Finden Sie schnell automative für Ihr Unternehmen: 19 Ergebnisse

Aufnahmeanlage Karussell GL Behälterbefüllung Metallerkennung Ausfallweichen Multi-Rounder Rundtisch Multi-Linea Multi-Tech Lift

Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. Die sysmelec®-Standard-Palette von automatischen Armierungsautomaten SCM wurden entwickelt, um die Montage und Armierung von chirurgischen Nahtmaterial-Multivarianten sowie einen nahtlosen und benutzerfreundlichen Wechsel von Variante zu Variante zu gewährleisten. Gut auf dem Markt etabliert und mit seit seiner Einführung unter Beweis gestellter Leistungsfähigkeit, umfasst die Palette der SCM-Maschinen 3 Hauptmodelle: SCM30 SCM50 SCM80 VORTEILE: - Eine stabile Produktionsqualität wird während dem ganzen Produktionsprozess garantiert. - Eine effiziente und wirtschaftliche Produktion mit mehreren Schichten von bis zu 24/7 wird garantiert. - Dank der hohen Produktionsflexibilität können die SCM-Maschinen eine grosse Produktionspalette verarbeiten, dies mit einer garantiert kurzen Umrüstzeit. - Trotz des hohen Automationsgrades bleiben die SCM-Maschinen sehr flexibel und sind auch für kleine - Produktionsmengen von Multivarianten-Nahtmaterial geeignet. - Nach dem Armieren der Nadel wird das Nahtmaterial zur Qualitätskontrolle einem Pulltest unterzogen (SCM50 und SCM80) . Bitte klicken Sie unten um eine Videopräsentation zu starten: https://www.youtube.com/watch?v=VP419bTQfsI

In enger Zusammenarbeit mit unserem Partner wurde die Automation einer Fräsmaschine entwickelt. Folgende Punkte standen im Fokus: Prozesssicherheit Stabilität Flexible Gestaltung der Komponenten für mögliche Mehrfachverwendung. Einstellbarkeit der prozessrelevanten Komponenten Skalierbarkeit der Konstruktion Kosten- und Fertigungsoptimierte Gestaltung der Komponenten

Ob Stück- oder Hackholz, ob Schnitzel oder Späne, ob Holzbriketts oder Sägemehl, ob Pellets oder Restholz, der automatischen Stückholzheizung von HOBAG Brienz kann alles zugefügt werden; getrennt oder gemischt. Die automatische Zuführung ermöglicht alle Holzbrennstoffe störungsfrei zu verwenden. Die Behältergrösse bestimmt die Beschickungsintervalle. Problemloser Dauerbetrieb durch raffinierte Feuererhaltung erübrigt wiederholtes Anfeuern.

Mit 75 Jahren Erfahrung im Automatendrehen ist Décovi heute führend in diesem Bereich und beliefert einige der weltbekannten Uhrmacher und verschiedene industrielle Hersteller. Unser umfassendes Know-how und unser fortschrittlicher Maschinenpark ermöglichen es uns, unseren Kunden kurze Durchlaufzeiten und große Produktionskapazitäten anzubieten, was ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschafft. Wir verwenden Automatendrehen in Verbindung mit anderen Bearbeitungsverfahren, um komplexe Komponenten für verschiedene Industriezweige herzustellen, wie z. B.: Uhren und Schmuck, Medizin, Luftfahrt, Elektronik, Automobil, Mechatronik und mehr. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien: Messing, Bronze, Kupfer, Cu-Be, Edelstahl, diverse Stähle, Aluminium, Titan, PEEK und andere Kunststoffe. Unsere Bearbeitungskapazität reicht von 4 bis 65 mm Durchmesser. Décovi ist seit Jahrzehnten der bevorzugte Lieferant von Kleinteilen für weltbekannte Uhrenhersteller. Dies ist auf unser breites Leistungsspektrum zurückzuführen, das von der Bearbeitung komplexer Mikroteile bis hin zur Dekoration und Veredelung reicht. Wir verwenden Drehautomaten der neuesten Generation zur Herstellung von Komponenten für den Verband- und Uhrwerksektor. Zu den von uns hergestellten Uhrenkomponenten gehören Lünetten, Kronen oder Skizzen von Kronen, Trommeln und Federhausdeckel, Datumsscheiben und Schwungmassen. Zu den verwendeten Materialien gehören Edelstahl, Titan, Wolframkarbid, Messing, Aluminium und Schwermetall für die Herstellung von Schwungmassen.

Plasmaschneiden mit Trennschnitt und Qualitätsschnitt. Dreidimensionales schneiden. Die einsetzbaren Plasmaschneidmaschinen sind individuell auf den Prozess ausgelegt.

The automatic turning lathe GEMINI G2-CV-74 can produce turned parts from coils. The rotating headstock is a mechanical assembly of great precision and is used to do the turning and parting off “pipe free”. The two solide carbide constant profile tools are re-ground easily and all radial and axial adjustments are made with micrometric screws. The counter collet attachment holds the part during part off, giving a “pipe free” component. To facilitate access to the cutting tools, guide bush and collet, the counter collet assembly can be lifted on one slide. It allows the use of a centring microscope to adjust very accurately the tool positioning. The material feed is controlled by two feed rollers. The feed rollers pressure can be adjusted to eliminate all possible marks on the outside of the material. The straightening device is fitted by five rotating straightening holders and carbide pads. The CV-system is a camshaft speed variator and allows for fine turning of the feed rates. The programming is extremely easy and adjustments can be made while the machine is running. Productivity can be improved and very little maintenance is needed, as there is no gearbox. The gear changes are also eliminated. SAFETY DEVICES They stop the machine in case of: – Voltage drop in the power supply. – Lack of lubricating oil in the tool head and turret. – End of material. – Decrease in the revolutions of the tool-holder head. TECHNICAL DATA – Maximum ø capacity : 5.00 mm (brass and mild steel), 4.00 mm (stainless steel). – Maximum length in one stroke : 74.00 mm. – 2 rotative cutting tools. – 1 fixed counter collet – Maximum headstock speed : 8'000 r.p.m. – Straightener speeds : from 500 to 3'700 r.p.m – Floor space : 1’560 x 2’000 mm.

Drehflügeltüren Schiebetüren Euromodul Handsender Fensterantriebe Tore Arealtore Falttore Kipptore Rolltore Garagentore Sektionaltore Spezial Lösungen Barrieren Sicherheit Fingerschutzsystem Service & Wartungen Wartungen & Flexibilität Gesetzliche Grundlagen

Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten wird. Der Selbständige Der rationelle Schneideautomat für die wirtschaftliche Schnittgutvorbereitung oder für die Vorverpackung. Überall dort im Einsatz, wo grosse Mengen oder schwieriges Schnittgut geschnitten wird und möglichst rationelles Vorbereiten dauernd zum Tagesablauf gehört. Stufenlose Einstellung der Schnitthübe erlaubt für jedes Schnittgut die optimale Einstellung. Verschiedene Stapel- oder Ablagemöglichkeiten über Produktespeicher mit automatischer Schnittguterkennung wählbar. • PLU Speicher für voreingestellte Ablagebilder, Schnittgeschwindigkeit und Schnittdicke • Automatische Schnittguterkennung • Schnelles und einfaches Einspannen und Wechseln des Schneideguts • Stufenlos gesteuerter Vorschub durch Einstellen der Schnittstärke • Konstanter Andruck des Schneidguts an die Anschlagplatte garantiert exzellentes Schneidergebnis • Vorschieben des Schneidguts bis 200 mm mit einer Einspannung möglich • Stufenlose Einstellung der Schlittenhübe, bis 70 Hübe/min, erlaubt die Wahl der optimalen Schnittgeschwindigkeit • Automatischer Schlitten, umschaltbar auf Halbautomat mit Servounterstützung • Komplett abnehmbare Teile und Schlitten, glatte zugängliche Flächen, einfache und schnelle Reinigung • Solide Bauweise, robuster Antrieb, sichere Handhabung, lange Lebensdauer

SECKLER ist ein weltweit operierender Schweizer Hersteller von individuell angefertigten Automationsanlagen im Bereich der Handhabungstechnik. Aufgabenschwerpunkt ist die Entwicklung und Produktion vollautomatisierter Fertigungsmaschinen zur Massenherstellung von hochpräzisen Teilen, insbesondere in schmutziger und nasser Umgebung. Die 40-jährige

Basismodell mit Smart-Lock-Schnallen, leichtgängiger Gurtbandverstellung. Auffangöse rückseitig und im Brustbereich zum Durchschlaufen. Auffanggurt Vertiqual aus 45 mm PES-Gurtband, neon-gelb/schwarz. Basismodell mit Smart-Lock-Schnallen, leichtgängiger Gurtbandverstellung. Auffangöse rückseitig und im Brustbereich zum Durchschlaufen. Max. Einsatzgewicht 140 kg. Größe L-XL. Gewicht 1.6 kg. Einfacher und ergonomischer Auffanggurt für viele Arbeitsbereiche mit Sturzgefahr, z. B. Hochregallager, Gerüstbau, Dächer usw. Durch den frontalen Anschlagring zum Durchschlaufen lässt sich dieser Gurt wie eine Jacke anziehen

• Kein Schutz vor schädigendem Druck. • Keine Anfahr-Entlüfung. • Betriebsentlüftung (bis 80 m³/h) für dauerhafte Effizienz durch luftfreie Förderung. Vorteile: • Einfach zu reinigen, werkzeuglose Wartung, wenig Einzelteile • Kompakt, handlich und extrem leicht Bemerkung: Zwischen Ventil und Leitung soll ein Absperrschieber montiert werden (bauseits). Belüftete Deckel bei Schachteinbau verwenden. Artikelnummer: OLD 1285 Zulassungen:: DVGW-Cert., SVGW-Cert., ÖVGW-Cert Variantenreich:: Diverse Werkstoffkombinationen Druckstufe:: • PN 6* (Dichtsystem: 0,05 – 6 bar) • PN 10* (Dichtsystem: 0,1 – 10 bar) • PN 16 (Dichtsystem: 0,2 – 16 bar) • PN 25 (Dichtsystem: 0,2 – 25 bar) Anschluss Aussengewinde:: ½", ¾", 1" Anschluss Flansche:: DN 25 – DN 100

1912 gründete Walter Vogt das Unternehmen in Grenchen und wählte strategisch einen Standort in der Nähe des Bahnhofs für einen einfachen Zugang zu globalen Märkten und günstige Bedingungen, um Fortis zu einer Marke mit tief verwurzelter Tradition zu entwickeln. Heute befinden wir uns noch immer an genau diesem Ort – dem Geburtsort der weltweit ersten in Serie hergestellten Automatikuhr im Jahr 1926: der legendären Harwood. Erschaffen von dem Erfinder John Harwood und gefertigt in Grenchen, hat diese bahnbrechende Uhr die Geschichte der Automatikuhren, wie wir sie kennen, unwiderruflich geprägt. Im Laufe der Jahre haben wir auch wegweisende Innovationen eingeführt, wie die ersten wasserdichten Uhren, darunter die langlebige Marinemaster, die bis heute ein Grundpfeiler unserer Kollektion bleibt.

Führend im automatisierten Löten Die Ursprünge von mta robotics liegen in der Schweizer Uhrenindustrie vor über 50 Jahren. Wir sind führend im automatisierten Löten, weil unsere reichhaltige Geschichte auf einer Kultur der Präzision und Zuverlässigkeit beruht. Wir begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Lötmaschinen. Unsere Produktentwicklungsingenieure nutzen diese Kultur, um Maschinen zu entwickeln, die strenge Anforderungen an die Betriebszeit erfüllen. Sie konstruieren Maschinen, die flexibel genug sind, um eine breite Palette von Anwendungen zu erfüllen. Anschließend standardisieren sie die Designs, um die Kosten niedrig zu halten. In ähnlicher Weise haben unsere Prozessentwicklungsingenieure Zehntausende von Lötstellen an fast jedem erdenklichen Produkt getestet. Sie nutzen diesen Erfahrungsschatz, um Technologien auszuwählen und Prozesse zu entwickeln, die für höchste Qualität und Lötstellen und eine maximale Leistung optimiert sind.

Formkonstant hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Tellprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich; Konkave Eckradien bis zu 0.01 mm möglich VHM Gewindefräser für Drehautomaten sind spiralverzahnt. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass die Profilverzerrung berechnet ist und somit die bearbeitete Profilform korrekt ist. Es können Fräser mit ein- und mehrgängigen Profilen geschliffen werden. Unsere Produktpalette umfasst Links- wie Rechtsgewinde, sowie Spezialausführungen. Artikel: 045

Unsere Firma wurde 1966 gegründet und produziert sämtliche Bestandteile für die Uhrenindustrie, die Elektronik und den Apparatebau in kleinen und grossen Serien, als fertige Drehteile. Unser moderner Maschinenpark besteht aus Tornos Langdrehautomaten, CNC Deco und Einspindlern mit Bohr-, Gewindeschneid-, Mehrkantfräs- operationen und seitlichen Bohrungen. Sämtliches Material, wie Messing, Bronze, Kupfer, Weichstahl, rostfreier Stahl, usw. bis 10 mm Durchmesser, wird bearbeitet.

- RETO STÄHLI Für ein optimales Wachstum von Blumen sowie Pflanzen ist eine regelmässige Bewässerung Pflicht. Unsere automatisch gesteuerten Bewässerungsanlagen machen diese so einfach und komfortabel wie nie zuvor. Einmal programmiert müssen Sie sich keine Gedanken mehr um die Beregnung Ihres Gartens machen. Geniessen Sie die herrliche Atmosphäre in den sommerlichen Abendstunden und fahren Sie unbeschwert in den Urlaub. Unsere Bewässerungsanlagen übernehmen, wozu früher immer Nachbarn, Freunde oder Verwandte bemüht werden mussten. Darüber hinaus bieten sich unsere Bewässerungsanlagen auch für den Einsatz auf öffentlichen und gewerblichen Grünflächen an. Dort helfen Sie nämlich, effektiv Personalkosten zu sparen.

The automatic turning lathe GEMINI G4-CV-74 can produce turned parts from coils. The rotating headstock is a mechanical assembly of great precision and is used to do the turning and parting off “pipe free”. The two solide carbide constant profile tools are re-ground easily and all radial and axial adjustments are made with micrometric screws. To facilitate access to the cutting tools, guide bush and collet, the counter collet assembly can be lifted on one slide. It allows the use of a centring microscope to adjust very accurately the tool positioning. The turret is equipped with three stations, including: 1 counter pliers spindle and 2 drilling spindles. The station change is carried out in a quarter of a second by a Maltese cross mechanism. The locking is done by a conical finger whose axis is parallel to that of the spindles but located on a larger radius. This technique guarantees precise positioning. Le redresseur indépendant est équipé de 4 canons rotatifs réglables et d’un canon central mobile qui, poussé au-delà de l’axe du rotor, provoque le redressage par cambrage du fil. The CV-system is a camshaft speed variator and allows for fine turning of the feed rates. The programming is extremely easy and adjustments can be made while the machine is running. Productivity can be improved and very little maintenance is needed, as there is no gearbox. The gear changes are also eliminated. SAFETY DEVICES They stop the machine in case of : – Premature jamming. – Non-recoil of the counter-collet.. – Voltage drop in the power supply.. – Lack of lubricating oil in the tool head and turret. – End of material. – Decrease in tool head revolutions. TECHNICAL DATA – Maximum ø capacity : 5.00 mm (brass and mild steel), 4.00 mm (stainless steel). – Maximum length in one stroke : 74.00 mm – 2 rotative cutting tools. – 1 Turret with 3 positions – Maximum headstock speed : 8'000 r.p.m – Straightener speeds : from 500 to 3'700 r.p.m. – Floor space : 1’560 x 2’000 mm.

(Fingerschutz gemäss TÜV Zertifikat unter Beachtung der Restrisiken) Bei diesem Objekt in der Innerschweiz fällt der Flatscan kaum auf.