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Mit einer Fördergeschwindigkeit von mehr als 2 m/s ist die Interroll Portec Belt Curve für hohe Leistung und störungsfreien Betrieb in verschiedenen Applikationen konzipiert. Interroll Portec Gurtkurve Mit einer Fördergeschwindigkeit von mehr als 2 m/s ist die Interroll Portec Belt Curve für hohe Leistung und störungsfreien Betrieb in verschiedenen Applikationen konzipiert. Die Kurven sind in mehreren Breiten, Winkeln und Gewichtsklassen verfügbar. Die Interroll Portec Gurtkurven können in höheren und niedrigeren Temperaturbereichen betrieben werden, was einen deutlichen Vorteil gegenüber gängigen Lösungen wie z.B. friktionsgetriebene Förderer darstellt. Ein weiterer Vorteil ist der schnelle Gurtwechsel. Dank der ausgeklügelten Konstruktion muss die Antriebsstation beim Gurtwechsel nicht abgebaut werden und so wird Zeit gespart. Max. Traglast: 75 kg/m Nennspannung: 400 V Fördergeschwindigkeit: max. 2 m/s Umgebungstemperatur: -15 °C bis 55 °C Kurvenwinkel: 30° / 45° / 60° / 90° Innenradius: 1000 / 800 / 800 / 800 mm Bahnbreite: 1100 / 900 / 700 / 500 mm Bahnmittenlänge: 1550 / 1250 / 1150 / 1050 mm Fördergurt: Flexam EF 10/2 0+A22 Black AS FR andere auf Anfrage Gleitbett: 3 mm Stahlblech

Vor allem dort, wo eine schonende Teilehandhabung bei leichten Masseteilen, sowie hohe Fördergeschwindigkeiten gefordert werden kommen Zentrifugalförderer zum Einsatz. Am häufigsten finden unsere Zentrifugalförderer Anwendung in der Pharma-, Kosmetik-, Nahrungsmittel- und Kunststoffindustrie. ANWENDUNGSBEREICHE bei sehr hohen Ausbringungsleistungen bei einfacher Produktgeometrien bei leichten Produkten (z.B. Kunststoff) Bei Kleinteilen kommt es oft auf eine schnelle und gleichermaßen schonende Beförderung an. Für leichte Werkstücke mit einfacher Geometrie macht der Zentrifugalförderer genau das möglich. An Ihre Produktionsanlagen angepasst, kann Ihnen die kompakte Maschine effizientere Fertigungsabläufe und geringere Produktionskosten bescheren. Wir bei Fimotec Fischer entwickeln seit über 50 Jahren Lösungen zur Fertigungsautomatisierung für Unternehmen weltweit. Obwohl wir uns heute als einer der führenden Hersteller für Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung in Europa bezeichnen dürfen, sind wir doch ein echtes Familienunternehmen geblieben. Fimotec hält seinem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue und wird heute von den Gründersöhnen Ralf und Thomas Fischer geführt. Mit einem Zentrifugalförderer von Fimotec setzen Sie auf einen individuellen Ansatz, der maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Ihren Produktionsablauf hervorbringt. Das Ziel: Effizienz steigern und Kosten senken. Sie sind sich nicht sicher, ob ein Zentrifugalförderer die richtige Wahl für Ihre Produktionsanlagen ist? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Unsere Sortieranlagen sind eine zentrale Dienstleistung bei Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung und Optimierung von Sortierprozessen in verschiedenen Branchen und Anwendungen. Unsere Leistungen im Bereich Sortieranlagen im Detail: Innovative Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln innovative Sortieranlagen, die auf die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Dazu gehören Lösungen für die Sortierung von Produkten, Materialien und Werkstücken. Automatisierung: Unsere Sortieranlagen sind darauf ausgerichtet, den Sortierprozess zu automatisieren und die Effizienz zu steigern. Dies kann die Reduzierung von Arbeitskosten und die Minimierung von Fehlern in Sortierprozessen einschließen. Materialkenntnisse: Wir sind mit einer breiten Palette von Materialien und Produkten vertraut und können Sortieranlagen entwickeln, die auf die spezifischen Eigenschaften und Anforderungen dieser Materialien zugeschnitten sind. Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere Sortieranlagen zeichnen sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus, um konsistente und genaue Sortierergebnisse sicherzustellen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Sortieranlagen zu entwickeln, die exakt ihren spezifischen Anforderungen und Sortieraufgaben entsprechen. Termin- und Budgettreue: Wir achten darauf, vereinbarte Zeitpläne und Budgets einzuhalten, um eine reibungslose Integration unserer Sortieranlagen in Ihre Produktionsprozesse sicherzustellen. Beratung und Unterstützung: Unser kompetentes Team steht Ihnen bei technischen Fragen und Herausforderungen zur Seite und bietet umfassende Beratung für eine optimale Integration unserer Sortieranlagen. Unsere Sortieranlagen tragen dazu bei, Sortierprozesse effizienter und zuverlässiger zu gestalten. Mit Jürgen Johs. Peschel Maschinen- und Apparatebau als Partner erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Sortieranforderungen in verschiedenen Branchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Sortieranlagen und wie wir Ihnen bei der erfolgreichen Integration dieser Anlagen in Ihre Produktionsprozesse behilflich sein können, zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Greefa MSE 2000 Transportband, angetrieben VA-Drehtisch mit PE-Platte Kirschenverleseband 2-stufig mit Waage Transportband mit Fächergurt, angetrieben Abdeckanlage für Ifco- und Europol-Steigen (Haubenanlage) Abdeckanlage für Ifco- und Europol-Steigen (Haubenanlage) Taschenmaschine Type TA-10 (passend zur EW- 20) Netzverschließautomat S & B Type: AT 5 Dehnfolienmaschine Walstar W 55 Piu

Produktiv und zugleich materialschonend: Unsere Komplett- und Detaillösungen für die Vor- und Nachsortierung von Schnittholz sind nicht nur ökonomisch und technisch ausgereift, sondern auch individuell maßgeschneidert. Die Schnittholzanlagen von Leiße können sowohl unmittelbar im Anschluss an die Sägelinie zur Vorsortierung eingesetzt als auch für die Nachsortierung nach der Holztrocknung genutzt werden.

Unsere leistungsstarken, betont effizient arbeitenden Großanlagen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Ob Engineering, Stahlbau, Elektro-Installation oder Montage – mit unserem Team an erfahrenen Spezialisten sind wir in jeder Hinsicht bestens aufgestellt. Um wirklich sicherzugehen, testen wir im Vorfeld in unserem „STADLER Technikum“ alles auf Herz und Nieren. Ingenieure aus unserem Hause begleiten Sie durch das gesamte Projekt – von der Planung über die Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme. STADLER bietet modernste Müllsortierungs- und Recyclinglösungen für folgende Materialien: Hausmüll Trockene Wertstoffgemische Gewerbemüll Leichtverpackung Kunststoffflaschen Folien Papier und Kartonage Ersatzbrennstoff Elektroschrott Baumischmaterial/Sperrmüll Holz

Mit automatischem Reinigungssystem. Derartige Systeme werden in einer Reihe von Spezialausführungen angeboten. Sie werden fast ausschließlich auf Bestellung des Kunden gefertigt. Die Filtersysteme sind von einem robusten Gehäuse mit entsprechenden Befestigungsmöglichkeiten umgeben. Diese aus nicht-magnetischem, rostfreien Edelstahl hergestellten Gehäuse können auch in wasserdichter Version geliefert werden. Zur Reinigung wird im Normalfall das Gehäuse geöffnet um die Magnetstäbe mit einem Tuch von oben nach unten abzustreifen. Wenn jedoch ein automatisiertes Reinigungssystem gewünscht wird, liefern wir Ihnen entsprechende Pneumatik- Einrichtungen, sodass voll automatisch gereinigt werden kann. Diese Einrichtung erlaubt, das Magnetfeld kurz abzulenken um das gesammelte eisenhaltige Material zu entfernen. Je nach Vorrichtung wird es dann in einem Behälter gesammelt oder auch z.B. durch einen mechanischen Spalt abgeführt. Produktvorteile: • Einbau in bereits bestehende Produktionslinien möglich • Separierung jeglicher Eisenmetallverunreinigungen • Sehr korrosionsbeständig • Hohe Verschleißbeständigkeit • Kompakte Bauweise • Wartungsarm

Das RBS Lieferprogramm reicht von der manuellen Verteilung bis zur rechnergesteuerten, automatischen Sortieranlage. Entsprechend dem Fördergut und der erforderlichen Sortierleistung wird das passende Sortiermodul ausgewählt um auch Ihren Versand in die richtige Richtung zu lenken. Zum Beispiel: Pop-Up Sorter Elektrische und pneumatische Pusher Schwenkarm-Sorter Doppelarm-Rotationssorter

Die Sortieranlagen der Firma STF wurden speziell für das Sortieren von PET-Flaschen entwickelt. Der Einsatz verschiedenster moderner Sortiertechnologien ermöglicht die Aussonderung unterschiedlichster Fehlstoffe, wie zum Beispiel Folien, PVC, Fehlfarben... Matrialaufgabe Die zu Ballen verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das Steigband ist mit einer magnetfreien Zone ausgestattet, über der ein Permanent-Überbandmagnet angebracht ist. Dieser entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Das Steigband leitet die Flaschen zur Folienabsonderung weiter. Folienabsonderung Durch das Sternsieb werden alle Teile kleiner ca. 30 mm vom Materialstorm abgetrennt. Dabei handelt es sich hauptsächlich um bereits von den Flaschen abgelöste Etiketten, um die Verschlusskappen der Flaschen, Sand, Steine und Metalle. Die abgetrennten Stoffe werden anschließend durch eine Austragsschnecke in einen Auffangbehälter des Kunden transportiert. Durch das folgende Vakuumband werden Folien, wie zum Beispiel lose Etiketten, aus dem Materialstrom entfernt. Das Vakuum wird durch zwei Gebläse erzeugt. Durch das folgende Steigband wird das Material zur nächsten Station befördert. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Die eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band zu starten. Förderband zur automatischen Sortierung. Automatische Sortierung Die automatische Sortierung besteht aus drei Sortierstufen. Die zu trennenden Farbfraktionen sind frei Programmierbar. Die Aufgabe der Flaschen erfolgt auf eine pneumatische Vibrationsrinne, welche für eine gleichmäßige Verteilung des Materials auf die gesamte Arbeitsbreite sorgt. Das folgende Beschleunigungsband beschleunigt die Flaschen auf die für die Sortierung nötige Geschwindigkeit. Durch die exakt definierte Geschwindigkeit der Flaschen bewegen sich die Flaschen auf einer vorherbestimmten Flugbahn durch den Sorter. Ein optisches System erkennt die Farben und schießt die Flaschen mittels Luftdruck entsprechend der Programmierung aus. Ebenso werden Metalle erkannt und in einen separaten Schacht ausgeblasen. Die beiden so entstehenden Fraktionen gelangen jeweils auf ein weiteres Beschleunigungsband und werden anschließend erneut durch jeweils ein Farbsortiergerät in weitere Farben aufgesplittet. So entstehen bis zu vier Fraktionen unterschiedlicher Farbe. Da in der Praxis die klare Fraktion der wichtigste Rohstoff ist, empfehlen wir in der ersten Stufe nur die klaren Flaschen zu separieren und in der zweiten Stufe diese nach zu sortieren, um eine besonders reine klare Fraktion zu bekommen. Die vier Fraktionen werden in den darunter liegenden Bunkern gesammelt und können von dort mit einem Stapler abtransportiert werden.

Im Gegensatz zu stationären Anlagen lassen sich die mobilen STAUSS Sortieranlagen in kürzester Zeit an neue Standorte bzw. Ausgangsprodukte anpassen. Kosten- und zeitintensive Projektierung, Fundamentierungsmaßnahmen usw. entfallen.

SPRINGER-Maschinen und -Förderanlagen für die Rundholzverarbeitung bereiten die Stämme optimal auf den Einschnitt im Sägewerk vor.

Lösungen für die automatisierte Sortierung Der ZenRobotics Recycler ist nicht zweckgebunden konstruiert und lässt sich in jedes System einpassen. Idealerweise wird er wie in dem beschriebenen Layout eingebaut. Zudem lässt er sich jederzeit softwareseitig aktualisieren und stellt dadurch eine zukunftssichere Investition dar. Aus industriellen Standardkomponenten gefertigt, ist der Roboter durch maschinelle Lernprozesse in der Lage, wertvolle Rohstoffe von Abfall zu unterscheiden. Ursprünglich konzipiert für das Sortieren von Baumischabfällen, wird das Leistungsspektrum ständig erweitert. Die Erkennung der Materialien erfolgt durch die Auswertung zahlreicher Sensordaten. Hierzu gehören unter anderem Kameras für das sichtbare Spektrum, 3D-Laserscanner, Tastensensoren und Nahinfrarottechnik (NIR). Das Zusammenspiel der Sensordaten ermöglicht eine hochgenaue Analyse des Abfallstromes – einmalig in dieser Form! Download Produkt

Am Standort Halberstadt betreiben wir eine nach BImSchG genehmigte Sortieranlage für Baustellenmischabfälle und Gewerbeabfälle, Sperrmüll, Altholz und Papier / Pappe. Des Weiteren können wir auch in Kleinmengen Asbestabfälle, KMF-Dämmmaterialien und Dachpappe annehmen und entsorgen.

Die bereits seit vielen Jahren bestehende Partnerschaft mit einem der führenden Hersteller von Optischen Sortieranlagen, CIMBRIA-SEA, wird weiter intensiviert. Für Deutschland, Österreich und die Schweiz ist hamos der exklusive Händler von Optischen Sortieranlagen im Recyclingbereich, in allen anderen Ländern können wir ebenfalls auf die bewährte Qualität der Farbsortieranlagen zurückgreifen. Unseren Kunden steht damit ergänzend zur zuverlässigen hamos-Separationstechnik die Möglichkeit für innovative und flexible Lösungen für eine Vielzahl von Separationsaufgaben zur Verfügung.

Als führender Generalunternehmer sind wir Ihr innovativer Partner für Gesamtanlagen, Umbauten, Ausbauten und Erweiterungen im Anlagenbau. Das Unternehmen gliedert sich in zwei Bereiche: Mineraltechnik und Recycling & Abfallbehandlung Mineral Processing & Conveyor Solutions BTW Plant Solutions, eine Marke der BT-Wolfgang Binder, ist Ihr Experte in der Realisierung von Anlagen in den Bereichen Mineral- und Fördertechnik. Die Konzentration liegt in den Kernkompetenzen Misch- und Dosieranlagen, Sandaufbereitungsanlagen und Fördertechnik für Schüttgut. hochwertig – kompetent – zuverlässig ... alles aus einer Hand! Recycling & Waste Treatment Solutions Im Jahr 2004 wurde die Marke REDWAVE gegründet und ist seither in den Bereichen Recycling und Abfallbehandlung tätig. Gesamtlösungen für Wertstoffsortieranlagen, Abfallbehandlungsanlagen sowie eine eigene sensorgestützte Sortiermaschinentechnik zählen zum Leistungsspektrum von REDWAVE. Vorsprung durch technischen Fortschritt!

Der Prüfstand vermisst die Bohrungen und Außenkonturen mittels Kamerasysteme. Es können 20 Trays von Hand in die Palettieranlage eingelegt werden. Roboter 1 entnimmt die Trays und bestückt den Rundtaktisch mit den Prüflingen. Roboter 2 entnimmt den Prüfling von Rundtakttisch und legt ihn in die Dichtheitsprüfstation. Roboter 3 entnimmt den Prüfling aus der Dichtheitsprüfstation und legt den i.O. Prüfling im Tray ab. Dieser wird zur Ausgabe automatisch zur zweiten Palettieranlage transportiert. Schlechtteile werden automatisch über die Roboter ausgeschleust. Dichtheitsprüfung: ATEQ Kameras: 3 Stück Roboter: Kuka KR5 Rundtaktisch: TC 2205 Fa. Weiss Palettenspeicher: 2 Stück á 20 Paletten

Linearförderer ermöglichen durch geregelte Schwingungen den waagerechten Transport von Werkstücken. In der Schwingschiene können geordnete Werkstücke bis zur weiteren Bearbeitung gepuffert werden. Grundgerät bestehend aus : Schwingantrieb Gehäuse Stahl Zuleitung 2,5m mit Stecker Han 4 Schienengewicht: 3,8 kg Schienenlänge: 450 mm Anschlußspannung: 230 V ; 50 Hz Leistungsaufnahme: 100 VA Schutzart: IP 54 Gewicht (ohne Schiene): 18 kg Sonderspannung: 230 V; 60 Hz / 110 V; 50 Hz / 110 V; 60 Hz

für Flaschen in jeder Grösse und Farbe Lieberherr AG baute die erste PET-Sortieranlage mit Bildsensor-Erkennung, Transportanlagen und Ballenpresse. Realisierung von der Idee oder Pflichtenheft bis zur Inbetriebnahme. Wir konstruieren, produzieren und liefern auch PET-Sammelstellen für Supermärkte, Kommunen. PET-Kleinanlagen für Kioske mit Volumenverdichter. Engineering: in Kooperation mit Bildsensorik - Spezialisten. Realisierung: je nach Vorlauf - Operationen 6 - 8 Monate nach Bestellungseingang. Finanzierung: je nach Trägerschaft und Anlagen - Eigenwert.

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme

Stationäre Palettensortieranlagen Stationäre Anlagen sind modular aufgebaut und können unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So können die Paletten nach bis zu vier verschiedenen Kriterien sortiert werden, es können direkte Ausgänge zu Reparaturstraßen implementiert werden und das Sortiermodul ist individuell konfigurierbar. Es ist möglich, die visuelle Vorprüfung im Palettenstapel und zusätzliche automatische Prüfeinrichtungen zu kombinieren, außerdem können Protokolle sämtlicher Prüfergebnisse ausgegeben werden.

Mit unseren modernen Sortieranlagen können wir optische und mechanische Prüfung garantieren. Mit unseren modernen Sortieranlagen können wir optische und mechanische Prüfung mit bis zu 120 Teilen / Minute garantieren. Mit Hilfe unserer kamerabasierten Sortier- und Prüfanlage sind wir in der Lage rotationssymmetrische und unsymmetrische Teile zu kontrollieren. Um die Rückverfolgbarkeit unserer Teile zu gewährleisten werden die Teile nach Kundenanforderung gekennzeichnet und etikettiert. Wir sortieren und verpacken in einer Linie in kundenspezifische Boxen wie KLT oder Kartonagen.

Gewerbeabfälle sind Restabfälle aus Gewerbebetrieben und Institutionen. Dieser Abfall hat einen hohen Anteil an wertvollen Ressourcen für die weltweite Rohstoffwirtschaft. Sutco Gewerbe-Abfallanlagen sortieren mit einem hohen Automatisierungsgrad wertvolle Wertstoffe wie Pe PET PP Holz Folie Papier NE FE Mittels verschiedener Kernaggregate wie Siebtrommel, Magnetabscheider, ballistischer Sichter und NIR-Trenner schafft Sutco RecyclingTechnik eindeutig getrennte Materialströme.

Die DSD-Sortierung erfolgt gemäß des Dualen Systems nach Abfallart getrennt. Dadurch werden die gesetzlichen Vorschriften eingehalten und optimale Voraussetzungen für die weitere Verarbeitung geschaffen. Seit 1991 brachte die Neu-Regelung durch das Duale System Deutschland einen Umbruch in der Abfallwirtschaft mit sich. Die DSD-Sortierung unterliegt regelmäßigen technischen Kontrollen durch den TÜV. Die Vorteile unserer DSD-Sortierung: No-Waste-Technology realisiert moderne DSD-Sortieranlagen, die wirtschaftlich und ohne Probleme bei den regelmäßigen Kontrollen arbeiten. Die Sortieranlagen zeichnen sich durch eine hohe automatische Sortierung aus, bei der die verschiedenen Stoffströme frühzeitig voneinander getrennt und durch bewährte Sieb- und Sichtertechnik der automatischen Nah-Infrarot-Sortierung zugeführt werden können. Reinheitsgrade von über 95% werden erreicht und durch manuelle Störstoffkontrolle beliebig erhöht. Durchsatzleistungen von bis zu 12t/h sowie hohe Wiederverwertungsquoten der sortenreinen Produkte sind möglich.

Sortieren Siebe, Magnete, NE-Scheider, Sensor gestützte Sortierungen, Sortierroboter Trennen nach Dimension, Material, Farbe, Masse, Qualität usw. sei dies durch Sieben, Sortieren, magnetische Abscheidung, leicht/schwer Trennung durch Vibration ist eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Partenr IFE Aufbereitungstechnik, Linetechnology, Sesotec und ZenRobotics bieten leistungsfähige Maschinen in höchster Qualität. Sei es aufgrund der Erfahrung oder durch Bestätigung mit Versuchen, wir können Ihnen eine sehr hohe Prozess-Sicherheit bieten bevor Sie sich zu einer Investition entschliessen. Mit Schrott und Elektronikschrott, Mischabbruch und Baumischabfall, Haushalt- Misch- uns Industrieabfällen, Altholz, Kunststoffen, Sonderabfällen (Schüttgut) kennen wir zum Teil einzigartige Verfahren um die enthaltenen Wertstoffe effizient und sortenrein für die Wiederverwendung zu separieren.

Fördertechnik für Schütt- und Stückgut nach Maß! • Planung und Herstellung von Anlagen für Papier- und Pappesortierung sowie Aufbereitung von Ersatzbrennstoffen (EBS) • Anlagen nach kundenspezifischen Vorgaben • Aufbereitungs- und Aufgabeanlagen für nachwachsende Rohstoffe oder verpackte Lebensmittel in Biogasanlagen

Gemäß Ihrer Spezifikation werden Glas – oder Kunststoffwaren aussortiert und wiederverpackt. *sortieren nach spezifizierten Kriterien z.B. “Japanqualität” für pharmazeutische Verpackung *aussortieren von mangelhaften Teilen *Die Arbeiten werden unter keim- und partikelarmen Arbeitsbedingungen durchgeführt.

Wir möchten Ihnen helfen, Ihre eigenen Ressourcen zu schonen und unterstützen Sie, Ihre Prozesse zu optimieren. Wann werden Sortieraktionen erforderlich? Es können Qualitätsabweichungen bei Zulieferteilen in der Industrie auftreten. Bei Kundenreklamationen nach einer Stichprobenkontrolle im Wareneingang haben wir die Möglichkeit zur Sortierung der fehlerhaften Produkte. Da es oft aus zeitlichen Gründen der Firma nicht möglich ist die Sortierung selber zu übernehmen, werden wir als Sortierfirma mit dieser Aufgabe beauftragt. Unter Vorgabe verschiedener Arbeitsanweisungen werden bei einer Sortierung Produkte auf Qualitätsmängel überprüft. In manchen Fällen wird eine maschinelle Prüfung bevorzugt da sie wesentlich schneller abläuft. In diesem Fall kommen Kameras zum Einsatz, die zu prüfenden Produkte laufen dann z. B. auf einem Förderband an einer Kamera vorbei. Eine Sortierung erfolgt unter anderem durch die Festlegung der Charge oder Teilenummer. Die ständig steigenden Qualitätsanforderungen erfordern auch einen ständig steigenden Qualitätsstandard der Erzeugnisse. Unsere Sortierfirma ist mit unserer manuellen Sortierung in der Lage auch maschinell unmöglich zu sortierende Teile zu prüfen. Das speziell geschulte und ausgebildete Personal unserer Sortierfirma blickt auf einen großen Erfahrungsschatz zurück. Damit erreichen wir auch zu der manuellen Sortierung perfekte Resultate und erfüllen einen hohen Qualitätsanspruch. Denn Qualität ist das Ziel. Unser unerschöpflicher Drang zur Selbstoptimierung hat unsere Sortierfirma zu dem gemacht, was wir heute sind. Komplexe Lösungen für spezielle Anforderungen sind dank unseres Expertenwissens und umfassenden Ressourcen kein Problem. Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig geschult und verfügen über eine hohe Fachkompetenz in den verschiedensten Techniken.