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Der T 850 hat ein breiteres Werkzeug als der T 800 und kann dadurch große Produkte und große Chargen verarbeiten. Er lässt sich in Verpackungslinien intergrieren. Der 2-spurige Inline-Traysealer verfügt über energieeffiziente Antriebssysteme, ist wash-down-fähig und ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die skalierbare Maschine kann von beiden Seiten bedient werden und ist mit unterschiedlichen Ausstattungsoptionen verfügbar. Die automatischen Traysealer von MULTIVAC eignen sich für den industriellen Einsatz – zum Verpacken von Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Produkten ebenso wie von Industrie- und Konsumgütern. Sie versiegeln Schalen aus unterschiedlichen Materialien, wie z.B. Kunststoff, Aluminium, Karton und geschäumte Materialien, sowie unterschiedlichste Deckelfolien. Die Maschinen ermöglichen einen schnellen und effizienten Verpackungsausstoß bei schonendem Tray-Handling. Sie sind für die Herstellung von Verpackungen mit MAP- und EMAP-Packungen, sowie Vakuum-Skinpackungen geeignet. Die automatischen Traysealer können mit unterschiedlichen Modulen ausgestattet und dadurch zu automatischen Linien ausgebaut werden. Max. Maschinenlänge: 4.410 mm Max. Maschinenbreite: 1.260 mm Max. Maschinenhöhe: 2.070 mm Gewicht: 2.200 kg Arbeitshöhe: 920 +- 50 mm Max. Leistung in Takte/min: 15

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten aufgerichtet sowie verklebt. Automatenzuschnitte eignen sich besonders für große Serien.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind. Sie werden flachliegend geliefert und vom Automaten aufgerichtet sowie verklebt. Automatenzuschnitte eignen sich besonders für große Serien.

Die Contiseal 530 Seitenschweißmaschine verpackt Packgüter vollautomatisch im Dauerbetrieb. Lassen Sie sich von der Qualität dieser Hochleistungsmaschine überzeugen! Die Contiseal 530 ist eine vollautomatische Seitenschweißmaschine mit der Möglichkeit, verschiedene Produkte in unterschiedlicher Größe in Polyolefin (PO) oder LDPE (PE) Folie zu verpacken. Die vollautomatische Seitenschweißmaschine mit durchgehend beheiztem Querschweißbalken und Seitenschweißeinheit lässt sich gut mit dem hocheffizienten Schrumpftunnel 63HS kombinieren, um Ihre Produkte in Schrumpffolie zu verpacken. Merkmale: - Robuste Maschine - Produkte aller Längen einfach und schnell schrumpfverpackt - Förderband-Geschwindigkeit kann auf die Produktionsgeschwindigkeit abgestimmt werden - schrumpft PO, PE und PVC Schrumpffolie bis 50 µm - inkl. Folienperforationssystem - Perfekt zentriertes Schweißen für eine optimale Produktverpackung und konstante Verpackungsqualität - dauerhafte und konstante Wärmeabgabe - sogenannte "Kissing belts" für Packgüter kürzer als 80 mm - angetrieben von Servo Motoren: Geschwindigkeit und Druck sind präzise einstellbar - Verpackungsleistung von bis zu 60 Produkten pro Minute - ausgestattet mit Produktdatenspeicher für unterschiedliche und wiederkehrende Produkte - Fördergeschwindigkeit variabel und einstellbar - geeignet zum Schrumpfverpacken von Einzel- und Multipacks - solide und langlebige Metallframes - mit Omron PLC, Touchscreen Display und SEW-Motor - Stromversorgung: 230V + A 1 fase, aansluitwaarde 3,5 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Seitenschweißmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 530 Abmessungen Maschine (LxBxH): 1820 x 1605 x 1350 mm Benötigter Druck: max. 9 L/Zyklus bei 6 bar Arbeitshöhe: 850 + 50 mm Schweißnahtbreite quer: 530 mm Leistung: 60 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Als Alternative zum Bündeln mit PP-Band (Plastikband), bieten wir Maschinen zum Bündeln mit Textilband. Ob Stangen, Rohre, Leisten etc., mit den Modellen der T-Reihe spielt Länge keine Rolle. Mit dem optionalen Rollentisch (in Verbindung mit Seitenaggregat) können Sie unsere T-Modelle einfach in Ihre Produktionslinien integrieren.

Einschrumpfen ist eine Form der Produktveredelung und dient dazu Ihr Produkt von der Masse hervorzuheben. Zusätzlich bietet es eine gute Möglichkeit für Duo-Packs für 2-in-1 Aktionen oder auch für kostenlose Produkte zum Testen. Neben dem Schutz und der Stabilität durch die Folie, können Sie die Verpackung ganz individuell nach Ihren Wünschen gestalten. Die Folie weicht durch Erhitzen auf und zieht sich beim Abkühlen zusammen und verfestigt sich.

Industrie, Handel und Gewerbe verlassen sich auf unsere Leistungen beim Einbau von automatischen Sektionaltoren oder Rolltoren. Egal, ob Sie einen Neubau oder die Modernisierung von Automatiktoren benötigen – die TTW GmbH ist bei allen Fragen rund um automatische Torantriebe für Sie da. Für Privatkunden übernehmen wir die Planung, Montage und Wartung automatischer Garagentore.

Die ATX 3000 Vollautomatische Rolladenarretiermaschine von EASY Group ist eine innovative Lösung für die Rollladen-Panzer-Arretierung. Mit integrierter Säge zum Zuschneiden und Arretieren von ALU-Lamellen bietet sie effiziente Endstückarretierung. Die Maschine verfügt über eine Steuerungseinheit von B&R Basis, Antriebsleistung von 3 kW und kann Panzerbreiten von 500 mm bis 4.000 mm verarbeiten.

Vollautomatische Schmiedelinien aller Art nach Kundenanforderung

Manueller Ausgleich oder Unterstützung durch einen Handling Roboter - Zum Unwuchtausgleich stehen verschiedene manuelle und vollautomatische Ausgleichsstände zur Verfügung. Manueller Ausgleich Unsere manuellen Ausgleichstände sind für Gewöhnlich integraler Bestandteil einer Räderauswuchtmaschine. Die in der Messmaschine ermittelten Unwuchtwerte und deren Ausgleichspositionen werden dem Rad zugeordnet und an den Ausgleichstand übertragen. Die Positionen des Unwuchtausgleichs werden dem Mitarbeiter zugewandt eingedreht. Das einzusetzende Gewicht wird über einen Bildschirm und den Gewichtekasten angezeigt. Es können verschiedenste Gewichtetypen wie Klebegewichte, 2-teilige Sicherheitsgewichte oder Schlaggewichte verarbeitet werden. Unsere Varianten der manuellen Ausgleichsstände: - Horizontaler Ausgleichsstand zur Anbringung von Klebe- und Schlaggewichten - Horizontaler Ausgleichsstand zusätzlich mit Abdrückvorrichtung, um den Reifen gegenüber dem Felgenhorn abzudrücken, sodass ein einfaches Setzen der Haltefeder bei Sicherheitsgewichten gewährleistet werden kann Vollautomatische Ausgleichsstände Unsere vollautomatischen Ausgleichsstände können direkt in eine Räderauswuchtmaschine integriert werden oder als Einzelstand mit eigener Steuerung versehen nachgelagert aufgestellt werden. Die Gewichte werden mit Unterstützung durch einen Handling Roboter automatisch gesetzt. Diese Anwendung erlaubt sowohl die Verarbeitung von 2-teiligen Sicherheitsgewichten als auch von Klebegewichten mit definiertem und überwachtem Anpressdruck. Die exakte Positionierung der Ausgleichsgewichte garantiert die Erzielung einer niedrigen Restunwucht. Unsere Varianten der automatischen Ausgleichsstände: - Einzelstation zum Anbringen von Klebegewichten - Kombinationsstand zum Anbringen von Klebegewichten und 2-teiligen Sicherheitsgewichten

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Automatendrehteile. Als führender Anbieter in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, die Medizintechnik und viele andere Branchen. Präzision und Qualität: Unsere Automatendrehteile werden mit höchster Präzision und Qualität hergestellt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und einem erfahrenen Team garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Produktion. Effizienz und Produktivität: Dank unserer automatisierten Produktionsprozesse können wir eine hohe Produktivität und Effizienz bei der Herstellung von Automatendrehteilen erreichen. Dies ermöglicht es uns, große Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Vielfältige Anwendungsbereiche: Unsere Automatendrehteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Verbindungselemente, Befestigungsteile, Ventile, Schrauben, Bolzen und vieles mehr. Mit unserer breiten Palette von Materialien und Fertigungsmöglichkeiten können wir nahezu jede Anforderung erfüllen. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Kunststoffe. Je nach Anforderungen können wir auch verschiedene Oberflächenbearbeitungen wie Verzinken, Vernickeln, Eloxieren oder Pulverbeschichten anbieten. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Automatendrehteile werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Automatendrehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Automatendrehteile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Automatische Umreifungsmaschine – Der Klassiker • Übersichtliche und kompakte Bauweise • Leichter Wartungsaufwand, begünstigt durch automatische Druckluftreinigung des Schweißaggregates • Leicht erreichbare Steuerelemente mit Bedienungsmöglichkeit von allen Seiten • Auslösung der Umreifung über Tippschalter und/oder Fußschalter, auf Wunsch auch per Fotozelle • Individuelle Einstellung der Bandspannung • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Platinensteuerung • Ausgerüstet mit 4 Fahrrollen • Tischplatten aus nichtrostendem Stahl • Durchmaße des voll versenkbaren Umreifungsbogens effektiv: B=240 mm x H=185 mm • Integration in vorhandene Zuführungssysteme möglich

Einfachumreifung, Pakete/Minute bis zu 55 • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen Technische Daten Leistung: Einfachumreifung, Pakete/Minute bis zu: 55 Abhängig von Rahmengröße und Rückspannweg Packgut: Breite in mm Min.: 55 Max. Paketbreite abhängig von Rahmengröße Höhe in mm Min.: 5 Max. Pakethöhe abhängig von Rahmengröße (siehe Zeichung) Gewicht in kg Max.: 30 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspannungsautomatik Rückspannkraft am Paket in N Max.: 325 Umreifungsband: Polypropylen DIN EN 13 394 Breite in mm: 5 - 12 Stärke in mm: 0,4 - 0,65 Verschlussart: Thermo- Schweißverschluss, Zugfestigkeit der Schweißnaht ca 80% der Reißfestigkeit des Bandes Bandspule: Kerndurchmesser in mm: 200- 228 Außendurchmesser in mm: 420 Breite in mm: 160 - 190 Elektrik: Weitbereichseingang 100-240V, 1 AC; 47-63Hz Maximale Absicherung 16A (B-Charakter) Schutzart: IP 22 Stromaufnahme: Gesamtanschlussleistung in kW ca.: 0,2 Gewicht: Gesamtgewicht in kg ca.: 175 Einsatzbedingungen: Temperaturbereich in °C [°F] +5[41] - +45[113] Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine besonders gleichmäßige Schweißung erzielt. Die Contiseal 802 ist eine vollautomatische Winkelschweißmaschine, die durch die vertikale Bewegung des Schweißrahmens eine gleichmäßige Schweißung erzielt. Da von allen Seiten ein gleichmäßiger Druck ausgeübt wird, kann ebenfalls eine bedeutende Materialeinsparung erzielt werden. Die Contiseal 802 ist insbesondere geeignet für das Verschweißen von hohen, schmalen Produkten. Die Contiseal 802 kann mit dem Schrumpftunnel LB-301 kombiniert werden. Merkmale - Geeignet für die Verarbeitung von Produkten mit einer maximalen Höhe von 300 mm - Perfekte Zentrierung des Produktes im Schrumpftunnel für eine ausgezeichnete Verpackungsqualität - Perfekter Verschluss, ohne Faltlinie - Mit motorisiertem, höhenverstellbarem Schweißrahmen - Geeignet für PO, PE und PVD Schrumpffolie mit einer Folienstärke bis 50 µm - Automatisches Folien-Advance System - Ausgestattet mit Sensoren für den automatischen Wechsel bei unterschiedlichen Packgutlängen - Mit 40 Produkten pro Minute eine hohe Produktionsleistung - Ausgestattet mit einem Perforierungssystem - Konstante und permanente Heizung - Mit Produktspeicher - Für Einzel- oder Gruppeneinschweißung - Stabile Stahlrohrramenkonstruktion, die eine lange Lebensdauer garantiert. - Ausgerüstet mit SPS, Omron, Touchpanel, Pro Face - Maschinenabmessungen (LxBxH): 2000 x 1530 x 1315 mm - Arbeitshöhe: 850 + 50 mm - Abmessungen Schweißrahmen (mm): 630 x 515 mm - Produktabmessungen min. ~ max. (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm - Stromversorgung: 220V, 1 Phase - Leistung: 3 kW - Pneumatischer Anschluss: max 9 Liter/Zyklus bei 5 Bar Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contiseal 802 Max. Produktabmessungen (LxBxH): (100 ~ 560) x (60 ~ 430) x (2 ~ 180) mm Schweißvorrichtung: Vertikaler Winkelschweißer Leistung: 40 Takte/min Foliensorte: PO, PE, PVC Folienstärke: bis 50 µm

Kabelverarbeitungsanlage zur Herstellung von Baugruppen für die Solartechnik Diese Kabelverarbeitungsanlage wurde als Transfersystem realisiert, welches die zu verarbeitenden Leitungen mit einem Transportshuttle zu den entsprechenden Prozessstationen befördert. Hierbei werden zwei Leitungen paarweise bearbeitet und durch ein Qualitätssicherungssystem überwacht, welches in der Lage ist, Schlecht-Teile auszusortieren. Abschließend werden die kontaktierten Komponenten zur Weiterverarbeitung einer nachgeschalteten Fertigungslinie bereit gestellt. Die Leitungen werden automatisch von der Kabeltrommel in die Anlage eingezogen. In der Zuführstrecke werden die Leitungen im Inline-Verfahren an zwei Stellen am Mantel aufgeraut, was für einen späteren Folgeprozess erforderlich ist. Zwei auf unterschiedliche Längen geschnittene Leitungen werden jeweils nacheinander in ein Shuttle eingelegt und zu den einzelnen Stationen weiter transportiert. In den folgenden Schritten werden die vier Kabelenden paarweise abisoliert. Zwei verschiedene lose Kontakte werden in Vibrationswendelförderer vereinzelt, über entsprechende Richteinheiten orientiert und den Crimpstationen zugeführt. Hier werden diese Kontakte mit den jeweiligen Leitungsenden mittels Vierpunkt-Crimpwerkzeugen verbunden. Die zwei verbleibenden offenen Leitungsenden werden in einer Schweißkompaktierstation mit einem zuvor bereit gestellten Bauteilträger kontaktiert. Nach dem Passieren eines Cut-Moduls werden die Leitungen paarweise aus dem Transfer entnommen und zur Weiterverarbeitung in einem Magazin platziert. Anwendungsbeispiele Die vollautomatische Kabelverarbeitungsanlage ist in der Serienfertigung der Solartechnik im Einsatz.

Unser Angebot zur Packungskontrolle umfasst neben Lösungen zur Durchfluss- und Leerpackungsüberwachung auch Lösungen zur Füllstandsüberwachung und Siegelnahtkontrolle sowie zur Positions- und Anwesenheitskontrolle. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Langgutlager Industriepaternoster mit Beladung durch das Hallentor und Entnahme in der Produktion automatische Langgutlagereinrichtung mit 42 Plätzen für eine Flexibilisierung der Produktion. Herkunftsalnd: Deutschland

Returnbox mit Automatikboden, Klebestreifen und Abreißfaden. Optimal für den professionellen Hin- und Rückversand Ihrer Waren.

Industrielle Rohrleitungssysteme aus Kunststoff sind einfach und schnell zu verarbeiten. Unser qualifiziertes Kunststoff-Team, wird für Sie die richtige Auswahl der Werkstoffe auf Ihre Anforderungen erarbeiten. Die eindeutigen Vorteile von Kunststoff zu anderen Materialien sind: die lange Lebensdauer, Korrosionsbeständig , leicht, dadurch gutes Handling und der richtige Werkstoff beim Transport von aggressiven Medien.

OHRMANN Montagetechnik macht es Ihnen leicht, diese Aufgabenstellung effizient mit industriebewährtem Equipment zu lösen. Lassen Sie für sich arbeiten! Unsere Kompetenz …schnell und sicher Dichtringe automatisch montieren. OHRMANN Montagetechnik macht es Ihnen leicht, diese Aufgabenstellung effizient mit industriebewährtem Equipment zu lösen. Der standardisierte OA 700 Montageautomat ist ausgelegt zur Montage je eines O-Rings auf Werkstücke wie z.B. Schrauben, Drehteile, Verschlussstopfen, Buchsen, Verschlusskappen, Kolben usw.. Ihre Vorteile - Sichere Bauteil- und Dichtringzuführung - Prozesssichere Montage - Anwesenheitskontrolle mit optischem Sensor - Kurze Taktzeit - Hohe technische Verfügbarkeit - Geringer Energieverbrauch - Schnelles Rüsten - Hoher Output - Kurze Beschaffungszeit - Schnelle Amortisation - Sichere Investition - Vielfach industriebewährt Anwendungsbereiche Anwendung findet der OA 700 Montageautomat in allen Branchen wie z.B. der Armaturen- und Fittingindustrie, Automotive, Medizintechnik, Haushaltswaren, Elektrotechnik, Kunststoffindustrie, Pneumatik und Hydraulik.

Faltschachteln, die speziell für das Verpacken durch Automaten gefertigt sind. Sie werden im Unterschied zu Automatenzuschnitten vorgeklebt geliefert. Automatenfaltschachteln eignen sich besonders für große Serien.

Die Faltschachtel lässt sich ganz leicht mit nur einem Handgriff aufrichten. Dadurch sparen Sie wertvolle Zeit in der Konfektionierung. Die Faltschachtel mit Automatikboden besitzt eine besondere Bauform des Bodens und kann vielseitig eingesetzt werden. Die beiden Bodenlaschen werden nach dem Druck gefalzt und mit Klebepunkten miteinander verbunden. Durch die spezielle Konstruktion lässt sich die Faltschachtel mit nur einem Handgriff aufstellen und leicht befüllen. Zudem gewinnt die Schachtel durch die spezielle Art des Bodens an Stabilität und Standfestigkeit. Aus diesem Grund lassen sich schwere Gegenstände, wie Cremedosen und sogar Glastiegel, gut verpacken. Die Faltschachtel mit Automatikboden wird auch Faltschachtel mit Faltboden genannt. Kombiniert wird die Automatikboden-Faltschachtel mit einer Einstecklasche, welche leicht geöffnet werden kann. Die Faltschachtel mit Längsnaht-Automatikboden besitzt eine große Informationsfläche, da alle sechs Seiten bedruckt werden können. Die Faltschachteln werden plano (zusammengefalzt) angeliefert und können nach Bedarf aufgestellt werden. Hieraus ergibt sich für Sie ein weiterer Vorteil: Sie können an Lagerplatz und an Lagerkosten sparen. Die Verpackungsart wird sehr häufig in der industriellen Verpackungsindustrie angewandt.

Roboterzelle zur optischen und elektrischen Inspektion von Dünnfilmschaltungen auf Drucksensoren Der "Meproscan 6150" ist eine Roboterzelle zur optischen und elektrischen Inspektion von Dünnfilmschaltungen auf Drucksensoren. Es ist eine elektrische Dünnfilmschaltung (Durchmesser 4,5 - 11 mm) optisch auf Unterbrechungen, Breite der Leiterbahnen und auf Kurzschlüsse zu inspizieren. Anschliessend ist die Schaltung noch elektronisch zu pürfen. Hierzu entnimmt ein Scara Roboter mit Vakuumsauger die Sensoren aus den Trays (Transportboxen) und präsentiert sie einer hochauflösenden Kamera (0.003 mm/Pixel) mit spezieller Beleuchtung. Die Kamera führt die Inspektion durch und ermittelt die relative Y/X- Position sowie die Winkelposition der Dünnfilmgeometrie. Mit diesen Daten führt der Roboter die erforderliche orthogonale und rotatorische Lagekorrektur des Prüflings durch, damit die Anschlusspads der Schaltung mit einer Genauigkeit von +/- 0.02 mm auf die Prüfnadeln aufgesetzt und die elektrische Prüfung durchgeführt werden kann. Die Gut/Schlecht Sortierung erfolgt durch Ablage der Sensoren in entsprechende Trays.

Mechanisch-pneumatischer Antrieb, geeignet für 10 Stück Masterrahmen der Nenngröße. • EEx(e)-geschützte Ausführung mit elektrisch-leitfähigen Murtfeld-Führungen für den Masterrahmentransport. • 4 automatisch gesteuerte Einschubarme für Waschanlage / Trocknung / Entschichtungsanlage / Trocknung. • Elektronische Steuerung mit Display-Anzeige. • Platz- und Programmwahl für jeden Stellplatz digital frei wähl- und ablesbar. • Mit wirkungsvoller Magazinabsaugung. • Absaugung mit Bodenabzug über Trockenmodul TRM mit ausreichender Abluft-Leistung. • Abluftführung NW 315 mm automatische Tropfmedienrückführung. Abweichende Werte auf Wunsch. Spannung/Frequenz: 3x400V 50Hz + N + PE Druckluftbedarf: ca. 120 l 4-5 bar geölt, gewartet

Dieser Schachteltyp lässt sich durch leichten Druck auf die Kanten sehr schnell aufrichten. Zudem bringt der verklebte Schachtelboden Stabilität und erlaubt eine Befüllung mit gewichtigeren Produkten.

ST S50 STS 100 Static Switch 230V für redundante elektrische Versorgung in Rechenzentren Server Die Eaton STS50/STS100 sind Static Switch zur Verwendung im modularen Matrix-Wechselrichter-System. Das Eaton Matrix System Modular ist ein modulares Wechselsystem mit verschiedenen Komponenten. Weitere Vorteile auf einen Blick: Einschub für 19″-Matrix-System zum automatischen und unmittelbaren Umschalten der Last zwischen Netzspannung und Wechselrichter Wichtige Normen: EMV Normen: EN 300 386, EN 61000-3-2 und andere Sicherheit: EN 60950-1, EN 62040-1 AC Ausgangsspannung: 230V Nennstrom nominal: STS50: 50A, STS100: 100A

Vollautomatisches Sandstrahlen Sandstrahlen von Flächenteilen bis 4000 x 1800 mm in feinster Oberflächengüte mit Glasgranulat 25 µ als Vorbereitung zum Eloxieren oder nasslackieren. Bearbeitet werden Fronten, verschiedene Bleche und Platten in jeder Kontur und Profilform.