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GARöders Werkzeugbau

GARöders Werkzeugbau

Unsere Formenwerkzeuge und unser Projektmanagement bilden die Grundlage für den Erfolg unserer Produkte. Deswegen investieren wir in unser Personal und unser Equipment. Zusammen mit unserem Kunden entwickeln wir komplexe Bauteile von 3 g bis 7 kg. Wir betreuen die gesamte Prozesskette. CAD, Simulation und Werkzeugbau finden im eigenen Haus statt. Jet-Cooling, Wolframstahl, Plasma CVD, 3D gedruckte Formteile, wir lassen nichts unversucht um langlebige und präzise Formen zu bauen und auch die HSC Maschinen von Röders Tec helfen uns dabei. Unsere Projektmanagement betreut, berät und informiert Sie umfassend während jeder Phase Ihres Projektes von der Idee bis zur Serienreife. - Entwicklung und Herstellung präziser Formen für Druck- und Spritzguss - Schnelle Reaktion durch DFÜ zum Kunden - Fehlervermeidung mit detaillierter Risikoanalyse - Optimale Formteile durch Füllsimulation in Druckguss und Spritzguss - Kostengünstige Fertigung durch featurebasierte Konstruktion - Gute Werkzeugstandzeiten durch fertigungsgerechte Konstruktion - Kurze Durchlaufzeiten durch Verkettung CAD/ CAM/ HSC-Fräsen/ Erodieren - Sichere Fertigung durch 5-Achs-Fräsen - Hohe Flexibilität mit der eigenen Härterei - Schnelle Korrekturschleifen durch kurze Wege
C-Glasvlies (30 - 50 g/m²)

C-Glasvlies (30 - 50 g/m²)

Besonders feinfädiges C-Glas-Vlies mit in Styrol löslicher Bindung. Das C-Glas besitzt eine verbesserte Chemikalienbeständigkeit und ist mit einer Fadenausrüstung auf Silane-Basis versehen. Es wird im Preß-, Hand- und in den Niederdruckverfahren zur optischen und chemischen Verbesserung der Oberfläche eingesetzt. *Technische Daten: - Gewicht: 30 g/m² / 50 g/m² - Konstruktion: Vlies - Garntype: C-Glas - Breite: 100 cm *Einsatzgebiete: - Modellbau - Rohre und Behälter im Chemiebereich - Industriepressteile - Teich- und Poolbeschichtungen, ... Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
In-Mould-Coating (Polyurethan Decklack) nach RAL | HP-IMC

In-Mould-Coating (Polyurethan Decklack) nach RAL | HP-IMC

In-Mould Coating (IMC) ist ein speziell entwickelter 2K Polyurethan Lack für die Beschichtung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen in der Negativform. Das HP-IMC bildet kovalente Bindungen mit allen Epoxi Laminier-, Infusions- und Deckschichtharzen aus dem Hause HP-Textiles und generiert so einen Verbund mit sehr hoher Zwischenlagenhaftung. *Eigenschaften: - Hochwertige Deckschichten im In-Mould Verfahren (erste Schicht in Negativformen) - Anwenderfreundliche Verarbeitung durch lange Überlaminierbarkeit - Lieferbar in fast allen RAL-Farbtönen und in transparent für Carbonsichtteile - Gute UV-Beständigkeit - Spritzfertig eingestellt, Auftrag mit Pinsel oder Roller ebenfalls möglich - Wachsfrei *Einsatzgebiete: - Hochtransparente Carbonsichtteile - Komplizierte Fahrzeugbauteile - Spezielle Farben im Flugmodellbau Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
NCS HOLZKONTOR - CNC Fräsarbeiten/ Holzarbeiten/ Möbelbau/ Ladenbau/ Messebau/ Eventbau/ Sonderbauten aus Holz + Kunststoff

NCS HOLZKONTOR - CNC Fräsarbeiten/ Holzarbeiten/ Möbelbau/ Ladenbau/ Messebau/ Eventbau/ Sonderbauten aus Holz + Kunststoff

WILLKOMMEN IM HOLZKONTOR Als Meisterbetrieb des Tischlerhandwerks gestalten wir Besonderes aus Holz – denn jeder Ihrer Wünsche ist individuell und etwas Besonderes. Jahrhundertealte Handwerkstradition verbinden wir mit modernem und kreativen Design. Das macht uns zu Experten in der meisterhaften Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Für die Planung und Durchführung Ihrer Projekte stehen wir Ihnen kompetent zur Seite. Mit Zuverlässigkeit, Engagement und Pünktlichkeit wird jedes Werk zu einem Unikat. NACHHALTIGKEIT LED-Lichttechnologie In unserer Produktions- und Werkstatthallen verwenden wir fast ausschließlich umweltfreundliche LED-Lichttechnologie. Photovoltaikanlage Unsere Photovoltaikanlage zur Einspeisung ins Stromnetz nutzt fast die Hälfte unserer Hallendächer. Holzbrennofen Das NCS Holzkontor verbraucht keinerlei Gas- oder Öl-Ressourcen zum Heizen. Sowohl unsere Raumheizung als auch die Warmwasseraufbereitung wird durch die Verbrennung unserer Holzreste in einer modernen Holzheizung durchgeführt.
Hochlast Epoxidharz Laminiersysteme (Verarbeitungszeiten: 25 - 110 min)

Hochlast Epoxidharz Laminiersysteme (Verarbeitungszeiten: 25 - 110 min)

Die Epoxi-Systeme HP-E29L, HP-E56L und HP-E111L sind ungefüllte, niedrigviskose, 2-Komponenten Kombinationen von Harz und Härter mit Verarbeitungszeiten von ca. 25 - 110 Minuten. Im Vergleich zu Standardharzen, weisen die Hochlast-Laminierharze ein schnelleres Anhärten und einen kürzeren Aushärtungszyklus auf. Die hergestellten Laminate sind außerdem höher statisch und dynamisch belastbar und deutlich temperaturbeständiger. *Eigenschaften: - Sehr gute Benetzung der Verstärkungsfasern - Kalthärtend, bei Raumtemperatur entformbar - Lösemittel- und Füllstofffrei - Verbesserte physiologische Verträglichkeit (keine R62 Kennzeichnung) - Praktisch schwundfreie Aushärtung - Temperaturbeständigkeit (Tg Max) bis 93°C (HP-E29L) - Thermofunktionelle Härter begünstigen beschleunigte Aushärtung bes. bei erhöhten Temperaturen *Einsatzgebiete: - Formen- und Vorrichtungsbau - Industrieteile - Sportgerätebau - Modellbau - Orthopädie - Fahrzeugaufbauten / Motorsport - Bootsbau - Flugzeugbau (UL) HP-E29L, HP-E56L und HP-E111L sind frei von Nonylphenol und DETA. *Hinweis: Die Harzkomponenten der Systeme HP-E29L, HP-E56L und HP-E111L sind identisch. Außerdem sind die Härter untereinander mischbar. Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de