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Unsere intelligente Gebäudeautomatisierung sorgt für effiziente und kostensparende Steuerung von Heizung, Lüftung, Klima und Licht. Mit unserer Software fe.screen-fcs bieten wir eine umfassende Lösung, die alle Gebäudefunktionen zentral steuert und Synergien nutzt. Profitieren Sie von einer modernen und flexiblen Gebäudetechnik, die den Komfort und die Energieeffizienz maximiert.

Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Das automatische Dosier- und Verdünnungssystem von SCHMIDT + HAENSCH h ist eine hochpräzise Lösung zur automatischen Handhabung von Flüssigkeiten in Laborumgebungen. Es wurde speziell entwickelt, um den Arbeitsaufwand bei der Probenvorbereitung zu minimieren und dabei exakte Dosier- und Verdünnungsergebnisse zu gewährleisten. Das System eignet sich perfekt für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie und optimiert die Effizienz und Genauigkeit bei wiederholbaren Prozessen. Mit seiner benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und der robusten Konstruktion ist es ideal für den täglichen Einsatz im Labor geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Dosierung und Verdünnung: Präzise und reproduzierbare Ergebnisse Hohe Effizienz: Beschleunigt den Probenvorbereitungsprozess und minimiert manuelle Fehler Robustes Design: Langlebig und zuverlässig für den Dauereinsatz in Laboren Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung und einfache Programmierung für individuelle Anforderungen Vielseitige Anwendung: Ideal für Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie Zuverlässige Messungen: Konsistente Ergebnisse zur Qualitätssicherung

Im Schaltschrankbau bietet die Atlantique Automatisierungstechnik GmbH individuelle und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Steuerungstechnik. Wir planen, fertigen und installieren Schaltschränke, die speziell auf Ihre Produktionsprozesse und Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Schaltschränke sind robust, sicher und bieten höchste Qualität, um Ihre Anlagen zuverlässig zu steuern. Durch präzise Planung und Ausführung garantieren wir eine effiziente Integration in Ihre Automatisierungssysteme. Vorteile des Schaltschrankbaus: Maßgeschneiderte Schaltschränke für Ihre Anlagen Planung, Fertigung und Installation aus einer Hand Höchste Qualität und Sicherheitsstandards Zuverlässige Steuerung Ihrer Automatisierungssysteme Optimale Integration in bestehende Produktionsprozesse

Der Airleader CN light ist eine hochmoderne Steuerungslösung für Druckluftsysteme, die speziell für die effiziente Verwaltung von bis zu 16 Kompressoren entwickelt wurde. Mit einem integrierten 17" Touchscreen Industrie-PC bietet der CN light eine vollständige Web-Visualisierung, die es Ihnen ermöglicht, die Leistung Ihrer Druckluftstation in Echtzeit zu überwachen und zu optimieren. Die bedarfsabhängige Steuerung sorgt dafür, dass nur die notwendigen Kompressoren laufen, wodurch unnötiger Leerlauf vermieden und die Energieeffizienz maximiert wird. Der Airleader CN light ist mit zahlreichen Anschlussmöglichkeiten für Zubehör und Sensoren ausgestattet, was eine flexible Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen ermöglicht. Die integrierte Alarm- und Service-Management-Funktion stellt sicher, dass Sie bei Störungen oder Wartungsbedarf sofort benachrichtigt werden. Mit einer Speicherkapazität von 20 Jahren und der Möglichkeit zum Datenexport bietet der CN light eine umfassende Lösung für die Langzeitüberwachung und -analyse Ihrer Druckluftsysteme.

Das Vorführzentrum Automatisierung von Neumaier bietet Kunden und Interessenten die Möglichkeit, die neuesten Automatisierungslösungen live zu erleben. Die Prozesse in der neuen Logistikhalle sind vielseitig automatisiert und mit dem firmeninternen ERP-System vernetzt. Das Vorführzentrum wird gleichzeitig auch als Test- und Entwicklungsfläche für Versuche und Kundenprojekte genutzt. Im Vorführzentrum können kundenspezifische Prozesse simuliert und abgebildet werden. Die technischen Abnahmen von Kundenprojekten können direkt im Werk erfolgen, was die Installations- und Inbetriebnahme-Zeit beim Kunden vor Ort auf ein Minimum reduziert. Das Vorführzentrum Automatisierung ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Automatisierungsprozesse optimieren und neue Technologien testen möchten.

Eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Systemen ist entscheidend für eine effiziente Produktion. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Schnittstellen-Programmierung, um die Integration Ihrer Maschinen und Anlagen zu optimieren. Unsere Lösungen stellen sicher, dass alle Systeme effizient miteinander kommunizieren, wodurch Produktionsprozesse automatisiert und optimiert werden. Die Schnittstellen-Programmierung von PEMA-TEC ermöglicht es Ihnen, heterogene Systeme miteinander zu verbinden und so einen kontinuierlichen Informationsfluss sicherzustellen. Dadurch werden Daten schneller verfügbar gemacht, die Prozesse beschleunigt und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Alle Messplatzkonfigurationen sind modular aufgebaut und können daher auch nachträglich problemlos erweitert werden. Mit diesen Systemen messen Sie Oberflächen genau so, wie es zu Ihrer individuellen Infrastruktur und Ihren spezifischen Messaufgaben passt. Gleichzeitig sind die Messsysteme einfach zu bedienen und verfügen dank der Mess- und Auswertesoftware Evovis über eine Vielzahl von Analysemöglichkeiten. Leicht wechselbare Tastsysteme und Tastarme für die Rauheits- und Konturenmessung sorgen für flexible Anwendung bei wechselnden Messaufgaben. Je nach Systemausführung können optional auch weitere Auswertungen vorgenommen werden, wie zum Beispiel eine 3D-Topografie- oder Drallmessung.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Unsere Kompetenz in der Konzeption und Realisierung maßgeschneiderter Gesamtsysteme gründet sich auf profundem Know-how in den Bereichen Engineering, Automatisierung und Prozessoptimierung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden analysieren wir deren individuelle Anforderungen, um gemeinsam mit Ihnen passgenaue Lösungen zu entwickeln. Die Anwendung modernster Technologien und bewährter Methoden steht dabei im Mittelpunkt, um höchste Effizienz, Zuverlässigkeit und erstklassige Qualität in sämtlichen Projektphasen sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser unermüdliches Engagement, um Ihre individuellen Anforderungen optimal zu erfüllen. In fünf Schritten verhelfen wir Ihnen zu einer Gesamtanlage und garantieren eine erfolgreiche Zusammenarbeit: 01 Kontakt & Beratung Lassen Sie uns Ihre Fragen durch einen unkomplizierten Erstkontakt erörtern. Unsere erfahrenen Experten stehen bereit, um Sie umfassend zu beraten und Konzepte für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. 02 Vertragsverhandlung Nach Klärung aller Anforderungen erhalten Sie ein individuelles Angebot. Sobald wir ihren Auftrag erhalten haben, starten wir mit der Detailplanung. 03 Planungsphase Im engen Dialog mit Ihnen planen wir ein System, das optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Hierbei werden alle Zeichnungen in 3D erstellt. 04 Auftragsabwicklung Unser erfahrenes Team sorgt für eine reibungslose Auftragsabwicklung bis zur schlüsselfertigen Übergabe der Anlage. 05 After-Sales-Service Unser Service endet nicht mit der Abnahme. Neben der Ersatz- und Verschleißteilvorhaltung bieten wir ihnen bei Bedarf zuverlässige Wartungs- und Instandsetzungsleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage stets optimal funktioniert.

Rundtaktmaschinen sind unverzichtbare Werkzeuge für die moderne Serienfertigung, in der Geschwindigkeit und Präzision gleichermaßen gefordert sind. Die Rundtaktmaschinen von Winema bieten eine optimale Kombination aus Effizienz, Flexibilität und Genauigkeit und ermöglichen so die Bearbeitung von Werkstücken in kurzer Zeit und mit höchster Präzision. Mit ihrer modularen Bauweise und der innovativen CNC-Steuerungstechnik lassen sich diese Maschinen problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integrieren und individuell an verschiedene Anforderungen anpassen. Die Rundtaktmaschinen von Winema arbeiten nach einem Rundtakt-Prinzip, bei dem mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig an einem Werkstück arbeiten können. Dies führt zu einer erheblichen Reduktion der Durchlaufzeiten und maximiert die Produktivität in der Serienfertigung. Diese Maschinen eignen sich besonders für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Komplexität und bieten dabei konstant hohe Präzision. Durch die parallele Bearbeitung an mehreren Stationen lassen sich viele Arbeitsschritte effizient in einem einzigen Arbeitsgang erledigen. Ein weiterer Vorteil der Rundtaktmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank ihrer modularen Bauweise können sie schnell an unterschiedliche Fertigungsanforderungen angepasst werden, was sie ideal für Unternehmen macht, die verschiedene Werkstücke in unterschiedlichen Seriengrößen produzieren. Von der Kleinserienproduktion bis zur Massenfertigung sind die Rundtaktmaschinen vielseitig einsetzbar und bieten stets zuverlässige Ergebnisse. Sie eignen sich für unterschiedlichste Materialien wie Metalle, Kunststoffe und weitere Werkstoffe, was sie zu einem universellen Werkzeug für zahlreiche Industriezweige macht. Die fortschrittliche CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise Überwachung und Steuerung der Bearbeitungsprozesse. Bediener können die Parameter flexibel einstellen, um die Maschinenleistung zu maximieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu minimieren. Trotz ihrer hohen technischen Komplexität sind die Maschinen besonders benutzerfreundlich und erfordern nur einen geringen Wartungsaufwand. Dies sorgt für minimale Ausfallzeiten und maximale Effizienz in der Produktion. Die robuste Konstruktion der Rundtaktmaschinen von Winema gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst bei intensiver Nutzung in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Unternehmen, die auf diese Maschinen setzen, profitieren von einer deutlichen Steigerung der Produktionskapazität, einer höheren Produktqualität und reduzierten Produktionszeiten. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder der Metallverarbeitung – Rundtaktmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen.

Wir konstruieren und bauen Montagevorrichtungen und Montageautomaten, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service, der von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme reicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte Lösung erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Montagevorrichtungen und -automaten die Produktionsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.

MBU bietet maßgeschneiderte Lösungen im Vorrichtungsbau, die einen raschen Arbeitsablauf in der Produktion gewährleisten. Unsere Vorrichtungen umfassen Gießvorrichtungen, Schweißvorrichtungen und Spannvorrichtungen. Wir entwickeln individuelle Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen sind robust, zuverlässig und bieten eine hohe Präzision.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

Autexis bietet umfassende Automatisierungslösungen für Logistikprozesse, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Lieferketten effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Unsere intelligenten Systeme zur Materialflusssteuerung, Lagerverwaltung und Transportautomation sorgen dafür, dass Ihre Logistikprozesse reibungslos und ohne Verzögerungen ablaufen. Die Automatisierung Ihrer Logistik führt zu einer besseren Bestandskontrolle, schnelleren Lieferzeiten und einer Reduzierung von Betriebskosten. Eigenschaften und Vorteile: Intelligente Materialflusssteuerung: Optimieren Sie den Fluss von Waren und Materialien in Ihrem Lager. Automatisierte Lagerverwaltung: Verbessern Sie die Bestandsgenauigkeit und reduzieren Sie Lagerkosten durch automatisierte Systeme. Schnellere Lieferzeiten: Automatisierte Logistikprozesse sorgen für schnellere Durchlaufzeiten und pünktliche Lieferungen. Kosteneffizienz: Durch die Reduzierung manueller Eingriffe senken Sie die Betriebskosten und erhöhen die Rentabilität. Nahtlose Integration: Unsere Lösungen integrieren sich problemlos in Ihre bestehenden Logistik- und IT-Systeme. Skalierbare Lösungen: Autexis bietet flexible Lösungen, die mit Ihrem Unternehmen wachsen können. Reduzierte Fehleranfälligkeit: Automatisierte Prozesse minimieren Fehler und verbessern die Prozesssicherheit.

Fest installierte Wärmebildkamera FLIR A50/A70 Bild-Streaming Die FLIR A50- und A70-Wärmebild-Streaming-Kameras sind ideal für Anwender, die Kamerasteuerung und Bild-Streaming über Ethernet benötigen sowie Analysen und Rohdatenerfassung mit bevorzugter Software durchführen möchten. Mit WLAN-Optionen, integrierter Kamera für den sichtbaren Bereich, Streaming von radiometrischen Bildern in komprimierter Form und ONVIF S-Kompatibilität (fortgeschrittene Version) optimieren diese kompakten Kameras die Prozesssteuerung und Qualitätssicherung, um die Ausbeute, Produktqualität und Durchlaufzeit zu verbessern und Kosten zu senken. Verbesserung von Produktion und Qualität: Schneller Zugriff auf thermische Kenndaten mit einer Auflösung von bis zu 640 × 480 Pixeln und einer Genauigkeit von ±2 °C, sodass Produktionseinstellungen und Produktqualität optimiert werden können. 📈 Problemlos Integration: Kompatibel mit GigE Vision und GenICam für Kamerasteuerung und Bild- sowie Video-Streaming über Ethernet in maschinelle Bildverarbeitungsanwendungen von Drittanbietern. 🌐 Robust und einfach zu installieren: Leichte, IP66-zertifizierte Kamera mit M8/12-Anschlüssen, die sich mit mehreren Montageoptionen überall installieren lässt. 🛠️ Fest installierte Wärmebildkamera FLIR A50/A70 Smart Sensor Die FLIR A50- und A70-Kameras mit Smart Sensor sind ideal für Anwender, die integrierte, kamerainterne Analyse- und Alarmfunktionen für Zustandsüberwachung und Brandfrüherkennung benötigen. Mit Optionen für Wi-Fi, einer integrierten Kamera für den sichtbaren Bereich und ONVIF S-Kompatibilität (fortgeschrittene Version) bieten die FLIR A50/A70-Kameras eine flexible, konfigurierbare Lösung für Automatisierungsanforderungen in verschiedenen Branchen. Als Systemkomponente für Cloud- und IIoT-Lösungen helfen sie, Anlagen zu schützen, Sicherheit zu verbessern, Betriebszeit zu maximieren und Wartungskosten zu minimieren. Hochwertige Bilder: Schneller Zugriff auf thermische Kenngrößen mit einem großflächigen, berührungslosen Temperatursensor, der eine Auflösung von bis zu 640 × 480 Pixeln und eine Genauigkeit von ±2 °C bietet. 📸 Problemlos Integration: Einfache Integration mit intelligenten thermischen Sensoren, die mit industriellen Standardprotokollen und Videomanagementsystemen einschließlich HMI, SCADA und optionaler ONVIF S-Kompatibilität kommunizieren. 🔌 Robust und einfach zu installieren: Leichte, IP66-zertifizierte Kamera mit M8/12-Anschlüssen, die sich problemlos mit mehreren Montageoptionen überall installieren lässt. 🏗️

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.

Wir bieten, Lackier- und Klebstoffbeschichtungsanlagen mit Roboter oder Cobots. Von der Lösungsfindung zur Konzepterstellung zur Planung und Konstruktion bis hin zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand.

Unsere fortschrittlichen Mess- und Regeltechniksysteme für Klimaanlagen bieten präzise und zuverlässige Lösungen zur Optimierung der Klima- und Lüftungssteuerung. Diese Systeme sorgen für eine konstante Überwachung und Anpassung der Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität in Echtzeit. Durch den Einsatz modernster Sensoren und Regelmechanismen wird eine energieeffiziente Steuerung der Klimaanlagen ermöglicht, die nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch den Komfort und die Sicherheit der Nutzer erhöht. Unsere Technologien sind flexibel und können an unterschiedliche Gebäudetypen und Anforderungen angepasst werden, von kleinen Bürogebäuden bis hin zu großen Industrieanlagen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Steuerung: Echtzeitüberwachung und Anpassung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität. Energieeffizienz: Reduzierte Betriebskosten durch optimierte Steuerung der Klimaanlagen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Gebäudetypen und Anforderungen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Technik gewährleisten eine lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung mit modernen Schnittstellen und Visualisierungstools. Umweltfreundlich: Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO2-Emissionen. Sicherheit: Verbesserte Luftqualität und Temperaturregelung sorgen für ein gesundes und sicheres Raumklima.

foxtec® engineering entwickelt moderne Automatisierungssysteme, die eine gleichbleibende Qualität der Produkte gewährleisten und die Effizienz von Prozessen, Maschinen und Anlagen steigern. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, langfristige Kostensenkungen und sichere Arbeitsbedingungen zu ermöglichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Steuerungs- und Überwachungstechnologien können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken.Im Laufe der Jahre haben wir uns Wissen, Planungs- und Steuerungserfahrung in folgenden Bereichen aufgebaut: - Käsereien / Milchverarbeitung - Pasteurisationen - Kocher - Umkehrosmosen - CIP-Reinigungen - Salat-/Dipsaucen - Dosieranwendungen - Abwasserbehandlung - Holzschnitzelheizungen - H2-Injection zur Optimierung von Holzverbrennungsanlagen - Holzbearbeitungsmaschinen - Metallbearbeitungsmaschinen - Positionier- und Antriebslösungen - Transportsysteme - Sortierautomaten - Förderbänder

Mit unseren vollautomatisierten Kreissäge- und Bandsägeautomaten lassen sich viele Werkstoffen sägen, so wie beispielsweise Vollmaterial, Rohre und Profile. Wir sichern bedarfsgerechte Präzisionszuschnitte bei engsten Toleranzen im Zehntelbereich und stellen Ihnen Ihr Werkstück maßgetreu nach Ihren Entwürfen bereit.

Erodiertechnik Wenzel bietet Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Mit einem Ansprechpartner für alle Ihre Bedürfnisse, sorgen wir für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte. Unsere umfassenden Dienstleistungen decken alle Phasen der Fertigung ab, von der Beratung bis zur Endproduktion. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität und Termintreue.

Das Multi Electric System von Multiwal ermöglicht eine mühelose und automatisierte Bedienung der mobilen Wände. Mit nur einem Knopfdruck können die Wände schnell und effizient bewegt werden, was besonders in großen Veranstaltungsräumen und Konferenzzentren von Vorteil ist. Dieses System bietet nicht nur Benutzerfreundlichkeit, sondern auch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Es kann in verschiedene Wandtypen integriert werden, um maximale Flexibilität und Komfort zu bieten.

SmartMachines ist Ihr zuverlässiger Partner für die ganzheitliche Umsetzung von Engineering-, Simulations- und Designprojekten im Anlagen- und Sondermaschinenbau. Unser erfahrenes Team übernimmt die Projektleitung und Ausführung von der Konzeptphase bis zur Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Wir sind spezialisiert auf die Automation und Verkettung wirtschaftlicher Handlings- und Produktionsprozesse, um die Effizienz und Produktivität Ihrer Anlagen zu maximieren. Mit SmartMachines profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten umfassende Unterstützung während der Produktion, einschließlich Wartung und Service, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen reibungslos und effizient arbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte im Anlagen- und Sondermaschinenbau erfolgreich zu realisieren.

Der automatisierte Satz ist eine innovative Technologie, die bei QUBUS media eingesetzt wird, um die Produktionszeiten erheblich zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe Layouts und Designs schnell und präzise zu erstellen, was besonders bei großen Druckprojekten von Vorteil ist. Der automatisierte Satz reduziert den manuellen Aufwand und minimiert die Fehlerquote, wodurch die Qualität der Druckerzeugnisse verbessert wird. QUBUS media hat den automatisierten Satz in seine Produktionsprozesse integriert, um den steigenden Anforderungen nach Schnelligkeit und Präzision gerecht zu werden. Durch den Einsatz dieser Technologie kann QUBUS media seinen Kunden eine schnellere und kosteneffizientere Produktion anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Der automatisierte Satz ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Druckproduktion und ermöglicht es QUBUS media, auch komplexe Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren.

Newsletter Kampagnen-Automatisation ist ein innovativer Service, der es Ihnen ermöglicht, Ihre E-Mail-Marketingkampagnen effizient zu planen und durchzuführen. Mit automatisierten Workflows können Sie personalisierte Inhalte an Ihre Abonnenten senden und deren Engagement steigern. Dieser Service hilft Ihnen, Zeit zu sparen und gleichzeitig die Effektivität Ihrer Kampagnen zu maximieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Analysetools bietet die Newsletter Kampagnen-Automatisation eine nahtlose Integration in Ihre bestehende Marketingstrategie. Sie können den Erfolg Ihrer Kampagnen in Echtzeit überwachen und wertvolle Einblicke in das Verhalten Ihrer Abonnenten gewinnen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre E-Mail-Marketingaktivitäten optimieren und ihre Kundenbeziehungen stärken möchten.

Wir bieten zuverlässigen Service und einwandfreie Ergebnisse im Spitzenlos Schleifen mit: Agathon SL, SL2, SL20: Schweizer Präzision "klein ganz groß". Schumacher S200: Schweizer Präzision trifft deutsche Automatisierung. ESO300: Von klein bis groß, eine runde Sache. Mehr Details zu den Maschinen: - Durchmesserbereich Einstechschleifen: d= 0,3mm-20mm - Max. Länge Einstechschleifen: 140mm - Durchmesserbereich Durchgangsschleifen: 0,3mm- 20mm - Max. Länge Durchgangsschleifen: 1000mm - Oberfläche: bis Ra=0,1 - Material: Edelstahl, Kupfer, Messing und Keramik - Automation: Roboter inkl. Vereinzelung von bis zu 100STK (je nach Durchmesser)

Maximale Effizienz für Ihre Langgutmaterialien Profitieren Sie von Effizienz und Wirtschaftlichkeit Das Langgutlager von TRAFÖ logistic systems ist optimal für alle Anwendungen im Langgutbereich geeignet, wie z. B. Profile, Stabstähle, Rohre, Bunde und andere Güter mit einer Länge von bis zu 12 m. Es gewährleistet eine zügige und effiziente Bereitstellung der eingelagerten Produkte. Unsere Systeme können als Einzel- oder Doppelturm konfiguriert werden oder als Lager mit verfahrbarem Regalbediengerät. Als Inhouse-Lösung oder Silo mit Dach und Wand. Kompakte Systeme wie die Türme von TRAFÖ logistic systems als Einzel- oder Doppelturm ermöglichen Ihnen die Lagerung Ihrer Materialien auf minimaler Fläche. Dadurch werden teure Produktionsflächen, die bisher zur Lagerung genutzt wurden, auf ein Minimum reduziert. Die Lösungen von TRAFÖ logistic systems fungieren als Produktionszentralen für die angeschlossenen Maschinen. Die effiziente Versorgung der Anlagen reduziert Stillstands- und Wartezeiten an den Bearbeitungsmaschinen. Bereit, Ihr Projekt zu besprechen? Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Beratung!

Unsere Lohnabfüllung von kosmetischen Erzeugnissen ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die ihre Produkte professionell und effizient abfüllen lassen möchten. Ob in Flaschen, Tuben, Dosen oder speziellen Verpackungen – wir bieten flexible Abfülllösungen für verschiedene Produktformate. Unser Abfüllprozess ist vollständig automatisiert und wird von einem hochqualifizierten Team überwacht, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Neben der Abfüllung bieten wir auch Etikettierung und Verpackungsdienstleistungen an, damit Ihre Produkte direkt in den Handel gelangen können.