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Erstellung von Zeichnungen und technischen Unterlagen nach Vorgabe des Kunden und geltenden Normen. - Projektrealisierung, Erstellen von Zeichnungen in 2D und 3D (Autocad Invento) - Elektropläne in Eplan-Software

Unsere "Ideen- und Kreativwerkstatt" unterstützt Architekten, Designer und Planer bei individueller Entwicklung von neuen Produkten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter (CNC-Anlagentechniker) beraten und begleiten Sie auf der Grundlage eines CAD-Arbeitsplatzes (Solid Edge) von Ihrer Idee bis zum fertigen Produkt. - Konvertieren der Formate: IGS, STEP, Unigraphics 3D-Files und DXF - Einlesen und Weiterverarbeiten aller gängigen Grafikformate aus Windowsoberflächen (zu Logos oder Schriftzügen)

Mit modernster Software können wir für Sie Baugruppen, Vorrichtungen etc. konstruieren. Aus den 3D Dateien werden unsere CNC Programme mittels CAM Software erstellt.

Das EAZtech Team konstruiert für Sie nach Ihren Entwürfen, Skizzen oder Layout verschiedene Einzelteile, Vorrichtungen, Messmittel oder Baugruppen. Beim Ersetzen der Bauteil-Komponenten nach Bruch oder Verschleiß an Ihren Anlagen führen wir Messaufnahmen vor Ort durch inklusive demontage der Baugruppen, anschließende Konstruktion und Fertigung der Bauteile auf unseren Maschinen. Durch unsere Flexibilität stellen wir einen Rundum-Sorglos-Paket für unseren Stammkunden zur Verfügung und garantieren bei Eilaufträgen den besten Liefertermin zum fairen Preis.

Ihre Produktideen, Handskizzen, Ansichtsmuster und Prototypen erhalten hier ihre digitale Form als 2-D oder 3-Dimensionen-Volumenmodell. Hausintern konstruieren und entwickeln wir mit dem CAD/CAM-Programm Mastercam®, Schnittstellen zu allen gängigen Konstruktionsprogrammen sind vorhanden. Selbstverständlich unterstützen und beraten wir Sie bereits während der Entwicklung, führen Machbarkeitstudien durch oder schlagen Ihnen gerne geeignete Rohstoffe für Ihr Produkt vor, falls Sie dieses wünschen. Die Gedanken sind frei und vier Augen sehen mehr als zwei. Unsere Speziallisten analysieren und entwickeln gerne für Sie und haben schon so manches mal durch geringfügige Konstruktionsänderungen und Anpassungen des Teiles an die Erfordernisse des Mediums Kunststoff große Effizienzsteigerungen und Kostenreduktionen erzielen können. Bitte zögern Sie nicht, unsere Erfahrungen zu nutzen. Unsere eigenen Produktideen werden hier ebenfalls digital entworfen und gezeichnet.

Wir konstruieren und entwickeln mit modernster Technik CAD-Modelle in 3-D genau nach Ihren Wünschen und Ideen, entsprechend Ihren Zeichnungen und Datensätzen. Mit unserem eigenen Simulationsprogramm untersuchen wir Ihre Artikel vor dem Konstruktionsstart des Werkzeugs auf ihr technisches Verhalten. Auf dieser Basis kann die Konstruktion optimiert werden. Wir prüfen die Machbarkeit in Hinblick der Kosten und Qualität in allen Schritten unserer Konstruktion.

Wesentliche Grundlage unserer Arbeit ist eine sorgfältige Planung und Projektierung – auch bei spontanen und kurzfristigen Einsätzen. Ausgehend von Ihren Anforderungen, entwickeln wir Lösungen von dauerhafter Qualität und Werthaltigkeit. Besondere Bedeutung hat unsere Projekt-Planung und -Koordination. Alle erforderlichen Schritte, vom Aufmaß über die Fertigung, Veredelung, Logistik und Montage, werden strukturiert geplant und miteinander synchronisiert. Bereits beim Layout und der 3D-Planung werden sämtliche Parameter berücksichtigt, die für einen langfristigen Praxiseinsatz relevant sind. In unserer Planungsabteilung entwickeln wir mit viel Erfahrung detaillierte Konstruktionslösungen für jedes Projekt – angefangen bei einzelnen Baugruppen, über komplexe Anlagen, bis hin zur individuellen Nachkonstruktion vorhandener Bauteile. Bei Bedarf erstellen wir zunächst ein Layout als Basis für die weitere Projektplanung. Unsere 3D-Anwendungen ermöglichen bereits bei der Planung und Konstruktion eine realitätsnahe Darstellung aller Komponenten. Diese CAD-Datensätze dienen als Grundlage für die weitere interne und externe Projektsteuerung und stellen die Basis für unsere Fertigung dar. Unsere Fertigungskette ist optimal aufeinander abgestimmt und ermöglicht es uns, flexibel und autark alle Bearbeitungsschritte in unserem Betrieb zu erbringen. Dazu gehören u. a.: Laserschneiden Laserschneidquelle 4kW 1500 mm x 3000 mm (Länge x Breite) Edelstahl bis 15 mm Stärke Stahl bis 20 mm Stärke Laserschneidquelle 7 kW 2000 mm x 6000 mm (Länge x Breite) Edelstahl bis 30 mm Stärke Stahl bis 25 mm Stärke Aluminium bis 20 mm Stärke Rohrlaser Trumpf Tube 5000 Arbeitsbereich 6500 x 150mm Wanddicke bis 6,4mm Hüllkreisdurchmesser 15-150mm Kaltverformung CNC-Abkantpressen bis 600 t bis 7000 mm Länge NC-Walzen Stahl bis t=16 mm bis 2500 mm Länge Schweißen MIG/MAG/Puls Punktschweißen Fräsen 4 Achsen NC-Fräsen X=850 mm, Y=385 mm, Z=340 mm Spindelkopf -45° bis +45° Drehen NC-Drehmaschine Bis Durchmesser 400 mm Bis 1500 mm Länge

Eine besondere Stärke der Zuccaro GmbH ist die Entwicklung, Produktion und Montage von Sonderkonstruktionen für den Verladetechnik- und Logistikbereich. Von der Planung bis Fertigstellung unterstützen wir Sie während der gesamten Umbaumaßnahme. CAD-Zeichnungen, Fundamentpläne oder Angaben für bauseitige Vorleistungen werden Ihnen rechtzeitig zur Verfügung gestellt. Die Montage der Anlagen erfolgt durch unser geschultes Fachpersonal.

Arbeits- & Praxisräume Bäder Bibliotheken Garderoben Herzlich Willkommen! Der Eingangsbereich und damit meist die Garderobe sind unsere Schnittstelle von der Innen- zur Außenwelt. Hier empfangen wir Freunde und verabschieden uns voneinander. Am Morgen verlassen wir hier das Haus. In welcher Atmosphäre dies geschieht, begleitet uns über den Tag. Am Abend setzen wir unseren Schritt als erstes in diesen Raum, der uns im optimalen Fall offen empfängt und aufnimmt. Küchen Schlafen Tiny Wohnen Wohnen

Gebäudekonzeption – Eingabeplanung – Tragwerksplanung und Werkplanung für Fundamente, Stahlbau und Hülle – Erstellung von Werkstattplänen und Fertigungslisten mit 2-D und 3-D CAD-System im eigenem Konstruktionsbüro – Verlegepläne für Dach- und Wandelelemente – Bauüberwachung und Koordinierung der gebundenen Sub-Leistungen

Zu unserem Service gehört neben einer begleitenden Entwicklung auch die Unterstützung und Verwirklichung Ihrer Ideen! In unserer erfahrenen Konstruktionsabteilung bringen unsere Konstrukteure, unterstützt von modernster Hard- und Software, ihre Erfahrung ein, um Ihre Produkte noch fertigungsgerechter und damit kostensparender zu produzieren. In intensiver Zusammenarbeit mit Ihnen entstehen so die optimalen Lösungen für Ihre ganz speziellen Anforderungen. Wir arbeiten mit SolidWorks Neben Solid Works Dateien können wir auch STEP, IGES, DWG, DXF und viele andere handelsüblichen Formate von unseren Kunden übernehmen.

Die Konstruktion ist Grundlage eines effizienten Formenbaus. Wir konstruieren unsere Formen durchgängig mit Cimatron E 11.0. Als Schnittstellen stehen uns VDA / IGES / DXF / DWG / STEP / CATIA und ELT zur Verfügung, so dass eine sichere Datenübernahme möglich ist. Die CAM-Programme werden mit Cimatron E NC erstellt.

Konstruktion und Produktion von Sondertransport -Geräten und -Gestellen für alle Industriebranchen. Automobil-, Bau-, Lebensmittel-, Textil-, Pulver-/Lackier-, oder Papierindustrie, Entsorgungsbetriebe sowie Groß- oder Einzelhändler. Rollwagen oder Konstruktionen die individuell für sie von uns angefertigt werden.

Konstruieren, Entwickeln, Zeichnen, das sind unsere Tätigkeitsschwerpunkte, die durch Fachkräfte mit langjähriger praktischer Erfahrung umgesetzt werden. Hierzu stehen ihnen als Werkzeug die neuste Hard- und Software zur Verfügung, um bestmögliche Ergebnisse für Ihre Aufträge zu erzielen.

PRINZ entwickelt Verfahren und Werkzeuge der Kaltmassivumformung. Die Werkzeugkonstruktion erfolgt auf modernen 3D-CAD-Arbeitsplätzen,die direkt mit den CNC-Maschinen des hauseigenen Werkzeugbausvernetzt sind. Regelmäßige Workshops aller Fachabteilungen tragen zu einemständigen Verbesserungsprozess bei.

Mit unseren Konstruktions-Anlagen können wir unsere Kunden in den verschiedensten Produktpaletten bedienen. Folgenden Aufgaben gehören zu unseren regelmäßigen Aufträgen:Modell- und Formenbau Prototypen-Modelleinrichtungen + Modelleinrichtungen Nullserienwerkzeuge Produktentwicklung Armaturen Kernschießeinrichtungen Lehren und Prüfvorrichtungen Urmodelle Um höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen, nutzen wir zur Auftragsausführung folgende Arbeitsplätze: CAD/CAM 2 x Tebis 3 x Tebis Viewer 1 x Visi 1 x Visi Ausbildungsplatz 1 x Visi Viewer Schnittstellen: Step, IGES, DXF, STL, VDA

Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Konstruktion Unsere Konstrukteure/innen unterstützen die Designer/innen entlang des Gestaltungsprozess. Die vom Auftraggeber erhaltenen Daten, werden von der Konstruktion in unsere 3D Welt integriert und für den Entwurfsprozess vorbereitet. Parallel zum Designentwurf werden konzeptionelle Funktions- und Bauraumstudien zur Überprüfung erstellt. Es werden Oberflächen in Abstimmung nach Rauheit und Anmutung definiert und konstruktiv berücksichtigt. In der Realisierungsphase helfen wir Ihnen mit unseren Freiformflächen- und Fertigungserfahrung, Ihrem Produkt die perfekte Oberfläche zu geben. Wir unterstützen Sie bei der Werkzeugbetreuung und der finalen Abmusterung.

Moderne Technologien garantieren Qualität, Termintreue und stabile Prozesse. Das hochqualifizierte Mitarbeiterteam erstellt kunststoff- und produktgerechte Werkzeugkonstruktionen - Schon während der Konstruktionsphase erstellen wir Moldflow Analysen der Bauteile, um spätere Korrekturschleifen möglichst zu vermeiden. Der Einsatz von Prototypen, die wir mit externen Partnern realisieren, sind weitere Garanten für den Erfolg in der Serie.

Unser Team aus Spezialisten entwickeln auf Basis Ihrer Anforderung Lösungskonzepte von einfachen Hand- und Montagevorrichtungen bis hin zur fertigen Automatisierungslösung. Wir konstruieren für Sie mittels leistungsstarker Hardware und Software in 2D oder 3D und den neuesten Softwarestand von Tenado® CAD 3D, innovative sowie technisch anspruchsvolle Anlagen und garantieren Ihnen damit eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung in höchster Qualität. Das bieten wir Ihnen > Produktentwicklung > Bauteiloptimierung > Konstruktion und Detaillierung von Bauteilen, Baugruppen bis hin zu kompletten Maschinen und Anlage > Digitalisierung von Zeichnungen > Erstellung von 3D Modellen > Fertigungsplanung, - steuerung von Bauteilen

Wir gewährleisten dank unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen. Entwicklung und Konstruktion greifen bei der WKF - GmbH Metallwarenfabrik nahtlos ineinander. Dank der jahrelangen Erfahrung und Kompetenz unserer Konstruktion in Verbindung mit dem eigenen Werkzeugbau gewährleisten unserer Spezialisten eine zuverlässige Auslegung und Konstruktion von Schneid-, Biege- und Umformwerkzeugen, Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, sowie von Vorrichtungen

Herausforderung ist unsere Stärke Das gelungene Engineering in der Konstruktion ist der Ausgangspunkt für eine erfolgreiche Produktlösung. Deshalb überzeugt unsere Konstruktion nicht nur durch technologisches Know-how, sondern auch durch Kreativität und unkonventionelle Ideen, welche die Produktperformance nachhaltig verbessern. Ergonomisches und kompaktes Design, umfassende Funktionalität und effiziente Montage-Möglichkeiten gehören hierbei zu unseren vorrangigen Konstruktionszielen – natürlich immer in Abstimmung mit anderen, konkreten Kundenanforderungen und Sonderwünschen. Dazu bieten wir zu Projektbeginn eine umfassende Analyse und Beratung hinsichtlich unserer Aufgaben und legen mit Engineering-Know-how die Grundlage für die weitere Projektierung. Bei jedem Projekt loten wir konstruktiv Optimierungspotential aus, um unseren Kunden mit Sicherheit zur besten Lösung zu verhelfen.

Sie benötigen ein neues, vorher nie dagewesenes Teil oder Werkzeug für ihre Produktion? Dann sind sie bei uns genau richtig. Wir erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden die bestmöglichen Problemlösungen und stehen ihnen dabei mit unserem technischen Know – How zur Seite.

Innovation trifft Kreativität Maßgeschneiderte Problemlösungen und Konstruktionen, wirtschaftlich produktiv funktionell attraktiv termingerecht Nicht die Aufzählung allein, sondern die Summe dieser Eigenschaften machen unsere Produkte für Sie interessant. Seit 1966 entwickeln wir technische Produkte. Nutzen Sie unser umfassendes branchenübergreifendes Wissen und unsere Flexibilität mit der wir auch komplexe Aufgaben effizient lösen.

Die Konstruktion der Firma Jerko ist mit modernen 3D Arbeitsplätzen ausgestattet. Verbunden mit einem PDM System (Produktdatenmanagement) ist hier ein „Concurrent Engineering“ (verteilte geleichzeitige Entwicklung) möglich. Darüber hinaus erstellen unsere Konstrukteuere eine komplette Dokumentation nach MASCHINENRICHTLINIE 2006/42/EG. Fünf Ingenieure und Techniker sind mit der Umsetzung von Kundenwünschen und Entwicklungen beschäftigt. Ihre Vorteile: Gesicherte Datenablage und geschützte Produktinformationen Änderungsstände und Informationen zu Änderungen Gesicherte Datenweitergabe für Interne und Externe Abteilungen Kontrollierte freigegebene Zeichnungen für die Fertigung Verwaltung von Produktvarianten Bessere Zeitplanung und Liefertreue Auch ihre 3D Daten von Maschinenelementen oder Hallen Layouts planen wir in unsere Konstruktion ein. So werden Störkanten rechtzeitig erkannt und Fehler bei der Planung vermieden.

Bei uns erhalten Sie Ihre Idee kunststoffgerecht entwickelt. Von der Konstruktion des Werkzeuges bis zu prozesssicheren Serienteilen. Schnelle und individuelle Entwicklung CAD- und CAM-gestützt Prototypen-Werkzeuge oder funktionsfähige STL Teile in kürzester Zeit Produktoptimierung im frühestem Stadium Komplette Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D Individuelle und persönliche Beratung

In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Von Ihrer Idee oder Ihrer Zeichnung zum fertigen Produkt: In unserer Konstruktionsabteilung entwickeln erfahrene Ingenieure aus Ihren Vorgaben Serienreife Produkte. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion von Stanzwerkzeugen, Ziehwerkzeugen, Folgewerkzeugen, Folgeverbundwerkzeugen, Hydroformwerkzeuge, Transfereinheiten Lehren und Vorrichtungen aller Art bis zu kompletten Sondermaschinen an modernsten CAD-Anlagen mit dem One Space Designer und der aktuellen AutoCAD Version. Praktische Erfahrung über Jahrzehnte der Entwicklung gesammelt, permanente Kommunikation mit der Abteilung Werkzeugbau ermöglichen effiziente Lösungen zu allen technischen Aufgaben. Der reibungslose Datenaustausch erfolgt in den Datei-Formaten .dxf, .dwg, .mi, .step und .idges

8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor CAD/CAM 8 TEBIS-Arbeitsplätze • Erweiterte Flächenkonstruktion • 3-Achsen Fräsen • 5-Achsen Simultanfräsen • Viewer • generalisierter Postprozessor 3 CATIA-Arbeitsplätze Part Design & Detailing • Surface Modeller Add on • Manufacturing Infrastructure • CENIT Lasercut/Lasutil 1 AUTOFORM-Arbeitsplatz • Ziehsimulation 1 WORK-NC-Arbeitsplatz • 3-Achsen Fräsen • CAD Schnittstellen • VDA • IGES • DXF • CATIA Datenaustausch • DFÜ (Hüngsberg- Odette) • Compact-Disc • Tape

Formenbau in höchster Vollendung Sie haben eine Idee, ein Muster, ein Modell oder vielleicht nur eine ungefähre Vorstellung? Wir rufen sie ins Leben, schnell, sorgfältig und auf höchstem konstruktiven Level. Bei der Konstruktion und Umsetzung Ihrer Form stehen immer Ihre Anforderungen und Vorgaben im Fokus. Wenn gewünscht, ergänzt um unseren Rat als erfahrener Formenbauer. Natürlich übernehmen wir gern auch laufende Projekte und führen sie in unserer eigenen Konstruktionsabteilung professionell zum Abschluss. Reuth – formvollendet. Unsere Konstruktionsabteilung arbeitet mit: PTC Creo Mastercam HyperMILL Solidworks Zur Kommunikation mit Ihren CAD/CAM Systemen stehen uns eine Vielzahl von Datenschnittstellen zur Verfügung. Datenformate: DWG, IGES, DXF, Parasolid, STEP, (STL) und andere.

Unterstützung bei der Entwicklung von montagegerechten Bauteilen Mechanische Konstruktionsleistung Erstellung von 3D Maschinenlayouts

Für den Bereich der Faserverbund-Materialien bieten wir neben der Konzepterstellung, der Berechnung und Bauteil-Konstruktion auch die Begleitung des Fertigungsprozesses an. Dazu gehört auch die Konstruktion der Werkzeugsysteme - egal ob CFK-Tools und Pattern, Aluminium Direktwerkzeuge oder auch speziellere Lösungen wir z.B. Rapid Prototyp / STL Direktooling. Der komplette Prozess: Konzeption von Bauteilen Konstruktion von Bauteilen inkl. Zeichnungen Konstruktion der Werkzeuge und Jigs