Finden Sie schnell automatische für Ihr Unternehmen: 442 Ergebnisse

Das DIWA NXT ist das Getriebe der neuesten Generation für Stadt-, Überland- und Reisebusse. Die große Besonderheit ist der optimierte Wirkungsgrad: Es verfügt über einen zweiten Overdrive, einen separaten Retarder und optional über eine zentrale Rekuperationseinheit (CRU), die mithilfe von 48V-Technologie den Kraftstoffverbrauch so niedrig wie möglich hält. Das DIWA NXT ist ein Mildhybrid-System mit zahlreichen Vorteilen. Integriert in das Schwungradgehäuse des Motors, arbeitet es mit einem speziell entwickelten Inverter, der sich oben auf dem Getriebe befindet – so werden Leitungsverluste vermieden. Es ist ein speziell entwickeltes Akku- und Kühlsystem einschließlich eines optimierten DC/DC-Wandlers verfügbar. Das 48V-Mildhybrid-System wurde speziell für Busse entwickelt und erfüllt verschiedene Funktionen wie Stopp-Start, Coasting, Rekuperation bei Bremsvorgängen oder auch Boost-Unterstützung. Das DIWA NXT ist die Antwort von Voith auf die steigende Nachfrage nach effizienten und umweltfreundlichen Antriebstechnologien und schließt die Lücke zwischen Dieselantrieb und alternativen Technologien. Erstmals Performance von Differenzialwandler und Retarder unabhängig voneinander optimierbar Rückführung von Bremsenergie durch hochintegrierte 48V-Mildhybridisierung Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs bis zu 16 % Reduzierung der Schadstoff- und Geräuschemissionen Perfekt abgestimmte Hard- und Software aus eigenem Entwicklungsbereich „Voith Digital Ventures“ Zentrale Rekuperationseinheit (CRU) Vorteile Die CRU ist in das Schwungradgehäuse integriert Konstante Leistung der CRU von 25 kW Die Rekuperationsleistung beträgt in der Spitze 35 kW Flüssigkeitsgekühltes System 48-V-Motor mit 300 Nm Motorstartmoment für alle Arten von Verbrennungsmotoren Integriertes System mit geringstmöglicher axialer Zusatzlänge Ersatz von bis zu zwei Lichtmaschinen durch die CRU möglich Das CRU-System ermöglicht aktiven Stopp/Start des Motors Anfahrunterstützung durch aktives Boosting Entlastung des elektrischen Bordnetzes durch rückgewonnene Energie Integrierter Frequenzumrichter Vorteile Der Frequenzumrichter ist in das Getriebegehäuse integriert. Kein zusätzlicher Platzbedarf für den Einbau Hoher Wirkungsgrad durch kurze Kabellängen Flüssigkeitsgekühlt mit Kältemittel auf Wasserbasis IP6K9K ISO 26262 Elektrisches System Verkabelung Vorteile Kabelbaum außerhalb des Getriebes ermöglicht leichteren Zugang und verringert die Wartungskosten Hochbelastbare, speziell für die Bedingungen im Motorraum ausgelegte und geeignete Kabel Von der Außenseite des Getriebes leicht zugängliche Sensoren Direkt verdrahtete Sensoren gewährleisten perfekte Qualität der elektrischen Signale Sensoren Vorteile Von der Außenseite des Getriebes leicht zugängliche Sensoren Direkt verdrahtete Sensoren gewährleisten perfekte Qualität der elektrischen Signale Optimierter Drehmomentwandler Vorteile Optimierter Drehmomentwandler für die Anlaufphase Höhere Start- und Steigfähigkeit Voll funktionsfähiger Rückwärtsgang- Modus Unabhängig von Retarderfunktion Integrierter Sekundärretarder Vorteile Retarderfunktionalität fast bis zum Stillstand Bessere Retarderdosierung Schnelleres Hochfahren des

Einsatzgebiet: Porenbetonindustrie, raueste Umgebungsbedingungen Einsatzzweck: Ein-, Auslagern und Wenden von Porenbetonformen Merkmale: Tragkraft: 12.000 kg Spannweite: 18.500 mm Fahrgeschwindigkeit: 120 m/min Anfahrgenauigkeit: +/- 2mm (dreidimensional) Zusatzausrüstung hydraulischer Greifer mit Hublastführung, ausgelegt für Dreischicht-Dauerbetrieb

Materialschonende Schneideanlage zum Ablängen, Wickeln und Etickettieren von elastischen Schläuchen. Höchste Längengenauigkeit durch Laser-Messverfahren. Mit einer kundenspezifischen Sondermaschine bietet Metzner eine vollautomatische Lösung zum sicheren und materialschonenden Zuführen von elastischen Silikonschläuchen sowie deren Ablängen, Wickeln, Etikettieren und Ablegen. Eine materialschonende Schneideanlage zum Ablängen, Wickeln und Etickettieren von elastischen Schläuchen. Sämtliche Schläuche werden auf eine Gesamtlänge von 2000 mm geschnitten. Durch ein besonderes Laser-Messerverfahren ermöglicht die Maschine hohe Längengenauigkeiten – auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Zur Weiterverarbeitung in der Produktion werden die geschnittenen Schläuche jeweils zu einem Bund gewickelt. Dieser Vorgang erfolgt direkt in der Maschine. Anschließend werden sämtliche Silikonschläuche zur Identifikation und Qualitätskontrolle mit einem Barcode-Etikett versehen, das alle relevanten Produktionsinformationen enthält. Dieses wird nach dem Aufbringen auf dem Schlauchbund automatisch gescannt und im IT-System gespeichert. Dadurch wird eine lückenlose Produktionsüberwachung und Zuordnung ermöglicht. Metzner-Greifersysteme entnehmen anschließend den gewickelten und etikettierten Bund und legen diesen auf ein Transportband, das die Schläuche automatisch zur Weiterbearbeitung transportiert. Zuverlässige Prozessautomatisierung Die Metzner-Spezialentwicklung führt vom sicheren und materialschonenden Zuführen der elastischen Schläuche über das Ablängen sämtliche Arbeitsschritte bis hin zum Wickeln, Etikettieren und Ablegen automatisch aus.

Preis: 33.560 EUR (inkl. 19 % MwSt.) Erstzulassungsdatum: 15.12.2019 kw(PS): 147 (200) Km-Stand: 69.200

Vollautomatische Kabelkonfektionierung von Hochvoltkabeln inklusive Steckermontage. ✓ Hirschmann ✓ Tyco ✓ Rosenberger ✓ Kosta Vollautomatische HV Kabelkonfektionierung inklusive Steckermontage Metzner versteht die Zukunft und setzt bestehende Prozesse in vollautomatische Systemlösungen um. Bisher getrennt betriebene Arbeitsstationen zur Kabelkonfektionierung haben wir zu vollautomatischen Produktionslinien zusammengeführt. Der Ausgangspunkt einer automatischen Kabelbearbeitungsmaschine ist das auf eine Trommel gewickelte Kabel. Durch eine Aneinanderreihung von Werkzeugen für die HV Kabelbearbeitung haben wir jeden bisher manuell ausgeführten Arbeitsschritt bei der Hochvolt Kabelkonfektionierung automatisiert. Das Endergebnis ist ein fertig verarbeitetes Kabel mit einem komplett montierten HV Steckersystem.

Einwandfreie Bearbeitung steifer Kabel ohne Kratz-, Druck- oder Scheuerspuren, durch den Einsatz eines Rotativschnitts durch mehrere Materialschichten. Die einwandfreie Bearbeitung von Hochfrequenz-Wellmantel-Koaxialkabel ist mit einer handelsüblichen Serienmaschine nicht möglich. Deswegen entwickelte Metzner für einen führenden Anbieter auf dem Gebiet der Hochfrequenz-Koaxial-Steckverbindungen, ein wegweisendes Verfahren für die vollautomatische Bearbeitung dieser Kabel. Ausgangspunkt des vollautomatischen Bearbeitungsprozesses ist eine materialspezifische Richtstation zur Ausrichtung der ungewöhnlich steifen Kabel. Diese Ausrichtung ist sowohl für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte als auch für die spätere Weiterverarbeitung eine wichtige Voraussetzung. Als Herzstück für das Bearbeitungsverfahren verwendet Metzner einen neuentwickelten Abisolierkopf, der einen Rotativschnitt mit einer kraftvollen Klemmung und einer gleichzeitigen Drehung des Materials kombiniert. Auf diese Weise gelingt der hochpräzise und mehrstufige Radialschnitt durch die verschiedenen Materialschichten. Die Qualitätsprüfung unter dem Mikroskop bestätigt die einwandfreie Bearbeitung ohne jegliche Kratz-, Druck oder Scheuerspuren. Neben der hohen Bearbeitungsqualität bietet die Anlage auch eine besondere Präzision: Sowohl die Gesamtlänge als auch die Bearbeitungsposition werden mit einer Genauigkeit von 0,2 mm eingehalten. Die Maschine kann Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Verarbeitungsschritte sind Langschlitzen, Absägen, umlaufenden Schnitt einschneiden, Abmanteln, Bürsten und Ablegen. Ein integrierter Tintenstrahl-Drucker beschriftet die Kabel mit Informationen bzw. Markierungen, die für die Weiterverarbeitung nötig sind. HOHE BEARBEITUNGSQUALITÄT UND BESONDERE PRÄZISION Die Metzner-Spezialentwicklung ist in der Lage, Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Taktzeit dafür liegt bei 2000 mm / 35 Sekunden.

für den Holzstapeltransport Merkmale: Tragkraft: 12.000 kg Spannweite: 6.600 mm Kranfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Positioniergenauigkeit: +/- 1 mm/min Einsatz: 24/7 – 360 Tage / Jahr - Innerbetrieblicher Transport der Plattenpakete zwischen den einzelnen Fertigungsstationen - mehrteilige Absturzsicherung zur Sicherung des Transportgutes - dauerhafte Kommunikation mit übergeordnetem Prozessleitsystem

Spannungen bis 600 V Für alle wichtigen elektrischen Messaufgaben kann die Digital-Multimeter-Familie Testo 760 mit ihren drei Modellen genutzt werden. Bei allen drei Geräten ersetzen Funktionstasten das klassische Drehrad, was eine einfachere Bedienung und mehr Sicherheit zur Folge hat. Fehleinstellungen sind ausgeschlossen, da die Messgrößen anhand der Belegung der Messbuchsen automatisch erkannt und zusätzlich durch die Beleuchtung der passenden Funktionstasten angezeigt werden. Das Testo 760-1 ist die Standard-Variante für nahezu alle täglichen Messaufgaben. Das Testo 760-2 unterscheidet sich durch einen größeren Strommessbereich, die Echteffektivwertmessung TRMS sowie einen Tiefpassfilter. Das Testo 760-3 ist das spezifizierteste Modell und verfügt neben den Eigenschaften der beiden anderen Modelle zusätzlich über einen Spannungsbereich bis 1000 V sowie höhere Messbereiche bei Frequenz und Kapazität. Technische Daten: True RMS: nein Grundgenauigkeit: 0,8% Messbereich Spannung: 0,1 mV bis 600 V AC/DC Messbereich Strom: 1 mA bis 10 A AC/ DC Messbereich Widerstand: 0,1 bis 40 MOhm Messbereich Frequenz: 0,001 Hz bis 500 kHz Messbereich Kapazität: 0,001 nF bis 100µF Messbereich Temperatur: nein Durchgangsprüfung: ja Diodentest: ja Anzeige (Counts): 4000 Messkategorie: CAT IV 300V/ CAT III 600V Schutzart: IP64 Betriebstemperatur: - 10 bis +50°C Lagertemperatur: -15 bis +60°C Abmessung: 167 x 84 x 45 mm Gewicht 340 g Garantie: 2 Jahre Zulassungen: TÜV CSA, CE Normen: EN 61326-1 Lieferung inkl. Batterien und 1 Satz Messleitungen eine Transporttasche ist optional erhältlich (Bestell-Nr. 0590 0016) Artikelnummer: 0590 7601

Dethleffs Proace Verso 2,0 L1 Automatik Crosscamp - FLEX. Fahrzeugdaten: Marke Dethleffs, Modell Proace Verso 2,0 L1 Automatik Crosscamp - FLEX, Variante, Preis 67.990 €. Ihre Angaben: Name

20.350 € Int. Nr.: kommission 1 Gebrauchtfahrzeug 32.550 km 01.01.2019 92 kW/ 125 PS Automatik Super Kraftstoffverbr. (komb. / innerorts / außerorts) 6.2/7.6/5.2 l/100km, CO -Emissionen komb. 140 g/km, Effizienzklasse C Information über Kraftstoffverbrauch, CO2-Emissionen und Stromverbrauch i.S.d. Pkw-EnVKV Details Ausstattung Beschreibung 18 Bilder

Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit Ausstattung • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Ein- und Auslauftaktung • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar • Für PP und PET Band • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • High-Speed-Ausstattung, optional • Intuitives Bedienterminal • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Paketpresse, optional • SAO 'Safe and Open' - Schutztürloses Konzept • Tischhöhe stufenlos einstellbar • Überwachung Paketfluss • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Wertige Serienausstattung • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x36800 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 190 (160,180,200) mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 mm Bei Tischbandgeschwindigkeit in m/s: 0.8 Bezogen auf Paketgröße - L x B: 300 x 210 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 45 Gesamtlänge + Spule: 1400 mm Gewicht: 330 kg Höhe: 1740-1970 mm Lichte Höhe (Rahmen): 840 mm Lichte Höhe (mit Presse): 705 mm Lichte Weite (Rahmen): 850 mm Packgut Breite Min: 100 mm Packgut Höhe Min: 5 mm Packgut Länge Min: 140 mm Position Aggregat: 425 mm Rahmenbreite: 1110 mm Rahmengröße BxH: 800x800 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,30 kW Transportgeschwindigkeit: 0,20 - 1,00 ms Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm Verschlussag außermittig: - Verschlussaggregat mittig: -

Fahrzeugtyp Gebrauchtfahrzeug Kilometerstand 34.200 km Erstzulassung 01.08.2019 Leistung 74 kW/ 101 PS Farbe Grau metallic Getriebe Automatik Kraftstoffart Benzin Kraftstoffverbr. (komb. / innerorts / außerorts) 6.0/7.7/5.0 l/100km, CO-Emissionen komb. 136 g/km, Effizienzklasse D

Die DAG-Serie ist speziell dafür gestaltet worden, sich nahtlos in Systeme wie Rechenzentren oder Hochleistungsrechnern zu integrieren. Diese Kupplungen sind kompakt, aus Edelstahl gefertigt und verfügen über ein automatisches Verriegelungssystem, welches schnelle und einfache Verbindungen mit nur einer Hand erlaubt. Um die Unterscheidung zwischen Ein- und Ausgangskreisen zu vereinfachen, und eine sichere und dichte Verbindung zu unterstützen, sind die Kupplungen mit farbigen Ringen gekennzeichnet. Technisch gesehen, sind diese Kupplungen für Nennweiten von 3 mm bis 9 mm ausgelegt und können einem maximalen Druck von 16 bar standhalten. Sie sind für den Einsatz mit Medien wie Glykol-Wasser und Kühlwasser konzipiert. Aufgrund ihrer Konstruktion aus Edelstahl sind sie besonders beständig. Der Hauptanwendungsbereich der DAG-Serie umfasst die Kühlung von elektronischen Komponenten in Supercomputern, Datenzentren und Telekommunikationseinrichtungen und ist zusätzlich relevant für Anwendungen in der Thermoregulation und im Rundfunksektor.

Vorverklebte Faltbodenschachtel mit Automatikboden und Henkel, häufig für Menüs to-go verwendet.

Automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Vollständiges Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken in nur einer Anlage. Ein weltweit agierender Automobilzulieferer, der unter anderem Brems- und Ölschläuche herstellt bzw. bearbeitet, hatte den Wunsch, seine Produktion in diesem Bereich personell zu verschlanken, aber gleichzeitig die Stückzahl und die Produktqualität zu erhöhen. Um diese Ziele zu erreichen, ersetzte das Unternehmen mehrere Handarbeitsplätze, an denen bisher Bearbeitungsschritte wie Ablängen, Anphasen, Ausblasen und Bedrucken des Materials ausgeführt wurden, durch eine kundenspezifische Produktionslinie der Firma Metzner Maschinenbau. Eine automatisierte, mehrstufige Bearbeitung von Brems- und Ölschläuchen. Die Anlage besteht aus den folgenden Komponenten: zwei Abwickler für Schlauchtrommeln, ein Abwickler für Schlauchbündel, Zuführgerät, zwei Durchhangsteuerungen mit zusätzlichem Materialspeicher, Rollenrichtstation, Werkzeugwechsler mit Schneidmodul zum Ablängen, Abisolieren, Abschrägen der Schnittkanten und Ausblasen der PA-Schläuche, Drucker und Ableger. Für jeden Schlauchdurchmesser gibt es einen passenden Werkzeugsatz, der unter anderem aus Buchsen, Führungen und Greiferbacken besteht, und der vor der Produktion in die Maschine eingebaut werden muss. Der Bediener kann entweder Material verarbeiten, das sich auf einer Trommel befindet oder das als Schlauchbündel vorliegt. Je nach Materialtyp bestückt er den passenden Abwickler. Da immer nur ein Abwicklermodell verwendet wird, kann ein Materialwechsel zwischen verschiedenen Schlauchtypen während der Produktion erfolgen, was eine deutliche Zeitersparnis bedeutet. Vom Abwickler läuft das Material durch die erste Durchhangsteuerung mit Lichtschranke, die dafür sorgt, dass der Schlauch aus dem Trommelabwickler immer straff bleibt. Danach wird das Material durch ein Zuführgerät zu einer zweiten Durchhangsteuerung mit zusätzlichem Speicher transportiert. Diese verfügt über spezielle Führungen, sodass sich Schläuche, die einen relativ großen Eigendrall haben, nicht in sich selbst verwinden können, was die Zufuhr erschweren würde. Nach dem mechanischen Geraderichten des Materials mithilfe von zwei Richtapparaten erfolgt die eigentliche Bearbeitung: Ein Werkzeugwechsler kann in Kombination mit dem Schneidmodul den Schlauch schlitzen, an einer beliebigen Stelle abisolieren (auch mit Fenster), dessen Schnittkanten abschrägen sowie das Material ausblasen und ablängen (Genauigkeit: 0,1-0,2 % der Schnittlänge). Dadurch, dass mehrere Werkzeuge senkrecht übereinander angeordnet sind, können die einzelnen Bearbeitungsschritte in jeder beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Eine mehrstufige Verarbeitung ist somit in einem Prozess möglich. Bei Material 1 wird z.B. die äußere Schicht aus einem thermoplastischen Vulkanisat geschlitzt und abisoliert. Bei Material 2 sind die Arbeitsschritte Ablängen, Schnittkanten abschrägen und Ausblasen. Danach kennzeichnet der Drucker die Schläuche an beiden Enden mit verschiedenen Informationen wie Artikelnummer und Einsteckmarkierungen (+/- 1 mm Genauigkeit). Zum Schluss wird das bearbeitete Material von einem Greifersystem entnommen und je nach Länge entweder in einem größeren oder kleineren rollbaren Sammelbehälter abgelegt. Dadurch, dass die Brems- und Ölschläuche nun maschinell bearbeitet werden, kommt es beim Abisolieren nicht mehr zu versehentlichen Verletzungen des Schlauchinneren, was bei der manuellen Durchführung des Vorgangs immer wieder der Fall war und eine gewisse Ausschussmenge zur Folge hatte. Weil das Material bereits mit abgeschrägten Schnittkanten aus der Maschine kommt, ist es perfekt für die anschließende Steckermontage vorbereitet. Ein weiterer Vorteil der Anlage: Sie kann sowohl Losgrößen als auch Stücklisten automatisch verarbeiten, was dem Bediener Flexibilität ermöglicht.

Die SLM Serie ist speziell für die Produktion von LED Boards gedacht. Neben einer hohen Bestückleistung und einem flexiblen Pitchabstand zwischen den LEDs, können hier auch Leiterplatten bis zu einer Länge von 1500 mm produziert werden. High Speed und Präzision für Ihre LED Boards zeichnen dieses System aus. Mit dem speziell entwickelten Kopfsystem kann auch mit wenigen Feedern eine sehr hohe Bestückleistung erreicht werden. Das ist ein großer Vorteil, da man nicht immer viele Bauteilrollen mit LEDs mit dem gleichen Binning zur Verfügung hat, jedoch sortenrein bestücken will. Das System ist in der Lage, Boards bis zu 1200mm Länge mit LEDs zu bestücken und das mit einer Geschwindigkeit von bis zu 43.000 Bauelementen in der Stunde, was u. a. von dem Flying-Vision-System (von Samsung entwickelte Bildererfassung-Technologie) durch non-stop-Erkennung der Bauteile - also ohne Zeitverlust - gewährleistet wird. Um die Produktivität zu erhöhen, können auch zwei Board gleichzeitig bestückt werden. Die kompakte Größe des Gerätes und Bedienung von einer Seite ermöglicht eine Parallelaufstellung zweier Maschinen. Anlagenmerkmale • Automatische Anordnung der Bestückungspunkte entsprechend den Merkmalen auf dem Board • Automatische Prüfung auf umgedrehte oder falsch positionierte LEDs • Verwaltung der LED-Bauteile nach ihrer Helligkeit über ein Barcode-System • Akustischer Alarm zur Vermeidung von Fehlbestückung (falls eine Abweichung zwischen Bauteil und aktuellem Produkt festgestellt wird oder der Bauteilvorrat im Feeder zur Neige geht) • 2-Achsensystem mit je 5 Spindeln, Doppel-Conveyor System • max. 32 LED-Feeder

Sofortige vor Ort Belohnung für eine Interaktion im Netz (z.B. Online Bewertung/Befragung). Anwendung in Arztpraxen, Kaufhäusern, Discountern, Messen, ....?! www.belohnungsautomat.de

Rundtischschleuderstrahlanlage Medium: Edelstahlguss rund - CrNi (Ø 0,2 - 0,4 mm)

Die innovativen, vollautomatischen Färbegeräte arbeiten nach dem Injektionsverfahren – so werden Kreuzkontamination und Verschleppung verhindert bei zuverlässigem, gleichmäßigem Färbeergebnis. Die innovativen, vollautomatischen Färbegeräte von Dagatron arbeiten nach dem Injektionsverfahren – so werden Kreuzkontamination und Verschleppung verhindert bei zuverlässigem, gleichmäßigem Färbeergebnis. Die WHO-konforme Färbung für säurefeste Bakterien (Acid fast bacilli, AFB, Mycobacteria) für Präparate aus Körperflüssigkeiten, Kulturmaterialien oder Exsudaten kann mit dem Einzelfärbeautomaten AT-2000K AFB Auto Stainer und dem Kombinationsfärbegerät AT-3001 AFB Multi Stainer als Kaltfärbung nach Kinyoun durchgeführt werden. Durch das patentierte, innovative Heizsystem ist mit dem Einzelfärbegerät AT-2000Z AFB Auto Stainer sowie den kombinierten TB-Färbeautomaten warm nach Ziehl-Neelsen und Fluoreszenzfärbung AT-3001 AFB Multi Stainer bzw. TB-Warmfärbung nach Ziehl-Neelsen und Gramfärbung AT-3002 GRAM/AFB Dual Stainer sogar die automatisierte Heißfärbung nach Ziehl-Neelsen bei ca. 55 °C möglich. Die AFB-Färbung mit Fluoreszenzfarbstoffen kann mit dem Einzelfärbegerät AT-2000F AFB sowie den Kombiautomaten AT-3001 AFB Multi Stainer und AT-3003 GRAM/AFB Dual Stainer durchgeführt werden.

• 99 frei programmierbare Ablegeprogramme (PLU) • Benutzerfreundliche, selbsterklärende Symboltastatur • Graphische Darstellung des Schneideprogrammes • Bedienerführung auf dem Display • Große Kapazität auf kleinstem Raum • Transportband leicht abnehmbar, einfach und schnell zu reinigen Verbesserte Wirtschaftlichkeit • Für Lachs, Schwertfisch, Thunfisch Seelachs, Heilbutt etc. Stapeln 1-2 Stapel pro Portion Fächern längs Fächerabstand bis 30mm stufenlos einstellbar 1-2 gefächerte Reihen nebeneinander Fächern quer 1-9 gefächerte Reihen nebeneinander Kreis ablegen Rundablage Durchmesser bis zu 230mm und bis zu 9 Lagen übereinander 99 programmierbare Ablegeprogramme Alle zum Schneiden benötigten Daten wie Artikelbezeichnung, Schneidegeschwindigkeit, Scheibendicke und sämtliche Parameter zum Stapeln, Fächern oder Kreis ablegen werden gespeichert. Sicherheit und Hygiene Modell AKS 0408 entspricht den gültigen gesetzlichen Sicherheits- und Hygienevorschriften. Alle mit dem Schneidegut in Berührung kommenden Metallteile sind aus rostfreiem Edelstahl. TECHNISCHE DATEN: Aufstellfläche: 735 x 645 Außenmaß: 1270 x 853 Transportband: 880 x 280 Gewicht: 130 kg Messer: 330 mm Spannung: wahlweise 400 V Drehstrom oder 230 V Wechselstrom Leistungsaufnahme: 0.6 KW Geräuschpegel: <70 dB (A) Schnittstärkeneinstellung: 0-10mm (stufenlos) Schneidelänge: 255mm Schneidehöhe: 195mm Schneidegeschwindigkeit: 25-55 Schlittenhübe pro Minute AKS 0408 Slicer AKS 0408 » Video » Zubehör » Flyer

Die Produktion von Ringen direkt vom laufenden Band zu realisieren, stellt eine häufig auftretende Herausforderung dar. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Zier- und Blendringen aus verschiedenen Werkstoffen für vielfältige Anwendungen wie Gehäuseringe für Uhren, Zier- und Blendringe für Manometer und sonstige Instrumente, Schüttränder für Kochtöpfe, Kugellagerkäfige, Herdplattenringe, usw. Die Synchronisation der Zierringproduktion mit der Fertigung der Endprodukte erfordert präzise Lösungen. Lösung Unser Zierring-Automat bewältigt diese Herausforderung mühelos. Er produziert Zier-, Blend- und Gehäuseringe aus verschiedenen verformbaren Werkstoffen mit flexiblen Durchmessern und Profilen. Die Umstellung zwischen minimalen und maximalen Ringgrößen erfolgt einfach durch den Austausch von Aufnahmen, und die Rüstzeit beträgt lediglich ca. 2 Stunden. Der gesamte Fertigungsprozess verläuft vollautomatisch. Die Maschine überwacht sich selbst und schaltet bei Störungen automatisch ab. Dadurch ist es möglich, dass eine Person mehrere Maschinen bedienen kann oder sogar eine Maschine gleichzeitig im Handverfahren für Zwischengrößen mit kleineren Stückzahlen betreibt (auch hier bietet Klotz interessante Lösungen an; siehe halbautomatische Fertigung). Besonders hervorzuheben ist die Lösung des anspruchsvollen Problems der Überlappung, das die Qualität des Rings maßgeblich beeinflusst. Der Zierring-Automat gewährleistet eine exakte Überlappung der Ring-Enden und kalibriert sie während des Schweißvorgangs, was zu einer sauberen und gleichmäßigen Schweißung führt. Arbeitsablauf Der ruhig laufende Rundschalttisch, gesteuert durch ein hochwertiges, präzise arbeitendes Schrittgetriebe, transportiert das Werkstück durch die einzelnen Stationen: Das vom Coil kommende Band wird präzise gemessen (ca. 0,05 mm), abgelängt und der Aufnahme übergeben, die gleichzeitig als Formwerkzeug für das spätere Verformen dient. In der Schweißstation erfolgt das Verschweißen der überlappten Ring-Enden, wobei der Ring während des Schweißens auf Maß gehalten (kalibriert) wird. Anschließend erfolgt die Prüfung des hochstehenden Rings. Die Schweißanlage verfügt über eine zentrale Wasserkühlung, optional kann auch mit dezentraler Kühlung gearbeitet werden. Als Ergänzung zur Grundmaschine bietet Klotz auf Wunsch eine Doppelhaspel sowie einen Bandentgrater an. In Station 3 erhält der Ring seine endgültige Form. In der Regel geschieht dies mit einer hydraulisch-pneumatisch gesteuerten Rollvorrichtung. Für komplexe Formen ist auch eine Nockensteuerung möglich. In der Entnahmestation wird der Ring von einer Greifvorrichtung erfasst, aus dem Arbeitsbereich des Automaten gebracht und abgelegt: a)Einfache Ablage – der Ring wird auf einen Dorn abgelegt. b) Positionierte Ablage – der Ring wird präzise positioniert abgelegt, um eine nachgeschaltete Ringaufziehmaschine zu ermöglichen. Alternativ zu dieser vollautomatischen Produktionsanlage bietet Klotz auch eine halbautomatische Produktionsanlage sowie verschiedene andere Anlagen für die Haushaltswarenindustrie an.

Doppelter ColomPac® Selbstklebeverschluss für professionellen Hin- und Rückversand in einer Box Innovative Z-Faltung am Deckel für mehr Stabilität und Eingriffschutz Schnelles Aufrichten durch Automatikboden Integrierter Aufreißfaden für schnelles und einfaches Öffnen Maße modular auf Größe der Pakettrolleys angepasst Es gibt verschiedene Größen - Fragen Sie uns an

Die FIX-Aufrichtekartons mit Automatikboden verfügen zudem über eine Selbstklebestreifen und einen Aufreißfaden.

Aufstellung von Spielwarenautomaten.

Unsere DUALJET Serie ermöglicht die automatisierte Teilereinigung sowie die Vor- oder Nachreinigung mit einer HD-Pistole.

Dieser moderne Seifen- und Desinfektionsmittelspender bietet durch seinen intelligenten, vollautomatischen Handsensor sofortigen Schutz und unterstützt Sie professionell bei Ihrem Hygienekonzept. Eignet sich sowohl für den Heimgebrauch als auch für professionelle Anwendungen in Schulen, Einkaufszentren, Firmen, Büros, Krankenhäuser, Kliniken, Arztpraxen, Hotels und Geschäfte Der interne und nachfüllbare Behälter des Spenders bietet eine große Kapazität von 300ml. Hergestellt aus hochwertigem ABS-Kunststoff. Geeignet für herkömmliches Desinfektionsmittel. – Kontaktlos – Antirutsch – 300ml Fassungsvermögen – Größe: 72*145*223 mm (L*B*H) – 1ml Abgabemenge – 4 AAA-Batterien (nicht im Lieferumfang enthalten) Welche Seifen dürfen verwendet werden? Handelsübliche Seife der empfohlenen Viskosität und innerhalb eines pH-Bereichs zwischen 5,5 und 8,5. Empfohlene Viskosität: < = 85 cPs (Viskosität schwankt je nach Temperatur) (Empfehlung zum Schutz der Pumpe) Welche Seifen dürfen nicht verwendet werden? – Spezielle Schaumseifen – Abrasive Seifen – Säurehaltige, aggressive Seifen – Zähflüssige Pasten oder Seifen außerhalb des angegebenen Viskositätsbereich Sollte der Viskositätsbereich oder Informationen über die Inhaltsstoffe der Seife nicht ersichtlich sein, kontaktieren Sie ggf. den jeweiligen Hersteller.

Es ist ein zuverlässiges und leistungsstarkes Gerät, das Etiketten von einer Rolle abspendet und für die manuelle Anbringung vorbereitet. Das Trägerpapier wird dabei automatisch aufgewickelt.

Automatikbodenkarton braun, Fefco 0711 Artikelnummer: 9B7936.310 Innenmaß in mm (LxBxH): 310x235x155

Automatikbodenkarton braun, Fefco 0711 Artikelnummer: 9B7920.284 Innenmaß in mm (LxBxH): 284x184x157

Automatikbodenkarton braun, Fefco 0711 Artikelnummer: 9B7924.294 Innenmaß in mm (LxBxH): 294x294x174 Fastfixeinlage: SFF-330