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Pneumatisch angesteuerte Magnete für die Automation. Verschiedene Modelle mit einer Haftkraft von max. 180kg erhältlich. Diese Magnete können individuell an unterschiedlichste Arbeitsaufgaben angepasst werden. Sie werden nur mit einem kurzen Druckluftimpuls zwischen 5 und 8 bar geschaltet. Sie sind wartungsfrei und haben sehr schnelle Schaltzeiten. Individuelle Lösungen mit mehreren parallel angesteuerten Magneten vereinfachen Ihre Hebeaufgabe oder Arbeitsprozess. Zum Einsatz kommt er nicht nur in vollautomatischen Anlagen, sondern auch bei einfachsten manuellen Hebeprozessen. Abmessungen: ⌀ 65 x 50 mm Last Flachmaterial: 40 kg mind. Stärke: >8 mm Last Rundmaterial: - max. Resthaftkraft (Magnetausgeschaltet): 0,2 kg Gewicht: 0,95 kg

fe.screen-Software for Industry auf der LogiMAT 2018 in Stuttgart. Die jährlich in Stuttgart stattfindende Logistik-Messe „LogiMAT“ steht als der Branchentreffpunkt in den Kalendern von Besuchern, die sich für die Themen Intralogistik und Prozessmanagement interessieren.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption, Realisierung und Umsetzung von Softwarelösungen für Ihre Neuanlagen, sowie bei der Auf- und Umrüstung von bereits vorhandenen Automatisierungssystemen. Wir analysieren Ihre alten Steuerungen und optimieren die Abläufe und Aufgaben in neuen Steuerungen. Hierbei haben wir stets die Prozesse Ihrer Produktionsabläufe sowie eine bedienerfreundliche Benutzeroberfläche im Blick. Von der Kleinsteuerung bis zu den größeren Systemen z.B der Simatic S7-400 bieten wir Ihnen die erforderliche Kompetenz Wir modernisieren Ihre bestehenden Simatic S5 Steuerungen. Der Status Ihrer Maschine oder Ihrer Prozesse wird in modernen Bedienkonzepten umgesetzt. Wir verbinden Ihre Steuerungen und Komponenten unter Einsatz verschiedenster Schnittstellen sowie aktueller und bestehender Felbustechnologien. Wir programmieren das Datenhandling zwischen Steuerung und übergeordneten Systemen Wir modernisieren Ihre vorhandenen Kommunikationswege Wir konfigurieren Ihre Antriebs- und Servo-Systeme, von der Installation über die Implementierung in eine SPS-Steuerung bis zur Inbetriebnahme

Automation in der Industrie, der wahre Schlüssel zum Erfolg Viele Branchen und Industrien erleben täglich einen unglaublichen Wettbewerbs- und Erfolgsdruck. Nur eine tadellose Qualität, reibungslose Entwicklungszyklen und lückenlose Lieferketten sichern die industrielle Stellung am internationalen Markt. Einer, der sich diesen hohen Anforderungen stellt, ist die Firma KBH. Seit vielen Jahren entwickelt der Traditionskonzern individuelle Lösungen für einen optimalen Materialfluss. Von der Verkettung einzelner Maschinen über Ladeportale für die Industrie Automation bis hin zu Speichersysteme für Werkstücke und deren Transportsystemen bietet die Firma KBH ein breites Angebot ihren Kunden an.

Kontinuierliche Analysentechnik ist in der chemischen und petrochemischen Industrie ein entscheidender Faktor, um hohe Sicherheit und Produktqualität zu gewährleisten und dabei möglichst energiesparend und umweltschonend zu arbeiten. Gleichzeitig sind Durchfluss, Druck, Temperatur und Füllstand wichtige Parameter, um Materialflüsse und Prozesse optimal zu steuern. Chemische Industrie Nahrungsmit- telindustrie Petrochemie / Gas / Öl Maschinenbau / Automation Anlagenbau / Mechanik Luft- und Raumfahrt

Komplexe Automation sowohl von neu entwickelten Anlagen als auch Rekonstruktion und Modernisierung bestehender Anlagen mit SPS-Technik. Engineering Prozessautomation

Niederspannungsschaltanalgen bis 4000 A TSK-Anlagen und Energieverteiler Installationsverteiler aller Art Industrieautomation einschließlich SPS Programmierung und Visualisierung Sonderschaltanlagen für Gebäudeautomation und Prozesstechnik Steuerungen für Anlagentechnik und Sondermaschinenbau Planungsleistungen für Schalt- und Steuerungsanlagen Planung, Parametierung/Programmierung von EIB-Steuerungen Elektrotechnik Sicherheitstechnik Verkehrstechnik Netzwerktechnik Schaltanlagen Wartung Mittelspannung IT-Dienstleistungen Vielfalt. Wachstum. Wohlstand.

Alles aus einer Hand – das ist unsere Devise, wenn es um Steuerungstechnik für Gepäckförderanlagen, Warenverteilzentren und Paketsortieranlagen geht. Unsere Kunden profitieren von umfassenden Lösungen – von der technischen Auslegung und dem funktionalen Design des Steuerungssystems über Elektrokonstruktion, Schaltschrankbau bis hin zu SPS-Programmierung, Leitstandvisualisierung und Inbetriebnahme. Und selbstverständlich bieten wir, wenn die Anlage läuft, einen lückenlosen Rundum-Service und eine regelmäßige Wartung unserer Steuerungssysteme. Unsere Lösungen sind dabei immer exakt auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Kunden zugeschnitten. Gleichzeitig entwickeln wir anhand dieser Lösungen unsere eigenen Standards kontinuierlich weiter. Auf diese Weise profitieren unsere Kunden doppelt: Sie erhalten einerseits passgenaue individuelle Lösungen, andererseits basieren diese Lösungen auf ausgereiften und vielfach bewährten Standards. Projektleitung Planung und Steuerung der Projekte Überwachung des Projektfortschritts in Sachen Zeit und Kosten Abstimmung und Kommunikation mit dem Kunden Koordination der beteiligten Teams und Definition der Schnittstellen zu angrenzenden Gewerken Elektrolayout Erstellung und Bearbeitung der elektrotechnischen Layouts Hausinterne Unterstützung bei allen Fragen zum Thema E-Layout Erstellung von Baustellenplänen Ausfertigung und Bereitstellung der elektrotechnischen Dokumentation Elektrokonstruktion Erstellung der Schaltpläne mit EPLAN oder ELCAD Automatische Generierung der Schaltpläne für den Schaltschrankbau und die Elektroinstallation vor Ort Erstellung von Prüf- und Messprotokollen entsprechend den jeweils gültigen Normen Elektroinstallation Bauleitung inklusive Materialwirtschaft und Terminkontrolle Installation der Steuerungstechnik und Verkabelung der Anlage Prüfung der Elektroinstallation gemäß den jeweils gültigen Normen Schaltschrankbau Bestückung der Schaltschränke und Verdrahtung der Bauteile Herstellung der Schaltschränke in Serienbau oder als Sonderanfertigung Prüfung der Schaltschränke entsprechend den jeweils gültigen Normen SPS-Programmierung Entwicklung der SPS-Software mit Steuerungen von Siemens, Bosch oder Beckhoff Betreuung kompletter Kundenprojekte – von der Konzepterstellung bis zur Inbetriebnahme Inhouse-Inbetriebnahme am virtuellen Modell (3D-Emulation) Inbetriebnahme vor Ort und Detailabstimmung mit den Kunden Anlagenvisualisierung Erstellung von Leitstandvisualisierungen zur Steuerung und Überwachung der Anlagen Visualisierung der Statistikdaten zur Analyse der Anlage und Diagnose von Fehlfunktionen Abstimmung, Testing und Inbetriebnahme der Anlagen in Zusammenarbeit mit dem Team SPS-Steuerung Dokumentation Erstellung der projektspezifischen Betriebsanleitungen, Handbücher und Schulungsunterlagen Ausfertigung und Auslieferung der Gesamtdokumentation Hausinterne Unterstützung bei allen Fragen zur Dokumentation Service 24/7-Hotline-Service Schnelle Problemlösung durch weltweiten Online-Zugriff auf SPS-Steuerungen und Leitstandvisualisierung Identifizierung und Lösung von Störungen und Problemen bei den Kunden weltweit Regelmäßige Wartung vor Ort Design Ihr Auftrag ist bei uns in sicheren Händen. Während der gesamten Projektlaufzeit steht Ihnen ein versierter und erfahrener Projektleiter zur Seite, der mit Ihnen das Steuerungskonzept abstimmt, Bauteile auswählt, Schnittstellen definiert und alle weiteren Details klärt. Elektrokonstruktion Unsere Elektrokonstrukteure erstellen die Schaltpläne für Schal

Es gibt nicht viele Branchen und Indutriezweige, die bei Ihrer Produktion ohne konfektionierte Kabel auskommen. Besonders gefragt sind sie in den Bereichen Elektro- und Energietechnik sowie im Maschinen- und Schaltschrankbau ,denen wir mit unseren Lösungen Rechnung tragen. Bei der Kabelberarbeitung fallen zahlreiche unterschiedliche Fertigungsschritte an, darunter Ablängen und Abschneiden, Abisolieren und Löten sowie die Anbringung von Kontakten und bereits vormontierten Schaltern. Vorkonfektionierte Kabel wiederum werden in weiteren Arbeitsschritten in Gehäuse eingeführt und zu Kabelbaugruppen zusammengefasst. Montagesysteme vom PIA können Kabel nicht nur vollautomatisch verarbeiten, sondern sind auch ausgelegt, dass zusätzliche Montageabschnitte integriert und Prüfroutinen durchgeführt werden können.

Effiziente Lösungen für vielfältige Produktionsaufgaben rund um Zuführtechnik, Transportbänder, Robotersysteme, Portale, Greiftechnik, Palettierungen und mehr sind eines unserer Markenzeichen.

Fertigungsautomation Steigerung von Qualität und Effizienz Im Fertigungsbereich ist die digitale Transformation bereits seit längerer Zeit ein wichtiges Thema zur Steigerung von Qualität und Effizienz. Dabei nimmt die Automation im Sinne von Industrie 4.0 eine Schlüsselposition ein. Als Unternehmen für innovative Automations-Technologien vernetzt PIA erfolgreich Mensch, Produkt und Maschine und entwickelt intelligente Lösungen kontinuierlich weiter. Denn je vielseitiger ein Fertigungsprozess vernetzt ist, umso flexibler und leistungsfähiger gestalten sich die Produktionsverfahren. PIA Fertigungsautomatisierung steht für Individualität und Flexibilität Die Erfahrung von mehreren Jahrzehnten auf dem komplexen Gebiet der Fertigungsautomation verleiht PIA eine hohe Kompetenz in der Realisierung von Automations-Lösungen mit hohem Individualisierungsgrad. Vor allem unter Berücksichtigung der sich kontinuierlich veränderten Ansprüche des Marktes ist dies eine unverzichtbare Eigenschaft. Denn produktionsrelevante wechselnde Rahmenbedingungen sind genauso ein Thema wie die veränderlichen Fertigungs- und Montageprozesse in Form von wechselnden Stückzahlen oder horizontale Diversifikationen von Produkten. Optimierte Automatisierung Die Entwicklung einer hoch individualisierten PIA Lösung orientiert sich an verschiedenen Einflussfaktoren. Dabei steht jedoch das Produkt immer im Mittelpunkt der Konzeption. Denn seine individuellen Eigenschaften bestimmen schlussendlich die erforderlichen Prozesse und PIA-Elemente. Erst das perfekt abgestimmte Zusammenspiel aus Produktanforderungen, Rahmenbedingungen, PIA-Systemelementen und Prozessen ermöglicht eine wirtschaftlich und produktionstechnisch optimierte Automatisierung. Interdisziplinäre Zusammenarbeit für den Projekterfolg Projekt- management Individuelle Anforderungen prägen die Automations-Projekte von PIA. Um diese zuverlässig erfolgreich zu erfüllen, legen die Mitarbeiter von PIA großen Wert auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Dabei ist die interdisziplinäre Zusammenarbeit der PIA-Experten über Kontinente hinweg ein genauso relevanter Bestandteil wie der persönliche Ansprechpartner während eines Projekts. Automatisierungslösungen Die Schnelllebigkeit der modernen Zeit wirkt sich nachhaltig auf den Produktlebenszyklus aus. Aber auch der kontinuierlich steigende Kostendruck und die Qualitätsansprüche wirken sich auf die Produktion aus. All dies stellt höchste Anforderungen an die Flexibilität moderner Automatisierungslösungen, die Kommunikation mit anderen Teilnehmern entlang der Produktionskette sowie einem möglichst hohen Individualisierungsgrad von Fertigungs- und Montageanlagen. PIA Services für maximale Anlagen-Verfügbarkeit Customer Service Center Technische Störungen oder der komplette Ausfall einer Produktionsanlage stellen immer eine kritische Situation dar. Daher sind schnelle Reaktionszeiten und Lösungen unverzichtbar. Verschiedene Dienste und unsere 24-Stunden-Hotline wirken sich positiv auf die Wirtschaftlichkeit Ihrer PIA-Automatisierungslösung aus. PIA Industrie 4.0 Vernetzte Kommunikation entlang der Produktionskette Ein Ziel von Industrie 4.0 ist die Vernetzung verschiedenster Prozesse entlang der gesamten Produktionskette von der Anlieferung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte. Die Lösungen von PIA orientieren sich an diesen komplexen Anforderungen. Sie optimieren die Kommunikation zwischen Mensch, Maschine und Produkt und automatisieren, abhängig von den individuellen Anforderungen, alle Prozesse. Dieses Zusammenspiel zwischen Sensoren, Softwarelösungen, innovativen Maschinen- und Roboter-Technologien und dem Menschen in individuell definierten Funktionen gewährleistet die Optimierung von Produktionsprozessen nach qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten. Smarte Produkte von PIA Fragen zur Fertigungsautomation?

Produkte, Systeme und Dienstleistungen zur Optimierung der Produktivität industrieller Prozesse. Die Lösungen umfassen schlüsselfertiges Engineering, Steuerungssysteme, Mess- und Analysentechnik, Lifecycle-Services, ausgelagerte Instandhaltung und branchenspezifische Produkte wie z.B. elektrische Schiffsantriebe, Förderanlagen im Bergbau, Turbolader und Zellstoffprüfgeräte.

Unsere spezialisierten und erfahrenen Automatisierungsfachleute designen und installieren speicherprogrammierbare Steuerungen für Messgeräte sowie SCADA/HMI-Software für deren Bedienung. In der schnelllebigen Welt der industriellen Automatisierung ist eine nahtlose Integration der zahlreichen Geräte und Anlagen in Produktionsumgebungen und das gesamte Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Um dies zu erreichen, werden intelligente Geräte zum effizienten Sammeln von Daten, eine sichere Netzwerkinfrastruktur und die Fähigkeit, die Daten in verwertbare Erkenntnisse umzusetzen, benötigt. VOLLSTÄNDIGE AUTOMATION Das Vorhandensein unterschiedlicher Systemlandschaften im operativen Umfeld kann die Flexibilität und die Effizienz einschränken und zu Missverständnissen führen. Eine reibungslose Integration über mehrere technische Ebenen und verschiedene Anbieter hinweg ist für die Optimierung der Leistungsfähigkeit technischer Anlagen von entscheidender Bedeutung. Als unabhängiger Partner mit mehr als 75 Jahren Erfahrung im Bereich industrielle Anlagen sorgt Agidens für die Vernetzung Ihrer gesamten Automationspyramide. Um dies zu erreichen, arbeiten wir eng mit zahlreichen Anbietern zusammen. Integration in ein einziges, benutzerfreundliches System: Hardware-Projektdesign und Softwareentwicklung Aufbau von Produktionssteuerungssystemen, MES, DCS, SCADA Lieferung von Komponenten Konstruktion und Aufbau von Schaltschränken Automationssicherheit PERFEKTE PROZESSSTEUERUNG bequeme Visualisierung von Produktionsdaten Steuerung per Dashboard automatisierte Alarme Beratung bei der Auswahl geeigneter Systeme Schulung und Support für Bedienpersonal und Techniker Prozessautomatisierun

In der Welt der Industrieautomation setzt rund um den Globus eine Steuerung den Standard für Industriesteuerungen: SIMATIC von Siemens. Deshalb legt Kühne + Vogel GmbH als zertifizierter SIMATIC Solution Partner Automation von Anfang an den Schwerpunkt auf SIMATIC- Lösungen. Umfangreiche Projekte verlangen häufig schon aufgrund des Mengengerüstes leistungsfähige Automatisierungsgeräte. Aus diesem Grund setzen wir in der Regel Controller des mittleren und oberen Leistungsbereiches aus der S7-400 Familie ein. Entsprechend der jeweiligen Anforderung werden die CPUs um Kommunikationsprozessoren (CP 443-1, CP 443-5), Funktionsbaugruppen (FM 453, FM 455, FM 458) oder Signalvorverarbeitende Baugruppen (IP 242, IP 244) ergänzt. Selbstverständlich kommen für weniger umfangreiche Aufgabenstellungen oder für dezentrale modulare Lösungen die kostengünstigeren Controller der S7-300 Familie ebenso zum Einsatz. Technologisch anspruchsvolle Anwendungen projektieren wir vorzugsweise mit STEP 7 CFC. Damit lassen sich bei konsequentem Einsatz technologischer Bibliotheken und die Anwendung eines durchgängigen Projektierungswerkzeuges die Vorzüge von TIA (= Totally Integrated) am besten nutzen. Steuerungstechnik und Antriebstechnik werden in einem Projekt gebunden und sind über eine gemeinsame Oberfläche bedien- und parametrierbar. Eingesetzte SIMATIC Module: SIMATIC S5 SIMATIC S7 SIMATIC WinAC SIMATIC STEP7 V11 (TIA Portal) SIMATIC PCS7 Die Technologieplattformen EXTRUMATIC IT für die Kabelindustrie und WebDrive+/Paper für die Papier- und Zellstoffindustrie von Kühne+Vogel GmbH setzen ebenfalls auf den SIMATIC Standard auf. Weitere Leistungen

KNX Raptoren (Aktoren und Sensoren), FanCoil Regler KNX, Flachkabelsysteme für die Gebäudeautomation KNX, Einspeise- und Abgangsdosen, vorkonfektionierte Anschluss- und Verbindungsleitungen.

Sämtliche Maschinen und Anlagen werden mit modernster Steuerungstechnik ausgerüstet, die optimal auf Ihre internen Anforderungen zugeschnitten ist. Eine Besonderheit ist dabei sicherlich, dass wir die speziell in Ihrem Werk bevorzugten Steuerungslieferanten in unser Konzept mit aufnehmen. Sie wünschen noch weitere Beispiele für unsere Leistungsfähigkeit im Bereich Sondermaschinenbau? Informieren Sie sich über Trommelwender, Automatiklager, Schweißtisch, Flächenportal, Glasleistensäge, Kipptisch, Stabbearbeitungszentrum, Haspel, Regalbediengerät oder Montagetische. Auszug unserer Referenzen Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Sondermaschinenbau Rollenrichtwerk Sondermaschinenbau Haspelanlage mit motorischem Drehantrieb in Standardbauweise zur Coil-Abwicklung (Blechbänder) Hochregaltechnik Individuelle Hochregaltechnik Fördertechnik Portalanlagen für Blechtafeln Fördertechnik Verpackung und Transport von Möbeln Fördertechnik Igelpuffer Fördertechnik Stahlbaubühne 02 Fördertechnik Stahlbaubühne Fördertechnik Zusatzanwendungen für Bearbeitungszentren Fördertechnik Fördertechnik mit Drehstation Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Frontensäge FS Vario 45+ für Küchenmöbel Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Säge-, Fräs- und Bohrzentren für Sandwichbauteile Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Sockelleistensäge mit Winkelschnitten Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum Säge-, Fräs- und Bohrtechnik Bearbeitungszentrum

DM6: Digitalanzeige 6-stellig, 14mm LED rot mit Profibus, Profinet, CANopen, EtherCAT oder Modbus RS485 Schnittstelle Das DM6 ist ein Displaymodul für Profinet, Profibus-DP, EtherCAT, CANopen oder Modbus RS485. Es kann beliebige Zahlen, Sonderzeichen und teilweise Buchstaben darstellen. Die 14mm großen LEDs lassen sich auch aus 5m Entfernung noch gut ablesen. Die Anzeige lässt sich über das integrierte Interface problemlos in jedes Netzwerk einbinden. Die RJ45 Stecker bei Profinet und EtherCAT sind mit Link und Activity LEDs ausgestattet. Die vom Master empfangenen Daten und Werte werden in dem 6-stelligen, 7-Segment Display umgewandelt und angezeigt. Durch den integrierten Zeichensatz können Zahlen mit Kommastellen und Vorzeichen sowie Sonderzeichen und teilweise Buchstaben direkt dargestellt werden. Mit der eingebauten Blinkfunktion besteht die Möglichkeit, Überschreitungen von Grenzwerten oder Alarmzustände wirkungsvoll anzuzeigen. Auch die Ansteuerung einzelner Anzeigesegmente und viele weitere nützliche Funktionen stehen zur Verfügung. Das Displaymodul eignet sich deshalb für die Darstellung beliebiger Prozessdaten wie: Druck, Durchfluss, Positionen, Temperatur, Stückzahl, Drehzahl, Zählerwerte, usw. Versorgungsspannung: 24V DC

Gerne begleiten wir Sie bei der Automatisierung ihrer Anlagen. Für das gesamte Projekt haben Sie mit uns vom Verteilerbau über die Visualisierung und Datenauswertung bis hin zur Entwicklung Projektspezifischer Hard- und Software einen kompetenten Partner um die Automatisierung zum Erfolg zu führen.

Our SVI goal is to be able to have more adaptability in production and a better allocation of resources to continuously offer more flexibility to our industrial partners for more design with higher functionalities and cost-effectiveness.

Der Benefit von Maschinen und Produktionsanlagen wird über die konstruktiven Merkmale, den Grad der Verarbeitung und die Prozessautomation gleichermaßen bestimmt. Aufgrund des Joint Ventures mit der Koch Prozessautomation GmbH, können wir ein breites Spektrum an Leistungen anbieten

Zuverlässige Lokalisierung eines mobilen Systems, das Planen von Fahrwegen und die Positionsregelung sind entscheidende Voraussetzungen für viele Anwendungen z. B. in der Produktion, der Logistik oder der Servicerobotik. In Abstimmung mit dem Auftraggeber planen wir die günstigsten Fahrstrecken und die Art der Navigation für die vorhandenen räumlichen Gegebenheiten und notwendigen Bedingungen des Betriebsablaufes. Wir entwickeln dabei maßgeschneiderte kostenoptimierte Lösungen, die genau an Ihre Erfordernisse angepasst sind und setzen diese um. Im Zusammenspiel mit der Objekterkennung sind die mobilen Systeme dann sehr vielfältig einsetzbar. Im Produktionsablauf können Kisten mit Werkstücken transportiert werden, im Lager Waren zum Versand bereitgestellt oder am passenden Ablageort abgestellt werden und vieles mehr. Aufgrund des umfassenden Know-hows unserer Ingenieure können bereits vorhandene Fahrzeuge, wie Stapler oder Schlepper, automatisiert werden. Gern beantworten wir Ihre Fragen. Wir statten Ihre Sonderfahrzeuge, wie Hubarbeitsbühnen und Transportplattformen, sowie Serienfahrzeuge Ihres Fördertechnikherstellers, wie beispielsweise Stapler, Schlepper oder Hubwagen, mit der automatischen Fahrfunktion und der passenden Navigationstechnik aus. Hierfür sind einige Automatisierungsschritte nötig, die in der Projektlaufzeit in Abstimmung mit Ihnen und Ihrem Fördertechnikhersteller von FusionSystems durchgeführt werden. Die passende Navigationstechnik, je nach Kundenbedürfnis, wird aus unserer Sensornavigation ausgewählt und implementiert. Zudem erstellen wir ein entsprechendes Energiekonzept und beraten Sie, welche Sicherheitsmaßnahmen erforderlich sind. Die Funktionsvielfalt im Bereich der Automatisierung ist sehr groß. Ein Beispiel können sie an unserem Palettenfinder erkennen. Sie haben Ideen und brauchen Hilfe bei der Umsetzung? Kontaktieren Sie uns. Viele bereits vorhandene mobile Systeme lassen sich nachträglich automatisieren. Ein Beispiel aus der Praxis: Der Palettenfinder Über einen Laserscanner in Verbindung mit einer Kamera erkennt das Fahrerassistenzsystem präzise die jeweilige Palette mit den zu transportierenden Gütern und erfasst deren Abmessungen. Automatisch wird in kürzester Zeit die optimale Fahrstrecke ermittelt und angezeigt. Dabei identifiziert das System vorausschauend Personen und Gefahrenpunkte, die sich im Fahrbereich befinden und gewährleistet so die höchstmögliche Sicherheit für Bediener und Güter. Somit können die verschiedensten Waren einfach und effizient transportiert werden, ohne dass das System an feste Fahrstrecken gebunden ist. Alle von uns durchgeführten Automatisierungsschritte und der installierten peripheren Einrichtungen (Softwaresteuerung, Bahnen, Landmarken etc.) werden durch uns auf Wunsch periodisch gewartet. Auch für die Planung der Fahrtwege bieten wir mit unserem Karten-Editor die Möglichkeit Routen einfach und schnell festzulegen. Bitte fordern Sie dazu unser Service & Dienstleistungsangebot an.

Flexible Automation ist das Stichwort in der modernen Fertigung. Wenn früher dem Zweck angepasste Handlingssysteme …

Für Sie realisieren wir anspruchsvolle Montageaufgaben kleiner und mittlerer Größe – inklusive Elektrotechnik, Pneumatik und Hydraulik.

In unserer Montage werden hauseigene Baugruppen durch qualifizierte Mitarbeiter montiert und geprüft. prev next

Der virtuelle Zwilling Ihres Werkstücks oder Werkzeugs entsteht, bevor der erste Span abgetragen ist. Mit dem Fokus auf der Präzisions- und Verzahnungs-Werkzeugfertigung sowie auf Verzahnungen und rotationssymmetrischen Werkstücken verkörpert PTM alle relevanten Fertigungsverfahren in einer virtuellen Maschine, lauffähig auf jedem Standard-PC. Ohne wertvolle Ressourcen zu verschwenden, entsteht Ihre Teilegeometrie am Schreibtisch. Die Verfahrensparameter lassen sich variieren und optimieren. Und extrem kurze Rechenzeiten unterstützen auch akribische Detailuntersuchungen, bevor Sie mit den endgültigen Daten in die reale Fertigung gehen. PTM ist unsere Antwort auf die hohen technischen und wirtschaftlichen Herausforderungen der Werkzeug- und Verfahrensentwicklung unserer Zeit.

Elektrische Ausrüstung von Industrieanlagen und Industriemaschinen, Engineering, Montage und Inbetriebnahme Wir konzipieren und realisieren Automatisierungslösungen, die ihre Produktionsprozesse sicher und bedienerarm unterstützen. Dazu liefern wir kundenspezifische MSR-Technik u.a. für Kühlanlagen, Krananlagen, Stahlwerke, Magnethebesysteme und Prüfstände. Unsere Leistung umfasst das komplette Engineering und Projektmanagement. Wir erstellen Risikoanalysen / Pflichtenhefte und bereiten Ihnen die erforderlichen Fertigungs- und Dokumentationsunterlagen vor. Basierend auf standardisierten Programmen übernehmen wir die Hardwareprojektierung und SPS- Programmierung. Dazu gehören u.a. die Projektierung von Stromlaufplänen / Kabel und die Bereitstellung eines benutzerfreundlichen Prozessvisualisierungssystems. Unsere Schalt- und Steuerungsanlagen darunter Schaltschränke, Pulte und Steuerkästen usw. werden in Deutschland gefertigt, die Montage und Inbetriebnahme erfolgt weltweit. Flexibilität und hohe Ausfallsicherheit sind für uns selbstverständlich. Nach der Installation der Anlagen übernehmen wir anschließend den Service.

die Möglichkeit, den Prozess kontinuierlich bei der Prozessanalyse, Weiterentwicklung und Weiterbildung zu unterstützen. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Virtualisierung und Simulation bieten wir unseren Kunden einen weiteren Grundbaustein für eine moderne, effiziente und zukunftsorientierte Produktionsanlage.

Mobile Roboter sind vollkommen autonom unterwegs: sie benötigen weder Kabel noch menschliche Führung, um zu funktionieren. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass die Roboter Hindernissen ausweichen und damit auch in Hallen einsetzbar sind, deren Einrichtung sich immer wieder verändert und in denen auch andere Maschinen und Menschen unterwegs sind. Sensoren gewährleisten, dass die mobilen Roboter sicher und effizient zwischen Standorten navigieren und mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten zusammenarbeiten.

Wir bieten fachübergreifende Dienstleistungen in allen Branchen der Industrie und Automation, und das weltweit. Unser oberstes Firmenziel ist der zufriedene Kunde. Unser Leistungsangebot: - Automatisierung & Prozessleittechnik - Beratung & Projektbegleitung - Softwareentwicklung - Datenbankanwendung - Anlagenmodernisierung - Hardwareplanung - Schaltschrankbau - MSR-Industrieanlagenbau - Bildverarbeitungssysteme

Stopper werden eingesetzt, um ein Werkstück zu stoppen, damit es beispielsweise aufgestaut oder bearbeitet werden kann. Wurde das Fördergut aufgestaut, kommen Stopper als Vereinzeler zum Einsatz. Diese separieren die aufgestauten Werkstücke, damit im nachfolgenden Schritt einzeln darauf zugegriffen werden kann. Generell wird zwischen pneumatischen und elektrischen sowie zwischen ungedämpften und gedämpften Stoppern unterschieden. Gedämpfte Stopper bremsen die Werkstückträger erschütterungsfrei ab, bringen sie punktgenau zum Stehen und lassen sie, nach einer frei definierbaren Wartezeit, durch pneumatisches oder elektrisches Absenken zum nächsten Bearbeitungsplatz wieder frei. Die Dämpfkraft kann dem Gewicht und der Geschwindigkeit des Werkstückträgers angepasst werden.