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Automatisierungssysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie, Wir bauen Maschinen für Kunststoffindustrie Pharma- und Kosmetik Medizintechnik Armaturen, Sanitär Automotive-Zulieferer Befestigungstechnik Elektroindustrie Kompressorindustrie Möbelbeschläge Nahrungsmittel

Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales.

Schmid Automation ist ein führender unabhängiger Systemintegrator für ganzheitliche Automationssysteme vom Schaltschrank bis zum Prozessleitsystem.

Gleistribüne, Zürich Mit direktem Blick auf das Schienenmeer des Zürich HB wurden auf einem knapp 600 Meter langem Areal neue Wohn-, Büro-, Retail- und Gastroflächen entwickelt und gebaut. Die drei Gebäude wurden von der Leicom in Zusammenarbeit mit einem Planungsunternehmen mit der modernsten Gebäudeleittechnik ausgestattet. Aufgrund der langjährigen Erfahrung mit SBB Projekten und der Mitentwicklung des Leitsystems auf WinCC OA / SAIA Basis konnten wir die technischen Vorgaben und Engineering-Richtlinien effizient umsetzen. Ausgangslage Die Gebäudeautomation umfasst die Lüftungstechnik, Heizung- und Kälteversorgung, Raumautomation, Energiemanagementsystem sowie Storen- und Lichtsteuerung. Die Kommunikation zwischen Managementebene und Automationsebene wird mit dem BACnet Protokoll realisiert und wird über APROL realisiert. Die Ausgangssituation gestaltete sich aufgrund eines Neubaus auf der grünen Wiese für unsere Experten als komfortabel. Herausforderung Aufgrund der Vorgaben der sehr spezifischen Systeme der SBB AG als Bauherr war ein effizienter Engineering-Workflow gefragt. Die Leicom AG als erfahrenes Unternehmen ist seit über 20 Jahren massgeblich am Aufbau sehr individueller GA-Systeme beteilgt. Über ein herstellerneutrales und konsequentes Datenmodell auf Basis der Projektdatenmanagement-Plattform COMOS verstehen wir Gebäude und Infrastrukturen. Diese Basis wurde später von der SBB AG für eigene Projekte übernommen. Entsprechend sind wir in der Lage, übergeordnete Systeme, wie z.B. mit WinCC OA, effizient und zielgerichtet einzubinden und konnten dieses Knowhow für das Projekt gewinnbringend einsetzen. Im Projekt Gleistribüne war neben der exakten technischen Vorgaben aber auch Erfahrung im Projektmanagement, der Terminplanung und Kostenkontrolle gefragt. Umsetzung Durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit der SBB AG und den fundierten Kenntnissen der vorgegebenen technischen Richtlinien mit der Plattform WinCC OA / SAIA hatten wir einen grossen Vorteil in der zielgerichteten Umsetzung des Projekts. So wussten wir, wo wir auf bestehende Bibliotheken zurückgreifen konnten und wo spezifisches Engineering gefragt war. Das hat Zeit in der Ausführung und Kosten für den Kunden gespart. Zusätzlich konnten wir so auch flexibel auf Unvorhergesehenes reagieren und innerhalb des skalierbar aufgebauten Systems Lösungen integrieren. Der sehr straffe Zeitplan und die anspruchsvolle Arbeitsumgebung hinderte unser Team nicht an der termingerechten Übergabe an den Kunden. Winterliche Bedingungen sowie tierische Besucher, wie Ratten, auf der Baustelle wurden als Abenteuer angenommen, was bei Leicom intern immer noch Znünigespräch ist. Wir blicken mit Stolz darauf zurück! Systemlösung Leicom Campus Infrastrukturanlagen 3 Heizzentralen 1 Grundwasseranlage 8 Lüftungsanlagen 13 Raumautomationen Storensteuerung Lichtsteuerung Überwachung von Elektromeldungen Eingebundene Systeme WinCC OA SAIA PCD3 Mengengerüst 1 Server WinCC OA 1 Client 3500 HW Datenpunkte (für alle Gebäude) 14'000 virtuelle Datenpunkte 43 Automationsstationen Typ SAIA PCD3 13 Raumboxen 1 Alarmserver (SBB) 1 Energiemonitoring Server (e3m Box) Schnittstellen Bacnet, Modbus, M-Bus, AS-i-Bus Projektdauer März 2018 bis Februar 2020 Als Facility Manager sind für mich ausfallsichere Systeme relevant. Das durchgängige Engineering der Leicom auf unserem WinCC OA Leitsystem erleichtert mir meine Arbeit und den Alltag, da ich mich auf den Betrieb der Infrastruktur konzentrieren kann. Zudem schafft die ständige Verfügbarkeit

In einer Welt, in der die Automatisierung immer wichtiger wird, sind kundenspezifische Automationslösungen der Schlüssel zu mehr Effizienz, Wettbewerbsfähigkeit und Innovation. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Automationslösungen, die auf die speziellen Anforderungen und Herausforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Unsere kundenspezifischen Automationslösungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Individualität: Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Automationslösungen werden von Grund auf entwickelt, um Ihren individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. 2. Effizienz: Unser Hauptziel ist es, Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Durch den Einsatz von Automationslösungen können wiederkehrende Aufgaben automatisiert werden, was Zeit und Ressourcen spart. 3. Innovation: Wir sind bestrebt, innovative Technologien und Konzepte in unsere Automationslösungen zu integrieren, um sicherzustellen, dass Sie stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. 4. Qualitätskontrolle: Unsere Automationslösungen umfassen fortschrittliche Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jedes hergestellte Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Flexibilität: Unsere Automationslösungen sind flexibel und können an sich ändernde Anforderungen und Produktionsvolumina angepasst werden. Unsere Automationslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikfertigung, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Ob Sie die Fertigungsprozesse optimieren, die Produktqualität verbessern oder die Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten, unsere maßgeschneiderten Automationslösungen sind die Antwort. Die BALTEC AG verfügt über ein erfahrenes Team von Ingenieuren und Experten, die eng mit Ihnen zusammenarbeiten, um die beste Automationslösung für Ihr Unternehmen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktionsprozesse zu revolutionieren und die Zukunft Ihres Unternehmens zu gestalten.

Die Foxbot ONE Bestückungszelle ist die Lösung zur schnellen und zuverlässigen Automatisierung von Ihrem bestehenden Beschriftugngslaser, ohne dass die Funktionalität der Handbestückung verloren geht Beschriftungslaser Handarbeitsplatz automatisieren Automatisieren Sie Ihr bestehenes Laser Markiergerät mit Foxbot ONE Highlights: Beschriftungslaser automatisch bestücken universell – kamerabasierte flexible Teile Zuführung easy to use – neue Teile selber einlernen BYO – Ihr bestehender Beschriftungslaser wird integriert Handbetrieb bleibt erhalten Die passende Schnittstelle zu Ihrem Beschriftungslaser wird durch Foxbot AG geliefert. Die Lösung ist kompatibel mit allen Herstellern von Lasermarkiergeräten wie ACI, Axnum, FOBA, Sisma, Trumpf, beLaser uvm.

Nebst der Herstellung von Einzelteilen und Serien sind wir auch in der Lage Ihre Fertigungsprozesse durch die Vormontage von einfachen oder komplexen Baugruppen bis hin zu eigentlichen High-Tech-Produkten zu entlasten. Wir sehen bei unserer Arbeit in der Automation mehr als nur die Technik. Wir sind bestrebt, die technologische Entwicklung in der Automation zu nutzen und dabei stets die menschliche Komponente und unsere Umwelt ressourcenschonend und nachhaltig zu berücksichtigen.

Wir setzen Kundenanforderungen in wirtschaftliche Automationslösungen um. Durch uns realisierte Sonderanlagen und Automationslösungen produzieren in folgenden Sparten: Lebensmittel: Käseproduktion, Schokoladen-Verarbeitung, Verpackungsbereich Medizintechnik: Montage-  und Prüfautomation Produktion: Bohrcenter, Umformanlagen für Bleche, Zuführ- und Abführsystem Montage: Montageanlagen im Gerätebau Fliessmontage: Montageplattformen für Fliesslinien, Energie-Versorgungssysteme Hebezeuge: Sonderkrananlagen für schwere Lasten Versuch, Test: Bohrprüfanlage, Fallprüfstande, Prüfstände Das Design Das Design der Anlage, die Planung, Risiken und Kosten werden gemeinsam definiert. Es entsteht ein Pflichtenheft, welches am Ende zur geprüften Abnahme dient. Die Umsetzung Die Beschaffung aller Teile stellt hohe Anforderungen an Termine und Qualität. Wir kennen unsere langjährigen Lieferanten und damit auch die neusten Trends. Die Montage und Inbetriebnahme erfolgt durch Monteur und Ingenieur. Alle Beteiligten arbeiten unter dem gleichen Dach. Interne Richtlinien bezüglich Verkabelung und Montage garantieren höchste Qualität. Die Endabnahme - FAT und SAT Mit dem Factory-Acceptance- und System-Acceptance-Test wird die Anlage auf die Leistungsvorgaben des Pflichtenheftes bei GRITEC (FAT) und am Kundenstandort (SAT) geprüft. Die Übergabe der Maschinendokumentation, die CE-Zertifizierung und Schulung beschliessen die Abnahme der Anlage. Der Service Wir haben die Anlage gebaut. Wir kennen Ersatzteile, Lieferanten sowie alle Komponenten und stellen dieses Knowhow auch nach der Fertigstellung gerne zur Verfügung. Anpassungen an Software und Prozessablauf sind dokumentiert und zeitnah umsetzbar.

Mit den massgeschneiderten Fördersystemen von Montech lassen sich Ihre Fertigungs- und Montageprozesse erheblich optimieren. Grundlage dieser automatisierten Verkettungslösungen ist ein starker und modularer Baukasten aus Profil- und Fördertechnik. Diese bewährten Systeme und Komponenten sind branchenübergreifend weltweit im Einsatz. Effiziente Transfersysteme für optimierte Produktionsabläufe. Ein starker und modularer Baukasten ist die Grundlage unserer Transfersysteme. Auch unsere Förderbänder, Reinraum Förderbänder, Profilsysteme, Rollenbahnen und Schutzeinrichtungen basieren auf der Modularität.

Stöcklin Logistik ist Anbieter bzw. Hersteller von Systemlösungen für die vollautomatische Lagerung und Bereitstellung von Kleinteilen. Automatische Kleinteilelager (AKL) von Stöcklin Logistik bewähren sich sowohl in Lager- und Distributionszentren als auch im Produktionsumfeld mit Werkstatt. Hier erfolgt die Kleinteileaufbewahrung meist artikelrein in Behältern, Kleinteilemagazinen oder Kartons. Für die artikelgemischte Lagerung bieten sich Tablare an. Die Stöcklin BOXer Baureihe umfasst variable Module und bietet Ihnen eine vollumfängliche Lösung für Ihr automatisches Kleinteilelager an. Mithilfe der Regalbediengeräte aus der BOXer-Familie werden kurze Spielzeiten und maximale Durchsatzwerte erzielt. Die Lagerung erfolgt volumenoptimiert in Kleinteileregalen mit Höhen bis 22 Meter. Durch eine innovative und konsequent umgesetzte Leichtbaukonstruktion werden mit dem BOXer neue Massstäbe im Bereich der Energieeffizienz gesetzt. Die Vorteile unserer Kleinteile-Lagersysteme auf einen Blick: Höchstmögliche Umschlagleistung Kurze Zugriffszeiten auch bei großer Artikelvielfalt Maximale Verfügbarkeit Platzsparende Lagerung Sichere, wirtschaftliche und energieeffiziente Prozesse Der BOXer eignet sich sowohl für Normbehälter und -tablare, als auch für Kartons unterschiedlichster Grösse und Qualität. Sowohl für Einplatz- als auch Mehrplatzlagerung stehen hierzu verschiedene Lastaufnahmemittel (LAM) zur Verfügung. Neben den klassischen Kombi-Teleskoptischen bietet Stöcklin sowohl Kartongreifer, als auch Greif-Lastaufnahmemittel an. AKL-Shuttle System FSP: Ein flexibles System für alle Anforderungen Das FSP wurde für eine hohe Bandbreite an Einsatzfeldern konzipiert und ermöglicht somit den Einsatz mit einer enormen Varianz an Gebindetypen und -abmessungen. Dank der flexiblen Baukastenkonstruktion kann das System im Hinblick auf Lagerkapazität und Leistung frei gestaltet werden. Darüber hinaus werden auch weitere Faktoren wie Gebäudeform und Umgebungstemperatur berücksichtigt. Da sich die Anforderungen an intralogistische Systeme über die Jahre ändern, sind nachträgliche Anpassungen und Erweiterungen unerlässlich. Dies haben wir bei der Entwicklung des FSP berücksichtigt. Somit steht Ihnen auch für zukünftige Anforderungen das passende System zur Verfügung. Dies garantiert Ihnen nicht zuletzt auch eine hohe Investitionssicherheit.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Hochpräzises volumetrisches Dosieren Volumetrische Dosiersysteme sind sowohl mechanisch definiert als auch elektronisch gesteuert, um das Volumen und den Durchfluss des dosierten Materials präzise zu regeln. Dies unterscheidet sie von Zeit-Druck-Systemen, bei denen das Dosiervolumen, abhängig von vielen Variablen wie Temperatur, Viskosität, Zeit d. h. Topfzeit, Luftvolumen und Systemdruck, schwanken kann. mta bietet zwei Haupttechnologien für das volumetrische Dosieren an: Kolben-Zylinderpumpen und Exzenterschneckenpumpen zum kontinuierlichen Dosieren. Zwischen den beiden Technologien können wir Lösungen für eine breite Palette von Materialien anbieten: Ein- oder Zweikomponentenmaterialien in einer Vielzahl von Dosierprozessen, einschliesslich Kleben, Dichten, Vergiessen oder Conformal Coating.

Wir bauen auf den konsequenten Einsatz neuester Produktionstechniken und verfügen über langjährige Erfahrung in der Elektronikproduktion. Klein-, Mittel- und Grossserien produzieren wir kostengünstig in jeder Grösse an verschiedenen Fertigungsstandorten im In- und Ausland. Electronic Manufacturing Services EMS von Werap Elektronik AG decken alles ab, was Sie von kompetenter Elektronikfertigung erwarten - von der Leiter- plattenbestückung über Baugruppentest, Lackieren und Vergiessen, Gerätemontage bis zur Logistik..

Auf der Basis spezifischer Pflichtenhefte realisiert, werden die robotisierten sysmelec®-Montagezellen und -linien nach erprobten Automationsgrundsätzen konstruiert. Sie heben sich insbesondere durch folgende Eigenschaften hervor: - Sie integrieren anspruchsvolle Befestigungsprozesse, die besonders auf die Montage von Mikrotechnikprodukten abgestimmt sind; zu diesen Prozessen gehören: Laserschweissen, Verkleben, in Position Einpressen unter Kraftkontrolle, Mikroverschraubung, … - Handhabung von miniaturisierten, delikaten und/oder flexiblen Produkten - Handhabung, beziehungsweise in Form bringen von Drähten mit sehr kleinem Durchmesser oder von auf mechanische Einwirkung, insbesondere auf Zug, sehr sensibel reagierenden Drähten - Integration von Echtzeitmessungen mit dem Ziel, den oder die Roboter der Zelle zu steuern - Integration intelligenter Werkzeuge, die in Kombination mit dem oder den Robotern der Maschine, dieser entweder Flexibilität (bei mehreren Varianten) oder Robustheit verleihen - Durch vom Kunden definierte Leistungen geleitete Konzeption – die sysmelec®-Montagemaschinen weisen typische Zykluszeiten zwischen 2 bis 30 Sekunden je nach Anwendung auf - Integration der Maschine ins IT-Umfeld des Kunden - Bei Bedarf, mit „Reinraum“ und/oder „Medizinaltechnik“ kompatible Ausführung

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir setzen auf innovative Automationslösungen. Dabei berücksichtigen wir die individuelle Ausgangslage und definieren gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen für einen ausserordentlich effizienten Betriebsabaluf. Dazu gehören von Beginn an eine konsequente System- und Prozessanalyse sowie die klare Definition der Nutzeranforderungen.

ControlTech Engineering AG ist ein führendes Ingenieurbüro in der Region Nordwestschweiz. Als inhabergeführtes Familienunternehmen legen wir seit über 30 Jahren den Fokus unserer Arbeit auf die Bedürfnisse unserer Kunden. In diesen Branchen sind wir tätig: Pharma & Biochemie Die Automation in der pharmazeutischen Produktion umfasst alle Prozesse, die zur Herstellung von Arzneimitteln notwendig sind. Chemie Die Chemie Automation umfasst neben der Automatisierung von Produktionsanlagen auch die Laborautomatisierung. Energie & Umwelt Bei der Nachhaltigkeit spielt die Automation und Industrial IT in den Branchen Energie, Wasser und Abwasser eine entscheidende Rolle. Lebensmittel Automatisierte Systeme ermöglichen es Lebensmittelherstellern, ihre Produktivität zu steigern und Kosten zu reduzieren. Maschinenbau Die Automation ist in vielen Bereichen des Maschinenbaus ein wesentlicher – und herausfordernder – Faktor für den Erfolg. Transport Unternehmen in der Transport- und Logistikbranche kommen in Zeiten der Digitalisierung ohne innovative IT-Technologien nicht mehr aus.

Ihre Probe, unsere Lösung Die Xsample™-Serie von Anton Paar bietet Ihnen mehr Automationsmöglichkeiten, als Sie anderswo finden können. In Kombination mit den Dichtemessgeräten, Viskosimetern, Refraktometern und Getränkeanalyse-Systemen von Anton Paar bietet die große Auswahl der Xsample™ Probenwechsler die auf Ihren Bedarf abgestimmte Automatisierungslösung. Von niedrigen bis zu hohen Viskositäten, von korrosiven bis zu Proben mit flüchtigen Anteilen, von Einzelmessungen bis zu High-Throughput-Lösungen für hohes Probenaufkommen – wir wissen, wie Sie Ihren täglichen Betrieb automatisieren können.

SECKLER ist ein weltweit operierender Schweizer Hersteller von individuell angefertigten Automationsanlagen im Bereich der Handhabungstechnik. Aufgabenschwerpunkt ist die Entwicklung und Produktion vollautomatisierter Fertigungsmaschinen zur Massenherstellung von hochpräzisen Teilen, insbesondere in schmutziger und nasser Umgebung. Die 40-jährige

ROEQ gehört zu den weltweit führenden Herstellern durchdachter und einfach zu verwendender Standardlösungen für die Automatisierung von mobilen Robotern. Das Unternehmen wurde im Jahr 2017 gegründet und hat sich seitdem einen Namen in der Branche gemacht. Die Produktpalette von ROEQ umfasst verschiedene Arten von Roboterzubehör, darunter Greifmodule, Ladestationen und Transporteinheiten. Diese Produkte ermöglichen es Unternehmen, ihre mobilen Roboter effizienter und flexibler einzusetzen. Der Fokus von ROEQ liegt darauf, Lösungen anzubieten, die einfach zu installieren und zu bedienen sind. Die Produkte sind kompatibel mit einer Vielzahl von mobilen Robotern auf dem Markt und können nahtlos in bestehende Prozesse integriert werden. ROEQ legt großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Alle Produkte werden sorgfältig getestet, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Kunden entsprechen. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Dänemark und unterhält Vertriebsbüros auf der ganzen Welt. ROEQ arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Mit innovativen Produkten und einem engagierten Kundenservice möchte ROEQ dazu beitragen, die Effizienz und Produktivität in verschiedenen Branchen zu steigern. Das Unternehmen ist stolz darauf, eine wichtige Rolle in der Entwicklung der automatisierten Zukunft zu spielen.

In enger Zusammenarbeit mit unserem Partner wurde die Automation einer Fräsmaschine entwickelt. Folgende Punkte standen im Fokus: Prozesssicherheit Stabilität Flexible Gestaltung der Komponenten für mögliche Mehrfachverwendung. Einstellbarkeit der prozessrelevanten Komponenten Skalierbarkeit der Konstruktion Kosten- und Fertigungsoptimierte Gestaltung der Komponenten

Bei Muting kann über die IO-Link-Schnittstelle einen Höhenwert zur Nutzung für nachgelagerte Automatisierungsprozesse übertragen werden Zählen der Objekte, die den Sicherheits-Lichtvorhang passieren Vereint Sicherheit und Automatisierung: IO-Link ermöglicht ein kostengünstiges Anlagendesign SMART SENSORS - Mehr als IO-Link Informationslieferanten für Industrie 4.0 Sonderinformation

intern entwickeln und bauen können, so dass sie perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dabei kann es sich um die Bestückung, Baugruppenmontage oder auch Qualitätskontrolle handeln. Wie Sie sehen, decken wir nahezu die gesamte Wertschöpfungskette selbst ab, was Ihnen viele Vorteile bietet. Für zusätzliche Leistungen wie vertiefte Analysen, Härteverfahren und Galvanisierung können wir auf kompetente Partner in unserer unmittelbaren Nähe zurückgreifen. Sie sind bei uns in guten Händen. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte zu verwirklichen.

Innovative Qualitätprodukte, funktionale Zuverlässigkeit und höchste technische Standards zeichnen das Unternehmen SIPORT AG in Aargau aus. Seit 40 Jahren haben wir uns als Spezialist für Tür- und Torautomatisierung etabliert. Unsere Produktpalette umfasst automatische Schiebetüren, Tore, Schranken und Barrieresysteme, Sicherheitsschalter und Schlösser, Innenausbau von Containern und Einbruchschutzrollos. Damit demonstriert SIPORT höchste Präzision zum Schutz von Personen und Eigentum. UNSERE PRODUKTE: [Zeige Vorschaubilder] SIPORT AUTOMATIC SECURE IMPRESSUM DATENSCHUTZ

MST ist Entwickler der GLT-Software ProMoS NT/ViSi.Plus. Unabhängig vom Einsatz der GLT-Software wird den Kunden auch eine komfortable Portal-Lösung angeboten, welche erweiterte Remote-Services für die Bedienung, Überwachung und Energieauswertung bietet.

Die Anlage Blister Automation ist eine flexible Handlinglösung für das Befördern und Befüllen von leeren Blistern. Die Anlage besteht aus drei Stationen: Leere Blister auf Förderband platzieren Blister mit Roboter befüllen. Die Pick-Positionen sind dabei beliebig und werden vorgängig mit einer Kamera gefunden. Volle Blister auf Palette befördern Die drei Stationen befinden sich in einem formschönen Chassis. Highlights der Anlage Schlüsselfertige Anlage Einfaches Umrüsten und Konfigurieren von neuen Blistern und Teilen Hochwertige Handling-Komponenten für 3-Schicht Dauer-Betrieb Alle Achsen elektrisch, hochdynamisch PC-Basiertes Bildverarbeitungssystem Massgeschneiderte, komfortable Software Berührende Teile können dank gescheiter Bildverarbeitung aufgenommen werden Automatisches Vermessen der Blister-Stapelhöhe

Basierend auf unserem Modulbaukasten realisieren wir kundenspezifische Sondermaschinen oder Roboteranlagen nach Ihren Anforderungen. Unsere Stärke in diesem Bereich liegt in der Fähigkeit, verschiedene fertigungsnahe Prozesse in die Anlagen zu integrieren. Portallader Roboteranlagen Sondermaschinen

Halb- oder vollautomatische Lager Haben Sie ein manuelles Lager und wollen dieses halb- oder vollautomatisch betreiben, aber es besteht kein Bedarf für ein grosses Hochregallager? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir planen auch für Sie die sinnvollste Lösung für ein halbautomatisches oder automatisches Lager. Angepasst auf Ihre individuellen Platzverhältnisse und einzulagernden Produkte. Wir bauen in Inox (Chromstahl) und Normalstahl. Beispiel Kutterwagen Lager

Wir liefern Automatisierungs-Lösungen von der Programmierung des Roboters bis zur Konzeptionierung und Inbetriebnahme von kompletten Roboter-Systemen. Durch uns erreichen Sie Kostensenkung, mannlose Nachtschichten und Fehlervermeidung. Auch Qualität und Produktivität lassen sich durch unsere Konzepte steigern. Für Robotik-Systeme bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen an: 3D-Simulationen mittels der Roboguide-Simulationssoftware, um die Projektrisiken abzugrenzen und eine Wirtschaftlichkeitsrechnung durchzuführen. Programmierung von Robotern Beschaffung und Lieferung der Peripheriegeräte und Inbetriebnahme der gesamten Robotik-Anlage. Generalunternehmung für das ganze Projekt, von der Konzipierung, Konstruktion bis zur Inbetriebnahme von Automationslösungen mittels Knickarm-Robotern und kollaborativen Robotern Retrofit bestehender Anlagen Anlagenschulungen und Bedienkurse, durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern und langjährigen Erfahrung im Engineering können wir Sie ideal auf die Arbeit mit einem Roboter vorbereiten. Mit unseren Robotik-Systemen erhalten Sie zusätzlich Kundennutzen: Innovative Automations-Lösungen – mit unserer Erfahrung und unseren Partnern finden wir Lösungen, um Ihre Fertigung zu automatisieren. Produktspezifische Greifer – damit auch Ihr Produkt prozesssicher aufgegriffen und platziert werden kann. Eine Firma für das ganze Projekt – von der Analyse, Entwicklung, Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Abnahme, wir sind Ihr alleiniger Ansprechpartner und begleiten Ihr Projekt vom Anfang bis zum Ende, was bedeutet: Ist- und Risiko-Analyse (mittels 3D-Simulationen) Erstellen des Pflichtenhefts Wirtschaftlichkeits-Berechnungen (ROI) Hard- und Software Entwicklungen Erarbeitung von kundenspezifische Lösungen Montage und Inbetriebsetzungen Schulung Ihrer Mitarbeiter After-Sales-Betreuungen Einbindung in die „Smart Factory“ – Vernetzung roboterisierter Prozesse mit dem übergeordneten ERP-Systemen führen zur Erhöhung der Liefertreue, der Flexibilität und der Transparenz in Ihrem Fertigungsprozess. FAT in unserem Werk – Unter Ihrer Aufsicht führen wir Funktions- und Optimierungstests der Anlage vor der Auslieferung in unserem Werk durch. Reduktion Ihrer Kosten – Mit unserer Expertise finden wir immer einen Weg in Ihrer Produktion mittels Automation Ihre Fabrikkosten zu reduzieren. Zuverlässige Komplettlösungen – Wir begleiten Sie von A bis Z zu einer automatisierten Unternehmung Höchste Verfügbarkeit der Anlage – Je höher die Verfügbarkeit je höher Ihr Profit. Wir stellen das sicher. Erfolgreiche Projektumsetzung – Mit unserer Erfahrung setzen wir die Projekte für Sie erfolgreich um. Anwendungen für Robotik-Systeme Palettier-Roboter Palettierroboter sind robust, arbeiten mit kurzen Zykluszeiten und funktionieren ohne Ausfälle. Durch die hohe Verfügbarkeit verbessert sich die Produktivität deutlich. Mit auf Sie zugeschnittene Palettierroboter erhöhen Sie Zuverlässigkeit und Durchlaufzeiten. Verpackungs-Roboter Vor- und nachgelagerte Prozesse müssen schnell, sicher und flexibel ablaufen zB. in der Lebensmittelindustrie. Mit der Schaltag AG haben Sie einen erfahrenen Anbieter und GU für robotergestützte Verpackungs-Systeme Montage-Roboter Aufgrund kostenintensiver Prozesse geht es um den Einsatz wirtschaftlicher und effizienter Systeme und Montageverfahren. Genauigkeit, Flexibilität und Schnelligkeit bei der automatisierten Montage gehören dabei zu den wichtigsten Einsätzen. In enger Zusammenarbeit entstehen massgeschneiderte Kundenapplikationen und passende Greifer-Systeme. Kollaborierende Roboter Effiziente Zusammenarbeit von Mensch und Roboter Arbeit ohne Trennung und Schutzraum Kollaborativer und industrieller Modus Zertifiziert nach ISO Hochwertige Ausführung von Prozessen Hohe Flexibilität in der Produktion Reduzierte Gefahr durch Sicherheit durch Kollisionsstopp Vision-Systeme Die 2D- oder 3D-Teileerkennung ermittelt Werkstücke jeder Grösse und Form in jeder Position. Das System kann ausserdem Strichcodes lesen und Teile nach Farbe sortieren. Zudem unterstützt es eine flexible Teilezuführung, visuelle Linienverfolgung (iRPickTool) und das Greifen aus unsortierten Behältern und Paletten. 2D Vision Systeme Intelligente Warteschlangenverwaltung Weniger Engpässe durch Teilelogistik für stabile Ausbringungsraten Schnelle Konfiguration dank standartmässigen Sortierfunktionen Teile- und Farbsortierung in Höchstgeschwindigkeit 3D Area Sensor Einfache und nahtlose Integration Intelligente Pick-and-Place Operationen Integrierter Teilemanager Positionserkennung im 3D-Raum Schnelle und einfache Konfiguration Erweitertes Kamerasystem Greifer Kundenspezifische Greifsysteme für vielfältige Einsatzgebiete. Mechanische Greifer Staubdicht, Korrosionsschutz u.v.m.) Hohe Funktionalität, Prozesssicherheit und Produktivität Vollautomatisches Sortieren & Greifen Einsatzgebiet in Montage, Elektronik, Automobilindustrie etc.

Wir bieten optimale Rollenschneider in der Flexible Packaging + Converting Industrie an - inline mit Fertigrollen. Automation aus einer Hand. Hier praxistaugliche Beispiele: - Manuelle oder vollautomatische Rollenschneid-Maschinen - Stationen-Wickler für breite Bahnen und große Fertigrollen - Umroll-Doktor-Maschinen und 3-Wickelwellen-Automat für NON-STOP-Produktion - Gerne mit inline automatischer Fertigrollen-Übernahme - Jede Rolle wird optional gewogen, danach 2-fach automatisch etikettiert und geschlossen geschützt verpackt. - Ein Palettier-Roboter palettiert - Produktions-Leistung ca.: 120 Rollen / Stunde bei 1-Mann-Bedienbarkeit pro Schicht TB10SB - In halbautomatischer Version: Separate achslose Abwicklung, vollautomatische Messer-Positionierung und Neu-Hülsen-Klemmung, max. 1.000 mm Fertigrollen-Durchmesser, Umroll-Betrieb auf der unteren Wickelachse möglich mit automatischem Abladen der schweren Rolle, Shuttle-Anbindung optional möglich. Gerne beraten wir Sie! b_MATIC - Vollautomat: Rollenschneid-Vollautomat mit 4-Friktions-Wickelwellen für 3" + 6"-Hülsen, Shuttle für schnellen und bedienfreundlichen Rollenwechsel an der Abwicklung, vollautomatische Messer- und Hülsen-Positionierung mit automatischem Ankleben und Verschließen aller Fertigrollen - Fertigrollen werden optional der inline VP- und Palettier-Linie übergeben. Wir bieten praxistaugliche und bezahlbare Systeme an! Fertigrollen-Automation mit 1-Mann-Bedienbarkeit / Schicht und Produktivität ca. 120 Rollen / Stunde.