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Die vollautomatischen Abfüllanlagen optimieren die grammgenaue Wiegung und sichere Verpackung auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ermöglichen schonendes Dosieren. Die vollautomatische Abfüllanlage optimiert Ihre Produktqualität durch ein grammgenaues Wiegen, ein sicheres Verpacken auch brennbarer, schäumender oder ätzender Flüssigkeiten und ein schonendes Dosieren. Mit der multifunktionalen Verschiebeeinheit profitieren Sie von einer maximalen Flexibilität bei den Gebindetypen und -größen und einem effizienten Handling ohne Umrüstzeit. Der Vollautomat FSL-EVO S erleichtert das schnelle und zuverlässige Abfüllen hochwertiger und sensibler Produkte in unterschiedliche Gebinde. Optional können Sie die Produkte auch vollautomatisch verschließen und mit variablen Daten etikettieren. Mit einer angelegten Pufferstrecke arbeitet die Abfüllanlage weitgehend autonom. Ihr Vorteil: Sie minimieren mögliche Bedienerfehler durch falsche Einstellungen. Die FSL-EVO S gibt es auch als Ex-Modell für die Zonen 1 und 2. Wie alle unsere Ex-Modelle erfüllen sie die ATEX-Richtlinien. Einsatzbereich Unternehmen der Branchen: • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertiges Baukastensystem für den kundenspezifischen Ausbau der Anlage • Vollautomatische, multifunktionale Verschiebeeinrichtung • Automatische Basishöhenverstellung • Manuelles Vollgebinde Handling entfällt • Automatische Etikettierung mit variablen Daten • Flexible Bauweise der Anlage (L- oder U-förmig), ideal für kleinere Produktionsorte PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/fully_automatic_filling_systems_1/datasheet_fsl_evo_s_de.pdf

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Vollautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 480 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Halbautomatische Roboterzelle zur Spaltmaßprüfung an Kontaktgabeln Der "Meproscan s800" ist eine manuell bestückbare Roboterzelle (Prüfzelle) zur Spaltmaßprüfung an Kontaktgabeln. Der Prüfling wird hierbei manuell in eine Fixierung auf dem Drehtisch eingelegt. Nach Betätigen einer Zweihand-Safeball-Steuerung wird der Prüfling in den Messraum des Prüfautomaten eingeschwenkt. Anschließend entnimmt ein Scara-Roboter das Stanzbiegeteil und positioniert jede Kontaktgabel einzeln vor einer Kamera. Bei einer optischen Auflösung von 9µm/Pixel und einer Reproduzierbarkeit von kleiner 5µm arbeitet das System in einem Takt von ca. 400 ms je Messstelle (inkl. Teilehandling bzw. Positionierung). Die manuell bestückbare Prüfautomatenvariante ist eine kostengünstige Lösung, die auch für ein automatisiertes Umfeld erweiterbar ist.

Für Folien oder Papiersäcke. Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit und anderem Zubehör. Papier und/oder Folie z.B. für: • Granulate • Pulver • Naturstoffe wie Pellets • vieles mehr bis zu 50 kg Sackgewicht • Anlagen halb- oder vollautomatisch • Für Folien oder Papiersäcke • Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit usw. Dosierungen: • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage

Das Stretchwickelsystem LINE ist ein vielseitiges automatisches Wickelsystem für hohe Palettenaufkommen • Automatischer Zyklusablauf • Verschiedene Wickelprogramme • Kreuzspiralprogramm • Regendicht-Programm (mit Deckblattspender) • Staubdicht-Programm (mit Deckblattspender) • Manuelle Verfahrung • Palettendurchlauf ohne Wicklungen • Palettenzählsystem • Rollenbahngeschwindigkeit konstant 11,5 m / Min • Motorisches Prestretchsystem zur Folienvorreckung • mit austauschbaren Zahnradsätzen 200%, 250% oder 300% • Tänzerwalze zur Druckkraftregelung der Folienanlegespannung • Regelung der Drehtellergeschwindigkeit über Frequenzumrichter (6 – 20 U/Min) • Regelung der Hubschlittengeschwindigkeit über Frequenzumrichter • Automatische Höhenerkennung der Palette • Folienhaltevorrichtung • Folientrennvorrichtung • Folienstringsystem mit thermischer Schweißeinheit ohne Kontakt zur Ladung • Rollendurchmesser 89 mm, Teilung 120 mm Die Ladung wird über die angetriebene Rollenbahn zum Wickler befördert und dort positioniert. Der Drehteller läuft bis zur Maximalgeschwindigkeit an. Währenddessen bewegt sich der Folienschlitten in vorgegebener Geschwindigkeit und dem ausgewählten Wickelprogramm an der Palette hoch und runter. Nach Beendigung des Wickelzyklus stoppt der Drehteller und fährt in die Ausgangsposition zurück. Die Folie wird dann automatisch abgetrennt und an der Palette befestigt. Die gewickelte Palette fährt aus dem Wickler heraus. Die Maschine schaltet in den Standby-Modus bis eine neue Palette befördert wird. O p t i o n e n: • 90° Ausschleusung • Belastung bis 2.000 kg • Frequenzrichter für Rollenbahn auf dem Drehteller • Mastverlängerungen • Motorischer Niederhalter • Siemens S7-300 inkl. Profibus • Schutzgitter mit Tür und Zugangskontrolle • Sicherheitsfotozellen (Muting) im Ein- und Auslauf • Automatischer Deckblattspender • Fördertechnik • Andere Ausführungen auf Anfrage Breite: 1.650 mm Drehtellerdurchmesser: 1.649 mm Drehtellerhöhe: mind. 403 mm Gewicht: 950 kg Höhe: 2.973 mm Leistung: 4 kW Länge: 2.770 mm Max Palettenabmessungen: 1.000 x 1.200 mm Max Palettengewicht: 1.500 kg Max Palettenhöhe: 2.400 mm Spannung: 230/400V, 3Ph + N + PE, 50 Hz, 16A

Die Anlage ist Teil einer Montagelinie für Nutzfahrzeuglenkungen und dient dem typabhängigen Verschrauben von Gehäusedeckeln, Messen des Axialspiels und Voreinstellen des Reibmomentes. Durch automatische Erkennung der Lenkungstypen sind Modellwechsel ohne manuelle Eingriffe möglich. Die Werkstückzuführung erfolgt über ein Transportband, das durch die Stationen geführt ist.

Baudach Industrietechnik bietet halb- und vollautomatische Abfüllanlagen, die nahezu in allen Schüttgutbereichen ihren Einsatz finden. Da jedes Ihrer Produkte seine eigenen Anforderungen an die Abfüllanlage stellt, bieten wir neben Standardanlagen auch Sonderausführungen für Ihr individuelles Anforderungsprofil. Abfüllanlagen für • offene Säcke • Ventilsäcke • Großgebinde (Big Bag, Oktabin) • Festgebinde (Eimer, Kartons, Fässer)

Höchst komfortabel, super schnell bis zu 100 Sendungen pro Minute Schon mit dem Einschalten fällt, dank der One-Button-Technology angenehm auf, dass es der einzige Knopfdruck bleiben wird. Die Erstinstallation führt die PostBase eigenhändig aus. Eine LAN-Schnittstelle gestattet blitzschnelle Software-Updates, Portotarife und Werbeklischees online. Neben dem Easy-To-Use Konzept, ist es vor allem das niedrigste Betriebsgeräusch seiner Klasse das überzeugt. Ihre Vorteile auf einen Blick • Großes Farb-Touchdisplay • High-Speed-LAN für schnelle Portoladungen/Updates • Frankiert bis zu 100 Sendungen pro Minute • Streifengeber und integrierte 7 kg-Waage • Werbemotive und Textnachrichten aufdrucken • Steuerungssoftware und Schnittstellen

Der einfache dmp Verschließer verschraubt Kappen bzw. Deckel, während der kombinierte Verschließer z.B. zum Prellen von Stopfen und anschließendem Verschrauben mit einer Kappe einsetzbar ist. Abhängig von der Linienleistung sind dmp Verschließmaschinen als Linear- und als Rundlauf- Verschließer erhältlich. Der dmp Linear-Verschließer ist durch seine einfache Handhabung, wenigen Formatteilen und kurzen Umrüstzeiten ideal für kleine Produktionseinheiten und Linienleistungen < 80 Stck/Min. Für eine Linienleistung > 80 Stck/Min findet der dmp Rundlauf- Verschließer seinen Einsatzbereich. Die integrierte Servotechnik erledigt Winkelverschraubungen von Verschlüssen und beendet den Verschraubevorgang über das Drehmoment. Des Weiteren ist eine Orientierung während des Verschraubvorganges möglich, so dass auf separate Orientiereinheiten verzichtet werden kann. Eine Kontroll- und Ausweiseinrichtung für fehlerhaft oder nicht verschlossene Behältnisse ist im Verschließer integrierbar. Formatwechsel erfolgen werkzeuglos.

Eine große Auswahl an Behältern, von kleinen Flaschen bis zu Kanistern, Variable Leistungsmöglichkeiten Ansa 800 Der Kleinflaschenaufsteller – besonders für die Pharma- und Kosmetikindustrie geeignet, der auch zum Aufstellen kleinen Fläschen für den Liquid von E-Zigaretten verwendet wird. Die Fläschchen werden in eine Trommel entleert, aus der sie in horizontaler Lage auf ein Förderband transportiert werden, wo sie mit einem speziellen mechanischen Wender einheitlich mit ihren Hälsen ausgerichtet werden. Anschließend werden sie mit Hilfe von Seitenbändern noch vertikal ausgerichtet und über ein Förderband zur Abfüllmaschine befördert. Ansa 1000-2000 Flaschen- und Kanister Aufsteller werden überall dort eingesetzt, wo Flaschen und Kanister automatisch auf das Transportband der Abfüllanlage geführt werden müssen. Da bei den meisten Behältern der Hals exzentrisch positioniert ist, ist es notwendig, hinter der Aufstellanlage ein sekundäres Orientierungssystem einzubauen, so, dass die Behälter in eine Richtung ausgerichtet und weiter zum Eingang der Abfüllmaschine befördert werden. Ansa Viber Die Vibrationseinrichtungen und Vibrationsbahnen dienen vor allem für die Ausrichtung und Beförderung der Schraubverschlüsse zur Verschließmaschine. Die Schraubverschlüsse werden in die Vibrationstrommel geschüttet und mithilfe der Wendel und Luftdüsensystem ausgerichtet, und in die Bahn gebracht, über die sie zur Verschließstation kommen. Diese Ausrichtungsanlagen werden in drei verschiedenen Größen – Durchmesser jeweils 600, 400 und 250 mm – hergestellt. Flaschenaufsteller: von kleinen Flaschen bis zu Kanistern Flaschenfüllmaschinen: Vibrationseinrichtungen

Vollautomatische Horizontalwickler sind bestens in größeren Produktionsumgebungen einzusetzen. Neben ihrer Leistung zeichnen sie sich durch Langlebigkeit, Robustheit und Nutzerfreundlichkeit aus. Vollautomatische horizontale Verpackungsmaschine aus der Spiror-Serie. Geeignet für die Verpackung von Produkten mit langen Formen und Polystyrolprodukten im Holzbereich mit Stretchfolie. Merkmale: - Schweißeinheit: sorgt für vorhandsein der Folie sowohl oben als unten - Rollenbahn: führt die Produkte zu und hält sie in Position - Pneumatische Andruckrollen: gewähren eine optimale vertikale Stabilisierung der Güter Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Horizontalwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Spiror HP 300 Ringdurchmesser (Ø mm): 300 Produktabmessung: 20 x 20 mm Folienbreite: 125 - 250 mm Folienstärke (µm): 17 - 35 Umdrehungen / Minute: 260

motorisierter Riingwickler zum Wickeln von Kabelringen mit einem Durchmesser von min. 400 mm Automatischer Auf- und Abwickler für Ringe Max. Außendurchmesser 400 – motorisiert Code: 04-MA Merkmale Aus Stahlblech einbrennlackiert Eingebaute manuelle Kabelschere. Mess- und Programmiergerät: Kabeldurchmesser max. Ø 20mm, Programmierung bis 999,9m. Maximale Annäherung: ein Dezimeter, Abmaß ±1,5% für Kabel mit Durchmesser max. 12-14mm. Speisung 220 Volt Einphasenstrom.

Die Palettenprüfstation ist ein modular aufgebautes System. Bei der automatischen Prüfung der Leerpalette kommen unter anderem die nachfolgend beschriebenen Prüffunktionen zum Einsatz. Jede Sortieranlage und jedes Prüfaggregat wird entsprechend der individuellen Anforderungen konfiguriert. Querbrettprüfung Nachdem die Leerpalette in beiden Achsen ausgerichtet wurde, prüft ein Lichttaster, ob Querbretter bzw. größere Ausbrüche vorhanden sind. Palettenabmessungen Nach dem Einlaufen der Leerpalette in die Prüfstation werden lose aufliegende Teile abgekehrt. Mit Hilfe optischer Sensoren werden die Palettenabmessungen (L, B, H) auf Konformität überprüft. Hell-Dunkel-Prüfung Durch spezielle Farblichttaster werden die einzelnen Deckbretter überprüft und das Ergebnis wird entsprechend in helle bzw. dunkle Paletten ausgewertet. Auch Chep-Paletten können erkannt werden. Nageleindrückwalze Die wahlweise pneumatisch oder hydraulisch zustellbaren Andrückrollen dienen dem einwandfreien Transport durch die Prüfstation sowie dem Eindrücken bzw. Umlegen von herausstehenden Nägeln. Freiraumkontrolle und Klotzprüfung Die Freiräume der Palette werden durch sensoriküberwachte freischwingende Schaltbleche überprüft. Durch berührungsloses Abtasten werden alle Klötze der Palette auf größere Ausbrüche kontrolliert. So kann auch das Fehlen eines Klotzes erkannt werden. Randzonenprüfung der Deckbretter Durch berührungslose Lichttaster oberhalb der Palette werden die Deckbretter auf Ausbrüche überprüft. Auf Wunsch können auch nur die beiden äußeren Deckbretter überprüft werden.

Trommelautomat für Mystery Pakete/Secret Pakete mit 8 EtagenBezahlmodule werden auf Kundenwunsch verbaut.

Unsere vollautomatische Verpackungslinie lässt sich dank der einzelnen Komponenten an Ihr Unternehmen anpassen und perfekt in Ihren Produktionsablauf integrieren. Präsentiert wird ein beispielhafter automatischer Fördertechnikablauf mittels Rollenbahnen und integrierter halbautomatischer Kartonverschließmaschine. Die Straße zeigt verschiedene Lösungen zur Eckumsetzung von Paketen. Mittels Umlenkrolle und schräggestellten Rollen, Kettenumsetzer sowie pneumatischem Pusher. Die Integrierte Verpackungsmaschine stellt sich automatisch auf verschiedene Kartonformate ein, und verschließt automatisch Kartonagen mittels Klebeband an der Ober- und Unterseite. Die Steuerung der Anlage erfolgt über eine eigens entwickelte Steuerung basierend auf einem Siemens PLC Kontroller. Bei den Rollenbahnen handelt es sich um Stahlrollen mit einem Durchmesser von 30 mm, angetrieben über Rundriemen.

Die manuelle Zugabe, die mit starken Schwankungen einhergeht, gehört damit der Vergangenheit an. Mit der Bicardos B 400 wird eine Natriumhydrogencarbonat-Lösung in geringen Dosen automatisch dem Wasserkreislauf zugeführt und sorgt somit für die Herstellung und den Erhalt einer stabilen Säurekapazität (Ks4.3) und dadurch auch für eine optimale Flockung. Das Resultat ist ein glasklares Badewasser für Ihre Kunden. Natriumhydrogencarbonat (Summenformel NaHCO3) gehört zu den Hydrogencarbonaten, die sich extrem positiv auf die Pufferkapazität des pH-Wertes auswirken. Die kompakte Bauweise der Bicardos B 400 ermöglicht die einfache Einbindung in bestehende Bädertechnik und ist zudem auch bei sehr großen Wasservolumen einsetzbar. Die Anlage arbeitet sehr wirtschaftlich und geräuscharm, zudem verstopfungsfrei, da die Zugabe der Lösung in sehr geringen Mengen erfolgt. VORTEILE: Automatische Dosieranlage für Natriumhydrogencarbonat. • Zur Herstellung von Säurekapazität im Schwimm- und Badebeckenwasser • Einfache Handhabung • Einfache Installation • Geringer Platzbedarf • Bedarfsgerechte Dosierung möglich • Auch für große Wasserkreisläufe geeignet • Kein Verstopfen der Pumpen • Kein Verstopfen der Impfstellen Verpackungseinheit: Stück Artikelnummer: 2227810

Vollautomatische, rotierende Füllmaschine. Die Maschine ist komplett ausgerüstet mit Mohnopumpen in CIP-fähiger Ausführung (z.B. für Lebensmittelbereich). Die Ausstattung umfasst einen frequenzgesteuerten Bandantrieb. Die Maschine kann eingerichtet werden auf Becherbetrieb oder normale Produktführung. Weitere Formate können über die Steuerung selbst programmiert werden. Alle Pumpen, Ventile und Zylinder sind aus Edelstahl. Die Dichtungen sind aus Viton oder Variseal. Die Maschine ist bei Auslieferung auf ein Flaschenformat eingerichtet und kann auf Wunsch auch in CIP-SIP-Ausführung geliefert werden. Leistung - bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Produkt Transport - einbahnige Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb und Führunsgeländer Maschinenantrieb - Frequenzantrieb Pumpenantrieb - Servomotoren in allen Geschwindigkeiten und Verfahrwegen regel- und steuerbar, Drehzahl und Umdrehungen über das Tableau der Maschine frei programmierbar. Die Pumpen müssen bauseits mit Produkt versorgt werden. Trockenlaufen der Pumpen kann über einen Vorratsbehälter mit Schwimmersteuerung gesichert werden. Steuerung - Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik - Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen -Grundbau in solider Stahlguss-Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert, Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl mit Auffangwanne Kontrolleinrichtungen - Einlaufstauschalter und Lichttaster - Maschinenstopp bei Aufsetzen der Füllrohre - Maschinenstopp bei hängenden Flaschen am Auslauf - Füllgutschalter min./max.Einlaufstauschalter und Lichttaster Sicherheitseinrichtung - Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine - Scheiben aus Sekurit Glas - Türen gesichert über Endschalter - Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung Arbeitshöhe - 900 mm +/- 50 mm

Entdecken Sie die Zukunft des Materialtransports mit den automatischen Förderanlagen von HAGETECH GmbH. Als führender Experte im Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für effiziente und präzise Förderprozesse. Mit modernster Technologie und innovativem Design revolutionieren wir den Materialtransport in Ihrer Produktionsumgebung. Maßgeschneiderte Automatische Förderanlagen Unsere automatischen Förderanlagen sind darauf ausgelegt, den Materialtransport in Ihrer Produktionslinie zu optimieren. Mit maßgeschneiderten Lösungen passen sich unsere Förderanlagen flexibel an Ihre Anforderungen an und gewährleisten eine reibungslose und effiziente Materialbewegung. Schlüsselmerkmale unserer automatischen Förderanlagen: Präzise Steuerung: Modernste Steuerungstechnik sorgt für eine präzise und zuverlässige Förderung Ihrer Materialien. Flexibilität: Unsere Förderanlagen passen sich an verschiedene Materialien, Formen und Produktionsanforderungen an. Automatisierung: Vollständige Automatisierung ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Intervention. Integrierte Technologie: Die Integration von Sensoren und intelligenten Steuerungssystemen gewährleistet eine optimale Leistung. Vielseitige Anwendungsbereiche Unsere automatischen Förderanlagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und Produktionsumgebungen. Ob leichte oder schwere Lasten, komplexe Produktionsprozesse oder einfache Materialbewegungen – wir bieten Lösungen, die sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Anwendungsbereiche im Überblick: Produktionslinien: Optimieren Sie den Materialfluss in Ihrer Produktionslinie für eine höhere Effizienz. Lagerlogistik: Automatisierte Förderanlagen ermöglichen eine effiziente Lagerung und Kommissionierung. Verpackungsprozesse: Beschleunigen Sie Verpackungsprozesse durch eine automatisierte Materialzuführung. Distribution: Effiziente Verteilung von Materialien innerhalb Ihres Betriebs. Integration von Industrie 4.0-Prinzipien Unsere automatischen Förderanlagen sind auf die Prinzipien von Industrie 4.0 ausgerichtet. Die Vernetzung von Anlagen, intelligente Datenanalyse und eine flexible Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen stehen im Fokus unserer Lösungen. Ihr Partner für Innovative Automatische Förderanlagen HAGETECH GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für innovative und effiziente automatische Förderanlagen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihren Materialtransport optimieren können. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit unseren fortschrittlichen Förderanlagen.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen

Die neuen Hochleistungs-Bandsägemaschinen der Dynamic Baureihe bestechen durch Leistung, Bedienerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Von Grund auf Profitabel. Die HBE Dynamic Baureihe enthält viele Features, die Ihre Produktion noch profitabler gestalten: - Langlebig durch robusten Aufbau aus schwingungsdämpfendem Grauguss - Feinfühlige BEHRINGER Schnittdrucksteuerung - Präzises Führungssystem in Portalbauweise - Energieeffizientes Antriebssystem - Gute Zugänglichkeit - Elektrisch angetriebene Spänereinigungsbürste - Einfache Handhabung durch intuitive NC-Steuerung Varianten nach Schnittbereich (Schnittbereich 90° flach / Schnittbereich 90° rund) - HBE261A Dynamic: 300 x 260 mm / 260 mm - HBE321A Dynamic: 350 x 320 mm / 320 mm - HBE411A Dynamic: 510 x 410 mm / 410 mm - HBE511A Dynamic: 510 x 510 mm / 510 mm Behringer HBE Dynamic Series 321 Typ: festinstallierte Technologie: Band Behandeltes Material: für Metall Anwendung: Mehrzweck Weitere Eigenschaften: automatische,horizontale,Touchscreen

Verfahrbares Fördersystem zur voll- oder halbautomatischen Reinigung von Schnecken aus der Kunststoff- und Kautschukproduktion. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die zu reinigende Schnecke wird auf einem der beiden Fördersysteme platziert und durch die Strahlkabine transportiert. Die Reinigung erfolgt durch den Bediener im Kunststoff-Strahlverfahren. Die gereinigte Schnecke kann dann auf dem zweiten Förderer wieder entnommen werden. Der Vorschub ist stufenlos regelbar. Die Fördersysteme werden über eine magnetische Arretierung an der Strahlkabine befestigt. Beide Systeme sind verfahrbar und können so platzsparend verstaut werden. Der Vorschub der Schnecke erfolgt über 7 Stk. angetriebene Rollenpaare, angesteuert über ein zusätzliches Fußpedal. Die Fördersysteme sind mit einem Notseil an den Längsseiten abgesichert, optional kann auch eine Lichtschranke installiert werden. Produktdetails: - Abmessungen á Modul 3000 x 670 x 1150 H mm - Gewicht 500 kg - Schneckenlänge max. 3.500 mm - Schnecken Ø min. – max. 60 – 160 mm - Schneckengewicht max. 750 kg

Als offizielle Deutschlandvertretung des italienischen Maschinenherstellers Comarme® agieren wir Europoaweit als Systempartner für die Verpackungsindustrie. Unsere Kartonaufrichter für Wellpappkartonagen zeichnen s ich durch eine saubere Verschlussqualität, einen sicheren Prozess und ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle und mit automatischer Bandeinfädelung. Vollautomatische Umreifungsmaschinen Typ A2 • Automatissche Standardumreifungsmaschine für PP-Band • Umreifungsauslösung durch Fußschalter,Handtaster, oder Tischfotozelle mit automatischer Bandeinfädelung, elektronischer Spannungskontrolle, Bandendeauswurf, • Bandringauswurf bei Fehlumreifung • PP- Automatenband mit 200 / 280 mm-Kern • integrierbar in automatische Linien • auf 2 Bock- und Lenkrollen fahrbare Maschine- 4 Laufrollen, 2 feststellbar • mit automatische Bandeinfädelung • angetriebener Bandabroller, • verchromte Arbeitsplatte mit Transportrollen für Pakete bis 50 Kg. • Umreifungsart wahlweise über Hand / Fußschalter / Fotozelle • Bandspannung elektronisch stufenlos von Außen einstellbar • positive Bandeinschusskontrolle über Short Feedsensor • automatischer Bandringauswurf • Auto Refeed • Schnellstart- Version • automatisches Bandeinlegesystem • 4 Laufrollen, 2 feststellbar • CE- Zeichen • Bandrahmen: 850mm x 600mm-Standart weitere Rahmenabmessungen auf Kundenwunsch lieferbar • Bandführung: 12mm ( optional 10 oder 16mm ) • Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom • Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840mm x 590mm • Maschinenmaße: 1430 x 620 x 1540 mm ( LxBxH ); 810mm Höhe Arbeitstisch • Verschluss: Heizkeilverschweißung Über Zentral Nockenwelle • Leistung: 29 Umreifungen/Minute • Gewicht: ca. 225 Kg • Funktionsablauf: Automatisch • Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung • Spannkraft: 7–70 kg Anschlusswerte: 230V / 50 Hz / 1,0 KW Wechselstrom Bandführung: 12 mm Bandrahmen: 850 x 600 mm Breite: 620 mm Funktionsablauf: Automatisch Gewicht: ca. 225 kg Größe: 1.430 x 620 x 1.540 mm Höhe: 1.540 mm Höhe Arbeitstisch: 810 mm Leistung: 29 Umreifungen/Minute Länge: 1430 mm Max Paketabmessungen: 840 x 590 mm Min Paketabmessungen: 100 x 30 mm Modell: Typ A2 Paketabmessungen: min. 100 x 30, max. 840 x 590 mm Spannkraft: 7–70 kg Umreifungen: 2,5 Sek. Pro Umreifung

Die vollautomatische SMD-Bestückung (Surface Mounted Device) ist ein fortschrittlicher Prozess in der Elektronikfertigung, bei dem oberflächenmontierte Bauelemente (SMDs) automatisiert von unserem placeALL520 auf Leiterplatten platziert werden. Dieser Prozess wird in Verbindung mit einem Inline Reflowofen und unserem automatischen Rakel printALL210L durchgeführt. Hier sind die wichtigsten Aspekte: 1. SMD-Bestückung: Bei der SMD-Bestückung werden Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände, ICs und andere SMD-Komponenten automatisch auf die Leiterplatte positioniert. Dies geschieht mithilfe von Pick-and-Place-Maschinen, die die Bauteile präzise an den vorgesehenen Stellen platzieren. 2. Reflowofen: Der Reflowofen ist ein wesentlicher Bestandteil des SMD-Bestückungsprozesses. Hier werden die Baugruppen mit den platzierten SMD-Bauteilen erhitzt, um das Lot zu schmelzen und die Bauteile dauerhaft mit den Leiterbahnen zu verbinden. Die Temperaturprofile im Reflowofen werden sorgfältig gesteuert, um optimale Lötbedingungen zu gewährleisten. 3. Automatisches Rakeln: Der automatische Rakel ist für die präzise Aufbringung von Lotpaste auf die Leiterplatte verantwortlich. Die Lotpaste wird vor der SMD-Bestückung auf die Lötflächen aufgetragen, um eine sichere Verbindung zwischen Bauteilen und Leiterbahnen zu gewährleisten. Der gesamte Prozess ermöglicht die Herstellung komplexer Baugruppen mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Durch die Automatisierung werden menschliche Fehler minimiert, und die Reproduzierbarkeit der Lötprofile ist gewährleistet.

Für Anwendungen, die prozessbedingt viel Schmutz produzieren, werden unsere automatischen Filtersysteme mit permanentem Filtermedium verwendet Diese Filtergeräte überwachen selbstständig den Verschmutzungsgrad des Filters und leiten eine Reinigung des Filters vollautomatisch ein. Hierbei ist der Wechsel des Filtermediums nicht erforderlich. Auf diese Weise werden Kosten für Wartung und Entsorgung eingespart. Diese Filtrationsmethode wird mittlerweile in vielen Bereichen der Galvanobranche eingesetzt und hat sich insbesondere in der Großproduktion zur Beschichtung von Bauteilen mit Zink, Nickel und Kupfer bewährt.

Die Steiner GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung von Automatendrehteilen, die speziell nach Ihren Bedürfnissen und Spezifikationen gefertigt werden. Unsere Automatendrehteile zeichnen sich durch ihre Präzision und hohe Qualität aus, gestützt durch unsere umfangreiche Expertise und jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung. Wir produzieren Automatendrehteile in mittleren bis großen Losgrößen und verwenden dafür eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium. Unser modern ausgestatteter Maschinenpark ermöglicht es uns, komplexe und präzise Komponenten zu fertigen, die strengen Qualitätskontrollen unterliegen. Automatendrehteile von Steiner GmbH sind ideal für Anwendungen in verschiedenen Branchen wie dem Fahrzeugbau, der Hydraulik, dem Maschinenbau und der Armaturenindustrie. Wir sind darauf spezialisiert, auch spezifische Kundenwünsche umzusetzen und können Teile nach genauen Vorgaben und Zeichnungen anfertigen. Unsere Automatendrehteile sind nicht nur präzise und zuverlässig, sondern auch in verschiedenen Oberflächenbehandlungen wie Nickel, Zink oder Zinn erhältlich, um zusätzlichen Schutz und Funktionalität zu bieten. Mit unserer hohen Fertigungskompetenz und Termintreue sind wir ein bevorzugter Lieferant für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Pünktlichkeit legen. Für weitere Informationen zu unseren Automatendrehteilen oder um ein individuelles Angebot zu erhalten, kontaktieren Sie uns gerne. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Beratung und Unterstützung Ihrer Projekte zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Lösungen zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Sie testen unter anderem die Zugfestigkeit, den Dehnungskoeffizient, den Abziehwiderstand im 90- oder 180-Gradwinkel sowie die Siegelnaht- und Reißfestigkeit verschiedener Materialproben. Wir bieten zahlreiche verschiedene Prüfgeräte für Zug- und Druck bis 2500 N inkl. allem notwendigen Zubehör und Software.

Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. S700 - Innovation schafft Inspiration Die S700 vereint das Beste aus zwei Kaffee-Welten: Die intelligente Technologie unserer vollautomatischen A-Linie und den kreativen Gestaltungsspielraum eines zweistufigen Automaten. Wir nennen sie eine halbautomatische Kaffeemaschine. - bis zu 230 Tassen/h - intuitiver 8“ Touchscreen in Tablet Design. - Autosteam S2 und iQFlow Technologie serienmäßig.

Komplette vollautomatische Messmaschinen zum Messen und Prüfen von Kundenspezifischen Werkstücken. Inklusive Sortierung nach IO/ NIO oder angemessener Klassen. Bei Bedarf inklusive der benötigten Förder- und Handlingtechnik. Ausführung als „stand alone“-Maschine oder verkettet mit der übergeordneten Fertigungslinie. Inklusive rechnergestützter Auswertung und Visualisierung.