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Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die 3D Lasertechnologie von MX Prototyping bietet eine hochproduktive Fertigungslösung, die auch bei komplexen Geometrien höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Mit einem modernen 6-Achsen-Lasersystem und einer variablen 3D-Anlage sind wir in der Lage, Bauteile unterschiedlichster Art zu schneiden, von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere Lasertechnologie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Unsere 3D Lasertechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die 3D Messtechnologie von MX Prototyping bietet eine moderne Ausstattung, die kompetent und präzise Messungen ermöglicht. Bei allen von uns produzierten Bauteilen erfolgt eine Erstteilfreigabe durch das Vermessen von Form und Beschnitt. Auf Kundenwunsch wird nach Vorgabe ein Messprotokoll erstellt, das höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Unsere Messgeräte, darunter der Romer Infinite 3D Measuring Arm und der Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten eine umfassende Lösung für alle Messanforderungen. Unsere 3D Messtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Mess-Software Polyworks GOM Inspect Unsere Messgeräte Romer Infinite 3D Measuring Arm Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor GOM Athos Scanbox

Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz. Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Wasserstoffleitungen transportieren Wasserstoffgas von einem Ort zum anderen. Sie müssen speziellen Anforderungen gerecht werden, da Wasserstoff ein sehr reaktives Gas ist. Es gibt verschiedene Arten von Wasserstoffleitungen, abhängig von den Druck- und Temperaturbedingungen sowie von den spezifischen Anwendungen.

Turboladerversorgungsleitungen sind spezielle Leitungen, die den reibungslosen Betrieb von Turboladern in Verbrennungsmotoren sicherstellen. Turbolader erhöhen die Leistung eines Motors, indem sie zusätzliche Luft in die Verbrennungskammern einspeisen. Diese zusätzliche Luft ermöglicht eine effizientere Verbrennung und erhöht die Leistungsausbeute des Motors. Hier sind einige Arten von Leitungen, die in der Turboladerversorgung verwendet werden: Ladeluftleitung: Die Ladeluftleitung transportiert die komprimierte Luft vom Turbolader zu den Einlasskanälen des Motors. Sie besteht normalerweise aus Metallrohren oder Schläuchen, die den hohen Drücken und Temperaturen standhalten können, die im Ladeluftsystem auftreten.

Medienführende Leitungen mit integrierten Sensoren sind spezielle Leitungen, die nicht nur zum Transport von Flüssigkeiten, Gasen oder anderen Medien dienen, sondern auch über integrierte Sensoren verfügen, um verschiedene Parameter des Mediums zu erfassen und zu überwachen. Diese Art von Leitungen wird oft in industriellen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine kontinuierliche Überwachung und Steuerung des Mediums erforderlich ist.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

FOCUS ON bietet umfassende Dienstleistungen für die Qualitätsprüfung und Sortierung von Produkten, sowohl in Ihren Werken als auch bei Lieferanten im Ausland. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, die Qualität der Produkte zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards entsprechen. Durch unsere internationalen Netzwerke können wir schnell und effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Diese Dienstleistungen sind entscheidend, um die Qualität und Zuverlässigkeit der Lieferkette zu gewährleisten und sicherzustellen, dass alle Produkte den höchsten Standards entsprechen.

Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktentwicklung, die es ermöglichen, die Leistung und Zuverlässigkeit von Produkten unter verschiedenen Bedingungen zu testen. Unsere Simulationsdienstleistungen bieten umfassende Unterstützung bei der Durchführung von Finite-Elemente-Analysen (FEA) und Crash-Simulationen, um die Sicherheit und Effizienz von Produkten zu gewährleisten. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Simulationslösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität, exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Speziell für die Anforderungen der Industrie, Medizintechnik, Automobilbranche, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronikbranche entwickelt, bieten unsere Drehteile eine präzise und zuverlässige Lösung für komplexe technische Anwendungen. Mit modernster CNC-Drehtechnologie und einem Team aus erfahrenen Fachkräften garantieren wir Bauteile, die selbst die anspruchsvollsten Spezifikationen erfüllen. Unsere Präzisionsdrehteile werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Titan und spezielle technische Kunststoffe. Diese Materialien bieten eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität, die sich ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen eignen. Mit fortschrittlicher CNC-Technik sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und engste Toleranzen zu realisieren, die für eine präzise Funktion unerlässlich sind. Wir bieten sowohl die Fertigung von Prototypen als auch Klein- und Großserienproduktion und passen uns flexibel an Ihre Produktionsbedarfe an. Unsere Präzisionsdrehteile können auf Wunsch zusätzlich veredelt werden, etwa durch Polieren, Eloxieren oder Beschichten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Dank umfassender Qualitätskontrollen und präziser Messtechnik stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht. Unser Kundenservice begleitet Sie von der Idee bis zur Umsetzung, damit Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Jedes Drehteil wird mit größter Sorgfalt und gemäß internationalen Qualitätsstandards gefertigt, um Ihnen langlebige und zuverlässige Bauteile zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen und lassen Sie sich von unserer hohen Fertigungsqualität überzeugen.

Der Sondermaschinenbau ist eine Schlüsseltechnologie, wenn es darum geht, spezifische Produktionsanforderungen effizient und präzise zu erfüllen. Unsere maßgeschneiderten Maschinenlösungen sind optimal an die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden angepasst und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit für komplexe industrielle Anwendungen. Vom ersten Konzept über die Entwicklung bis zur Fertigung und Inbetriebnahme unterstützen wir Sie bei der Umsetzung Ihrer Sondermaschinen, die genau auf Ihre Prozesse und Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau umfasst die Konstruktion und Herstellung von Anlagen, die exakt auf die Herausforderungen der modernen Produktion abgestimmt sind. Ob für die Automobilindustrie, die Lebensmittelverarbeitung, die Elektronikfertigung oder die Pharmaindustrie – wir entwickeln Maschinen, die Effizienz und Produktivität steigern, Kosten senken und die Qualität Ihrer Produkte verbessern. Jede unserer Maschinen wird individuell entwickelt, um reibungslose Arbeitsabläufe und höchste Leistung zu garantieren. Mit modernster CAD-Software, präzisen CNC-Fertigungstechniken und einem erfahrenen Ingenieurteam schaffen wir Lösungen, die sich durch Langlebigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnen. Neben der mechanischen Konstruktion bieten wir auch Softwarelösungen und Automatisierungstechnik, die Ihre Maschinen intelligent und flexibel machen. Unser Fokus liegt auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit, sodass Ihre Sondermaschinen den aktuellen Standards und Umweltrichtlinien gerecht werden. Unser Sondermaschinenbau-Service umfasst nicht nur die Entwicklung und Herstellung, sondern auch die Schulung Ihres Personals und den umfassenden After-Sales-Support, damit Ihre Anlage langfristig optimal funktioniert. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um eine maßgeschneiderte Lösung zu finden, die genau Ihren Produktionszielen entspricht. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Sondermaschinenbau und verwandeln Sie Ihre spezifischen Anforderungen in greifbare Vorteile für Ihre Produktion.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Die Zerspanungstechnik ist eine zentrale Disziplin der modernen Fertigungstechnik und ermöglicht die hochpräzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen für unterschiedlichste Industrien. Unsere Zerspanungslösungen bieten Ihnen höchste Genauigkeit, Effizienz und Flexibilität und sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und weiteren Industrien. Mit modernsten Maschinen und innovativer Technik bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Wir sind spezialisiert auf Dreh- und Frästechnik, CNC-gesteuerte Bearbeitungsprozesse sowie die Herstellung von Prototypen und Kleinserien. Unser Maschinenpark umfasst hochmoderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, die selbst komplexe Geometrien und engste Toleranzen realisieren können. Durch den Einsatz präziser Schneidwerkzeuge und fortschrittlicher Technologien wie 5-Achsen-Fräsverfahren und Mehrspindelmaschinen können wir eine exakte Bearbeitung und hervorragende Oberflächenqualität gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik-Lösungen sind auf Langlebigkeit, Belastbarkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Dank umfassender Materialkenntnisse und Erfahrung in der Verarbeitung von Metallen wie Aluminium, Stahl, Titan sowie speziellen Legierungen sind wir in der Lage, selbst anspruchsvollste Werkstoffe effizient zu bearbeiten. Darüber hinaus stellen wir sicher, dass unsere Prozesse nachhaltig und ressourcenschonend sind, um höchste Umweltstandards zu erfüllen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern begleitet Sie von der ersten Idee bis zur Endfertigung Ihres Bauteils. Durch unsere umfassende Qualitätskontrolle in jedem Produktionsschritt können wir eine konstant hohe Qualität unserer Zerspanungsteile sicherstellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Zerspanungstechnik und profitieren Sie von präzisen Bauteilen, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Unsere Präzisionsfrästeile bieten höchste Genauigkeit, Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität für Anwendungen, die exakte Fertigung und kompromisslose Qualität erfordern. Ob für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik oder den Maschinenbau – unsere Frästeile sind die ideale Lösung für anspruchsvolle Projekte, bei denen Präzision entscheidend ist. Mit modernster CNC-Frästechnologie und einem Team erfahrener Fachkräfte garantieren wir Frästeile, die selbst die anspruchsvollsten technischen Spezifikationen erfüllen. Unsere Präzisionsfrästeile werden aus einer Vielzahl hochwertiger Materialien gefertigt, darunter Aluminium, Edelstahl, Messing, Titan und technische Kunststoffe. Diese Materialien bieten ausgezeichnete Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität, die in anspruchsvollen Einsatzbereichen oft erforderlich sind. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Geometrien und engsten Toleranzen, sodass jedes Bauteil exakt auf die Funktionalität abgestimmt ist, die für Ihre Anwendungen erforderlich ist. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir passen unsere Produktion flexibel an Ihre individuellen Anforderungen an. Für ein perfektes Finish bieten wir außerdem verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren und Beschichten, um Ihre Frästeile ideal auf ihre Umgebung und spezielle Einsatzbedingungen anzupassen. Unsere strengen Qualitätskontrollen garantieren, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Service begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Produktion Ihrer Frästeile. Durch umfassende Beratung und Expertise stellen wir sicher, dass Ihre Vorgaben exakt umgesetzt werden und Sie Bauteile erhalten, die den höchsten Anforderungen genügen. Setzen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen und profitieren Sie von zuverlässigen und langlebigen Komponenten für Ihre anspruchsvollen Anwendungen.

Unsere Lohndreherei bietet Ihnen zuverlässige und präzise Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Branchen zu produzieren, darunter Maschinenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere Dienstleistungen in der Lohndreherei umfassen sowohl die Herstellung von Prototypen als auch Klein- und Großserien, die speziell auf Ihre technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Als Lohndreherei legen wir großen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen präzise Bearbeitungen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffen. Wir bieten CNC-Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen, die den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit unserer Expertise und der Fähigkeit, selbst komplexe Bauteile effizient herzustellen, sind wir Ihr idealer Partner für alle Drehteile, die besondere Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit stellen. Unsere Produktionsprozesse sind vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt. Darüber hinaus können unsere Drehteile weiterverarbeitet und nach Kundenwunsch beschichtet, poliert oder in spezifischen Oberflächenqualitäten geliefert werden, um die perfekte Passform für Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Unser Kundenservice unterstützt Sie vom ersten Entwurf bis zur finalen Lieferung und sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft. Egal, ob Sie kurzfristige Lösungen benötigen oder langfristige Produktionspartner suchen – unsere Lohndreherei ist darauf vorbereitet, flexibel und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Setzen Sie auf unsere Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkenntnis, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

Das Miniletter Premium Protect Werbenschild im Digitaldruck ist die ideale Wahl für eine individuelle und langlebige Kennzeichnung Ihrer Autos. Mit einer Größe von ca. 52 x 11,2 cm (LxH) passt es perfekt in alle gängigen Kennzeichenhalter (520mm). Hergestellt aus stabilem Hartkunststoff mit einer Materialstärke von 1,5 mm, bietet es eine hohe Stabilität und Langlebigkeit. Dank des mehrfarbigen Digitaldrucks können Sie das Schild nach Ihren Wünschen gestalten, und die Farben bleiben auch unter verschiedenen Witterungsbedingungen strahlend. Der Miniletter ist sowohl wetterfest als auch abwaschbar, wodurch er sich ideal für den Einsatz im Freien eignet. Die abgerundeten Ecken sorgen für ein elegantes Design und erhöhen die Sicherheit bei der Handhabung. In schwarzer und weißer Ausführung verfügbar.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Die MX Prototyping GmbH bietet umfassende Erprobungs- und Prüfverfahren zur detaillierten Analyse und Verifikation Ihrer Bauteile. Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen, die sicherstellen, dass Ihre Komponenten den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Mit unseren individuell abgestimmten Testverfahren decken wir die Bedürfnisse anspruchsvoller Branchen wie der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und weiterer Industriebereiche ab. Unsere Erprobungsdienstleistungen umfassen Materialtests, Belastungstests und umfangreiche Funktionsprüfungen. Wir analysieren die Grenzen Ihrer Bauteile und liefern verlässliche Daten für die Optimierung Ihrer Produkte. Die Vorteile der Erprobung bei MX Prototyping sind vielseitig: durch den Einsatz modernster Prüfmaschinen und Technologien können wir Ihnen eine präzise und schnelle Rückmeldung zu den Eigenschaften und der Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile bieten. Dabei legen wir größten Wert auf eine lückenlose Dokumentation, um Ihnen eine fundierte Entscheidungsbasis zu gewährleisten. Mit der Erprobung durch MX Prototyping stellen Sie sicher, dass Ihre Prototypen und Kleinserienbauteile unter realitätsnahen Bedingungen getestet werden. So reduzieren Sie Entwicklungszeiten und senken die Kosten für nachträgliche Anpassungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere modernen Prüfmethoden, um Ihre Produkte perfekt auf die Anforderungen des Marktes abzustimmen. Vorteile und Eigenschaften: Präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen für Prototypen und Kleinserien Individuell angepasste Testverfahren für verschiedene Industriebereiche Moderne Testmaschinen und Technologien für höchste Genauigkeit Lückenlose Dokumentation und aussagekräftige Testergebnisse Reduzierung von Entwicklungszeiten und Kosten Langjährige Erfahrung im Bereich der Bauteilerprobung Detaillierte Bauteilanalyse für Qualitäts- und Sicherheitssteigerung

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Konstruktion und Umformsimulation von MX Prototyping setzt marktführende Software ein, um den höchsten Standards in der Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Mit Softwarelösungen wie Catia V5 und Spinfire Viewer sind wir in der Lage, komplexe Konstruktionsaufgaben zu bewältigen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Konstruktion und Umformsimulation bietet höchste Präzision und Effizienz und ist auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Konstruktion und Umformsimulation ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Konstruktion-Software: Catia V5 Spinfire Viewer (10 Arbeitsplätze) Datenaustausch-Software: OFTP2 OS4X-Webinterface Lesbare Datenformate STEP IGES CATPART SLDPRT

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende Konstruktionsdienstleistungen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee über die detaillierte Ausarbeitung bis hin zur Umsetzung begleiten wir Sie in jeder Phase Ihres Projekts. Mit modernsten CAD-Systemen und einem erfahrenen Team entwickeln wir präzise und innovative Lösungen für diverse Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unser ganzheitlicher Ansatz garantiert, dass sowohl funktionale als auch ästhetische Aspekte berücksichtigt werden, während wir gleichzeitig auf wirtschaftliche und effiziente Fertigungsverfahren setzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion von Bauteilen und Baugruppen liefern wir Ergebnisse, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen und dabei wirtschaftlich bleiben. Ob Prototypen oder Serienproduktion, wir gewährleisten eine lückenlose Kommunikation und termingerechte Lieferung. Eigenschaften & Vorteile: Individuelle Konstruktionslösungen nach Kundenanforderung Nutzung modernster CAD-Systeme für präzise Ergebnisse Integration in bestehende Fertigungsprozesse Umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Branchen Hohe Wirtschaftlichkeit und Kosteneffizienz Termintreue und zuverlässige Kommunikation

Neben der Fertigung einzelner Kunststoffteile im Spritzgussverfahren bieten wir Ihnen die professionelle Montage von Baugruppen an. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Zusammenführung komplexer Endprodukte aus verschiedenen Komponenten. Dabei setzen wir auf effiziente Prozesse, die kurze Fertigungszeiten und höchste Präzision gewährleisten. Unsere Baugruppenmontage umfasst die Integration von Einzelkomponenten, wie sie typischerweise in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie zum Einsatz kommen. Auf Wunsch führen wir Funktions- und Endprüfungen direkt im Anschluss an die Montage durch. Dank moderner, teil- und vollautomatisierter Montagesysteme stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen wirtschaftlich und mit konstant hoher Qualität gefertigt werden. Serienbegleitende Qualitätskontrollen garantieren dabei eine gleichbleibende Teile- und Lieferqualität. Mit unserer Baugruppenmontage erhalten Sie eine komplette Lösung – zuverlässig, effizient und termingerecht.

Als Bayrak CNC Engineering können wir Ihnen mit unserer 2,5 (c) Achse Drehmaschine bei Ihren Dreharbeiten und Serienproduktionsbedarfen helfen. Mit unseren überlegenen Mess- und Toleranztechniken bieten wir maximale Präzision und Qualität. Unsere Fachingenieure bieten auch detaillierte Berechnungen, Design und Dienstleistungen im Bereich Glas an.