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Kunden aus dem Bereich der Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie vertrauen seit Langem auf die Kompetenz von F.EE in Sachen Prozessleittechnik für verfahrenstechnische Anlagen. Je nach Anforderung und Projekt setzen wir Automatisierungstechnik ein, die den besonderen Bedingungen der Branche gerecht wird. Bei offenen Prozessen (z. B. bei der Herstellung von Kartoffelchips) kommen auf extreme Hygiene ausgelegte spaltenfreie Edelstahlschaltschränke und -bedienpanels mit innen liegenden Scharnieren, schrägen Dachkonstruktionen und Silikondichtungen in Signalfarbe zum Einsatz. Dank des großen Erfahrungsschatzes unserer Spezialisten können wir diese und viele weitere Herausforderungen der Branche jederzeit meistern und zur vollen Kundenzufriedenheit umsetzen. Über dieses Produkt Besuchen Sie die Produktseite Im Folgenden finden Sie eine Übersicht unseres Produktportfolios: MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Im Zentrum des technologischen Wandels stehen wir bereit, um praxisnahe elektrische Steuerungslösungen für die Automation anzubieten. Unsere Fachkompetenz erstreckt sich nicht nur auf das Design und die Implementierung elektrischer Systeme, sondern auch auf die nahtlose Integration von Softwarelösungen, die diese Prozesse optimieren und verfeinern. Wir setzen auf bewährte Technologien und innovative Ansätze, um sicherzustellen, dass unsere elektrischen Steuerungssysteme den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Dabei verlassen wir uns auf bewährte Plattformen und sind ständig auf der Suche nach den neuesten Entwicklungen in der Steuerungstechnologie. Als vertrauenswürdiger Partner im Bereich elektrischer Steuerungen für die Automation garantieren wir, dass unsere Kunden mit Technologien ausgestattet sind, die nicht nur heute, sondern auch in Zukunft führend sind.

Die Siemens Automatisierungstechnik bietet innovative und leistungsstarke Lösungen für die Automatisierung von Maschinen und Anlagen. Auf der Plattform von H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine umfassende Auswahl an Siemens-Produkten, die für eine nahtlose Integration in Ihre Produktionsprozesse entwickelt wurden. Als verlässlicher Partner unterstützt Sie H&D Automatisierung GmbH bei der Auswahl und Implementierung der Siemens-Automatisierungskomponenten, um Ihre Effizienz und Produktivität zu maximieren. Eigenschaften und Vorteile: Hochleistungsfähige Steuerungen und Automatisierungskomponenten von Siemens Nahtlose Integration in bestehende Automatisierungsinfrastrukturen Hohe Skalierbarkeit für wachsende Produktionsanforderungen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Anwendungen Energieeffiziente Lösungen zur Optimierung des Produktionsablaufs Robuste und langlebige Komponenten für maximale Zuverlässigkeit Vielfältige Anwendungen in unterschiedlichen Branchen Die Siemens Automatisierungstechnik überzeugt durch Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovationskraft. Mit den fortschrittlichen Steuerungssystemen und Automatisierungskomponenten von Siemens bietet H&D Automatisierung GmbH maßgeschneiderte Lösungen für alle Anforderungen in der modernen Industrieautomation.

Die regelmäßige Wartung von Schaltanlagen ist entscheidend, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Automatisierungssysteme sicherzustellen. Bei Atlantique Automatisierungstechnik GmbH bieten wir umfassende Wartungsdienstleistungen an, die sowohl die Inspektion als auch die Überprüfung Ihrer Schaltanlagen umfassen. Unser Expertenteam führt präventive Wartungen durch, um Ausfallzeiten zu minimieren und potenzielle Störungen frühzeitig zu erkennen. Mit unserer Wartungslösung gewährleisten wir den störungsfreien Betrieb Ihrer Schaltanlagen und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen. Vorteile der Schaltanlagenwartung: Regelmäßige Inspektion und Wartung Vorbeugung von Ausfällen und Störungen Maximale Lebensdauer der Schaltanlagen Professionelle Wartung durch Experten Erhöhung der Betriebssicherheit

Die Remote I/O-Systeme „u-remote‟ von Weidmüller beeindrucken mit herausragender Effizienz und Einfachheit Zuverlässige Übermittlung von Signalen und Daten u-remote bietet für alle gängigen Einsatzfelder des Maschinen- und Anlagenbaus die passende Lösung. Ob als reines Schaltschranksystem, in gemischten IP20- und IP67-Anwendungen oder auch zur Signalbindung direkt im Feld platziert – u-remote lässt Ihnen alle Freiheiten für eine flexible I/O-Architektur und stellt Ihnen die Vorteile eines durchgängigen Gesamtsystems zur Verfügung.

Die KASTO Micut E2.6 ist eine hochmoderne Lagermaschine, die speziell für die effiziente und präzise Lagerung und Handhabung von Materialien entwickelt wurde. Diese Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der KASTO Micut E2.6 Vollautomatisierte Lagerung Automatischer Betrieb: Die KASTO Micut E2.6 ermöglicht vollständig automatisierte Lagerungsprozesse, wodurch die Effizienz erheblich gesteigert und menschliche Fehler minimiert werden. Intelligente Steuerung: Ausgestattet mit modernster Steuerungstechnologie, ermöglicht sie präzise Programmierung und exakte Wiederholbarkeit. Hohe Präzision und Genauigkeit Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Lagerungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Stabilität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für die Lagerung von verschiedenen Materialien und Produkten. Effizienz und Produktivität Schnelle Lagerungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Lagerungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximale Lagerkapazität: 2600 mm Lagerungsgeschwindigkeit: Bis zu 200 Lagerungen pro Stunde Steuerungssystem: Moderne Steuerung für präzise und wiederholbare Lagerungen Leistungsstarker Motor: 5,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die KASTO Micut E2.6 Lagermaschine von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Betriebskosten: Effiziente Lagerungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Lagerqualität: Präzise Lagerungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Lagerprozesse. Erhöhte Lagerkapazität: Hohe Lagerungsgeschwindigkeiten und Automatisierungslösungen steigern die Lagerleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Lagertechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der KASTO Micut E2.6 Lagermaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Die Montageleistungen von Dur.Metall bieten eine kosteneffiziente und zeitsparende Lösung für die Fertigung von Baugruppen. Das Montageteam besteht aus Spezialisten, die Montagetätigkeiten nach Kundenanforderungen durchführen und fertige Baugruppen direkt an den Endkunden ausliefern. Dies reduziert die Faktoren Kosten und Zeit auf ein Minimum. Die Bauteile werden an Ort und Stelle maskiert und demaskiert, und feuerverzinkte Oberflächen werden geschliffen und feinverputzt, um eine optimale Vorbereitung für eine spätere Farbbeschichtung zu gewährleisten. Dur.Metall bietet einen umfassenden Service, der auch kundenspezifische Endkontrollen in Zusammenarbeit mit dem hauseigenen Labor umfasst. Die Verwendung eines elektronischen Schneidplotters und CAD-Software ermöglicht die Erstellung passgenauer, thermobeständiger Maskierungsaufkleber. Diese Montageleistungen sind ideal für Kunden, die eine präzise und effiziente Lösung für ihre Baugruppenfertigung suchen, um die Qualität und Effizienz ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Das ALL-in-ONE-System von Bräuer war das erste seiner Art. Dank neuester Technologie und unserem Know-How bieten wir 99,9% Prozessicherheit. Unsere Kombi-Geräte stehen für höchste Automatisierung im Karosseriebau. Genau wie Bräuer Kappenwechslern und Kappenfräsern, bieten wir verschiedene Optionen zugeschnitten auf jeden einzelnen Kunden an. KAPPOSTAR BKS 5820 Das Bräuer Kombigerät, das Beste seiner Art. Höchste Automatisierung & Prozesssicherheit. Merkmale: • Kappenfräser & Kappenwechsler für Roboterschweißzangen • Typ: 2 Wechselköpfe / 1 Fräskopf • elektrisch angetrieben • Fräswerkzeug passend zu Ihrer gewünschten Kappenform • Spanableitsystem • Bräuer Kappenmagazin KAPPOSTAR BKS 5830 Das Bräuer Kombigerät für spezielle Anwendungen. Merkmale: • Kappenfräser & Kappenwechsler für Roboterschweißzangen • Typ: 1 Wechselkopfe / 2 Fräskopf • elektrisch angetrieben • Fräswerkzeug passend zu Ihrer gewünschten Kappenform • Spanableitsystem • Bräuer Kappenmagazin KAPPOSTAR BKM 5820 Das mobile Bräuer Kombigerät. Mobilität in Bräuer Qualität. Merkmale: • Kappenfräser & Kappenwechsler für Roboterschweißzangen • Typ: 2 Wechselköpfe / 1 Fräskopf • elektrisch angetrieben • Fräswerkzeug passend zu Ihrer gewünschten Kappenform • Spanableitsystem • Bräuer Kappenmagazin

Wir konstruieren und bauen Montagevorrichtungen und Montageautomaten, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service, der von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme reicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte Lösung erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Montagevorrichtungen und -automaten die Produktionsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.

Von unseren Kunden wird ver­langt, flexi­bel und anpassungs­fähig zu sein. Je schneller sich der Markt ändert, desto schneller müssen sie ihre Pro­duk­tion darauf ein­stellen können. Wir haben dafür die per­fekte Lösung: Unser modu­lares Auto­mati­sierungs­system HiFOS (High Flexible and Open System) erlaubt die kosten­günstige Skalierung und Um­­rüstung einer Anlage. Von der Produkt­­einführung zur Serien­reife wachsen unsere An­lagen mit dem Lebens­zyklus der Kunden­produkte mit. Ausbaustufen Auf Grundlage standardisierter Zellen kann mit HiFOS die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexibel gestaltet werden. Ob autarke Zelle mit Handarbeits­platz, Produktions­anlage mit mehreren Zellen oder komplexe Anlage mit einer Kombination von Handarbeits­plätzen und voll­automatischen Stationen – HiFOS wächst und wandelt sich mit Ihren Anforderungen. Ausbaustufe 1 | Produktion von Vorserien­teilen und ersten Serien­teilen In der Anlaufphase sind die Stück­zahlen noch nicht genau vorher­sehbar. Die Erst­muster der Produkte werden daher zunächst in einer teil­automatischen Anlage auf validierten Serien­prozessen produziert. Die Anlage kann in Zukunft mit den prognosti­zierten Stück­zahlen nach und nach mitwachsen, wodurch die Anfangs­investition des Kunden und der Platzbedarf der Anlage in dieser Phase gering gehalten werden können. Ausbaustufe 2 | Produktion in der Wachstumsphase Die Stück­zahlen steigen und die Anlage wächst mit diesen Anforderungen. Manuelle Schritte werden durch automatische Prozesse ersetzt, außerdem wird das Band­system erweitert. In der nun voll­automatischen Anlage werden die Prozesse an ihre Stückzahl­grenze gebracht, gleich­zeitig können noch Ver­besserungen vor­genommen werden. Ausbaustufe 3 | Reifephase mit hoher Produktvarianz Das Kunden­produkt wird jetzt in Serie und großer Stück­zahl produziert. Die Prozesse werden dupliziert und damit die Takt­zeit stark verringert – der Output steigt an. Produkt­diversifika­tionen können über Erweiterungen auf der Anlage mit­produziert werden. Einzelne Prozesse sind an- oder abwählbar und damit flexibel einsetzbar. Bei Produkt­auslauf können die Stufen der Anlage zurückgerüstet und die Grund­lage weiter­verwendet werden.

Von der Idee bis zur Umsetzung. Wir bauen Ihren Schaltschrank. Egal ob Einzelstück oder Serienfertigung. Hierbei setzen wir auf hochwertige Komponenten und ein hohes Maß an Qualität in der Bearbeitung Ihres Auftrags.

Entwicklung und Herstellung von Traywerkzeugen Durch die Jahrelange Erfahrung und das Miterleben der fortschreitenden Automatisation mit Tray-Werkzeugen kann Ihnen das Team der Schubert GmbH als optimaler Partner für die Auslegung und Werkzeugfertigung Ihrer Trays zur Seite stehen. Die Schubert Gmbh legt Ihre Tray-Werkzeuge nach allen für Sie relevanten Parametern fest und begleitet Sie vom ersten Layout über die Musterherstellung bis hin zum Serienwerkzeug.

ISH-Systems steht für maßgeschneiderte Fördertechnik, die den Materialfluss in Ihrer Produktion optimiert und effizienzsteigernd wirkt. Wir sind darauf spezialisiert, eine breite Palette von Aufgabemodulen und Förderlösungen zu entwickeln, die präzise auf die Bedürfnisse der holzverarbeitenden Industrie und darüber hinaus abgestimmt sind. Unsere Fördertechnik umfasst: Aufgabemodule: Zuverlässige Systeme, die Ihre Materialien präzise für die Verarbeitung positionieren. Förderbänder: Flexibel einsetzbare Bänder, angepasst an verschiedene Materialgrößen und Gewichte. Ketten- und Kratzförderer: Robuste Lösungen für den Transport schwerer und sperriger Materialien. Palettenförderer: Effiziente Transportlösungen für palettierte Waren und gestapelte Materialien. Rollenförderer: Ideal für das schnelle und reibungslose Weiterleiten von Einzelstücken und Paketen. Spezifische Lösungen für die Holzindustrie: Aufgabequerförderer für Langholz und Abschnitte, die eine schonende und präzise Materialzuführung gewährleisten. Leistenvereinzeler und Scheibenzuteiler, die für eine effektive Sortierung und Verteilung von Einzelteilen sorgen. Kippentstapelung für Bretter, die eine automatisierte Depalletierung ermöglichen. Vorteile unserer Fördertechnik: Angepasstes Design: Wir gestalten unsere Fördertechnik nach Ihren Anforderungen, unterstützt durch unsere fortschrittliche 3-D-Konstruktionstechnik. Datenausgabe-Optionen: Für eine nahtlose Integration bieten wir Datenformate wie STEP, IGES, DXF, MI an. Modernster Maschinenpark: Unsere Produktion nutzt die neueste CNC-Technologie, um Qualitätsprodukte zu fertigen. Zertifizierte Qualität: Als ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen sichern wir die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Umfassender Service: Von der individuellen Beratung bis zur Montage und Inbetriebnahme bieten wir einen vollständigen Service. Vertrauen Sie auf ISH-Systems, wenn es um leistungsfähige und zuverlässige Fördertechnik geht. Unsere Expertise ermöglicht es uns, Systeme zu entwerfen und zu liefern, die Ihren Betrieb effizienter machen und den Materialfluss verbessern. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Fördertechnik zu erfahren und wie wir Ihren Betrieb mit innovativen Lösungen unterstützen können.

Das Automatisierungssystem von Exotec, genannt Skypod®-System, ist in seiner Art unvergleichlich mit anderen am Markt verfügbaren Systemen: Weder Shuttle, Cube Storage noch Miniload. Die Lagerroboter bilden mit den weiteren Elementen wie Regalen, Kommissionierstationen und Behältern ein hochperformantes und zeitgleich hochflexibles Automatisierungssystem für Kleinteile – das technologisch seinesgleichen sucht: Mit einer sehr hohen Lagerdichte & Systemleistung, No Single Point of Failure und der Fähigkeit zur wechselnden Artikelstruktur.

Herstellung von kompakten Schaltschränke, Schalttafeln, Standpult aus Edelstahl. Herstellung und Verdrahtung / Bestückung mit weltweit bekannten Komponenten. Unser Handelspartner ist einer der anerkanntesten Schaltschrankhersteller in der Türkei. Schränke für den industriellen und privaten Einsatz können in allen Arten und Größen nach Maß hergestellt werden. Die Bestückung von Schränken wird mit weltweit bekannten Komponenten und nach CE-Normen hergestellt. Es stehen mehrere Varianten von Schränken zur Verfügung, die Innen sowie Außen eingesetzt werden können. Das Produktportfolio unseres Partners umfasst neben den Wandschränken auch eine Vielzahl von Pultschränken die aus Edelstahl oder PC hergestellt werden können.

Die Montage durch die BBM ehrhardt GmbH gewährleistet eine fachgerechte Installation Ihrer Fördertechnik. Unsere erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass alle Komponenten präzise und sicher montiert werden. Wir bieten Ihnen einen umfassenden Service, der von der Vorbereitung der Baustelle bis zur Inbetriebnahme der Anlage reicht. Unsere Montageleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um eine reibungslose und termingerechte Installation Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.

Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert Ihre neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert Obwohl Albatrosse mit einem Gewicht von bis zu 12 kg zu den schwersten flugfähigen Vögeln zählen und mit Flügelspannweiten von über 3,5 Metern jede andere lebende Vogelart übertreffen, sind sie erstaunlich energieeffizient. Die Extremflieger gleiten tagelang über den Ozeanen und kommen so im Gleitflug zehntausende von Kilometern weit, ohne sich zu verausgaben. Eine geschickte Kombination aus Anatomie und Technik ermöglichtdem Albatros wahre Energieeinspar-Rekorde. Die WINEMA Maschinenbau GmbH präsentiert mit Ihrer neuen ALBTROZZ-Linie, energieeffiziente Technologie nach dem Albatros-Prinzip: Vorhandene Energie wird optimal genutzt und mit neuester Technik kombiniert. Daraus ergeben sich enorme Einsparpotenziale, die neueHorizonte erschließen. Verwirklicht wurde dies ganz aktuell mit Bosch Rexroth, an einem Hydraulikaggregat unserer Antriebsstation. Ausgerüstet mit einem Frequenzumrichter und einer intelligenten Programmsteuerung, erzeugt der Motor immer nur so vielLeistung, wie für die momentane Bearbeitung benötigt wird. Ohne auf notwendige Leistungsreserven zu verzichten, regelt das System so effizient, dass die Antriebsstation bis zu 25% weniger Energie benötigt. Diese Art des Energiemanagements ist DIN-ISO-50001-konform und hilft Ihnen bei der Erlangung Ihrer Stromsparziele. Sprechen Sie uns an, damit wir gemeinsam mit weniger Energieaufwand neue Horizonte erreichen!

Die Aufstellung und Inbetriebnahme der UNIROB Verpackungsmaschinen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung und besonderes Know-how. Unsere Monteure, die bereits beim Aufbau der Verpackungsmaschine mitgewirkt haben, bieten die besten Voraussetzungen, die Anlage am Produktionsstandort sach- und termingerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Bevor eine Verpackungsanlage unser Werk verlässt, muss sie den FAT (Factory Acceptance Test) bestehen. Bei dieser Werksabnahme erfolgt meist unter Anwesenheit der Kunden eine Prüfung der Verpackungsanlage hinsichtlich des zu erfüllenden Pflichtenheftes sowie der vorgeschriebenen Leistungsfähigkeit. Die ermittelten Prüfergebnisse werden in Prüfprotokollen entsprechend dokumentiert und dem Kunden übermittelt. Nur, wenn der FAT erfolgreich absolviert und die Verpackungsanlage in einem einwandfreien Zustand ist, wird sie auf die Reise zu unseren Kunden geschickt. Nach einer abgeschlossenen Montage wird die Anlage in einem weiteren Test, dem sogenannten SAT (Site Acceptance Test) in Betrieb genommen. Erfahrene Praktiker aus den Bereichen Mechanik, Elektrik und Elektronik sorgen dafür, dass unmittelbar nach Abschluss der Inbetriebnahme die Einweisung des Bedienpersonals erfolgt und der Kunde mit seiner Produktion beginnen kann.

- Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeitsfrässpindel - Mehrere Arbeitsschritte ohne Umspannen des Werkstücks - Intuitive, mehrsprachige Bedienung mit Touch-Display – Robuster, torsionsfreier Maschinenständer aus Stahl – Optimale Schnitte durch Hochgeschwindigkeits-Frässpindel – Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit der Frässpindel – Bedienfeld mit Touch-Screen – Manuelle Klemmung des Werkstücks – Pneumatische Klemmung des Drehtisches Länge: 7.200 mm Breite: 7.200 mm Höhe: 5.200 mm Gewicht: 7.850 kg Verfahrgeschwindigkeit: max. 10 m/min Werkzeugaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Spindelleistung: 25 kW

Die Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlagen reibungslos und effizient laufen. Bei diesem Prozess kommt es auf Präzision und technisches Know-how an, um alle Systeme korrekt zu integrieren und die Anlagen optimal auf die spezifischen Anforderungen Ihres Betriebs abzustimmen. Unser Team bei Werkzeugmaschinen Service Hinz ist Ihr zuverlässiger Partner in diesem Bereich. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Fachwissen stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Maschinen und Anlagen professionell in Betrieb zu nehmen und den störungsfreien Betrieb sicherzustellen. Wir kümmern uns um die Diagnose und Behebung von Störungen in mechanischen, elektronischen, pneumatischen, hydraulischen und steuerungstechnischen Bereichen Ihrer Anlagen. Unser Ziel ist es, Ausfallzeiten zu minimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Dafür bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Erstinstallation über die Inbetriebnahme bis hin zur regelmäßigen Wartung und Optimierung – wir begleiten Sie in allen Phasen des Lebenszyklus Ihrer Maschinen. Unsere Inbetriebnahmeservices umfassen: Planung und Installation: Präzise Vorbereitung und Installation Ihrer Industrieanlagen. Fehleranalyse: Gründliche Analyse aller mechanischen, elektronischen, pneumatischen und hydraulischen Systeme, um eventuelle Probleme frühzeitig zu erkennen. Einstellung und Kalibrierung: Exakte Kalibrierung und Justierung der Anlagen, um höchste Effizienz und optimale Leistung zu gewährleisten. Schulungen und Einweisungen: Wir schulen Ihr Personal umfassend, damit Ihre Mitarbeiter die Maschinen sicher und effektiv bedienen können. Laufende Wartung und Optimierung: Wir bieten fortlaufende Unterstützung durch präventive Wartung und Optimierung der Maschinen, um langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Vorteile der Inbetriebnahme durch Werkzeugmaschinen Service Hinz: Minimierung von Ausfallzeiten: Durch unsere schnelle und präzise Fehleranalyse und Behebung. Erhöhte Betriebseffizienz: Unsere Lösungen sind auf maximale Effizienz und Produktivität ausgelegt. Zuverlässiger Service: Wir bieten Ihnen einen zuverlässigen und erstklassigen Service, der Ihre Erwartungen übertrifft. Erfahrung und Fachwissen: Unser erfahrenes Team bringt umfassendes Wissen in allen relevanten technischen Bereichen mit. Individuelle Lösungen: Jede Inbetriebnahme wird auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Anwendungsbereiche: Maschinenbau: Für die Installation und Inbetriebnahme von Fertigungsmaschinen. Automobilindustrie: Optimierung und Einrichtung von Produktionsstraßen und Anlagen. Chemische Industrie: Präzise Kalibrierung und Inbetriebnahme von Anlagen in anspruchsvollen Umgebungen. Lebensmittelverarbeitung: Sichere und effiziente Inbetriebnahme von Anlagen, die den strengen Hygieneanforderungen gerecht werden. Egal, ob es sich um Routine-Wartungsarbeiten, Reparaturen oder komplexe Umbauten handelt – bei Werkzeugmaschinen Service Hinz können Sie sich auf professionelle Unterstützung verlassen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, den reibungslosen Betrieb Ihrer Industrieanlagen und Maschinen zu gewährleisten.

Dieser CIJ-Drucker beschriftet alle denkbaren Produkte und Materialien wie z.B. Kunststoff, Glas, Holz, Metall, Keramik, technische Verbundstoffe, Karton und Papier berührungslos und sicher. Der InkJet-Drucker und InkJet-Codierer Leibinger JET 3 up beschriftet Bleche, Rohre, Schläuche, Kabel (Aderbeschriftung, Mantel­beschriftung), Folien, Glasflaschen, Faltschachteln, Blister und viele weitere Produkte und Verpackungen in hervorragender Qualität. Selbst Eier werden direkt und äußerst schonend bedruckt. Der Leibinger JET 3 ist ein schnelles Beschriftungssystem für eine gute und dauerhafte Beschriftung in der Industrie. Weitere Anwendungsbereiche sind das Beschriften von Metall, Holz, Kunststoff, Stahl, Gummi und Elektronikbauteilen. Die Beispiele der Produktkennzeichnung mittels InkJet-Codierer zeigen Ihnen die hervorragende Qualität. Continuous Ink Jet: für hohe Produktgeschwindigkeiten bis 600 m / min. Teilekennzeichnung: Automotive und Aerospace Kabelkennzeichnung: Schaltschrankbau Nummerierung: Druckindustrie MHD Druck: Lebensmittel und Getränke Codierung: Pharmaverpackungen

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Eine nahtlose Kommunikation zwischen verschiedenen Maschinen und Systemen ist entscheidend für eine effiziente Produktion. PEMA-TEC bietet Ihnen maßgeschneiderte Schnittstellen-Programmierung, um die Integration Ihrer Maschinen und Anlagen zu optimieren. Unsere Lösungen stellen sicher, dass alle Systeme effizient miteinander kommunizieren, wodurch Produktionsprozesse automatisiert und optimiert werden. Die Schnittstellen-Programmierung von PEMA-TEC ermöglicht es Ihnen, heterogene Systeme miteinander zu verbinden und so einen kontinuierlichen Informationsfluss sicherzustellen. Dadurch werden Daten schneller verfügbar gemacht, die Prozesse beschleunigt und die Transparenz in der Fertigung erhöht.

Montage von Baugruppen. Manuelle oder vollautomatisierte Montage von Kunststoffspritzgussteilen. Produktion in qualifizierten Reinräumen. Projektierung, Qualifizierung, Inbetriebnahme und Betrieb im Kundenauftrag. Produktion von bis zu 2-stelligen Millionenstückzahlen. Herstellung von Verbrauchsmaterial im Kundenauftrag.

Unser Kundenservice endet nicht zwangsläufig, wenn seine Teile lackiert sind. Als guter Fertigungspartner unserer Kunden übernehmen wir nach der Oberflächenbeschichtung gerne auch anfallende Montagearbeiten, um Ihren Fertigungsprozess zu beschleunigen und Ihre Produktion noch effizienter zu gestalten. Dafür haben wir eine eigene Montageabteilung, die alles kann. Das Leistungsspektrum unserer Montagefachleute reicht vom Anbringen von Clips oder dem Einkleben von Schalldämmmatten bis hin zur kompletten Baugruppenmontage. Das ist aber noch nicht alles: Fertig montierte Baugruppen beschriften wir auch gerne in ein- oder mehrfarbigem Siebdruck. Vertrauen Sie auf unsere umfassenden Montageleistungen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise.

Der Schaltschrankbau umfasst die Planung, Konstruktion und Montage von Schaltschränken, die zur Unterbringung elektrischer Komponenten und Steuerungen dienen. Diese Schaltschränke sind entscheidend für die Verteilung und Steuerung von elektrischer Energie in industriellen und gewerblichen Anwendungen. Wir sind Ihr richtiger Partner für den Schaltschrankbau: Planung: Auswahl der Komponenten, Berücksichtigung von Normen und Vorschriften. Verdrahtung: Fachgerechte Verkabelung der elektrischen Komponenten, um Funktionalität und Sicherheit zu gewährleisten. Montage: Zusammenbau der Komponenten und Installation im vorgesehenen Umfeld. Prüfung: Durchführung von Tests, um die Funktionalität und Sicherheit des Schaltschranks zu gewährleisten. Schaltschrankbau spielt eine zentrale Rolle in der Automatisierungstechnik, Energieverteilung und vielen anderen Bereichen der Elektrotechnik.

Kompakte industriell anwendbare Steuerung für Predictive Maintenance & Condition Monitoring - Spricht die Sprache Ihrer Mitarbeiter und macht Maschinen-Daten lesbar Vorausschauende Wartung & Live-Überwachung Die industrielle Kommunikation wird in Zukunft auf Funktionalitäten wie Condition Monitoring und Predictive Maintenance angewiesen sein. Die stetige Überwachung sowie die vorrausschauende Wartung sorgen für Prozessoptimierungen durch Datenerfassung und anschließend für Kostenersparnisse durch Prozessoptimierung. Die Kompaktsteuerung CTR-700 wurde u.a. für diese Anwendungsfälle entwickelt. Anwedungsszenarien - Erfassung, Zusammenführung und Auswertung vielfältiger Datenpunkte vom zu überwachenden System - Condition Monitoring (permanente Zustandsüberwachung) - Energie-Management (Smart Building, Smart Industry) - Predictive Maintenance (vorausschauende Wartung) - Integration in Meshnet Netzwerke - Narrowband-Funktionalität Software Spricht die Sprache Ihrer Mitarbeiter Das Besondere an der sysWORXX CTR-700 ist die Software. Sie kann sowohl via IEC 61131-3 als auch in verschiedenen IoT-Sprachen (C#/.Net, Node-RED, Java, Python) programmiert werden. Demnach werden keine kostenintensiven externen Dienstleistungen zur Programmierung benötigt. Die Steuerung spricht die Sprache der Mitarbeiter. Programmier-Sprachen IoT-Sprachen - C#/.Net - Node-RED - Java - Python Weitere Sprachen/Kommunikationsschnittstellen/Protokolle - MQTT - OPC UA - OpenPCS - C/C++ - SD - CANopen - Modbus - TCP/IP Besonderheiten - Unterstützung moderner Hochsprachen (Simultane Ausführung von IEC 61131-3 SPS-Programmen und anderen Linux-Applikationen) - Zwei unabhängige ETH-Schnittstellen: sichere Trennung von Enterprise IT und Shop floor OT - Nutzung von höheren Protokollen wie CANopen (inkl. CANopen-Manager-Service zur Integration anderer CANopen-Module) - Unterstützung des Kommunikations- und Datenaustausches mit anderen Geräten via Modbus-Protokoll durch erweiterte Modbus / TCP-Funktionsbausteine - Abgeschirmter Backplane-Erweiterungsbus - Geeignet für DIN-Hutschienenmontage Mesh-Netzwerke mit Wirepas Über den Backplane Erweiterungsbus kann das CTR-700 mittels unseres Extension-Moduls einfach in Mesh-Netzwerke integriert werden. Wir nutzen für diese Lösung unsere Partnersoftware - Wirepas Connectivity. Wirepas Connectivity Software bietet eine auf Leistung, Bandbreite, Reichweite und Latenz optimierte Konnektivitätslösung. Die Technologie ist hardwareunabhängig - das Protokoll läuft auf jedem Funkchip. Die Meshnet Lösung ermöglicht es den Kunden, das Netzwerk bis zu 15 Jahren mit Batterien zu betreiben. Mit dieser MeshNet-Lösung sind sie flexibel in der Lage, die Verbindungslösung für die Anwendung in Bezug auf Leistung, Bandbreite, Reichweite und Latenzzeit zu optimieren. Fernwartung und Fernsteuerung mit TeamViewer IoT Mit der TeamViewer IoT-Integration für unser sysWORXX CTR-700 können Sie nun zu jederzeit und von überall auf Ihre Geräte zugreifen und notwendige Anpassungen vornehmen. Ganz egal, ob Sie sich in diesem Moment zu Hause, unterwegs, oder einfach nur an einem anderen Platz im Unternehmen befinden. Alle TeamViewer-Verbindungen laufen über komplett gesicherte Datenkanäle, die mit einem 2048 Bit RSA Public-/Private Key Exchange aufgebaut und mit 256 Bit AES verschlüsselt sind. Da der Private Key niemals den Clientrechner verlässt, ist durch dieses Verfahren technisch sichergestellt, dass zwischengeschaltete Rechner im Internet den Datenstrom nicht entziffern können. Das gilt somit auch für die TeamViewer Routingserver. Mehr zu Sicherheit mit TeamViewer finden Sie hier: https://www.teamviewer.com/de/security/. Temperatur: 0°...55°C Luftfeuchtigkeit: 10 - 95% nicht kondensierend (VDE 0110) Prozessor: NXP i.MX 7 Prozessorkern: Dual Cortex-A7 MPU speed (MHz): 1000 MIPS: 3800 RTC: Yes RAM: 1024 MB Storage: 8GB eMMC ETH: 2 (Secure separation of IT & OT) CAN: 2 (CANopen, CAN LAyer 2) SIO: 3 (RS485 Modbus, RS232 freely available) USB Host: 1 SD Card: 1 Linux console: 1 (Version as USB or RS232) Cloud: vorbereitet für Nutzung mit Cloud-Anbietern wie beispielsweise IBM Watson Grundinstallation: Linux OS (Debian Linux, Jessie 8.10), I/O-Treiber, Node-RED mit Nodes für I/O-Treiber, OpenJDK & Mono Zusätzliche Lizenzen: OpenPCS RT, OPC UA-Server für OpenPCS Optional: Drittsoftware: Download über Debian OS Repositories DI 24 VDC: 16 (data galvanically decoupled) A/B Encoder: 1 (alternate function for 1 DI and Highspeed Counter) Highspeed Counter: 1 (alternate function for 1 DI and A/B Encoder) DO 24VDC, 0,5 A: 16 PWM: 2 (alternate functions - depending on used PWM channel) Relais 230VAC, 1 A: 2 AI: 4 (configurable: 0...10VDC, 0...20mA/4...20mA) Switch: Run-/Stop, Config, Reset, Boot Status LEDs: Power CPU, Power periphery, Run, Error, & more Wartungszugang: SFTP/SSH

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

Ein Schaltschrankgehäuse ist ein spezieller Behälter, der dazu dient, elektrische oder elektronische Komponenten zu schützen. Es bietet eine geschützte Umgebung vor äußeren Einflüssen wie Staub, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung. Diese Gehäuse werden in Industrie- und Elektroanwendungen eingesetzt, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von elektrischen Systemen zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

Nach der CAE-Planung werden die Projektierungs- daten an die entsprechenden Abteilungen (Einkauf, Werkstatt, Buchhaltung) übergeben. Somit ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf des Schaltanlagenbaus nach ISO 9001:2015 in unseren eigenen Fertigungsstätten geschaffen.