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Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 443kg erhältlich. Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. magn. Kontaktfläche: 119 x 72 mm Last Flachmaterial: 125 kg mind. Stärke: 12,7 mm Last Rundmaterial: 50 kg Gewicht: 4,8 kg

Durchmesser: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16 (mm) Anschlüsse: M3, M5, M6, M7, G1/8", G1/4", G3/8", G3/4", G1/2", R1/8", R1/4", R3/8", R1/2" Die Spannzange der Steckverschraubungen Superrapid Serie 6000 wurde mit den Anforderungen entwickelt, eine homogene Dichtigkeit auf der gesamten Oberfläche von Kunststoffschläuchen zu gewährleisten. Diese Eigenschaft garantiert eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer, auch nach mehrmaliger Montage und Demontage des Schlauchs. Es sind unterschiedliche Gewindeausführungen erhältlich: Metrisch, BSP und BSPT. Die Sprint®-Serie mit patentiertem System hat die Eigenschaft, auch bei unebenen Oberflächen verschraubt werden zu können. Möglich wird dies durch einen Teflon Ring am Außengewinde, der eine hervorragende Abdichtung garantiert. Die große Bandbreite an Verschraubungen beinhaltet außerdem die LF Version (Stopp-Verschraubungen). Diese Verschraubungen haben ein Rückschlagventil. Es unterbricht den Durchfluss beim Lösen des Schlauches und gibt ihn beim Stecken wieder frei. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Aufmerksamkeit & Auffindbarkeit sind die Erfolgsfaktoren im Marketing. In Zukunft werden Algorythmen entscheiden wann wo welches Produkt oder welche Dienstleistung für den Nutzer sichbar sein wird? Damit Ihre Produkte & Dienstleistungen dabei nicht untergehen, optimieren wir Ihre Marketingprozesse.

My-SPC Mikromessrechner IMB-pc1 Mikromessrechner im Hutschienendesign und IMB-pc2 als Panel PC SPC 600 Messrechner Individuell konfigurierte Messrechner für Videobildverarbeitung, Mehrstellenmesstechnik, Automation

Die automatisierten Bohrstationen RDS von ROBOWORKER als kostengünstige Alternative zum Querlochpressen und manuellem Bohren. Für die Herstellung spezieller Wendeschneidplatten-Geometrien, z.B. tangentialer Fräsplatten, rechnet sich die Anschaffung einer Querlochpresse oft erst bei hohen wiederkehrenden Stückzahlen. Manuelle Grünlings-Bearbeitungsprozesse sind aufgrund der damit verbundenen hohen Lohnkosten und Ausschussraten im Allgemeinen weniger effizient. Mit den automatisierten Bohrstationen RDS bietet ROBOWORKER eine leistungsstarke und kostengünstige Alternative zu beiden Verfahren. Und dies auch für kleine und mittlere Losgrößen. Varianten: - automatisierte Bohrstation RDS Magazinlösungen - automatisierte Bohrstation RDS Doppelbandsystem

OPW S4.0 ist die marktführende und intuitiv zu bedienende Software für die taktile und pneumatische Messung, Messsoftware Messwerterfassung Messwertauswertung Maschinenmesstechnik Messautomation Anzeigengerät Messwandler Messmittelinterface Dynamische Messung Statische Messung automatisierter Messplatz inline kontrolle

Beim Gleitschleifen oder Polieren in unseren modernen Maschinen erhalten Ihre Teile eine technisch perfekte Oberfläche. Und genau darauf kommt es an. Entgraten, Kanten verrunden, schleifen, glätten, polieren, entfetten, entrosten, entzundern und mattieren – dieses umfangreiche Leistungsspektrum können wir Ihnen in hervorragender Qualität bieten. Unsere Peripherie mit Waschanlagen, Austragungsgeräten und Trockenzentrifugen optimiert das Bearbeitungsergebnis. Beim Gleitschleifen entfernen wir ökonomisch vorhandene Grate an den Werkstücken. Mit diesem mechanischen Verfahren lässt sich überstehendes Material auf der Oberfläche und an den Kanten absolut sauber beseitigen. Auch für individuelle Anforderungen haben wir die passende Lösung – profitieren Sie von unserer umfangreichen Ausstattung an Gleitschleifanlagen. Die Palette unserer Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Entgraten bis zum Hoch-glanzpolieren. Ob Kleinserie oder große Menge: Wir garantieren ein absolut konstantes Schleifergebnis – für metallische und legierte Werkstücke ebenso wie für Teile aus Kunststoff, Formteile aus Gummi und keramische Materialien.

…für das Be- und Entladen Ihrer Pressen und Pressenstraßen Feeder übernehmen Aufgaben wie das Be- und Entladen einzelner Pressen oder die Automation von Pressenstraßen. GPA-Jakob Feeder bestehen aus einer Horizontal- und einer Vertikalachse, die jeweils von einem Servomotor angetrieben werden. Bei der Konstruktion wurde viel Wert auf eine geringe bewegte Masse gelegt. Robuste Führungen und ein solides und steifes Zahnstange-Ritzel-System machen GPA-Jakob Feeder tauglich für den Einsatz in Presswerken. Je nach Bedarf können die Toolings mit Saugern, Zangen oder Magneten bestückt werden. Eine Schnellkupplung verbindet das Tooling mit dem Feeder. Dadurch ist die Umrüstung sehr einfach. GPA-Jakob kann auf Wunsch Achsen wie Überhol-, Dreh- oder Kippachsen integrieren. Eine frei programmierbare Steuerung koordiniert alle Servoachsen, interne Routinen, Werkzeugspeicher und die zur sicheren Funktion notwendigen Signalein- und –ausgänge.

Wir fertigen teil- sowie vollautomatisierte Prüflehren zum Einsatz in der Serienproduktionskontrolle. Je nach Anforderung verfügen diese über automatisierte Spannvorgänge sowie Funktionalitäten der gesteuerten Messwerterfassung. Die Messdaten können dort weiter verarbeitet werden.

Steigern Sie den Durchsatz Ihrer Anlage durch eine automatische Zutrittskontrolle bei gleichbleibendem Personaleinsatz. Im Außen- und Innenbereich einsetzbar als Drehkreuz oder Schwenktür. Ideal für Freibad, Badesee und Hallenbad. Lesegerät für QR-Code und RFID Tickets Hochwertige Drehkreuze aus Edelstahl Integrierte Personenzählung Umrüstung bestehender Anlagen Steuerung vom Kassenarbeitsplatz aus

Die Prüfstandstechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fahrzeugentwicklung, der es ermöglicht, die Leistung und Zuverlässigkeit von Fahrzeugen und Komponenten unter kontrollierten Bedingungen zu testen. Bei PTS-Prüftechnik bieten wir modernste Prüfstandslösungen, die individuell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Prüfstände sind mit fortschrittlichen Technologien ausgestattet, die präzise und reproduzierbare Ergebnisse liefern, um die Qualität und Effizienz der Entwicklungsprozesse zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Prüfstandstechnik umfassen eine Vielzahl von Tests, darunter Funktionserprobungen, Benchmarkuntersuchungen und Dauerhaltbarkeitstests. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Prüfstandstechnik sind wir in der Lage, unseren Kunden umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Erprobung ihrer Produkte zu bieten. Wir sind stolz darauf, ein vertrauenswürdiger Partner in der Automobilindustrie zu sein und unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Entwicklungsziele zu erreichen.

Wir bauen B2B Systeme – für automatisiertes Wachstum No-Code Automationslösungen zum Steigern ihrer Effizienz

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, große Mengen effizient zu falzen, zu füllen, zu verpacken und zu verkleben. Dies garantiert kurze Lieferzeiten und konstant hohe Qualität. Für kleine Mengen und komplexe oder empfindliche Produkte setzt unser erfahrenes Team auf sorgfältige Handarbeit. So bieten wir unseren Kunden stets einen zuverlässigen Service.

Einsatzgebiet unserer Produkte

Jedes Projekt und jedes Teil ist anders. Werkzeug, Spritzgießmaschine, Peripheriekomponenten und Automatisierung müssen deshalb perfekt aufeinander abgestimmt werden. Wir sind Ihr Partner der Wahl – egal ob es um komplexe Turnkey-Anforderungen oder um Produktionsverlagerungen geht. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte jederzeit optimal produziert werden. Mit uns haben Sie den idealen Partner gefunden, wenn es darum geht, anspruchsvolle Produktionen kurzfristig oder gleich von Anfang an auszulagern. Jahrelange Erfahrung, ausgereifte Prozesse sowie ein umfangreicher und vielseitiger Maschinenpark mit eigens entwickelten Automationslösungen versetzen uns in die Lage, auch bei sehr geringen Zeitfenstern eine einwandfreie Qualität zu liefern – selbstverständlich zu jeder Zeit termingerecht. Kürzeste Reaktionszeiten, eine Fülle von Möglichkeiten sowie ein hoch motiviertes Team stehen für Flexibilität und kompromisslose Qualität.

Bandbunker steigern die Autonomie von Automatisierungsanlagen und Zuführstationen. Arbeiten Teile schonend Bandbunker, vielfältig abgestuft was das Füllvolumen betrifft. Mit kräftigem Motor und Getriebe ausgestattet. Anschluß mit Harting Stecker, als Standard.Ausführungen in 24V; 230 V; 400 Volt, jederzeit auch nachträglich vor Ort änderbar. Aufgrund unserer hohen Flexibilität und Fertigungstiefe können wir auf Ihre Kundenwünsche eingehen. Bunker mit Klappdeckel und Dämpfer-Scharnier, links oder rechts angeschlagen, Entleerklappe auf der Rückseite, Verlängerte Bunkerbleche, Bauhöhen angepaßt....

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Drehtisch – Positionervorrichtungen. Rotation mit AC – Elektromotor mit Inverter (I), Endlosschneckenuntersetzung. Schwenkung manuell. PLC für: SPS/TT (Startverzögerung), SPS/SCH (Hochfrequenzabschirmung), SPS/TF (Kraterfüllervorrichtung), SPS/VL (LCD – Display).

Neben der Fertigung einzelner Kunststoffteile im Spritzgussverfahren bieten wir Ihnen die professionelle Montage von Baugruppen an. Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Zusammenführung komplexer Endprodukte aus verschiedenen Komponenten. Dabei setzen wir auf effiziente Prozesse, die kurze Fertigungszeiten und höchste Präzision gewährleisten. Unsere Baugruppenmontage umfasst die Integration von Einzelkomponenten, wie sie typischerweise in der Automobil-, Elektronik- oder Konsumgüterindustrie zum Einsatz kommen. Auf Wunsch führen wir Funktions- und Endprüfungen direkt im Anschluss an die Montage durch. Dank moderner, teil- und vollautomatisierter Montagesysteme stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen wirtschaftlich und mit konstant hoher Qualität gefertigt werden. Serienbegleitende Qualitätskontrollen garantieren dabei eine gleichbleibende Teile- und Lieferqualität. Mit unserer Baugruppenmontage erhalten Sie eine komplette Lösung – zuverlässig, effizient und termingerecht.

Großanzeige DM100 4...8-stellig, 100mm Ziffernhöhe, 50m Ableseentfernung, Profibus, Profinet, CANopen, EtherCAT, Modbus RS485 Schnittstellen, Aufbaugerät Die Großanzeige DM100 ist für die Busanbindung mit Profibus, Profinet, CANopen, EtherCAT und Modbus verfügbar. Das 100 mm große Display gibt es mit 4 – 8 Stellen. Durch die hellen LEDs ist es aus bis zu 50 m gut ablesbar und dadurch ideal für die Anzeige von Prozessdaten unterschiedlicher Art wie Druck, Drehzahl, Durchfluss, Position, Stückzahl, Temperatur etc… in weitläufigen Produktionsanlagen. Überschreitungen oder Alarmfunktionen können wirkungsvoll mit Hilfe der Blinkfunktion angezeigt werden. Mit dem integrierten Zeichensatz können Ziffern mit Kommastellen und Vorzeichen sowie Sonderzeichen und Buchstaben direkt dargestellt werden. Die Segmente können aber auch einzeln angesteuert werden und bieten dadurch dem Programmierer individuelle Gestaltungsmöglichkeiten. Die Helligkeit der LED-Anzeige ist über das Bussystem dimmbar. Für einfache Wand- oder Deckenmontage gibt es ein Montageset mit verstellbaren Haltern.

Mit dem kryogenen Entgratverfahren werden Ihre Bauteile mit Stickstoff und Kunststoffgranulaten präzise und effizient entgratet. Besonders gut geeignet ist dieses Verfahren für komplexe und filigrane Bauteile – aussenliegende und innenliegende Grate werden in einem Zyklus entgratet. Je nach Materialien und Geometrien werden die Parameter genau abgestimmt, sodass wir mit einem gleichbleibenden und prozesssicheren Bearbeitungsablauf ein optimales Entgratergebnis gewährleisten können. Für die kryogene Entgratung nutzen wir Maschinen, mit denen es uns möglich ist, Bauteile im Schüttgut oder als Einlegeteile zu bearbeiten, somit perfekt geeignet für die Serien- und Einzelbearbeitung.

Die DOPAG dynamicLine - Ihr hochautomatisiertes Dosiersystem zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen DOPAG ist der Systemanbieter für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in hochautomatisierten Produktionsprozessen. Basis der dynamicLine ist der neu entwickelte dynamische Mischkopf mit innovativer Ventiltechnik. Mit diesem setzt DOPAG den Benchmark an Anwenderfreundlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit beim dynamischen Mischen. Die dynamicLine bildet alle Produktionsschritte automatisiert und somit prozesssicher, reproduzierbar und wirtschaftlich ab. Dies garantiert eine durchgängig hohe Qualität und Lebensdauer aller produzierten Bauteile. Der leistungsfähige Mischkopf basiert auf mehr als 40 Jahren Erfahrung im Mehr-Komponenten-Niederdruckdosieren und beeindruckt durch seine einzigartige Ventiltechnik. Funktionen, wie die Spülung des Mischsystems standardmäßig mit Wasser und ohne umweltbelastende Lösemittel, das gesteuerte Öffnen und Schließen des Mischsystems sowie das äußerst präzise Dosieren setzen neue Standards im Markt.

Kunststoffteile für den Maschinenbau spielen eine immer wichtigere Rolle in der modernen industriellen Fertigung. Sie bieten zahlreiche Vorteile gegenüber traditionellen Materialien wie Metall, darunter geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und die Möglichkeit, komplexe Formen kosteneffizient herzustellen. Kunststoffteile werden in einer Vielzahl von Maschinenbauanwendungen eingesetzt, von der Automatisierungstechnik über Antriebssysteme bis hin zu Präzisionsgeräten. Die Herstellung von Kunststoffteilen für den Maschinenbau erfolgt häufig durch Spritzgussverfahren, das es ermöglicht, Teile in großen Stückzahlen und mit hoher Präzision zu produzieren. Diese Teile können aus verschiedenen technischen Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen, Polypropylen und anderen Spezialkunststoffen hergestellt werden, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien und Verschleiß. Ein weiterer Vorteil von Kunststoffteilen im Maschinenbau ist ihre Flexibilität in der Gestaltung. Dank moderner Fertigungstechniken können Kunststoffteile so konzipiert werden, dass sie exakt den Anforderungen spezifischer Maschinenbauanwendungen entsprechen. Dies führt zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit der Maschinen sowie zu geringeren Wartungskosten. Kunststoffteile tragen auch zur Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen bei, was wiederum Energieeinsparungen ermöglicht.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Ihre Maschinen immer einsatzbereit Schnelle Ersatzteilbeschaffung und exzellenter Service für maximale Produktivität! Bei TRAFÖ logistic systems erhalten Sie alles, was Sie für den Betrieb Ihrer Maschinen benötigen. Ersatzteile von TRAFÖ logistic systems sind perfekt auf Ihre Anlagen abgestimmt und stehen für Eigen- sowie Fremdfabrikate zur Verfügung. Unser exzellenter Service bedeutet, dass „made in Germany“ nicht nur ein Label ist, sondern auch eine langfristige Sicherstellung der Ersatzteilversorgung über Jahrzehnte hinweg. Bitte senden Sie Ihre Ersatzteilanfragen ab sofort an: ersatzeil@trafoe-logistic.de Sie wissen bereits, was Sie benötigen? Nutzen Sie unser Ersatzformular für eine zügige Abwicklung. Keine Zeit zu verlieren – kontaktieren Sie uns jetzt für die schnelle Lieferung der benötigten Ersatzteile und minimieren Sie Ausfallzeiten!

Unser CAD - CAM Bereich bietet modernste Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen. Mit fortschrittlicher Software und Technologie können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs präzise realisieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CAD - CAM Technologien können wir die Effizienz und Genauigkeit unserer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Dies ermöglicht es uns, hochwertige und präzise Bauteile zu fertigen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser CAD - CAM Bereich ist ideal für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau tätig sind und innovative und zuverlässige Lösungen benötigen.

Der Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt. Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern.

Die Modulbauweise UNIROB bietet standardisierte Module für individuelle Verpackungslösungen. Durch das Baukastenprinzip können Verpackungsmaschinen flexibel konfiguriert und erweitert werden. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen.