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PROZESSVISUALISIERUNG UND PRODUKTIONSÜBERWACHUNG fe.screen-view kann als Applikation für Prozessvisualisierung universell in der Industrieautomation eingesetzt werden, da es komplett branchenneutral entwickelt wurde. Die Benutzeroberfläche kann dabei durch einen modularen Aufbau individuell gestaltet und so an die Anforderungen von Unternehmen und deren Prozessen angepasst werden. SOFTWARE-FEATURES Unterstützung einer Vielzahl an industriellen Kommunikationsstandards (OPC, PROFIBUS, MPI, SIMATIC S7, ISO 8073, Modbus-TCP, …). Produktionsüberwachung durch lückenlose Trendaufzeichnung und -darstellung. Nachvollziehbarkeit von Benutzeraktionen mittels integriertem Audit. Vielfältige Benachrichtigungswege im Störfall: SMS, Anruf, E-Mail, Fax. Intuitive Bedienung, auch via Multi-Touch. Optimal anpassbar über systemeigene Programmiersprache fe.script. Automatisierungsschnittstelle zur schnellen Projekterstellung. EINSATZBEREICHE: Maschinen- und Anlagenbau. Automobil- und Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen unterschiedlichster Branchen. Energieversorger, Kommunen, Kraftwerksbetreiber. Zusätzliche Vorteile: - Unterstützt alle gängigen Windows-Betriebssysteme. - Mehrsprachigkeit. - Benutzer- und Rechteverwaltung. - Bedienerfreundliche und einfache Administration. - Modulares, in der Praxis bewährtes Konzept. - Datenbankgestützte Rezeptur- und Historienverwaltung. NEHMEN SIE KONTAKT MIT UNS AUF Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen! Ihr fe.screen Ansprechpartner ist für Sie da.

Mit über 70 Produkten der Siemens S7-1200- und S7-1500-Serie bieten wir ein umfassendes Sortiment an leistungsstarken Steuerungen, die speziell für die Anforderungen moderner Automatisierungssysteme entwickelt wurden. Die S7-1200-Serie steht für kompakte und flexible Lösungen, ideal für kleinere bis mittlere Anwendungen, während die S7-1500-Serie mit ihrer Hochleistungstechnologie die perfekte Wahl für komplexe und anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben ist. Siemens S7-1200 Die S7-1200-Serie zeichnet sich durch ihre Benutzerfreundlichkeit, kompakte Bauweise und vielseitige Einsatzmöglichkeiten aus. Diese Steuerungen sind optimal für Maschinen- und Anlagenbau sowie kleinere Steuerungsprojekte geeignet. Mit integrierten Funktionen wie Motion Control und Profinet-Kommunikation bietet die S7-1200 eine kosteneffiziente und zukunftssichere Lösung. Siemens S7-1500 Die S7-1500-Serie setzt Maßstäbe in der Automatisierung durch ihre hohe Performance, umfangreiche Sicherheitsfunktionen und innovative Diagnosetools. Sie bietet maximale Skalierbarkeit und Effizienz für komplexe Anwendungen und ermöglicht eine nahtlose Integration in das Siemens TIA-Portal (Totally Integrated Automation). Dank ihrer erweiterten Funktionen ist sie die ideale Lösung für die Industrie 4.0. Warum Siemens S7-1200 & S7-1500? Beide Serien überzeugen durch höchste Zuverlässigkeit, eine intuitive Programmierumgebung und umfangreiche Kompatibilität mit anderen Siemens-Komponenten. Sie ermöglichen eine einfache Integration, steigern die Effizienz und sorgen für eine optimale Steuerung Ihrer Automatisierungsprozesse. Entdecken Sie unser breites Sortiment an Siemens S7-1200- und S7-1500-Produkten und finden Sie die perfekte Steuerungslösung für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf Qualität und Innovation, die Ihre Automatisierung auf ein neues Level heben.

Durchmesser: 4, 6, 8 (mm) Anschlüsse: M5, M7, M10×1,M12×1,25. R1/8, R1/4, R3/8, R1/2. G1/8, G1/4, G3/8, G1/2. Die Steckverschraubungen der Serie 7000 – Automation bestehen aus verstärktem Technopolymer und erfüllen die gestiegenen Anforderungen an Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit. Dank ihrer kompakten Abmessungen und ihres geringen Gewichts ist diese Steckverschraubungsserie ideal für die meisten pneumatischen Anwendungen mit optimalem Haltemechanismus und Dichtungssystem. VORTEILE: - OPTIMALES DICHTUNGSSYSTEM - MAXIMALER DURCHFLUSS - KOMPAKT UND LEICHT

Bestückte Tragschienen hoch effizient beschriften - Vollautomatisierte Kennzeichnung mit dem Klippon® Automated RailLaser In Zeiten voller Auftragsbücher und wachsendem Fachkräftemangel müssen Wertschöpfungsprozesse immer schneller, präziser und wirtschaftlicher erfolgen.Dies gilt auch für den Schaltschrankbau. Digitalisierung und Automatisierung sind dabei wichtige Faktoren zur Effizienzsteigerung. Der Klippon® Automated RailLaser ermöglicht ausgehend von der Software Weidmüller Configurator (WMC) eine vollautomatische Beschriftung vorbestückter Klemmleisten. Durch die Nutzung von Reihenklemmen mit bereits aufgebrachten Markierern entfällt das Heraustrennen, Zuordnen und Aufrasten einzelner Markierer. So können bei der Kennzeichnung Zeiteinsparungen von bis zu 90 % erreicht werden. Die Laserbeschriftung der Klemmleisten erfüllt zudem höchste Ansprüche an die Beschriftungsqualität. Ihr besonderer Vorteil - Bis zu 90 % Zeiteinsparung bei der Kennzeichnung von Klemmleisten - Vermeidung von Fehlkennzeichnungen dank durchgängiger Datennutzung aus eCAD-Systemen - Hervorragende Beschriftungsqualität und hochwertiges Druckbild auf unterschiedlichsten Materialien

Der automatisierte Hochhubwagen, bekannt als Factory Lift FL600 oder FL400, ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Materialien in Lager- und Produktionsumgebungen. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten auf Höhe zu heben, bietet dieser Hochhubwagen eine hervorragende Flexibilität und Effizienz. Die Automatisierung dieses Geräts ermöglicht es Unternehmen, ihre Logistikprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen. Der FL600/FL400 kann problemlos in bestehende Systeme integriert werden und ist somit eine ideale Wahl für Unternehmen, die ihre internen Abläufe verbessern möchten. Dank seiner fortschrittlichen Technologie ist der Factory Lift FL600/FL400 in der Lage, autonom zu navigieren und Hindernisse zu erkennen, was einen reibungslosen Betrieb in komplexen Umgebungen gewährleistet. Die Benutzerfreundlichkeit und die einfache Bedienung machen ihn zu einer attraktiven Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Automatisierungslösung suchen. Mit dem FL600/FL400 können Unternehmen ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken, was ihn zu einer wertvollen Investition in die Zukunft macht.

Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). / Magnetabscheider Die neueste Generation von Magnetabscheider kann mit einem besonders starken Magnetmaterial (Neodym=NdFeB) ausgerüstet werden (max. Betriebstemperatur 80°C). Die Magnetwalze ist mit Neodym-Magnet-Segmente ausgerüstet, die in einem Edelstahlrohr gekapselt sind. Bei den Neodymmagneten handelt es sich um Magnete mit einem extrem starken Magnetfeld (Remanenz von 11400 Gaus). Weltweit gilt dieser Magnetwerkstoff als der Stärkste. Der Magnetfilterautomat besteht aus: • einem stabilen Gehäuse mit Vorfluter aus Edelstahl, • einer Magnetwalze mit hochwertigen Neodym-Magneten • einem verschleißfesten Abstreifblech, • einer Antriebsstation. Das aus magnettechnischen Gründen aus V2A gefertigte Gehäuse ist entsprechend den strömungstechnischen Anforderungen für einen optimalen Separiereffekt ausgelegt. Die mit dem Gehäuse als magnetisches Gesamtsystem korrespondierende Scheidewalze weist optimalen Feldlinienverlauf und hohe Feldstärke auf. Der Abstreifer zum Austrag der Verunreinigungen ist aus V2A- Blech. Die Antriebsstation besteht aus einem robusten, dauergeschmierten Schneckengetriebemotor als Aufsteckgetriebe mit einer Drehzahl von 3,5 min-i bei den kleineren Anlagen und 3,7 bzw. 4 min-i bei den großen Typen. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Das automatische Werkzeugwechselsystem von Stäubli, bestehend aus den Modellen MPS 631, 1530 und 2531, bietet aufgrund seiner Flexibilität die ideale Lösung für die vielfältigen Bedürfnisse verschiedenster Branchen. Dieses System, das auf dem bewährten MPS 630 fußt, richtet sich an Anwendungen, die eine hohe Anzahl an Übertragungsmodulen für unterschiedliche Fertigungstechnologien erfordern. Durch eine sorgfältige konstruktive Gestaltung ist es möglich, mehrere Module raumsparend am Werkzeugwechsler anzubringen, sodass eine Vielzahl von Modulplätzen genutzt werden kann. Dies verleiht Anwendern einen großen Spielraum in der Gestaltung ihrer Systeme. Die Modellpalette enthält diverse Varianten, die unterschiedliche Traglasten von bis zu 2500 kg handhaben können und ausgestattet sind mit variierenden statischen und dynamischen Momentkapazitäten, um vielseitigen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Jedes Modell zeichnet sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine bestimmte Bauhöhe aus. Zusätzlich bietet Stäubli verschiedene Konfigurationsoptionen für den Befestigungsteilkreis des Roboterflansches an, die eine hohe Bandbreite an Modulplätzen ermöglichen. Die MPS-Reihe von Stäubli ist ein Schlüsselkomponente für die Steigerung der Produktivität in automatisierten Fertigungsprozessen und bietet sowohl für Handling- als auch für Greiferanwendungen optimale Lösungen. Indem Stäubli ein breites Spektrum hochentwickelter Technologien in seinem Produktportfolio anbietet, wird sichergestellt, dass Kunden durch individuelle Beratung maßgeschneiderte Lösungen für ihre spezifischen Bedürfnisse finden.

Weltneuheit – mobile Cobot-Plattform ER5, die für die Maximierung der Robotermobilität entwickelt wurde. ER Work – Mobile Cobot-Plattform Die mobile Cobot-Plattform ER Work ist eine kompakte Arbeitsstation und speziell für eine sichere Zusammenarbeit mit Roboterarmen konstruiert. Einsatzgebiete des ER Work sind idealerweise in voll- oder teilautomatisierten Produktionsumgebungen, die eine hohes Maß an Flexibilität und schnelle Integration erfordern. Das Hauptaugenmerk liegt hierbei auf seiner Mobilität und einfachen Handhabung. Die integrierten Rollen und Griffe erleichtern zudem das einfache Bewegen und Einsetzen. Die mobile Cobot-Einheit ER Work kann vorteilhaft für die Automatisierung in Produktionen eingesetzt werden, wenn beispielsweise CNC-Maschinen eng beieinander stehen und nicht genügend Platz für ProFeeder-Roboterzellen vorhanden ist. Demonstration von Roboterarmen und Produktionsoptimierung Der ER Work ist zudem ein funktionales Werkzeug für Demonstrationszwecke von Cobots und Roboterarmen, das Mitarbeiterschulungen, Workshops und Partner auf Ausstellungen unterstützt und so die Zusammenarbeit mit Robotern erlernt. Im Rahmen von Demonstrations- und Kurssituationen kann der ER Work leicht an verschiedene Produktionsstandorte gebracht werden.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Frästeile aus Aluminium, Edelstahl, Kunststoff und Messing mit 5-Achs-Maschinen: Think bigger! 5-Achs Bearbeitungszentrum Grob G350, 23 Werkzeugpaletten und Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 400mm x 250mm x 220mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 18.000 U/min - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 30 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Oberflächen: bis Ra=0,8 - Toleranzen: bis IT7 - Automation: Beladestation mit 23 Paletten - Max Anzahl Werkzeuge: Werkzeugmagazin mit 500 Werkzeugplätzen ________________________________________________________ Von Span zu Span in 1,3 Sekunden Häberle Fanuc Robodrill D21MiB5 (5-Achs Fräsmaschine) - Mehr Details zur Maschine: - Max. Bauteilgröße: 150mm x 70mm x 70mm (LxBxH) - Max. Spindeldrehzahl: 24.000 U/min, - Fluidanlage: Kühlmittelpumpe 70 bar - Material: Alu, Messing, Edelstähle und Kunststoffe - Toleranzen: bis IT7 - Oberflächen: bis Ra 0,8 - Automation: Bestückungseinheit mit Roboter (Vorrat 150 STK) - Max. Anzahl Werkzeuge: 21 Werkzeugplätze

Unsere fortschrittlichen Mess- und Regeltechniksysteme für Klimaanlagen bieten präzise und zuverlässige Lösungen zur Optimierung der Klima- und Lüftungssteuerung. Diese Systeme sorgen für eine konstante Überwachung und Anpassung der Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität in Echtzeit. Durch den Einsatz modernster Sensoren und Regelmechanismen wird eine energieeffiziente Steuerung der Klimaanlagen ermöglicht, die nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch den Komfort und die Sicherheit der Nutzer erhöht. Unsere Technologien sind flexibel und können an unterschiedliche Gebäudetypen und Anforderungen angepasst werden, von kleinen Bürogebäuden bis hin zu großen Industrieanlagen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Steuerung: Echtzeitüberwachung und Anpassung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität. Energieeffizienz: Reduzierte Betriebskosten durch optimierte Steuerung der Klimaanlagen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Gebäudetypen und Anforderungen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Technik gewährleisten eine lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung mit modernen Schnittstellen und Visualisierungstools. Umweltfreundlich: Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO2-Emissionen. Sicherheit: Verbesserte Luftqualität und Temperaturregelung sorgen für ein gesundes und sicheres Raumklima.

Schleppkettenleitungen für die Automation: Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Chemieindustrie. Im Bereich der Automation sowie Sensorik ist eine schnelle Datenübertragung eine der Grundanforderungen für Kabel und Leitungen. Schließlich müssen Steuerungsbefehle oder Messdaten völlig verzögerungsfrei zwischen den verschiedenen Ebenen einer Automatisierungs- oder einer Mess- und Regeltechnik ausgetauscht werden. Insbesondere bei der industriellen Automation können gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auf Kabeltrassen und Leitungen einwirken. Wir erstellen entsprechend Ihrer Anforderungen exakt die passende Kabellösung. Ob Sie Leitungssysteme für die reine Datenübertragung benötigen, oder zugleich die energetische Versorgung über das gleiche Kabel sicherstellen müssen. Ob Sie eine feste Verlegung benötigen oder diese im flexiblen Dauereinsatz ist, unsere modularen Kombinationsmöglichkeiten erlauben es uns, nahezu jedes Problem in der Automation zu lösen. Dabei zeichnen sich unsere Produkte durch absolute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.

Transportsysteme, fahrerlose (FTS) sind die Zukunft der Intralogistik. Autonom und effizient ermöglichen sie den sicheren Transport von Materialien in Produktionshallen und Lagern. Transportsysteme, fahrerlose (FTS) TRAPO Fahrerlose Transportsysteme – Autonome Intralogistik TRAPOs Fahrerlose Transportsysteme (FTS) sind die Zukunft der Intralogistik. Autonom und effizient ermöglichen sie den sicheren Transport von Materialien in Produktionshallen und Lagern. Durch fortschrittliche Sensoren navigieren sie flexibel und passen sich dynamisch an die Umgebung an. Mit intelligenter Routenoptimierung gewährleisten sie maximale Effizienz, vermeiden Engpässe und optimieren kontinuierlich den Materialfluss. Vielseitig einsetzbar passen sich TRAPO FTS den Anforderungen verschiedener Branchen an. Ob in der Fertigung, Logistik oder im Lager – sie transportieren unterschiedlichste Materialien sicher und zuverlässig. Die nahtlose Integration mit anderen Robotiklösungen ermöglicht eine effiziente Zusammenarbeit verschiedener automatisierter Systeme, wie Knickarm-Robotern oder Portalpalettierern. Teil der TRAPO Vision von Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) sind unsere FTS darauf ausgerichtet, sicher mit menschlichen Kollegen zu arbeiten. Dies steigert nicht nur die Effizienz, sondern verbessert auch die Sicherheit und Flexibilität in der Intralogistik. Mit TRAPO FTS erleben Sie autonom optimierte Intralogistik. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH und integrieren Sie autonome Effizienz in Ihren Materialtransport für eine zukunftsweisende Intralogistiklösung.

Längsnahtschweissen von Metallvlies - Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern - Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten - Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

CubeTec GmbH präsentiert innovative fahrerlose Transportsysteme (FTS), die seit 2007 für fortschrittliche und effiziente Intralogistiklösungen stehen. Unsere FTS vereinen Präzision, Flexibilität und Automatisierungstechnik, um den steigenden Anforderungen an eine smarte Materialbewegung gerecht zu werden. Leistungsbeschreibung: Intelligente Navigationstechnologie: CubeTec FTS sind mit fortschrittlicher Navigationstechnologie ausgestattet. Durch die Integration von Sensoren, Lasern und intelligenten Steuerungssystemen ermöglichen unsere FTS eine präzise und sichere Navigation in dynamischen Umgebungen. Flexibles Flottenmanagement: Unsere FTS bieten ein flexibles Flottenmanagement, das es ermöglicht, mehrere Fahrzeuge miteinander zu koordinieren. Dies ermöglicht eine optimale Auslastung der FTS-Flotte und minimiert Wartezeiten, was zu einer effizienten Materialbewegung beiträgt. Anpassungsfähige Transportlösungen: CubeTec entwickelt fahrerlose Transportsysteme, die sich an unterschiedlichste Anforderungen anpassen lassen. Von der Beförderung von Paletten bis hin zu Kleinteilen bieten unsere FTS vielseitige Lösungen für diverse Intralogistikprozesse. Integration in bestehende Prozesse: Unsere FTS sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Intralogistikprozesse integriert werden können. Die einfache Anpassbarkeit und Integration gewährleisten eine effiziente Implementierung und minimieren Unterbrechungen im Betriebsablauf. Sicherheit und Zuverlässigkeit: CubeTec legt höchsten Wert auf Sicherheit und Zuverlässigkeit. Unsere FTS sind mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um Kollisionen zu vermeiden, und werden auf Langlebigkeit und dauerhafte Leistungsfähigkeit ausgelegt. Energieeffizienz: Unsere FTS sind energieeffizient gestaltet, um eine nachhaltige und kosteneffiziente Lösung zu bieten. Durch optimierte Routenplanung und den Einsatz moderner Antriebstechnologien minimieren unsere FTS den Energieverbrauch und tragen zur Umweltfreundlichkeit bei. Umfassender Service und Schulungen: CubeTec bietet einen umfassenden Service, der von der Planung bis zur Wartung reicht. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen und Support zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre FTS optimal funktionieren. CubeTec Fahrerlose Transportsysteme sind die Schlüsselkomponente für eine zukunftsweisende und effiziente Intralogistik. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Materialbewegung zu automatisieren und zu optimieren.

Der Airleader MASTER 4 ist eine fortschrittliche Steuerungslösung für Druckluftsysteme, die speziell für die effiziente Verwaltung von bis zu 16 Kompressoren entwickelt wurde. Mit einem integrierten 10" Farbtouchscreen bietet der MASTER 4 eine vollständige Web-Visualisierung, die es Ihnen ermöglicht, die Leistung Ihrer Druckluftstation in Echtzeit zu überwachen und zu optimieren. Die bedarfsabhängige Steuerung sorgt dafür, dass nur die notwendigen Kompressoren laufen, wodurch unnötiger Leerlauf vermieden und die Energieeffizienz maximiert wird. Der Airleader MASTER 4 ist mit zahlreichen Anschlussmöglichkeiten für Zubehör und Sensoren ausgestattet, was eine flexible Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen ermöglicht. Die integrierte Alarm- und Service-Management-Funktion stellt sicher, dass Sie bei Störungen oder Wartungsbedarf sofort benachrichtigt werden. Mit einer Speicherkapazität von 20 Jahren und der Möglichkeit zum Datenexport bietet der MASTER 4 eine umfassende Lösung für die Langzeitüberwachung und -analyse Ihrer Druckluftsysteme.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Unsere Automatische Optische Inspektion (AOI) bietet eine präzise Qualitätskontrolle für SMD-Bestückung. Wir haben zwei AOI-Systeme. Ein Mal die Basic Line·3D von Göpel und eine Schneider & Koch. Durch hochmoderne Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die AOI eine schnelle und genaue Inspektion von Leiterplatten auf Fehler oder Mängel während des Bestückungsprozesses. Die Bauteile werden auf korrekte Platzierung, Ausrichtung, Lötqualität und andere Qualitätsmerkmale überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Fehlerfreiheit und Zuverlässigkeit der Endprodukte, sondern erhöht auch die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Unsere AOI-Systeme sind darauf ausgelegt, höchste Standards in der Elektronikfertigung zu erfüllen und eine optimale Produktqualität sicherzustellen. Für weiterführende Informationen zu den Vorteilen und Funktionsweisen unserer AOI-Systeme verweisen wir gerne auf unseren Artikel auf der Unternehmenswebsite. Besuchen Sie unsere Seite, um mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Technologie hinter unserer AOI zu erfahren: https://www.roprogmbh.de/aktuelles-leser/technologie-trifft-praezission.html

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

Schlüsselfertige Roboteranlagen / Robotersysteme unter Verwendung von ABB Robotern Roboteranlagen / Robotersysteme, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen / Robotersysteme steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage / Robotersystem ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern / Robotersystemen von ABB, KUKA oder Motoman. Roboter: ABB Roboter KUKA: KUKA Roboter Roboterhersteller: ABB, KUKA, YASKAWA

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand. Bei folgenden Themen helfen wir weiter: Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation Intralogistik Lackieranlagen Prozessautomatisierungen Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie Retrofit Roboterprogrammierung Roboterzellen Robotik Simulationsdienstleistungen Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen Automatisierungsberatung Cobots Fertigungsdatenerfassungssysteme Industrieautomation Fördertechnik Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Innovations-Management Montageautomation Optimierung von Fertigungsanlagen Projektierung Prozessvisualisierungssysteme Robotersysteme Schaltanlagen Steuerungsbau Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF) Transportsysteme, fahrerlose (FTS) Transportsysteme, mobile (MTS) Maschinendatenerfassung (MDE)

Unsere ERP-Software liefert eine Vielzahl an vollintegrierten Standardfunktionalitäten für alle gängigen Anforderungen: von der Angebotserstellung und der Konstruktion über die Unterstützung bei der Arbeit mit wachsenden Stücklisten, Beschaffung und Fertigung bis zum Kundenservice. Dabei sorgt die ERP-Lösung für einen bereichsübergreifenden Informationsaustausch.siness express. Wichtige Werkzeuge für den Maschinen- und Anlagenbau: - PLM- / CAD-Integration - Produktkonfiguration / Variantenfertigung - Vorkalkulation, mitlaufende Kalkulation, Nachkalkulation - Beliebig tief gestaffelte, wachsende Stücklisten - Automatische Disposition für Produktions- und Zulieferbedarfe - BDE-Terminals und Funk-Scanner für Rückmeldungen in Echtzeit - Nahtlose Einbindung von Dokumenten (z.B. Zeichnungen) - Grafische Kapazitätsplanung - Verlängerte Werkbank, einfaches Handling von Beistellungen Implementierung: modular, anforderungsgerecht Flexibilität: hoch Betreibermodell: On Premise, Private Cloud Erwerbsform: Kauf, Leasing, Finanzierung

automatisierte Kleinteilelager mit integrierter Automatisierung, je nach Kundenwunsch mit Standardbaugruppen oder spezielle auf die Anforderungen angepasst

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Vollautomatische Entladung von kurzen und langen Werkstücken Besonders geeignet für Gegenspindel-Drehmaschinen, Entladung durch das Spindelrohr der B-Spindel Schonender, axialer Zugriff auf das Drehteil Kein Maschinenstopp wegen Öffnung der Maschinentür Schnittstelle zur Maschine [ILS = IRCO Ladesystem] [REX = Rutsche | Entladen] [TEX = Taktband | Entladen] Werkstück-Ø: bis 100 mm Werkstücklängen: 500 / 800 / 1 200 mm andere Längen auf Anfrage

Das Thema Robotik oder Robotertechnik beschäftigt sich mit dem Entwurf, der Gestaltung, der Steuerung, der Produktion und dem Betrieb von Robotern - für den Einsatz im industriellen und nicht-industriellen Umfeld, z.B. von Industrie- oder Servicerobotern. Roboter können nicht nur komplexe Tätigkeiten dort übernehmen, wo es für den Menschen gefährlich, unzumutbar oder gesundheitsschädlich ist, sondern mehr und mehr kommen auch kollaborative Roboter (COBOTS) gemeinsam mit dem Menschen ins Spiel. Bei der Umsetzung von Robotiklösungen fließen alle Erfahrungen und das Know-how in unsere Technikmodule ein. Wir kombinieren bedarfsgerecht modernste Robotertechnik mit unserem Wissen auf den Gebieten Mechatronik, Echtzeitsteuerung und Bildverarbeitung. Ferner bieten wir Laserschweiß- und Lötsysteme für verschiedene Materialien an. Daraus entwickeln wir einen modularen Lösungsbaukasten für vielfältige Aufgaben aus den Bereichen Handling, Montage, Fügen und Prüfen. So entstehen wirtschaftliche Lösungen für Ihre Anwendung. Beispielsweise modulare Handlingsysteme und 3D Oberflächeninspektionssysteme mit einer Auflösung von bis zu 5/1000 Millimetern. Damit können wir bei Bedarf hochgenaue Positionierungen realisieren. COBOTS können Montagewerker in vielerlei Hinsicht unterstützen: Sie heben schwere Gegenstände oder übernehmen monotone, einseitig belastende Aufgaben wie das wiederholgenaue Anreichen von Teilen, behält aber jederzeit die Kontrolle über den Prozess. Damit entlasten sie den Mitarbeiter und schonen seine Gesundheit. Auch für bahngesteuerte Tätigkeiten, die ein Mensch entweder nicht so präzise, dauerhaft oder schnell und sicher ausführen kann wie eine Maschine, bieten sich kollaborierende Roboter an. Dazu zählt beispielsweise das Eindrehen besonders filigraner Schrauben oder das Setzen von Niet- oder Klebeverbindungen. Zudem leisten COBOTS wertvolle Dienste in Zeiten des Fachkräftemangels. Bei COBOTS reagiert der Roboter auf Berührungen mit Menschen und geht sofort auf Abstand beim Erkennen von Hindernissen. Schutzzäune oder Absperrungen sind daher nicht erforderlich.

Roboterschweißen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, die hohe Präzision und Effizienz bietet. Unsere Cloos-Schweißzelle der neuesten Generation mit H-Positionierer und 600A Schweißquelle ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen in Serie mit höchster Qualität zu schweißen. Mit Abmessungen von bis zu 1400 mm in Länge, Breite und Höhe sowie einem Bauteilgewicht von bis zu 500 kg, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Schweißprojekte effizient und zuverlässig durchzuführen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Roboterschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

140g/m² Zwischenlagepapier für die automatisierte Palettierung ist ein Testliner oder Fluiting Papier. Durch eine maschinenrauhe Oberfläche hat es einen stabilisierenden Effekt.