Finden Sie schnell automatische für Ihr Unternehmen: 3870 Ergebnisse

Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine besonders gleichmäßige Schweißung erzielt. Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine gleichmäßige Schweißung erzielt. Da von allen Seiten ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, kann ebenfalls eine bedeutende Materialeinsparung erzielt werden. Die Contiseal 802 ist insbesondere geeignet für das Verschweißen von hohen, schmalen Produkten. Die Contiseal 802 kann mit dem Schrumpftunnel LB-301 kombiniert werden. Merkmale - Geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit einer maximalen Höhe von 300 mm - Perfekte Zentrierung des Produktes im Schrumpftunnel für eine ausgezeichnete Verpackungsqualität - Perfekter Verschluss, ohne Faltlinie - Mit motorisiertem, höhenverstellbarem Schweißrahmen - Geeignet für PO, PE und PVD Schrumpffolie mit einer Folienstärke bis 50 µm - Automatisches Folien-Advance System - Ausgestattet mit Sensoren für den automatischen Wechsel bei unterschiedlichen Packgutlängen - Mit 40 Produkten pro Minute eine hohe Produktionsleistung - Ausgestattet mit einem Perforierungssystem - Konstante und permanente Heizung - Mit Produktspeicher - Für Einzel- oder Gruppeneinschweißung - Stabile Stahlrohrramenkonstruktion, die eine lange Lebensdauer garantiert. - Ausgerüstet mit SPS, Omron, Touchpanel, Pro Face - Maschinenabmessungen (LxBxH): 2000 x 1530 x 1315 mm - Arbeitshöhe: 850 + 50 mm - Abmessungen Schweißrahmen (mm): 630 x 515 mm - Produktabmessungen min. ~ max. (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm - Stromversorgung: 220V, 1 Phase - Leistung: 3 kW - Pneumatischer Anschluss: max 9 Liter/Zyklus bei 5 Bar Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 802 Max. Produktabmessungen (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm Schweißvorrichtung: Vertikaler Winkelschweißer Leistung: 40 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Automatik-Stockschirm LIMBO : Metallstock und -speichen, farblich abgestimmte Kunststofftips, Griff in Holz-Optik, Polyester-Bespannung, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 1228719 Gewicht: 0,383 kg Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 48 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Siebdruck: 270/180 x 170 mm S1+H2 (6) , Transferdruck: 230/170 x 140 mm T2+H2

Für Schokolade, Hoher Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für kleine rechteckige Schokoladeartikel wie Napolitains oder Riegel. Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen• Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 200 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

TexLine ist eine Durchlaufanlage, in der Siebdruckschablonen im Durchlaufverfahren, in einem Arbeitsgang, gewaschen (von der Farbe befreit) und entschichtet werden! • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Modularer Aufbau = Erweiterungen jederzeit möglich • Einfachste Bedienung • Wartungsarmer Aufbau • Verbrauchsreduziertes System = tägliche Kostenersparnis • Verwendung von umweltgerechten Chemikalien • Aktivierung und Deaktivierung der einzelnen Behandlungsmodule • Stufenlos regelbare Durchlaufgeschwindigkeit • Betriebsstundenzähler Min. Siebgröße: 1000x500mm (HxB) Max. Siebgröße: individuell Anschlusswert: 230/400V 50/60Hz 3Ph + N + PE

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt. Werkstückhöhe (mm): 600 Min. Blechdicke (mm): 1000 - 3200

Diese Anlagen werden immer genau auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und individuell gefertigt. Sie finden hier Beispielfotos von realisierten Anlagen. Artikelnummer: 11800 PDF-Link: http://www.donaupac.eu/wsmedia/document/1134/2/11342.PDF

184 x 134 x 137 mm (L x B x H, Innenmaß) Für Güter bis 10 kg Blitzschnell aufgerichtet durch Automatikboden Hohe Stabilität und Sicherheit durch voll überlappende Bodenklappen Einstecklasche zum Arretieren des Bodens Deckel mit zwei Einsteckvorrichtungen 184 x 134 x 137 mm (L x B x H) Artikelnummer: 5016027 Größe: 184 x 134 x 137 mm Länge: 184 mm Breite: 134 mm Höhe: 137 mm

vollautomatische Abfülllinie Typ 441/4/5 zum volumengleichen Abfüllen von Getriebe- und Motorenöle Abfülllinie, bestehend aus: Zuführtisch, servogesteuerte Kolbendosier-Abfüllmaschine, pneumatisch schließende Fülldüsen mit Tropfenrücksaugung, Vollautomatischer Verschrauber mit Scheibensortierer und Elevator, Vorder- und Rückseiten Etikettierung und Kartonverschließmaschine Leistung: ca. 800-900 5Ltr. Kanister/h

Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist ein vollautomatischer Reihenfüller, der mit einem einköpfigen Verschließer kombiniert wird. Die Maschine eignet sich zum Füllen und Verschließen nieder- bis hochviskoser, stiller Flüssigkeiten jeglicher Art in verschiedenste Behälter. Besondere Merkmale Mit dem ALWID-MONOBLOCK-IL sind verschiedene Füllverfahren möglich (s.u.). Bei der Verarbeitung stark schäumender Medien ist es möglich, mit einer Unterspiegelfunktion abzufüllen (Option). Der ALWID-MONOBLOCK-IL ist universell einsetzbar. Verarbeitet werden können eine Vielzahl von Flaschenformen und –größen, wobei nur ein Minimum an Formatteilen nötig ist. Die Füllventile lassen sich leicht in der Horizontalen und in der Höhe einstellen, so dass verschiedenste Flaschen gefüllt werden können. Ebenfalls einstellbar sind die Flaschenstopper im Füllbereich. Hinter dem Reihenfüller befindet sich der einköpfige Verschließer. Er verfügt über eine vollautomatische Verschlusssortierung und –zuführung. Auch der Verschließer ist universell auf die unterschiedlichsten Flaschen und Verschlüsse einstellbar. Die solide und übersichtliche Konstruktion der Maschine garantiert kurze Umrüstzeiten. Sicheres Arbeiten wird durch diverse Überwachungseinrichtungen gewährleistet. Die Maschine verfügt über eine 4-Seiten-Schutzverkleidung mit Schiebetüren und Sicherheitsschaltern, alles entsprechend CE-Norm. Eine CIP-Reinigung ist möglich (Option) Technische Daten • Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen) • Anz. der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 • Anz. der Verschließköpfe: 1 • Füllventildurchmesser: je nach Flaschenmündung (ab Ø 2 mm) • Füllvolumen: 100-1.000 ml (alternativ: 10-100 ml/50-500ml/200-2.000 ml/500-5.000 ml/1-10 ltr./oder nach Wunsch) • Arbeitsrichtung: von links nach rechts oder umgekehrt • Arbeitshöhe: 850 +/- 50 mm (oder nach Wunsch) • Maschinengrundkörper: V2A (1.4301), V4A (1.4571) • Produktberührende V2A (1.4301), V4A (1.4571), Kunststoff oder Teile aus: Glas • Elektrischer Anschluss: 230/400 V, 50 Hz, 3 Phasen + N + PE (auch in EX-Ausführung lieferbar) oder Sonderspannungen • Pneumatischer Anschluss: R 1/2“ / 6 bar Anwendbarkeitsbereich Die Maschine ist geeignet zum Füllen und Verschließen von nieder- bis hochviskosen, stillen Flüssigkeiten jeglicher Art in die verschiedensten Behältnisse (Die Maschine wird entsprechend den Anforderungen ausgelegt). • Flaschen Ø: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenhöhe: auf Anfrage (die Maschine wird entsprechend den Anforderungen dimensioniert) • Flaschenmaterial: Behältnisse aus allen handelsüblichen Materialien • Flaschenform: Rund- und Formflaschen • Füllgut: nieder- und hochviskose, stille Flüssigkeiten oder Pasten aus der Lebensmittel-, Pharma oder chemischen Industrie • Verschlussarten: diverse Schraub-, Ein- und Aufdrückverschlüsse, sowie PP, MCA, STELCAP, andere Anrollverschlüsse, Griffkorken, Kronenkorken, Twist-Off, usw. Mögliche Füllverfahren • Höhengleiches Füllen: Niedervakuum (NV) für niederviskose Flüssigkeiten, Hochvakuum (HV) für nieder- bis hochviskose Flüssigkeiten • Volumengenaues Füllen: Dosierer (D), Dosierung durch Kolben oder Pumpen, Induktive Durchflussmesser (IDM) • Gewichtsgenaues Füllen: Waage (W), Masse-Durchflussmesser (MDM Anzahl der Füllventile: 1, 2, 4, 6, 8, 10, 12 Leistung: ca. 3.000 Fl./h, (je nach Volumen und Anzahl der Füllstellen)

Füge- und Montagetätigkeiten können in verketteten Linien erfolgen oder in autarken Einzelstationen. Wichtig ist hierbei eine Überwachung der abfolgenden Montageschritte, wie Dosier-, Füge- und Schraubprozesse. Hierzu bieten wir Ihnen die entsprechenden Basisoperationen und Überwachungseinrichtungen. Leistungsumfang (Auszug) Montagevorrichtungen, Erwärmstationen, Einpressstationen, Dosieren, Kleben, drehmoment- und drehwinkelgesteuerte Schrauber, ergonomische Montageplatzgestaltung, Lecktest bzw. Dichtprüfen, Beölen, Vormontageplätze. Werkstücke (Auszug) Motoren, Getriebe, Ölpumpen, Wasserpumpen, Differentialgetriebe, Zylinderkopf.

Einkopf-Verschliessmaschinen, Mehrkopf-Verschliessmaschinen, Hochgeschwindigkeits - Rotationsmodelle

Unsere Verkaufsautomaten bieten Ihnen die Möglichkeit, eine Vielzahl von Produkten effizient und zuverlässig zu verkaufen. Egal, ob Sie Lebensmittel, Getränke oder andere Produkte anbieten möchten, unsere Automaten sind darauf ausgelegt, Ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir bieten eine breite Palette von Modellen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit unserer umfassenden Unterstützung bei der Installation und Wartung können Sie sicher sein, dass Ihre Verkaufsautomaten immer in bestem Zustand sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Paletten-Etikettierung als sicherster Bestandteil Ihrer Produktion Etiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Palettenetiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Unser automatischer Palettenetikettierer ist die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Neben extrem einfacher Handhabung lag der Fokus bei der Entwicklung auf der Arbeitssicherheit. Mit dem Etikettierer MPERIA® A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator wird die Palettenetikettierung in Ihrer Produktion nahezu vollständig automatisiert. Unser Etikettiersystem für die Palettenetikettierung: A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator (angemeldetes Patent) Die Vorteile im Überblick: - Etikettierung von bis zu drei Seiten - Etikettierung von bis zu 5 Paletten pro Minute bei zweiseitiger Etikettierung -Keine kostspielige und sperrige Schutzeinhausung nötig - Einfache, werkzeugfreie und sekundenschnelle Wartung - Weniger als 1 m² Stellfläche - Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten - Integrierte Code-Validierung - Betrieb bei bis zu -28 °C - Etikettierung rauer, unebener oder kalter Oberflächen - Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion - GS1-konforme Produktauszeichnung - Etiketten bis zum Format DIN A5 - Automatischer Hoch- und Querformatmodus Matthews Marking Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung Wir sind Spezialist wenn es um die Markierung und Etikettierung von Paletten und palettierter Ware geht. Unsere Kennzeichnungslösungen eignen sich zur Einbindung in bestehende Systeme und zur Anbindung an Ihre Fördertechnik. Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können Sie alle Kennzeichnungsprodukte Ihrer Produktion miteinander vernetzen und zentral steuern. Die Lösung zur automatischen Palettenetikettierung von Matthews Marking Systems Etikettierung von bis zu drei Seiten Das FlexWipe™-Etikettiersystem erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung und druckt und appliziert Etiketten bis zum Format DIN A5. Es kann bis zu drei Seiten etikettieren, ohne dass die Palette angehalten werden muss. Zudem wechselt das druckluft- und motorgesteuerte Rotationsgelenk, das das Applikator-Pad hält, bei Bedarf automatisch zwischen Hoch- und Querformat, ohne die Etikettiergeschwindigkeit zu beeinflussen. Zum Wechsel zwischen Hoch- und Querformat ist es nicht erforderlich, den Etikettenaufbringungsmechanismus zu ändern, wie es bei vielen anderen Etikettierern der Fall ist. Keine Schutzeinhausung sowie werkzeugfreie, sekundenschnelle WartungBei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet und modular aufgebaut. Der Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzzäune ist dadurch überflüssig. Bei Berührung des menschlichen Körpers schaltet der Applikator-Arm unmittelbar ab. Eine Verletzung durch Einklemmen einer Personen zwischen Etikettierer und Palette wird ausgeschlossen. Der Applikator-Arm zieht sich bei Berührung zurück und das gesamte Gerät schwenkt aus dem Gefahrenbereich. Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. So ist der Wechsel der Etikettenrolle beispielsweise innerhalb von 20 Sekunden möglich. Eine Kurzanleitung zum simplen Austausch der Etikettenrolle befindet sich direkt auf dem Gerät. Flexibel, schnell und kompakt – Weniger als 1 m² Stellfläche Das patentierte Design des FlexWipe™-Applikators ermöglicht eine Drehung des Arms um 360° in jede Richtung. Die einzelnen Gelenke des Applikators werden unabhängig gesteuert und ermöglichen dank mehrerer Schrittmotoren eine Kennzeichnung in 4 Positionen. Bei zweiseitiger Etikettierung sind Geschwindigkeiten von 5 Paletten pro Minute möglich. Die gesamte Etikettier-Einheit, einschließlich des Stativs mit pneumatischer Verfahrachsen, nimmt weniger als 1 m² Stellfläche ein. Somit eignet sie sich ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten (Teilpaletten) durch motorisiertes Stativ. Das motorisierte Stativ ermöglicht die Etikettierung in beliebigen Höhen im Bereich 740 bis 2140 mm (Oberseite des Etiketts) und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Diese Eigenschaft ermöglicht Ihnen nicht nur das Etikettieren zweier übereinander gestapelter Paletten, sondern auch das automatische Etikettieren der letzten, unvollständigen Palette eines Produktionslaufs. Damit wird die nahezu vollständige Automatisierung Ihrer Palettenetikettierung möglich.

BAT Vending ist der grösste Zigarettenautomatenaufsteller in der Schweiz. Als grösster Operator der Schweiz für Zigarettenautomaten bieten wir Ihnen einen perfekten Service. Jeder unserer Zigaretten Automaten garantiert eine reibungslose und einfache Bedienung für den Kunden. Unsere Zigarettenmarken und deren Preise in den jeweiligen Automaten sind leicht zu identifizieren und die Auswahl am Vending Automat ist unkompliziert für den Konsumenten. Jugendschutz in den Zigarettenautomaten ist selbstverständlich, kann aber auf Anfrage bei entsprechenden Lokalitäten deaktiviert werden. Zusammen mit unseren Zigaretten Automaten erhalten Sie einen exzellenten Service, eine hohe Auswahl an Zigaretten Marken für Ihre Gastronomie oder Unternehmen und pro verkaufte Packung eine Rückvergütung. Ihre Vorteile bei unseren Zigarettenautomaten: - Sie erhalten eine attraktive Umsatzbeteiligung, ab dem ersten verkauften Zigaretten Päckchen - Grosse Auswahl an Zigarettenmarken - Generieren Sie mehr Gäste in Ihrem Unternehmen und machen Sie diese zu zufriedenen Stammkunden - gratis Lieferung, Installation und Inbetriebnahme moderner Automaten für den Verkauf von Zigaretten - Keine Kosten für die Lagerhaltung von Zigaretten - Kostenlose und umfassende Wartung, Entstörung, Service- und Piketdienst - Die Kundenhotline bedient Sie gerne in vier Sprachen - Deutsch, Französisch, Italienisch und Englisch - Versicherung (gegen Feuer, Wasser, Glasbruch, Einbruch, Diebstahl, böswillige Beschädigung, Einwurf von Falschgeld) - bedarfsgerechtes Nachfüllen entsprechend der Abverkäufe - Aufrüstung der Zigarettenautomaten zur technischen Sicherstellung der entsprechenden Jugendschutzgesetzgebungen - Übersichtliche Abrechnungen für jeden Zigaretten Automaten Ihr Ansprechpartner vor Ort bieten Ihnen kompetente Beratung und einen schnellen, umfassenden und zuverlässigen Service rund um Ihren Zigarettenautomaten. Fragen Sie uns Unverbindlich jetzt an. Zigarettenautomat: Harting TL 528 Notenleser: Ja Jugendschutz: Ja Kapazität ( Zigaretten Päckchen): 430 Wahlmöglichkeiten ( bis zu ): 28

Main features: reduced footprint | clean and ergonomic design | easy accessibility to the product | easy changeover | easy accessibility to the mechanical units | sturdness and reliability “A” dimension: da/from 140 mm a/to 500 mm “B” dimension: da/from 120 mm a/to 400 mm “H” dimension: da/from 110 mm a/to 350 mm

Vollautomatische Vakuumformmaschine für Blisterhauben Merkmale Beladetisch mit Arbeitsplätzen zum Bestücken der Skinkartons mit Ware pneumatische Schablonenhalterung zum exakten Positionieren auf den Skinkarten Maschine mit Wahlschalter Einzel- und Dauertakt automatische Skinstation integrierter Vakuumtank zur Taktbeschleunigung automatische Längs- und Querschneidestation für 3-lagigen (!) Wellkarton Nutzenzahl und Abmessungen der Schneidgrößen stufenlos einstellbar (hier: max. 16 Nutzen) SPS Steuerung mit Klartextanzeige und Menüführung über Bildschirmtastatur Optionen: Thermoformeinrichtung automatische Abstapelung der fertig vereinzelten Nutzen (X-Y Handhabungssystem) mit Vakuumsaugsystem Auslauftransportband der fertigen und abgestapelten Nutzen U-förmiger Rücktransport der Skinnutzen Automatischer Kartonaufleger Euro-Loch Stanzvorrichtung

Wenn Sie sich für die Aufstellung eines Schubo-Automaten entschieden haben, wird der Automat kurzfristig und fachgerecht aufgestellt. Unsere geschulten Servicetechniker pflegen und warten alle Automaten kompetent und zuverlässig. Nur betriebsbereite und gepflegte Automaten bringen optimale Umsätze.

Die neuen Hochleistungs-Bandsägemaschinen der Dynamic Baureihe bestechen durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Von Grund auf Profitabel. Die HBE Dynamic Baureihe enthält viele Features, die Ihre Produktion noch profitabler gestalten: - Langlebig durch robusten Aufbau aus schwingungsdämpfendem Grauguss - Feinfühlige BEHRINGER Schnittdrucksteuerung - Präzises Führungssystem in Portalbauweise - Energieeffizientes Antriebssystem - Gute Zugänglichkeit - Elektrisch angetriebene Spänereinigungsbürste - Einfache Handhabung durch intuitive NC-Steuerung Varianten nach Schnittbereich (Schnittbereich 90° flach / Schnittbereich 90° rund) - HBE261A Dynamic: 300 x 260 mm / 260 mm - HBE321A Dynamic: 350 x 320 mm / 320 mm - HBE411A Dynamic: 510 x 410 mm / 410 mm - HBE511A Dynamic: 510 x 510 mm / 510 mm Behringer HBE Dynamic Series 321 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: für Metall Anwendung: Mehrzweck Weitere Eigenschaften: automatische,horizontale,Touchscreen

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte ◦Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept ◦Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals ◦Geschlossenes Sicherheitskonzept ◦Zentrale Energie- und Luftversorgung ◦Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau ◦Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen ◦Modulare Bauweise mit Transfersystem ◦Erweiterbar mit geringem Aufwand

Ihr kompetenter Partner in Sachen Betriebsverpflegung. Entdecken Sie den vollendeten Genuss. Unsere Automaten verpflegen Sie rund um die Uhr mit feinsten Kaffee- und Teespezialitäten, Trinkschokolade, Erfrischungsgetränken und Snacks - ganz praktisch und automatisch. Automaten Heißgetränke - Automaten Kaffeeautomat BRIO UP Kaffeeautomat CANTO PLUS Kaffeeautomat OPERA Kaltgetränke & Snack - Automaten Kombigeräte Kaltgetränkeautomat VENDO Snack- & Kaltgetränkeautomat JAZZ Automatenstation JAZZ + OPERA

Durch den Einsatz von Automatisierungstechnik in verschiedensten Formen sind wir in der Lage, komplette Fertigungslinien anzubieten. Je nach Anforderung werden damit unterschiedliche Effekte.

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

PRODUKTE FÖRDERANLAGEN Förderanlagen Neben unserem Standard-Lieferprogramm für Kleinlastenaufzüge fertigen wir kundenbezogene Semi-Automatik- oder Voll-Automatik-Anlagen. Das Grundkonzept mit vormontierten Bausteinen beinhaltet eine ähnliche Konstruktion wie bei den Kleinlastenaufzügen.

Automatisierungstechnik, Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit um. Ein abgestimmtes Bedienkonzept mit hohe Akzeptanz. Automatisierungstechnik, Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit um. Unsere Spezialisten erarbeiten, Hand in Hand mit Ihnen und teamübergreifend, Lösungen, die ein durchgängiges, abgestimmtes Bedienkonzept beinhalten. Somit kann eine hohe Akzeptanz, durchgängig bis hinunter zum Anlagenbediener, gewährleistet werden. Projektplanung und Projektierung beinhaltet folgende Dienstleistungen: Erstellen von Anlagenkonzepten Lösungsbezogene Steuerungstechnik Auswahl geeigneter Mess- und Regeltechnik Auswahl und Auslegung der Antriebstechnik, auch Motion Control-Lösungen Aufnahme des Anlagenstatus zur Erarbeitung von Optimierungslösungen Erarbeitung von Konzepten und Lösungsansätzen zusammen mit dem Kunden Projektplanung und -leitung Konzepterstellung und Auswahl geeigneter Bussysteme Kopplung an Fremdsysteme und Klärung von Schnittstellen Energiebezugsoptimierung durch Energiemanagementsysteme Auslegung von Schaltanlagen, Kabel- und Verlegesystemen und Überspannungsschutz

Automatisierte Lösungen bieten CNC-gesteuerte Rauheits- und Konturmessung. Dabei werden die Messplätze Waveline W800 und W900 um zusätzliche Achsen und/oder Handlingsysteme erweitert – perfekt abgestimmt auf die jeweilige Messanforderung. Außerdem konzip

Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

ÜBER BRANDT ENGINEERING Effiziente Maschinen und Anlagen erfordern perfekt auf den Prozess zugeschnittene Softwarelösungen. Diese liefert Brandt Engineering mit breitem Erfahrungsschatz aus den Bereichen der Automobil-, Verpackungs-, und Lebensmittelbranche sowie der Medizintechnik. Beginnend bei der Erhebung der Anforderungen unterstützen wir unsere Kunden mit unserem breitgefächerten Know-how. Von der Konzipierungsphase bis zum Start of Production sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für Ihre Automatisierungslösung. Darüber hinaus optimieren wir Ihre bestehenden Produktions- und Prozessanlagen. Wir steigern messbar die Effizienz Ihres Produktionssystems, verkürzen Entwicklungszyklen und erhöhen Ihre Produktqualität. Sie bleiben wettbewerbsfähig und können sich auf bestehende sowie neue Geschäftsmodelle fokussieren.

Unsere Produktpalette beinhaltet voll automatische, halbautomatische, Bandmesser, Kreismesser- und Schlagmesser Brotschneidemaschinen. Wir bieten eine vollautomatische Bandschneidemaschine für Toast und Roggenmischbrot an, die unseren Kunden dabei hilft, ihre täglichen Arbeitsabläufe zu erleichtern. Durch den Einsatz modernster Technologien unserer Hersteller und langjähriger Erfahrung in der Branche sind wir in der Lage, individuelle Lösungen anzubieten, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Kundenbasis reicht von kleinen bis mittelständischen Bäckereibetrieben bis hin zu den größten international agierenden Lebensmittelherstellern. Wir bieten für jede Größe des Bäckereibetriebs innovative Lösungen für den Brotschneide- und Verpackungsprozess. Wir bieten eine umfangreiche Auswahl an Maschinen, die für verschiedene Bedürfnisse und Anforderungen geeignet sind. Schnittleistung und Verpackung: bis zu 70 Pakete / min Automatisierung: Voll automatisiert Messertyp: Bandmesser

Wir liefern mobile und stationäre Schweißrauchabsaugungen von KEMPER. Im Rahmen immer strenger werdender Arbeitsschutzrichtlinien muss der Arbeitgeber die Gefahrstoffkonzentration in der Luft am Arbeitsplatz (siehe TRGS 402) unterhalb bestimmter Grenzwerte halten. Diese sind bei allgemeinen Aerosolen in der einatembaren Fraktion auf 10 mg/m³ und in der lungengängigen Fraktion auf 1,25 mg/m³ begrenzt. Beim Schweißen von Chrom-Nickelstählen gelten noch strengere Werte. Diese Konzentrationen können wir messen und daraufhin Lösungsvorschläge zur optimalen Auslegung von Absauggeräten machen. Selbstverständlich sind alle Gerät W3/IFA geprüft. Absauganlagen für die Industrie | Absauganlagen für Stäube | Entstaubungsanlagen | Staubfilteranlagen, stationäre, für die Industrie | Ölnebelabscheider | Klimaanlagen (Lufttechnische Anlagen)