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Werkstoff, Ausführung: Form A: Druckteller Vergütungsstahl, Kugelelement Automatenstahl einsatzgehärtet, brüniert. Form B: Edelstahl, blank.

Die meisten Kunststoffe sind bekannt als elektrische Isolatoren und können sich daher durch Reibung statisch aufladen. Anschließende, unkontrollierte statische Entladungen können Produkte beschädigen und die Leistung beeinträchtigen. Um die Kunststoffe auch für diese Bereiche nutzen zu können, setzt man ihnen spezielle Rußtypen oder andere Additive zu, wodurch ihre Leitfähigkeit deutlich erhöht, bzw. ihr elektrischer Widerstand deutlich abgesenkt wird. Die Kunststoffe werden somit statisch ableitfähig oder sogar leitfähig. Weitere Eigenschaften: •physiologisch unbedenklich •für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) •gute mechanische Eigenschaften •gute Verarbeitbarkeit •sehr gute Verschweiß- und Verarbeitungseigenschaften •gute Chemikalienbeständigkeit •ausgezeichnetes Gleitvermögen •gute Zerspanbarkeit

Werkstoff, Ausführung: Form C: Druckteller POM, Kugelelement aus Automatenstahl einsatzgehärtet, brüniert. Form D: Druckteller POM, Kugelelement Edelstahl, blank.

Das Schrägsitzventil Typ 2100 ist speziell für dezentrale Prozess-Automatisierung optimiert und erfüllt alle praxisrelevanten Anforderungen auch unter schwierigen Einsatzbedingungen. Sein einzigartiges Design erlaubt die einfache Integration von Automatisierungseinheiten in allen Ausbaustufen, von der elektrisch/optischen Stellungsrückmeldung über die pneumatische Ansteuerung bis hin zur integrierten Feldbusschnittstelle. Höchste Lebensdauer und Dichtheit werden durch die bewährte selbstnachstellende Dachmanschetten-Spindelpackung erreicht. Das hochintegrierte System aus Ventil und Automatisierungseinheit zeichnet sich durch Kompaktheit und Glattflächigkeit im Design, integrierte Steuerluftkanäle, den Schutzarten IP65/67, NEMA Type 4X und einer hohen chemischen Beständigkeit aus. - Hohe Durchflusswerte - Hohe Lebensdauer - Einfache Integration von Automatisierungseinheiten mit ELEMENT - Durchflussoptimiertes Edelstahlgehäuse mit Muffen-, Clamp- oder Schweißanschluss - Geeignet für 10 bar(ü) Dampf

Werkstoff: Stahlausführung: Gewindehülse und Druckbolzen Automatenstahl. Sechskantmuttern Stahl Festigkeitsklasse 04. Edelstahlausführung: Gewindehülse 1.4305. Druckbolzen 1.4034. Sechskantmuttern Edelstahl A2. Ausführung: Stahlausführung: Gewindehülse brüniert. Druckbolzen gehärtet, brüniert und geschliffen. Sechskantmuttern brüniert. Edelstahlausführung: Gewindehülse blank. Druckbolzen gehärtet, geschliffen und blank. Sechskantmuttern blank. Bestellbeispiel: K1116.1206010 Hinweis: Der Arretierbolzen wird durch Anlegen von Druckluft betätigt. Die Rückstellung erfolgt gefedert durch Trennen der Luftzufuhr. Pneumatikzylinder: Einfachwirkender Kolbenstangenzylinder. Werkstoffe: Zylinderrohr Messing vernickelt, Kolbenstange Edelstahl, Dichtungen NBR, PU. Betriebsmedium: gefilterte, getrocknete Luft, geölt oder ungeölt. Einsatztemperatur: -20 °C bis +80 °C.

Werkstoff: Stahlausführung: Gewindehülse und Druckbolzen Automatenstahl. Sechskantmuttern Stahl Festigkeitsklasse 04. Edelstahlausführung: Gewindehülse 1.4305. Druckbolzen 1.4034. Sechskantmuttern Edelstahl A2. Ausführung: Stahlausführung: Gewindehülse brüniert. Druckbolzen gehärtet, brüniert und geschliffen. Sechskantmuttern brüniert. Edelstahlausführung: Gewindehülse blank. Druckbolzen gehärtet, geschliffen und blank. Sechskantmuttern blank. Bestellbeispiel: K1116.1206010 Hinweis: Der Arretierbolzen wird durch Anlegen von Druckluft betätigt. Die Rückstellung erfolgt gefedert durch Trennen der Luftzufuhr. Pneumatikzylinder: Einfachwirkender Kolbenstangenzylinder. Werkstoffe: Zylinderrohr Messing vernickelt, Kolbenstange Edelstahl, Dichtungen NBR, PU. Betriebsmedium: gefilterte, getrocknete Luft, geölt oder ungeölt. Einsatztemperatur: -20 °C bis +80 °C.

Werkstoff, Ausführung: Form C: Druckteller POM, Kugelelement aus Automatenstahl einsatzgehärtet, brüniert. Form D: Druckteller POM, Kugelelement Edelstahl, blank.

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0303.08

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0303.08

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0303.08

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0303.08

Werkstoff: Einsatzstahl 1.0301. Ausführung: einsatzgehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0303.08

Werkstoff: Stahlausführung: Gewindehülse und Druckbolzen Automatenstahl. Sechskantmuttern Stahl Festigkeitsklasse 04. Edelstahlausführung: Gewindehülse 1.4305. Druckbolzen 1.4034. Sechskantmuttern Edelstahl A2. Ausführung: Stahlausführung: Gewindehülse brüniert. Druckbolzen gehärtet, brüniert und geschliffen. Sechskantmuttern brüniert. Edelstahlausführung: Gewindehülse blank. Druckbolzen gehärtet, geschliffen und blank. Sechskantmuttern blank. Bestellbeispiel: K1116.1206010 Hinweis: Der Arretierbolzen wird durch Anlegen von Druckluft betätigt. Die Rückstellung erfolgt gefedert durch Trennen der Luftzufuhr. Pneumatikzylinder: Einfachwirkender Kolbenstangenzylinder. Werkstoffe: Zylinderrohr Messing vernickelt, Kolbenstange Edelstahl, Dichtungen NBR, PU. Betriebsmedium: gefilterte, getrocknete Luft, geölt oder ungeölt. Einsatztemperatur: -20 °C bis +80 °C.

Werkstoff: Stahlausführung: Gewindehülse und Druckbolzen Automatenstahl. Sechskantmuttern Stahl Festigkeitsklasse 04. Edelstahlausführung: Gewindehülse 1.4305. Druckbolzen 1.4034. Sechskantmuttern Edelstahl A2. Ausführung: Stahlausführung: Gewindehülse brüniert. Druckbolzen gehärtet, brüniert und geschliffen. Sechskantmuttern brüniert. Edelstahlausführung: Gewindehülse blank. Druckbolzen gehärtet, geschliffen und blank. Sechskantmuttern blank. Bestellbeispiel: K1116.1206010 Hinweis: Der Arretierbolzen wird durch Anlegen von Druckluft betätigt. Die Rückstellung erfolgt gefedert durch Trennen der Luftzufuhr. Pneumatikzylinder: Einfachwirkender Kolbenstangenzylinder. Werkstoffe: Zylinderrohr Messing vernickelt, Kolbenstange Edelstahl, Dichtungen NBR, PU. Betriebsmedium: gefilterte, getrocknete Luft, geölt oder ungeölt. Einsatztemperatur: -20 °C bis +80 °C.

Werkstoff, Ausführung: Form C: Druckteller POM, Kugelelement aus Automatenstahl einsatzgehärtet, brüniert. Form D: Druckteller POM, Kugelelement Edelstahl, blank.

Werkstoff, Ausführung: Form C: Druckteller POM, Kugelelement aus Automatenstahl einsatzgehärtet, brüniert. Form D: Druckteller POM, Kugelelement Edelstahl, blank.

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: blank, gehärtet. Bestellbeispiel: K0332.05020 Hinweis: Ist eine abriebfeste und genaue Arretierung erforderlich, so können Raststücke in Verbindung mit federnden Druckstücken, insbesondere mit verstärktem Federdruck, eingesetzt werden.

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: blank, gehärtet. Bestellbeispiel: K0332.05020 Hinweis: Ist eine abriebfeste und genaue Arretierung erforderlich, so können Raststücke in Verbindung mit federnden Druckstücken, insbesondere mit verstärktem Federdruck, eingesetzt werden.

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: blank, gehärtet. Bestellbeispiel: K0332.05020 Hinweis: Ist eine abriebfeste und genaue Arretierung erforderlich, so können Raststücke in Verbindung mit federnden Druckstücken, insbesondere mit verstärktem Federdruck, eingesetzt werden.

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: blank, gehärtet. Bestellbeispiel: K0332.05020 Hinweis: Ist eine abriebfeste und genaue Arretierung erforderlich, so können Raststücke in Verbindung mit federnden Druckstücken, insbesondere mit verstärktem Federdruck, eingesetzt werden.

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: blank, gehärtet. Bestellbeispiel: K0332.05020 Hinweis: Ist eine abriebfeste und genaue Arretierung erforderlich, so können Raststücke in Verbindung mit federnden Druckstücken, insbesondere mit verstärktem Federdruck, eingesetzt werden.

Werkstoff: Automatenstahl. Ausführung: blank, gehärtet. Bestellbeispiel: K0332.05020 Hinweis: Ist eine abriebfeste und genaue Arretierung erforderlich, so können Raststücke in Verbindung mit federnden Druckstücken, insbesondere mit verstärktem Federdruck, eingesetzt werden.

Rundkabel für die Automation: Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Chemieindustrie. Im Bereich der Automation sowie Sensorik ist eine schnelle Datenübertragung eine der Grundanforderungen für Kabel und Leitungen. Schließlich müssen Steuerungsbefehle oder Messdaten völlig verzögerungsfrei zwischen den verschiedenen Ebenen einer Automatisierungs- oder einer Mess- und Regeltechnik ausgetauscht werden. Insbesondere bei der industriellen Automation können gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auf Kabeltrassen und Leitungen einwirken. Wir erstellen entsprechend Ihrer Anforderungen exakt die passende Kabellösung. Ob Sie Leitungssysteme für die reine Datenübertragung benötigen, oder zugleich die energetische Versorgung über das gleiche Kabel sicherstellen müssen. Ob Sie eine feste Verlegung benötigen oder diese im flexiblen Dauereinsatz ist, unsere modularen Kombinationsmöglichkeiten erlauben es uns, nahezu jedes Problem in der Automation zu lösen. Dabei zeichnen sich unsere Produkte durch absolute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Um sicher zu stellen, dass z.B. Hülsen in Pleuel, sicher eingepresst sind, wird eine Ausdruckkraft - Prüfung durchgeführt. Bei dieser Messung werden definierte Kräfte eingebracht. Dabei wird gemessen ob das Bauteil sich innerhalb eines definierten Weges beweg

Kraft Wege Messung z.B für Lenksäulen ermöglich definierte Wiederständen definierten Wegepunkten zweier Komponenten zu messen und dokumentieren

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.