Finden Sie schnell automatisierungstechniken für Ihr Unternehmen: 94 Ergebnisse

Grundlagen und Techniken des Fräsens Das Prinzip des Fräsens ist ein zentraler Bestandteil der modernen zerspanenden Fertigungstechnologie und ermöglicht die Herstellung von präzisen Teilen mit hoher Qualität für Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik. Beim Fräsen wird ein auf einem Aufspanntisch stillstehendes bzw. geführtes Werkstück mit einem schnell rotierenden Fräswerkzeug spanabhebend bearbeitet. Es können plane Oberflächen wie auch komplexe mehrdimensionale Oberflächen und Konturen mittels unterschiedlich geformter Bearbeitungswerkzeuge hergestellt werden. CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) bietet eine außergewöhnlich hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Es können komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen hergestellt werden. Die Anforderungen an die fachlichen Qualifikationen von Facharbeitern sind besonders hoch. Es erfordert ein tiefes Verständnis für die technische Komplexität der Zerspanungstechnologie sowie für die Eigenschaften verschiedener Materialien. Das Programmieren und Bedienen der CNC-Fräsmaschinen erfordert weitreichende Fachkenntnisse über Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Software. Die laufende fachliche Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter ist die Basis für die Erfüllung der hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden. Unsere Frästeile werden auf 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, sowie auf konventionellen Werkzeugbau-Fräsmaschinen gefertigt. Dimensionen X-Achse bis 1100 mm Y-Achse bis 610 mm Z-Achse bis 610 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

Die Reinigung von Berufsbekleidung ist bereits zu einem Großteil automatisiert und ist meist an externe Dienstleistungsunternehmen ausgelagert. Das Bekleidungsausgabemanagement und Bekleidungsmanagement sind entscheidende Faktoren in diesem Prozess.

Prinzip des Drehens Beim Drehen wird ein rotierendes Werkstück (z. B. Welle, Achse, Bolzen) durch ein prinzipiell stillstehendes bzw. geführtes Schneidwerkzeug (Drehmeißel, Klemmhalter mit Wendeschneidplatten) an der Umfangsfläche bearbeitet. Das Schneidwerkzeug wird per Vorschub an der Oberfläche des rotierenden Werkstücks entlanggeführt und hebt dabei Späne einer definierten Stärke vom Werkstück ab. Die Werkstücke können grundsätzlich zylindrisch, kegelförmig oder mit beliebiger Außenkontur hergestellt werden. Das Drehen ermöglicht eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Werkstücken. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luftfahrt, Raumfahrt oder der Medizintechnik, wo hohe Qualitätsstandards gelten. CNC-Drehmaschinen (Computer Numerical Control) ermöglichen eine präzise Steuerung der technischen Dreh-Parameter und der Werkzeugposition. Dies erhöht den Automatisierungsgrad und die Präzision in der Fertigung. Wir fertigen auf CNC-Drehautomaten, CNC-Drehmaschinen mit Stangenladern, Mehrspindel-Drehautomaten sowie konventionellen Drehmaschinen: Einzelne Drehteile (Prototypen, Muster, Ersatzteile, Sonderdrehteile) Kleine und mittlerer Serien Automatendrehteile Dimensionen Durchmesserbereiche von 1 bis 500 mm Bauteil-Längen von 5 bis 2000 mm Mögliche Zusatzbearbeitungen Schleifbearbeitung Wärmebehandlung Oberflächen-Veredelung

Unser Leistungsschwerpunkt liegt in der Konzeption und Produktion von voll- und teilautomatisierten Montageanlagen für die Automobilzulieferer- und Konsumgüterindustrie. Durch unsere langjährige Erfahrung, unseren vielfältigen Ideenreichtum und durch unsere konsequente Lösungsorientierung konnten wir in den vergangenen Jahren unsere Kompetenz beweisen. In von uns entwickelten Anlagen finden sich bekannte Verfahren der Fügetechnik, in ihren verschiedensten technologischen Ausprägungen, wie Schrauben, Pressen, Schweißen, Kleben etc. Ob nun für eine Montage ein voll- oder ein teilautomatisches System zum Einsatz kommen soll hängt im Wesentlichen von der Zuführ-, Manipulier- und Montierbarkeit der Einzelkomponenten, von der geplanten Fertigungs-Stückzahl sowie der gewünschten Flexibilität, aber auch vom Standort der Produktion ab.