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Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x47658 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 746 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1954 mm Gewicht: 265 kg Höhe: ~1765-1885 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 848 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 1400 mm Länge: ~ 1700 mm Max Paketbreite: 1250 mm Max Pakethöhe: 800 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1700 mm Rahmengröße BxH: 1250x800 mm Rahmenhöhe: ~ 973 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 831-946 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Nutzerfreundliche kompakte Horizontalwickelserie für Stretchfolie. Die Orbit R Serie von ROBOPAC. Automatische horizontale Verpackungsmaschine. Geeignet zum wickeln von Produkten mit langen Formen, wie Türen, Fenster, Isolierplatten und Polystyrolprodukte im Holzbereich, Rohre usw. mit Stretchfolie. Die Orbit R-Serie besteht aus drei verschiedenen Modellen, dem R5, R9 sowie dem R13. Die Maschinen sind ausgestattet mit RConnect. Hierbei bieten sich folgende Vorteile: - maximale Produktionsleistung - Verbesserung und Überwachung der Leistung - vorbeugende Wartung - schnelle Problembehebung - Plug&Play - Industrie 4.0 Merkmale: - Leistung: bis zu +25% Produktivität/Geschwindigkeit sowie flexible Rollenbreite - Nachhaltig: weniger Folienbrauch durch Vordehnungsoption - Benutzerfreundlich: bessere Zugänglichkeit und Ergonomie dank neuem Design - Vielseitig: neue produktorientierte Ringabmessung - Robust: stabiler Tragrahmen, daher weniger Lärm und Vibrationen Der Orbit R5 kann mit einer Spulenhöhe von 125 mm als Einzelspule, sowie mit einer Höhe von 250 mm mit einer Einzel- als auch Doppelspule verwendet werden. Folie: - Außendurchmesser, max.: 230 mm - Innendurchmesser/Spule: 76 mm (Standard) oder 50 mm (Optional, nur bei 125 mm möglich) - Spulenhöhe: 125 - 250 mm - Folienstärke: 17 - 35 µm Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Wahl des richtigen Horizontalwicklers aus der Orbit R-Serie. Modell: Orbit 5 Innendurchmesser, Drehring: 515 mm Drehzahl, 125 mm Einzelspule: 20 - 180 U/min. Drehzahl, 250 mm Einzel- und Doppelspule: 20 - 150 U/min. Vorschubgeschwindigkeit, 125 mm Einzelspule: 5 - 20 n/min. Vorschubgeschwindigkeit, 250 mm Einzelspule: 8 - 35 n/min. Vorschubgeschwindigkeit, 250 mm Doppelspule: 15 - 70 n/min. Druckluftverbrauch, 125 mm Einzelspule: 3,5 Nl/Zyklus Druckluftverbrauch, 250 mm Einzelspule: 5,5 Nl/Zyklus Druckluftverbrauch, 250 mm Doppelspule: 9 Nl/Zyklus Versorgungsspannung: 400V 3Ph+N 50/60 Hz Leistung: 1,7 kW Gewicht, 125 mm Einzelspule: 380 kg Gewicht, 250 mm Einzelspule: 400 kg Gewicht, 250 mm Doppelspule: 415 kg

Die Inline Umreifungsmaschine für Langprodukte • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspule außen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • Maschine fahrbar • SAN - Small and Narrow • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatten vorn abnehmbar, ohne Werkzeug • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Schnittstelle zur Integration in automatische Linien Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Automatisches Längsteilen von Platten oder mit automatischer 90° Bandverdrehung zum kombinierten Längs- und Querteilen – die Vertikalbandsägeautomaten von BEHRINGER sind leistungsstark und flexibel. Die robuste, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Verbindung mit schwingungsdämpfenden Gusskomponenten bieten hohe Laufruhe und präzise Abschnitte. Von NE-Metallen und Aluminium über Stähle bis hin zu Inconel oder Titan. Die LPS-Vertikalbandsägen von BEHRINGER können selbst schwer zerspanbare Materialien präzise und dennoch zügig zerspanen. Möglich macht dies Ihre robuste Konstruktionsweise in Verbindung schwingungsdämpfenden Graugusskomponenten. Das Sägevorschubsystem ist mit Servotechnik in Verbindung mit der feinfühligen BEHRINGER Schnittdrucksteuerung ausgerüstet und gewährleistet dadurch höhere Schnittleistungen und längere Bandstandzeiten. Behringer LPS Automatic series 40-3 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: Stahl,Aluminium,Nichteisenmetalle Weitere Eigenschaften: automatische,vertikale,Präzision, Weitere Eigenschaften: hochleistungsfähige,Quertrenn, Weitere Eigenschaften: Längs,Längstrenn

Messen und Ausgleichen der Unwucht von scheibenförmigen Rotoren mit und ohne eigene Achse. • Vollautomatischer Funktionsablauf • Manuelles Be- und Entladen • Verkettung mit Fertigungslinie möglich • Vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Bohren, Fräsen, Schweißen oder Nieten • Ausgleichssteuerung analog oder über NC-Achsen • Digitale Messdatenverarbeitung ANWENDUNGSBEREICH Rotoren ohne eigene Achse - wie Schwungscheiben, Zweimassenschwungrad, Bremstrommeln, Ausgleichswellen, Zahnräder, Kupplungsscheiben, Lüfter usw. - in einer Ebene. Flexibler Einsatz in der Serienproduktion und einfaches Umrüsten der Maschine auf andere Wuchtkörpertypen durch Anpassung oder Austausch werkstückabhängiger Teile und Aufrufen der Rotortypdatei. Unwuchtausgleich durch axiales oder radiales Bohren, polar oder in Komponenten. Ist die Unwucht größer als mit einem Bohrvorgang ausgleichbar, werden mehrere Löcher gebohrt. Andere Unwuchtausgleichsverfahren wie Fräsen, Schweißen, Nieten, Stanzen, usw. können in die Maschine integriert werden. Die Ausgleichseinheiten sind flexibel und werden auf den Rotor angepasst. AUFBAU Vollautomatische Einstationenmaschine mit integrierter Hochleistungs-Bohreinheit. Freiprogrammierbare Steuerung mit Fehlerdiagnose und Statusanzeige. Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine durch Präzisionsaufnahme mit pneumatischer Entspanneinrichtung. Aufnahme des Bohrdruckes durch einen Gegenhalter, der beim Bohren an der Werkstückunterseite anliegt. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und Ausgleichssteuerung durch PC-Messgerät. Beladen der Maschine manuell oder optional mittels Handhabungssystem und entsprechender Fördertechnik.

Light-Directed Systems: Schnelle und präzise Auftragsabwicklung Lightning Pick für Effizienz und Genauigkeit in Lager- und Produktionsprozessen Lightning Pick bietet automatisierte Lösungen für die Auftragsabwicklung, die auf lichtgesteuerten Technologien basieren. Diese Systeme verbessern die Effizienz und Genauigkeit in Lager- und Produktionsprozessen, indem sie visuelle Anweisungen für die Kommissionierung und Sortierung von Waren liefern. Welche Lösungen gibt es, um Lager- und Produktionsprozesse effizienter und genauer zu gestalten? Pick-to-Light Pick-to-Light ermöglicht eine schnelle und fehlerfreie Auftragsabwicklung. Matthews Lightning Pick führt die Mitarbeiter zu den richtigen Produkten und zeigt die für die Bestellung benötigte Menge an. So können Aufträge schnell bearbeitet werden, was Zeit spart und eine korrekte Zusammenstellung der Warensendung garantiert. Manufacturing-by-light Mithilfe der lichtgesteuerten Pick-to-Light-Technologie können Fehler in der Fertigung vermieden werden. Die Lightning Pick Module liefern präzise Anweisungen für die Entnahme, den Zusammenbau und die Montage von Teilen. Die Systeme sind für unterschiedliche Anwendungsgrößen und Komplexitätsgrade geeignet und steigern somit die Effizienz in der Produktion erheblich. Put-Walls An Put-Walls können kommissionierte, gemischte SKU-Waren in einzelne E-Commerce- und Direktaufträge sortiert werden. Die Beleuchtung an den Stellwänden sorgt dafür, dass die Aufträge schnell und präzise zugeordnet werden. Picking-Carts Durch die patentierte Perpetual-Picking-Software sowie der RF- und Pick-to-Light-Technologien von Lightning Pick werden manuelle Kommissionierwägen in mobile Systeme zur Batch-Kommissionierung und -Sortierung umgewandelt. Diese einfach zu bedienenden, mehrstufigen Kommissionierwägen ermöglichen durch Automatisierung eine effiziente Verarbeitung mehrerer Aufträge gleichzeitig auf dem kürzesten Weg im Lager. Pack-to-Light Put-to-Light für die Auffüllung von Ladengeschäften Nicht alle Put-to-Light-Anwendungen sind gleich. Für die Distribution im Einzelhandel ist eine hochentwickelte Put-to-Light-Lösung erforderlich, die speziell für Distributionszentren (DCs) entwickelt wurde, die Einzelhandelsgeschäfte beliefern. Pack-to-Light, auch Put-to-Store genannt, ist ideal für die Nachschubversorgung von Einzelhandelsgeschäften. Sie optimiert auch Cross-Docking-Vorgänge, bei denen ein Prozentsatz der vollen Kistenmengen auf Kartons auf Ladenebene heruntergebrochen wird. Manchmal wird Put-to-Light für den Einzelhandel (Put-to-Store) auch als Pack-to-Light bezeichnet, weil dieser lichtgesteuerte Prozess beginnt, wenn ein Karton mit einem Produkt im Break-Pack-Bereich ankommt. Bei diesem Prozess scannt ein Bediener den Karton, um die Put-to-Light-Module zu beleuchten, die die Sortierung des Produkts in den richtigen Lagerkarton und in die richtige, für den Einzelhandelsstandort erforderliche Stückzahl leiten. Das Produkt wird dann in den Lagerkarton „gelegt“ oder „gepackt“. Wenn der Bediener mit dem Karton fertig ist, drückt er auf die LED des Lichtmoduls, um den Abschluss der Sortierung zu bestätigen. Pack-to-Light ist ein wertvolles Instrument bei Cross-Docking-Vorgängen, bei denen ein gewisser Prozentsatz der Kartons in kleinere Mengen für die Filialen aufgeteilt wird. Ein erfolgreiches Pack-to-Light-System verwaltet effektiv die Durchlaufsortierprozesse in mehreren DCs in größeren Lieferkettennetzwerken. Light Sleds Cluster Picking ermöglicht es Mitarbeitern, mehrere Bestellungen gleichzeitig in derselben Zone zusammenzustellen. Der Lightning Pick Light Sled kombiniert die Vorteile der Pick-to-Cart-, Pick-to-Conveyor-, Pick-to-Light- und Put-to-Light Methoden, um die Effizienz und Genauigkeit beim gleichzeitigen Kommissionieren mehrerer Bestellungen zu maximieren. Der Light Sled ist einfach zu bedienen und flexibel einsetzbar. So kann entweder ein einzelner Artikel für mehrere Aufträge oder mehrere Artikel für einen Auftrag kommissioniert werden. Vorteile der Light-Directed Systems 1.Erhöhte Effizienz und Fehlerminimierung Lightning Pick Systeme leiten die Mitarbeiter präzise und schnell zu den richtigen Artikeln und Mengen, wodurch die Qualität und Effizienz der Auftragsbearbeitung erheblich gesteigert wird. Die Kommissionierung wird dadurch beschleunigt und die Produktivität erhöht. Insgesamt tragen sie zu optimierten Arbeitsabläufen bei und reduzieren die Fehleranfälligkeit sowie Betriebskosten. 2. Skalierbarkeit & Flexibilität Lightning-Pick-Systeme sind skalierbar und können problemlos erweitert oder verlagert werden, um unterschiedlichen Unternehmensanforderungen gerecht zu werden. 3. Einfache Integration Lightning Pick Systeme lassen sich nahtlos in bestehende ERP- und WMS-Systeme einbinden und bieten kontinuierliche Upgrades, wodurch ein Veralten der Systeme ausgeschlossen ist

Durch die automatische Verklebung der Kartons an der Ober- und Unterseite sparen Sie nicht nur Zeit sondern haben einen gleichmäßig gutes Klebeergebnis Mit der YS-502D lassen sich ihre Verpackungsprozesse deutlich verbessern. Durch die automatische Verklebung der Kartons an der Ober- und Unterseite sparen Sie nicht nur Zeit sondern haben einen gleichmäßig gutes Klebeergebnis. Die YS-502D stellt sich automatisch auf den zu verklebenden Karton ein, schnell und effizient lassen sich hiermit besonders wechselnde Kartongrößen im Versandhandel verarbeiten. Manuelles verkleben der Kartons entfällt. Das schont Ihre Ressourcen und optimiert die Verpackungsgeschwindigkeit. Ihre Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Verpacken ✓ Zeitersparnis Artikelnummer: SW4000034 Bandbreite: 75, 50 mm Betriebsdruck: 6 bar Geschwindigkeit: 22 m/min Kerndurchmesser: 76 mm Spannungsversorgung: 230 V max Arbeitshöhe: 850 mm max Kartonbreite: 580 mm min Arbeitshöhe: 650 mm min Kartonbreite: 180 mm min Kartonhöhe: 600 mm min Kartonlänge: 150 mm

Die Reifenfüllglocken von Hofmann sind für das Befüllen von PKW-Reifen mit Luft konzipiert. Der Vorgang des Reifen Befüllens ist felgendesignunabhängig. Um ein breites Anwendungsspektrum zu erzielen, stehen bis zu sechs Reifendichtringe unterschiedlicher Größe zur Verfügung, die in Abhängigkeit von der Felgengeometrie und der Reifenseitenwand entsprechend ausgewählt werden können. Mit dem Radtransport in die Füllglocke wird für den am Bedienpult angewählten oder über die Datenschnittstelle übertragenen Radtyp das individuelle Füllprogramm eingestellt. Zur Minderung der Geräuschentwicklung ist ein Schallschutz vorhanden. Neben unseren Standard Reifenfüllglocken bieten wir Ihnen ebenfalls eine energetisch optimierte Version der Anlage an (Typ Zusatz –EL). Die Reifenfüllglocken sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien. Unsere Varianten der Reifenfüllglocken: - RFG-MU1 mit einem Reifendichtring & zwei möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘/15‘‘) - RFG-MU2 mit zwei Reifendichtringen & vier möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 17‘‘) - RFG-MU3 mit drei Reifendichtringen & sechs möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 19‘‘) - RFG-MU4 mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen (z.B. 14‘‘ - 21‘‘) - RFG-MU4-EL mit vier Reifendichtringen & acht möglichen Zollgrößen - RFG-R bis zu sechs Reifendichtringen & bis zu zwölf möglichen Zollgrößen oder alternativ speziell abgestimmte Dichtringen für einzelne Zollgrößen - RFG-R-EL mit vier Reifendichtringen und bis zu zwölf möglichen Zollgrößen

Verkaufshilfen aus unserer angebotenen Herstellerpalette können mit dazu beitragen, den Kundenservice Ihres Hauses in den verschiedensten Formen einer Repräsentation zu vervollständigen. Als Unternehmen und Meisterbetrieb für die Herstellung und den Vertrieb von technischen Federn können wir Ihnen in der möglichen Gestaltung, Berechnung und Konstruktion behilflich sein.

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Automatische Etikettiermaschine zur Haftetikettierung zylinderförmiger Produkte. Sie ermöglichen die Aufbringung von bis zu vier Etiketten auf zahlreiche zylinderförmige Produktformate. Die Etikettiermaschinen der Produktreihe Ninon 1500/2500 lassen sich in vielfältiger Weise zur Etikettierung eines breiten Spektrums zylindrisch geformter Behälter mit Taktraten einsetzen, die bis zu 50 Produkte/Minute reichen.

Die FFS-Combi Variante der Offensack-Verpackungsmaschinen hat, wie der Name vermuten lässt, ein zusätzliches FFS-Modul und erlaubt somit Säcke nicht nur aus dem Sackmagazin zu verwenden, sondern auch Säcke vom Folienschlauch herzustellen. Bei den Offensackverpackungsmaschinen sind der CERTOPAC und der PRINCIPAC als FFS-Combi Variante erhältlich. Auch beim Verpackungskarussell CIRCUPAC ist das zusätzliche FFS-Modul möglich. Die Umstellung vom Sackmagazin auf die Herstellung der Säcke vom Folienschlauch erfolgt einfach und unkompliziert über das Bedienpanel. Der Prozess des Befüllens ist bei beiden Varianten ident. Die Säcke werden entweder aus dem Sackmagazin vereinzelt oder vom Folienschlauch hergestellt und zum Ablagetisch befördert. Dort wird der Sack auf die Füllklemme aufgesteckt, befüllt und auf das Transportband gesetzt. Von dort geht es zur Sackverschlussmaschine, die den Sack je nach Material vernäht, verschweißt oder heißverklebt. STATEC BINDER FFS-Combi Version

Die Varitec erfüllt in vollem Umfang die strengen gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die Frischwassereinsparung und die Reduzierung des Chemieverbrauchs. • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • EX (e)-geschützt – bis auf externen Schaltschrank • Zwei gleichläufige Düsenstocksysteme mit Mehrfachbelegung für zwei Chemikalien • Klarspülwasser und Recyclingwasser • Systemblock mit Kreislaufwassereinrichtung 650 Liter Edelstahltank, mit Feinfiltration • Kammerfiltrationstank mit Grobabscheider • Düsenstockantrieb und Chemiepumpen im integrierten Maschinenraum montiert • Display mit Klartextanzeige im separaten Schaltschrank Lieferbares Zubehör Bodenwanne Aus Edelstahl 1.4301 mit Gitterrost. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Zusatzkabelbaum Im Standard sind 15 Meter Systemkabel zwischen Schaltschrank und Anlage enthalten, bei Bedarf kann diese Kabellänge erweitert werden. Min. Siebgröße: individuell Max. Siebgröße: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Luftbedarf: ca.1 Nm³/min. trocken Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE

Neue automatische Wickeldrehmaschine für drahtverstärkte Schläuche - https://shorehoses.com/new-automatic-winder-lathe-for-wire-reinforced-hoses/

Liebisch Korrosionsprüfgerät / Salzsprühtruhe / Salzsprühkammer als Truhengeräte sind in Bauformen mit 400, 1000, 1200, 2500 und 3000 Liter Kammervolumen erhältlich. Automatische Steuerung. Constamatic® TR Diese Geräteserie beinhaltet automatisch gesteuerte Truhengeräte der Type A-TR. Die geräteinterne Steuerung wird über ein Touchscreen bedient. Alle Funktionen werden auf einem Touchscreen mit intuitiver Benutzerführung dargestellt. Die Geräte der Umweltsimulation können mit einzelnen Betriebssystemen ausgestattet sein oder als Kombinationsprüfgerät geliefert werden • S 400 A-TR / S 1000 A-TR / S 2500 A-TR: Truhengeräte mit 400/1000/ 2500 Litern Prüfraumvolumen für Salznebelprüfungen. • SKB 400 A-TR / SKB 1000 A-TR / SKB 2500 A-TR: Truhengeräte mit 400/1000/ 2500 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik. • SKBW 400 A-TR / SKBW 1000 A-TR / SKBW 2500 A-TR: Truhengeräte mit 400/1000/2500 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftunqsautomatik und Warmluft.. • SKBWF 1000 A-TR / SKBWF 2500 A-TR: Truhengeräte mit 1000/2500 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik, Warmluft und Feuchte. Modulare Freiheit Seit mehr als 5 Jahren modulare Freiheit Corro® Frost Zum raschen Abkühlen der Kammertemperatur bis zu -20°C gemäß Norm. (Niedrigere Temperaturen auf Anfrage). Unsere großen Truhen Falls Sie Geräte zur Umweltsimulation mit Sondermaßen benötigen, kontaktieren Sie uns einfach!

Bei diesem Aggregat handelt es sich, wie bei der kleineren Variante, um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 420, 440 und 460 mm an. Als Antrieb dienen Motoren von 18,5 bis 37,0 kW. Wird anstelle des Direktantriebs ein Antrieb mit Lagerbock verwendet, sind stärkere Antriebe möglich. Die AGTOS-Hochleistungsturbine 4.6 kann Strahlmittel mit einem Durchmesser von bis 3,5 mm verarbeiten. Dies wird vornehmlich zum Entsanden von Gussteilen sowie in bei großen Distanzen zwischen Turbinen und Großwerkstücken eingesetzt. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Motorleistung (kW): 22 - 37 Nenndrehz. (U/min): 2920 Direktantr. (Bauform): B5 Material Gehäuse: Manganstahl

Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Ultraschallsystem zur Bettenerfassung und Containererfassung. Automatische Vorrangschaltung für Aufzüge. Vorrang im Aufzug. Das Sitron-Betten- und Container-Erfassungssystem ist die Alternative zu den bekannten Induktionsschleifen. Vorteile • Hohe Verfügbarkeit • Einfache Montage der Sensoren auf bzw. unter der Kabinendecke oder der Decke im Vorraum. • Kurze Umbauzeiten bei Nachrüstungen. • Ein Mann Montage • Fensterbereich in dem die Bett- bzw. Containerhöhe variieren kann, ist direkt per Teach-Funktion in der Auswerteeinheit einstellbar. • Sichere Hintergrundausblendung. • Materialunabhängige Abtastung und Abstandsmessung. • Ultraschall Sensoren arbeiten bei Staub, Verschmutzung und extremer Beleuchtung. • Ausgezeichnetes Preis- / Leistungsverhältnis.

DIGAS.BACKUP im Monatsabo bietet eine umfassende Datensicherungslösung, die speziell für Unternehmen entwickelt wurde, die ihre Daten sowohl auf externen Datenträgern als auch in der Cloud sichern möchten. Mit der 3-2-1 Regel stellt dieser Service sicher, dass Ihre Daten jederzeit sicher und zugänglich sind. Die Bare Metal Wiederherstellung des gesamten Rechners ermöglicht es Unternehmen, im Falle eines Datenverlusts schnell wieder betriebsbereit zu sein. Die Zero Knowledge Technologie des Anbieters gewährleistet höchste Sicherheitsstandards und die monatliche Abrechnung pro 1 TB bietet Flexibilität und Kosteneffizienz. DIGAS.BACKUP ist eine unverzichtbare Lösung für Unternehmen, die ihre Daten zuverlässig sichern und gleichzeitig die Kosten kontrollieren möchten.

Ableitung von Wasser aus Trafowannen in die Umwelt, Wasserableitung aus Trafo-Fundamentwannen, Entwässerung von Auffangwannen der Transformatoren, Entleerung SIPP Node™ ist ein Entwässerungssystem für Trafogruben, das vollautomatische Regenwasser aus den Auffangbecken der Transformatoren ableitet – umweltsicher, qualitätsgesichert und dokumentiert. Mit SIPP Node™ stellen wir sicher, dass stets ausreichend Öl-Fassungsvolumen im Auffangbecken vorhanden ist, zu jeder Zeit ohne Personaleinsatz vor Ort. Unsere oberste Prämisse ist die Einhaltung gesetzlicher Richtlinien in Bezug auf den Restölgehalt bei der Wasserableitung in die Umwelt. So profitieren Sie von der Installation eines SIPP Nodes: • Stark reduzierte Personal- und Entsorgungskosten: In über 90% der Fälle kann die Wasserableitung automatisch über das SIPP Node erfolgen. • Echtzeit-Füllstandskontrolle: Sie haben zu jeder Zeit den exakten Füllstand im Auffangbecken Ihrer Trafostation im Blick. • Präzise Ölgehaltskontrolle: Über unser Online-Monitoring können Sie auf die Sekunde genau den Ölgehalt im Wasser überwachen. • Umfassende Dokumentation: Alle Prozessdaten einer Ableitung werden vollständig und leicht nachvollziehbar dokumentiert. • Echtzeit-Warnmeldungen: Erhalten Sie Warnmeldungen in Echtzeit via E-Mail, SMS oder FTP-Server, beispielsweise bezüglich des Füllstands oder der Filtersättigung. • Strikte Einhaltung gesetzlicher Richtlinien: Unsere Lösung gewährleistet, dass gesetzliche Richtlinien bei der Ableitung von Wasser in die Umwelt strikt eingehalten werden. Über 20.000 erfolgreiche Ableitungen weltweit bestätigen den erfolgreichen Einsatz weltweit. Zulassung: DIBt, TÜV Rheinland CE-Kennzeichnung: Ja Kommunikation: GPRS/3G mit festen IP-Adressen Sicherheit: SSL-Verschlüsselung

Verfahrbares Fördersystem zur voll- oder halbautomatischen Reinigung von Schnecken aus der Kunststoff- und Kautschukproduktion. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die Reinigung erfolgt durch den Bediener im Kunststoff-Strahlverfahren. Die gereinigte Schnecke kann dann auf dem zweiten Förderer wieder entnommen werden. Der Vorschub ist stufenlos regelbar. Die Fördersysteme werden über eine magnetische Arretierung an der Strahlkabine befestigt. Beide Systeme sind verfahrbar und können so platzsparend verstaut werden. Der Vorschub der Schnecke erfolgt über 7 Stk. angetriebene Rollenpaare, angesteuert über ein zusätzliches Fußpedal. Die Fördersysteme sind mit einem Notseil an den Längsseiten abgesichert, optional kann auch eine Lichtschranke installiert werden. Produktdetails: - Abmessungen á Modul 3000 x 670 x 1150 H mm - Gewicht 500 kg - Schneckenlänge max. 3.500 mm - Schnecken Ø min. – max. 60 – 160 mm - Schneckengewicht max. 750 kg

Automatisierung. Produktivitätssteigerung. Kostenreduktion. Wettbewerbsvorteile durch Automatisierung des KSS-Managements mit Jokisch Smart Fluid Monitoring. DER EINSTIEG IN DAS DIGITALE FLUIDMANAGEMENT, JOKISCH FOSIA SFM IFC, eine Füllstands- und Konzentrationsschwankungen, Automatische Berechnung der Konzentration für die Nachdosierung Reduzierung manueller Arbeitsschritte, Senkung der Werkzeug- und KSS-Kosten, Effizienz- und Produktivitätssteigerungen, Automatische Kontrolle von bis zu 100 individuellen Tanksystemen Modular erweiterbar zur Vollautomatisierung

Die Besonderheit dieser Klingen ist ihre hohe Beständigkeit gegen Abnutzung. Für ihre Herstellung setzen wir je nach Endverwendungszweck Kaltstahl, Sinterstahl, Wolframcarbidstahl oder mit Titanlegierungen beschichteten Stahl ein. In einigen Fällen, zum Beispiel wenn die Klingen bei Temperaturen von über 200°C eingesetzt werden, verwenden wir auch Warmstahl.

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,

Unsere Produktpalette beinhaltet voll automatische, halbautomatische, Bandmesser, Kreismesser- und Schlagmesser Brotschneidemaschinen. Wir bieten eine vollautomatische Bandschneidemaschine für Toast und Roggenmischbrot an, die unseren Kunden dabei hilft, ihre täglichen Arbeitsabläufe zu erleichtern. Durch den Einsatz modernster Technologien unserer Hersteller und langjähriger Erfahrung in der Branche sind wir in der Lage, individuelle Lösungen anzubieten, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Kundenbasis reicht von kleinen bis mittelständischen Bäckereibetrieben bis hin zu den größten international agierenden Lebensmittelherstellern. Wir bieten für jede Größe des Bäckereibetriebs innovative Lösungen für den Brotschneide- und Verpackungsprozess. Wir bieten eine umfangreiche Auswahl an Maschinen, die für verschiedene Bedürfnisse und Anforderungen geeignet sind. Schnittleistung und Verpackung: bis zu 70 Pakete / min Automatisierung: Voll automatisiert Messertyp: Bandmesser

Mit dem RF096 wurde ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere berührungslos abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Neu bei disynet: Das automatische Lasersystem zur Messung von Rohrinnendurchmessern Um Stecken und Wege zu messen gibt es heutzutage eine Vielzahl an möglichen Instrumenten. Zum Vermessen eines Rohrinnendurchmessers und Erkennen von Oberflächenfehlern jedoch stellte sich dieses bisher zumeist deutlich schwieriger dar. Aus diesem Grund wurde nun hierfür mit dem RF096 ein spezielles berührungsloses Lasermesssystem entwickelt. Dieses kann das Rohrinnere abtasten und das Innenprofil als 3D Modell anzeigen. Der Messbereich des Innendurchmessers fängt bei 12mm an (Variante RF040 bereits ab 4,5mm) mit einer Genauigkeit von +/- 2µm. Die Messung erfolgt mit einer Abtastrate von bis zu 32.000 Messpunkten in 2 Sekunden. Der Nutzer hat die Wahl zwischen einem rotierenden Sensor, der die innere Fläche scannt und einer statischen Messung mit mehreren Sensoren. Zur Messung wird das Gerät in das Innere des Rohres geführt – entweder mit eigenem Antrieb oder es wird mit einer Vorrichtung durchgezogen. Der RF096 kann für alle Arten von Rohren (zylindrisch, konisch), von kleinen Zylinderrohren bis hin zu Rohrleitungen mit großen Durchmessern. Er wird inklusive Software und Kalibrierringe geliefert.

Für Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim. Wrap-around Verpackung vom flachen Kartonzuschnitt. Modelle VF 50 bis VF 200 je nach Leistung und Formation- Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim, • Steuerungen über Touch-Screen Display. • Modul für automatisches Einlegen der Zwischenkartons als Option

// Viskositätsmessung ist ein Indikator für das, was in Ihrer Farbe passiert. Eine Viskositätsveränderung zeigt, wann die Farbe angepasst werden muss! Die Viskosität wird durch einen speziellen Inline Sensor gemessen. Die Vorteile einer Inline Installation sind dynamische Echtzeitmessungen und einfache Integration an manuelle oder automatische Reinigungssysteme. Die Inline Positionierung ermöglicht es dem Sensor sich intuitiv an die unterschiedlichen Druckbedingungen anzupassen und ermöglicht dem Anwender eine Zuordnung seiner Farbviskositätskontrolle an die aktuellen Druckergebnisse. Die wesentlichen Eigenschaften des Inline Sensors sind: - Integration in den Farbzyklus mittels eines Bypasses - Verwendung von hochwertigen Materialien (Edelstahl) - Wartungsfreier Betrieb - Keine rotierenden Teile und keine mechanischen Dichtungen - Kontinuierliche Messungen, keine zeitabhängigen Messpunkte - Einsetzbar für Farben auf Wasser- und Lösemittelbasis - Viskositätsbereich von 1 bis 1.000 Centipoints (mPa*s) Das Viskositätsmessgerät alleine ist für eine Viskositätskontrolle noch nicht ausreichend. Mit einer intelligenten Software werden die Messergebnisse in die hauptsächlich gebräuchlichen Maßeinheiten (z.B. Ford cup 4) umgerechnet. Die Messergebnisse werden auf einem Touch Panel angezeigt. Hier wird mit den Ziel-Viskositäten verglichen und ggf. eine automatische Anpassung durch Amine oder Wasser eingeleitet. // Automatische Viskositätsanpassung Normalerweise wird die Viskosität heute mit einer undefinierten Wassermenge angepasst Da Wasser einen pH Wert von 7 hat und folglich den pH Wert der Farbe reduziert, führt dies zu einer Verschlechterung. Die Viskosität wird kurzzeitig reguliert, aber die Dichte ändert sich. Dadurch wird die Trocknungsfähigkeit reduziert. Bei der automatischen Viskositätsanpassung werden Amine in kleinen Portionen mit einem pH Wert von 10-11 zugegeben. Dadurch kann langfristig eine konstante Mischung gewährleistet werden.

Das intelligente Pyrometer thermoMETER TIM 8 bietet eine automatische Hot- und Cold-Spot-Erkennung für Flächenmessungen in industriellen Anwendungen für eine effektive und sichere Prozesskontrolle. Das intelligente Pyrometer thermoMETER TIM 8 bietet eine automatische Hot- und Cold-Spot-Erkennung für Flächenmessungen in industriellen Anwendungen, wodurch eine effektive und sichere Prozesskontrolle möglich wird. Es vereint die Vorteile eines robusten Pyrometers mit denen einer Wärmebildkamera und wurde für den Stand-Alone-Betrieb ohne PC entwickelt. Eine automatische Hot- und Cold-Spot-Erkennung in der Automatisierung, im Maschinenbau und in der Anlagenüberwachung, ermöglicht eine erhöhte Prozesssicherheit. Das intelligente Pyrometer thermoMETER TIM 8 wurde exakt für diese Anwendungsfelder entwickelt. Es zeichnet sich durch eine hervorragende optische Auflösung mit neuartigem Motorfokus aus, wodurch eine Remote-Scharfstellung der Optik ermöglicht wird. Ist der Schwellwert erreicht, kann über das integrierte Prozessinterface ein Alarmsignal ausgegeben werden. Eingesetzt wird es unter anderem zur Überwachung von Schaltschrankanlagen, für Prozesskontrollen oder bei der Detektion überhitzter Backwaren in einem Temperaturbereich von -20 bis 900 °C. Dank seiner kompakten Bauweise lässt sich das moderne Pyrometer auch in enge Bauräume integrieren. Bedient wird es intuitiv über eine Konfigurationssoftware. Die Datenausgabe erfolgt über einen Analogausgang, wodurch das Messsystem für den OEM-Serieneinsatz prädestiniert ist. Optional sind ein Industrie-Interface mit galvanischer Trennung und je drei Relais- und Analogausgängen sowie umfangreiches Zubehör wie Freiblaseinsätze, Schutzfenster und Kühlgehäuse erhältlich.