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Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die 3D Messtechnologie von MX Prototyping bietet eine moderne Ausstattung, die kompetent und präzise Messungen ermöglicht. Bei allen von uns produzierten Bauteilen erfolgt eine Erstteilfreigabe durch das Vermessen von Form und Beschnitt. Auf Kundenwunsch wird nach Vorgabe ein Messprotokoll erstellt, das höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Unsere Messgeräte, darunter der Romer Infinite 3D Measuring Arm und der Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten eine umfassende Lösung für alle Messanforderungen. Unsere 3D Messtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Mess-Software Polyworks GOM Inspect Unsere Messgeräte Romer Infinite 3D Measuring Arm Zeiss Comet 6 High end 3D Sensor GOM Athos Scanbox

Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz. Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Unser Eiskratzer Kult Black wird in stabiler Ausführung in der Grundfarbe schwarz produziert. Mit großem Griff, Gummilippe zum Wasserabstreifen, glatter und gezahnter Kratzseite. In einem Druckvorgang kann die Oberfläche veredelt werden. Druckfarben weiß und silber. Weitere Druckfarben mit Weißunterlegung möglich, dies entspricht einer weiteren Druckfarbe.

Die MX Prototyping GmbH bietet umfassende Erprobungs- und Prüfverfahren zur detaillierten Analyse und Verifikation Ihrer Bauteile. Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen, die sicherstellen, dass Ihre Komponenten den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Mit unseren individuell abgestimmten Testverfahren decken wir die Bedürfnisse anspruchsvoller Branchen wie der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und weiterer Industriebereiche ab. Unsere Erprobungsdienstleistungen umfassen Materialtests, Belastungstests und umfangreiche Funktionsprüfungen. Wir analysieren die Grenzen Ihrer Bauteile und liefern verlässliche Daten für die Optimierung Ihrer Produkte. Die Vorteile der Erprobung bei MX Prototyping sind vielseitig: durch den Einsatz modernster Prüfmaschinen und Technologien können wir Ihnen eine präzise und schnelle Rückmeldung zu den Eigenschaften und der Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile bieten. Dabei legen wir größten Wert auf eine lückenlose Dokumentation, um Ihnen eine fundierte Entscheidungsbasis zu gewährleisten. Mit der Erprobung durch MX Prototyping stellen Sie sicher, dass Ihre Prototypen und Kleinserienbauteile unter realitätsnahen Bedingungen getestet werden. So reduzieren Sie Entwicklungszeiten und senken die Kosten für nachträgliche Anpassungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere modernen Prüfmethoden, um Ihre Produkte perfekt auf die Anforderungen des Marktes abzustimmen. Vorteile und Eigenschaften: Präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen für Prototypen und Kleinserien Individuell angepasste Testverfahren für verschiedene Industriebereiche Moderne Testmaschinen und Technologien für höchste Genauigkeit Lückenlose Dokumentation und aussagekräftige Testergebnisse Reduzierung von Entwicklungszeiten und Kosten Langjährige Erfahrung im Bereich der Bauteilerprobung Detaillierte Bauteilanalyse für Qualitäts- und Sicherheitssteigerung

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Konstruktion und Umformsimulation von MX Prototyping setzt marktführende Software ein, um den höchsten Standards in der Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Mit Softwarelösungen wie Catia V5 und Spinfire Viewer sind wir in der Lage, komplexe Konstruktionsaufgaben zu bewältigen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Konstruktion und Umformsimulation bietet höchste Präzision und Effizienz und ist auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Konstruktion und Umformsimulation ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Konstruktion-Software: Catia V5 Spinfire Viewer (10 Arbeitsplätze) Datenaustausch-Software: OFTP2 OS4X-Webinterface Lesbare Datenformate STEP IGES CATPART SLDPRT