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Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28000 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: 1210 mm Gewicht: 180 kg Höhe: ~1365 - 1485 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 448 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 650 mm Länge: 956 mm Max Paketbreite: 600 mm Max Pakethöhe: 400 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 910 mm Rahmengröße BxH: 600 x 400 mm Rahmenhöhe: ~ 573 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm

Das preiswerte Einstiegsmodell in unser Vollautomaten-Programm. Vollautomatischer Dreharmwickler C4 Eco Beschreibung: Das preiswerte Einstiegsmodell in unser Vollautomaten-Programm. Ausgerüstet mit sämtlichen technischen Komponenten der Hauptserie, bietet dieser Wickler einen guten Palettendurchsatz zu attraktiven Konditionen. Eine Montage an Wand oder Hallensäule ist ebenfalls möglich. Technische Daten: Anschlussspannung: 3 x 400/230 V/50 Hz Leistung: 3 kW Anzahl Wickelprogramme: 8-12 Wickelgeschwindigkeit: 20 U./min. Durchsatz: 50 Pal./h Anschlussspannung: 3 x 400/230 V/50 Hz Leistung: 3 kW Anzahl Wickelprogramme: 8-12 Wickelgeschwindigkeit: 20 U./min. Durchsatz: 50 Pal./h

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Die Contistrap 2115 ist ein preisgünstiges Basismodell und ab Lager lieferbar. Bedienung per Knopfdruck oder Fußpedal. Ausgestattet mit Vorschubrollen zur Produkterkennung und externem Bandspeicher. Andere Kanalgrößen verfügbar. Dieses Modell hat eine automatische Bandzuführung. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2115 Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 8, 12 mm Bandstärke: 0,55 - 0,75 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 70 - 700 N Verpackungsgewicht: max. 100 kg U/min: 29 Gewicht: 230 kg

Automatik-Stockschirm LIMBO : Metallstock und -speichen, farblich abgestimmte Kunststofftips, Griff in Holz-Optik, Polyester-Bespannung, Schließband mit Klettverschluss Artikelnummer: 1228718 Gewicht: 0,383 kg Maße: Ø103 cm Verpackungseinheit: 48 Zolltarifnummer: 66019920000 Druckbereich: Siebdruck: 270/180 x 170 mm S1+H2 (6) , Transferdruck: 230/170 x 140 mm T2+H2, Transferdruck: 230/170 x 140 mm TS2+H2

Die Inline Umreifungsmaschine für Langprodukte • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspule außen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • Maschine fahrbar • SAN - Small and Narrow • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatten vorn abnehmbar, ohne Werkzeug • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Schnittstelle zur Integration in automatische Linien Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

Schultze Rippenrohrheizofen RiRo-nta 500 W bis 1.000 W, 67K, 230V, IP 66/67, Edelstahl rostfrei, Wst.-Nr. 1.4512, auch in V4A lieferbar, Sondergeräte auf Wunsch. Der Rippenrohrheizofen mit niedriger Oberflächentemperatur ist baugleich mit dem RiRo-nt, kann aber zusätzlich über den eigebauten Thermostaten stufenlos reguliert werden von einer Frostfrei-Einstellung bis 30° C. Die Übertemperatur an der Rippenoberkante beläuft sich max. auf 67 K. Die Geräte sind dicht gegen Staub, Schwallwasser und auch zeitweiliges Untertauchen: IP 66/67, Edelstahl, 500 W bis 1.000 W. Ausführung Edelstahl Wst. 1.4512, auf Wunsch auch V2A oder V4A. Sondergeräte auf Wunsch. Nützliches Zubehör: Quickfit-Schutzkorb (montagefrei), verstellsichere Abdeckung für Einstellknopf Typ: RiRo-nta 0800 E Leistung: 800 W

Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 74 mm Winkeleinstellung: 0° - 75° Werkstückdicke: 10 -70 mm Gewicht: 380 kg

Automatische Mehrfach-Verriegelungen mit Panikfunktion Panikschlösser Ein breites Programm an Fluchttür-Verriegelungen mit Panikfunktion ermöglicht Ihnen immer eine passende Lösung bei der Sicherung von Flucht- und Rettungswegen. FUHR bietet Verschlusslösungen für ein- und zweiflügelige Fluchttüren aller Werkstoffe, selbstverständlich zertifiziert entsprechend der Normen EN 179 und EN 1125. Ein weiteres Plus: Für eine bequeme motorische Öffnung über ein Zutrittskontrollsystem lässt sich jederzeit ein Motor nachrüsten autosafe 833P - Automatische Mehrfach-Verriegelung mit Fallenriegel und Panikfunktion: Die automatische Mehrfach-Verriegelung autosafe 833P ist optimal für ein- und zweiflügelige Fluchttüren im Objektbereich geeignet. Darüber hinaus ist die Feuerschutz-Ausführung für den Einsatz in Brandschutztüren hier bereits Standard. Verriegelung: Beim Schließen der Tür fahren automatisch zwei stabile Fallenriegel und der Hauptriegel aus und sind gegen ein Zurückdrücken gesichert. Bei der zweiflügeligen Variante löst zusätzlich ein Schaltschloss beim Schließen des Standflügels die Verriegelung der Stangen automatisch nach oben und unten aus. Entriegelung Von außen: Bei Panikfunktion E wird mit dem Zylinderschlüssel geöffnet. Bei Panikfunktion B wird mit dem Zylinderschlüssel der Außendrücker freigeschaltet, der dann alle Verriegelungselemente einzieht. Von innen: Geöffnet wird durch Betätigung des Drückers oder der Panik-Griffstange. Bei der zweiflügeligen Variante kann dies sowohl auf der Gang- als auch auf der Standflügelseite erfolgen. Bei der Notöffnung des Standflügels werden die Treibriegelstangen des Gegenkastens eingezogen und gleichzeitig alle Verriegelungen des Gangflügels zurückgeschoben. Zustandsüberwachung: autosafe 833PK mit Schaltkontakten zur Abfrage des Riegels sowie der Türdrücker- oder Profilzylinder-Betätigung. Für die Einbindung in bspw. Einbruchmeldeanlagen, Fluchtwegsicherungs- oder Gebäudemanagementsysteme. Verfügbar für die Panikfunktion E. autosafe 835P - Automatische Mehrfach-Verriegelung mit Fallenbolzen-Schwenkriegel und Panikfunktion: Die Automatik-Verriegelung autosafe 835P bietet Ihnen das Plus an Sicherheit – dank der innovativen DuoSecure-Technik. Sie garantiert immer einen verlässlichen Verriegelungsprozess. Von außen haben unberechtigte Personen keinen Zutritt, von der Innenseite ist jederzeit eine sichere Flucht im Gefahrenfall gegeben. Es muss lediglich der Drücker oder die Panik-Griffstange betätigt werden. Verriegelung: Beim Schließen der Tür fahren automatisch zwei Fallenbolzen und zwei stabile Schwenkriegel auf 20 mm aus. Gleichzeitig fährt der Hauptriegel aus. Alle Riegel sind gegen Zurückdrücken gesichert. Bei der zweiflügeligen Variante löst zusätzlich ein Schaltschloss beim Schließen des Standflügels die Verriegelung der Stangen automatisch nach oben und unten aus Entriegelung: Von außen: Bei Panikfunktion E wird mit dem Zylinderschlüssel geöffnet. Bei Panikfunktion B wird mit dem Zylinderschlüssel der Außendrücker freigeschaltet, der dann alle Verriegelungselemente einzieht. Von innen: Geöffnet wird durch Betätigung des Drückers oder der Panik-Griffstange. Bei der zweiflügeligen Variante kann dies sowohl auf der Gang- als auch auf der Standflügelseite erfolgen. Bei der Notöffnung des Standflügels werden die Treibriegelstangen des Gegenkastens eingezogen und gleichzeitig alle Verriegelungen des Gangflügels zurückgeschoben. Zustandsüberwachung: autosafe 835PK mit Schaltkontakten zur Abfrage des Riegels sowie der Türdrücker- oder Profilzylinder-Betätigung. Für die Einbindung in bspw. Einbruchmeldeanlagen, Fluchtwegsicherungs- oder Gebäudemanagementsysteme. Verfügbar für die Panikfunktion E.

max. Druckbereich: ±75 mbar Genauigkeit: 0,05% v.E. Stabilität: 0,005% v.E. Der 760-LLP wurde für die Niederdruck-Kalibrierung entwickelt und wird mit einem integriertes Druckmodul Ihrer Wahl geliefert (max. bis ±75 mbar mit einer Genauigkeit bis 0,05% vom Endwert) Sollten Sie noch niedrigere Druckbereiche benötigen, können Sie zusätzliche, interne Druckmodule der ADT155 Serie erwerben, die dem 760-LLP weitere Druckbereiche bis zu ± 0,62 mbar ermöglichen. Die Genauigkeit von ±0,05% vom Endwert und die Regelstabilität von ±0,005% v.E ist abhängig vom Endbereich des internen Regelmoduls. Messungen können im Relativdruck- oder Differenzdruck-Modus vorgenommen werden. • Vollautomatischer Kalibrator mit eingebauter Pumpe und Regler • Schaltbare interne Druckmodule für erweiterbare Bereiche • Genauigkeit (1 Jahr) von 0,02% vom Endwert • Weniger als 1,8 kg für Handbetrieb • Druckversorgung, Druck und elektrische Energie • 4 Kanäle • Optionale HART-Kommunikation • Optionale Datenspeicherung und Aufgabendokumentation • USB, W-LAN und Bluetooth Kommunikation Dokumentierende Prozessfunktionalität Alle Modelle der Additel 760 Serie verfügen über eine optionale Dokumentations- und Kommunikationsfunktion, die Ihren 760 in einen dokumentierenden Multifunktions-Prozess-Kalibrator verwandeln. Diese Eigenschaft bietet HART-Kommunikation, Aufgabendokumentation und Data Logging.

Das bewährte robuste Umreifungsgerät für 19 mm breites Stahlband Das bewährte robuste Umreifungsgerät für Stahlband -Äußerst robuste Ausführung gewährt hohe Lebensdauer -Einfaches Handling und hohe Mobilität -Bestes Spannvermögen -Zuverlässiger Dreifach-Kerbverschluss mit Hülse -Verschlussfestigkeit über 75% der Bandfestigkeit Problemlos und einfach lassen sich mit diesem handlichen kombinierten Spann- und Verschlussgerät Stahlbänder mittels Hülse zuverlässig verschließen. Automat ST besticht durch seine Robustheit und sein einfaches Handling. Es eignet sich bestens zum Einsatz auch unter erschwerten Einsatzbedingungen. Es ist überall dort geeignet, wo allgemein und speziell Stahlbandumreifung zur Sicherung von mittelschweren bis schweren Gütern zum Einsatz kommt. Kategorie: Stahlbandumreifung Unterkategorie: Umreifungsgerät Bandbreite: 19 mm

Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

Messen und Ausgleichen der Unwucht von scheibenförmigen Rotoren mit und ohne eigene Achse. • Vollautomatischer Funktionsablauf • Manuelles Be- und Entladen • Verkettung mit Fertigungslinie möglich • Vollautomatischer Unwuchtausgleich durch Bohren, Fräsen, Schweißen oder Nieten • Ausgleichssteuerung analog oder über NC-Achsen • Digitale Messdatenverarbeitung ANWENDUNGSBEREICH Rotoren ohne eigene Achse - wie Schwungscheiben, Zweimassenschwungrad, Bremstrommeln, Ausgleichswellen, Zahnräder, Kupplungsscheiben, Lüfter usw. - in einer Ebene. Flexibler Einsatz in der Serienproduktion und einfaches Umrüsten der Maschine auf andere Wuchtkörpertypen durch Anpassung oder Austausch werkstückabhängiger Teile und Aufrufen der Rotortypdatei. Unwuchtausgleich durch axiales oder radiales Bohren, polar oder in Komponenten. Ist die Unwucht größer als mit einem Bohrvorgang ausgleichbar, werden mehrere Löcher gebohrt. Andere Unwuchtausgleichsverfahren wie Fräsen, Schweißen, Nieten, Stanzen, usw. können in die Maschine integriert werden. Die Ausgleichseinheiten sind flexibel und werden auf den Rotor angepasst. AUFBAU Vollautomatische Einstationenmaschine mit integrierter Hochleistungs-Bohreinheit. Freiprogrammierbare Steuerung mit Fehlerdiagnose und Statusanzeige. Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine durch Präzisionsaufnahme mit pneumatischer Entspanneinrichtung. Aufnahme des Bohrdruckes durch einen Gegenhalter, der beim Bohren an der Werkstückunterseite anliegt. Unwuchtermittlung, Ausgleichswertberechnung und Ausgleichssteuerung durch PC-Messgerät. Beladen der Maschine manuell oder optional mittels Handhabungssystem und entsprechender Fördertechnik.

Durchfahrtssperren, elektrohydraulische, Diese modernen Verkehrspoller sind kompakt, platzsparend und auch ein optischer Hingucker. Durchfahrtssperren, elektrohydraulische, automatischer Verkehrspoller Katalog Seite 75 • Der Hydraulikantrieb ist leise und sorgt für eine verschleißarme Bewegung des Pollers. • Dank der runden Montagewannen kann der Aushub zeit- und kostensparend mit einem Kernbohrer durchgeführt werden. • Der Wartungs- und Serviceaufwand ist gering: Die gesamte Hydraulikeinheit lässt sich im eingebauten Zustand durch eine einzige Person herausheben. • Bis zu vier Poller können mit der Steuerung gleichzeitig bedient werden. • Der Verkehrspoller wird standardmäßig mit Summer zur akustischen Bewegungsanzeige, Blinklicht und Panikschutzventil ausgestattet. • Steckbare Elektroanschlüsse für Pumpe, Summer, Blinklicht und Panikschutzventil sparen Zeit und Geld bei der Montage. • Bei Betätigung des Panikschutzventils fährt der Poller in ca. einer Sekunde ein. Die Ausfahrgeschwindigkeit beträgt maximal 6–7 Sekunden

Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwuchtmessung und Unwuchtkorrektur in der Großserienfertigung. Auswuchtlösungen für Elektroanker und -Motoren im Kleinstleistungsbereich Hofmann ist ein führender Anbieter von Auswuchtsystemen für die Hersteller von kleinen Elektroankern und kleinen Elektromotoren. Unsere Auswuchtmaschinen decken eine breite Palette unterschiedlicher Rotoren ab. Der Automatisierungsgrad richtet sich nach der zu produzierenden Stückzahl. Ganz gleich ob manuell bedient, halb- oder vollautomatisch, die Hofmann-Auswuchtsysteme sind den Erfordernissen der Elektromotorindustrie angepasst und reichen von kleinen Tischmaschinen bis vollautomatischen Systemen für die Großserienproduktion. Mit diesen Lösungen werden die unterschiedlichsten Rotoren ausgewuchtet – von Mikroankern über Alternatoren bis zu Starterankern. Die Produkte für das Auswuchten kleiner Elektroanker und –Motoren umfassen kleine manuell bediente Tischauswuchtmaschinen, eigenständige halbautomatische Auswuchtmaschinen und große vollautomatische Auswuchtsysteme mit integriertem Unwucht Ausgleich. Der Unwucht Ausgleich kann durch Bohren, Fräsen oder Knabbern erfolgen. Alle Hofmann Auswuchtsysteme überzeugen mit einem innovativen Design, fortschrittlichen Unwuchtmesssystemen, zuverlässigen Sicherheitseinrichtungen und sehr einfachen Bedienerschnittstellen. Vollautomatische Auswuchtmaschinen Typ PCXR-4211 Die vollautomatischen Auswuchtmaschinen für kleine Elektroanker sorgen für präzise Unwucht Messung und Unwucht Korrektur in der Großserienfertigung. Die Hofmann Auswuchtmaschinen nutzen entweder einen Rund- oder Inlinetransfer, um die Taktzeit zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Aufgrund ihrer Konstruktion und den Schnittstellen der Steuerung lassen sich diese Maschinen einfach in geplante oder vorhandene Produktionslinien integrieren. Spezifische Ausgleichsalgorithmen begrenzen die Anzahl der Schritte, um einen Rotor auszuwuchten, und erhöhen somit den erzielbaren Durchsatz. Besondere Merkmale • Automatisches Mehrstationen-Auswuchtsystem für die Großserienfertigung • Steuerung mit integriertem Transportsystem oder für Teilehandling durch Roboter • Unwuchtmessung und Darstellung gleichzeitig für zwei Ausgleichsebenen und die Lagerebenen • Unwuchtkorrektur durch präzises Schlitz- oder Konturfräsen im Bereich der Wicklung • Frässtation mit automatischer Positionierung erfordert keine Umrüstung der Ebenenabstände bei Teilewechsel • Einfach und schnell umrüstbar Einsatzbereich • Auswuchten von Elektroankern in der Großserienproduktion Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Das ATL01 - Eine runde Sache für die automatische Prüfung Wird durch ATL02 ersetzt ! Das Automatische Testleck ATL01 dient dazu, eine komplette Dichtheits-/Durchfluss-Prüfeinrichtung im automatischen oder halbautomatischen Einsatz zyklisch während der laufenden Fertigung auf ihr korrektes Arbeiten zu überprüfen. Das Gerät verfügt über alle notwendigen Anschlüsse zur Fernsteuerung bzw. zum Adaptieren an die Druckprüfleitung (-> Prüfluftbedingungen) zwischen Prüfteil und Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerät. Die notwendigen Ablaufparameter können vom Einrichter im ATL01 ausfallsicher abgelegt werden. Die Daten können nur unter Verwendung eines Schlüsselschalters durch befugte Personen verändert werden. Der Prüfablauf kann wie folgt durchgeführt werden: In der laufenden Fertigung wird ein Prüfteil als IO ermittelt. Das gleiche Prüfteil wird anschließend in der Vorrichtung nochmals geprüft. Diesmal wird jedoch das ATL01 zugeschaltet. Im ATL01 muss die Leckage auf einen Wert oberhalb der zulässigen Dichtgrenze gelegt werden. Die folgende Dichtheitsprüfung muss nun NIO als Ergebnis haben. In diesem Fall arbeitet die Anlage korrekt. Andernfalls liegt ein Defekt vor und die Anlage muss überprüft werden. Alternativ zum o.g. Ablauf können die Prüfergebnisse des Dichtheits-/Durchfluss-Prüfgerätes und des ATL01 an die übergeordnete Steuerung übertragen und bewertet werden. In diesem Fall liegen verwertbare Messergebnisse vor. Darüber hinaus können Prüfpläne und Prüfprotokolle verarbeitet werden. Die notwendigen Daten können über einer in der Front befindlichen Datenschnittstelle und einer PC-Software bearbeitet bzw. ausgelesen werden. Somit ist es möglich, eine automatisch selbst überwachende Prüfeinrichtung zu realisieren.

F.EE - WIR SIND IHR KOMPETENTER ANSPRECHPARTNER RUND UM DIE THEMEN: F.EE - KNOW-HOW FÜR AUTOMATISIERUNGSSYSTEME - GEBÄUDEAUTOMATION - PHOTOVOLTAIK - WASSERKRAFTWERKE - BLOCKHEIZKRAFTWERKE - INDUSTRIEROBOTIK - INDUSTRIEAUTOMATION - MASCHINENBAU - FÖRDERTECHNIK/ MONTAGETECHNIK Prozessvisualisierung Virtuelle Inbetriebnahme Digitales Informationssystem Condition Monitoring Gebäudeautomatisierung fe.screen Webinare, Workshops, Events fe.screen Publikationen IT-Systemhaus Software-Produkte Service und Support Unternehmenssoftware FactWork fe.screen Software for Industry Schraubdatenmanagement Manufacturing Execution Software Photovoltaik Wasserkraft Leistungsspektrum Projektbeispiele Steuerungs- und Automatisierungstechnik Redispatch 2.0 | F.EE-Redispatch-Portal Direktvermarktung Services und Downloads Visualisierung und Leittechnik Technik und Turbinen Kompaktsteuerung Doppelt regulierte Francis-Turbine EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer Bauteilschubladen, Teilezuführung Schutzzaunsysteme Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme Roboterzubehör Induktive Geliervorrichtungen Universal-Verfahrachsen Vertikaler Robolifter Drehtische und -antriebe Fördertechnik Hardware Engineering Softwareprogrammierung SPS + Visualisierung Schaltschrankbau Roboter-Programmierung Automobil- und Zulieferindustrie Energie- und Gebäudetechnik Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie Reale Inbetriebnahme Virtuelle Inbetriebnahme Elektromontage und Elektroinstallation MASCHINENBAU FÜR DIE INDUSTRIEAUTOMATION: Automation Robotik, die Maschinenbau-Sparte der F.EE-Unternehmensgruppe, versteht sich als Spezialist und Partner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Automobil- und Zulieferindustrie. Dank hervorragenden Fachkräften, IngenieurInnen, State-of-the-art-Equipment, Zuverlässigkeit und hoher Flexibilität können seit vielen Jahren weltweit Automatisierungsprojekte erarbeitet und umgesetzt werden. EGT, ALUMINIUM-PROFILSYSTEM UND ROBOTERGREIFER Nach Kundenspezifikation BAUTEILSCHUBLADEN, TEILEZUFÜHRUNG Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen SCHUTZZAUNSYSTEME In verschiedenen Ausführungen TEILE-, PALETTEN- UND BEHÄLTER-WECHSELSYSTEME Elektrisch und pneumatisch AUTOMATISCHE STAPEL- UND KLINKENSÄULEN-SYSTEME Für den Bauteiltransport INDUKTIVE GELIERVORRICHTUNGEN Für effektiven Karosseriebau ROBOTERZUBEHÖR Standard- und Sonderkonsolen UNIVERSAL-VERFAHRACHSEN Für alle Robotertypen VERTIKALER ROBOLIFTER Hubsystem mit Roboter DREHTISCHE UND -ANTRIEBE Für Automatisierungsanlagen und Karosseriebau FÖRDERTECHNIK Stau- und Schnellförderer, Gurtbänder u. v. m. SONDERMASCHINEN, ANLAGEN- UND VORRICHTUNGSBAU Fertigungszellen Komplettlösung LASERSCHUTZKABINEN Selbsttragend und modular EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Mit modernstem Maschinenpark OEM-LÖSUNGEN Projektbetreuung und -umsetzung FULL-SERVICE PROJEKT-DIENSTLEISTUNGEN Planung und Management von Anlagenprojekten weltweit MOBILE MESSTECHNIK Dienstleistung: Flexibel, präzise PRODUKTE + LEISTUNGEN Steuerungstechnik Schaltschrankbau Gebäudeautomatisierung Virtuelle Inbetriebnahme Maschinenbau, Robotik Wasserkrafttechnik Software, Industrieinformatik IT-Systemhaus Unternehmenssoftware Entdecken Sie das Produkt- und Leistungsspektrum der F.EE-Unternehmensgruppe auf einen Blick. Wir bieten jahrelange Erfahrung und Expertise in den Bereichen Fördertechnik, Lackier- und Verfahrenstechnik, Karosseriebau, Montage, Leittechnik, Umwelt- und Prozesstechnik, Messtechnik, Gebäudetechnik, IT & Netzwerktechnik, Industriesoftware und Energietechnik.

Die Vepack GmbH bietet Ihnen umfassende Lohnabfülldienstleistungen für kosmetische und chemische Produkte. Unsere modernen Abfüllanlagen sind für eine Vielzahl von Flüssigkeiten und pastösen Produkten geeignet – von kleinen Mengen bis hin zu Großserien. Wir setzen sowohl auf vollautomatisierte als auch auf manuelle Verfahren, um flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren zu können. Die hohe Qualität unserer Abfüllungen wird durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 garantiert, sodass Ihre Produkte sicher, präzise und effizient abgefüllt werden. Unsere Abfülllösungen sind speziell auf die Anforderungen der kosmetischen und chemischen Industrie abgestimmt. Wir bieten das Abfüllen in verschiedenen Behältern an, darunter Flaschen, Dosen, Tuben und Tiegel. Dabei setzen wir auf GMP-gerechte Produktionsprozesse, um den hohen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Unsere Kapazitäten ermöglichen sowohl kleine als auch große Produktionsmengen, ideal für Start-ups, Mittelständler und große Unternehmen. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf die jeweiligen Kundenanforderungen abgestimmt sind. Wir begleiten Sie vom ersten Beratungsgespräch bis zum fertigen Produkt, sodass Sie eine ganzheitliche Lösung aus einer Hand erhalten. Ob für den Einzelhandel oder die Industrie – die Vepack GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für das Abfüllen kosmetischer und chemischer Produkte.

Automatisches Profilbearbeitungszentrum für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Maschinen der AP – Serie sind Ihr idealer Partner für die Langteilbearbeitung und aufgrund der Bearbeitungslänge bestens für Mehrfachaufspannungen geeignet. Spannlösungen die zu Ihrem Produkt passen Unsere besondere Stärke liegt dabei, in Spannlösungen die optimal an die Bearbeitung unserer Kunden angepasst werden. Hier haben wir uns über die Jahre einen großen Erfahrungsschatz erarbeitet und sind dadurch in der Lage individuelle, praxisgerechte Lösungen anzubieten, die im harten Fertigungsalltag auch bestehen! Die große Bearbeitungslänge kann aber auch im Pendelbetrieb für die rationelle Fertigung kürzerer Werkstücke genutzt werden. Dazu wird der Arbeitsraum softwaretechnisch in zwei Bereiche aufgeteilt, so können in einem Bereich Werkstücke bearbeitet werden, während zeitgleich im anderen Bereich auf- und abgerüstet wird. Das spart teure Totzeiten und beschleunigt die Fertigung. Die mittleren Lichtschranken werden ausgeklappt, das Trennblech aufgestseckt und verriegelt und schon stehen zwei Arbeitsbereiche zur Verfügung. Profitieren auch Sie von der langjährigen Erfahrung die wir uns hier erarbeitet haben! Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 6.500 mm Verfahrweg Y 420 mm Verfahrweg Z 500 mm Spindeldrehzahl 6.000 U/min Spindeldrehzahl Option 14.000 U/min Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 7,50 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 12 Materialien: Aluminium Stahl Edelstahl

Unsere Print & Apply Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Print & Apply Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Labelling Systems auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Der Label-Drucker und Label-Spender D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Labeling System T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen Anschwemmfilter FES GmbH Hattingen Filtertechnik Vollautomatische Anschwemmfilter-Kompaktanlagen werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen eingesetzt. Die vollautomatische Filteranlage ist ein Kompaktgerät zur Versorgung von Einzelmaschinen. Die erreichbare Filtrationsfeinheit liegt bei 1 – 5 µm – dies entspricht NAS 3-7. Die Regeneration des Filters und die Abreinigung der Filterkerzen erfolgt vollautomatisch. Vorteile vollautomatische Arbeitsweise beste Filtrationsergebnisse geringer Bauraum geringer Wartungsaufwand Vollstromfiltration trockener Schlammaustrag nahezu ohne Kühlschmierstoff-Verschleppung kein Vliesverbrauch maximale Kühlschmierstoff-Standzeit Arbeitsweise Der gereinigte Kühlschmierstoff wird über die Systempumpe (1) aus dem Reintank (2) der Bearbeitungsmaschine zugeführt. Der verunreinigte Kühlschmierstoff wird über Zulaufrinnen oder über Überhebestationen in den Schmutztank (3) der Anschwemmfilteranlage eingeleitet. Der anlageninterne Aufbereitungsprozess gliedert sich in die vier Schritte ‚Anschwemmen‘, ‚Filtern‘, ‚Regeneration‘ und ‚Schlammaufbereitung‘. Anschwemmen Die Anschwemmpumpe (4) fördert aus dem gefüllten Anschwemmtank (5) über den Anschwemmvorlauf (6) Reinmedium in den Filterdom (7). Dabei werden die Filterkerzen (8) durchströmt. Das vorher über das Dosiergerät (9) in den Anschwemmtank eindosierte Filterhilfsmittel lagert sich dabei auf den Edelstahl-Filterkerzen (8) an und bildet die eigentliche Filterschicht. Über den Anschwemmrücklauf (10) wird der Kühlschmierstoff wieder in den Anschwemmtank (5) eingeleitet. Dieser ‚Anschwemmkreislauf‘ wird so lange beibehalten, bis das Filterhilfsmittel auf die Filterkerzen (8) angeschwemmt wurde. Filtern Nach beendetem Anschwemmvorgang schaltet die Anschwemmpumpe (4) ab und der Anschwemmrücklauf (10) wird geschlossen. Zeitgleich schaltet die Filterpumpe (11) ein und der Filtratrücklauf (12) wird geöffnet. Nun fördert die Filterpumpe (11) über den Filtervorlauf (13) durch den Filterdom (7) und die beschichteten Filterkerzen (8) über den Filtratrücklauf (12) gereinigten Kühlschmierstoff in den Reintank (2) der Anlage. Der Schmutz aus dem verunreinigten Kühlschmierstoff wird auf und innerhalb der Anschwemmschicht zurückgehalten. Durch die immer stärkere Verstopfung der tiefenfiltrierenden Anschwemmschicht steigt der Differenzdruck im Filterdom (7) an. Der Filterdomdruck wird durch das angebaute Kontaktmanometer (14) überwacht und löst bei einem einstellbaren Druck die Regeneration aus. Filtertanlage Zeichnung Anschwemmfilter Regeneration Nachdem die Regeneration über das Kontaktmanometer (14) ausgelöst wurde, wird die Filterpumpe (11) abgeschaltet und der Filtratrücklauf (12) verschlossen. Nun wird der Entschlammungsschieber (15) geöffnet und der Filterdom (7) entgegen der Filtrationsrichtung mit Druckluft (16) ausgeblasen. Der ausgeblasene Kühlschmierstoff in Verbindung mit dem verbrauchten Filterhilfsmittel und dem angelagerten Schlamm wird dabei in die Sekundäraufbereitung (17) eingeleitet oder optional in einen dafür vorgesehenen Regenerationstank. Nachdem der Filterdom (7) komplett entschlammt ist, beginnt der Zyklus im Anschwemmfilter erneut mit der Anschwemmphase. Der in der Sekundäraufbereitung (17) befindliche Schlamm wird nun parallel zur erneuten Anschwemmung und Filtration getrocknet bzw. entfeuchtet. Fesfilter vollautomatischer-anschwemmfilter-abmessungen Ausrüstung Die standardmäßige Ausrüstung einer Kompaktanlage beinhaltet: Behälter, unterteilt in Schmutz-, Rein- und Anschwemmtank, inkl. optischem Ölstandswächter mit integrierter Schaltfunktion TüV-geprüfter Anschwemmfilterdom bestückt mit Drahtgewebefilterkerzen (Edelstahl) Sekundäraufbereitung ohne Vliesverbrauch Dosiergerät für Filterhilfsmittel Filter-, System- und Anschwemmpumpen Druckluftüberwachung Steuerschrank mit SPS fahrbaren Schlammkübel Bedienungs- und Wartungsanleitung komplette Pneumatik- und Elektroinstallation Ausführung nach § 19.1 WHG CE-Zeichen Inbetriebnahme und Einweisung des Bedienpersonals Optionale Zusatzgeräte: Magnetfilterwalze zur Vorabscheidung ferritischer Grobpartikel, inkl. Schlammkasten Eintauch-Rückkühler Ölnebelabsaugung staubarme Sackentleerung für Filterhilfsmittel zur Minimierung von übermäßiger Staubemmission Polizeifilter im Systemvorlauf Ausführung nach betreiberspezifischen Werksvorschriften Überhebestation bei niedrigen Maschinenbetten und ebenerdiger Aufstellung Anwendungsgebiet Vollautomatische Kerzenanschwemmfilter werden zur Feinstreinigung von Kühlschmierstoffen eingesetzt und sichern eine optimale Pflege der eingesetzten Medien.

Entdecken Sie die Zukunft des Materialtransports mit den automatischen Förderanlagen von HAGETECH GmbH. Als führender Experte im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für effiziente und präzise Förderprozesse. Mit modernster Technologie und innovativem Design revolutionieren wir den Materialtransport in Ihrer Produktionsumgebung. Maßgeschneiderte Automatische Förderanlagen Unsere automatischen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, den Materialtransport in Ihrer Produktionslinie zu optimieren. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen sich unsere Förderanlagen flexibel an Ihre Anforderungen an und gewährleisten eine reibungslose und effiziente Materialbewegung. Schlüsselmerkmale unserer automatischen Förderanlagen: Präzise Steuerung: Modernste Steuerungstechnik sorgt für eine präzise und zuverlässige Förderung Ihrer Materialien. Flexibilität: Unsere Förderanlagen passen sich an verschiedene Materialien, Formen und Produktionsanforderungen an. Automatisierung: Vollständige Automatisierung ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Intervention. Integrierte Technologie: Die Integration von Sensoren und intelligenten Steuerungssystemen gewährleistet eine optimale Leistung. Vielseitige Anwendungsbereiche Unsere automatischen Förderanlagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Produktionsumgebungen. Ob leichte oder schwere Lasten, komplexe Produktionsprozesse oder einfache Materialbewegungen – wir bieten Lösungen, die sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Anwendungsbereiche im Überblick: Produktionslinien: Optimieren Sie den Materialfluss in Ihrer Produktionslinie für eine höhere Effizienz. Lagerlogistik: Automatisierte Förderanlagen ermöglichen eine effiziente Lagerung und Kommissionierung. Verpackungsprozesse: Beschleunigen Sie Verpackungsprozesse durch eine automatisierte Materialzuführung. Distribution: Effiziente Verteilung von Materialien innerhalb Ihres Betriebs. Integration von Industrie 4.0-Prinzipien Unsere automatischen Förderanlagen sind auf die Prinzipien von Industrie 4.0 ausgerichtet. Die Vernetzung von Anlagen, intelligente Datenanalyse und eine flexible Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen stehen im Fokus unserer Lösungen. Ihr Partner für Innovative Automatische Förderanlagen HAGETECH GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für innovative und effiziente automatische Förderanlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihren Materialtransport optimieren können. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit unseren fortschrittlichen Förderanlagen.

Mit der modernen Siemens Steuerung und dem bedienerfreundlichen Maschinenprogramm können der Fasenwinkel, die Fasenbreite, der Schleifvorschub und die Ausfeuerzeit stufenlos voreingestellt werden. Der regelbare Servoantrieb für den Spindelvorschub garantiert mit den Präzisionsführungen und der Kugelrollspindel eine hohe Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert. Die Zentralschmierung verhindert den Trockenlauf der beweglichen Teile und spart Wartungsaufwand. Das neu entwickelte Zu- und Abführsystem bringt das Werkstück prozesssicher vom Magazin in den Arbeitsbereich und nach dem Schleifen aus der Maschine wieder in den Ablagebereich. Die Spannvorrichtung ist sensorüberwacht um Scheiben- und Werkstückbruch, sowie Eingabefehler zu vermeiden. Die Maschine ist komplett eingehaust. Die elektrische Zuhaltung und der separate Sicherheitskreis garantieren hohe Arbeits- und Maschinensicherheit! Sie arbeitet mit Schleiföl oder Emulsion. Das Kühlmittel ist ventilgesteuert und durchflussüberwacht. Die optimierte Spritzkühlung am Werkzeug sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Schleifscheibe

Automatisierungstechnik, Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit um. Ein abgestimmtes Bedienkonzept mit hohe Akzeptanz. Automatisierungstechnik, Wir setzen Steuerungsaufgaben nach Ihren Anforderungen mit Fokus auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit um. Unsere Spezialisten erarbeiten, Hand in Hand mit Ihnen und teamübergreifend, Lösungen, die ein durchgängiges, abgestimmtes Bedienkonzept beinhalten. Somit kann eine hohe Akzeptanz, durchgängig bis hinunter zum Anlagenbediener, gewährleistet werden. Projektplanung und Projektierung beinhaltet folgende Dienstleistungen: Erstellen von Anlagenkonzepten Lösungsbezogene Steuerungstechnik Auswahl geeigneter Mess- und Regeltechnik Auswahl und Auslegung der Antriebstechnik, auch Motion Control-Lösungen Aufnahme des Anlagenstatus zur Erarbeitung von Optimierungslösungen Erarbeitung von Konzepten und Lösungsansätzen zusammen mit dem Kunden Projektplanung und -leitung Konzepterstellung und Auswahl geeigneter Bussysteme Kopplung an Fremdsysteme und Klärung von Schnittstellen Energiebezugsoptimierung durch Energiemanagementsysteme Auslegung von Schaltanlagen, Kabel- und Verlegesystemen und Überspannungsschutz

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Die neuen Hochleistungs-Bandsägemaschinen der Dynamic Baureihe bestechen durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Von Grund auf Profitabel. Die HBE Dynamic Baureihe enthält viele Features, die Ihre Produktion noch profitabler gestalten: - Langlebig durch robusten Aufbau aus schwingungsdämpfendem Grauguss - Feinfühlige BEHRINGER Schnittdrucksteuerung - Präzises Führungssystem in Portalbauweise - Energieeffizientes Antriebssystem - Gute Zugänglichkeit - Elektrisch angetriebene Spänereinigungsbürste - Einfache Handhabung durch intuitive NC-Steuerung Varianten nach Schnittbereich (Schnittbereich 90° flach / Schnittbereich 90° rund) - HBE261A Dynamic: 300 x 260 mm / 260 mm - HBE321A Dynamic: 350 x 320 mm / 320 mm - HBE411A Dynamic: 510 x 410 mm / 410 mm - HBE511A Dynamic: 510 x 510 mm / 510 mm Behringer HBE Dynamic Series 321 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: für Metall Anwendung: Mehrzweck Weitere Eigenschaften: automatische,horizontale,Touchscreen

Hofmann Rädermatchmaschinen RMM – Matchen von Pkw-Reifen und Felgen Reifen und Felgen matchen Die Rädermatchmaschinen bieten Ihnen eine vollautomatische Lösung zum Reifen und Felgen matchen. Der Matchvorgang kann in zwei unterschiedlichen Varianten erfolgen. Feststellung der Markierungen Durch eine in den Rädermatchmaschinen integrierte Bilderfassung kann die Markierung vom Reifenhersteller für den Radialkrafthochpunkt des Reifens und die Markierung vom Felgenhersteller für den geometrischen Tiefpunkt der Felge erkannt werden. Zusätzlich kann der erforderliche Drehwinkel zwischen dem Reifen auf der Felge ermittelt werden. Ermittlung der Bezugspunkte Alternativ kann der geometrische Tiefpunkt der Felge auf einer vorgelagerten Anlage erfasst werden und mit Bezug zum Ventil an die Matchmaschine weitergeleitet werden. Das Bilderfassungssystem ermittelt dann das Ventil als Referenz. Durchführung der Korrektur Der bereits auf der Felge sitzende Reifen wird beidseitig durch die auf die Zollgröße voreingestellten Segmente in das Felgentiefbett gedrückt. Anschließend kann die Felge um die vorher ermittelte Winkelposition gedreht werden. Nach Durchführung der erforderlichen Korrektur wird erneut die Übereinstimmung der Bezugspunkte überprüft. Die Rädermatchmaschinen sind typischerweise Bestandteile der automatischen Rädermontagelinien.

Das Robot Load Center RLC ist ein flexibles Werkstückhandlingsystem zum automatisierten Be- und Entladen Ihrer Bearbeitungsmaschinen. + Hohe Autarkie durch 6 Schubladen für bis zu 600 Werkstücke + Maximale Bauteilflexibilität durch intuitive Programmierung ohne Roboterkenntnisse + Geeignet am Losgrößen ab 20 Teilen CNC Maschinenbeladung mit Maschinenschnittstelle Vollautomatisierung mit Industrieroboter hohe Bauteilvielfalt HANDLING: Fanuc 6-ACHS-Industrieroboter M-20iD / 25 / 35 --> weitere Roboter auf Anfrage WERKSTÜCKE: Rundmaterial Ø 10–155mm L 10–160/350mm Sechskantmaterial SW 10–155mm L 10–160/350mm 4-Kt-Material min. 10×10×10mm (L×B×H) max. 155×155×160/350mm (L×B×H) Wellen Ø 5–35mm L 200–1.000mm Gewicht: bis zu 10kg/15kg BAUTEILGREIFER: Greifer elektrisch oder pneumatisch 3-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Universalgreifer 2-Finger-Wellengreifer SCHALTSCHRANK: Mit SPS und Schwenkbares Bedienpanel mit 22" großem kapazitivem Touchscreen SCHNITTSTELLE: Maschinenschnittstelle CNC Optional Schnittstellen (Betriebsdatenerfassung) PNEUMATIK: mit dabei BAUTEILPRÜFUNG: Optional ZUSÄTZLICH: gern passen wir das System auf Ihre Anforderungen an

Großartige Kaffeeerfahrung auf kleinstem Raum Begrenzter Raum sollte nie ein Grund sein für weniger Genuss. Mit der neuen A300 dreht sich alles um diesen einen Moment, in dem eine professionelle Kaffeeerfahrung für wirklich jeden zugänglich wird. Mit ihrem intuitiven, bedienerfreundlichen Display, dem patentierten automatischen Franke EasyClean-System und gleichbleibender In-Cup-Qualität ist die A300 ideal für kleinere Restaurants, Coffee Shops, Bäckereien, Büros, Universitäten und alle anderen Standorte, die nur über begrenzte Räumlichkeiten verfügen.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. CNC-Automatendrehen: • Stangendurchmesser bis 42mm • Drehzahl bis zu 6.300 U/min • Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen • Angetriebene Werkzeuge • Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel • Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge Nachgeschaltete Fertigungstechniken: • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten • Laserbeschriften • Bedrucken Werkstoffe: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4436, 1.4462, 1.4539, 1.4571 Aluminium, Messing, Kupfer