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Das Logistikmanagement der ATS Industrial Group GmbH bietet eine nahtlose Integration von Qualitätssicherung und Logistikdienstleistungen. ATS prüft Teile vor dem Versand an Kunden, verpackt sie und übernimmt die weiterführende Kommissionierung sowie den Transport. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit der Lieferkette zu maximieren und sicherzustellen, dass alle Produkte pünktlich und in einwandfreiem Zustand beim Kunden ankommen. Mit einem Fokus auf Materialhandhabung, bietet ATS umfassende Lösungen, die Bewegung, Schutz, Lagerung und Kontrolle von Materialien und Produkten innerhalb einer Anlage oder zwischen verschiedenen Standorten umfassen. Durch die Bereitstellung eines einzigen Ansprechpartners und der Garantie, dass i.O.-Ware beim Kunden ankommt, gewährleistet ATS einen stabilen und nachhaltig guten FTQ (First Time Quality). Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Logistikprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten. Mit einem starken Engagement für Kundenzufriedenheit und einem tiefen Verständnis der Logistikbranche, ist ATS ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die ihre Logistikprozesse auf das nächste Level heben möchten.

Wir können gemeinsam mit unserem Partner verschiedene Oberflächenbehandlungen bieten, um die Lebensdauer und Beständigkeit von Metallteilen zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelungen schützen vor Korrosion, verbessern die Ästhetik und erhöhen die Funktionalität der Produkte. Ob Lackierung, Galvanisierung oder Beschichtung – unsere Oberflächenbehandlungen sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten. Diese Veredelung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf widerstandsfähige und langlebige Bauteile legen, und deckt Anwendungen von Automotive bis hin zu Elektrokomponenten ab. Vorteile: Korrosionsschutz: Oberflächenbehandlungen schützen vor Abnutzung und äußeren Einflüssen. Längere Lebensdauer: Die Veredelung erhöht die Haltbarkeit und sorgt für beständige Qualität. Optische Anpassung: Individuelle Oberflächenveredelungen für eine ansprechende Ästhetik und Anpassung an Ihre Designs.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. ALUMINIUM FRÄSEN IN PERFEKTION. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus Aluminium, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Ein Produkt ist während jeder Phase seines Produktlebenszyklus verschiedenen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, was zu einer Veränderung von Werkstoffen, zu schweren Schäden und damit zu einem Ausfall des Produkts führen kann. Dies kann sowohl den Transport als auch den normalen Betrieb betreffen. Um sicherzustellen, dass das Produkt den Beanspruchungen genügt, werden diese durch Vibrationsprüfungen simuliert. Elektrodynamische Shaker werden daher für die Anregung von Schwingungen im Bauteil bei Schwingungsanalysen und Modalanalysen verwendet. Weiterhin werden sie für Lebensdauerversuche eingesetzt, bei denen hohe Frequenzen angeregt werden müssen. Die Anregungsarten werden in Sinusanregung (deterministische algorithmische Schwingungen), Random oder Rauschanregung (stochastische Schwingungen) sowie Schockanregung (einzelner Stoß oder Schlag) unterteilt.

Platten aus thermoplastischen Kunststoffen werden erwärmt und durch die Vakuumverformung über eine Form gezogen

Flatpac-Behälter sind große faltbare Boxen aus Duraflex/Triplex-Material mit Deckel. Sie sind leichter als gespritzte Kunststoff-Faltboxen und bestehen aus einer Grundpalette und einer leichten faltbaren Hülle. Flatpac-Behälter sind leicht und faltbar und übertreffen herkömmliche Spritzgussbehälter in Bezug auf die Faltbarkeit. Sie eignen sich hervorragend für die einfache Handhabung von leichten bis mittelschweren Schüttgütern. Flatpacs können mit verschiedenen Zubehörteilen wie Zugangstüren, Etikettenhaltern und mehr optimiert werden. Die Grundpalette kann mit Kufen oder Füßen ausgestattet werden und bietet so Flexibilität bei der Lagerung. Der praktische Rücksendekragen sorgt dafür, dass die Ummantelung und die Trennwände intakt bleiben, so dass ein nahtloser Rücktransport möglich ist. Die Behälter bieten vielseitige Garnieroptionen, darunter zellulares Polypropylen, technische Schäume, Tyvek-Zwischenlagen, Evolon, Mikrofaser oder EPP. Die Systeme können so gefaltet werden, wie sie sind (Palette + Hülse + Deckel), oder die Komponenten können getrennt und nach Typ gestapelt werden (Paletten, Wände, Deckel), wodurch der verfügbare Platz optimal genutzt werden kann.

Sie benötigen für sensible Produkte einen optimalen Produktschutz? Dann ist PE Schaumverpackung die richtige Lösung. Verpackungslösungen aus PE-Schaum bieten einen optimalen Schutz für sensible Packgüter. Nahezu 100% der Stoßenergie wird durch eine elastische Verformung des Materials kompensiert. Unser Recyclingschaum mit einem Anteil aus bis zu 100% Rezyklat aus unserer Verwertung verzichtet auf den Zusatz von neuen PE-LD-Granulaten auf Erdölbasis. Die Verpackungen, sowohl Polster als auch Umkarton, werden auf Ihr Produkt und Ihre Prozesse angepasst und stellen so Ihre optimale Lösung dar. PE Recycling Schaum Der ressourcenschonende Umgang mit Wertstoffen liegt in unserer Verantwortung. Alle intern anfallenden PE-Schaumreste werden in der eigenen Recyclinganlage CO2-neutral zu Granulat recycelt. Aus diesem wird wieder ein PE-Schaum, ohne den Zusatz von erdölbasierenden Neugranulaten. Die Eigenschaften von recyceltem Schaum unterscheiden sich kaum von herkömmlichen PE-Schäumen. Vorteile: umweltfreundlich geschlossener Recycling-Kreislauf multischockfähig hervorragende Umweltbilanz guter Produktschutz einfaches Handling geringes Volumen für Klapppolster

Nockenwellen sind integraler Bestandteil des Betriebs eines Verbrennungsmotors und haben einen direkten Einfluss auf die Leistung. Die MAT Foundry Group hat den Ruf, erstklassige Ausgleichswellen und Nockenwellen herzustellen und in unseren Schmidt Automotive Werken in Deutschland bis zu 4,5 Millionen pro Jahr zu bearbeiten. Nockenwellen sind integraler Bestandteil des Betriebs eines Verbrennungsmotors und haben einen direkten Einfluss auf die Leistung. Eine einfach aussehende Komponente, es ist kaum mehr als eine Länge von Stab, wenn auch eines mit geformten Lappen über seine Oberfläche. Es ist so konzipiert, dass es für einen leichtgängigen Kolbenmotor natürlich ausbalanciert ist. Obwohl es nicht viel zu sehen gibt, trägt die Nockenwelle eine große Verantwortung – sie steuert den Kraftstoffeintrag und den Austritt von Abgasflammen. Fahrzeuge benötigen mindestens eine Nockenwelle pro Zylinderbank, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Reihenmotoren können mit einer einzigen Welle auskommen. Diejenigen, die eine V-Regelung annehmen, benötigen mindestens zwei. Motorenhersteller setzen Schmidt bereits in der frühen Entwicklungsphase ein und profitieren von unserem umfangreichen Wissen und Können. Die Zusammenarbeit mit unseren Kunden beginnt in der Regel mit der Produktion erster Prototypen und Vorserienteile. Durch die kontinuierliche Optimierung einzelner Prozesse und die effiziente Vernetzung unserer Prozesse sind wir in der Lage, komplexe Antriebsstrangkomponenten in der Massenproduktion herzustellen und den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ein Konzept, das so alt ist wie die Motoren selbst, die Bedeutung der Nockenwelle hat nie nachgelassen. WIE FUNKTIONIEREN SIE? Nockenwellen sind mit der Kurbelwelle in einem typischen Motor durch einen Riemen, eine Kette oder Zahnräder verbunden. Da sich die Welle im Takt der Motordrehzahl dreht, ermöglicht die Struktur der Nockenwelle, auf ein Ventil oder einen Schalter zu reagieren, was der Schwere ihrer Form entspricht. Geschwindigkeit und Rotation bestimmen die Aktionsgeschwindigkeit. Die nachfolgende Bewegung steuert die Menge an Luft-Kraftstoff-Gemisch, die in die Kammer gelangt. Ebenso regelt sie, wie effizient verbrauchtes Abgas aus der vorherigen Zündung entsorgt wird, um Platz für die nächste Ladung zu schaffen. Dieses Öffnen und Schließen der Ventile muss mit der Bewegung der Kolben synchronisiert sein und eine Pleuelstange befestigt die beiden. Es ist diese Synchronizität, die sich auf die Leistung auswirkt.

Die VIP GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt Sondermaschinen für Herstellungsprozesse in verschiedenen industriellen Sektoren. Prüflehren, Baugruppen, Halbautomaten und Vollautomaten gehören gleichermaßen zu unseren Schwerpunkten. Aufgrund der hohen Fertigungstiefe sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Kundenwünsche bzw. Änderungen und Optimierungen einzugehen. Unser Flexzellenkonzept bietet unseren Kunden erhebliche Vorteile. Durch Einsatz unserer Basismaschinen und Verwendung von produktspezifischen Werkzeugplatten, welche austauschbar und einfach adaptierbar (Plug & Play) sind, bietet dieses Konzept einen hohen Grad an Flexibilität in Bezug auf die Produktion und die Kosten der herzustellenden Produkte. Das Konzept setzen wir in allen Technologiebereichen wie Montage, Endmontage und Laserbearbeitung um. Kunden, welche diese Technologie, die nunmehr seit mehr als 15 Jahren erfolgreich im Einsatz ist, und stetig auf dem aktuellen Technologiestand gehalten wird, im Einsatz haben, partizipieren hierdurch von erheblichen Wettbewerbsvorteilen. Beispiele Sondermaschinen: - Entgratmaschine - Flexzelle - Flexzelle - Granitaufbauten - Honmaschine - Induktion - Kühlrondel - Maschinenbett - Messmaschine mit Laser - Montagevorrichtung - Prägestation zum Aufweiten - Pressmaschine - Prüfmaschine - Rhenometer - Rhenometer - Schubladenmagazin - Sonderpresse 100 Tonnen - Sonderspannfutter - Trennsaege doppelt - Trennsaege einfach Produkte: - Sondermaschinen - Pneumatik / Hydraulik - Lasertechnik - Steuerungstechnik - Roboter / Handling - Elektrische Antriebe - Dichtprüftechnik - Forschung

Das Kompetenzzentrum von A.I.T. konzipiert Lösungen für kundenspezifische Anforderungen. In beiden Produktionswerken werden täglich rund 24 Tonnen hochwertiger Draht zu 10.000 geschweißten Rahmen und rund 250.000 bis 300.000 Biegeteilen verarbeitet.

Der Fuhrpark von MPT GmbH ist ein wesentlicher Bestandteil des umfassenden Serviceangebots, das eine flexible und effiziente Logistik ermöglicht. Mit einer Vielzahl von Fahrzeugen kann MPT GmbH individuelle und regelmäßige Transportdienste anbieten, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Dies gewährleistet eine pünktliche Lieferung und eine hohe Kundenzufriedenheit. In der modernen Logistik ist ein gut ausgestatteter Fuhrpark entscheidend für die Effizienz und Flexibilität eines Unternehmens. MPT GmbH investiert kontinuierlich in die Erweiterung und Modernisierung ihres Fuhrparks, um den steigenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Der Fuhrpark von MPT GmbH bietet Unternehmen die Sicherheit, dass ihre Produkte zuverlässig und pünktlich geliefert werden.

Vom Prototyp zum Produkt Sie planen ein eigenes Produkt und wünschen sich einen starken Partner an Ihrer Seite? k-tech unterstützt Sie während des gesamten Prozesses. Angefangen bei der ersten Idee beraten wir Sie bis zur Markteinführung. Unser erfahrenes Team betreut Sie bei der Konzeptphase, den Machbarkeitsanalysen und der Produktentwicklung. Profitieren Sie von unserem Knowhow und lassen Sie sich bei der Herstellung vom Prototyp und, in einem späteren Schritt, bei der Integration im Produktionsprozess unterstützen. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung in allen Bereichen und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Produkt auf den Weg bringen. Der erste Schritt - Beratung & Ideenfindung k-tech berät und unterstützt Sie nicht nur bei der Ideenfindung, sondern auch beim geeigneten Lösungsweg und dessen Umsetzung. Unser Ziel ist es, gemeinsam mit Ihnen als Kunde, die ideale Anwendung für Ihr Vorhaben zu finden und zu realisieren. Der richtige Rahmen - Konzeptstudien & Prozessanalysen Wenn Ihre Produktidee ausgereift ist, unterstützt k-tech Sie gerne bei der Prozessanalyse. Unsere Experten analysieren bei und mit Ihnen die Prozesse, arbeiten Vorschläge aus und setzen diese in enger Abstimmung mit Ihnen in Konzepte um. Neben der Konzeptionierung unterstützen wir Sie auch bei den Fertigungstechnologien, der Materialauswahl und der Wahl des richtigen Herstellers bei Standardkomponenten. Die Basis für den Erfolg - die Machbarkeitsanalyse Um den Prozess für Sie als Kunde abzusichern und die Risiken rechtzeitig zu erkennen, unterstützt k-tech bei der Absicherung Ihres Kernprozesses. Während der Machbarkeitsstudie werden Optimierungen und Risiken des Prozesses bewertet, gemeinsam mit Ihnen besprochen und bei Bedarf weitere Untersuchungen durchgeführt. Mit diesem Schritt schaffen Sie die Basis für ein erfolgreiches Projekt. Ihre Idee nimmt Gestalt an - der Prototyp und die Serienreife Dank unseres breit aufgestellten Teams können wir Sie neben der Ideenfindung, der Prozessanalyse und Machbarkeitsstudie auch bei der Erstellung eines Prototyps unterstützen. Wie bei all unseren Leistungen begleiten wir Sie auch hier vollumfänglich: von der Entwicklung des Prototyps bis zur Serienreife. Wir erarbeiten den Prototypbau entweder komplett oder anteilig – ganz wie Sie es sich wünschen. Neben der Entwicklung, Fertigung, Montage und Verkabelung kann das k-tech-Expertenteam auch Testläufe, Optimierungen, QS-Protokolle und Dokumentationen übernehmen. Es geht los - die Markteinführung Ein aufregender Schritt steht bevor: Ihr Produkt ist bereit, den Markt zu erobern. Rund um die Markteinführung gibt es allerdings viel zu tun. Wir unterstützen Sie gerne bei allem, was dafür notwendig ist, wie zum Beispiel dem Vertrieb, der Organisation, Abnahmen, Dokumentationen, der Logistik, den Zertifizierungen, Geräteprüfungen (TÜV, UL, VDE), Patentrecherchen und -anmeldungen. Gerne stehen wir Ihnen auch in allen weiteren Projektphasen zur Seite.

Wir stehen Ihnen mit kompetenter Prozessberatung über den gesamten ASPICE Prozess zur Seite und führen für Sie beispielsweise Reviews oder Potentialanalysen durch. - Unterstützung bei normgerechter Entwicklung – Prozessbegleitung vom Prototyp bis zur Serienreife - Prozessentwicklung, -bewertung und -verbesserung nach (Automotive) SPICE und CMMI - Steigerung der Software-Qualität und der Entwicklungsgeschwindigkeit durch agiles Software-Engineering und DevOps - Auswahl, Einrichtung und Konfiguration von Entwicklungstools (Open Source, kommerziellen Lösungen, Individuallösungen)

Der Butylschlauch ist ein hochwertiger Schlauch, der speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Beständigkeit gegen Abrieb und extreme Temperaturen erfordern. Mit seiner hervorragenden mechanischen Festigkeit und seiner Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, ist dieser Schlauch ideal für den Einsatz in der Chemie- und Pharmatechnik. Seine hervorragende Elastizität und Beständigkeit gegen Abrieb machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Materialförderschläuche und andere Anwendungen, die Flexibilität erfordern. Dank seiner chemischen Beständigkeit und seiner Fähigkeit, sich unter Belastung zu dehnen und in seine ursprüngliche Form zurückzukehren, bietet der Butylschlauch eine zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Umgebungen. Seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, macht ihn zu einem unverzichtbaren Bestandteil in der modernen Industrie.

Volumenstrom: 95l/h System-Druck in bar/psi: 1,0 / 14,5 Statischer-Druck in bar/psi: > 1,85 / >26,8 Nennspannung: 12V Stromaufnahme: bis 4,3A Gewicht: ca. 330g Anschluss: 8mm Durchmesser Pumpe: 38mm Länge Gesamt: 141,5mm OE-Referenz RENAULT 60 01 021 735, BOMBARDIER 996737 EAN/GTIN 4028977325298

In der laborinternen Werkstatt von SPC Werkstofflabor GmbH werden Proben mit höchster Qualität hergestellt und alle benötigten Vorrichtungen für Sonderversuche angefertigt. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, um Ihnen präzise und zuverlässige Ergebnisse zu liefern. Ob Einzelteile oder Serienbearbeitung, wir fertigen für Sie Bauteile mit höchster Qualität und Präzision. Unsere Experten stehen Ihnen bei der Herstellung von Proben und Vorrichtungen für Sonderversuche zur Seite, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Bauteilentwicklung Versuchsplanung Versuchsanalyse Dokumentation und Validierung Einhaltung Gesetzesvorschriften Kunststofftechnik / Formenbau Steuerung der Entwicklung von Kunststoff-Großserienbauteilen auf der Grundlage bestehender Produkt-Entwicklungsprozesse Schnittstellenfunktion zum Kunden und Lieferanten bzgl. CAD-Daten sowie verantwortlicher Datentransfer innerhalb Faurecias, zum Kunden und den Lieferanten weltweit Änderungsmanagement hinsichtlich Dokumentation, Kosten, Qualität und Zeitrahmen für die betroffenen Komponenten Führen und Kontrollieren von externem Personal und Lieferanten inkl. Definition von Arbeitspaketen und Ergebniskontrolle Werkzeugkonstruktion 1K/ 2K Spritzgusswerkzeuge In Mould Assembly, In Mould Decoration Prozesserfahrung in der Wertschöpfungskette: Konstruktion, CAM, Fräsen, Drehen, Koordinaten.- Schleifen, Senk.- und Drahterodieren, Härten, Glühen, Läppen. Polieren. Montieren....... Erfahrung aus der Normteileproduktpalette

Die Anlage: Unsere KTL-Anlage gehört mit Blick auf die Größe der Teile, die sie aufnehmen kann, zu den größten Anlagen dieser Art, die in einem Unternehmen betrieben wird, das nicht als Original Equipment Manufacturer (OEM) agiert. Der Prozess: Unsere vollautomatische KTL-Anlage besteht aus neun Vorbehandlungsbecken sowie drei weiteren Becken für die KTL-Beschichtung. In den hierfür ausgelegten Vorbehandlungsbecken können Stahlblech, verzinktes Blech sowie Aluminium beschichtet werden. Zudem sind in den Aktivbädern Wippen zur Vermeidung von Luftblasen vorhanden. Die nutzbare Beckengröße (Länge 3.200 mm x 2.350 mm Breite x 2.100 mm Höhe) ist über variable Skids sowohl für kleinere Teile als auch für komplette Lkw-Fahrerhäuser nutzbar. Die Qualitätssicherung: Die Prozessparameter und Behandlungstemperaturen werden permanent von der Anlage mitgeschrieben und dokumentiert. Dreimal täglich erfolgt vor Ort eine Analyse der Badinhalte, um eine gleichmäßige Badführung sicherzustellen. Darüber hinaus setzen wir zur stichprobenartigen Überprüfung von Schichtstärke und Lackhaftung an den Bauteilen ein umfangreiches Testprogramm ein, das nach Bedarf durch kundenspezifische Prüfverfahren ergänzt wird. In unserer Klimawechselkammer prüfen wir laufend Testbleche und werten die Ergebnisse zur Qualitätssicherung aus. Auch die Temperaturkurven unserer Trockneranlagen werden regelmäßig überwacht und dokumentiert.

Bei der Werkzeugkonstruktion, der Werkzeugentwicklung und der Herstellung auf dem Gebiet Werkzeugbau in der Medizintechnik sind besondere Präzision und genaue Qualitätskontrolle Pflicht. Die Anforderungen unterscheiden sich dabei grundsätzlich von denen für den Automobilsektor oder andere Branchen. Aufgrund verschiedener Regularien und Vorgaben dauert die Werkzeugentwicklung im Segment Werkzeugbau in der Medizintechnik deutlich länger, auch weil die Einsatzbereiche der Werkzeuge angesichts der unterschiedlichen medizinischen Gerätschaften äußerst vielseitig sein müssen. Grundsätzlich werden etliche medizinische Geräte im Reinraum angewendet, daraus resultieren besondere Vorgaben in Bezug auf Hygiene und Partikelhaftung. Die im Bereich Werkzeugbau Medizintechnik verwendeten Spritzgießwerkzeuge und Stanzbauteile dürfen nicht korrodieren, deshalb eignet sich als Werkstoff vorrangig Edelstahl. Unsere Expertise ist nicht nur auf den Bereich Werkzeugbau für die Medizintechnik fokussiert, sondern umfasst auch Dosiertechnik, Rohrtechnik und Metalltechnik in etlichen Branchen. Gerne beraten wir Sie in der strategischen Prozesskostenoptimierung oder im Bereich „Systemeering“, dem speziellen MICHELFELDER Konstruktionsservice, der dabei hilft, die Funktion und das Design Ihrer Anlagen zu verbessern. Mit unserem Know-how, unseren Maschinen und unseren engagierten Mitarbeitern an Ihrer Seite sind Sie der Konkurrenz immer einen Schritt voraus. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage, damit wir gemeinsam das beste Ergebnis für Sie im Bereich Werkzeugbau in der Medizintechnik finden.

Manchmal bleibt für Projekte wenig Zeit. Das verstehen wir. Deshalb haben wir für Sie unkomplizierte Lösungen für effiziente Projektstarts und schnelle Ergebnisse entwickelt: Von Segmentierung mit Künstlicher Intelligenz über Marktforschung in 72 Stunden bis hin zu unserem offline rekrutierten Online-Panel unsere Lösungen sind einfach, schnell und effektiv. Effiziente Lösungen für kurze Projekte Repräsentative Meinungen erhalten Unser Online-Panel ermöglicht uns, schnell auf Verbrauchermeinungen zuzugreifen und in Kürze repräsentative Daten zu erhalten.

Die Qualitätssicherung (Englisch: Quality Assurance (QA)) kann man als präventive Maßnahme im Fertigungsprozess betrachten. Hier werden die Standards zur Produktqualität definiert. Der Qualitätssicherungsprozess soll bereits vor der Produktion von Produkten greifen, um Problemen bei Fertigung vorzubeugen. Bei der Qualitätssicherung stehen Struktur und Planung des Produktionsprozesses im Vordergrund. Die Qualitätskontrolle konzentriert sich hingegen direkt auf das herzustellende Teil oder Produkt.

Aus welchem Grund ist eine Beratung Prozessoptimierung vorteilhaft? Ein erfolgreiches Unternehmen muss über wirtschaftlich optimierte und nachvollziehbare Strukturen und Abläufe verfügen. Im Rahmen des Projektes „Beratung Prozessoptimierung“ bieten wir Ihnen eine Hilfestellung, um Ihr Unternehmen strukturell zu verbessern und Abläufe zu vereinfachen bzw. Prozesse zu optimieren. Selbstverständlich wird dabei genauestens auf Ihre Unternehmensziele geachtet und die Prozesse werden darauf ausgerichtet. Es ist außerordentlich wichtig, dass nicht nur der Verkauf von Dienstleistungen oder Produkten funktioniert, sondern auch die Prozessabläufe dahinter. Einer der wichtigsten Faktoren in jedem Unternehmen ist das Prozessmanagement. Dabei ist es egal, wie klein oder groß ein Unternehmen ist. Im Fokus steht in jedem Falle der Mensch und diesen zufriedenzustellen. MitarbeiterInnen und Kunden sind gleichermaßen wertzuschätzen, denn ohne eine dieser Parteien kann ein Unternehmen nicht langfristig erfolgreich sein. Dabei ist der Prozessablauf so zu gestalten, dass höchste qualitative und wirtschaftliche Anforderungen erfüllt werden. Somit sind Abläufe in dieser Weise (Prozesse) zu optimieren, dass keine unnötigen Prozesse entstehen. Mit unserem Angebot: „Beratung Prozessoptimierung“ werden unnötige Prozesse, die Kosten entstehen lassen, aufgefunden und können beseitigt werden. Dadurch kann Ihr Unternehmen die gesetzten Ziele schneller und kostengünstiger erreichen und Prozesse optimieren. Wird es ganz genau betrachtet, geht die Beratung Prozessoptimierung der Frage nach: „Wann macht, wer wo was und wie?“. So kann unsere Beratung Prozessoptimierung Verbesserungen erzielen und neue Strukturen und Abläufe einführen. Denn es gibt noch weitere Themen, die eine Notwendigkeit einer Prozessoptimierung und daraus folgend einer neuen Strukturierung ihres Unternehmens darstellen. Einige dieser Themen sind: Soll Ihr Unternehmen flexibler reagieren können? Möchten Sie die Effizienz Ihres Unternehmens steigern? Möchten Sie Kosten in den Prozessabläufen einsparen? Möchten Sie Ihre Produktion steigern? Möchten Sie neue Geschäftsmodelle eröffnen? Soll in Ihrem Unternehmen die Qualität noch mehr erhöht werden? Diese und noch einige Themen mehr sind in den meisten Fällen ausschlaggebend für unsere Kunden, das Paket Beratung Prozessoptimierung bei uns zu buchen. Ein wichtiger Faktor einer Unternehmensstrategie ist passende Beratung Prozessoptimierung / Geschäftsprozesse Optimierung Geschäftsprozesse bzw. Prozesse zu optimieren ist in jedem Falle ein Vorteil, selbst wenn das Unternehmen finanziell außerordentlich gut dasteht. Eine Optimierung von Prozessen spart Material, Arbeitszeit und eventuell weitere Ressourcen wie Energie. Die Mitarbeiterzufriedenheit und Kundenzufriedenheit, die Produktivität und der geschäftliche Erfolg steigen. Prozessoptimierung minimiert nicht nur Risiken, sondern bringt viele Nutzen: Ihr Unternehmen kann Durchlaufzeiten verbessern und dadurch kürzere Lieferzeiten bieten Kosten in ihrem Unternehmen können gesenkt werden die Motivation der Unternehmensmitarbeiter kann erhöht werden Ihr Unternehmen wird in vielen Entscheidungen viel flexibler Ihre Kunden werden zufriedener Es gibt selbstverständlich noch einige Punkte mehr, die man aufzählen könnte, doch diese möchten wir mit Ihnen gemeinsam im Projektverlauf besprechen und abstimmen. Vorteile der Beratung Prozessoptimierung kurz zusammengefasst Ein optimiertes Prozessmanagement bringt enorm viele Vorteile mit sich. Einige dieser Vorteile sind: die Informationsflüsse sind nachvollziehbar und somit transparent Verantwortlichkeiten im Unternehmen sind klar definiert Schnittstellen im Unternehmen sind optimiert Kostenrechnungen des Unternehmens sind transparent das Personalmanagement des Unternehmens ist klar definiert und verbessert Einsparungen (

Die Isolierpappe OA 1200 blau wird überwiegend als Wärmedämmung, Hitze- bzw. Brandschutz und als Dichtplatte eingesetzt. Eine hochtemperaturbeständige Isolierpappe für höchste Anforderungen mit einer Anwendungstemperatur bis max. 1200 °C. Sie ist erhältlich in Dicken von 1 bis 10 mm. Die Isolierpappe wird im Ofenbau, Maschinen- und Anlagenbau, Stahlindustrie und Gießereien, Schiffbau, Buntmetallindustrie, Chemische Industrie, Elektrotechnische Industrie, Heizungsbau, Keramische Industrie, Laboratorien, Brandschutztüren und Isoliereinlagen in Hitzeschildern in der Automobilindustrie angewendet.

Luft aus dem Prüfraum. Der Kompressor wird für unterschiedliche Betriebsbedingungen getestet, um die Leistung, den Energieverbrauch und die Lebensdauer des Kompressors zu bewerten. Die Untersuchung umfasst auch die Analyse von Verschleißmechanismen und die Identifizierung von Optimierungspotenzialen. Die Ergebnisse werden verwendet, um die Entwicklung und den Einsatz von Kompressoren in Brennstoffzellen-Systemen zu verbessern.

Unser Lifecycle Management bietet Ihnen umfassende Dienstleistungen zur Sicherstellung der Verfügbarkeit und Lieferfähigkeit Ihrer elektronischen Baugruppen während der gesamten Produktlebensdauer. Wir beschaffen alle benötigten Produktkomponenten und sorgen durch professionelles Obsoleszenzmanagement dafür, dass Ihre Produkte auch bei Änderungen in der Bauteilverfügbarkeit weiterhin produziert werden können. Unsere Dienstleistungen umfassen die systematische Analyse und Erfassung kritischer Bauteile, die Bevorratung von Sonderbauteilen und die Suche nach Alternativbauteilen. Durch unser globales Lieferantennetzwerk und regelmäßige Audits stellen wir sicher, dass alle Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Im Reklamationsfall garantieren wir einen schnellen und unkomplizierten Prozess, um Ihre Produkte schnellstmöglich wieder einsatzbereit zu machen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und lassen Sie uns Ihr Lifecycle Management übernehmen, um die langfristige Verfügbarkeit Ihrer Produkte sicherzustellen.

Keine Hardware ohne Software. Sie sind auf der Suche nach einem Spezialisten zur Entwicklung einer anwenderfreundlichen Benutzeroberfläche für höchste Ansprüche? Oder benötigen eine Navigationssoftware für eine spezielle Anwendung mit individueller Optik und speziellen Schnittstellen? Krämer Automotive greift auf eine langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Benutzeroberflächen, Bedienkonzepten, CAN-Bus-Funktionen, MOST-Bus oder genereller Hardware/Software-Integration zurück. Unsere Spezialisten entwickeln auf unterschiedlichen Plattformen von Android/Linux, Windows CE bis hin zu QNX.

Verbesserung und auf die Artikel- Erfordernisse abgestimmte Werkzeugentlüftungen Optimierung der Füll- und Schließzeiten am Heißkanal zur Erreichung der bestmöglichen sequenziellen Füllung Optimierung der Einspritzgeschwindigkeiten Anpassung der Massetemperaturen Optimieren des Nachdruckprofils Technisches Projektmanagement mit ganzheitlichem Ansatz steht bei der Schnitzer Group im Mittelpunkt. Wir wollen Kunden in der Zusammenarbeit einen effektiven Mehrwert bieten. Dies erzielen wir mit unserem SYSTEMIC Upgrade. In diesem Projekt wurde mit gelebter Schwarmintelligenz und Erfahrungswissen der Weißenburger Schnitzer-Kollegen Tutsch, Wörrlein und Rößler der aktuelle Q-Status des Bauteils mit dessen Abweichungen technisch analysiert, diskutiert und eine zielgerichtete Optimierungsstrategie mit dem Ziel: „0-Fehler Bauteile“ erarbeitet. Gernot Tutsch, Projektleiter, hatte die Aufgabe mit dem Kunden und Lieferanten die Strategie und Vorgehensweise abzustimmen. (One-Face-to- the-Customer-Prinzip). Im Background hatte er zwei Technologie-Experten, Wörrlein und Rößler, jeweils für Spritzgießen und Werkzeugtechnik. Über mehrere Schritte, mehreren Terminen, auch beim Sublieferanten, und in enger Abstimmung mit dessen Fachabteilungen, konnten der Prozess für die Produktion fehlerfreier Bauteile optimiert werden. Ein wichtiger Bestandteil war dabei die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Expert:innen und Teams beim Kunden und Sublieferanten. Prozessbegleitende Bewertungen der Bauteil- und Prozessqualität zur Definition der weiteren Vorgehensweise, konnten vor Ort im Team konstruktiv erarbeitet werden. Projektleiter Tutsch gelang es mit professioneller Kommunikation zum Kunden und einem zielgerichteten und differenzierten Informationsfluss an alle Stakeholder, das Projektteam bestmöglich zu informieren, motivieren und zusammenzuhalten.

Die Firma KIENER bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Dabei greifen wir auf bewährte Techniken und Lösungen zurück und scheuen uns nicht vor Neuentwicklungen. Effizienz und Qualität der Produktion sowie der Produkte stehen im Fokus. Wir haben jahrelange Erfahrung im Bau von Sondermaschinen und setzen dieses Knowhow für alle Projekte ein. Eine Partnerschaft, die sich positiv in Zeit, Kosten, Nachhaltigkeit und Effizienz auswirkt.

Der Elektronikanteil im Stoßfänger nimmt aufgrund steigender Sicherheitsstandards und der Möglichkeit des autonomen Fahrens stetig zu. Die hierzu benötigten elektronischen Komponenten erhalten die TIER 1 Supplier und OEMs zwar zu 100 % geprüft von ihren Vorlieferanten, beim Einbau oder der Lackierung können die sensiblen Bauteile jedoch Defekte erleiden. Diese Beeinträchtigungen können vor allem bei sicherheitsrelevanten Bauteilen zu kostenintensiven Rückrufaktionen führen. Aus diesem Grund ist eine erneute Prüfung der Komponenten zum Ausschluß von Defekten und zur Dokumentation für unsere Kunden enorm wichtig. Häufig ist eine einfache Verbau- bzw. Anwesenheitsprüfung nicht ausreichend. Die Hersteller der einzelnen Komponenten schreiben hierzu genau vor, wie die Komponenten zu prüfen sind. Unsere modulare Prüftechnik unterstützt Sie hierbei, indem sie alle erforderlichen Prüfszenarien abdeckt. Variante 1: Mini Variante 2: Midi Variante 3: Midi Advanced Variante 4: Maxi Unsere kleinste Mess- und Prüftechnik kann aufgrund der kompakten Abmessungen optimal in Ihr System eingebunden werden. Sehr gerne unterstützen wir Sie mit unserem weitreichenden Know-How bei der Integration in Ihre Softwareumgebung. Ausführung 1: E-Check Unsere kosteneffiziente Einstiegslösung für elektrische Prüf- und Testanwendungen. Das intelligente Messsystem E-Check erfasst automatisch alle erforderlichen Widerstands- und Strommessungen sowie daraus resultierende Daten wie Bauteilanwesenheit oder Nicht-Verbauprüfung. 16 analoge Kanäle, gemultiplext, differentiell und einzeln programmierbar erfüllen alle Anforderungen Ihrer Qualitätssicherung. Ausführung 2: Valeo Ultraschallsensoren Generation 5 und 6 Diese Variante dient der elektronischen Prüfung von Valeo Ultraschallsensoren, welche im Bereich der automobilen Stoßfänger eingesetzt werden. Die Messtechnik stellt acht frei konfigurierbare Messkanäle in einem kompakten Gehäuse bereit, wodurch das Gerät vielseitig eingesetzt werden kann. Der Mini-PDC ist abwärtskompatibel und unterstützt die Valeo Generation 5, Generation 4 und Generation 3. Auf Wunsch kann dieser auf die Generation 6 erweitert werden. Der Mini-PDC kann als Stand-Alone Gerät oder in Verbindung mit einem anderen System eingesetzt werden. Ausführung 3: Bosch Ultraschallsensoren Generation 5 und 6 Die Prüfspezifikation des Herstellers Bosch schreibt ein eigenes Prüfverfahren vor. Das Modul der generationsspezifischen Prüfhardware integrieren wir hard- und softwareseitig in das Prüfsystem. Ausführung 4: CAN-FD Kommunikation Für elektronische Komponenten mit CAN (-FD)-Schnittstelle ist eine reine Anwesenheitskontrolle über Stromaufnahme oftmals nicht ausreichend. Zur Unterscheidung der Sensorvarianten, zum Auslesen der Hard- und Softwareversion oder zur Protokollierung der verbauten Seriennummer ist bei diesen sicherheitsrelevanten Bauteilen (z. B. Radarsensoren) die Kommunikation über das sensorspezifische Bussystem erforderlich. In Verbindung mit dem zugehörigen Softwaremodul können die unterschiedlichsten Prüfaufgaben parametriert und abgedeckt werden. Ausführung 5: FlexRay-Kommunikation

Vom Konzept zur Serienproduktion Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Fahrzeugen können Sie sich darauf verlassen, dass wir genau wissen, was Sie brauchen, und ein Produkt für Ihre individuellen Bedürfnisse herstellen. Die Integration von Modulen und Systemen nach geometrischen und funktionalen Anforderungen gehört ebenso zu unseren Kernkompetenzen wie die Systeme, mit denen sie getestet werden. Unser effizientes Projekt- und Prozessmanagement sorgt dafür, dass alles reibungslos abläuft und Ihr Endprodukt alle Ihre Ziele in Bezug auf Kosten, Funktionalität, Gewicht und technische Anforderungen erfüllt. Karosseriebau Die Karosserie ist die Hauptstruktur des Fahrzeugs. Wir bieten unseren Kunden vielfältige Lösungen, um das Gewicht der Karosserie zu reduzieren, Synergien für Derivate zu schaffen und Kosten zu senken. Das Streben nach Reduzierung der CO2-Emissionen durch Leichtbau ist ein wichtiger Trend in der Automobilindustrie, und wir halten Schritt mit einer Reihe innovativer, serientauglicher Leichtbaulösungen, die alle mit virtueller Konstruktionstechnologie und internen Testanlagen entwickelt werden. Unser langjähriges Know-how in der Entwicklung von Komplettfahrzeugen sowie unsere bewährten Engineering-Tools machen uns zum bevorzugten Anbieter für ein breites Spektrum an technischen Dienstleistungen und Produktionstechnologien. Außen- und Innenausstattungen Besonderes Augenmerk legen wir auf die technischen Aspekte der Außen- und Innenausstattungen von Fahrzeugen. Vom Scheinwerfer bis zum Armaturenbrett müssen Fahrzeugstylisten jedes Detail der verfügbaren Teile kennen. Darüber hinaus müssen diese Teile nicht nur gut aussehen, sondern sie müssen auch komplexe funktionale Anforderungen und die Erwartungen der Kunden an hohe Qualität und eine hochwertige Haptik erfüllen. Auf Magna können Sie sich bei jedem Schritt verlassen, vom ersten Entwurf bis zur Implementierung – und wir sind auch Experten im Schnittstellen- und Lieferantenmanagement. Fahrwerk und Antriebssystem Wir entwickeln Fahrwerk und Antriebssysteme vom ersten Konzept bis hin zur Serienproduktion. Wir können komplette Systeme entwickeln und integrieren, entweder unabhängig oder in Zusammenarbeit mit externen Lieferanten. Zu unseren Kernkompetenzen zählen die geometrische und funktionale Integration von Fahrwerk, Antriebssystem und Kraftstoffsystemen sowie die Verfahren zu deren Prüfung anhand der Anforderungen an das fertige Fahrzeug.