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Zur Reinigung von Rakel und Vorrakel, sowie Farbspachtel, Messer, Farbdosen und -behälter, sowie Farbwannen und Klischee aus der Tampondruckanlage bietet ZENTNER Systems ein vielseitiges Sortiment an • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Doppelt wirkende Abdichtung schließt die Waschkammer von der Umgebung ab • Integrierter Waschtank mit Filtration • Integrierten Aufnahmedorne in der Waschkammer • Einstellbare, Abtropfzeit reduziert die Lösemittelrückstände • Vollautomatische Abluftanlage die während des Be- und Entladevorgangs zugeschaltet wird • Leicht zugängliches Düsenstocksystem • Frei programmierbarer, vollautomatischer Reinigungsprozess mit Hilfe des Programmierdisplays Empfohlenes Zubehör Fasspumpe mit Restentleerung Zur bequemen und sauberen Nachfüllung von neuem Lösemittel. Die Fasspumpe ist mit dem Füllstandsensor der FB-Z verbunden, damit wird die Überfüllung des Tanks verhindert. Abtropf-Bodenwanne Universal FB Aus Edelstahl 1.4301 Automatischer Waschkammerdeckel Arbeitsweise: Zum Beladen wird der Waschkammerdeckel mit Pneumatik Zylinder geöffnet. Somit bleiben beide Hände für das Handling der Farbbehälter, Farbspachteln oder Farbdosen frei. Das Schließen des Waschkammerdeckels erfolgt ebenfalls durch Schalterbetätigung. Einlegekorb für Kleinteile Mit Deckel. Für alle Modelle. Ladekapazitäten 15 Liter Dose: Max. 7 Stück Ladekapazitäten 5 Liter Dose: Max. 15 Stück Füllvolumen Waschtank: Max. 400l Abluft: 12m³/min at 300 Pa Druckluft: ca. 100 NL Anschlusswert: 3x400V AC 50Hz N, PE

Handtuchrollenspender Autocut ABS | abschließbar | abnehmbare Wandhalterung | Autocut | Push-Hebel Maße in mm (B x H x T): 320 x 430 x 210 Handtuchspender Autocut – benutzerfreundliche und durchdachte Handhabung – Austausch, Reinigung und Installation gehen dank abnehmbarer Wandhalterung problemlos und schnell von der Hand – mit Push-Hebel für den Fall einer Blockade im Gerät – Schloss unterhalb des Spenders garantiert beste Erreichbarkeit – Deckel öffnet nach oben und bleibt offen stehen, auch die einseitige Rollenaufnahme garantiert bequemes Nachfüllen – für Handtuchrollen bis zu 230 m geeignet – Ersatzteile wie Frontplatten oder der Schneidmechanismus sind einfach austauschbar durch das innovative Klicksystem – auf Kundenwünsche anpassbar, sei es Bedruckung, Verpackung oder Farbgestaltung – geschützte Systemspender zur exklusiven Füllmaterialverwendung – passend für jede Umgebung, ob Schulen, Waschräume, Restaurants oder Hotels

Gerät zum Kochen, Regenerieren und Warmhalten von Speisen. GN 2/3 und GN 1/1. Exzellentes Catering ist nicht mehr mit großem Aufwand verbunden. Jetzt demokratisiert der K|POT den Luxus. Keine Kücheninfrastruktur vor Ort. Kein Umladen von Speisen. Keine verkochten Köstlichkeiten. Kein unnötiger Energieverbrauch. Kein übertriebener Personalaufwand mehr. Mit dem K|POT kommen Vielfalt und Flexibilität auf den größten gemeinsamen Nenner in seiner kleinsten Form. Der K|POT ermöglicht alle klassischen Zubereitungsformen an nahezu jedem Ort. Ob schonende Warmhaltung oder „à la minute“ auf dem Tisch - die gesunde Ernährung ist jetzt im wahrsten Sinne des Wortes vorprogrammiert. DAS MULTIFUNKTIONALE AUFTISCHGERÄT. Der K|POT hat 3 wichtige Grundfunktionen: Automatisches Kochen und Regenerieren, Warmhalten - wie auf einem Chafing Dish und normales Kochen wie auf einem Herd. Mit den Programmen P1 - P6 können vorgefertigte Speisen automatisch auf den Punkt fertig gegart werden. Die 3 Warmhaltestufen garantieren eine konstante Wärmezufuhr, welche die Speisen schonend auf Temperatur halten und so auch nach längerer Zeit eine perfekte Qualität garantiert wird. Mit den Leistungsstufen 4-6 kann der Koch vor Ort darüber hinaus auch braten, grillen, kochen oder dampfgaren. Dank des GN-Kochtopfes thermoplates® können die Lebensmittel weder Verkochen noch Anbrennen. Mit Hilfe des Buffetdeckels entsteht so die perfekte Ausgabesituation. Ausgestattet mit QR-Code und Serialnummer ist eine Hinterlegung produktspezifischer Daten wie z.B. Reinigungshinweisen, Eigentümer möglich. Gehäuse aus Edelstahl oder schwarz lackiert. Erhältlich in den Größen GN 2/3 und GN 1/1 (GN 1/1 als 1 oder 2-zoniges Gerät). Eingelassenes Ceranfeld, leicht zu reinigen, versenkbarer Drehwahlschalter für Programmwahl, LED zeigt Betriebsstatus. Auch als Einbauversion erhältlich – bitte fragen Sie an. Ihre Vorteile: 12 wählbare Programme für automatisches Kochen, Regenerieren und Warmhalten 3 Warmhaltestufen 6 Regenerierprogramme zum schonenden Garen 3 Kochprogramme Raumeffizienz versenkbarer Drehregler zeitgemäßes Design in Edelstahl und Schwarz sicheres Fixieren der thermoplates®-Behälter auch als Einbauversion erhältlich Ausgestattet mit QR-Code und Serialnummer ist eine Hinterlegung produktspezifischer Daten wie z.B. Reinigungshinweisen, Eigentümer möglich. Artikelnummer Edelstahl: 84 01 20 38 Artikelnummer schwarz: 84 01 20 36 Außenmaße: 353 x 380 x 88 mm Gewicht: 5 kg Elektr. Anschlusswert: 1N AC 230 V 50 Hz / 60 Hz Leistung: 1600 W

Effiziente Zufahrts- & Zutrittskontrolle. Modernes Leitsystem. Sichern Sie Gebäude & Gelände. Top Videosicherheit. Einfache Integration. Unser ZuKo Premium Zufahrts- & Zutrittskontrollsystem ist die fortschrittlichste Lösung, um Gebäude, Gelände und wertvolle Infrastrukturen vor unbefugtem Zutritt zu schützen. Als Spezialist im Bereich Videosicherheit kombinieren wir unsere jahrelange Erfahrung mit den modernsten Technologien unserer Partner und bieten: Hochmoderne Zufahrtskontrolle: Mit modernsten Videoüberwachungstechniken steuern wir den Fahrzeugverkehr, indem wir Kennzeichenerkennung nutzen und die Größe sowie die Anzahl der Fahrzeuge berücksichtigen. Intelligentes Leitsystem: Unsere Software erkennt und analysiert den Verkehr, leitet ihn entsprechend um und maximiert sowohl den Fluss als auch die Sicherheit. Zutrittskontrolle für Individuen: Wir setzen auf biometrische Scanner, Kartenleser und weitere fortschrittliche Technologien unserer Partner, um Innenräume und sensible Zonen zu schützen. Integration mit Videosicherheit: Vollständig kompatibel mit modernster Videosicherheitstechnologie, ermöglichen unsere Systeme Echtzeit-Feedback und -Aufzeichnungen für alle Zugriffs- und Zutrittsereignisse. Kennzeichenerkennung: Dank fortschrittlicher Technologien können wir Nummernschilder in Echtzeit erkennen und verarbeiten, wodurch das System proaktiv auf bekannte oder unbekannte Fahrzeuge reagieren kann. Einfache Installation und Integration: Ob Sie ein bestehendes System aktualisieren oder ein neues einrichten möchten, unser Team begleitet Sie bei jedem Schritt. Nachhaltige Lösungen: Alle unsere Systeme sind für Langlebigkeit, Effizienz und minimale Umweltauswirkungen ausgelegt. Mit dem ZuKo Premium Zufahrts- & Zutrittskontrollsystem investieren Sie nicht nur in die Sicherheit Ihres Gebäudes oder Geländes, sondern auch in die Zukunft der Technologie. Lassen Sie sich von unserem Team beraten und erfahren Sie, wie Sie die Vorteile unserer branchenführenden Technologie nutzen können, um Ihren Raum sicher, effizient und zukunftssicher zu machen. Effizientes Management von Parkraum und Stellflächen: viEntrance erfasst Daten wie Kennzeichen (Kennzeichenerkennung), Nummern, Größe und Gewicht von Fahrzeugen, Trailern und Containern. Dieser Lösungsbaustein ist erweiterbar mit Leitsystem und Modulen für Standzeiten, Abrechnung oder Überwachung. Jetzt mehr Informationen einfordern:

Hochwertige Faltschachteln nach Maß. Hergestellt aus Karton & Wellpappe sind sie Botschafter Ihres Produkts & bieten riesige Gestaltungs- und Nutzungsvielfalt. • hergestellt aus Voll- oder Wellpappe • sind Botschafter Ihres Produkts • bieten riesige Gestaltungs- und Nutzungsvielfalt • garantieren die Stapelfähigkeit der Ware • für unsere Faltschachteln verwenden wir ausschließlich Faltschachtelkarton, der definierte Qualitätsmerkmale für die Falz-, Rill- und Ritzfähigkeit sowie die Bedruckbarkeit aufweist Werden platzsparend in zusammengelegtem Zustand geliefert. Wir produzieren auch in kleiner Stückzahl (Kleinmengen) ab 1 Stück!

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 1500 wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Inkjet-Drucker geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Technische Daten: • Leistung: bis ca. 1.500 Dosen / Stunde (abhängig von Produkt und Dosengröße, reduzierte Leistung bei Flüssigkeiten) • Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Höhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz • Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm • Arbeitshöhe: 100 cm • Gewicht: ca. 380 kg • Transportband: Serienmäßig • Luftverbrauch: ca. 5.100 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • konstante Arbeitshöhe • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • leicht fahrbar durch 4 Lenkrollen mit Feststellbremsen • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung: Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie der Verschließstation zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Automatischer Höhenausgleich: Durch die Verwendung spezieller Formatteile können Dosen mit einem Höhenunterschied von bis zu 30mm OHNE Verstellen der Maschine verschlossen werden. So können Sie zum Beispiel ø99 / 200 - 400gr-Dosen oder ø73 / 125 - 200gr-Dosen verschließen, ohne dass Sie zwischendurch die Höhe anpassen müssen. Der Höhenausgleich erfolgt automatisch. Technische Änderungen vorbehalten. Bilder können vom beschriebenen Maschinentyp abweichen. Abmessungen: 200 x 80 x 180 cm Arbeitshöhe: 100 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (weitere Formate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–200 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,95 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: ca. 380 kg Jahresleistung: max. 500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 1.500 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,75 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

automatische Beutelabfüllmaschine

FLEX5+C / 5-motion plus mit automatischer Winkeleinstellung und automatischen Werkzeugwechsel Der Aggregatehersteller BENZ bietet mit dem FLEX5C das einzige, vollautomatisch schwenkbare Säge-, Bohr- und Fräsaggregat für die Profilnutbearbeitung. Die FLEX5-Einheit ermöglicht es, auf einer 4-Achs-Maschine die Bearbeitung mit 5 Achsen durchzuführen. Die Verstellung der 5. Achse erfolgt zwischen den Bearbeitungsschritten durch den Antrieb der C-Achse. Die bestehende Technologie wurde nun speziell für das Einbringen von Profilnuten konstruktiv optimiert. War bisher nur das Fräsen von horizontalen bzw. vertikalen Nuten am Werk-stückrand sowie in beliebigen Winkeln denkbar, so erlaubt das neue Design auch Bearbeitungen in der Werkstückmitte bis zu Tiefen von 10mm. Die Variante FLEX5+C verfügt zusätzlich über eine Schnittstelle zum automatischen Einwechseln von Werkzeugen über einen separaten Werkzeugwechsler. Artikelnummer: FLEX5+C / 5-Motion Plus Schmierung: Ölbad max. Antreibsdrehzahl: 15.000 min-1 Übersetzung: 1:0,94 max. Antriebsdrehmoment: 10 Nm Gewicht: ca. 13 kg Winkeleinstellung: automatisch über C-Achse Werkzeugwechsel: automatisch

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Das Modell Revolution LS ist standardmäßig mit einem Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den niedrigen bzw. mittleren Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 65 Paletten pro Stunde bzw. 25 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich.

Diese Thekendisplays mit Automatikboden haben eine Grammatur von 325 g/m² und eine Stärke von 0,52 mm. Sie bestehen aus einem grashaltigen Naturkarton mit leicht rauer Vorder- und Rückseite und eignen sich für Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Pharma und Kosmetik. Das Material besteht aus nachhaltiger Forstwirtschaft und zu 96% aus Recyclingfaser, mit einem 4% Grasanteil. Die Thekendisplays sind recycelbar und kompostierbar. - Wunschformate ganz nach deinen Bedürfnissen - individueller, vollflächiger und beidseitiger Druck sowie viele Veredlungsmöglichkeiten - vollständig recycelbare Faltschachtel-Materialien Größe: nach Maß Druck: individuell

Der VINJECT CNC ist der weltweit (!) präziseste automatische Vakuum-Wachsinjektor! Die programmierbare Genauigkeit liegt bei 0,001 g! Einsetzbar für Silikon oder Gummiformen bis 230 x 150 mm. Unser VINJECT CNC ist ein automatischer Vakuum-Wachsinjektor mit einer Kleinstmengen Wachsspritzung (Genauigkeit von 0,001 g). Mit dem VINJECT CNC schaffen Sie die Grundlage für Ihr höchstpräzises Gussteil und maximale Wirtschaftlichkeit. Wir empfehlen unser hauseigenes Einspritzwachs und Wachsstämme zum Aufwachsen für perfekte Ergebnisse. (https://www.dogendorf-schmucktechnik.de/index.php?option=com_k2&view=item&id=187:wachsstaemme&lang=de) Spezifikationen: • Verwendung von jeglicher Art von Silikon- und Gummiformen bis zu 230 x 150 mm* • Schnelle und präzise Reproduktion von Wachsmodellen • Speicherung der Formparameter mittels einsetzbarem RFID-Chip • Produktion von satt ausgespritzten, optisch wie gepresst wirkenden Teilen • Kein Überspritzen, Nachlaufen und Unterspritzen • Größte Genauigkeit auch bei höchster Komplexität: großvolumige Teile mit filigransten Details (!) Effizientes Arbeiten mit den Parametern: • Sie versehen Ihre Gummi- oder Silikonform mit einem RFID-Chip (multi-use) • Das RFID-Lesegerät an der Spannhand erkennt den RFID-Chip • Intuitives Kodieren der Form-Parameter via Steuerung • Optionale Verwendung des DOGENDORF-Kodiersystems • Parameter: - Anpressdruck - Vorschub - Vakuum / kein Vakuum - Temperatur Kessel - Temperatur Düse - Abkühlzeit Geräteinformationen: • Automatisch geregelter Anpressdruck und Vorschub • Steuerung mit Display und Tastatur (4-sprachig – DE, GB, FR, ES) • Maximale Füllmenge des Kessels: 6 l • Getrennte Heizungen für Kessel und Düse • Wachstemperatur von 55 °C bis 85 °C • Mittels Potentiometer sind Werte zwischen 0,25 bis 1,5 bar einstellbar *Für längere Gummiformen als 120 x 100 mm empfehlen wir unseren EV-MAT. (https://www.dogendorf-schmucktechnik.de/index.php?option=com_k2&view=item&id=138:ev-mat-2000&lang=de) Gewicht: 42 kg Spannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Leistung: 650 W Abmessungen: 580 x 540 x 540 mm Automatische Spannhandgröße geeignet für Formen: 230 x 150 mm

Vollautomatische Seitenschweissmaschinen mit einem Top Preis- Leistungsverhältnis, mit Touch Panel für eine einfache Bedienung Diese taktende Seitenschweissmaschine überzeugt durch die hohe Verpackungsleistung und die tolle Technik. Vorführung erwünscht! Hier kombiniert mit der SAROPACKER Doppelkammer- Schrumpftunnel T452 • Die Maschine ist in den Arbeitsbreiten 500mm oder 700mm lieferbar. Auch in rostfreier Ausführung erhältlich Produktionsleistung dieser Schrumpfffolienverpackungsmaschine beträgt bis zu 6000 Gebinde pro Stunde, Bandgeschwindigkeit bis zu 45 m/Min Intermittierendes Längsschweisssystem PTFE-beschichteter Querschweissstab, über Frequenzumrichter und Codierer gesteuert Motorisiertes Zentriersystem für die Verschweissung Panel-PC mit 7”-Touchscreen-Farbbildschirm als Bedieneroberfläche mit 32-Bit-Mikroprozessor • Frequenzumrichter für alle Motoren Produktdatenspeicher bis zu 20 Programme einfache Folieneinführung von Halbschlauchfolie automatischer Längenausgleich (küssende Bänder) inbegriffen Maximale Gebindehöhe: 250 mm Querverschweißstab: 700 mm speicherbare Arbeitsprogramme: 20

So wie unsere PROkontrol elektrische Antriebe mit einer Handnotbetätigung ausgestattet sind, können auch pneumatische Antriebe mit einer Handnotbetätigung ausgestattet werden.

Werkstoff: Duroplast PF 31. Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Duroplast schwarz, hochglanzpoliert. Stahl blau passiviert oder Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1287.104X10 Auf Anfrage: Weitere Schraubenlängen.

• mit V-förmigem Schnittmesser • zum Abisolieren von massiven Leitern 0,2-6,0 mm2 • einstellbare Abisolierlänge • mit Drahtschneider bis 2 mm

Automatische Maschine mit rotierendem Arm zum Umwickeln von palettierten Produkten mit Stretchfolie, besonders geeignet für den Einsatz in Branchen, in denen hohe Produktionsraten erforderlich sind und für leichte, leicht verformbare und instabile Produkte. Je nach Leistungsanforderung sind verschiedene Versionen verfügbar von 50 bis zu 150 Paletten pro Stunde.

Einsetzbar als Komplettsystem für die Herstellung von Massivelementen ab 80 mm Höhe, sowie für Stützen, Binder, Unterzüge, stationäre Fertigung als auch für Umlaufanlagen mit / ohne Schalungsroboter. Die SAS Standard Automatik Schalung ist so individuell wie die Schalungsaufgaben unserer Kunden. Wir schneiden das System passgenau auf Ihre Anforderungen zu. Die SAS ist robotertauglich und kann für jeden Schalungsroboter konfiguriert werden. Somit ist es die ideale Schalungslösung für den automatisierten Betrieb, insbesondere in Umlaufanlagen. Mit integrierten Magnetkomponenten von 900 – 2100 kg Haftkraft reduziert es die Arbeitsschritte im Schalungshandling auf das Positionieren und Aktivieren der Magnete. Haftkraft: 2100 kg

Unser Service sichert den reibungslosen Betrieb jeder Anlage durch vorbeugende Wartungsmaßnahmen und professionelle Unterstützung bei der Bedienung. Ein hochqualifiziertes Service-Team steht für sämtliche Inspektions-, Wartungs- und Instandhaltungsaufgaben zur Verfügung. Für jede Anlage wird ein auf den speziellen Betriebszyklus anzuwendendes Servicekonzept erarbeitet und mit dem Kunden abgestimmt. Das Wartungskonzept beinhaltet die Begutachtung und Optimierung der Anlage und eine detaillierte und pharmagerechte Dokumentation entsprechend cGMP Richtlinien.

Merkmale und Einsatzgebiete Bandgeschwindigkeit: 24 m/min Arbeitsbreite: 2 x 180 mm Einsatzgebiete: • Bandmaschine zum Enthäuten von Hähnchen-Korpussen (Hähnchen-Karkassen, Hähnchenbrust mit Haut und Knochen, ohne Beine und ohne Flügel). • CBP 695 VARIO für doppelbahnige Beschickung (CBP496 VARIO mit Korpussen nur bei versetztem Auflegen) • Mit alternativer Andruckwalze auch zum Enthäuten von Hähnchenkeulen einsetzbar. Serienmäßige Ausstattung • 2 spezielle Andruck-Paddelwalzen zur Enthäutung von Korpussen • Stufenlos höhenverstellbare Andruckvorrichtung mit variabler Geschwindigkeit und verstellbarem Gegengewicht • Spezielles Geflügel-Enthäutungsmesser • Messerhalteraufhängung gefedert • Spezielle Transportwalze für Geflügelenthäutung • Zufuhrband • Abfuhrband • Dynamische Edelstahl-Reinigungswalze • NOCK Air-Jet-Druckluftreinigungssystem • NOCK POWER PLATES® für besondere Robustheit und Servicefreundlichkeit• • NOCK EASY-FLOW® Sicherheitsabdeckhaube für zuverlässigen Produktdurchlauf und beste Prozesshygiene • Feststellbare Lenklaufrollen • Edelstahl rostfrei • Edelstahl-Lager Optionen • Hautabfuhrband • Andruckwalze mit Sternrädern für Hähnchenkeulen • Kunststoff-Gliederbänder (Modulbänder) Merkmal: automatisch Geflügelart: Hähnchen Fleischstück: Korpusse (Karkassen) Weitere Eigenschaften: 2 spezielle Andruck-Paddelwalzen

Keramikmahlscheibe für Kaffeevollautomat. Extrem lange Lebensdauer - geringer verschleiß.

Fensterrahmen in unterschiedlichen Größen und Formen durchlaufen in „chaotischer“ Reihenfolge einen feingera­sterten Infrarot-Lichtvorhang am Ka­bineneinlauf. Fensterrahmen in unterschiedlichen Größen und Formen durchlaufen in „chaotischer“ Reihenfolge einen fein gerasterten Infrarot-Lichtvorhang am Ka­bineneinlauf. Hier werden die genauen Konturen der Werkstücke erfasst und an die Steuerung weitergeleitet. Der Rechner koordiniert die gespeicherten Sig­nale mit der Geschwindigkeit des Förderers und der Hubgeräte. Lau­fen Rahmen in den Spritzbereich erhalten, die Pistolen einzeln exakte Spritzbefehle und spritzen „nass-in-nass“ nur dort wo sich tatsächlich ein Werkstück befindet. Der Einsatz von Elektrostatik-Pistolen ermöglicht es, die Flächen und Kanten rundum in optimaler Qualität zu lackieren. Der gewählte Farbton wird automatisch vorgelegt und kann manuell oder über Identdaten­träger bestimmt werden. Am Farbdisplay der zentralen Steuerung können alle Anlagenparameter gewählt und gespeichert werden. Die Klartext-Bedienerhilfe sorgt für rasche Erkennung und Beseitigung von Störungen. Schnittstellen zu allen bekannten Rückge­win­nungs­­an­lagen sichern den Prozessablauf. Die Bedienoberfläche und Anlagenvisualisierung hat als Bindeglied zwischen Mensch und automatischer Lackieranlage eine wichtige Funktion. Durch Bedienerführung der Kontur V.1 wird das Betrei­ben der automatischen Lackieranlage vereinfacht und die Parame­trierung für alle Funktionsgruppen dem Bediener transparent gemacht; die Verwendung von Symboltasten bietet eine übersichtliche Darstellung. Um Fehlerursachen schnell lokalisieren und eventuelle Störung beheben zu können, sind die Betriebs- und Störmeldungen mit Hilfefunktionen konzipiert. Die Steuerung ist gekennzeichnet durch: • modularer Aufbau durch Fenstertechnik • offenes System ermöglicht Erweiterungen Merkmale Lackversorgung • optimale Bedienung • geringste Verschmutzung • automatischer Farbwechsel mit minimalen Spülzeiten und Spülverlusten sowie maximale Verfügbarkeit Merkmale Applikation • Optimaler Wirkungsgrad durch Elektrostatik • Fenster rundum beschichtet, optimale Kantenbeschich­tung • Abgestimmt auf Lackrückgewinnung • Zuverlässig mit langer Lebensdauer • Reproduzierbare Einstellungen sichern Qualität Merkmale Steuerung • Zentrale und einfache Bedienung der Lackieranlagen • Optimale Anpassung an unterschiedliche Holzarten, Geometrien und Aufgaben möglich • Integrierte Fehlerdiagnose mit Bedienerhilfe • Standardmäßig mit Modem für Fernwartung

In der Präzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten, insbesondere dem Modell D6, ist der Schutz empfindlicher Komponenten essenziell für eine reibungslose Produktion und die Langlebigkeit der Maschine. Die Abdeckung für den Riemenantrieb und die Gewindespindel des D6-Revolvers spielt hierbei eine entscheidende Rolle, indem sie diese kritischen Teile vor äußeren Einflüssen schützt und gleichzeitig die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleistet. Funktion und Bedeutung: Der Riemenantrieb und die Gewindespindel sind zentrale Elemente des D6-Revolvers, die für die präzise Bewegung und Positionierung während des Drehprozesses verantwortlich sind. Eine speziell entwickelte Abdeckung schützt diese Komponenten vor Staub, Spänen und anderen Verunreinigungen, die die Funktion beeinträchtigen könnten. Zudem minimiert sie das Risiko von Unfällen, indem sie bewegliche Teile abdeckt und somit den direkten Kontakt verhindert. Qualitätsmerkmale: Unsere Abdeckung für den Riemenantrieb und die Gewindespindel des D6-Revolvers zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Verarbeitung: Exakte Fertigung sorgt für eine passgenaue Integration in den escomatic D6-Revolver und gewährleistet eine optimale Abdeckung der relevanten Komponenten. Einfache Installation: Durch das durchdachte Design lässt sich die Abdeckung problemlos montieren und bei Bedarf für Wartungsarbeiten schnell entfernen. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Abdeckung eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Abdeckung ist speziell für den Einsatz im escomatic Drehautomaten D6 konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen der Abdeckung sowie der darunterliegenden Komponenten. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Rostfreie, robuste Chrom-Nickel-Stahl Ausführung Kompakte Bauweise, ausgereifte Konstruktion Hohe Funktionssicherheit zur Vermeidung von Produktionsausfällen durch elektronische Steuerung und Überwachung aller Funktionen Zum Reinigen ohne Werkzeug zerlegbar Große Inspektionsöffnung mit Schnellverschlüssen Zum Reinigen komplett zerlegbar Einfache Innenrauminspektion durch Schwenkeinrichtung am Deckel

Bild_Sondermaschinen Text_Sondermaschinen Sondermaschinenbau nach Maß! Ob Medizintechnik, Automotiv oder etwas anderes - fordern Sie uns! Mehr_Soneremaschine

Für unseren Qualitätsanspruch gilt: Wir messen, was wir schleifen! Wir übernehmen das berührungslose und vollautomatische Vermessen Ihrer Werkzeuge – reproduzierbar mit hoher Messgenauigkeit. Bei der technischen Ausstattung setzen wir auf die Marktführer von Zoller und Alicona.

Automatendrehteil / Zentrierjoch aus Stahl (11SMnPb30C - vernickelt) ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.

Steigern Sie die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Lagerhaltung durch ein automatisches Kleinteilelager (AKL) Die Anforderungen an die innerbetriebliche Logistik steigen. Sei es durch interne Einflüsse wie sinkende Losgrößen und kürzere Abrufzyklen oder durch externe Faktoren wie dem Wunsch nach on-time delivery. Eine geeignete Alternative zu herkömmlichen manuellen Kleinteilelagern ist das automatische Kleinteilelager. Ein AKL, meist in Form eines Hochregals, vereint die Vorteile einer optimalen Nutzung des Lagerraums mit einer hohen Auslager- und Kommissionierleistung. Zudem können Sie wahlfrei auf jeden Artikel des Sortiments zugreifen. Es gibt verschiedene Ausführungen von automatischen Kleinteilelagern, welche je nach Anforderungen, eine geeignete Lösung darstellen. Als leistungsstarke und flexible Lösung zur Bewältigung einer hohen Kommissionierleistung bietet sich beispielsweise ein Shuttlelager an. Das Shuttlelager punktet durch eine etwas höhere Packdichte, eine höhere Durchsatzleistung sowie eine größere Ausfallsicherheit als die herkömmliche AKL-Variante mit Regalbediengerät. Beide Varianten sind auch bei geringer Raumhöhe, trotz vergleichsweise höherer Anschaffungs- und Investitionskosten, gegenüber einem manuellen Lager eine wirtschaftliche Lösung. Liegt Ihr Fokus auf einer sehr platzsparenden oder weniger automatisierten Variante, kommen als Alternativen für die Lagerung Ihrer Kleinteile auch eine Autostore- oder Lagerlift-Lösung in Betracht. Auch Paternoster sind je nach Anforderung bzw. Anwendungsfall eine praktikable Lösung. Wir unterstützen Sie bei der Entscheidungsfindung für die zu Ihren individuellen Anforderungen passenden automatischen Kleinteillagerung sowie bei dessen Planung und Realisierung. Unser Vorgehen – Von der Analyse bis zur Umsetzung Analyse Erhebung der Planungsgrundlagen Analyse relevanter Kenn- und Zielgrößen zur optimalen Auslegung Auswahl von geeigneten Lagertechniken Planung Ausarbeitung und Bewertung technisch, organisatorisch und wirtschaftlich sinnvoller Konzepte für das AKL Planung des Steuerungskonzeptes Erstellung von Lastenheften Ausschreibung Zusammenstellen der Ausschreibungsunterlagen Auswahl und Bewertung potenzieller Anbieter Begleitung des Ausschreibungsprozesses Unterstützung bei der Entscheidungsfindung Realisierung Umsetzungsbegleitung Erstellung von Spezifikationen Unterstützung bei der Abnahme und Inbetriebnahme Betreuung von Komponenten-, Systemleistungs- und Verfügbarkeitstests Wir unterstützen Sie bei der Planung Ihres automatischen Kleinteilelagers Aus unserer langjährigen Projekterfahrung wissen wir, worauf es bei der Planung eines automatischen Kleinteilelagers ankommt: Auslegung und Dimensionierung zur Sicherstellung der geforderten Leistung Positionierung des Lagers im Werks- oder Gebäudelayout Berücksichtigung der Ladungsträger wie Tablare, Trays oder Kartonagen Auswahl der optimalen Einlagerungsoptionen (Einfach-/ Zweifach-/ Mehrfachtief) Integration alternativer Lagertechniken (Kommissionierplätze, Nachschublager, Fördertechnik, etc.) Entscheidung über Einfach- oder Mehrfachbelegung der Lagerplätze Ausgestaltung Lagervorzone und Anbindung an vor- und nachgelagerte Fördertechnik und Kommissioniersysteme Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften (Brandschutz, etc.)

BPV Notdienstanlagen werden individuell gefertigt, nach Ihrem mit Funktionsmodulen wie z. B. einer Durchreiche, Klingeltaster, Türfreisprecheinrichtung oder einem Notdienstanzeigesystem ausgestattet und einbaufertig geliefert. Ausführungen für verschiedenste Einbausituationen sind möglich, wie z. B. Einbau im Glas, Pfosten-Riegel-Lösung, Lösung für Schiebetüren, Einbau in eine Mauernische u.s.w.

In allen Belangen des Handlings, der Mechanisierung und Automatisierung sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir lieben knifflige und komplexe Aufträge und finden maßgeschneiderte Lösungen.

Branche: Automobilzulieferer Aufgabenstellung: Bestückung von Stahlgussringen ( Scheiben ) mit Stahlstiften, welche einen gepressten Kopf haben. Die Bohrungen der Stahlringe, in welche die Stifte gesteckt werden müssen, sind von innen nach außen radial angeordnet. Es gibt ca. 100 unterschiedliche Ring Geometrien und 7 verschiedene Stiftvarianten. Eine vollumfängliche Benetzung der Berührungsflächen zwischen Stift und Bohrung mit einem hochviskosen Medium muss gewährleistet sein. Der Prozess muss in eine bestehende Fertigungslinie integriert werden, somit ist die Aufstellfläche begrenzt, das Zu- und Abführen der Ringe systembedingt vorgegeben. Die Taktzeit ist ebenfalls durch den bestehenden Prozess bestimmt. Die Umgebungsbedingungen sind ein rauer Fertigungsprozess mit Guss-Zerspanung. Ziel: Die geforderte Rüstzeit für Produktwechsel muss unter 10 Minuten liegen. Lösung: Nutzung des bestehenden Transportsystems für die Stahlringe und Integration von eigens hierfür entwickelten Stopp- und Aushebesystemen, um die Stahlringe für die Bestiftung auszuschleusen und bestiftet wieder rückzuführen. Einsatz eines 6 Achs Roboters für das Kombinierte Scheibenhandling und der Scheibenführung für den Bestückungsprozess. Zuführung der Stahlstifte über ein Bunkersystem mit einem Steilförderer, um die Stifte von aussen im laufenden Betrieb der Anlage zuzuführen. Entwicklung eines universellen Stiftvereinzelungssystem, welches alle Typen ohne umrüsten verarbeiten kann. Integration eines Auftragssystems für hochviskose Medien, um dieses an dem vereinzelten Stift aufzutragen. Integration einer Bildverarbeitung, welche zum einen die Geometrie des Stifts erfasst, damit den Typ kontrolliert und zum anderen noch die Menge des Medienauftrags misst und damit die Benetzung sicherstellt. Einsatz eines 6-Achs Roboters zum Einstecken des Stifts in die Bohrung des Stahlringes. Hier interagieren die beiden Robotersysteme ebenfalls Kameragesteuert. Durch die Integration von Messsystemen in den Ringgreifer ist eine Typenkontrolle sichergestellt. Erstellung einer Rezeptverwaltung für die unterschiedlichen Produkte mit einer benutzerfreundlichen Eingabemaske für die jeweiligen Produktparameter sowie eine Visualisierte Hilfe zum Einlernen der Kameras. Zusammenfassung: Durch die kombinierte Nutzung von Robotik, moderner Mess- und Sensortechnik sowie kreativer Entwicklung geeigneter Mechanik als auch der Steuerungsarchitektur ist eine funktionierende Sondermaschine entstanden. Die enge und konstruktive Zusammenarbeit mit dem Kunden war ein wesentlicher Erfolgsbestandteil. Der Betrieb ist über eine einfache Bedienung und Überwachung über Touchscreen mit klarer und einfacher Strukturierung sichergestellt. Die Programmstruktur ist einfach, übersichtlich und schnell beherrschbar, somit ist auch die Integration neuer Typen sehr einfach. Die Rüstzeit beim Produktwechsel liegt innerhalb den geforderten 10 Minuten. Das Ziel wurde zu 100% erfüllt. Weitere Projekte Vollautomatische Laserbeschriftung von Schrauberbits Montagearbeitsplätze für die Herstellung eines Akkordeons Vollautomatische Inline-Bohranlage DMC-Code auslesen zur Rückverfolgbarkeit von Serienteilen Vollautomatische Montage von Stiften-“Evolution”.