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Thermo Scientific Vacutherm Vakuum-Trockenschränke

Die pneumatische Ansteuerung Typ 8690 ist zur dezentralen Automatisierung von pneumatischen Prozessventilen ELEMENT Typ 21xx konzipiert. Mechanische oder induktive Endschalter erfassen die Ventilstellung. Das integrierte Pilotventil steuert einfach oder doppelt wirkende Antriebe. Das Design von Ansteuerung und Stellantrieb ermöglicht eine interne Steuerluftführung ohne externe Verschlauchungen. Neben der elektrischen Stellungsrückmeldung wird der Gerätestatus an der pneumatische Ansteuerung selbst angezeigt. Das Gehäuse aus chemisch beständigen Werkstoffen ist leicht zu reinigen und bietet praxistauglichen IP-Schutz für den Einsatz in der hygienischen Prozesstechnik in Nahrungsmittel-, Getränke- und pharmazeutischer Industrie. Speziell für die Anlagenabreinigung wird der IP-Schutz des Gehäuses durch einen Überdruck im Steuerkopf unterstützt. In der Kombination mit Bürkert Antrieben der Serie ELEMENT ermöglicht das pneumatische Stellsystem eine Federkammerbelüftung, wodurch eine Verunreinigung der Antriebskammern durch die Umgebung verhindert wird. - Kompaktes Design - Integriertes Pilotventil mit Handbetätigung - Integrierte Steuerluftführung in den Antrieb - Optische Stellungsanzeige - Mit ATEX II Kat. 3G/D und Kat. 2D/G Zulassung

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Maßgeschneiderte Kabellösungen für die Automation: Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Chemieindustrie. Im Bereich der Automation sowie Sensorik ist eine schnelle Datenübertragung eine der Grundanforderungen für Kabel und Leitungen. Schließlich müssen Steuerungsbefehle oder Messdaten völlig verzögerungsfrei zwischen den verschiedenen Ebenen einer Automatisierungs- oder einer Mess- und Regeltechnik ausgetauscht werden. Insbesondere bei der industriellen Automation können gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auf Kabeltrassen und Leitungen einwirken. Wir erstellen entsprechend Ihrer Anforderungen exakt die passende Kabellösung. Ob Sie Leitungssysteme für die reine Datenübertragung benötigen, oder zugleich die energetische Versorgung über das gleiche Kabel sicherstellen müssen. Ob Sie eine feste Verlegung benötigen oder diese im flexiblen Dauereinsatz ist, unsere modularen Kombinationsmöglichkeiten erlauben es uns, nahezu jedes Problem in der Automation zu lösen. Dabei zeichnen sich unsere Produkte durch absolute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.

LEDCONTROL DC Um Maschinen sicher zu gestalten und die Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zu erfüllen sind Sicherheitsfunktionen in den Steuerungen nötig. Typischer Weise wird der erforderliche Performance Level PLr für jede Sicherheitsfunktion bestimmt. Hier beginnt bereits bei der Planung und Inbetriebnahme der UV-Anlagen die erste Schwierigkeit, nämlich die Schwere der Verletzung, die Häufigkeit und Dauer der Exposition und die Vermeidung der UV-Gefährdung zu bestimmen. Kurzfristig führt die UV-Exposition der Haut zu Erythemen, Elastose und / oder Hautkrebs. Die UV- Exposition des Auges kann dagegen zu Photokeratitis, Konjunktivitis und Kataraktogenese führen. Wird z.B. Hautkrebs betrachtet, so handelt es sich um eine schwere, in der Regel irreversible Verletzung. Dabei erlaubt die Richtlinie 2006/25/EG „künstliche optische Strahlung“ eine regelmäßige Exposition bis zum einem Tagesexpositionslimit von 30 J/m². Es besteht also die Möglichkeit die Schwere der Verletzung durch die Dauer und die Exposition-Intensität zu minimieren, ohne dabei eine absolute Null-Exposition einhalten zu müssen. Bei Einhaltung des Expositionsgrenzwertes ist zu erwarten, dass gesunde, erwachsene Personen wiederholt ohne akute schädliche Wirkungen exponiert werden können. So z.B. kann es bei einer kurzfristigen Exposition im Fehlerfall zu einer reversiblen Verletzung wie z.B. einem leichten Erythem, also Sonnenbrand, kommen. Die Abgrenzung ist aber nicht sicher und es sind in jedem Fall Maßnahmen / Sicherheitsfunktionen nötig. Hierzu sind z.B. Messungen an bestehenden Anlagen möglich und sinnvoll. Während der Planungsphase sind Messungen aber nicht möglich, oder nur mit zusätzlichem Aufwand abschätzbar. Daher wird oft ein höheres, erforderliches Performance Level PLr gefordert. Hier kommt die Ledcontrol DC und die Erweiterung PL+ bereits bei der Planung zum Einsatz! Die Ledcontrol DC arbeitet mit einer Sicherheitskleinspannung (SELV) von 24 VDC. Auch die LED-Module, die von der LedControl DC gesteuert werden arbeiten mit SELV und lassen sich im Fehlerfall komplett ausschalten. Ist die Angabe eines Performance Levels gewünscht, so kann dies durch die Erweiterung PL+ realisiert werden. PL+ ist geeignet bis PL-Kategorie 4, nach der EN ISO 13849-1 und SIL 3 nach der EN 62061, wenn Querschlüsse in der Ansteuerung zum LED-Modul sowie im Sensorkreis ausgeschlossen werden können. Alle unsere LED-Module sind mit der LedControl DC und der Erweiterung PL+ kombinierbar. An der LedControl DC können LED-Systeme bis zu einer Leistung von 2 kW betrieben werden. Mit der UV-LED Serie L bieten wir luftgekühlte Hochleistungs-LED-Module für die LedControl an. Die Serie SFL ist wassergekühlt und mit noch höherer Leistung verfügbar. Beide Serien sind mit der LedControl DC oder der LedControl S kombinierbar. Die Serie Spot P ist für Punktklebungen ausgelegt und ebenfalls für die LedControl DC oder die LedControl S verfügbar. ANWENDUNGEN LEDCONTROL DC MIT PL4 & SIL 3 Automatisiertes UV-Härten und UV-Kleben IC-Verkapselung Versiegeln und Vergießen Gleichzeitige und gleichmäßige Bestrahlung Riss- / Lecksuche mit Fluoreszenzmarkern Oberflächeninspektion TECHNISCHE DATEN LEDCONTROL DC Anzahl UVLED-Module 1 Stück Funktionen Dimmung 2-100%, Timer und Dauerbetrieb Display Grafikdisplay, 128 x 64 px Anschlüsse, Standard Interlock Anschlüsse, SPS-Option Trigger (EIN/AUS), gemeinsam Dimmung (0-10 V), gemeinsam Anschlüsse, SPS-Option Galvanisch getrennt Signale, SPS-Option 24 V, 5 mA max Programmierschnittstelle RS485, RS232 o. USB optional Einschaltzeit < 2 s nach Spannung anlegen Montageart Hutschiene Abmessungen, ca. 10,5 x 7,0 x 21,5 cm Kühlung passiv Betriebstemperatur 5 bis 40 °C Lagertemperatur -10 bis 60 °C Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensierend Versorgung 24 VDC, 10 W Sicherheitsüberwachung Übertemperatur, LED N.C. ANSCHLUSS DER LEDCONTROL DC Für den Betrieb der LedControl DC und des LED-Moduls wird je ein DC-Netzteil benötigt. Die für die LedControl DC nötige Ausgangsleistung der 24V-Hilfsspannung beträgt 10 W. Die nötige Ausgangsleistung der LED-Systeme richtet sich nach dem LED-System und kann ca. 20 W bis ca. 2000 W betragen. Für eine zweikanalige Schutztürüberwachung mit automatischem Start erreicht die LedControl DC bis zu PL 4 (EN ISO 13849-1) und SIL 3 (EN 62061). Anschlussbeispiele finden Sie im Datenblatt. Vorteilhaft gegenüber der einfachen Trennung der DC-Spannungen ist die Überwachung der externer Schütze. Das Anschluss-Beispiel ist geeignet bis Kategorie 4, PL e (EN ISO 13849-1) oder SIL 3 (EN 62061), wenn Querschlüsse in der Ansteuerung zum Aktor sowie im Sensorkreis ausgeschlossen werden können. Mit der Erweiterung PL+ liefern wir alle Komponenten fertig montiert, für eine einfache Anlagenintegration.

Die Bohrsysteme von Sarissa bieten eine millimetergenaue Positionsüberwachung von elektrischen Bohrsystemen in der Luft- und Raumfahrtbranche. In Verbindung mit dem Local Positioning System ermöglichen sie eine präzise Positionsbestimmung, die für manuelle und semiautomatische Anwendungen geeignet ist. Diese Technologie gewährleistet eine hohe Fertigungsqualität und verhindert Fehler durch falsche Positionierung.

Unsere Montagehilfen und Vorrichtungen sind darauf ausgelegt, Ihnen bei der Montage von Baugruppen und Werkstücken zu helfen. Durch innovative Lösungen und flexible Systemtechnik möchten wir Ihnen einen Wettbewerbsvorteil sichern. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Montagehilfen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Ob Sie Unterstützung bei der Montage von Baugruppen oder Werkstücken benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Montagehilfen sind flexibel und anpassungsfähig, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Systeme integrieren lassen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unsere innovativen Montagehilfen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Profitiere von unserer Xentral Prozessoptimierung und spare Kosten, Zeit und Nerven Ineffiziente Arbeitsabläufe und Kostenfresser gehören der Vergangenheit an. Wir optimieren und automatisieren deine Workflows, sodass du dich auf die wirklich wichtigen Dinge konzentrieren kannst. Diese Vorteile erwarten dich: Effizienzsteigerung: Durch die Optimierung deiner Geschäftsprozesse kannst du unnötige Schritte eliminieren und die Effizienz deines Unternehmens steigern. Verschwende keine Zeit und investiere deine Ressourcen richtig. Zufriedenere Mitarbeiter: Weder du noch deine Mitarbeiter müssen sich dank der Xentral Prozessoptimierung mit lästigen Aufgaben wie der manuellen Dateneingabe herumschlagen. Das freut nicht nur deine Mitarbeiter, sondern spart auch wertvolle Zeit. Wettbewerbsvorteil: Dank der Xentral Prozessoptimierung verbesserst du die Wettbewerbsfähigkeit deines Business. Dein gesamtes Team kann so schneller, effizienter und kosteneffektiver arbeiten. Verbesserung der Produktqualität: Durch die Identifikation und Beseitigung von Engpässen kannst du die Produktqualität verbessern. Das macht deine Kunden glücklich(er) und trägt zum Unternehmenserfolg bei. Kostensenkung: Durch die Identifikation und Beseitigung von Engpässen kannst du die Produktqualität verbessern. Das macht deine Kunden glücklich(er) und trägt zum Unternehmenserfolg bei. Schnell und einfach Xentral Prozesse optimieren mit BDG Solutions Ein Großteil deiner Arbeitsabläufe erfolgt trotz ERP-Systems nach wie vor manuell? Damit ist jetzt Schluss! Da Xentral bis dato keine Prozessoptimierung anbietet, haben wir die Dinge selbst in die Hand genommen. Wir verbessern und automatisieren deine Xentral ERP-Software. Unsere Xentral Profis nehmen all deine Workflows unter die Lupe und evaluieren sämtliche Optimierungsmöglichkeiten. Unsere Expertise in den Bereichen Consulting und Entwicklung ermöglicht uns eine genaue Analyse des Ist-Zustandes in deinem Unternehmen. Anschließend planen wir basierend auf deinen Wünschen die Prozessoptimierung und bringen deine Xentral ERP-Software auf Vordermann. Entlaste deine Mitarbeiter von langweiligen, monotonen Aufgaben und setze sie dort ein, wo du sie wirklich brauchst – unsere Xentral Prozessoptimierung macht es möglich. Durchstarten und Kosten senken mit der Xentral Prozessoptimierung Langweile dich nicht mit repetitiven Aufgaben. Wir optimieren und automatisieren deine Xentral Workflows und bringen dein ERP-System so richtig in die Gänge. Du kannst dich zurücklehnen und sowohl Kosten, Zeit als auch Nerven sparen. Automatisiere dein E-Commerce Business mit Xentral Insellösungen sind out of date. Xentral vereint sämtliche Unternehmensprozesse in einer ERP-Software. Fulfillment, Logistik, Finanzen, CRM, Team-Management und vieles mehr – du managst dein gesamtes Unternehmen zentral in einem ERP-System. Als einer der ersten offiziellen Xentral Service Partner wissen wir ganz genau, wie der Hase bei Xentral läuft. Dank unserer jahrelangen Erfahrung sind wir Profis im Programmieren von speziell angefertigten Lösungen für unsere Kunden. Da Xentral selbst zurzeit keine Prozessoptimierung anbietet, haben wir uns darauf spezialisiert, anhand des Ist-Zustandes deines Unternehmens perfekt zugeschnittene Automatisierungslösungen zu entwickeln. Sag auf Nimmerwiedersehen zu langwierigen Geschäftsprozessen und komm in den Genuss unserer Workflow Automation.

Die Mehrkopfwaage SF Extreme von Cabinplant automatisiert das Wiegen extrem klebriger Produkte und senkt die Arbeitskosten erheblich. Mit präzisem Wiegen und hoher Automatisierung reduziert diese Lösung die manuelle Handhabung und erhöht die Lebensmittelsicherheit. Erfahren Sie mehr über die effiziente Wägelösung für klebrige Produkte!

Der dargestellte Strahlautomat ist speziell für das Entgraten von Hartmetall -Bauteilen entwickelt worde Der dargestellte Strahlautomat Typ INDEX 2.000 - S, wurde speziell für das Entgraten von kleinen, sowie empfindlichen Hartmetallbauteilen konzipiert. Die Hartmetallbauteile werden mit einem Kleinroboter 1 aufgenommen und in den Strahlautomat abgelegt und mit einem weiteren Kleinroboter 2 wieder vom Strahlautomat aufgenommen und anschließend fertig gestrahlt in Bauteilkasseten abgelegt. Damit die Hartmetallbauteile beidseitig gestrahlt werden können, werden die Bauteile im Strahlautomat gewendet und anschließend noch einmal rückseitig gestrahlt.

Die Riexinger Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Verarbeitung von Kunststoffrohren mit Durchmessern von bis zu 4,5 m entwickelt wurden. Diese innovativen Sägesysteme ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, indem nahezu der gesamte Schneidzyklus computergesteuert abläuft, was die Mitarbeitereinwirkung auf die Überwachung der Maschine beschränkt. Die Sägen zeichnen sich durch ein bewegliches Sägebügel-Design und einen offenen Arbeitsbereich aus, wodurch das Be- und Entladen der Rohre erheblich erleichtert wird. Dank des automatischen Schneidens von Segmenten müssen die Rohre während des Prozesses nicht bewegt werden, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Sägelösungen führt. Zudem bieten die Riexinger Sägen eine präzise Einstellung der Schneidposition und die Möglichkeit, verschiedene Winkelschnitte auszuführen, ohne das Rohr zu bewegen. Sicherheitsmerkmale wie Notschalter, Überlastmodule, elektronische Bremssysteme und Laserprojektionen der Schneidlinie sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit während des Betriebs. Die benutzerfreundliche Bedienung erfolgt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Der einfache und sichere Wechsel des Sägebands stellt einen weiteren Vorteil dar, da keine zusätzlichen Werkzeuge oder Aufzüge benötigt werden. Insgesamt setzen die GR-BSM 1200 – 4500 Großrohrsägen neue Maßstäbe in der Kunststoffrohrverarbeitung und bieten eine kosteneffiziente, präzise und sichere Lösung für die Industrie.

Der TWINNER ist als Werkstatt Messsystem entwickelt und für den Einsatz in der Produktion, unmittelbar an der Bearbeitungs-maschine ausgelegt. Dieses flexible Messgerät kommt bei der Qualitätsprüfung von Einzelwerkstücken bis hin zu Kleinserien zum Einsatz. Weitere Einsatzgebiete sind Maschinenabnahmen und das Einrichten von Bearbeitungsmaschinen.

Das Kleinstförderband ist eine kompakte und effiziente Lösung für den Transport von kleinen Materialien und Komponenten. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Mit seiner kompakten Bauweise ist es ideal für den Einsatz in beengten Produktionsbereichen, in denen Platz eine wichtige Rolle spielt. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von kleinen Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband eine vielseitige Lösung für verschiedene Branchen. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Mit der Fernwartung von Schaltanlagen bietet Atlantique Automatisierungstechnik GmbH eine sichere und effiziente Lösung für besondere Fälle. Unsere Fernwartung erfolgt mobil und per LTE, sodass unsere Experten schnell auf mögliche Störungen reagieren können – unabhängig von Ihrem Standort. Die Fernwartung ermöglicht es uns, Ihre Schaltanlagen aus der Ferne zu überwachen, Fehler zu diagnostizieren und gegebenenfalls sofortige Maßnahmen zu ergreifen, um den Betrieb wiederherzustellen. Unser Service steht Ihnen fast rund um die Uhr zur Verfügung, um Störungen schnell zu beheben. Mit mobiler Fernwartung und Ersatzteillieferungen bieten wir Ihnen eine zuverlässige Unterstützung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt ist. Diese schnelle Reaktionszeit minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Betriebssicherheit Ihrer Anlagen. Vorteile der Fernwartung von Schaltanlagen: Mobile und schnelle Fernwartung per LTE Sichere Überwachung und Diagnose aus der Ferne Sofortige Reaktion auf Störungen Minimierung von Ausfallzeiten Maximierung der Betriebssicherheit

Kunden in aller Welt setzen auf den JET2neo, den Continuous-Inkjet-Drucker für sämtliche Standardanwendungen. Die einzigartige Sealtronic-Technologie von LEIBINGER garantiert minimalen Stillstand und maximale Produktivität und macht den JET2neo zu einem extrem zuverlässigen Produkt made in Germany. Sealtronic gehört zur Grundausstattung aller LEIBINGER Markiersysteme. Der JET2neo druckt Daten wie das Mindesthaltbarkeitsdatum, Herstellungsdaten und LOT-Nummern auf bis zu drei Zeilen, wobei mehrere Optionen und Tinten zur Verfügung stehen. Profitieren Sie von einer schnellen, zuverlässigen Performance und einem niedrigen Strom- und Lösungsmittelverbrauch. Der JET2neo auf einen Blick Die leistungsstarke CIJ-Lösung für alle Standardanwendungen zur Kennzeichnung von Produkten Dreizeiliger Druck von fixen und variablen Daten Bis zu 268 m/min Sealtronic-Druckkopftechnologie macht Schluss mit verstopften Druckköpfen und kurzen Reinigungsintervallen Niedrige Betriebskosten dank hoher Effizienz Geringerer Lösungsmittelverbrauch Viele Funktionen und Schnittstellen Mehrere Tinten verfügbar Für die meisten Branchen geeignet Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

Das einzige auf dem Markt befindliche System, bei dem der Scanner selbst die Schweißbahn erzeugt, die erforderlich ist, um den Schweißbrenner in der optimalen Position zu halten. Das Hauptelement des Systems ist der RF672Smart-Laserscanner. Dessen Einsatz hat es ermöglicht, eine besonders intelligente Lösung für das Roboterschweißen zu schaffen. Diese neue Generation von Laser-Nahtverfolgungssystemen wurde dabei unter Berücksichtigung der gesammelten Erfahrungen aus dem Betrieb früherer Systeme sowie der Wünsche unserer Kunden entwickelt. Es handelt sich um das einzige auf dem Markt befindliche System, bei dem der Scanner selbst die Schweißbahn erzeugt, die erforderlich ist, um den Schweißbrenner in der optimalen Position zu halten, und die Bahnkoordinaten (oder die Geschwindigkeit) an die Robotersteuerung übermittelt. Die besonderen Merkmale des Systems sind: - direkter Anschluss des Scanners an die Robotersteuerung ohne zwischengeschaltetes Rechnermodul; - Kontrolle der Bewegung des Roboters und des gesamten Zyklus des Schweißprozesses; - eingebaute Schnittstellen zu gängigen Robotern; - vorgefertigte Datei mit verschiedenen Arten von Schweißverbindungen; - einfache und intuitive Erstellung eines Arbeitsalgorithmus im WEB-Interface des Scanners mit Hilfe eines Graphen aus intelligenten Blöcken; - Visualisierung der 3D-Verfolgung in Echtzeit; - eine Reihe von Scannern mit verschiedenen Reichweiten, die für die Arbeit unter Schweißbedingungen optimiert sind. Die Anwender dieses neuen Systems schätzen insbesondere die hohe Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität im Vergleich zu ähnlichen Produkten der Konkurrenz.

Rotorwellen sind zentrale Komponenten in Elektromotoren, die eine wesentliche Rolle bei der Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie spielen. Diese Wellen übertragen die Drehbewegung des Motors auf andere Teile des Antriebssystems und sind daher entscheidend für die Leistung und Effizienz von Maschinen und Anlagen. Besonders in hochspezialisierten Anwendungen, wie sie in der Automatisierungs- und Maschinenbauindustrie zu finden sind, sind Rotorwellen unverzichtbar. Unsere Rotorwellen zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochfestem Stahl oder anderen hochwertigen Werkstoffen gefertigt, um den Anforderungen der modernen Antriebstechnik gerecht zu werden. Jede Rotorwelle wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine optimale Passgenauigkeit und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Dies minimiert die Notwendigkeit für Wartung und erhöht die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Die Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass sie sich an unterschiedliche Motoren und Antriebssysteme anpassen lassen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in den Bereichen Drehmomentübertragung, Laufruhe und Energieeffizienz. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten sind Rotorwellen in zahlreichen Industriezweigen wie Maschinenbau, Automatisierung, Fördertechnik und vielen mehr von entscheidender Bedeutung. Anwendungsbereiche: Elektromotoren: Rotorwellen kommen in einer Vielzahl von Elektromotoren zum Einsatz, von kleinen Motoren bis hin zu großen Industrieanlagen. Antriebstechnik: Sie sind unerlässlich für die Übertragung von Energie in Maschinen und Fahrzeugen, die eine präzise Steuerung der Drehbewegung benötigen. Maschinenbau: In modernen Maschinen und Automatisierungssystemen sorgen Rotorwellen für eine effiziente und zuverlässige Leistung. Fördertechnik: In Förderbändern und anderen Förderanlagen übernehmen sie die Aufgabe der Bewegungserzeugung und gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Automatisierung: In komplexen, automatisierten Systemen sind Rotorwellen von entscheidender Bedeutung, um eine exakte Bewegungssteuerung zu ermöglichen. Vorteile der Rotorwellen: Hohe Belastbarkeit: Durch die Verwendung robuster Materialien sind Rotorwellen äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Belastungen und bieten eine lange Lebensdauer. Präzision: Die hohe Fertigungsgenauigkeit sorgt für eine exakte Passform und minimiert Ausfallzeiten. Vielseitigkeit: Unsere Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden. Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Oberflächenbehandlungen bieten die Rotorwellen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und äußere Einflüsse. Effizienzsteigerung: Die optimierte Konstruktion der Wellen sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und eine hohe Energieausnutzung.

Scharnierbandförderer sind ideale Fördermittel für den Transport großer Fördermengen und zur Überwindung großer Entfernungen. Scharnierbandförderer können als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem für den vollautomatischen Betrieb eingesetzt werden. Die robuste Ausführung ermöglicht auch einen Einsatz unter schwierigsten Bedingungen. Aufbau: • standardisierte Fördererquerschnitte mit variabler Nutzbreite • spezial Förderketten mit Laufrollen oder Bundrollen • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe Fördergut über Rutschen • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Bodenmontage oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Materialtransport erfolgt über Scharnierplatten die über zwei Förderketten bewegt werden • Scharnierplatten aus einzelnen metallischen Platten, über Kettenstäbe flexibel zusammengesetzt • Scharnierplatten verbunden über zwei externe Kettenstränge • Förderketten werden über Kettenräder angetrieben • Fördergeschwindigkeit mittels Frequenzumrichter stufenlos einstellbar Typische Anwendungsfälle: • als Einzelförderer oder als komplexes Fördersystem • Transport von: - Spänen mit oder ohne Kühlschmierstoff in Bünschelform oder gebrochen - Stanzabfällen, wie z.B. Bleche, Butzen,.. • kalten und warmen Schmiedeteilen • Schüttgütern • Müll und anderen Abfällen Kundenvorteile: • leichte/einfache und kostensparende Wartung • Tragplatten nach Entfernen der Abdeckung frei zugänglich, und somit wartungsfreundlich • robustes Design/robuste Konstruktion aus massiven Bauteilen • zusätzlich verstärkte Ausführungen sind für besonders stark beanspruchte Anwendungen möglich Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne, lange Späne, feiner Blechschrott und andere Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: 150-1.100 (auf Wunsch auch breiter) • Länge [m]: max. 100 je Förderer • Steigungswinkel 30°, 45°, 60°, bzw. individuell veränderbar (auch steiler) • Scharnierplatten haben Blechdicken von 2 – 5 mm (individuell auch in größeren Blechdicken) • Scharnierplattenabstände sind i.d.R.: 63, 125 und 160 mm

Das WIWOX® VERSA GENIUS Ultraschall-Reinigungssystem ermöglicht eine individuelle, bedarfsgerechte Formen- und Teilereinigung. Die Modulbauweise erlaubt eine Anpassung an nahezu alle Prozessvorgaben. Eine spätere Erweiterung oder Automatisierung ist jederzeit möglich. WIWOX® VERSA GENIUS Ultraschall-Reinigungssysteme bestehen aus Wasch-, Jet-, Spül- und Trocknungsmodulen sowie dem entsprechendem Zubehör. Das Spektrum reicht vom einzeln betriebenen Reinigungsbecken bis hin zur vollautomatisierten, mehrstufigen Reinigungslinie. Das Badpflegezubehör spielt eine wichtige Rolle für das Reinigungsergebnis, den gleichmäßigen Prozessablauf sowie die Betriebskosten. Wir bieten Ihnen optionale Partikel-Filtrationen und geschlossene Spülwasserkreisläufe zur kontinuierlichen Behandlung der Waschflüssigkeit und des Spülwassers an. WIWOX® VERSA GENIUS setzt neue Maßstäbe im modernen Anlagendesign. Gut durchdachte Details im Bereich der Führung des Reinigungsmediums, der Agitation und der Prozesssteuerung gewährleisten einen bedarfsgerechten, flexiblen und energieeffizienten Prozessablauf. Durch ausführliche Reinigungsversuche in unserem Versuchstechnikum können Sie sich von der Wirtschaftlichkeit des Systems überzeugen. Produktdetails: ▪ Autom. Einstellung von Frequenz und Leistung ▪ Digitale Generatorentechnologie ▪ Fortschrittliche Diagnosefunktion mit Leistungsüberwachung ▪ Ultraschallagitation für komplexe Hohlkörper ▪ Sweep-Funktion für ein gleichmäßiges Reinigungsergebnis ▪ Power-Booster für mehr Leistung ▪ Degassing-Funktion nach dem Badwechsel ▪ Kraftvolle Jet-Druckumflutung ▪ Ergonomische Bedienelemente ▪ Einfacher Badwechsel ▪ Praktische, effiziente Eintauchheizkörper ▪ Optimierte Positionierung des Reinigungskorbes ▪ Heizung und Wärmeisolierung ▪ Abtropfrinne am Beckenrand ▪ Einlass- und Entleerventile zum einfachen Badwechsel ▪ Schrägböden zur vollständigen Entleerung der Becken ▪ Überlaufventil ermöglicht die nachträgliche Oberflächenspülung ▪ Höhenverstellbare Füße für unebene Flächen Anwendungen: ▪ Ultraschallreinigung Optionen und Zubehör: ▪ Spül-, Konservierungs- und Trocknungsbecken ▪ Kleinteilekorbe und Waschkorbe ▪ Traversen und Kettenzüge ▪ PTM-Easy-Lift / TD-Korbtransporter ▪ Klapp- und Pneumatikdeckel ▪ Puffertanks und Filterkreisläufe ▪ Düsenrahmen ▪ Ölabscheider ▪ Kaskadensystem ▪ Autom. Abreinigung (Auto-Purge) ▪ Autom. Niveauregulierung ▪ Autom. Reinigungsmitteldosierung WIWOX® VERSA GENIUS-50: ▪ Außenmaße: 507 x 772 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 365 x 517 x 335 H mm ▪ Korbmaße: 220 x 415 x 195 H mm ▪ Beladegewicht: 10 kg ▪ Beckengewicht: 77 kg ▪ Beckenvolumen: 45 l ▪ Verdrängungsreserve: 8 l ▪ Heizleistung: 2000 W ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 600/1200 W ▪ US-Frequenz: 30 oder 40 kHz (*) ▪ Tauchschwinger: Boden ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Spannung: 4000 W WIWOX® VERSA GENIUS-90: ▪ Außenmaße: 580 x 900 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 438 x 645 x 430 H mm ▪ Korbmaße: 295 x 545 x 310 H mm ▪ Beladegewicht: 20 kg ▪ Beckengewicht: 90 kg ▪ Beckenvolumen: 94 l ▪ Verdrängungsreserve: 13 l ▪ Heizleistung: 3000 W ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 1200/2400 W ▪ US- Frequenz: 30 oder 40 kHz (*) ▪ Tauchschwinger: Boden oder Seite (*) ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Spannung: 5000 W WIWOX® VERSA GENIUS-140: ▪ Außenmaße: 690 x 900 x 917 H mm ▪ Nutzmaße: 548 x 645 x 490 H mm ▪ Korbmaße: 400 x 540 x 360 H mm ▪ Beladegewicht: 35 kg ▪ Beckengewicht: 100 kg ▪ Beckenvolumen: 140 l ▪ Verdrängungsreserve: 16 l ▪ Heizleistung: 3000 W ▪ Temperaturbereich: max. 80° C ▪ US-Leistung: 1200/2400 W ▪ US- Frequenz: 30 oder 40 kHz (*) ▪ Tauchschwinger: Boden oder Seite (*) ▪ Boost / Sweep / Degas: Ja / Ja / Ja ▪ Netzfrequenz: 50 - 60 Hz ▪ Spannung: 5000 W (*) Die Modelle der Baureihe VERSA GENIUS 90 und 140 sind wahlweise auch mit Seitenschall lieferbar. Alle Modelle der Baureihe VERSA GENIUS sind wahlweise in einer 30 oder 40 kHz Ausführung lieferbar. Die richtige Lösung für die Formen- und Teilereinigung: Hochwertige Produktionswerkzeuge und Reparaturteile verlangen nach einer schnellen und effektiven Reinigungsmethode. Ultraschallanlagen der Baureihe WIWOX® VERSA Genius+ bieten Ihnen hierbei die bestmögliche Unterstützung. Rückstände wie Ausgasungen oder Kunststoffreste auf Formen werden zuverlässig mit kraftvollem Ultraschall entfernt und das Reinigungsergebnis ist stets perfekt und reproduzierbar. Durch optionale Filtrationstechnik sowie individuell kombinierbare Reinigungsbecken lassen sich auch die anspruchsvollsten Aufgaben bis hin zur absoluten Partikelfreiheit lösen. ----------------------------------------------------------------------------------------------------

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Montage von Baugruppen in großen und kleinen Stückzahlen, Verpacken und Sortieren von Massenkleinteilen. Die Solidor Heuer GmbH stellt durch den Einsatz moderner Fertigungsverfahren maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffprodukte in hoher Qualität her. Verschiedene Materialien kommen zum Einsatz, um niedrige bis hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Präzision zu produzieren. Voll- und teilautomatisierte Arbeitsplätze werden vollständig an die Anforderungen der Kunden angepasst. Nach der Fertigung können die Produkte gereinigt und im Gleitschleifverfahren veredelt werden, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.

Der Prozess-/Programm-Regler der X5 Serie ist ein hochentwickeltes Gerät, das für die präzise Steuerung von Prozessen mit PROFIBUS DP und Modbus Master/Slave entwickelt wurde. Mit einer kompakten Größe von 1/8 DIN bietet dieser Regler eine 50ms Abtastrate und zwei galvanisch getrennte Ausgänge für Istwert, Sollwert oder Regelung. Der Regler bietet bis zu vier konfigurierbare Alarme und einen externen Sollwert mit Trim. Zusätzlich bietet der X5 Serie Regler vier Sollwertprogramme mit bis zu 16 Segmenten und ein Mathematikpaket. Die Fast View Funktion ermöglicht den Schnellzugriff auf ausgewählte Parameter, während der Memory-Chip das Laden und Speichern von Daten ermöglicht. Der Spannungsausgang für externe Transmitter sorgt für eine flexible Integration in bestehende Systeme. Die kontinuierliche Optimierung und die Fuzzy-Optimierung mit automatischer Auswahl sorgen für eine präzise und zuverlässige Regelung.

Die Montage und Veredelung von Baugruppen und Systemen ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Funktion, Optik, Haptik und Reinheit der Produkte maßgeblich beeinflusst. BBC Cellpack Technology bietet anspruchsvolle Montagearbeiten und eine Vielzahl von Veredelungsverfahren, um höchste Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Montage umfasst das Einpressen von Lagern oder Gewindebüchsen, das Fügen durch Kleben und Schweißen sowie die Durchführung von Funktionsprüfungen. Die Veredelungsverfahren umfassen Polieren, Strahlen, Beizen, Anodisieren, Gleitschleifen und Beschriftung, um das perfekte Finish der Produkte zu erzielen. Die Möglichkeit, die Montage im Reinraum der ISO-Klasse 7 durchzuführen, bietet zusätzliche Sicherheit und Sauberkeit für empfindliche Produkte. Die umfassende Prozesskontrolle und die qualifizierten Mitarbeiter stellen sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere HM 500 Serie Regelmodule bieten präzise und zuverlässige Lösungen für die Regelung Ihrer Produktionsprozesse. Mit einer Vielzahl von Modellen und Funktionen können Sie die Module an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Regelmodule, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Als autorisierter WAGO Solution Provider bieten wir das richtige Know How für ihr Projekt. Profitieren Sie von den Wago Solutionsplatformen für Ihr Projekt. Als zertifizierter Wago Solutions Provider, bieten wir innovative und effiziente Lösungen in enger Zusammenarbeit mit dem Hersteller und sind ihre direkte Schnittstelle zum kompletten Wago Programm. Besuchen Sie uns, auch direkt bei Wago. Wir bieten: alle WAGO Systemkomponenten über uns erhältlich komplette Planung ihres Projektes Inbetriebnahmen und Schulungen.

In unserem Sortiment finden Sie hochwertige drahtgewickelte Labor-Glaswiderstands-Thermometer, Keramik-, Glas- und Folienmesswiderstände, sowie Dünnschichtmesswiderstände und vieles mehr. Temperatursensoren registrieren zuverlässig die Temperatur, beispielsweise in der Prozesstechnik, Elektronik, Life Science, Gebäudemanagement und Energiegewinnung, sowie in Haushaltsgeräten und Automotiven.

Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales.

Das KNX Modbus Gateway dient unter Anderem zur Integration von Modbus Slaves zur professionellen Leistungs-, Netz-/Energie-Analyse sowie zum Auslesen von aktuellen Prozesswerten von Modbus Slaves Das KNX Modbus Gateway dient zur Kommunikation zwischen dem EIB/KNX Bussystem und Modbus fähigen Zählern, Netzanalysatoren, usw. Dabei übernimmt das Gateway die Rolle des Modbus Masters, d.h. es kontrolliert die Kommunikation. Die Datenauslesung der Modbus Slaves kann wahlweise zyklisch in bestimmten Zeitintervallen erfolgen oder auf Anfrage durch das EIB/KNX Bussystem. Es werden die gängigsten Modbus Funktionscode zum Lese- und Schreibzugriff unterstützt. Pro Messwert sind verschiedene Datenformate einstellbar. So kann z.B. ein Verbrauchswert als Ganzzahl oder ein Temperaturwert als Fliesspunktwert auf den EIB/KNX Bus gesendet werden. Desweiteren ist es möglich eine Skalierung der Prozesswerte vorzunehmen (Multiplikation/Division). Die Parametrierung sowie die Diagnose erfolgt über die integrierte USB Schnittstelle in Verbindung mit unserer b+b Terminal Software. Die Hardware des Gateways besteht aus einem 6TE (=105mm) breiten Reiheneinbaugehäuse mit integriertem 100V – 240V Netzteil und Anschlüssen für sowohl Modbus als auch EIB/ KNX. Das Gerät ist wartungsfrei ohne Lüfter und sonstige Verschleißteile. Artikelnummer: 10 00 59

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

fe.screen-sim: 3D-Software für Simulation, Anlagenplanung und virtuelle Inbetriebnahme. Die virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht eine effiziente Planung und Optimierung von Anlagen, bevor sie physisch umgesetzt werden. Mit fe.screen-sim wird die Inbetriebnahme digitalisiert und beschleunigt. WAS IST VIRTUELLE INBETRIEBNAHME? Bei der virtuellen Inbetriebnahme (VIBN) erstellen Sie ein digitales Abbild Ihrer Anlagen und Maschinen – einen so genannten „digitalen Zwilling“, der sich exakt wie die reale Anlage/Maschine verhält. Der Zeit- und Kostenaufwand wird erheblich reduziert.