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Durchmesser: 4, 6, 8 (mm) Anschlüsse: M5, M7, M10×1,M12×1,25. R1/8, R1/4, R3/8, R1/2. G1/8, G1/4, G3/8, G1/2. Die Steckverschraubungen der Serie 7000 – Automation bestehen aus verstärktem Technopolymer und erfüllen die gestiegenen Anforderungen an Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Wirtschaftlichkeit. Dank ihrer kompakten Abmessungen und ihres geringen Gewichts ist diese Steckverschraubungsserie ideal für die meisten pneumatischen Anwendungen mit optimalem Haltemechanismus und Dichtungssystem. VORTEILE: - OPTIMALES DICHTUNGSSYSTEM - MAXIMALER DURCHFLUSS - KOMPAKT UND LEICHT

Der Automatisierte People-Mover CITY TRAIN ist ein innovatives Fahrzeug für den öffentlichen Nahverkehr, das ab 2025 verfügbar sein wird. Dieses fahrerlose Fahrzeug ist darauf ausgelegt, Passagiere sicher und effizient auf vordefinierten Strecken zu befördern. Mit seinem hohen Automatisierungsgrad übernimmt der CITY TRAIN alle Fahraufgaben selbstständig und überwacht permanent seine Umgebung, was ihn zu einer idealen Lösung für den modernen Nahverkehr macht. Der CITY TRAIN bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine barrierefreie Passagierkabine und die Fähigkeit, sich flexibel an unterschiedliche Streckenanforderungen anzupassen. Durch seine mehrgliedrige Zugverbindung bietet er beste Manövrierbarkeit und Wendigkeit, was ihn besonders geeignet für den Einsatz in städtischen Gebieten macht. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und der Fähigkeit, sich nahtlos in bestehende Verkehrssysteme zu integrieren, ist der CITY TRAIN eine zukunftssichere Investition für Städte und Gemeinden, die ihren öffentlichen Nahverkehr modernisieren möchten.

Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 356kg erhältlich. Die AR Serie ist speziell für Werkstücke konzipiert, die keine ebenen Kontaktflächen haben. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls ein- oder ausgeschaltet. Werkstücke mit ebener, flacher, runder oder unregelmäßiger Oberfläche werden mühelos transportiert. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Die Magnete werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. magn. Kontaktfläche: 55 x 42 mm Last Flachmaterial: 43 kg mind. Stärke: 9,5 mm Gewicht: 1,9 kg

Das AirLINE-System stellt eine universelle Schnittstelle zwischen Prozess und Anlagensteuerung dar. Es integriert elektrische und pneumatische Bausteine in einer Baugruppe und erlaubt dabei den modularen und flexiblen Aufbau von Feldbusmodulen, Pilotventilen und I/O Modulen durch einfache Rasttechnik auf der Normschiene. - Innovative Feldbusschnittstelle - Kombination von Feldbus, Pilotventilen und I/O-Modulen - Hohe Flexibilität - Kompakte Bauweise - Hohe Durchflusswerte

Diese Steckverbindersysteme bieten eine ideale Lösung für Sensoren und Aktoren in vielen Branchen. binder bietet Steckverbinder von IP40 bis IP69K, viele davon mit UL-, VDE- und Ecolab-Zulassung, sowie FDA-konforme Modelle. Benutzer können Rundsteckverbinder mit 2 bis 12 Kontakten und einer Vielzahl von Anschlussoptionen bestellen, darunter Löten, Crimpen, Tauchlöten, Draht und verdrillt. M5-, M8- und M12-Steckverbinder mit Schraubverriegelung sind in gerader, abgewinkelter und geflanschter Ausführung erhältlich. Neben Doppelsteckern und Doppelsplittern steht auch eine große Auswahl an Verbindungskabeln zur Verfügung. 2- bis 12-polig IP40 bis IP69K Schraubverriegelung Einfache Montage UL-, VDE- und Ecolab-Zulassung Verbindungsleitungen FDA-konforme Ausführungen

Wir realisieren vollautomatische, halbautomatische und manuell bedienbare Anlagen. Damit steht Ihnen das langjährige Lehnert Know-how zur Verfügung, Die Unternehmensgruppe IWS -LEHNERT - OPW bringt angepasst an Ihren Herstellungsprozess und Ihre Umgebungsbedingungen entwickeln und realisieren wir individuelle Sondermessmaschinen zur Kontrolle und Prozessregelung an Ihren Fertigungsanlagen in Form von: Automation

Simultan auf fünf Achsen bearbeitet das Bearbeitungszentrum C 32 bis zu 1000 kg schwere Werkstücke. Selbstverständlich ist auch die C 32 Werkzeugfräsmaschine für den täglichen Einsatz und unter höchster Auslastung konzipiert. Selbst schwer zerspanbare Werkstoffe fräst die C 32 in Rekordzeit und mit perfekter Genauigkeit – auch vollautomatisiert…bis hin zum flexiblen Fertigungssystem. Das alles bei ungeschlagenem Bedienkomfort! Die C 32 verfügt über zwei Achsen im Werkstück und über drei Achsen im Werkzeug. Dynamische Positionierung, kurze Nebenzeiten und eine sichere Festsetzung in der gewünschten Bearbeitungsposition sind so selbstverständlich wie der im Verhältnis zur Stellfläche sehr große Arbeitsraum. Auch bei der C 32 ist das Werkzeugmagazin ringförmig im Grundkörper integriert und bietet Platz für 36 Werkzeuge. Mittels optionalem Zusatzmagazin ist dieses auf 192 Plätze ausbaubar. Somit sind auch hochkomplexe Werkstücke und verschiedenste Bearbeitungen möglich. HERMLE C 32 Bearbeitungszentrum C 32 Verfahrwege X-Achse: 650 mm Verfahrwege Y-Achse: 650 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 45-45-40 m/min (60-60-60 m/min) Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 6 (10) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 8500 N Maulweite max.: 600/635 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 420 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 840 mm

Linearförderer dienen dem Teiletransport nach dem Zuführgerät. Die Schienen werden individuell angepasst und können in verschiedenen Formen und Materialien ausgeführt werden. Zuführtechnik, Zuführtechnologie, Zuführungstechnik, Zuführtechnologien, Zuführ-Technologien, Zuführ-Technologie, Zuführ-Technik, Zuführungs-Technologie, Zuführungstechnologie, Stetigförderer, Zuführungs-Technologien, Zuführ-Einrichtungen, Zuführeinrichtungen für die Automation, Zuführtechniken, Zuführungstechnologien

Der RV30 ist ein bahnbrechender Drehautomat, der speziell für die Anforderungen in der Serienfertigung entwickelt wurde. Dieses innovative System von Winema kombiniert modernste Technologien mit robuster Konstruktion, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Der RV30 wurde mit dem Ziel konzipiert, Produktionsprozesse zu optimieren und eine reibungslose Bearbeitung von Werkstücken in hoher Geschwindigkeit zu ermöglichen. Dank der kompakten Bauweise des RV30 lässt sich dieser Drehautomat problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Er ist äußerst flexibel und anpassungsfähig und kann für eine Vielzahl von Werkstoffen und Werkstückgrößen verwendet werden. Die Maschine ist mit modernsten CNC-Steuerungen ausgestattet, die eine exakte Bearbeitung der Werkstücke sicherstellen und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimieren. Ein herausragendes Merkmal des RV30 ist seine Fähigkeit, komplexe Bearbeitungen in einem einzigen Durchlauf durchzuführen. Dies reduziert nicht nur die Durchlaufzeiten erheblich, sondern minimiert auch den Aufwand für manuelle Eingriffe und Nachbearbeitungen. Der hohe Automatisierungsgrad dieser Maschine sorgt dafür, dass Sie selbst anspruchsvollste Produktionsanforderungen mit höchster Präzision erfüllen können. Der RV30 zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Die hochwertigen Komponenten und die sorgfältige Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer, auch bei intensiver Nutzung. Darüber hinaus ist die Maschine besonders wartungsfreundlich, sodass Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten, ist der RV30 die ideale Lösung. Er bietet ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis und kann individuell an die spezifischen Anforderungen jeder Produktionsumgebung angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, der Medizintechnik oder in der Metallverarbeitung – der RV30 erfüllt stets höchste Qualitätsansprüche. Die Kombination aus Effizienz, Präzision und Flexibilität macht den RV30 zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Produktionsanlagen. Durch seine fortschrittliche Technologie und die einfache Integration in bestehende Fertigungsprozesse trägt er maßgeblich zur Steigerung der Produktivität bei.

Einständerpressen sind vielseitig einsetzbare Maschinen, die in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau und in vielen anderen industriellen Bereichen verwendet werden. Diese Pressen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise und hohe Präzision aus. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Präzision entscheidend sind. Einständerpressen bieten eine hervorragende Stabilität und ermöglichen gleichmäßige Druckverteilung, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen führt. Mit modernen Steuerungssystemen und Automatisierungsmöglichkeiten können diese Pressen individuell an die Bedürfnisse des Anwenders angepasst werden. Einständerpressen sind in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen Leistungsparametern erhältlich. Sie eignen sich für das Stanzen, Prägen, Biegen und Formen von Materialien wie Metall, Kunststoff und Gummi. Dank ihrer robusten Konstruktion und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Lösung für viele industrielle Anwendungen. Ob in der Einzelteilfertigung oder in der Serienproduktion – Einständerpressen bieten die nötige Flexibilität und Leistung.

Aktive Mitarbeiterführung mit Echtzeit-Arbeitsanweisung Das umfassende Assistenzsystem QualityAssist verbindet die Verarbeitung von Positionsdaten mit einer integrierten Werkerführung. Über das intuitive User-Interface können Arbeitsanweisungen in Echtzeit beim Fertigungsassistenzsystem aus einmal erstellten Grundinformationen durch die Produktionssteuerung des Anwenders zusammengesetzt werden. Das Werkerassistenzsystem hat eine intuitive, moderne Bedienoberfläche und Benutzerführung mit Wizard-Assistenzfunktionen: - Einfaches Einlernen und klare Visualisierung von Positionen und komplexen Arbeitsabläufen - Parametrieren statt Programmieren - Umfangreiche Softwarefunktionen wie z. B. Sprünge, Verzweigungen und Timer - Testfunktionen für Transmitter sowie die digitalen Ein- und Ausgänge - Visuelle Arbeitsanweisungen können über Sprachausgabe unterstützt werden - Anbindung an CAQ- und ERP-Systeme möglich - Protokolle zur Dokumentation (PDF oder CSV)

Maßgeschneiderte Regalbediengeräte von TRAFÖ logistic systems Individuelle Lösungen für Ihren Bedarf, modular aufgebaut TRAFÖ logistic systems Regalbediengeräte sind speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und werden aus standardisierten Bausteinen modular aufgebaut. Ob für Skids, Bleche, Batteriemodule, Coils, Werkzeuge, Kassetten oder andere Produkte – wir liefern RBGs sowohl an Integratoren als auch direkt an Kunden. Unsere Systeme sind für höchste Anforderungen und den neuesten Stand der Technik konzipiert, sei es für den internen Transport oder das Handling in bestehenden Anlagen. Zu den Schlüsselbegriffen zählen: Förderungstechnologie, Robotik, Shuttle-Systeme, Flächenportale, Materialflusslösungen und selbstverständlich unsere Spezialkompetenz: individuelle Lösungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung entwickeln wir Regalbediengeräte für verschiedene Branchen, sei es im Automobilsektor, für Schwerlasten in der Werkzeugindustrie, Anlagen in der Holzindustrie oder für die Lagerung von Paletten, Sondergebinden, Flach- und Langgut. Fordern Sie uns heraus – wir realisieren Ihr maßgeschneidertes Regalbediengerät. Bereit Ihre Möglichkeiten zu erkunden? Wir helfen Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Autonomy for high quantities: intelligent and smart. Industries: Medical Technology Precision Technology The future of micro-machining is productive, sustainable, and automated – with the combination of the Micro5 machining center and Feed5 handling system for loading and unloading. The compact, 6-axle robot feeds workpieces automatically and, most significantly, enables greater autonomy while producing higher quantities. Using a Feed5, up to two Micro5 machines can be automated. The handling system and machining center are also elements of the SmartFactory, like the Pilot5 coordinate measuring module and machining modules such as laser markers, 3D printers and cleaning units. Paletts: 10

Fördertopf zum Vereinzelen und lagerichtigem Zuführen von Schüttgut Hohe Flexibilität, Reproduzierbar, 1 Antrieb + Base, Individuell gestaltete Schikanen, Wechselbar, Mehrfach verwendbar, Für neue Typen erweiterbar, Spannung: 230V, Größe Ø: 170, 250, 350 mm, Ausführung: PA12, Optional PU-Beschichtung

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Software für den Versandhandel, Mit unserer pakaneo Software und dem effizienten synchroneo Dashboard schaffen wir für dich Transparenz und schnelle Steuerung deiner Bestellprozesse. Unsere intelligente Lagersoftware optimiert deine Versandlogistik, indem sie eine klare Übersicht und Kontrolle über den gesamten Bestell- und Versandprozess bietet. Durch die Integration modernster Technologien ermöglicht pakaneo eine effiziente Abwicklung deiner Aufträge, was zu einer deutlichen Steigerung der Kundenzufriedenheit führt. Vertraue auf eine Lösung, die speziell für die Bedürfnisse des modernen E-Commerce entwickelt wurde, und erlebe, wie deine Logistikprozesse reibungsloser und effektiver werden. product [Lager-Software, Lagermanagementsoftware, Lagermanagement-Software, Lagerverwaltungs-Software, Lagerverwaltungssoftware, Software für die Lagerverwaltung, Lagerverwaltungssoftwares, Lagerverwaltungs-Softwares, Software für automatische Lageranlagen, Lagersoftware, Software für Lager- und Fördertechnik, Logistiksoftware, Logistik-Software, Software für Logistik, Logistiksoftwares]

Die Riexinger Großrohrsägen GR-BSM 1200 – 4500 sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Verarbeitung von Kunststoffrohren mit Durchmessern von bis zu 4,5 m entwickelt wurden. Diese innovativen Sägesysteme ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, indem nahezu der gesamte Schneidzyklus computergesteuert abläuft, was die Mitarbeitereinwirkung auf die Überwachung der Maschine beschränkt. Die Sägen zeichnen sich durch ein bewegliches Sägebügel-Design und einen offenen Arbeitsbereich aus, wodurch das Be- und Entladen der Rohre erheblich erleichtert wird. Dank des automatischen Schneidens von Segmenten müssen die Rohre während des Prozesses nicht bewegt werden, was zu einer Zeitersparnis von bis zu 60% im Vergleich zu herkömmlichen Sägelösungen führt. Zudem bieten die Riexinger Sägen eine präzise Einstellung der Schneidposition und die Möglichkeit, verschiedene Winkelschnitte auszuführen, ohne das Rohr zu bewegen. Sicherheitsmerkmale wie Notschalter, Überlastmodule, elektronische Bremssysteme und Laserprojektionen der Schneidlinie sorgen für ein hohes Maß an Sicherheit während des Betriebs. Die benutzerfreundliche Bedienung erfolgt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld, das eine einfache Einstellung der Schnittparameter ermöglicht. Der einfache und sichere Wechsel des Sägebands stellt einen weiteren Vorteil dar, da keine zusätzlichen Werkzeuge oder Aufzüge benötigt werden. Insgesamt setzen die GR-BSM 1200 – 4500 Großrohrsägen neue Maßstäbe in der Kunststoffrohrverarbeitung und bieten eine kosteneffiziente, präzise und sichere Lösung für die Industrie.

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Drehtisch – Positionervorrichtungen. Rotation mit AC – Elektromotor mit Inverter (I), Endlosschneckenuntersetzung. Schwenkung manuell. PLC für: SPS/TT (Startverzögerung), SPS/SCH (Hochfrequenzabschirmung), SPS/TF (Kraterfüllervorrichtung), SPS/VL (LCD – Display).

Mit dem kryogenen Entgratverfahren werden Ihre Bauteile mit Stickstoff und Kunststoffgranulaten präzise und effizient entgratet. Besonders gut geeignet ist dieses Verfahren für komplexe und filigrane Bauteile – aussenliegende und innenliegende Grate werden in einem Zyklus entgratet. Je nach Materialien und Geometrien werden die Parameter genau abgestimmt, sodass wir mit einem gleichbleibenden und prozesssicheren Bearbeitungsablauf ein optimales Entgratergebnis gewährleisten können. Für die kryogene Entgratung nutzen wir Maschinen, mit denen es uns möglich ist, Bauteile im Schüttgut oder als Einlegeteile zu bearbeiten, somit perfekt geeignet für die Serien- und Einzelbearbeitung.

Die DOPAG dynamicLine - Ihr hochautomatisiertes Dosiersystem zum Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen DOPAG ist der Systemanbieter für das Dichtungsschäumen, Kleben und Vergießen in hochautomatisierten Produktionsprozessen. Basis der dynamicLine ist der neu entwickelte dynamische Mischkopf mit innovativer Ventiltechnik. Mit diesem setzt DOPAG den Benchmark an Anwenderfreundlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit beim dynamischen Mischen. Die dynamicLine bildet alle Produktionsschritte automatisiert und somit prozesssicher, reproduzierbar und wirtschaftlich ab. Dies garantiert eine durchgängig hohe Qualität und Lebensdauer aller produzierten Bauteile. Der leistungsfähige Mischkopf basiert auf mehr als 40 Jahren Erfahrung im Mehr-Komponenten-Niederdruckdosieren und beeindruckt durch seine einzigartige Ventiltechnik. Funktionen, wie die Spülung des Mischsystems standardmäßig mit Wasser und ohne umweltbelastende Lösemittel, das gesteuerte Öffnen und Schließen des Mischsystems sowie das äußerst präzise Dosieren setzen neue Standards im Markt.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, große Mengen effizient zu falzen, zu füllen, zu verpacken und zu verkleben. Dies garantiert kurze Lieferzeiten und konstant hohe Qualität. Für kleine Mengen und komplexe oder empfindliche Produkte setzt unser erfahrenes Team auf sorgfältige Handarbeit. So bieten wir unseren Kunden stets einen zuverlässigen Service.

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Unser CAD - CAM Bereich bietet modernste Lösungen für die Entwicklung und Fertigung von Bauteilen und Werkzeugen. Mit fortschrittlicher Software und Technologie können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs präzise realisieren. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch den Einsatz modernster CAD - CAM Technologien können wir die Effizienz und Genauigkeit unserer Fertigungsprozesse erheblich steigern. Dies ermöglicht es uns, hochwertige und präzise Bauteile zu fertigen, die den höchsten Standards entsprechen. Unser CAD - CAM Bereich ist ideal für Unternehmen, die in Branchen wie der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau tätig sind und innovative und zuverlässige Lösungen benötigen.

Der Werkstückträger besteht aus einem Kunststoffträger als Basis, welcher optional durch einen integrierten Edelstahlrahmen verstärkt werden kann. Zwei Haltebügel garantieren ein exzellentes Handling und die Stapelfähigkeit. Der Abstand zum Träger kann mit der verwendeten Anzahl von Distanzhülsen (5 mm oder 10 mm), für eine Höhe von 20 - 150 mm variiert werden. Der Träger wird schlussendlich mit vier M8 Schrauben, von unten verschraubt. Dies garantiert eine einfache Montage und fixiert die Haltebügel am Kunststoffträger. Kunden haben zudem die Möglichkeit mittels Laser, alle relevanten Daten auf einem Beschriftungsblech einzugravieren. Diese werden seitlich am Träger verschraubt. Das innovative Design der gesamten Baugruppe, führt zu entscheidenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Edelstahl-Werkstückträgern.

Die Modulbauweise UNIROB bietet standardisierte Module für individuelle Verpackungslösungen. Durch das Baukastenprinzip können Verpackungsmaschinen flexibel konfiguriert und erweitert werden. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen.

Messeinrichtungen von Lillich GmbH stehen für Präzision und Zuverlässigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Messlösungen, die in verschiedenen Industrien wie der Medizintechnik und der Automobilindustrie Anwendung finden. Mit einem erfahrenen Team und modernsten Technologien ist Lillich in der Lage, maßgeschneiderte Messeinrichtungen zu entwickeln, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Messeinrichtungen von Lillich sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Messanforderungen zu erfüllen, wobei stets höchste Präzision und Zuverlässigkeit gewährleistet werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen bleibt Lillich an der Spitze der Messtechnik. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.