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Großraumwaagen für Schüttgut sind die perfekte Lösung, um große Mengen von Schüttgut präzise und effizient zu wiegen. Mit ihrer beeindruckenden Kapazität und ihrer robusten Bauweise ermöglichen sie es Unternehmen, den Materialfluss zu kontrollieren und genaue Mengen des Schüttguts zu bestimmen. Diese speziell entwickelten Waagen sind darauf ausgelegt, die spezifischen Anforderungen des Schüttguttransports zu erfüllen. Sie können große Mengen an Materialien wie Sand, Kies, Getreide oder andere Schüttgüter schnell und genau wiegen. Dadurch wird die Qualitätssicherung und die Einhaltung von Mengenvorgaben in den verschiedenen Branchen gewährleistet. Die Präzision von Großraumwaagen für Schüttgut liegt in ihrer robusten Konstruktion und ihrer fortschrittlichen Wiegetechnologie. Sie sind in der Lage, große Volumina an Schüttgut mit hoher Genauigkeit zu messen, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Das sorgt für zuverlässige Ergebnisse und ermöglicht Unternehmen, ihren Materialverbrauch genau zu kontrollieren. Großraumwaagen für Schüttgut zeichnen sich auch durch ihre Effizienz aus. Sie ermöglichen einen reibungslosen Materialfluss und tragen zur Optimierung der Produktions- und Logistikprozesse bei. Durch die genaue Bestimmung des Schüttgutgewichts können Unternehmen ihre Ressourcen besser planen und Kosten reduzieren. Diese Waagen bieten zudem verschiedene Zusatzfunktionen, die den Bedürfnissen der Industrie gerecht werden. Von automatischen Dosier- und Mischsystemen bis hin zu intelligenten Steuerungssystemen ermöglichen Großraumwaagen für Schüttgut eine nahtlose Integration in Produktionslinien und verbessern die Effizienz des gesamten Arbeitsablaufs. Großraumwaagen für Schüttgut sind die Lösung für Unternehmen, die große Mengen von Schüttgut präzise und effizient wiegen müssen. Mit ihrer Fähigkeit, genaue Messungen in großem Maßstab durchzuführen, tragen sie zur Optimierung der Produktionsabläufe und zur Gewährleistung einer qualitativ hochwertigen Produktionsleistung bei. Großraumwaagen für Schüttgut – die zuverlässige Wahl für präzises Wiegen im großen Maßstab. Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf die Herstellung von kompletten Konstruktionen, sowie einzelnen Komponenten nach Ihren Vorgaben und / oder eigener Planung. Sie benötigen eine individuelle Qualitätslösung, sprechen Sie uns an.

CNC-gesteuertes Biegen von Metallteilen ist eine Kernkompetenz von MEA-proTecc. Wir verwenden fortschrittliche Biegemaschinen, die eine präzise Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und anderen Metallen ermöglichen. Das Biegen wird für die Herstellung von Bauteilen verwendet, die komplexe Formen und eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern. Durch unsere CNC-Biegemaschinen können wir sowohl Kleinserien als auch Großserien wirtschaftlich und präzise produzieren. Das Endprodukt findet seine Anwendung unter anderem im Maschinenbau, der Elektrotechnik sowie im Bauwesen. Mit unseren Stanzautomaten, Stanzbiegeautomaten und Drahtbiegeautomaten stellen wir exakt, winkelgenau und flexibel die passenden Biegeteile für Ihr Projekt her. Dank der CNC-Steuerungstechnologie fertigen unsere modernen Maschinen in kürzester Zeit ein komplexes Drahtbiegeteil oder Gesenk, sowie vielfältig einsetzbare Druckfedern, Zugfedern oder Flachformfedern aus Blech.

Big-Bag Stationen sind speziell entwickelte Einheiten, die das Handling von Schüttgut erleichtern und effizient gestalten. Sie bieten eine praktische und sichere Lösung für das Befüllen und Entleeren von Big-Bags, auch FIBC (Flexible Intermediate Bulk Containers) genannt. Mit einer Big-Bag Station können große Mengen an Schüttgut, wie Granulate, Pulver oder Körner, bequem und kontrolliert gehandhabt werden. Die Stationen bestehen aus robusten Stahlrahmen oder Edelstahlkonstruktionen, die eine stabile Plattform für den Big-Bag bieten. Die Vorteile von Big-Bag Stationen liegen in ihrer Vielseitigkeit und Flexibilität. Sie können für verschiedene Schüttgutarten und -größen angepasst werden und ermöglichen somit den Einsatz in unterschiedlichen Industriebereichen. Die Effizienz von Big-Bag Stationen liegt in der Optimierung des Materialflusses und der Arbeitsabläufe. Durch die präzise Dosierung und das kontrollierte Handling wird eine Verschwendung von Schüttgut minimiert und die Produktivität gesteigert. Zudem tragen Big-Bag Stationen zur Reduzierung von manuellen Arbeitsaufgaben und körperlicher Belastung bei. Big-Bag Entleerung Die Entleerung erfolgt mittels einer Absaugung des Materials welches sich im Big-Bag befindet. Alle rieselfähigen Materialen / Schüttgüter können von diesem abtransportiert werden. Die Big-Bags werden hierfür unter die Absaugvorrichtung platziert und an den Ösen gehoben. Der Saugkopf wird mittig in den Big-Bag gelassen um das in ihm befindliche Material abzusaugen. Durch vibrierende Bewegungen am Saugkopf werden Verklumpungen gelöst und ein guter Materialfluss gesichert. Für eine Restlosentleerung wird der Big-Bag gegen Ende vom Boden automatisch abgehoben. Big-Bag Befüllung Beim Befüllen des Big-Bags wird das Material durch einen Dosierschieber eingelassen. Der Big-Bag wird an dem Befüllkopf mit einer Sackschnalle geklemmt. Die Aufblasvorrichtung am Einlauf bringt den Big-Bag in Form. Eingebaute Wägezellen im Profilrahmen ermöglichen das genaue Abwiegen des Materials / Schüttgut im Big-Bag. Ein Vollmelder ist am Befüllkopf integriert und meldet, falls der Big-Bag gefüllt ist und unterbricht die Zufuhr. Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG ist spezialisiert für die Herstellung von kompletten Konstruktionen, sowie einzelnen Komponenten nach Ihren Vorgaben und / oder eigener Planung. Sie benötigen eine individuelle Lösung, sprechen Sie uns an.