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Wir kennen keine Grenzen, setzen jeden Wunsch unsere geschätzten Kunden strukturiert um. Wir sind bereit um für Sie usnere Entwicklung & Technologie zu erweitern.

Zur Weiterentwicklung unserer Fachkompetenzen und zur Erweiterung des Produktportfolios führen wir gegenwärtig Forschungsprojekte durch, die durch das Land Mecklenburg Vorpommern bzw. durch das BMBF gefördert werden. Diese Projekte sind auf folgende Produktentwicklungen gerichtet: optisch schaltende Dünnschichtsensoren für den Nachweis von H2 für kleine Konzentrationen unterhalb 500 ppm Cu gefüllte DLC-Schichten als anti-bakterielle und anti-adhäsive Beschichtung für Implantate neuartiger Wasserstoffsensor mit höchster Sensitivität und Selektivität auf der Basis von Mikro-elektro-mechanischen Sensorstrukturen In Zusammenarbeit mit dem Institut für Oberflächen- und Dünnschichttechnik (IfOD) der Hochschule Wismar ist es uns möglich, weitere Schichten und Schichtsysteme nach Kundenwunsch zu entwickeln.

Um dem Wandel gerecht zu werden, sind wir stets darauf bedacht, innovative Ideen und Konzepte zu entwickeln, um auch in Zukunft intelligente Lösungen für Ihre Probleme zu finden. Qualität, die sich auszahlt Wir gewährleisten Sicherheit und Qualität unserer Produkte, denn in unserem hauseigenen Labor werden diese regelmäßig geprüft. Wir testen nicht nur die Eigenschaften unter Druck, Zug oder Biegedruck, sondern haben darüber hinaus die Möglichkeit, das Brandverhalten, die Wärmeleitfähigkeit und die Trittschalldämmung zu ermitteln und zu kontrollieren. Damit garantieren wir, dass unsere Produkte immer den aktuellen Vorschriften entsprechen. All unsere Produkte unterliegen den strengen Normen der Baubranche. Ideen für Morgen Das Entwickeln von Klebesystemen für Verbundstoffe oder die Verbesserung von Materialeigenschaften, wie z.B. die Festigkeit via „coating“, ist nur ein Schritt, um auch weiterhin Lösungen für die individuellen Anforderungen von Morgen zu haben. Service, den Sie nicht erwarten Als Familienunternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung und Know-How im Umgang mit EPS garantieren wir „just-in-time“ Lösungen. Sie rufen an – wir kümmern uns um das Problem. Dabei übernehmen wir auf Wunsch die Analyse vor Ort, die komplette Planung bis hin zur Produktion und Lieferung. Und wenn bei der Montage dann doch etwas schief geht – kein Problem. Wir liefern innerhalb von 2 Werktagen auch Einzelstücke nach. Dank unseres eigenen Fuhrparks sind wir immer in der Lage, äußerst flexibel zu agieren. Aber auch Leistungen, die weit über die Produktion und Verarbeitung von Hartschaum hinaus gehen, bieten wir unseren Kunden als Service, beispielsweise das Aufspüren von Wärmebrücken durch den Einsatz von Wärmebildkameras. Natürlich konzipieren und realisieren wir für Sie auch entsprechende Optimierungsmaßnahmen. Sprechen Sie uns an und fordern Sie uns. Wir helfen Ihnen gern.

Wir planen Ihre Veranstaltung mit allem drum und dran in 3D. So können Sie schon vor der Veranstaltung sehen, wie Ihr besonderer Tag aussieht. So haben Sie die Möglichkeit, jederzeit noch Änderungen vorzunehmen, falls Ihnen z.B. die Blumenvase oder das Besteck nicht gefällt.

Wir installieren auf Wunsch eine zugelassene Feststellanlage mit Selbstauslösung im Brandfalle, so dass Durchgangstüren und -Tore während der Betriebszeiten geöffnet bleiben können. Feststellvorrichtung (elektromagnetisch) Branderkennungselement (Wärme- und/oder Rauchmelder) Handauslösemöglichkeit

ISATec Poweranker Verschiebesicherungen Großformatige Platten und Pflaster unterliegen durch die Fahrdynamik von schweren LKW und Bussen enormen Belastungen. Durch die zunehmende Verkehrsbelastung auf unseren Plätzen, Straßen und Fußgängerzonen konnte gerade in der zurückliegenden Zeit beobachtet werden, dass die Verschiebungen zunahmen. Um diese Problematik künftig besser beherrschen zu können, hat sich die Forschungsgesellschaft FSGV (Köln) mit diesem Thema eingehend beschäftigt. Mit dem Merkblatt unter dem Arbeitstitel „MFG 2013“ veröffentlicht die FGSV nun Anweisungen für die Planung und Ausführung, welche ein Verschieben der Platten und Pflaster weitgehend verhindern sollen. Im Merkblatt heißt es: „Flächen unter Verkehrsbelastung müssen an besonders gefährdeten Bereichen einen Schutz gegen Verschiebungen erhalten. Verschiebungen sind Schäden und beeinflussen die Funktionalität der gesamten Verkehrsfläche. Hier kommt es darauf an, die Gefährdungsbereiche zu erkennen und durch einen gesonderten Verschiebeschutz zu sichern. Besonders geeignet sind hierfür die Verschiebesicherungen für die verschiedensten Anwendungsbereiche“. Gefährdungsbereiche können insbesondere sein: • Stoppstrecken • Wendepunkte/Kurvenbereiche • Gefällestrecken • Ein- und Ausfahrten Mit einem intelligenten Verschiebeschutz-System reagiert ISATec auf die verschiedenen Belastungen. So ist speziell für jede Art von fahrdynamischen Belastungen eine entsprechende Erdanker-Sicherung entwickelt worden. So können künftig Schäden nachhaltig vermieden werden.

Wir konstruieren und bauen Ihren Prototypen. Einzeln oder auch schon in Kleinserie. Setzen Sie bei der Umsetzung Ihrer Idee auf Erfahrung und Qualität. Ratz Prototypenbau – Mehr als nur Filtertechnik Ratz Aqua- & Polymertechnik fertigt seit Jahren Spezialkomponenten und Prototypen für Kunden aus der Industrie und Forschung. Wir bauen nicht nur die gewünschten Komponenten genau nach Ihren Anweisungen, sondern unterstützen Sie auch da wo Sie noch Hilfe benötigen bspw. bei der Suche nach den geeigneten Materialien. Ihr Ansprechpartner bei Ratz ist Mario Ratz. Einfach anrufen und ehrlich und kompetent von Erfinder zu Erfinder beraten lassen.

Besondere Fertigungsprozesse, extreme mechanische Belastungen, besondere Anwendungen oder feste geometrische Gegebenheiten. Manchmal ist eine Standardlösung im Prinzip richtig, aber eben nur fast perfekt. Für uns bei BR-CONNECTORS kein Problem. Denn wir passen jedes Produkt exakt an Ihre Erfordernisse an. Dabei geht es um technische und mechanische Komponenten, um Materialien, Platzbedarf, Anwendungsbereiche u.v.m. Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir zuerst, welche Änderungen am Produkt nötig sind. Anschließend prüfen wir, inwieweit dazu ein bestehendes Werkzeug umzubauen ist, und nehmen im nächsten Schritt den Umbau in Abstimmung mit Ihnen vor. Nach Freigabe der Musterfertigung startet dann die Serienproduktion Ihres angepassten Standardprodukts.

Im Baukastensystem zur maßgeschneiderten Lösung. Durch verschiedene Zuführ- bzw. Abführeinrichtungen wie Trichter, Stahlwendeleinzug, Förderbänder, Absaug- oder Zweikammerbehälter (mit dem man nicht benötigtes Schnittgut entsorgen kann) oder vergrößerte Schnittgutbehälter, aber auch durch Sonderanbauteile, die nach Kundenwunsch angefertigt werden, können die Geräte auf spezielle Aufgaben abgestimmt werden.Dies kann zum größten Teil schon durch Standardbauteile erreicht werden. Auch eine spätere Anpassung bzw. ein späterer Ausbau einer Förderanlage ist dadurch problemlos möglich.

Herstellung und Abfüllung von Reagenzien in unterschiedliche Gebindetypen von Mikroliter bis Liter (z. B. Kunststoff-, Glas- und Tropfflaschen, Vials, Schraubdeckelgefäße, …)

Seit rund drei Jahrzehnten bündeln HKS-Ingenieure Erfahrungen und Know-how in der Kompensatoren- und Schlauchtechnik. Professionelle CAD-Fachleute in der Konstruktions- und Entwicklungsabteilung stehen im engen Dialog mit den HKS-Kunden und relevanten Normungsgremien. Technische Innovationen werden so praxisgerecht in bedarfs- und normgerechte Produkte umgesetzt. Das bietet HKS Technische Beratungsleistungen zur Auswahl geeigneter Kompensatoren und Schläuche unter Berücksichtung von Einbau- und Planungsrichtlinien Praxisorientierte Auslegung und Berechnung der HKS-Kompensatoren Komplettangebote einschließlich der Skizzen mit Technikdaten Permanente Produktoptimierung nach aktuellem Stand der Technik unter Einbeziehung geltender Normen und Vorschriften Marktnahe, kundenorientierte Neuentwicklungen

Sie benötigen Unterstützung bei der Entwicklung und beim Design Ihrer Produkte? Mit unserer langjährigen Erfahrung in Konstruktion und Programmierung sind wir für Sie da! Um Ihre Anforderungen bestmöglich umzusetzen, arbeiten wir mit modernster und leistungsfähigster 3D-Konstruktionssoftware sowie softwaregesteuerten CNC-Maschinen mit DNC-Anbindung. Folgende Schnittstellen stehen zur Verfügung Universelle Schnittstellen: VDA IGES Parasolid Step STL DWG DXF Direktschnittstellen für: Catia V4 – V6 Inventor Siemens NX Solidworks Creoparametric u.a.

Wir, die WELTER zahnrad GmbH, verfügen als international aufgestelltes Unternehmen über eine leistungsstarke Entwicklung und Konstruktionsabteilung. Durch die zur Verfügung stehenden Softwarepakete wie beispielsweise KISSsoft®, FVA Workbench und weitere selbstentwickelte Tools und Programme sind komplexe Zahnrad- beziehungsweise Getriebeauslegungen ohne weiteres durchführbar. Unser Team aus Ingenieuren und technischen Fachkräften kann zudem auf ein großes Erfahrungsrepertoire zu verschiedensten Stirnrad-, Kegelrad- und Planetengetrieben zurückgreifen, welche weltweit im Einsatz sind. Die Einsatzorte unserer Getriebe erfordern dabei immer die unterschiedlichsten Eigenschaften, welche wir durch detaillierte Konstruktionsarbeit erfüllen. So gilt es beispielsweise die Geräuschemissionen auf einen Mindestmaß zu reduzieren oder das Tragbild der Belastung anzupassen um eine optimale Ausnutzung der Flanke zu erreichen. Wir unterstützen Sie gerne in technischen Fragstellungen bezüglich einzelner verzahnter Komponenten, gesamten Getriebelösungen und der Überholung vorhandener Getriebe.

Wir entwickeln im Rahmen der CAD Konstruktion aus Ihren Vorstellungen und Vorlagen ein 3D-Modell in prüffähiger Qualität. Mit CAD Konstruktion zu der bestgeplanten Halle Das revokon-Konstruktionsteam plant mithilfe der CAD Dienstleistung Ihr Wunschprojekt – detailgenau, an Ihren Bedürfnissen ausgerichtet und flexibel gestaltbar. Wir erstellen zuerst ein Modell und und planen so ganze Gebäudekomplexe und Produktionsanlagen, inklusive Büros und anderen Bauten, ideal an Sie angepasst in Funktionalität und Design: Verkaufs- und Ausstellungshallen: Schutz und Sicherheit spielen hier genauso eine Rolle wie Ästhetik und der Wohlfühlfaktor für Kunden und Besucher. Logistik- und Lagerhallen: Effizienz und Ordnung wird hier benötigt – vereint mit ausreichend Platz für die unterschiedlichsten Produkte. Werk- und Produktionshallen: Hier muss ungehindertes Arbeiten ohne Zeitverluste möglich sein – und der Schutz der Maschinen und Anlagen. Oft merken Industrieunternehmen an einem gewissen Punkt: Wir brauchen mehr. Mehr Platz für unsere Produkte, mehr Maschinen zur Herstellung, mehr Raum für Mitarbeiter, Verwaltung und Soziales. In diesen Fällen stehen wir mit Rat und besonders mit Tat zur Seite: Dank der 3D Technik können Sie schon Ihre neuen Hallen erkunden, bevor auch nur ein Spatenstich getätigt wurde. Das professionelle Rendering entfaltet ein fotorealistisches Design vor Ihren Augen – wenn Sie wollen, sogar mit VR-Brille, damit Sie die Zukunft Ihres Unternehmens bereits in der Gegenwart betrachten können. Die Vorteile einer CAD Konstruktion: 3D-Modell mithilfe von CAD Konstruktion Technische Zeichnungen und Werkstattzeichnungen Erstellung von Stücklisten und Stahlbauübersichten NC-Daten und PPS-Daten Datenaustausch über BIM IFC Schnittstelle Erstellung von Montagepläne und Revisionsunterlagen

Wasserfallartige Anordnung der Muster. Sonderanfertigung auch in Kleinmengen für versch. Beläge und Stoffe wie Teppiche, Bodenbeläge, Parkett, CV+Linolbeläge, Tapeten, Storenstoffe, Gardinen usw.

Für Entwicklung & Konstruktion arbeiten wir hausintern mitCatia V5 und verfügen zudem über ein hervorragendes Netzwerk im Dienstleistungsbereich durch Partnerschaften mit diversen Konstruktionsbüros. Unser Know-How: - Kunststoffgerechtes Konstruieren - Unterstützung bei der Materialauswahl je nach Anforderung - Herstellbarkeitsanalysen und Füllsimulationen - Substitution von Metallbauteilen durch Kunststoff - Reduzierung von Kosten und Montagearbeiten durch - Einsatz von Mehrkomponententechnik

Unsere Kunden erwarten mehr als nur ein Auf-Zu-Werkzeug aus Stahl! Gut 70 % der Herstellkosten werden in der Entwicklung festgelegt. Deshalb unterstützen und beraten wir Sie gerne mit unserer langjährigen Erfahrung. Wir tragen die Brille des Kunststoffformgebers. Unter Berücksichtigung von Einsatzfeld und dem Zusammenspiel mit anderen Komponenten optimieren wir die Geometrie Ihrer Formteile für den Spritzgießprozess - stets in enger Abstimmung zu Ihnen. Mit neuester Software können wir konstruierte Formen im Vorfeld bzgl. Mouldflow und die Bauteile bzgl. Verzug und Dehnung simulieren. Falls Sie auf Nummer sicher gehen möchten, dann bekommen Sie von uns einen 3D-Prototypen oder auf Wunsch ein preiswertes 1-fach-Musterwerkzeug zum Testen Ihrer Bauteile. Und falls wir einmal nicht weiter wissen sollten, wir arbeiten mit den besten Experten aus Forschung, Lehre und Anwendung.

Wir konstruieren fertigungsnah. Zudem finden sich Sondermaterialien wie z. B. Molybdän, Titan, Steckmetall und Siebgewebe in unserem Repertoire. Freiheit schafft Kreativität, konzentrierte Arbeit macht daraus Innovation, gemeinsam Arbeiten erzeugt Profit für alle, für Sie als Kunden, für unsere Partner, für unser Unternehmen und unsere Mitarbeiter. Das Team der ZI Jena GmbH arbeitet qualitätsbewusst mit sauberen Prozessen, aber auch offen, selbstbewusst und kreativ.

Wir sind kompetenter und innovativer Partner in der mechanischen Entwicklung und Konstruktion. Unser Angebot umfasst die komplette Übernahme von Aufgaben und deren selbstständige und eigenverantwortliche Bearbeitung in unserem Büro in Puchheim bei München, wie auch die temporäre Unterstützung Ihrer Konstruktionsabteilung vor Ort durch unsere qualifizierten Mitarbeiter. Durch die große Brandbreite der von uns durchgeführten und begleiteten Projekte haben wir tiefe Einblicke und fundierte Kenntnisse aus den unterschiedlichsten Bereichen und Branchen gesammelt. Unsere Fachgebiete sind: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Fahrzeugbau - Betriebsmittelbau - Mess- und Prüftechnik - Stahl- und Anlagenbau - Automatisierungstechnik Unser Leistungsspektrum deckt die einzelnen Projektphasen und Entwicklungsschritte ab: - Konzepte & Machbarkeitsstudien: Am Anfang jeder Innovation steht eine Idee. Wir entwickeln Lösungsvorschläge für Ihre technischen Anforderungen und prüfen Sie auf Ihre Machbarkeit. - Konstruktion: Fertigungsgerechte Konstruktion von Blechteilen, Frästeilen, (Spritz-)Gussteilen, Stahl- und Schweißkonstruktionen. Das Spektrum reicht dabei von der Konstruktion einzelner Bauteile, über abgeschlossene Baugruppen bis hin zur Auslegung und Entwicklung komplexer automatisierter Systeme. - Technische Zeichnungen: Die von uns erstellten Fertigungsunterlagen enthalten Einzelteil-, Baugruppen- und Schweißzeichnungen sowie die zugehörigen Stücklisten samt Kaufteilen. - Fertigung und Aufbau von Prototypen und Prüfständen (inkl. Inbetriebnahme und Dokumentation)

Wir machen Ihre Vorgaben zu unserer Aufgabe – der Erarbeitung und Erstellung kundenspezifischer Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden! Benötigen Sie die optimale Schale für Ihre Elektronik? Wir entwerfen Ihr individuelles Design und konstruieren kundenspezifische Lösungen mittels moderner 3D-CAD-Programme. Neben Machbarkeitsprüfungen beraten wir Sie gerne hinsichtlich geeigneter Fertigungsverfahren für ein optimales Ergebnis Ihres Produktes. Zudem bieten wir konstruktive Unterstützung bei spezifischen Lösungen aus Blech und Kunststoff sowie die Entwicklung von Strangpressprofil-Lösungen und Spritzgusswerkzeugen. Um die volle Funktionsfähigkeit zu gewährleisten, nutzen wir das Know-how externer Prüflabors, die verschiedene Tests (Schutzart, Schock, Vibration) fachgerecht durchführen. Wünschen Sie zudem die Integration elektr(on)ischer Komponenten, erarbeiten wir zusammen mit Ihnen Lösungen zum Aufbau von Systemen.

Unser Entwicklungsteam berät Sie mit langjähriger Erfahrung und fundiertem Know-how bei der prozess­sicheren und kostengünstigen Auslegung von Bauteilen und Baugruppen, von Modulen und Systemen. Wir sind ausgestattet mit profes­sioneller 3D-CAD-Software, einem leistungs­starken CAD/CAM-System sowie einem hochmodernen Maschinenpark. Mithilfe optimaler Vernetzung zwischen Projekt­entwicklung und Fertigung entwickeln wir gemäß Ihrer Wünsche und Ihrem Bedarf individualisiert, passgenau und wirtschaftlich.

Wir entwickeln und produzieren kundenindividuelle Profil-Lösungen. Produktentwicklung Das Konzept ist einfach: Sie zeigen uns Ihre Ideen und Anforderungen, die wir dann mit Ihnen analysieren. Idealerweise wenden Sie sich frühzeitig an uns, damit Sie unsere Ressourcen optimal nutzen können. Danach entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen die Lösung.

Neben der Kreation von eigenen Dessins entwickelt unser Designteam auch Dessins für Sie – nach Ihren ganz individuellen Vorstellungen und Vorgaben. Des Weiteren kümmern wir uns auch um die Bearbeitung, Rapportierung und Koloration in Trendfarben von bestehenden Dessins.

Ihre Aufgabe ... unsere Lösung Belastungs- und Versagensprüfungen mit Messwertprotokollierung definierte Energieeintragung in Prüfstücke subjektive und stochastische Haltbarkeitstests Lebensdauerpüfungen Systeme zur Qualitätsüberwachung in Echtzeit rechnergestützte Auswertesysteme für Qualitätskontrollen

Werkzeugkonzept für Hochstrom-Kabelschuhe: Vorteil für Sie: schnelle Umsetzung von kundenspezifisch, individuellen Kabelschuhen als Prototypen und Serie binnen 1-2 Wochen

Von der Idee zum Produkt Sie benötigen in Ihrem Unternehmen eine Lösung aus Metall? Dann sind Sie bei der Keller Blechtechnik GmbH genau richtig. Auch wenn Sie noch keine konkrete Idee oder Skizze von Ihrem Produkt haben, beraten wir Sie und erarbeiten auf der Basis Ihres Anforderungsprofils optimale Lösungsvorschläge, die unser Engineering-Bereich konstruktiv und fertigungstechnisch umsetzt. Mit Hilfe moderner 2D- und 3D-CAD-Technik entwickeln, konstruieren und fertigen wir für Sie Ihre maßgeschneiderten Produktlösungen: einfache und hochwertige Blechteile, komplette Baugruppen und komplexe Anlagen. Dabei profitieren Sie in jeder Phase der Produktentwicklung und -fertigung von unserem Know-how und unserer Erfahrung. Schnittstellen Unsere CAD-Arbeitsplätze sind mit einer leistungsfähigen Software ausgestattet. Für den CAD-Datenaustausch arbeiten wir mit gängigen Schnittstellenformaten. Rapid Prototyping Da der Zeitfaktor in der Entwicklung eine große Rolle spielt, haben wir uns auf die Herstellung von Musterbauteilen mit Rapid Prototyping-Methoden spezialisiert. In kurzer Zeit erhalten Sie auf Wunsch ein Musterteil.

PRODUKTENTWICKLUNG "IHRE VISION WIRD LEBENDIG" Unsere Produktentwickler von ARINKO transformieren Ihre VISION, von der Idee bis hin zu einem überzeugenden Serienprodukt. Als starker und kompetenter Partner mit unserer langjährigen Expertise die nicht nur die Entwicklung von Produkten sondern auch die Automation von Produktionsprozessen und die Realisierung dieser gesamtheitlich beinhaltet, können wir in jeder Projektphase die ideale Lösung für Sie entwickeln und bereitstellen. Wir erstellen mit Ihnen in einer engen auf Gedankenaustausch basierenden Zu-sammenarbeit erste Designentwürfe, die wir bis ins letzte Detail unter Berücksichtigung modernster Methoden und die für Ihr Produkt passenden Technologien ausarbeiten, um die kosteneffizienter Herstellbarkeit zu gewährleisten, um die Entwicklungsphasen zu verkürzen und so einen schnellen Markteintritt zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen bis an die Grenzen des Möglichen mit Kompetenz, Neugier und Leidenschaft zu gehen.

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Keiko bietet projektorientiertes Engineering für Lösungen entlang der gesamten Produktentwicklungskette vom mechanischen Bauteil bis hin zum fertigen Produkt. Wir betreuen Gesamtprojekte ab einen bestimmten Entwicklungsstand oder können als strategischer Partner auch die komplette Projektplanung und Koordination übernehmen. Konstruktion und hauseigner Werkzeugbau arbeiten dabei Hand in Hand. Keiko achtet in der Zusammenarbeit auf eine methodische Vorgehensweise und kurze Entscheidungswege. Als Entwickler für anspruchsvolle technische Produkte und Systemintegrator für roboterunterstützte Automatisierungslösungen blicken wir stets nach vorne und suchen mit unsere Kunden die allerbesten Antworten auf die Fragen der Zukunft. Die Zusammenstellung eines TOP-Teams und schnelles Reagieren sind unsere Garantie für Erfolg und Effizienz.

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.