wir freuen uns über jede Ihrer Anfragen. Weil bei der Herstellung von Prototypen noch nicht die rationellen Fertigungs- möglichkeiten einer Massenproduktion (mit allen zugehörigen Prozessschritten) zur Verfügung stehen, brauchen Sie einen Partner mit viel Erfahrung, einem breitem Beratungspotenzial und Flexibilität – willkommen bei der Anton Müller GmbH. Zur schnellen und kostengünstigen Herstellung von Prototypen stehen Ihnen bei uns moderne Verfahren inkl. CAD/CAM-Software zur Verfügung, die den gesamten Produktentstehungsprozess effizient gestalten. Sehr gerne sind wir übrigens auch ein Partner von Universitäten, entsprechende Erfahrungen sind auch hier vorhanden – egal, ob es sich um Funktionsmuster oder um Erprobungsträger handeln soll.

Wir geben Ihrem Produkt das erste Gesicht! Ein Einsatz von Prototypen oder Erstmuster, ist für den weiteren Produktionsverlauf von sehr hoher Bedeutung. Ein Prototyp zeigt das Produkt erstmals in seiner serienidentischen Form und Material. Mit einem Prototyp ist es möglich, vor der Serienproduktion, einen Belastbarkeitstest und Einbaustudien durchzuführen. Wenn diese reibungslos absolviert wurden, kann die Serienfertigung beginnen. Prototyp Fräsen: Im CNC-Fräsen decken wir auf modernen Maschinen über 3-Achs-Fräsmaschinen bis hin zu 5-Achs-Bearbeitungszentren das komplette Spektrum ab. Prototyp Formenbau: Wir erstellen in kürzester Zeit Prototypen aus Stahl und Aluminium, oder Kleinserienwerkzeuge mit Losteilen, Handausschraubkernen unter Berücksichtigung der Seriennahen Umsetzung für Thermoplaste (Thermoplastischer Kunststoff) und Duroplaste (Schichtpressstoff).

Wir sind unter anderem in der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbauindustrie ein kompetenter Partner für die Komponentenfertigung und den Prototypenbau. Komponentenfertigung bei Tool-Tec Wir produzieren anspruchsvolle Komponenten in höchster Qualität und Präzision. Unsere Produktpalette ist so vielschichtig wie die Dreh- und Frästechnologie selbst. Prototypenbau in der Steiermark Prototypen sind eine wichtige Hilfe für eine erste Überprüfung der Funktionalität eines neuen Produktes. Zusätzlich sind sie ein wichtiger Wegbegleiter für eine Optimierung der Serienfertigung. Die ideale Vorbereitung für die Prototypenentwicklung ist ein sorgfältiges Engineering. In diesem ersten Schritt werden alle benötigten Produktionsunterlagen erstellt. Wir fertigen Ihre Prototypen rasch und wirtschaftlich, so dass sie schnell darauf zugreifen können, um Ihre weiteren Entscheidungen zu treffen. Gerade bei der Prototypenentwicklung stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Ein Prototyp ist ja nichts Fixes, sondern erst einmal die Verwirklichung einer Vorstellung. Eine laufende Abstimmung zwischen Auftraggeber und Entwicklungsteam ist daher hilfreich. Sie wollen Ihre Komponenten oder Prototypen vielleicht bei uns fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns gleich. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch

Entwicklung und Evaluation kundenspezifischer Lösungen. Geräte und Vorrichtungen werden den Kundenvorgaben entsprechend gebaut und geliefert oder gemäß Anforderungsprofil entwickelt und gefertigt. Unsere Produktpalette erstreckt sich über die Herstellung von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen, Komplettgeräten, Werkzeugen, sowie Fertigungs- und Messvorrichtungen.

A-Concepts: Damit Ihr Projekt erfahrbar wird Lassen Sie Ihr Projekt zum ersten Mal atmen und stellen Sie es allen Sinnen zur Verfügung! Ob als Showcar zur Präsentation, für Belastungstests, zur Überprüfung von Optik, Haptik sowie der Funktionalität oder der Vermeidung von Konstruktionsfehlern – ein Prototyp liefert neue Erkenntnisse auf dem Weg zur Serienreife. Gemeinsam mit unseren Partnern fertigen wir für Sie diesen Prototypen an. Und dabei ist es nicht von Belang, ob Einzelteil oder Gesamtfahrzeug. Sofern Sie es wünschen, begleiten wir Sie bei diesem Prozess allumfänglich: beginnend bei der Teile- und Komponentenbeschaffung, über die Fertigungs- und Aufbauplanung bis hin zur Koordinierung und Unterstützung bei der Montage.

Wenn es um die Herstellung von Prototypen oder Einzelanfertigungen geht, kommt der Werkstatt- und Laborcharakter unseres Betriebes richtig zum Tragen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Ingenieuren schaffen wir schnell anspruchsvolle Lösungen für deren Probleme, wobei unsere Ideen ständig in die Entwicklung und Fertigung der Produkte eingehen.

ZYGO Optik ist bekannt für die präzise Herstellung planer und sphärischer Oberflächen von Optiken und anderen Komponenten mit Größen von 8mm bis mehr als 1m. Wir produzieren verschiedenste optische Komponenten wie große Spiegel, monolithische Messtische oder interferometrische Referenzspiegel auf dem neuesten Stand der Technik. Wir bieten kinematische Montage, strahlführende Biegungen und modernste Messtechnik, um die Ausrichtung und Leistung Ihrer spezifischen Lösung zu garantieren. Für seine Gesamtlösungen bei der Herstellung von Präzisionsoberflächen kombiniert ZYGO modernste, hoch entwickelte CNC-Maschinen mit konventionellen Produktionsprozessen. Durch Verfahren wie Zerspanen, Fräsen, Schleifen, Wälzschleifen oder Kantenschleifen können Ebenen, Scheiben, Spiegel, Sphären, Linsen, Tripelspiegel, Prismen und zahlreiche andere Formen produziert werden.