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Ihre Maschinen immer einsatzbereit Schnelle Ersatzteilbeschaffung und exzellenter Service für maximale Produktivität! Bei TRAFÖ logistic systems erhalten Sie alles, was Sie für den Betrieb Ihrer Maschinen benötigen. Ersatzteile von TRAFÖ logistic systems sind perfekt auf Ihre Anlagen abgestimmt und stehen für Eigen- sowie Fremdfabrikate zur Verfügung. Unser exzellenter Service bedeutet, dass „made in Germany“ nicht nur ein Label ist, sondern auch eine langfristige Sicherstellung der Ersatzteilversorgung über Jahrzehnte hinweg. Bitte senden Sie Ihre Ersatzteilanfragen ab sofort an: ersatzeil@trafoe-logistic.de Sie wissen bereits, was Sie benötigen? Nutzen Sie unser Ersatzformular für eine zügige Abwicklung. Keine Zeit zu verlieren – kontaktieren Sie uns jetzt für die schnelle Lieferung der benötigten Ersatzteile und minimieren Sie Ausfallzeiten!

Actuator System Line ist die Linie der Rollon Lösungen für die Industrieautomation. Entwickelt aus dem Produktportfolio unseres Linearachsprogramms zur Lösung anwendungsspezifischer Anforderungen unse Aluminiumkostruktionen: Lackiermaschinen / -portale

Maßnahmen zur Planung, Bereitstellung, Koordination, Optimierung und Kontrolle von Abläufen in einem Lager, um Materialien und andere Lagerartikel einzulagern, zu transportieren und am Warenausgang bereitzustellen. Die Lagerlogistik gewährleistet den effizienten, termingerechten innerbetrieblichen Transport von Lagerwaren für eine optimale Funktion der Supply Chain. Eine Einbettung in ein übergeordnetes ERP System ist zur optimalen Nutzung empfehlenswert.

Wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Ganz gleich, ob Ihre Produktionsprozesse durch innovative Automationslösungen verknüpft werden sollen oder ob Sie als Maschinenbauer einen Partner suchen, der ein intelligentes Umfeld zu Ihrer Maschine liefert: wir sind der richtige Ansprechpartner und automatisieren unterschiedlichste Abläufe rund um Ihre Kernmaschine. Nach intensiver Analyse der gegebenen Fertigungsprozesse entwickeln wir komplexe Systeme und verknüpfen einzelne Einheiten intelligent miteinander. Durch den Einsatz von Robotern erzielen wir sehr flexible und innovative Fertigungseinheiten. Wir projektieren vollautomatische, verkettete Anlagen mit minimalen Rüstzeiten - Industrie 4.0 gehört für uns zum Tagesgeschäft. Sämtliche Prozesse werden auf Bedienpanels übersichtlich und bedienerfreundlich visualisiert.

Automatisiert und verkettet entfalten unsere Maschinen ein ganz neues Potenzial. Deswegen bieten wir diese nicht nur als Stand-Alone-Maschinen an, sondern realisieren individuell automatisierte Turn-Key-Lösungen gemäß Ihrer Anforderungen. Der Automatisierungsgrad ist dabei skalierbar. Unser Leistungsspektrum im Bereich Automatisierung: • Automatisierung verketteter Anlagen mit Warenträgersystemen • Teilehandling und automatisiertes Be- und Entladen mit Industrierobotern • Integration von Bin-Picking-Systemen • Integration von Prüfstationen und Markierstationen in den Gesamtprozess • Transferhandling über Linearportale • Qualitätsüberwachungssysteme (Pre-, In- und Post-Prozessüberwachung) • Automatisierung von Bestandsanlagen

Planung In der Planungsphase entwickeln wir mit Ihnen gemeinsam ein steuerungstechnisches Konzept, auf dessen Basis wir ein umfassendes Angebot erarbeiten. Im Anschluss an die Planung geht es einen großen Schritt weiter in Richtung Wirklichkeit, denn nun wird Ihre neue Anlage projektiert. Mit dem richtigen Blick fürs Wesentliche und natürlich für jedes Detail. Die klare und übersichtliche Dokumentation erstellen wir an modernsten CAD-Arbeitsplätzen mittels Eplan oder WSCad. Programmierung Jede Anwendung braucht die richtige Software. Deshalb wählen unsere Programmierer die jeweils passende Plattform gemeinsam mit Ihnen aus – ob IPC, SPS oder NC-Steuerung. Wobei wir Systeme von Siemens, Beckhoff und Wago bevorzugen. Auf der Basis von Prozessdatenerfassungen und klaren Visualisierungen schaffen wir für Ihren Zweck die richtige, intuitive Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine. Schaltschrankbau In unserer eigenen Werkstatt fertigen qualifizierte Mitarbeiter Serien- oder Sonderschaltschränke jeder Größe in bester handwerklicher Qualität. Nicht nur unter Berücksichtigung der geltenden gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien, sondern vor allem absolut präzise und lösungsorientiert. Montage / Inbetriebnahme / Wartung Unsere weltweit tätigen Monteure kümmern sich professionell und kompetent um die elektrische Installation Ihrer Maschine oder Anlage. Dabei helfen uns flexible Arbeitszeitregelungen, Ihre Aufgaben mit optimiertem Arbeitsfluss auszuführen. Nach der Montage prüfen wir alle Komponenten auf ihre Funktion, und unser Programmierer nimmt die Anlage in Betrieb. Sobald alle Fertigungsabläufe in das Programm implementiert sind, erfolgt die Abnahme durch den Kunden. Anschließend begleiten wir auf Wunsch die Produktion und schulen Ihr Personal. Wir stehen Ihnen auch nach der Inbetriebnahme weiterhin als kompetenter Partner für die Wartung und für die Instandhaltung der Anlage zur Verfügung. Nachlaufzeitmessung An vielen Maschinen sind für die Sicherheit des Menschen Sicherheitslichtgitter angebracht. Nur so kann die Gefahr verringert und einem Unfall vorgebeugt werden. Dabei ist ein ausreichender Sicherheitsabstand zwischen Schutzeinrichtung und Gefahrenstelle und die ordnungsgemäße Funktion der Lichtvorhänge einzuhalten. Diese Richtlinien müssen vom Arbeitgeber in regelmäßigen Abständen überprüft und normkonform eingehalten werden. Im Anschluss fertigen wir einen Inspektionsbericht zur Dokumentation und quittieren die Sicherheit mit einem Prüfsiegel an der Maschine. Retrofit Retrofit ist heute oft eine sinnvolle Alternative zur Anschaffung einer Neumaschine. So können Industriebetriebe von deutlich geringeren Investitionskosten profitieren. Die noch wertvolle Grundsubstanz der Maschinen oder Anlagen und ihre Funktionalität bleibt erhalten, der Produktionsausfall wird auf ein Minimum gesenkt. Die veralteten Komponenten werden rechtzeitig durch technologische Weiterentwicklungen ausgetauscht um somit die Produktivität zu erhöhen oder auch die Energieeffizienz zu steigern. Mit einem Retrofit erzielen Sie eine deutlich höhere Maschinenlaufzeit.

Ob einzelne Schaltschränke oder komplexe Schaltanlagen mit integrierter Steuerungssoftware. FUCHS liefert maßgeschneiderte Lösungen.

Erfahrung, Perfektion und Full Service Seit über 40 Jahren entwickelt Contexo Maschinen, die sich durch Langlebigkeit, hohe Geschwindigkeit und attraktive Kosten ausweisen. Zugleich bietet Contexo ein umfassendes Service- und Technologiespektrum, um Projekte für den Kunden einfach und effizient zu realisieren. In der folgenden Aufstellung finden Sie 9 Punkte, die in besonderem Maß für »High Performance Automation von Contexo« stehen: Gesamtkonzept ab Spritzguss Von dem Moment an, in dem ein Einzelteil aus der Spritzgussmaschine fällt, beginnt der umfangreiche Service von Contexo. Das Prinzip lautet: den Kunden von Anfang an begleiten und mit ihm die beste Automationslösung verwirklichen. Qualität und hohe Lebensdauer Das schwäbische Familienunternehmen fühlt sich den Traditionen von Präzision, Fleiß, Herzlichkeit und Ehrlichkeit verpflichtet. Diese Philosophie spiegelt sich auch in der Qualität der Maschinen, die sich häufig nach 15 Jahren noch immer im Dauerbetrieb befinden. Umfangreiches Technologiespektrum Contexo ist weltweit eines der wenigen Unternehmen, das alle gängigen Montage-Maschinentypen in hoher Frequenz baut. Dadurch kann Contexo für jede Anforderungen die am besten geeignete Technologie wählen. Komplexe Anforderungen lösen Seit vielen Jahren hat sich Contexo einen Namen dafür gemacht, komplexe Automationsprobleme zu lösen. Unter anderem realisierte Contexo das bis heute komplexeste Miniaturlabor der Welt, mit dem 22 Antibiotikaresistenzen und 17 Erreger gemessen werden können. Ständige Weiterentwicklung 150 Maschinenbau-Spezialisten entwickeln die Technologie ständig weiter. So gehört Contexo seit vielen Jahren zu den Technologieführern am Markt – mit eigenen Patenten, Speziallösungen und neuen Konzepten. Flexible Ausbringleistungen Contexo hat ein modulares Maschinenkonzept entwickelt, das unterschiedliche Ausbringleistungen in einem kurzen Zeitraum ermöglicht und die verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus begleitet. Bestehende Werkzeuge und Stationen können dabei auf neue Maschinen übertragen werden. Branchenlösungen Für 5 Kernbranchen entwickelt Contexo Branchenlösungen. In den Bereichen Beauty & Home, Medical Devices, Beverages, Lab on Chip und Consumer Goods bietet Contexo fertige Konzepte, die auf die Anforderungen der Branche zugeschnitten sind. Full Service Contexo übernimmt das komplette Projektmanagement – von der Maschinen-Konzeption bis zur Inbetriebnahme. Dadurch können Automations-Projekte sehr effizient und in kurzer Zeit realisiert werden. Lohnproduktion Contexo bietet Lohnproduktion mit flexiblen Produktionsmodellen. Ob Markteinführung oder dauerhafte Produktion – Contexo bietet vollen Service aus einer Hand. Von der Disposition und Beschaffung über die klassische Montage bis hin zu Logistik und Lagerung.

Modulare Produktionslinien Mit der Jonas & Redmann Montageplattform bieten wir unseren Kunden höchste Flexibilität für deren Produktionabläufe. Beratung, Konzeption, Herstellung - alles aus einer Hand.

Blechumformung 1. Werkstückautomation Transfersysteme Roboterautomation Bandanlagen Abstapel- und Stapelsysteme Feedersysteme Front- und End of Line-Systeme 2. Werkzeugwechsel und Automation T-Track-Systeme Werkzeugwechselsysteme Schnellspannsysteme Massivumformung Roboterautomation Hebe- und Zentriervorrichtungen Werkzeugwechselsysteme Schiebetische Einschwenkarme Werkzeugspanntechnik Lochvorrichtungen Zunderabstreifer Sattelverschiebung Werkzeugmagazine Tischlängs- und Sattelquerverschieber

Nutzen Sie unsere jahrelange Erfahrung in der Industrie. Konzeptionelle Aufgabenlösung in der Automations- und Steuerungstechnik Strategische Konzeptentwicklung, Projektierung und Programmierung von komplexen Steuerungen inklusive Visualisierung und Schaltanlagenbau Projektierung, Montage und Inbetriebnahme von kompletten Produktionsanlagen Modernisierung, Umbau, Verlagerung und Wiederaufbau von Produktionsanlagen Verkabelung von Fertigungs- und Produktionsanlagen / Elektrotechnik und Elektroinstallationen Service und Support auch an Fremdanlagen

Neben Lasertechnik und Widerstandsschweißtechnik können wir Ihnen selbstverständlich auch andere Lösungen für die Automatisierung Ihrer Fertigung anbieten. Viele Fertigungsschritte lassen sich automatisieren. Mit wesentlichen Vorteilen: •Kosteneinsparungen durch höhere Stückzahlen und weniger Personal •Verbesserung der Qualität •Nachverfolgbarkeit der Produktion Unsere Aufgabe ist es, selbst schwierige Arbeitsabläufe mit unseren Anlagen auszuführen. Wir können dabei alle Hilfsmittel der Automatisierung einsetzen: •Automatische mechanische Vermessung •Positionserkennung und Vermessung mit Bildverarbeitung •Robotertechnik •Pneumatische Handlingsysteme •Dosiertechnik Fordern Sie uns und stellen Sie uns Ihre Aufgabe!

Automatisierung für Verpackungsprozesse Repetitive Aufgaben lassen sich effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierung für Verpackungsprozesse In Zeiten von Personalmangel, bei gleichzeitiger Forderung nach mehr Effizienz in den Prozessen, sollten weder zu wenig noch häufig wechselndes Personal die Produktivität Ihrer Verarbeitungs- und Verpackungsprozesse beeinflussen. Dabei lassen sich repetitive Aufgaben effizient automatisieren! MULTIVAC bietet ein breites Portfolio, welches stetig erweitert wird. Automatisierungs- und Roboticsysteme für Wachstum ohne Personalaufstockung MULTIVAC Automatisierungslösungen erhöhen die Prozesseffizienz und gewährleisten einen optimalen Produktfluss. Sie sind in allen Leistungsklassen sowie in verschiedenen Hygienestandards für die Branchen: Food, Medical, Pharmaceutical sowie Industry - und Consumer Goods verfügbar. Das Spektrum umfasst Lösungen für das automatisierte Transportieren, Orientieren, Beladen und Vereinzeln von Produkten, Packungen und Kartons. Höchste Leistung, Präzision und Flexibilität – garantiert die optimale Auslegung auf Ihre individuelle Leistungsanforderung. MULTIVAC Automatisierungs- und Roboticslösungen können nicht nur bei neuen Gesamtlinienlösungen eingesetzt, sondern auch nahtlos in bestehende Verpackungslinien integriert werden.

Die Elektronik – Aktivitäten bei Pleiger begannen innerhalb der Paul Pleiger Maschinenfabrik, das heisst integriert in den Betrieb eines modern ausgerichteten Systemlieferanten. In kundennaher Zusammenarbeit von Maschinenbau- und Elektronik - Ingenieuren wurden Systemlösungen für den Maschinen- und Anlagenbau entwickelt, projektiert, gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen. Diese Zusammenarbeit mit unserer heutigen Schwesterfirma Pleiger Maschinenbau GmbH & Co. KG kennzeichnet weiterhin einen großen Teil unserer Geschäfttätigkeit in verschiedenen Bereichen der Anlagenautomation. Unser Verständnis der Aufgabenstellungen war und ist daher nie rein elektronikbezogen sondern mit fundierten Prozesskenntnissen ausgestattet, immer auf die Systemlösung gerichtet. Wir automatisieren im Bereich des Großanlagenbaus mit Aufgabenstellungen, die immer wieder neue Lösungen erforderlich machen, wie z.B. die Steuerung und Regelung hydraulischer Dreh- und Fahrantriebe von tonnenschweren Koksofenbedienmaschinen. Häufig konnten wir jedoch auch standardisierbare Lösungen für wiederkehrende Aufgabenstellungen erarbeiten. Gerade hier nutzen wir dann unsere Möglichkeiten, bedarfsgerechte Entwicklungsleistungen und prozesserfahrene Projektierungsleistungen aus einer Hand anbieten zu können. Als Beispiel hierzu ist unsere Systemlösung zur Automation der Härteprozesse in der Kalksandstein- und Gasbetonindustrie im folgenden Abschnitt kurz erläutert. Pleiger KS-Automation Pleiger Elektronik war die erste Firma in Europa, die in enger Abstimmung mit Ihrem Kunden den Härteprozess in einem Kalksandsteinwerk vollständig automatisierte und dabei in der Produktion den Energiebedarf, den Rohstoffbedarf und die Qualitätsprobleme weitestgehend reduzierte. Heute sind Pleiger Systemlösungen in vielen Kalksandstein- und Porensteinwerken Europas im Einsatz. Basis der Systemlösung ist die Pleiger Mikro Controller Unterstation (PMC-KS) , mit der jeder Dampfhärtekessel (Autoklave) ausgerüstet wird. Sie regelt gradientengeführt die produktabhängige Druckhärtekurve, steuert alle angeschlossenen Armaturen und überwacht den Prozess. Jede einzelne Station ist bereits mit Teilautomatik-Funktion ausgestattet und daher als Automatisierungslösung nutzbar. Für die Systemlösung werden die Stationen jedes Härtekessels im Werk über einen Feldbus an eine Leitebene, das Pleiger Prozess Control (PPC) System angeschlossen. Hier, auf einem PC-basierenden Ein- oder Mehrplatz-Leitsystem, werden alle übergeordneten Prozessfunktionen sichergestellt, der Prozess in funktionsorientierten Fenstern visualisiert und wichtige Prozessdaten protokolliert. Selbstverständlich liefern wir neben unseren eigenen Systemkomponenten auch handelsübliche, bewährte Sensoren, Pleiger Motorstellventile (Type MOV + MOVS) unserer Schwesterfirma Pleiger Maschinenbau sowie bei Bedarf auch Installationsdienstleistungen aus einer Hand.

Vollintegrierte Automatisierungskonzepte Die Wärmebehandlung bildet eine Vielzahl von einzelnen Prozessen ab, welche je nach Komplexität oder Kundenwusch automatisiert werden können. Vor- und Nachgelagerte Prozesse, wie z.B. Werkstück-Prüfungen und NiO-Bauteil/Chargen-Management fordern eine mechanische und informationstechnische Verkettung von Anlagen. Eine sinnvolle automatisierte Kopplung der Prozesse bietet erhebliche Potentiale, zur Erhöhung der Auslastung, bei einer Minimierung der Betriebskosten. AMS 2750 F und CQI-9 Diese Spezifikationen beschreiben die Anforderungen an die Pyrometrie (berührungsfreie Temperaturmessung) für Instrumente, welche bei der Wärmebehandlung metallischer Werkstoffe verwendet werden. Ebenso werden detailliert Vorgehensweisen und Anforderungen bei der Durchführung von Prozessaudits beschrieben: Prüfungen der Systemgenauigkeit (SAT) Temperaturgleichmäßigkeit im Nutzraum (TUS) Kalibrierung der Messstrecke vom Thermoelement, über die Messleitung bis hin zum Regler Vorgaben bezüglich Mess- und Regeleinrichtungen (Instrumentierung) Dokumentation der Verifizierungszyklen Die dokumentierte Rückverfolgbarkeit des Prüfverfahrens und der dabei verwendeten, zugelassenen Instrumente ist grundlegend, um sowohl das Wärmebehandlungsverfahren, als auch jede damit behandelte Charge, hinsichtlich der entsprechenden Norm zu verifizieren. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung der Anforderungen, speziell durch die Integration von Dokumentations- und Prüfmechanismen in die Anlagensteuerung, um die Durchführung von Prozessaudits in der Wärmebehandlung zu erleichtern. Chargenverfolgung Volle Transparenz und eindeutiger Wärmebehandlungsnachweis, durch konsequente Erfassung, Aufzeichnung und Auswertung von Messdaten und Signalen. Für eine zuverlässige Qualitätssicherung des Prozesses bzw. einzelner Chargen/Teile ist eine Bewertung und Archivierung aller relevanten Prozessgrößen erforderlich. Rezeptverwaltung Durch integrierte Rezeptverwaltung flexibel, sicher und effizient produzieren. Nicht jedes Bauteil ist gleich und fordert daher eine ganz individuelle Wärmebehandlung. So geht ein Produktwechsel häufig mit Rüstzeiten einher. Um Fehler bei beim Umrüsten auszuschließen kann die Anlage, mit zuvor festgelegten bauteilbezogenen Produktionsrezepten, ausgestattet werden. Zusätzlich können Rezeptumstellungen automatisiert und so Umrüstzeiten verkürzt werden, weil nicht der Bediener, sondern die Charge das Behandlungskonzept vorgibt. Hybridöfen Aus Kostengründen wurden vornehmlich Gas-Brenner-Systeme für die Befeuerung von Ofenanlagen verwendet. In Zeiten von stark schwankenden Gaspreisen kommt einmal mehr die Frage auf, ob die elektrische Beheizung mit Strom nicht die günstigere alternative darstellt. Durch eine optimale Koppelung von Elektro- und Gas-Heizung in Zusammenarbeit mit einer intelligenten Heizungs-Regelung, kann ein Ofen ohne signifikante Temperaturschwankung, stufenlos zwischen den elektrischen und gasbeheizten Betrieb wechseln. Ein Hybridofen so lange mit Gas betrieben, bis der Preis für 1 kWh Strom günstiger ist, dann wird zügig vom Gas- auf dem Strombetrieb umgestellt. Durch Hybridöfen kann also die eigene Stromlast bedeutend gesteuert werden. Im Wechselspiel mit eigenen Stromerzeugungsanlagen und dynamischen Strompreisen kann die Ofenanlage betriebskostenoptimiert befeuert werden. Standby & Wake-Up Konzepte Bei Ofenanlagen machen die Kosten für Betriebsmedien, wie Gas und Strom, einen größten Teil der Betriebskosten

Der Anteil von Automatisierung und Digitalisierung in der Maschine nimmt stetig zu. Fertigungszellen, autonomes Rüsten, Überwachungsfunktionen oder jetzt der digitale Zwilling sind Merkmale in HAUX-Projekten.

System zum automatisierten Sortieren und Zusammentragen von CFK-Materialien Materialunabhängig Trockenfaser / NCF Duroplastisches Prepreg Thermoplastisches Prepreg Vollflexibler Zünd Cutter in Verbindung mit einem automatisierten System zur Vorbereitung von Stapeln und Produktionskits Positionierungs- und Handhabungssystem in Kommunikation mit dem Zünd Cutter über AMS (Assembly Management System) Enabler für die automatisierte CFK-Produktion mit nachgeschalteten Geräten wie Drapierungssystemen, etc.

Maßgeschneidert Fabrik Automatisierung： 1. Vorrichtung 2. Roboteranwendung 3. Automatisierungslinie 4. Vision-Anwendung

Automatisierung von Maschinen des Sondermaschinenbaus Das Automatisieren von Maschinen ist bei RW Elektronik eng mit dem Bereich Retrofitting verknüpft. Hier werden vorhandene alte sowie neu konstruierte Maschinen durch den Einsatz von neuwertiger Automatisierungstechnik optimiert. Der Automatisierungsgrad nimmt kontinuierlich zu und wird durch Fortschritte in der Signalerfassung gesteigert. Automatisierte Maschinen steigern die Produktionsgenauigkeit, Quantität und Qualität der herzustellenden Werkstücke enorm. Wir von RW Elektronik entwickeln je nach Anforderung und Wunsch unserer Kunden individuelle Konzepte, vor allem für den Sondermaschinenbau. RW Elektronik automatisiert beispielsweise Bearbeitungszentren, elektronisch angesteuerte Maschinen sowie Roboter gesteuerte Prüfstellen. Wir arbeiten eng mit externen Maschinenbauern zusammen, um einen bequemen Gesamtprozess zu gewährleisten. Zudem begleiten wir Sie während der kompletten Entwicklungs- sowie Fertigungsphase. RW Elektronik rea­li­sie­rt individuelle Kom­plett­lö­sun­gen: Von der Kon­zep­ti­on, Pla­nung und Um­set­zung der Kon­struk­ti­on, über die Steue­rungs­pro­gram­mie­rung und Fer­ti­gung bis hin zur In­be­trieb­nah­me und Schulung beim Kunden vor Ort.

DEDE Industrieausstattung: Wie statten Ihr Werk mit (Industrie-)Regalen, Gittern, Böden, Matten, Schildern, Kennzeichnungen, Bodenmarkierungen, Anfahrschutz, Stühlen, Tischen & Transportwagen aus. DEDE Industrieausstattung bietet Ihnen individuelle Beratung beim Thema Betriebsausstattung.

Palettieranlagen Maschinen Palettierer Palettieranlagen Palettieranlagen Als Stand-Alone oder als Teil einer Verpackungslinie sind Palettieranlagen in der Endverpackung nicht wegzudenken und gehören seit Jahren zu unserem Leistungsspektrum. Von kleinen, kompakten, standardisierten Palettierern bis hin zu komplexen, produktoptimierten Anlagen bieten diese Systeme eine große Vielfalt an Möglichkeiten, um Produkte effizient und kostengünstig auf Paletten zu bringen. Palettiersysteme sind völlig automatisiert, effizient, platzsparend, leistungsfähig, leicht zu bedienen und nach dem höchsten Sicherheitsstandards gebaut. Portalpalettierer arbeiten im kartesischen (x/y/z) Koordinatensystem, in der Regel mit rotierendem Kopf, um Pakete und Packungen aus verschiedenen Materialien und Größen nach vorgegebenen Mustern auf Paletten zu stapeln. Am Ende der Y-Vertikalachse ist der Greiferkopf installiert. Der Greiferkopf – standardmäßig Platte mit Sauger – kann nach Kundenwunsch den Eigenschaften des zu manipulierenden Objektes angepasst werden. Lagenpalettierer sind modulare, automatische oder halbautomatische Systeme für das lagenorientierte  Palettieren der unterschiedlichsten Pakete und Produkte. Die Produkte werden Lage für Lage nach einem festen Muster gesammelt und ausgerichtet. Wenn nötig werden Pakete zuvor gedreht, Spalten werden gebildet, dann gesammelt und komplett auf die Lage darunter abgelegt. Lagenpalettierer sind in verschiedenen Größen lieferbar, kompakt und platzsparend, sparsam, wartungsarm und kosteneffizient.

Intelligente Automation ist das Bindeglied zwischen dem Prozess und Ihrem Werkstück. Wir sind spezialisiert, diese Aufgabenstellung exakt Ihrer Philosophie und den Erfordernissen für jeden einzelnen Prozess anzupassen und zu integrieren. Unsere Steuerung reagiert intelligent auf jeden Prozessparameter und optimiert dabei die Produktivität und Verfügbarkeit ganzer Prozessketten und Fertigungslinien.

Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.

Automationsanlagen für höchste Qualität und Quantität, für kurze Durchlaufzeiten und Prozesssicherheit.

Durch unsere Systemautomation sorgen wir für ein Optimum in Ihrem Produktionsprozess. Systemautomation Die richtige Handling-, Einlege- & Entnahmestationen sorgen dafür, dass alles läuft wie es laufen soll. Z.B. finden sie ihren Einsatz in der Bestückung und Entnahme von Werkstücken bei Fräscentern, Drehbänken und Montageanlagen, in der Palettierung von Werkstücken, in der Montage von Kleinteilen, bei Nacharbeiten, wie auch in der Qualitätskontrolle. Vorteile: •Reduzierung der Betriebskosten •Verbesserung der Produktqualität •Steigerung der Produktionsleistung und Fertigungsflexibilität •Steigerung des Ertrags Beispiele: •Teileschonende Palletierung •Mannlose beidseitige Bearbeitung auch bei Maschinen ohne Gegenspindel möglich •Platzsparende Teileeinordnung → längere Maschinenlaufzeiten •Einfügen von simplen Nacharbeitungsaufgaben (Ausblasen, Entgraten, Sortieren, Prüfen, Zählen, Wiegen, ect.) •Geordnete Teile → Vorteile bei nächsten Handhabungsprozessen (Reinigung, Montage etc.)

Herstellung von Fahrzeug-Innenauskleidungen.

DraWa Erodiertechnik bietet spezialisierte Lagerhaltung und Bearbeitung von Schnittbauverschleißteilen und Werkstücken. Unsere Dienstleistungen garantieren durch kundenvorab kalkulierte Preise eine transparente und effiziente Planung. Wir unterstützen Sie dabei, Produktionskosten zu optimieren und Ihre Werkzeugeinsatzzeiten zu maximieren.

Kühlsysteme für Maschinen sind entscheidend, um die Betriebstemperatur von industriellen Maschinen und Geräten zu kontrollieren und eine optimale Leistung sowie Zuverlässigkeit sicherzustellen. Diese Systeme werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis zur Energiewirtschaft. Hier sind einige wichtige Aspekte und Funktionen von Kühlsystemen für Maschinen: Funktionen und Einsatzbereiche: Wärmeableitung: Kühlsysteme dienen dazu, die von Maschinen erzeugte Wärme abzuleiten, um eine Überhitzung zu vermeiden und die Betriebstemperatur auf einem optimalen Niveau zu halten. Temperaturregelung: Sie ermöglichen eine präzise Kontrolle der Betriebstemperatur, um die Lebensdauer der Maschinenkomponenten zu verlängern und Leistungseinbußen zu minimieren. Leistungssteigerung: Durch die Aufrechterhaltung einer angemessenen Betriebstemperatur können Kühlsysteme die Leistungsfähigkeit von Maschinen verbessern und die Produktivität steigern. Schutz vor Ausfällen: Ein effektives Kühlsystem reduziert das Risiko von Maschinenausfällen aufgrund von Überhitzung oder thermischer Belastung. Arten von Kühlsystemen für Maschinen: Luftkühlung: Durch den Einsatz von Ventilatoren oder Gebläsen wird Umgebungsluft über die Maschinenkomponenten geleitet, um die Wärme abzuführen. Flüssigkeitskühlung: Verwendung von Kühlmitteln wie Wasser oder Kühlschmierstoffen, die direkt durch die Maschinenkomponenten zirkulieren, um die Wärme abzuführen. Kombinierte Systeme: Einige Kühlsysteme nutzen eine Kombination aus Luft- und Flüssigkeitskühlung, um die Effizienz zu steigern und eine präzise Temperaturregelung zu ermöglichen. Komponenten von Kühlsystemen für Maschinen: Kühlkörper: Wärmeableitende Strukturen wie Kühlrippen oder Wärmetauscher, die die Wärme von den Maschinenkomponenten aufnehmen und abgeben. Kühlmittel: Flüssigkeiten oder Gase, die die Wärme von den Maschinenkomponenten aufnehmen und dann durch das Kühlsystem transportiert werden. Pumpen und Ventilatoren: Mechanische Vorrichtungen zur Erzeugung von Strömungen, die zur Wärmeübertragung im Kühlsystem benötigt werden. Steuerungssysteme: Automatisierte Systeme zur Überwachung und Regelung der Betriebstemperatur und Leistung des Kühlsystems. Vorteile von Kühlsystemen für Maschinen: Verbesserte Leistung: Erhaltung optimaler Betriebstemperaturen führt zu einer gesteigerten Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen. Verlängerte Lebensdauer: Reduzierung von Verschleiß und thermischer Belastung trägt zur Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen bei. Kosteneffizienz: Effiziente Kühlung senkt die Wartungs- und Reparaturkosten und minimiert Produktionsausfälle aufgrund von Maschinenausfällen. Umweltfreundlichkeit: Moderne Kühlsysteme sind energieeffizienter und tragen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Umweltbelastung bei. Kühlsysteme für Maschinen sind entscheidend für die Optimierung von industriellen Prozessen und die Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs. Die Auswahl und Installation des richtigen Kühlsystems erfordert eine sorgfältige Analyse der spezifischen Anforderungen und Betriebsbedingungen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

• Bildverarbeitungslösungen und -systeme für die Produktion von Verbrennungsmotoren • Bildverarbeitungslösungen und -systeme für die Mobilität der Zukunft – Batteriezelle, Brennstoffzelle, Fertigungslinien • Bildverarbeitunslösungen und -systeme für die Verpackungs- und Lebensmittelindustrie • Bildverarbeitungslösungen und -systeme für Photovoltaik bzw. Solarzellen • Bildverarbeitungslösungen und -systeme für die Gummi- und Reifenindustrie • Bildverarbeitungslösungen und -systeme für die Medizintechnik und Pharmaindustrie