Finden Sie schnell automatisierten für Ihr Unternehmen: 2904 Ergebnisse

Hier finden Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Entdecken Sie eine Vielzahl von Lösungen wie EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer, Bauteilschubladen, Teilezuführung, Schutzzaunsysteme, Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme, Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme, Roboterzubehör, Induktive Geliervorrichtungen, Universal-Verfahrachsen, Vertikaler Robolifter, Drehtische und -antriebe, Fördertechnik, Mobile Messtechnik, Sondermaschinen, Anlagen- und Vorrichtungsbau, Laserschutzkabinen, Einzel- und Serienfertigung, OEM-Lösungen, und Full-Service Projektdienstleistungen.

In unserer elektrotechnischen Fertigung entstehen Schaltschränke und Schaltanlagen aller Arten. Die elektrotechnische Fertigung umfasst Konstruktion und Bau in einzel- oder Serienfertigung folgender Niederspannungsschaltanlagen: Maschinensteuerungen Anlagen- und Prozesssteuerungen Automatisierungsanlagensteuerungen Niederspannungsschaltanlagen zur Verteilung der elektrischen Energie in Gebäuden Wir bauen für Sie Schaltschränke oder Klemmgehäuse in Kleinst- und/oder Großserien mit Einkauf oder Beistellung der Komponenten. Die Produkte werden mit rechnerunterstützten Prüfplätzen die Steuerungen gemäß Kunden Anforderungen z.B entsprechend Prüfliste nach VDE 0660 Teil 500 oder Prüfliste vom Kunden. Auf Wunsch übernehmen wir auch Funktionsprüfung. Im Bereich der Kabelkonfektionierung beherrschen wir alle Bearbeitungsschritten vom Abmanteln, Crimpen, Stecken bis hin zur zuverlässigen Prüfung des Kabels. Unser Produktionsbereich umfasst vom Roboterkabel bis zur komplexen Kabelbäumen.

Erleben Sie die innovativen Lösungen von Lenze Automatisierungstechnik auf unserer Plattform! Lenze ist bekannt für seine fortschrittlichen Antriebs- und Steuerungssysteme, die eine optimale Automatisierung von Maschinen und Anlagen ermöglichen. Bei H&D Automatisierung GmbH bieten wir eine breite Auswahl an Lenze-Produkten, die Ihnen helfen, Ihre Produktionsprozesse effizienter und flexibler zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Antriebslösungen für verschiedene Anwendungen Präzise Steuerungstechnik für maximale Effizienz Flexibel einsetzbare Systeme für unterschiedliche Industrieanwendungen Einfache Integration in bestehende Produktionssysteme Energieeffiziente Lösungen zur Senkung der Betriebskosten Unterstützung von Industrie 4.0 und digital vernetzten Systemen Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Lenze optimieren Sie nicht nur Ihre Antriebstechnik, sondern auch Ihre Steuerungsprozesse. Die innovativen Produkte ermöglichen eine hohe Flexibilität und präzise Kontrolle Ihrer Produktionsanlagen und sorgen gleichzeitig für Energieeinsparungen.

Die Modernisierung von Schaltanlagen ist eine Kernkompetenz der Atlantique Automatisierungstechnik GmbH. Wir optimieren und rüsten Ihre bestehenden Schaltanlagen mit modernster Technik auf, um die Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Steuerungssysteme zu verbessern. Unsere Modernisierungslösungen verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen, steigern deren Effizienz und sorgen dafür, dass sie den aktuellen Sicherheitsstandards entsprechen. So stellen wir sicher, dass Ihre Automatisierungssysteme auch in Zukunft leistungsfähig bleiben. Vorteile der Modernisierung von Schaltanlagen: Effiziente Optimierung bestehender Schaltanlagen Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Systeme Erhöhung der Effizienz und Zuverlässigkeit Einhaltung aktueller Sicherheitsstandards Kostengünstige Alternative zur Neuanschaffung

Fördertopf zum Vereinzelen und lagerichtigem Zuführen von Schüttgut Hohe Flexibilität, Reproduzierbar, 1 Antrieb + Base, Individuell gestaltete Schikanen, Wechselbar, Mehrfach verwendbar, Für neue Typen erweiterbar, Spannung: 230V, Größe Ø: 170, 250, 350 mm, Ausführung: PA12, Optional PU-Beschichtung

Das Kleinstförderband ist eine kompakte und effiziente Lösung für den Transport von kleinen Materialien und Komponenten. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Mit seiner kompakten Bauweise ist es ideal für den Einsatz in beengten Produktionsbereichen, in denen Platz eine wichtige Rolle spielt. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von kleinen Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband eine vielseitige Lösung für verschiedene Branchen. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Mithilfe modernster Tools optimieren wir Ihre Geschäftsprozesse sodass Sie sich auf Ihre Stärken konzentrieren können. Gerne begleiten wir Ihr Unternehmen bei der Automatisierung Ihrer Geschäfts- und Businessprozesse. Insbesondere in Zeiten von Fachkräftemangel und Lieferschwierigkeiten, können Mitarbeiter entlastet und manche Abläufe und Prozesse vollständig automatisch abgearbeitet werden. Leistungsumfang Automatisierung: Digitalisierung von Papier und Verträgen durch eScan und Texterkennung Automatische Buchhaltung

Scharnierbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport großer Fördermengen und zur Überwindung großer Entfernungen. Scharnierbandförderer können als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem für den vollautomatischen Betrieb eingesetzt werden. Die robuste Ausführung ermöglicht auch einen Einsatz unter schwierigsten Bedingungen. Aufbau: • standardisierte Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite • spezial Förderketten mit Laufrollen oder Bundrollen • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe Fördergut über Rutschen • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Bodenmontage oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Scharnierplatten die über zwei Förderketten bewegt werden • Scharnierplatten aus einzelnen metallischen Platten, über Kettenstäbe flexibel zusammengesetzt • Scharnierplatten verbunden über zwei externe Kettenstränge • Förderketten werden über Kettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem • Transport von: - Spänen mit oder ohne Kühlschmierstoff in Bünschelform oder gebrochen - Stanzabfällen, wie z.B. Bleche, Butzen,.. • kalten und warmen Schmiedeteilen • Schüttgütern • Müll und anderen Abfällen Kundenvorteile: • leichte/einfache und kostensparende Wartung • Tragplatten nach Entfernen der Abdeckung frei zugänglich, und somit wartungsfreundlich • robustes Design/robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • zusätzlich verstärkte Ausführungen sind für besonders stark beanspruchte Anwendungen möglich Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne, lange Späne, feiner Blechschrott und andere Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: 150-1.100 (auf Wunsch auch breiter) • Länge [m]: max. 100 je Förderer • Steigungswinkel 30°, 45°, 60°, bzw. individuell veränderbar (auch steiler) • Scharnierplatten haben Blechdicken von 2 – 5 mm (individuell auch in größeren Blechdicken) • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 63, 125 und 160 mm

Integrationskit für Anlagenbauer Die Nachfrage nach akustischer Qualitätsprüfung zur Integration in vorhandene und neue Fertigungs- oder Montagelinien wächst kontinuierlich. Die Akustikprüfung lässt sich sehr einfach Integrieren und bietet eine schnelle Qualitätsprüfung sowie eine effektive Qualitätssicherung. RTE bietet für Automatisierer und OEM’s einfach zu installierende Integrationspakete an. Diese bestehen aus einer kundenspezifischen Softwarelizenz sowie einigen zur Integration notwendigen Elektronikkomponenten. Die Projektierung berücksichtigt dabei auch bereits vorhandene Komponenten wie z.B. Profibus, Profinet und Ethercat oder auch über analoge Schnittstellen oder Ankopplung an vorhandene Drehzahlgeber sowie auch die Einbausituationen der Mikrofone, Körperschallaufnehmer oder Laservibrometer. Die akustische Prüftechnik ist eine vergleichende Prüftechnik und deshalb muss immer eine Machbarkeitsstudie anhand von Referenzteilen (IO/NIO) bereits im Vorfeld erfolgen. Die Produktbemusterung und die Konfiguration der Prüfsoftware mit Serienteilen wird anschließend in der Anlage beim Automatisierer oder auch direkt beim OEM durchgeführt. RTE unterstützt bei der Auswahl geeigneter Messtechnik und sorgt dafür, dass bereits vorhandene Steuerungen oder Messgeräte problemlos an das RTE Integrationskit angeschlossen werden können.

Automatisierte Fertigung

Technik ist unser Treibstoff. Die hohe Individualität unserer Projekte erfordert ein kontinuierliches Neu- und Andersdenken. Wir überdenken unsere Methoden und Prozesse stetig, bilden uns weiter und erfinden uns neu. Nur so können wir die industrielle Automatisierung für Sie vorantreiben und Ihnen als Innovationsgeber stets zur Seite stehen.

Technik ist unser Treibstoff. Die hohe Individualität unserer Projekte erfordert ein kontinuierliches Neu- und Andersdenken. Wir überdenken unsere Methoden und Prozesse stetig, bilden uns weiter und erfinden uns neu. Nur so können wir die industrielle Automatisierung für Sie vorantreiben und Ihnen als Innovationsgeber stets zur Seite stehen.

Technik ist unser Treibstoff. Die hohe Individualität unserer Projekte erfordert ein kontinuierliches Neu- und Andersdenken. Wir überdenken unsere Methoden und Prozesse stetig, bilden uns weiter und erfinden uns neu. Nur so können wir die industrielle Automatisierung für Sie vorantreiben und Ihnen als Innovationsgeber stets zur Seite stehen.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

ELBATRON als Sondermaschinenbauer verfügt über eine große Breite an Automatisierungslösungen. Seit über 30 Jahren entwickelt und bietet ELBATRON Sondermaschinen für unterschiedliche Branchen aus einer Hand an. Wie z.B. für die Food-, Verpackungs-, Automotiv,- Pharmaindustrie usw. Als erfahrender Partner für Industrieautomatisierung setzen wir uns mit Ihnen zusammen und besprechen mögliche Automatisierungskonzepte für Ihren Herstellungsprozess. Die Planung und Machbarkeitsanalyse erfolgt dann mit modernster 3D Konstruktion. Bis hin zur einer kompletten Prozessvisualisierung auch mit VR-Brille (virtual Reality) können sich unsere Kunden vor dem Bau ihrer Anlage von der geplanten Umsetzung überzeugen. Durch eine Vielzahl unterschiedlicher Projekte, die wir erfolgreich durchgeführt haben, besitzen wir fundiertes Wissen im Maschinen- und Anlagenbau. Sprechen Sie uns einfach unverbindlich an, damit wir auch für Ihre manuelle Fertigung eine Automatisierungslösung finden.

Der O3 Multisensor ist eine Stand-Alone-Lösung zur Erfassung von Umgebungsbedingungen in Innenräumen, die auch Aufgaben der Raumautomation übernimmt. Durch die patentierte Sensor Fusion Technologie ist es ihm möglich, Messwerte wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Präsenz, Geräuschpegel sowie die Beleuchtungsstärke und Farbtemperatur präzise zu erfassen und zu verarbeiten. Der O3 Multisensor wird zentral an der Raumdecke über dem Bereich installiert, in dem sich die meisten Raumnutzer aufhalten. Da er mehrere Einzelsensoren ersetzt, wird sowohl der Aufwand für die Elektroinstallation als auch die unerwünschte Sichtbarkeit von Technik im Raum reduziert. Unkompliziert nachrüstbar bei der Gebäudesanierung und bei Retrofit-Maßnahmen zur effektiven energetischen Raumautomation Durch sein schlankes Design fügt sich der O3 unauffällig in die Räume ein. Dafür ist er auf Anfrage in individuellen Farben lieferbar. Die einzigartige Kombination in einem Gerät ermöglicht es, die Daten lokal für maschinelles Lernen zu nutzen, um zum Beispiel die Anzahl der anwesenden Personen zu schätzen. Dies schafft neues Potential für die effiziente Raumkonditionierung. Außerdem ist der O3 Multisensor in der Lage, über Infrarot die Medientechnik im Raum zu steuern. Die Installation ist einfach und die Inbetriebnahme erfolgt intuitiv per App.

„Wir wollen Steuerungstechnik besser machen“ – unter diesem Credo haben wir im Jahr 1985 unser Ingenieurbüro gegründet. Heute beschäftigen wir ca. 70 Kolleg:innen. Unsere Vorstellungen sind dabei grundsätzlich dieselben geblieben: Wir möchten, dass sich Mitarbeiter:innen und Kund:innen gleichermaßen wohlfühlen. Dass wir demnächst auch in der zweiten Generation mit dieser Strategie auf dem richtigen Weg sind, beweisen unser weltweit wachsender Stamm an Kund:innen und die Treue unserer Angestellten.

Materialfluss aus einer Hand! Ob Fördersysteme, Robotersysteme oder Automatisierungen. Gerne sind wir Ihr Partner, wenn es um mehr Effizienz Ihrer Produktionsanlagen geht. ASA Automation plant und realisiert prozesssichere Anlagen mit hoher Verfügbarkeit für alle Branchen. Basierend auf Ihrem Produkt und dessen Eigenschaften entwickeln wir Automatisierungslösungen, die exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten sind – schlüsselfertig, nutzenmaximiert und kostenoptimal. In allen Phasen des Projektes, beginnend mit der Planung und Konstruktion über den mechanischen und elektrischen Aufbau, die Programmierung und Inbetriebnahme bis zum anschließenden Service- und Wartungseinsätzen ist die ASA Automation als Generalunternehmen Ihr zentraler Ansprechpartner. Mit unseren maßgeschneiderten Konzepten für Pick and Place Anwendungen (linear wie auch Robotik), Palettierung und Depalettierung, Fördersystemanlagen, Verpackungslinien, aber auch Montage- und Fertigungsanlagen bietet die ASA Automation ein umfangreiches Portfolio für eine wirtschaftlich zukunftssichere, nachhaltige und fortschrittliche Produktion. Denn Fortschritt ist entscheidend für Ihren Wettbewerbsvorteil!

Als Microsoft Reseller sehen wir es in unserer Verantwortung Sie ebenso bei technischen als auch kommerziellen Fragen zu unterstützen. Dabei ist uns eine kurze Reaktionszeit auf Ihr Anliegen besonders wichtig. Wir stellen Support im Bereich Microsoft und Office 365 bereit. Sie können unsere Dienste zur Cloud Einführung in Form von Webinaren oder Beratungen nutzen, oder zur Problembehandlung bei bestehenden Systemen und Anwendungen. Wir können Ihnen bei vielen Themen helfen und gemeinsam eine Lösung finden.

Unsere Philosophie stand von Anfang an fest: Alles aus einer Hand, vom Konzept über die Umsetzung bis zum Service. Unsere Werte HAHN Automation steht für Verantwortung, Verlässlichkeit und Zukunftsorientierung - diese Werte zeichnen das Unternehmen aus und sind die Grundlage für drei Jahrzehnte Erfolg. Wir übernehmen Verantwortung für unser Handeln und teilen Erfolge, aber auch Niederlagen. Wir können uns auf unsere Kollegen verlassen und sind für sie verlässliche Teampartner. Wir arbeiten zukunftsorientiert und liefern immer neue Ideen, um die Technologien von morgen zu entwickeln. Unsere Mission Unsere Technologien steigern die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produktion. Unsere Vision Am Anfang steht die Vision, die durch unsere Leidenschaft und unser Know-how gemeinsam mit Ihnen erfolgreich realisiert wird.

Technik ist unser Treibstoff. Die hohe Individualität unserer Projekte erfordert ein kontinuierliches Neu- und Andersdenken. Wir überdenken unsere Methoden und Prozesse stetig, bilden uns weiter und erfinden uns neu. Nur so können wir die industrielle Automatisierung für Sie vorantreiben und Ihnen als Innovationsgeber stets zur Seite stehen.

In der 1991 gegründeten mkf GmbH sind aus dem Sondermaschinenbau die Geschäftsfelder Automationslösungen, Produktionsservice sowie technische Sauberkeit und Reinraum entstanden. Auf einer Produktionsfläche von 2700 m², inkl. 120 m² Reinraum, entwickeln und realisieren wir Anlagenkonzepte von der Produktidee und Konstruktion, über Teilefertigung und Montage bis hin zum After Sales Service. Große Automatisierungsanlagen, hochtechnisierte Baugruppen oder Dienstleistungen im Reinraum – mit viel Begeisterung, jahrelanger Erfahrung und neuestem technischen Know How entwickeln unsere 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter am Standort Lederhose individuelle Lösungen für unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen.

von der Projektierung, Montage bis zur Software-Erstellung, Komplett-Anlagen für die Schwerindustrie und den Maschinenbau auf Kundenwunsch Steuerungsanlagen nach internationalen Normen und Spezifikationen komplette elektrotechnische Ausrüstung in Schalthäusern einschließlich Klimatisierung in technischer Kompetenz und nach Kundenwunsch, Automatisierungstechnik für Prototyp- und Serienanlagen inkl. Inbetriebnahme

Industrie 4.0-Konnektivität für neue und bestehende PROFIBUS DP-Netzwerke ▪ Steuerungsunabhängiger Zugang zu PROFIBUS DP-Netzwerken ▪ Rückwirkungsfreie Integration in bestehende Anlagen ▪ Kompatibel mit Produkten führender Gerätehersteller ▪ Asset Monitoring und Diagnose in PROFIBUS-Netzwerken ▪ Direkter Zugriff auf Prozessdaten aus PROFIBUS-Netzwerken ▪ Asset Management und Parametrierung von PROFIBUS- und HART-Geräten

Das STAMPING TRANSFER TRAY SYSTEM (STTS) ist das Bindeglied der herkömmlichen Stanztechnik zur automatisierten Verpackungseinrichtung. Unsere innovative Anlage bietet unseren Kunden folgende Vorteile: • Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des manuellen Handlings • Qualitätssicherung durch kontrollierte Übergabe geometrisch komplexer Stanzteile in Trays • Variable Geschwindigkeitseinstellung des Systems • Lageorientierte geschätzte Verpackung zur problemlosen Weiterverarbeitung • Elektronisch überwachter Verpackungsprozess • Möglichkeit der Adaption weiterer Prüfkomponenten

Sie erhalten: ein bewährtes Standard-Produktprogramm Produkte auf Ihre Anwendung optimiert spezielle Branchenlösungen Komplettlösungen Profitieren Sie von: kompetenten, motivierten Mitarbeitern branchenübergreifenden Know-how langjährigen Erfahrungen gewachsenen Partnerschaften mit Markenherstellern Gemeinsam von der Aufgabenstellung bis zur Inbetriebnahme - alles aus einer Hand!

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

Montageschritte gibt es in einer Produktionslinie viele. Jedes Bauteil hat eigene Anforderungen an Montageschritte, Taktzeiten und Methoden. Wir bauen individuelle Maschinen für Sie. Montagelinien sind immer sehr spezifische Anlagen. So komplex Baugruppen und zugehörige Bauteile sind, so spezialisiert sind auch die Maschinen, die Montageschritte und die Logistik dahinter. Unsere Montagezellen sind daher so individuell wie Ihre Baugruppen. Mit kreativen Ansätzen, die auf tiefgreifendem Prozessverständnis und jahrzehntelanger Erfahrung basieren, entwickeln und bauen wir maßgeschneiderte Montagemaschinen. Auf Basis Ihrer Anforderungen entwickeln wir Mikro- und Makroprozesse, programmieren Roboter oder lineare Servoachsen, konstruieren Einzeloperationen und Redundanzen und führen am Ende alles zusammen. Gängige Montageprozesse: -Pressen -Verschrauben (manuell oder automatisch) -Kleben (Rotationsbenetzung, Dichtmittelauftrag) -Ventilkeilmontage -Fügen (ohne Unterkühlung, mit Beölung, Stickstoff-gekühlte Komponenten, Komponenten in mittels Induktion erwärmter Bauteile) -Kraft/Weg-Überwachung

übernimmt das Studium, die Planung und die Auslegung der Hard- und Software für die auszuführenden Projekte. Zu unseren Kapazitäten gehört das elektrische Design mit den industrieüblichen Programmen: E-Plan, AutoCAD; außerdem fertigen wir die Dokumentation an, wenn gewünscht in einer Vielzahl von Sprachen. Schließlich führen wir eine detaillierte Planung der Projektausführung durch. Entwicklung von Softwareapplikationen Unsere Programmierer mit ihrer Erfahrung, die sich in vielen Projekten angesammelt hat, entwickeln die Software für die folgenden Umgebungen.

Neue Ideen und innovative Ansätze sorgen für Veränderung, Fortschritt und Bewegung – sie definieren die Grenzen der technischen Möglichkeiten neu. Bei Binder Automation entstehen auf diese Weise Sondermaschinen und Produktionsanlagen für Kunden aus allen Branchen. Binder Automation ist ein expandierendes Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Treibende Kraft unseres Unternehmens ist der tausende Jahre alte Gedanke, Vorrichtungen zu erfinden und zu bauen, die in der Lage sind, dem Menschen schwere oder eintönige Arbeit abzunehmen. Denn mit 60 Watt erreicht die Muskelkraft des Menschen gerade einmal das Niveau einer Glühbirne. Nicht viel, wenn es darum geht, harte Arbeit ausdauernd und effektiv zu verrichten. Diese Tatsache ist der ideale Nährboden für die Erfolgsgeschichte einer genialen Idee: Die menschliche Kraft wird dank zahlloser Erfindungen durch leistungsfähigere Maschinen ersetzt – der Mensch steuert und überwacht die Produktionsprozesse nur noch und die Automation ist geboren. Unsere Sondermaschinen sowie unsere Setzeinheiten für Dichtstopfen und Blindnieten lassen uns stetig wachsen. Langjährige Geschäftsbeziehungen mit unseren Kunden sprechen für unsere Qualität, Preis-Leistungs-Verhältnis sowie für unsere Zuverlässigkeit. Vom ersten Entwurf, über technische Zeichnungen, Herstellung, Montage und Inbetriebnahme Ihrer Maschine, werden wir alle erforderlichen Schritte für Sie übernehmen. Auf unserer Produktionsfläche von ca. 2.500 m² stehen wir Ihnen mit modernsten Bearbeitungszentren für Fräsen, Zerspanen, Drehen und Erodieren zur Verfügung. Herausforderungen, Kundenwünsche oder technische Veränderungen stehen wir offen gegenüber. Sie profitieren von unseren innovativen Ideen und Leistungsbereitschaft. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Teile ist für uns selbstverständlich. Termintreue, Flexibilität und eine zukunftsorientierte Zusammenarbeit mit unseren Kunden liegt uns am Herzen. Wir von Binder Automation schreiben die Geschichte weiter und lösen mit Kreativität die Aufgaben unserer Kunden. Und das nennen wir Ideen in Bewegung. UNSER UNTERNEHMENSPROFIL UND UNSERE STÄRKEN Gründungsjahr 1991 Unternehmenssitz 89173 Lonsee – Sinabronn Fläche 2.400 m² funktionsoptimiertes Firmengebäude aufgeteilt in – 2.200 m² auf die Produktionshalle – 200 m² auf Büroräume Die erste Halle mit 1.000 m² wurde im Jahr 2000 neu gebaut. Eine Erweiterung im Jahr 2007 erhöhte die Produktionsfläche auf insgesamt 2.200 m² Wir bieten Ihnen – Ein hohes Maß an Flexibilität – Extrem hohe Fertigungstiefe – alle Arbeiten werden im Haus ausgeführt – Kurze Wege – flache Hierarchien – Garantierte Qualitätssicherung – alle Teile können von uns selbst vermessen werden – Großer eigener Maschinenpark – Komplette Fertigung in Bearbeitungszentren – Hoher Grad der Kundenzufriedenheit – daher langjährige treue Kunden – Schneller und flexibler Service – kurze Reaktionszeiten im Störungsfall – stetiges Wachstum – Intensives Eingehen auf den Kunden und seine Bedürfnisse – Konstruktion nach ergonomischen Gesichtspunkten