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Automatische Umreifungsmaschine mit seitlicher Verschlusseinheit, Klappenrahmen, Bandführungszunge und verfahrbarem Aggregat, speziell geeignet für Dollys, Gitterboxen oder Paletten. Beschreibung • Ultraschallschweißsystem mit elektronischer Selbstkalibrierung • Integration in jede Verarbeitungslinie möglich • Klappenrahmen mit magnetischer Zuhaltung • Spitzenaggregat in Standard-6-Ausführung • Horizontal verfahrbares Aggregat bis zu 340mm • Mit Bandführungszunge für Paletten • Automatisches Bandeinfädelsystem • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Abroller variabel positionierbar • Bandspannung über Bedientableau einstellbar • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • Manuelle Umreifungsauslösung über Drucktaster im Bedientableau • Stufenlos drehbares Bedientableau (0°-180°) für eine vielseitige Maschinenbedienung • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Strukturlackierung RAL 5010, enzianblau Varianten & Optionen • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • PET Abroller (Kern Ø 406 mm) • 2- oder 3-teilige Signalleuchte mit LED-Technologie • Bandendevorabfrage mit Signal im Tableau • Signalaustausch über 16-polige Kontaktsteckdose zur Integration in vollautomatische Linien • Vollautomatischer Bandspulenwechsel durch Doppelabroller • Sonderarbeitshöhen • Aufstiegshilfe (Empfehlung ab 600 mm Förderhöhe) • Umreifungsauslösung über Tischblechauslösung Technische Details Umreifungsleistung Bis zu 6 Umreifungen pro Minute bei einer Rahmengröße von 900 mm x 1.400 mm Rahmengrößen (frei kombinierbar bis zu einem max. Rahmenumfang von 8.350 mm) Breite: 700 – 1500 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Höhe: 1.000 – 2.800 mm (Stufung in 200 mm Schritten) Förderhöhe 0 – 700mm Umreifungsbänder Automatengängige PP- Bänder: Breite 12mm, Stärke 0,55 bis 0,8mm PP-Band, 12 x 0,55mm (max. Rahmenumfang: 4900mm) PET-Bänder (optional) : Breite 9,5 und 12mm, Stärke 0,54mm Bandspulenaufnahme Kerndurchmesser: 200 mm (optional 406 mm PET) Kernlänge: 190 mm (optional 150 mm PET) Elektrik Netzspannung: 100-240 V, 50/60 Hz, 1L+N+PE Leistungsaufnahme: ca. 0.3 kW Gewicht 300 kg – 500 kg Artikelnummer: 4501-000000-00

Höchste Format und Packstilflexibilität, Höchste Performance in diesem Segment, Besonders großer Formatbereich, Äußerst schonendes Produkthandling Die exzellente, kompakte Falteinschlagmaschine für den Leistungsbereich bis 600 Packungen pro Minute. Die Maschine wird vorzugsweise in der Süßwaren-Industrie eingesetzt und verpackt überzogene und geformte Schokoladeriegel, -tafeln und -täfelchen oder Napolitains, Waffeln und ähnliche Artikel in einen oder zwei Hüllstoffe. Vorzugsweise in Kombination mit LoeschPack LTM-K-SA für Sammelpackungen. Besondere Vorteile unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Höchste Format und Packstilflexibilität • Höchste Performance in diesem Segment • Besonders großer Formatbereich • Äußerst schonendes Produkthandling Kundenvorteile mit unserer Schokoladenfalteinschlagmaschine: • Hochmoderne, ausgereifte Konstruktion speziell für Schokoladenartikel • Spezial-Kurvengetriebe im Ölbad laufend • Computer-optimierte, speziell gehärtete Kurven • Gute Zugänglichkeit aller Bereiche • Servoantriebe für Produkt- und Hüllstoffzuführung • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Verpackung in ein oder zwei Packmaterialen, auch verklebt/gesiegelt • Verschiedene Faltungsarten • Besonders schneller, einfacher Formatwechsel • Besonders hohe Leistung bei gleichzeitig großem Formatbereich • Hoher Hygienestandard durch Trennung von Antriebs- und Produktbereich. • Produktschonender Artikeltransport durch kontinuierliche Bandtransporte und Separierung • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Leistung: 600 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-s.pdf

Automatische Etikettiermaschine zur Haftetikettierung zylinderförmiger Produkte. Sie ermöglichen die Aufbringung von bis zu vier Etiketten auf zahlreiche zylinderförmige Produktformate. Die Etikettiermaschinen der Produktreihe Ninon 1500/2500 lassen sich in vielfältiger Weise zur Etikettierung eines breiten Spektrums zylindrisch geformter Behälter mit Taktraten einsetzen, die bis zu 50 Produkte/Minute reichen.

Hervorragende Verpackungsqualität, Multipackungen und Sammelpackungen möglich, Aufreißfaden mit Anfassende für einfaches Öffnen Die exzellente Zellophaniermaschine für Banderolen-und Ganzeinschlag im gehobenen Leistungsbereich bis 150 Packungen pro Minute. Die Falteinschlagmaschine wird zur Primärverpackung von Süß- und Dauerbackwaren, von Food-und Non-Food-Produkten, sowie zur Sekundärverpackung von Schachteln, Trays, Blöcken oder anderem Packgut von runder oder rechteckiger Form eingesetzt. Besondere Vorteile unserer Cellophanverpackungsmaschine • Hervorragende Verpackungsqualität • Multipackungen und Sammelpackungen möglich • Aufreißfaden mit Anfassende für einfaches Öffnen Kundenvorteile unserer Cellophanverpackungsmaschinen: unsere Erfolgsfaktoren • Ausgereifte, robuste Maschinenkonstruktion • Kurvengesteuert mit Zentralschmierung • Computeroptimierte, spezialgehärtete Kurven • Größte Unempfindlichkeit gegenüber Hüllstoffschwankungen durch Zangenabzug • Großer Formatbereich • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Hervorragende Verpackungsqualität • Multipackungen und Sammelpackungen möglich • Aufreißfaden mit Anfassende für einfaches Öffnen • Besonders straffe Packung • Besonders schneller und einfacher Formatwechsel • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 300 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lcm.pdf

Für Schokolade, Hoher Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute, Differenzierung durch innovative Multipackungen, Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment Zielanwendungen sind kleinere Multipackungen für kleine rechteckige Schokoladeartikel wie Napolitains oder Riegel. Die vorgruppierten Artikel werden in vielfältigen Karton-Multipackungen zuerst kartoniert und anschließend in dicht gesiegeltes Zellofan verpackt. Die LRM-DUO ist die flexible, zweistufige Falteinschlagmaschine im hohen Leistungsbereich für bis zu 200 Multipacks pro Minute. Besondere Vorteile: • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Differenzierung durch innovative Multipackungen • Höchster Produktschutz und Performance in diesem Segment • Kartonieren und Cellophanieren auf einer kompakten Plattform Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Modular aufgebaute, zweistufige Falteinschlagmaschine, abgestimmt auf die spezifischen Anforderungen der Karton-Multiverpackung von Kaugummiartikeln • Passende Zuführmodule für Tab- und Stickgum mit und ohne „Belly-Band“, wahlweise mit Stapelstation, abhängig von vorgeschaltete Primärverpackungsmaschine • Robuste modular aufgebaute Maschinenkonstruktion im Frontplattendesign • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Hoher Leistungsbereich für bis zu 230 cellophanierte Karton - Multipacks pro Minute, bei hoher Effizienz • Direkte Kombination mit Loesch Primärverpackungsmaschinen für Kaugummiartikel. Auf die Applikation abgestimmte Beschickungseinrichtungen. • Sehr guter Produktschutz durch dicht gesiegelte Packung • Große Flexibilität für verschiedenartige Packformationen durch leichte Formatumstellung • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung durch Balkonbauweise • Differenzierung durch innovative Multipackungen• Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit Leistung: 200 Multipacks pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-lrm-duo-schok.pdf

Umspulanlagen sind umfassende Systeme, die für die effiziente Handhabung von Scheiben und Coils mit einem Gewicht von bis zu 3500 kg entwickelt wurden. Diese Anlagen sind mit Abläufen ausgestattet, die Geschwindigkeiten von bis zu 500 m/min erreichen können, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die in der Massenproduktion tätig sind und eine hohe Effizienz und Präzision benötigen. Die Umspulanlagen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bieten, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Mit ihrer robusten Bauweise und fortschrittlichen Technologie sind sie in der Lage, eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten minimieren möchten.

Bei diesem Aggregat handelt es sich, wie bei der kleineren Variante, um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 420, 440 und 460 mm an. Als Antrieb dienen Motoren von 18,5 bis 37,0 kW. Wird anstelle des Direktantriebs ein Antrieb mit Lagerbock verwendet, sind stärkere Antriebe möglich. Die AGTOS-Hochleistungsturbine 4.6 kann Strahlmittel mit einem Durchmesser von bis 3,5 mm verarbeiten. Dies wird vornehmlich zum Entsanden von Gussteilen sowie in bei großen Distanzen zwischen Turbinen und Großwerkstücken eingesetzt. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Motorleistung (kW): 22 - 37 Nenndrehz. (U/min): 2920 Direktantr. (Bauform): B5 Material Gehäuse: Manganstahl

Es handelt sich um höchst moderne Maschinen nach einem alten, bewährten Prinzip. Aufgrund vieler neuer technischer Details überzeugen die neuen Trommel-Strahlanlagen von AGTOS. Es handelt sich um höchst moderne Maschinen nach einem bewährten Prinzip. Aufgrund vieler neuer technischer Details überzeugen die neuen Trommel-Strahlanlagen von AGTOS. Für die Bearbeitung von Schüttgütern ist dieser Anlagentyp ideal. Gegenüber dem weit verbreiteten Muldenbandprinzip ergeben sich wichtige Vorteile: da die Trommel aus einem Teil gefertigt ist, werden Übergänge von beweglichen zu festen Maschinenteilen vermieden. Es wird daher verhindert, dass Teile eingeklemmt werden. Zudem können Trommeln leichter restlos entleert werden, was eine doppelte Bearbeitung einzelner Werkstücke verhindert. Aus Gründen der Verschleißfestigkeit wird gelochter Manganstahl verwendet. Die Größe der Löcher richtet sich nach den Dimensionen der Werkstücke sowie nach der Körnung und Menge des abfließenden Strahlmittels. Konstruktiv ausgeklügelte Vorrichtungen begünstigen die Durchmischung der Teile. Trommelvolumen (l): 50 - 500 Hochleistungsturbine (Menge): 1 Hochleistungsturbine (KW): 7,5 - 30

Rollbahnstrahlanlagen werden zum Entzundern und Entrosten von Profilen und Blechen eingesetzt. Durch ein Rollbahnsystem, kombiniert mit entsprechenden Querfördereinheiten, können einzelne Fertigungsabschnitte, wie zum Beispiel Strahlen, Konservieren, Sägen und Bohren miteinander verkettet werden. Hierdurch wird ein flexibeler Fertigungsprozess und ein hoher Materialausstoß gewährleistet. Ein weiterer Einsatzbereich für die Rollbahnstrahlanlagen ist das Strahlen von Konstruktionen. Hier sind Turbinenanordnung und Durchlauföffnung auf die Werkstücke abgestimmt. Werkstückhöhe (mm): 600 Min. Blechdicke (mm): 1000 - 3200

Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. max. Hakenbelastung (kg): 400 - 800 Werkstückdurchmesser (mm): 1100 - 2100 Turbinenleistung (kW): 2x11 - 3x15

Bei diesem Aggregat handelt es sich um ein Einscheiben-Schleuderrad mit sechs steckbaren Wurfschaufeln. Wir bieten diese Hochleistungsturbinen mit einem Schleuderrad-Durchmesser von 330 und 380 mm an. Als Antrieb dienen Motoren bis 22,0 kW. Der Vorteil von Einscheiben-Schleuderrädern liegt in der Tatsache, dass weniger Verschleißteile anfallen als z. B. bei Doppelscheibenrädern. Das bedeutet weniger Montageaufwand und geringere Kosten im Fall von Wartungs- und Reparaturarbeiten. Gern erläutern wir Ihnen die Unterschiede detailliert. Die Wurfschaufeln werden in die Trägerscheibe von der Mitte her eingesteckt. Eine zusätzliche Klemmscheibe verdeckt die Einstecköffnung und arretiert die Wurfschaufeln. Alle Turbinen-Innenteile, wie Wurfschaufeln, Verteilerrad, Leithülse und die Scheiben werden aus verschleißfestem Material gefertigt. Hier stehen verschiedene Varianten zur Verfügung, die gemäß dem Einsatzfall gewählt werden. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Motorleistung (kW): 5,5 -22 Nenndrehz. (U/min): bis 3.600 Zahl der Schaufeln: 6

Industrie-Design, „Self-Service-Kiosk“ der an Flughäfen, Bahnhöfen, Einkaufszentren, Universitäten und Schulen, oder auf Markt- und Aufenthaltsplätzen positioniert mk SOLUTIONS - LibDispenser Industrie-Design, mk SOLUTIONS - LibDispenser, Industrial Design, Industriedesign, Self-Service-Kiosk, Konzeptentwicklung, 3D-Modellierung, Prototypenbau Bei dem von Tinz.Style entwickelten und gestalteten LibDispenser handelt es sich um ein im wahrsten Sinne des Wortes „Self-Service-Kiosk“, der an Flughäfen, Bahnhöfen, Einkaufszentren, Universitäten und Schulen, oder auf Markt- und Aufenthaltsplätzen sowie in Kliniken positioniert werden kann. So ist es denjenigen, die gerne und insbesondere unterwegs Bücher lesen oder Musik hören wollen, möglich, Medien auszuleihen, zurückzugeben, Lese- oder Hörvergnügen zu verlängern oder letztendlich sogar zu kaufen.

Das Muldenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Entzundern, Entrosten und Entgraten von muldenbandfähigen Massenteilen durchgesetzt. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Endlos-Gummimuldenband umgewälzt und während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Gummimuldenband sorgt für eine relativ schonende Umwälzung. Durch die Einhaltung geringer Spaltmaße können auch sehr kleine Teile gestrahlt werden. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; Im Halbautomatikbetrieb kann die Befüllung manuell, per Hebezeug, beziehungsweise die Entleerung direkt in Kundenseitige Behältnisse erfolgen. Füllvolumen (l): 50 - 550 Max. Werkstück Einzelgewicht (kg): 10 - 25 Max. Chargengewicht (kg): 100 - 1000

Lagerlogistik Lagerlösung auf wenig Platz: z.B. automatisches Hubregal Lagerfläche ist wertvoll und daher der Bau in die Höhe (z.B. 8m). Ein Hubregal bietet die beste Lösung hierfür. Wir bauen Hubregal- bzw. / Padernoster genau nach Ihren Maßen und Vorstellungen in Ihre Fertigungshallen. Die Teileinlagerung wird programmiert und kann bei Wunsch an SAP oder andere R3-Systeme angebunden werden. Werkzeuge / Materialteile werden automatisch verstaut und sind trotzdem griffbereit.

Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks. Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Einzelstreifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen und die Fertigstellung in Sammelpäckchen oder Abgabe zur Weiterverpackung in Karton-Multipacks eingesetzt. Besondere Vorteile: • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes modular aufgebautes, • besonders innovatives Maschinenkonzept • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung. • Kontinuierlich laufende Schlitz-, Sammel- und optionale Packtrommel für Einzelstreifen- und optionale Sammelverpackung • Kontinuierliche Zuführung der Packmaterialien über Servoabzug mit rotierender Schneideeinrichtung • Exakt abgestimmte Schnittstelle zur nachfolgenden LoeschPack LRM-DUO Multipack-Kartoniermaschine und/oder WKM Displaykartoniermaschine. • Verbrauchsoptimierte Auslegung aller Antriebe. Auf Minimum reduziertes Maschinenlayout. • Frontplattenbauweise mit vollständiger Trennung von Antriebsbereich und produktführendem Bereich. • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt • Verarbeitung verschiedener Flavours • Kombination mit Multipack-Kartoniermaschine LRM-DUO • Kombination mit semi-automatischer Plattenbeschickung • Vollautomatische cut&wrap Beschickung möglich • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente und komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw05.pdf

Betonteil-Strahlanlagen werden zur Oberflächenveredelung von Betonsteinen, Betonplatten, Blockstufen, etc. eingesetzt. Durch die Beaufschlagung mit Strahlmittel werden die minerali-schen Bestandteile des Betons herausgearbeitet und geben der Oberfläche so ein edles Erscheinungsbild. Unser Standardprogramm für Band-Strahlanlagen umfasst Durchlaufbreiten von 600 mm bis 1250 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Herkömmliche Drehtisch-Strahlanlagen werden meistens manuell bestückt. Der häufigste Einsatz ist das Reinigen von Guss- bzw. Druckgusswerkstücken in Chargen sowie das Aufrauen von Oberflächen vor der Beschichtung. In automatischen Linien, vornehmlich in der Kfz- bzw. Kfz-Zulieferindustrie, werden Satelliten-(Takt)Drehtischanlagen oft auch mit Roboterhandling integriert. Dies erfolgt z. B. für das Verfestigen von Getriebeteil-Oberflächen.

Raupenband-Strahlanlagen werden zum Entgraten, Entzundern, Entsanden und Entrosten von Massenteilen eingesetzt. Das robuste Raupenbandprinzip hat sich seit Jahrzehnten als effektivstes Strahlverfahren zum Endsanden, Entzundern, Entrosten und Entgraten von raupenbandfähigen schweren, oder scharfkantigen Massenteilen durchgesetzt. Die Raupenbandlaschen sind auf Kettengliedern verschraubt und mit entsprechenden Verbindungselementen verbunden. Die zu strahlenden Werkstücke werden durch das laufende Raupenband während der gesamten Strahlzeit dem Schleuderstrahl ausgesetzt. Das Befüllen und Entleeren der Maschine kann auf unterschiedliche Weise durchgeführt werden: Im Automatikbetrieb mit Beschicker und Abzugsrinne; oder mit der übrigen Fertigungslinie verketteten Betrieb. Breite Strahlraum (mm): 1000 - 1400 Charge (l): 1200 - 1600 Charge (kg): 1250 -2500 max. Werkstück-Einzelgewicht (kg: 50 - 150

Automatisierung. Produktivitätssteigerung. Kostenreduktion. Wettbewerbsvorteile durch Automatisierung des KSS-Managements mit Jokisch Smart Fluid Monitoring. DER EINSTIEG IN DAS DIGITALE FLUIDMANAGEMENT, JOKISCH FOSIA SFM IFC, eine Füllstands- und Konzentrationsschwankungen, Automatische Berechnung der Konzentration für die Nachdosierung Reduzierung manueller Arbeitsschritte, Senkung der Werkzeug- und KSS-Kosten, Effizienz- und Produktivitätssteigerungen, Automatische Kontrolle von bis zu 100 individuellen Tanksystemen Modular erweiterbar zur Vollautomatisierung

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Unser Sägeautomat AMADA HFA 250W ermöglicht sowohl Einzel- als auch Serienschnitte auf kosteneffiziente Weise. Mit der Fähigkeit, auch Lohnsägen anzubieten, ist diese Maschine ideal für Unternehmen, die nach einer vielseitigen Lösung für ihre Sägebedürfnisse suchen. Die AMADA HFA 250W ist eine zuverlässige Wahl für präzise Schnitte und hohe Produktivität.

Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden sowie Entgraten eingesetzt. Hängebahnstrahlanlagen zählen zu den flexibelsten Strahlanlagentypen. Sie werden für eine Vielzahl von Werkstücken zum Entrosten, Entzundern, Endsanden, Entgraten sowie zum Finish-Strahlen empfindlicher Bauteile oder zum Aufrauen von Oberflächen für eine nachfolgende Beschichtung eingesetzt. Grundsätzlich werden sie als Chargen- oder Durchlaufanlage angeboten. Jedoch gibt es zahlreiche Zwischenformen, die sich an der Schienenführung des Hängbahnsystems orientieren. In vielen Fällen können verschiedene Bearbeitungsprozesse wie das Strahlen, das Lackieren und die nachfolgende Trocknung durch das Hängebahnsystem miteinander verbunden werden, wodurch ein enormes Rationalisierungspotential ausgeschöpft wird. Weitere Variationsmöglichkeiten entstehen durch die Verwendung verschiedener Strahlgestelle mit deren Hilfe die Werkstücke der Maschine zugeführt werden. In vielen Fällen können Standardstrahlgestelle mit Tellern, Körben oder Stangen die Aufgabenstellung lösen. Typ: Hängebahn

Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Drahtgurt-Strahlanlagen sind sehr flexibel einsetzbar. Die Tatsache, dass die Werkstücke gleichzeitig von oben und unten gestrahlt werden können, erweitert das Spektrum der zu bearbeitenden Werkstücke erheblich. Drahtgurt-Strahlanlagen werden z. B. zum Entgraten, Entzundern und Reinigen von Guss- und Laserschneidteilen eingesetzt. Unser Standard Drahtgurt-Strahlanlagen-Programm umfasst Durchlaufbreiten von 400 mm bis 1600 mm. Die Bestimmung des geeigneten Maschinenkonzeptes richtet sich unter anderem nach Ihren Werkstücken, der geforderten Leistung und nicht zuletzt auch nach Ihren Vorstellungen hinsichtlich eines optimalen Produktionsablaufes. Falls die Aufgabenstellung mit einer Standardmaschine nicht zu lösen ist, entwickeln wir für Sie ein maßgeschneidertes Maschinenkonzept. Bitte richten Sie Ihre detaillierte Anfrage an uns. Unser erfahrenes Team wird Ihnen gern weiterhelfen.

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

Unsere patentierte vollautomatische Verpackungsmaschine nutzt Netzschläuche (Netzstrümpfe) zur Verpackung von länglichen Bauteilen. Mithilfe unserer patentierten Netzschlauch-Verpackungsanlage für längliche Bauteile können Sie ihre Verpackungsprozesse kostengünstig und umfangreich automatisieren! Neben einer hohen Anlagenverfügbarkeit und geringen Umrüstzeiten entstehen nur geringste Restproduktmengen. Die Vorteile auf einen Blick: + hohe Ausbringungsmengen + prozessstabiler Verpackungsprozess + geringster Wartungs- und Verpackungsaufwand + hohe Qualität Die Firma Dreisbach & Jungmann fertigt neben Verpackungsanlagen auch Montageautomaten und Wärmebehandlungsanlagen. Wir garantieren höchste Qualitäten und eine Umfangreiche Kundenbetreuung!

Das modulare Handlingsystem GR8 ist flexibel einsetzbar und funktioniert als Baukastensystem. Es zeichnet sich durch hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision aus. Dadurch ist es auch reproduzierbar. Die Komponenten können durch verschiedene Verbindungsarten schnell eingerichtet werden. Es ist kein Schweissen oder verstiften notwendig. Alle Teile lassen sich leicht austauschen. Durch vielfach kombinierbare Verbindungsteile wird die Komponentenvielfalt erheblich reduziert. Alles lässt sich frei konfigurieren und einstellen und bietet Raum für unbegrenzte und komplexe Anwendungen, nicht nur im Automobilbau.

Type GTRA 2/2/Tro in Edelstahlausführung. Behandlungsstationen: - Reinigen mit Ultraschallunterstützung - Spülen - Trocknung mit heißer Umluft

Auf dieser Seite möchten wir Ihnen unsere Standardmaschinen für den Schleifmittelsektor vorstellen. Sollten Sie Interesse an einer dieser Maschinen oder einer ähnlichen Lösung haben, dann sprechen Sie uns bitte an.

Das Modell ist mit zwei Wickelprogrammen ausgestattet. Durch die Verwendung mit Hufeisen-Drehteller haben sie eine enorme Platzersparnis gegenüber Modellen mit Drehteller. - Hufeisenförmiger Drehteller - 2 automatische Wickelprogramme - Getrennt einstellbare Fuß- und Kopfwicklungen mittel Zeitrelais - Sanftanlauf und Sanftauslauf - Elektronische Drehzahlregelung des Drehtellers - Drehteller 1.500 mm, weitere Größen auf Anfrage - Fotozelle zur Abtastung der Palettenhöhe - Folienschlitten M - einfache mechanische Bremse mit Schnellspannhebel - Fixstop des Drehteller - Drehteller Dauerbelastung 1200 kg - Palettenhöhe max 2.100 mm, optional 2.400 mm - Anschlusswert: 230 V / 50 Hz / 1 Phase - Anschlussleistung: 0,8 kW Anschlussleistung: 0,8 kW Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Artikelnummer: 10000332 Drehteller: 1.500 mm Drehteller Dauerbelastung: 1.200 kg

Wir sind seit über 40 Jahren spezialisiert auf die Herstellung von Passbildern in Fotokabinen und Fotosystemen. Zu unseren namhaften Kunden zählen Meldestellen, Ausländerbehörden, Führerscheinstellen und Einkaufscenter in Bayern. Wir garantieren qualitativ hochwertige Automatenfotos, die im modernen digitalen Verfahren in den erforderlichen Formaten und nach biometrischen Richtlinien erstellt werden. Seit 2007 arbeiten wir mit Geräten des Herstellers FORAM aus Berlin. Seit 2022 werden Systeme der neuesten Generation eingesetzt.