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AUTLOR ist Ihr kompetenter Partner für ausgereifte, schlüsselfertige Automatisierungsapplikationen. Wir entwickeln und realisieren hinsichtlich Funktionalität und Wirtschaftlichkeit maßgeschneiderte robotergestützte Automatisierungssysteme nach dem neusten Stand der Technik. Um eine optimale Leistungsfähigkeit dieser Systeme zu gewährleisten, setzen wir die neusten Steuerungen ein. Unsere Anlagenvisualisierung ist stets auf Bedienerfreundlichkeit ausgerichtet. Unser erklärtes Ziel ist es, Ihre Ansprüche fachlich kompetent und zukunftsorientiert zu erfüllen, sowie alle dazugehörigen Leistungen zuverlässig abzuwickeln. Antrieb unseres täglichen Handelns und Weiterdenkens sind unsere Kunden. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit mit ihnen, unseren Lieferanten und eigenen Mitarbeitern ist uns wichtig und gewährleistet stetige Entwicklung und Wachstum.

Wir lösen in vielen Projekten Aufgaben zur Erneuerung oder Erweiterung von bestehenden Produktionsbetrieben. Nach detaillierten Situationsanalysen präsentieren wir dem Kunden Konzepte für funktionale Lösungen. Bestehende und bewährte Betriebsteile oder Anlagen werden integriert, um die Wirtschaftlichkeit des Betriebes zu maximieren. Neuste technische Erkenntnisse nutzen wir zur Realisierung von optimalen Betriebsabläufen. Vorausschauend wird die zukünftige Betriebsentwicklung in der Planung berücksichtigt. Der Kunde profitiert von der stetigen Weiterentwicklung seines Produktionsbetriebes, die ihm erlaubt, neue Produkte auf den Markt zu bringen und wettbewerbsfähig zu produzieren.

Dieses Feldtestgerät von Adeunis ermöglicht es dem Nutzer die Netzabdeckung/-qualität eines bestehenden LoRaWAN-Netzwerkes zu überprüfen. Im Vorfeld einer LoRa-Anwendung in Form von Sensoren sollte die Signalstärke überprüft werden. Der Feldtester überträgt GPS-Koordinaten mit entsprechenden Merkmalen (SF, Kanal, UL/DL, Signalstärke & Temperatur) zur Beurteilung der Reichweite und Abdeckungsqualität des LoRaWAN-Netzes. Zudem lässt sich das Gerät mit dem LoRaWAN-Netzwerk per OTAA verbinden und empfängt Nachrichten per LoRaWAN.

Modernste Schleiftechnologie und Automatisierungskonzepte eröffnen unseren Kunden weltweit Lösungen für nahezu alle Schleifanwendungen im Schneidwaren-, Werkzeug- und Medizintechnikbereich. Kontinuierliche Weiterentwicklung und wegweisende Innovationen sind die Grundlage für den weltweiten Erfolg der SIEPMANN-Produkte. Entsprechend den unterschiedlichen Kundenanforderungen können SIEPMANN-Maschinen als komplette Schleifzellen oder verkettete Systeme konfiguriert werden. In die Fertigungszellen und –linien werden werden heute in zunehmendem Maße Bearbeitungen wie Entgraten, Polieren und Abziehen integriert. Dieser Entwicklung folgend gewinnt bei SIEPMANN-Anlagen die ergänzende Roboterbearbeitung einerseits sowie die Integration weiterer Fertigungsschritte wie Laserbeschriftung, elektrolytisches Ätzen und Spritzgießen immer mehr an Bedeutung. Daneben liefert SIEPMANN Roboterzellen selbstverständlich auch als Stand-Alone-Lösungen sowohl für Bearbeitungs- als auch für Palettieraufgaben. Das Herstellprogramm umfasst neben den bekannten Schleif- Pliest- und Poliermaschinen für Messer, Scheren, schneidende Handwerkzeuge und Landmaschinenmesser auch Spezialschleifmaschinen für Kreismesser. Artikelnummer: 5000

Durch parQing-Puzzleparken wird Parkraum hocheffizient verdichtet und optimiert. Das parQing-Parksystem nimmt dem Parkhausnutzer die Parkplatzsuche ab, verzichtet dabei auf sonst notwendige Sonderparkplätze und garantiert mehr Sicherheit für Mensch und Auto im Vergleich zu konventionellen Parkmöglichkeiten. Digitale Technologien ermöglichen eine Vernetzung zwischen Parkhaus und Fahrer und vereinfachen so das Auffinden freier Parkplätze, den Abruf des Fahrzeugs zum gewünschten Zeitpunkt und bargeldlose Zahlvorgänge. parQing beruht auf einem patentierten System. Die Fahrzeuge werden auf Parkpaletten, welche auf selbstzentrierenden Fördermodulen gelagert und verschoben werden, effizient in den vorgegebenen Parkraum eingepasst. Die Variation von Quer-, Längs- und Quer-Längs-Fördermodulen ermöglicht eine optimale Verschiebung mit einem Leerplatz innerhalb des Systems. Dabei wird durch eine intelligente Software der kürzeste Weg ermittelt, wodurch sich dem Benutzer eine niedrige Wartezeit bei der Auslagerung der Fahrzeuge bietet. Das effektivste Puzzle-Parksystem überzeugt mit einfacher Bedienbarkeit und Komfort für den Endnutzer.

Steuerung, Automation, Regeltechnik und Prozessoptimierung Jücker, die Heimat von Qualität und Zuverlässigkeit Ihr Partner für alle Fragen zum Thema Mess- und Regeltechnik.

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung