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Für die Abfüllung Ihrer flüssigen und leichtviskosen Produkte bieten wir Ihnen ein Maschinenprogramm von der halbautomatischen bis zur vollautomatischen Abfüllmaschine. • Volumetrische Abfüllung von 50 ml – 30 l • Gravimetrische Abfüllung • Eichgenaue Abfüllung • Dosiergenauigkeit +/- 0,5 % • 1-8 Füllstellen, 10 auf Anfrage • Dosierkolben von 250 – 10000 ml • variable Dosiergeschwindigkeit • Maschine aus Edelstahl V2A, V4A • Dichtungssätze aus PP, PE, PVC, NBR, FPM / FKM (Viton), PTFE (Teflon), EPDM • Unterspiegelabfüllung für schäumende und statisch aufladungsgefährdete Produkte • Oberspiegelabfüllung • Reinigung mit Kreislaufspülung • ex-geschützte Maschinenausführungen nach ATEX-Richtlinien Nachfolgend sind einige Produktbeispiele aufgeführt, die mit unseren Maschinen abgefüllt werden können. • chemisch-technische Produkte • Reinigungsmittel • Konzentrate • Produkte vom pH-Wert 0-14 • Pflegemittel • brennbare Flüssigkeiten • Allgemeinchemie • Essig • Agrochemie • Bauchemie • kosmetische Produkte • Gebinde: Flaschen, Kanister, Dosen, diverse Gebinde • Material: Glas, Kunststoff, Metall, diverse Materialien Die Leistung einer Abfüllanlage ist abhängig von • Füllvolumen pro Gebinde • Schaumbildung • Viskosität • Temperatur • Gebindeform • Öffnungsdurchmesser • Stabilität • Handling • Art der Verschließung • Personal Für die Auswahl der produktberührten Maschinenteile und speziell für die Dichtungen müssen ausreichende Kenntnisse über das Produkt vorhanden sein z. B. • ph-Wert • Bestandteile • Dichte • Temperatur Wir haben 3 standardisierte Werkstoffkombinationen entwickelt, die für eine große Anzahl von Produkten geeignet sind. Für besonders aggressive Produkte z. B. Salzsäure, Fluorwasserstoffsäure halten wir diverse Sonderausführungen vor. Ergänzend zu unseren Abfüllmaschinen runden verschiedene Automationskomponenten z. B. Gebindezuführung, Verschließung, Steigrohrsortierung, Etikettierung und Palettierung unser Programm ab. Informieren Sie sich bitte dazu im Menüpunkt Automationskomponenten.

Wir fertigen einfache und komplizierte Drehteile. Der umfangreiche Maschinenpark versetzt uns in die Lage ihre unterschiedlichsten Anforderungen an Größe, Menge und Beschaffenheit zu erfüllen. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir nunmehr in der Lage Ihnen im Bereich Metallverarbeitung bis ins Detail gehende genaue Dreh- und Frästeile anzubieten. Seit Gründung im Jahre 1939 ist die Produktpalette der Fa. Wilh. Wernecke immer umfangreicher geworden. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung sind wir nunmehr in der Lage Ihnen im Bereich Metallverarbeitung bis ins Detail gehende genaue Dreh- und Frästeile anzubieten. Wir fertigen nach ihren Angaben und Zeichnungen und sind Ihnen gerne behilflich bei Fragen rund um das Drehteil. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein individuelles und kostenloses Angebot. Das sichert Ihnen präzise das Produkt, welches Sie benötigen. Wir fertigen einfache und komplizierte Drehteile. Der umfangreiche Maschinenpark versetzt uns in die Lage ihre unterschiedlichsten Anforderungen an Größe, Menge und Beschaffenheit zu erfüllen. Automatendrehteile werden in Mittel – und Großserien gefertigt, während auf modernsten CNC-Maschinen Klein- und Mittelserien produziert werden. • Stangenbearbeitung 10 mm bis 65 mm Durchmesser; Komplettbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Übergabe auf die Gegenspindel bis 250 mm Teillänge • Stangenbearbeitung 10 mm bis 42 mm Durchmesser auf kurvengesteuerten Drehautomaten bis 100 mm Teillänge • Futterbearbeitung bis 250 mm Durchmesser und 230 mm Teillänge Bearbeitet werden überwiegend alle gängigen Materialien aus Stahl: •Automatenstähle z.B. 11SMn30+C [1.0715]; 11SMnPb30+C [1.0718] •Einsatzstähle z.B. C15 [1.0401], S355J2C+C [1.0570]; S235JR+C [1.0037] ; 16MnCr5 [1.7131] •Vergütungsstähle z.B. C45 [1.0503]; 42CrMoS4+QT [1.7225] •Chrom – Nickel – Stähle z.B. X8CrNiS18-9 [1.4305] •Hochfeste Stähle z.B. ETG100 In Kooperation mit zuverlässigen, hochmodern ausgestatteten Partnern in der Region liefern wir unsere Produkte mit allen Wärme – und Oberflächenbehandlungen. Durchmesser: 10 - 65 mm Länge: 4 - 200 mm Oberfläche: Blank, Verzinkt

Kantenspaltfilter CSF-Baureihe, Siebfilter FMA-Baureihe CSF-Baureihe: Vollautomatische Filtration von niedrig- und hochviskosen Flüssigkeiten wie z.B. Schokolade, Bitumen, Kaffee-Extrakt o.ä. Lebensmitteltauglich. FMA-Baureihe: Vollautomatische Filtration von großen Volumenströmen (z.B. Kühlwässer). Die Filter sind je nach Anwendungsfall konfigurierbar.

Der Model AP Rückspülfilter mit externer Zufuhr des Spülmediums ist erhältlich in den Nennweiten DN50 bis DN1500 und Filterfeinheiten ab 40µm für die Filtration von Wasser im industriellen Bereich. Wenn es auf robuste, für lange Jahre wartungsfreie Filtration unter extremen Bedingungen ankommt, so ist unser Modell AP mit externer Zufuhr des Spülmediums die erste Wahl. Es stammt aus der Produktion des weltweit renommierten Herstellers S.P. Kinney Engineers, Inc., dessen Produkte wir auf dem europäischen Markt vertreiben. Sie sind weltweit tausendfach erfolgreich im Einsatz. ... und keine Sorge - die Schrauben sind metrisch ;-)

HF 60.1 A 60 CHI - mit Werkzeughalter Drehzahl Öl-Luft (min-1) 80'000 CC-Fett (min-1) 70'000 Fett (min-1) 60'000 Leistung S6-40% (kW) 1.690 S1 (kW) 1.300 Drehmoment S6-40% (Nm) 0.273 S1 (Nm) 0.210 Werkzeugaufnahme SKI 16 Frequenz (Hz) 1'333 Spannung (V) 220 Strom (A) 6 Anz. Kugellager (Stk.) 4 Spindeldurchmesser (mm) 60 Spindellänge (mm) 235 Spindelgewicht (g) 3'452

Das Muldenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Entzundern, Entrosten und Entgraten von muldenbandfähigen Massenteilen durchgesetzt. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Endlos-Gummimuldenband umgewälzt und während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Gummimuldenband sorgt für eine relativ schonende Umwälzung. Durch die Einhaltung geringer Spaltmaße können auch sehr kleine Teile gestrahlt werden. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; Im Halbautomatikbetrieb kann die Befüllung manuell, per Hebezeug, beziehungsweise die Entleerung direkt in Kundenseitige Behältnisse erfolgen. Füllvolumen (l): 50 - 550 Max. Werkstück Einzelgewicht (kg): 10 - 25 Max. Chargengewicht (kg): 100 - 1000

Die OK-300 ist eine vollautomatische Umreifungsmaschine mit vielen Funktionen zur Steigerung der Produktivität. Dabei vereint Sie hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Automatische Bandeinfädelung, mechanische Bandspannung. Wahlweise Auslösung der Umreifung über Fußschalter, Taster am Bediente Anschlussspannung: 380V/50Hz/0,75kW Breite: 580 mm Gewicht: 200 kg Höhe: 1.240 mm Länge: 1.475 mm Rahmengröße: 800 x 600 mm Tischhöhe: 800 mm

Umreifungs-Vollautomaten – Kernstücke für alle Verpackungsabläufe Die Maschine kann sowohl wechselnde Packstückabmessungen als auch chargenweise gleichgroße Kartonabmessungen vollautomatisch verarbeiten. Die Umreifungsvorgänge werden über eine Lichtschrankensteuerung ausgelöst. Der sichere und belastbare Schweißverschluss wird mit einem Heizwiderstand hergestellt. Alle Funktionen, Einstellungen und Meldungen sind schnell und leicht über ein Touchscreen-Bedienkonzept einstell- und ablesbar. Der Vollautomat ist mit einer Ultraschall-Höhenerkennung der Kartonagen ausgestattet, wodurch vollautomatisch bei verschiedenen Höhen verschiedene Umreifungsspannungen gewählt werden. Die VERO ist eine qualitativ hochwertige Umreifungsmaschine mit hoher Verfügbarkeit. Entwicklung und Herstellung der Maschine erfolgen in Deutschland. Breite: Standardfilm in unterschiedlichen Stärken Höhe: Folienqualität:

Der Wickler mit zusätzlicher Deckblattauflage. Vollautomatischer Dreharmwickler C5.1 Beschreibung: Der Wickler mit zusätzlicher Deckblattauflage. Da der Deckblattaufleger integriert arbeitet, ist es möglich, die Palette erst zu wickeln, das Deckblatt aufzulegen und dann noch einmal zu wickeln, um eine regendichte Verpackung zu erreichen. Technische Daten: Anschlussspannung: 3 x 400/230 V/50 Hz Leistung: 4 kW Anzahl Wickelprogramme: 8-12 Wickelgeschwindigkeit: 30 U./min. Durchsatz: 50 Pal./h Anschlussspannung: 3 x 400/230 V/50 Hz Leistung: 4 kW Anzahl Wickelprogramme: 8-12 Wickelgeschwindigkeit: 30 U./min. Durchsatz: 50 Pal./h

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Automatischer Nummerierungsstempel mit Metallräder und Kunststoffgehäuse. 6-stellig. Selbstfärbender Numeroteur 6-stellig mit robustem Kunststoffgehäuse. Schaltung: 0x, 1-6x, 12x und 20x wiederholend Nullen versenkbar, 6 Räder, davon 5 Räder automatisch schaltend. Im Vergleich: Der B2 hat ein Metallgehäuse und der B6 ein Kunststoffgehäuse. Passendes Stempelkissen: "Colorbox Type 2".

Verschluss: oben und unten • Kompaktes Design • Schwere stabile Stahlkonstruktion • Einfache Bedienung mit einem Minimum an Wartung • Klebeaggregate oben und unten (Boden- und Deckelverschluss) • Klebeaggregate untereinander austauschbar • Automatische Seitenführung • Komplettes Pneumatik-System • Antriebsbänder seitlich und oben • Einfach einstellbare Klebstreifenspannung • Messerschutz für maximale Sicherheit • Modulbauweise zum schnellen Austausch einzelner Teile • Maschine verfahrbar mittels 4 Laufrollen mit Bremse • Antrieb : Transportband seitlich und oben angeordnet • Formateinstellung: automatisch • Kartonabmessungen: Länge: 300 - 700 mm, Breite: 130 - 700 mm, Höhe: 120 - 650 mm • Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. (Bedienerabhängig) • Bandgeschwindigkeit : 24 m / min. • Klebebandbreite: 50 mm Standard • Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband • Maschinenabmessung: 2.030 x 830 x 1.670 mm (LxBxH) • Arbeitshöhe: 570 - 750 mm • Gewicht: 140 kg • Druckluftbedarf: 4,5 kg/cm² oder 3 ltr./Karton Arbeitshöhe: 570 - 750 mm Bandgeschwindigkeit: 24 m / min. Breite: 830 mm Gewicht: 140 kg Höhe: 1.670 mm Kartonbreite: 130-700 mm Kartonhöhe: 120-650 mm Kartonlänge: 300-700 mm Klebebandbreite: 50 mm Leistung: 11 bis 20 Kartons pro min. Länge: 2.030 mm Verarbeitungsmaterial: Selbstklebeband

Kabel automatisch zuführen mit den Kabelabwickel-Systemen von ramatech Sie suchen ein Gerät, welches einfach und unkompliziert in eine neue oder bereits in Betrieb stehende Produktions-linie integriert werden kann? Die Verarbeitungsgeschwindigkeit unserer einfach zu bedienenden Kabelabwickler passt sich der jeweils nach-folgenden Verarbeitungsmaschine an. Der aufgesetzte Speicher transportiert Ihre Kabel sanft und mit geregelter Zugkraft. Dadurch werden Längenabweichungen durch ungeregelte Dehnung des Kabels beim Zuführen vermieden. Kabelrollen können unabhängig von ihrem Gewicht rasch und ohne große Kraftanstrengung durch ebenerdiges Einrollen gewechselt werden. Außerdem können durch Zusatzschlaufen am Kabelspeicher auch dünnere flexible Leitungen ohne Umstellarbeiten verarbeitet werden. Unsere Kabelabwickler, welche dem hohen Sicherheits-standard nach CE entsprechen, sind leistungsstarke und robuste Geräte, welche auch stärksten Belastungen standhalten. Der Wartungsaufwand ist minim und sehr kostengünstig. Ihre Produktion ist uns wichtig. Genau wie Sie, stellen wir sehr hohe Anforderungen an unsere Maschinen und investieren viel Zeit in die Entwicklung von perfekten Lösungen für Sie. Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung auf diesem speziellen Gebiet der Kabelzuführung! Kabelrücklaufsicherung Das Kabelende ist an der Kabelrolle befestigt. Das Kabel hat sich an der Rolle verklemmt. Das Kabel ist verklebt. Die Kabelrücklaufsicherung reagiert auf die fehlerhafte Zuführrichtung mit Abschalten des Gerätes. Kabelendüberwachung Mittels eines Sensors stellt die Kabelendüberwachung fest, wenn eine Kabelrolle zu Ende ist. Sobald diese Meldung erfolgt, wird das Gerät gestoppt. Die Kabelendüberwachung ist auch in einer Version mit Kabelend-Klemmung erhältlich, diese klemmt das Kabel nach Erkennung des Endes zusätzlich fest. Kabelspeicher Für den schonenden Transport mit geregelter Zugkraft ist der auf dem Gerät aufgesetzte Speicherarm zuständig. Die Speicherfüllung (Anzahl Kabelmeter) entscheidet auch über die mögliche Geschwindigkeit der Verarbeitung mit der nachfolgenden Verarbeitungsmaschine. Option Zusatzschlaufen Sie haben ein Gerät mit dem Speicher für steife und große Durchmesser im Einsatz. Mit der Option Zusatzschlaufen können Sie problemlos auch flexible und dünnere Kabel verarbeiten. Die Option ist erhältlich als 1 Zusatzschlaufe oder als 2 Zusatzschlaufen, je nach Kabeltyp. Handbediengerät Dieses ermöglicht eine sehr einfache Bedienung für das Einspannen und Einfädeln im Kabelspeicher. (z.B. Spannen, Lösen, Heben, Senken, Vor- und Rückspulen der Kabelrolle) Kabelrollenaufnahme/Spannsystem/Rollenzentrierung Dieses einzigartige Rollen-Spannsystem wurde vor Jahren von ramatech entwickelt um dem Bediener eine möglichst leichte Handhabung der Kabelrollen zu gewährleisten. Auch schwere Kabelrollen können in den Abwickler reingerollt und mit dem Handbediengerät bequem angehoben und eingespannt werden. Spezielle Rollenzentrierungen gewährleisten einen regelmäßigen Betrieb und Mitnehmer wie auch Rollenachsen sind überflüssig. Kabelrollendurchmesser: rama 800: bis 800 mm rama 1000: bis 1050 mm rama 1250: bis 1260 mm Kabelrollenbreite: rama 800: bis 650 mm rama 1000: bis 1050 mm rama 1250: bis 1260 mm Kabelrollengewicht: rama 800: bis 300 kg rama 1000: bis 600 kg rama 1250: bis 1000 kg Max. Kabel-Aussendurchmesser: Versionen 18: 18 mm Versionen 35: 35 mm Max. Kabelrollendrehzahl: rama 800: 285 min.-1 rama 1000: 285 min.-1 rama 1250: 195 min.-1 Kabelspeichervolumen: Versionen 18 1 Zusatzschlaufe (2 Rollen) 2 Zusatzschlaufe (4 Rollen): 1,5 - 3 m bis zu 4,5 m bis zu 6 m Versionen 35 1 Zusatzschlaufe (2 Rollen) 2 Zusatzschlaufe (4 Rollen): 1,5 - 3 m bis zu 4,5 m bis zu 6 m Rollenspannsystem: ramatech Bedienung: Handbediengerät Elektrischer Anschluss: 3x400 VAC, N 16A Gewicht: rama 800: 545 kg rama 1000: 625 kg rama 1250: 845 kg

Die OK-250 ist ein Vollautomat und wird in eine Fördertechnik integriert. Die Leistung des Palettenwicklers beträgt 40-45 pro Stunde und ist abhängig von der Höhe des Packguts Schnellwechselsystem Quick-Load-System. Mit dem Power Vorstretch-System wird die Stretchfolie um 250 % Vorgedehnt (1 m Folie wird auf 3,5 m Folie vorgedehnt.) Die Maschine erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach obe) • von oben nach unten) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Dreharms • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf • Der Folienschlitten gibt ist mit Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m) Farben Silbergau ( Ral 7001 ) und Orange ( Ral 2004 ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 2 kW Dreharm-Durchmesser: 2.000 mm Gewicht: ca. 1.400 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.400 mm

Rahmengröße: 800 x 800 mm ( B x H ), Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min, Bandspannung: 5 - 75 kg Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Arbeitshöhe: 800 mm Abmessungen: 1340 x 580 x 1775 mm ( L x B x H ) Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 0,75 kw Arbeitshöhe: 800 mm Bandbreite: max. 9, 12, 16 mm Bandspannung: 5 - 75 kg Breite: 580 mm Höhe: 1.775 mm Leistung: 30 - 35 Umreifung pro min Länge: 1.340 mm Rahmengröße: 800 x 800 mm

Die Etikettierlösungen der Serie AL basieren auf einem völlig neuartigen Steuerungs- und Bedienkonzept und verwenden eine eigene Druckeinheit. Das Druck- und Etikettiersystem zeichnet sich durch seine extrem einfache Handhabung und Servicefreundlichkeit sowie Stand-Alone Fähigkeit aus. Bei diesem System befindet sich alles an Bord, was zum Etikettendruck erforderlich ist. Eine integrierte Etikettensoftware mit Editor und Datenbankfunktion gehören genauso zum Standard wie die Anschlussmöglichkeit für ein Touch-Panel oder die Steuerung per Web-Interface. Die AL-Serie steht für … • innovative und extrem bedienerfreundliche Drucktechnik • Stand-Alone fähige Druck- und Etikettierlösungen • einfache Anbindung an Waage- und Scannertechnik • robuste, äußerst bedienerfreundlich und einfachste Handhabung

Die OK- 55c ist ein automatischer Kartonverschliesser für Wechselne Kartongrößen. Seine Funktionen ermöglichen eine Steigerung der Produktivität. Überblick Die OK- 55c ist ein automatischer Kartonverschliesser für Wechselne Kartongrößen. Seine Funktionen ermöglichen eine Steigerung der Produktivität. Dabei vereint er hohe Zuverlässigkeit mit geringen Investitionskosten. Vorteile • Die Klebeköpfe sind leicht zu Entnehmen, um das Klebeband einzulegen • Die Verarbeitung der Maschine ist robust. • Durch die automatische Anpassung der Kartongrößen ist die OK-55c für den Einsatz mit häufig wechselnden Kartongrößen und die Integration in eine Förderanlage bestens geeignet. • Für den Nahrungsmittelbereich ist auch eine Ausführung komplett in Edelstahl verfügbar. • CE-konform, ISO-zertifizierte Herstellung Anschlussspannung: 230 V, 0.4 KW Breite: 1.005 mm Gewicht: 250 kg Höhe: 1.230 mm Klebebandbreite: 50 mm (Optional 75 mm) Luftdruck: 6 bar Länge: 1.150 mm Versschlussgeschwindigkeit: 20m/min

Das Markiersystem SM-1 sprüht Punkt- oder Strichmarkierungen auf die Produktoberfläche. Das Industrielle Markiersystem SM-1 für Punkt- und Strichmarkierungen kann zur Fehlerkennzeichnung und für die optische Markierung von Teilen verwendet werden. Das Markieren mit der automatisch gesteuerten Signierpistole kann nach oben, unten oder seitlich erfolgen. Neben Einfachmarkierungen sind mit dem Farbmarkiersystem SM-1 Mehrfach- oder durchgehende Strichmarkierung auf Stahl, Kunststoff und vielen weiteren Materialien möglich. Aufgrund der hohen Betriebssicherheit ist das Farbmarkiersystem für die Markierung von nicht i.O.-geprüften Teilen bestens geeignet. Punktmarkierung: I.O. geprüfte Teile Strichmarkierung: Pilotlinie Farbmarkierung: Stahlblech Fehlermarkierung: Automotive

Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. max. Hakenbelastung (kg): 400 - 800 Werkstückdurchmesser (mm): 1100 - 2100 Turbinenleistung (kW): 2x11 - 3x15

Raupenband-Strahlanlagen werden zum Entgraten, Entzundern, Entsanden und Entrosten von Massenteilen eingesetzt. Das robuste Raupenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Endsanden, Entzundern, Entrosten und Entgraten von raupenbandfähigen schweren, oder scharfkantigen Massenteilen durchgesetzt. Die Raupenbandlaschen sind auf Kettengliedern verschraubt und mit entsprechenden Verbindungselementen verbunden. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Raupenband während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; oder mit der übrigen Fertigungslinie verketteten Betrieb. Breite Strahlraum (mm): 1000 - 1400 Charge (l): 1200 - 1600 Charge (kg): 1250 -2500 max. Werkstück-Einzelgewicht (kg: 50 - 150

Die pneumatische Projektilförderung ist in zwei Größen lieferbar. Sie besteht aus einem Projektilbunker und einem austauschbaren Zuführ-Rohr. Der kleine Projektilbunker hat einen Durchmesser von 180 mm und eignet sich für die Projektilgrößen PR6 bis PR13-14. Die Füllmenge beträgt 150 bis 1.500 Stück. Die größere Ausführung mit einem Durchmesser von 250 mm wird für die Projektilgrößen PR13-14 bis PR24-25 verwendet. Die Füllmenge beträgt 60 bis 300 Reinigungsprojektile.

Der automatische Wendeplatten Wickler (TPW) ist eine kostengünstige Alternative für die Standartmäßigen Wendescheibenwickler und eignet sich für Wickelgeschwindigkeiten bis zu 300 m/min. Das vollautomatische Quertrenn und Anlegesystem gewährleistet durch sein spezielles Design und dem rechtwinkligen Schnitt, ein sicheres Zuführen und Anlegen der neuen Warenbahn an die unpräparierte Wickelhülse. Darüber hinaus werden die automatischen Wendeplatten Wickler ebenso zur Herstellung geschnittener und verkaufsfähiger Fertigrollen im Inline Betrieb eingesetzt. Die hierzu benötigten halbautomatischen oder vollautomatischen Längsschneidsysteme sind optional erhältlich.

Stretchanlage mit Hubwagenaussparung, die Einfahrt für die Paletten ist in 3 Stellungen möglich ( 0°, 180°, 270 ° wen der Drehteller links ist und der Mast rechts ). und Tiefenstretchung. Halbautomatische Drehtelleranlage in CE Ausführung. Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Schnellwechselsystem Quick-Load-System: für die Stretchfolie (Power Vorstretch-System 250 % vorreckung) Drehtellermotor: geschützt, da in Säule integriert • 4 einstellbare Wickelprogramme mit automatischem Programmablauf • Spiralwickelprogramm (von unten nach oben) • Kreuzwicklungsprogramm (von unten nach oben / • von oben nach unten) • Deckblattprogramme (Kreuz- und Spiralwicklung) • automatische Höhenabfrage der Palette mittels Fotozelle • Exakt einstellbare Anzahl der Kopf- und Fußwicklungen • Zähler der Gesamtmenge gewickelter Paletten • regelbare Drehtellergeschwindigkeit • Stufenlos regelbare Folienschlittengeschwindigkeit, frequenzgeregelt • Positionsstopp des Drehtellers • Bedienpult rechts am Turm / Digitaldisplay – Anzeige • Sanftanlauf und Positionsstop an Ausgansposition der Palette • Der Folienschlitten hat ein Power Vorstretch-System 1:250 ( 1m < 3,5 m • Erfüllt alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 kW Drehteller Durchmesser: 1.500 mm Länge: ca. 700 kg Palettenmaße: 1.200 x 1.200 mm Wickelhöhe: 2.000 mm max Palettengewicht: 1.000 kg

Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. In vielen Fällen können Standardstrahlgestelle mit Tellern, Körben oder Stangen die Aufgabenstellung lösen. Typ: Hängebahn

Entsprechend den Anforderungen an ein halb- oder vollautomatisches Lager, planen und konfigurieren unsere Fachberater in Zusammenarbeit mit dem Kunden die Auswahl des geeigneten Fördergerätes und Regaltechnik. Die Konfiguration der Regalbediengeräte (RBG) richtet sich nach der Automatisierungsaufgabe, den Produkten sowie den räumlichen Gegebenheiten. Alle RBGs können sowohl gassengebunden als auch kurvengängig ausgeführt werden. Somit besteht die Möglichkeit, mit nur einem Gerät mehrere Regalgänge zu bedienen. OHRA Regalbediengeräte für die Lager-Automatisierung Durch die Integration der Mechanik für den Spurwechsel in den Fahrwerken und dem intelligenten Zusammenspiel der hauseigenen Lagerverwaltungssoftware, ist auch der Einsatz von mehreren Fahrzeugen in einer Anlage möglich. Dadurch entfällt aufwendige Fördertechnik zwischen den einzelnen Regalgängen. Das Gesamtprogramm der RBGs reicht von Geräten für kleinere Hochregale und automatischen Prozesspuffern über Fahrzeuge für die Lagerung von Paletten und Gitterboxen bis hin zu Zweimast-Geräten mit einer Tragfähigkeit von bis 8.000 kg und Bauhöhe bis 25 Meter.

Magnetfilterautomat / Magnetabscheider mit separat angetriebener Andrückrolle und einer Separiergutrutsche Magnetabscheider / Magnetfilterautomaten sind Anlagen zur Separierung von ferromagnetischen Partikeln aus flüssigen Medien. Dabei kann es sich um Emulsionen, Öle oder Waschlösungen handeln. Die Haupteinsatzgebiete sind Schleif-, Hohn- und Läppmaschinen. Da ist es oft möglich, die Magnetabscheider direkt in die Maschinen zu integrieren. Bei einer dezentralen Medienaufbereitung werden Magnetabscheider oft auf einem Papierbandfilter, Sammelbehälter oder Tank platziert, wo sie im Voll- oder Nebenstrom betrieben werden. Ob als Kleinstanlage mit wenigen Litern pro Minute oder als Zentralanlage mit mehreren tausend Litern pro Minute, wir haben den passenden Magnetabscheider für Sie.

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Automatische Prägewerke kommen vor allem zur Prägung von Modell- und Seriennummern zum Einsatz. Automatisch schaltende Prägewerke werden mit einem Prägehub selbsttätig weitergeschaltet. Automatisch schaltend sind in der Regel fünf Stellen, die restlichen Stellen werden manuell umgeschaltet.

Stanzbiegeteile, : Stanzen, Biegen kundenspezifischer Zeichnungsteile Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, Materialstärken von 0,8 - 6 mm Muster, Kleinserien und Großserien Stanzbiegeteile Auf Stanzautomaten, Abkantbänken und Exzenterpressen verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing (in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial). Eckdaten unserer Fertigung: Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft Stahl 0,6 - 6 mm Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft Stahl Edelstahl Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge Stahl Edelstahl Aluminium Stanzen für Bandmaterial Stanzen für Bandmaterial Bandmaterial, Coils Folgeverbundwerkzeug

HF 33 A 50 CHP - mit Direktschaftspanner Drehzahl Öl-Luft (min-1) CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 60'000 Leistung S6-40% (W) 260 S1 (W) 200 Drehmoment S6-40% (Ncm) 4.6 S1 (Ncm) 3.5 Werkzeugaufnahme P6 /max. Ø4 Frequenz (Hz) 1'000 Spannung (V) 200 Strom (A) 1.1 Anz. Kugellager (Stk.) 3 Spindeldurchmesser (mm) 33 Spindellänge (mm) 163 Spindelgewicht (g) 560