Finden Sie schnell autmation für Ihr Unternehmen: 1496 Ergebnisse

Unsere intelligente Gebäudeautomatisierung sorgt für effiziente und kostensparende Steuerung von Heizung, Lüftung, Klima und Licht. Mit unserer Software fe.screen-fcs bieten wir eine umfassende Lösung, die alle Gebäudefunktionen zentral steuert und Synergien nutzt. Profitieren Sie von einer modernen und flexiblen Gebäudetechnik, die den Komfort und die Energieeffizienz maximiert.

Für Schritt-, bürstenlose Gleichstrom-, NEMA-23- und NEMA-24-Motoren Die Kompaktantriebe der Serie DRVI mit integriertem Regler steuern mit einem Closed-Loop-Algorithmus unterschiedlichste Motortypen – egal, ob bürstenlose Gleichstrom- oder Schrittmotoren. Diese Algorithmen, auch als Vektorregelung (FOC) bekannt, bieten eine höhere Leistungsfähigkeit als herkömmliche Regler von Schrittmotoren. Die Schrittmotoren können über den gesamten Drehzahlbereich eingesetzt werden, bieten sehr dynamisches Beschleunigen und Abbremsen sowie eine größere Präzision des Bewegungsablaufs ohne den Verlust von Schritten. Dies bedeutet eine höhere Energieeffizienz als bei herkömmlichen Regelungskonzepten, eine exakte Kontrolle der Rotorpositionen und des Phasenstroms sowie eine Optimierung des Motorbetriebs. Die kompakte Bauform und die Integration der gängigsten Kommunikationsprotokolle machen die Serie DRVI zur perfekten Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, bei denen es auf exakte Positionierung und dynamische Reaktion bei Lastwechseln ankommt. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Kompaktbandfilter mit Magnetfilterautomat / Magnetabscheider Hier finden Sie 2 Lösungen in 1 Anlage vereint. Wir erstellen Ihnen für Ihren Bedarfsfall gerne ein Angebot. Sprechen Sie uns gerne an. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie interessieren sich für eines unserer Produkte? Dann zögern Sie nicht und rufen Sie uns an, oder schreiben und eine E-Mail. Wir gehen auf Sonderwünsche und spezielle Anforderungen ein und möchten mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihren Einsatzfall finden und anbieten.

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenentladung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Druckgussmaschinen. Die Bauteile werden nach dem Guss im heißen Zustand aus dem Werkzeug entnommen und auf ein Kühlband abgelegt. Danach erfolgt die Ablage auf zwei Rundtakttischen mit fünf Werkzeugen in hydraulischen Pressen und anschließender Ablage. Für das komplette Handling werden Scara-Roboter mit Sondergreifern eingesetzt. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Willkommen bei JOT Automation, Ihrem zuverlässigen Partner für automatisierte Materialhandling-Systeme. Unsere innovative Palette von Lösungen optimiert Ihr Materialmanagement und steigert die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Eigenschaften unserer Materialhandling-Systeme: Modularität und Flexibilität: Unsere Systeme bieten 100% Modularität, ermöglichen einfache Konfigurationen und passen sich flexibel an verschiedene Linienkonfigurationen an. Weltklasse-Produktion: Mit mehr als 25 Jahren Produktlebensdauer bieten unsere Systeme optimierte Lösungen basierend auf unserem erstklassigen Produktions-Know-how. Breite Anwendung: Vom Handling kleiner Leiterplatten bis zu großen Boards mit 620 mm Breite – unsere Systeme decken 100% der Materialhandling-Bedürfnisse in der schnellen Massenfertigung ab. Leistungsstarke Funktionen: Von segmentierten Förderbändern über integrierte Inspektion bis hin zu Hubeinheiten und Bare-Board-Unstackern – unsere Systeme sind mit leistungsstarken Funktionen ausgestattet. Anpassungsfähigkeit: Wir bieten nicht nur standardisierte Lösungen, sondern passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an, um immer die optimale Lösung zu gewährleisten. Vorteile unserer Materialhandling-Systeme: Optimierte Produktion: Unsere Lösungen bieten eine optimierte Produktion, basierend auf erstklassigem Produktions-Know-how, um maximale Kapazität, Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Mit einer Produktlebensdauer von über 25 Jahren bieten unsere Materialhandling-Systeme langfristige Zuverlässigkeit und Investitionssicherheit. Effizienzsteigerung: Durch Automatisierung und präzises Materialmanagement steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse erheblich. Weltklasse-Qualität: Unsere Produkte sind für ihre hohe Qualität bekannt, und unsere Lösungen haben sich in Fabriken weltweit bewährt. Flexibilität und Anpassung: Die Modulbauweise ermöglicht eine einfache Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen, wodurch Sie flexibel bleiben.

BRESSNER Embedded Box PCs zeichnen sich durch ihre Robustheit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen aus. Mit einer breiten Auswahl an aktuellen Prozessoren, darunter Intel® Core™ und NVIDIA® Jetson™, bieten sie hervorragende Leistung für verschiedene Anwendungen. Sie unterstützen vielfältige Betriebssysteme wie Windows 11 und Windows 10 IoT, und Linux und bieten flexible Speicheroptionen von eMMC™ bis hin zu NVMe und SSDs. Die Geräte sind modular aufgebaut, mit zahlreichen Anschlussmöglichkeiten (USB, CAN-Bus, RS-232/422/485) und unterstützen moderne Netzwerktechnologien wie 5G und Power-over-Ethernet. Dank lüfterloser Designs und erweiterter Temperaturbereiche sind sie ideal für den Einsatz in industriellen und rauen Umgebungen geeignet. Hochwertige Schutzarten bis IP69K und MIL-STD-810G gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. [Typen]: ➤ Embedded PCs mit GPU / MXM https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/embedded-pcs-mit-gpu-mxm/ ➤Box PCs mit PCIe-/PCI-Erweiterung https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/box-pcs-mit-pcie-pci-erweiterung/ ➤Hutschienen PCs https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/hutschienen-pcs/ ➤Rugged Embedded PCs mit IP-Schutz https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/rugged-embedded-pcs/ ➤Fahrzeug Computer https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/fahrzeug-computer/ ➤Industrielle Mini PCs https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/industrie-mini-pcs/ ➤USV / Notstrommodule https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/usv-power-backup-module/ ➤Medizinische Box PCs https://www.bressner.de/produkte/medizinische-hardware/medizinische-box-pcs/ ➤ Modulare Embedded PCs für Edge Intelligence https://www.bressner.de/produkte/embedded-box-pcs/ai-blox/ [Produkt-Features]: ➤ Betriebssysteme: Windows 11 & Windows 10 IoT, Linux ➤ Prozessoren: Intel® Celeron®, Intel® Core™ i9 | i7 | i5 | i3, NVIDIA® Jetson (AGX Orin™, Nano™, Xavier™ NX, Orin™ NX) ➤ Schutzart: Full IP65 / IP66, MIL-STD-810H, IP69K, MIL-STD-810G ➤ Hersteller: ASUS IoT, AAEON Inc., Neousys Technology, Arbor Technology, Perfectron, Novakon, MiTac, C&T Solutions ➤ Montage: VESA, Wallmount, Hutschiene, Rackmount, [Industrielle Anwendungen]: ➤ Automatisierungstechnik: Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen in Fabriken. ➤ Maschinenbau: Integration in Maschinen für verbesserte Steuerungs- und Überwachungsfunktionen. ➤ Transportsysteme: Einsatz in Zügen, Bussen und anderen Transportmitteln für Kommunikations- und Steuerungssysteme. ➤ Energieversorgung: Überwachung und Steuerung von Energieerzeugungs- und -verteilungsanlagen. ➤ Logistik und Lagerhaltung: Optimierung der Lagerverwaltung und automatisierten Bestandskontrolle. ➤ Medizinische Geräte: Unterstützung bei der Verwaltung und Überwachung von medizinischen Geräten und Systemen. ➤ Überwachung und Sicherheit: Einsatz in CCTV-Systemen und anderen Sicherheitslösungen zur Überwachung und Kontrolle. ➤ Smart Cities: Implementierung in städtischen Infrastrukturen zur Verwaltung von Verkehrssystemen, öffentlicher Sicherheit und Umweltüberwachung. ➤ Umweltüberwachung: Überwachung von Umweltbedingungen und -parametern in Echtzeit. ➤ Bergbau und Bauwesen: Steuerung und Überwachung von schweren Maschinen und Anlagen in rauen Umgebungen. ➤ Kontaktieren Sie uns per E-Mail oder Telefon: E-Mail: vertrieb@bressner.de Telefon Zentrale: +49 (0) 8142 / 47284-0 Telefon Vertrieb: +49 (0) 8142 / 47284-70 Fax: +49 (0) 8142 / 47284-77 Entdecken Sie unsere Lösungen jetzt auf www.bressner.de! ➤ https://www.bressner.de/angebotsanfrage/

automatisierte Kleinteilelager mit integrierter Automatisierung, je nach Kundenwunsch mit Standardbaugruppen oder spezielle auf die Anforderungen angepasst

Portalroboter die Vorteile sind vielfältig von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite Portalroboter, TRAPO Portalpalettierer – Zukunft der Automatisierung Die TRAPO Portalpalettierer repräsentieren die Spitze der automatisierten Produkthandling-Revolution. Mit Fokus auf Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit setzt dieses innovative Produkt neue Maßstäbe in der industriellen Automatisierung. In unserer hochmodernen Produktion in Gescher-Hochmoor entstehen leistungsstarke Portalroboter, die auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum agieren. Die Vielseitigkeit der TRAPO Portalpalettierer zeigt sich in ihrer Anwendungsbreite. Von schweren Teilen bis hin zu stapelfähigen Werkstücken – sie überzeugen durch dynamisches, produktschonendes Handling. Ihr großer Arbeitsraum, ermöglicht durch die kartesische Achse, erlaubt ein zuverlässiges Bewegen von Produkten innerhalb der Produktionslinie, ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die maßgeschneiderten Lösungen, einschließlich individueller Robotergreifer in verschiedenen Kombinationen, machen die TRAPO Portalpalettierer zur idealen Wahl für ein breites Spektrum von Produktionsanforderungen. Unsere Expertise erstreckt sich über spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Die Vorteile dieser Portalroboter sind vielfältig: von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite. Optional können sie sogar höchsten Reinraumanforderungen gerecht werden und ermöglichen die Umsetzung höherer Gewichte als Sonderkonstruktion auf Anfrage. Innovation, Effizienz und Präzision – die TRAPO Portalpalettierer gestalten die Zukunft Ihrer Produktion. Erleben Sie die Revolution im Produkthandling und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für leistungsstarke Portalroboter und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.

Unsere automatisierten Laserschweißsysteme bieten eine innovative Lösung für das Verschweißen von Metallen. Diese Systeme sind besonders für Serienfertigungen geeignet, bei denen eine hohe Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Dank der Lasertechnologie entstehen hochwertige Schweißnähte ohne Verzug, was eine Nachbearbeitung in vielen Fällen überflüssig macht. Unsere Systeme können flexibel in bestehende Produktionslinien integriert werden und sind ideal für die Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie.

Webinare online oder Inhouse-Seminare vor Ort, Standard oder firmenspezifisch: Sie sind bereits Anwender, wollen aber den CAN-Bus noch besser nutzen? Oder sind Sie Einsteiger und wollen von Anfang an Fehler vermeiden? Als Umsteiger von anderen Feldbussen die CAN-Features kennenlernen? Die MicroControl-Präsenz in verschiedenen BUS-Märkten und unser mehr als 25 Jahre altes Schulungs-Knowhow garantieren Ihnen die inhaltliche Aktualität und praxisnahe Anwenderfreundlichkeit. Mit diesem Wissen können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens steigern, weil das Knowhow Ihr „Time to Market“ reduziert und Sie schneller und zuverlässiger mit Ihren Produkten am Start sind. Die Schulung CAN Grundlagen vermittelt die Busphysik und den Protokollaufbau des Feldbusses CAN (Controller Area Network) / CAN FD in Theorie und Praxis. Die CANopen Schulung bietet Geräte-Entwicklern und Anwendern einen schnellen Einstieg in das CANopen Kommunikationsprofil CiA 301 und die Geräteprofile. Das J1939 Intensiv-Seminar vermittelt einen Überblick in CAN-Grundlagen und vertieft den richtigen Umgang mit den J1939 Spezifikationen. Die Webinare werden in je zwei kompakten Blöcken zu jeweils vier Stunden durchgeführt und sparen Ihnen und Ihrem Unternehmen Zeit sowie Reise- und Hotelkosten. Schulungsunterlagen (PDF) und Abschlusszertifikat sind inbegriffen. Seminarsprache ist wahlweise Deutsch oder Englisch. Gerne führen wir auch individuelle Inhouse-Seminare / Webinare für Ihren Standort durch, wahlweise mit den Standardinhalten unserer Webinare oder betriebsspezifisch angepasst an die Anforderungen Ihres Unternehmens.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Die optischen und taktilen Prüfsysteme von Oettel Maschinen sind hochentwickelte Lösungen zur Qualitätssicherung in der Produktion. Diese Systeme integrieren modernste Mess- und Prüfmethoden, um eine wirtschaftliche Produktion von Bauteilen mit hohem Qualitätsanspruch zu gewährleisten. Die vollautomatische, hochgenaue Vermessung und berührungslose, optische Kontrolle der Prüfteile sind entscheidende Merkmale dieser Systeme, die eine gleichbleibend hohe Qualität sicherstellen. Der Einsatz von industriellen Bildverarbeitungssystemen ermöglicht eine schnelle und präzise Inspektion, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Oettel Maschinen bietet eine breite Palette von Prüfsystemen, die sich nahtlos in bestehende Maschinenbaukonzepte integrieren lassen. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherstellen möchten.

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Das Thema Robotik oder Robotertechnik beschäftigt sich mit dem Entwurf, der Gestaltung, der Steuerung, der Produktion und dem Betrieb von Robotern - für den Einsatz im industriellen und nicht-industriellen Umfeld, z.B. von Industrie- oder Servicerobotern. Roboter können nicht nur komplexe Tätigkeiten dort übernehmen, wo es für den Menschen gefährlich, unzumutbar oder gesundheitsschädlich ist, sondern mehr und mehr kommen auch kollaborative Roboter (COBOTS) gemeinsam mit dem Menschen ins Spiel. Bei der Umsetzung von Robotiklösungen fließen alle Erfahrungen und das Know-how in unsere Technikmodule ein. Wir kombinieren bedarfsgerecht modernste Robotertechnik mit unserem Wissen auf den Gebieten Mechatronik, Echtzeitsteuerung und Bildverarbeitung. Ferner bieten wir Laserschweiß- und Lötsysteme für verschiedene Materialien an. Daraus entwickeln wir einen modularen Lösungsbaukasten für vielfältige Aufgaben aus den Bereichen Handling, Montage, Fügen und Prüfen. So entstehen wirtschaftliche Lösungen für Ihre Anwendung. Beispielsweise modulare Handlingsysteme und 3D Oberflächeninspektionssysteme mit einer Auflösung von bis zu 5/1000 Millimetern. Damit können wir bei Bedarf hochgenaue Positionierungen realisieren. COBOTS können Montagewerker in vielerlei Hinsicht unterstützen: Sie heben schwere Gegenstände oder übernehmen monotone, einseitig belastende Aufgaben wie das wiederholgenaue Anreichen von Teilen, behält aber jederzeit die Kontrolle über den Prozess. Damit entlasten sie den Mitarbeiter und schonen seine Gesundheit. Auch für bahngesteuerte Tätigkeiten, die ein Mensch entweder nicht so präzise, dauerhaft oder schnell und sicher ausführen kann wie eine Maschine, bieten sich kollaborierende Roboter an. Dazu zählt beispielsweise das Eindrehen besonders filigraner Schrauben oder das Setzen von Niet- oder Klebeverbindungen. Zudem leisten COBOTS wertvolle Dienste in Zeiten des Fachkräftemangels. Bei COBOTS reagiert der Roboter auf Berührungen mit Menschen und geht sofort auf Abstand beim Erkennen von Hindernissen. Schutzzäune oder Absperrungen sind daher nicht erforderlich.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

140g/m² Zwischenlagepapier für die automatisierte Palettierung ist ein Testliner oder Fluiting Papier. Durch eine maschinenrauhe Oberfläche hat es einen stabilisierenden Effekt.

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Bestückte Tragschienen hoch effizient beschriften - Vollautomatisierte Kennzeichnung mit dem Klippon® Automated RailLaser In Zeiten voller Auftragsbücher und wachsendem Fachkräftemangel müssen Wertschöpfungsprozesse immer schneller, präziser und wirtschaftlicher erfolgen.Dies gilt auch für den Schaltschrankbau. Digitalisierung und Automatisierung sind dabei wichtige Faktoren zur Effizienzsteigerung. Der Klippon® Automated RailLaser ermöglicht ausgehend von der Software Weidmüller Configurator (WMC) eine vollautomatische Beschriftung vorbestückter Klemmleisten. Durch die Nutzung von Reihenklemmen mit bereits aufgebrachten Markierern entfällt das Heraustrennen, Zuordnen und Aufrasten einzelner Markierer. So können bei der Kennzeichnung Zeiteinsparungen von bis zu 90 % erreicht werden. Die Laserbeschriftung der Klemmleisten erfüllt zudem höchste Ansprüche an die Beschriftungsqualität. Ihr besonderer Vorteil - Bis zu 90 % Zeiteinsparung bei der Kennzeichnung von Klemmleisten - Vermeidung von Fehlkennzeichnungen dank durchgängiger Datennutzung aus eCAD-Systemen - Hervorragende Beschriftungsqualität und hochwertiges Druckbild auf unterschiedlichsten Materialien

Vakuumtiefziehteile für Ihren automatisierten Prozess in der Automobil,- Pharma- und Elektronikbranche. Manche Bauteile sind richtig kompliziert zu transportieren. Zum Beispiel weil sie in einem automatisierten Prozess verarbeitet werden und dem Roboter eine störungsfreie und Bestückung und Entnahme garantiert sein muss. Dafür bietet FEURER maßgeschneiderte Thermoforming-Verpackungen. Individuell und maßgeschneidert. Wir freuen uns auf Ihren Anruf!

Der automatisierte Hochhubwagen, bekannt als Factory Lift FL600 oder FL400, ist eine innovative Lösung für die effiziente Handhabung von Materialien in Lager- und Produktionsumgebungen. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten auf Höhe zu heben, bietet dieser Hochhubwagen eine hervorragende Flexibilität und Effizienz. Die Automatisierung dieses Geräts ermöglicht es Unternehmen, ihre Logistikprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen. Der FL600/FL400 kann problemlos in bestehende Systeme integriert werden und ist somit eine ideale Wahl für Unternehmen, die ihre internen Abläufe verbessern möchten. Dank seiner fortschrittlichen Technologie ist der Factory Lift FL600/FL400 in der Lage, autonom zu navigieren und Hindernisse zu erkennen, was einen reibungslosen Betrieb in komplexen Umgebungen gewährleistet. Die Benutzerfreundlichkeit und die einfache Bedienung machen ihn zu einer attraktiven Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Automatisierungslösung suchen. Mit dem FL600/FL400 können Unternehmen ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken, was ihn zu einer wertvollen Investition in die Zukunft macht.

Roboterschweißen ist eine Schlüsseltechnologie in der modernen Fertigung, die hohe Präzision und Effizienz bietet. Unsere Cloos-Schweißzelle der neuesten Generation mit H-Positionierer und 600A Schweißquelle ermöglicht es uns, Stahlkonstruktionen in Serie mit höchster Qualität zu schweißen. Mit Abmessungen von bis zu 1400 mm in Länge, Breite und Höhe sowie einem Bauteilgewicht von bis zu 500 kg, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren. Unsere Qualifikation nach EXC3 gemäß EN1090-2 und unser Qualitätssystem nach EN ISO 3834 garantieren höchste Standards in der Schweißtechnik. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Schweißprojekte effizient und zuverlässig durchzuführen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Roboterschweißen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz.

- Zeiss ATOS 16M Messeinheit - KUKA Robotereinheit KR90 R3700 in RAL 9010 Reinweiß - Hohle Hand RSP als Sondersausstattung für Roboter - KUKA Lineareinheit KL4000 - WITTE/Taktomat Drehtischeinheit horizontal 400x 2.000 x 2.500mm (10to) - WITTE/Taktomat Drehtischeinheit vertikal 400x 2.000 x 4.200mm - SICK Sicherheits Lichtvorhang (4x) - SICK Mehrstrahl Sicherheits Lichtschranke (4x) - Alvaris Echtglas Schutzzaun (ca. 24m) - Schaltschrank Rittal/Siemens - CE, Dokumentation, E-Plan

Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Sie benötigen keine tiefgezogenen Einzelteile, sondern bereits montierte komplexe Baugruppen? Dafür sind wir Ihre Experten! Zunächst analysieren wir Ihre Anforderungen auf neue Potenziale. Verknüpft mit innovativem Denken und agilen Prozessen gestalten wir anschließend mit Ihnen smarte Lösungen, um Ihre gewünschten Baugruppen zu fertigen. Ganz nach Ihren Anforderungen entwickeln wir entkoppelte, teil- oder vollverkettete Montageprozesse, bei denen leistungsstarke Systeme und modernste Anlagen zum Einsatz kommen. Ihre Qualitätsanforderungen stellen wir mit integrierten und individuellen Prüfmaßnahmen zuverlässig sicher. Immer prozesssicher: Mit einem breiten Spektrum an Fügeverfahren übernehmen wir die Montage Ihrer Bauteile. So wenig wie möglich, so viel wie nötig: Unsere simultanen und nachgelagerten Qualitätskontrollen sichern Ihre individuellen Standards. Ihre Baugruppen lassen sich in allen geforderten Prüfintensitäten reproduzieren – von der taktilen bis zur optischen Vermessung. Individuell, hygienisch, kosteneffizient: Mit voll- oder teilautomatisierten Handlingsystemen erfüllen wir Ihre Verpackungsvorgaben. Fertigungsverfahren: Tiefziehen Fügeverfahren: Löten

Unsere Metallreinigungsanlagen bieten eine umfassende Lösung für die gründliche Reinigung von Metallteilen und -komponenten. Diese Anlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um selbst hartnäckige Verschmutzungen zu entfernen und eine hohe Oberflächenqualität zu gewährleisten. Sie sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten höchste Effizienz und Zuverlässigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Gründliche Reinigung: Effektive Entfernung von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen. Hochmoderne Technologie: Fortschrittliche Reinigungssysteme für optimale Ergebnisse. Robuste Bauweise: Langlebig und beständig gegen aggressive Reinigungsmittel. Automatisierte Prozesse: Reduziert manuellen Aufwand und erhöht Produktivität. Energieeffizient: Optimierte Prozesse für geringen Energieverbrauch. Benutzerfreundlich: Einfache Bedienung und Wartung. Sicherheitsstandards: Erfüllt alle relevanten Normen und Vorschriften. Hohe Durchsatzleistung: Effiziente Reinigung großer Mengen in kurzer Zeit. Umweltfreundlich: Reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch. Kosteneffektiv: Geringe Betriebskosten durch hohe Effizienz.

Steuerleitungen für die Automation: Anlagenbau, Sondermaschinenbau, Chemieindustrie. Im Bereich der Automation sowie Sensorik ist eine schnelle Datenübertragung eine der Grundanforderungen für Kabel und Leitungen. Schließlich müssen Steuerungsbefehle oder Messdaten völlig verzögerungsfrei zwischen den verschiedenen Ebenen einer Automatisierungs- oder einer Mess- und Regeltechnik ausgetauscht werden. Insbesondere bei der industriellen Automation können gleichzeitig hohe mechanische Belastungen auf Kabeltrassen und Leitungen einwirken. Wir erstellen entsprechend Ihrer Anforderungen exakt die passende Kabellösung. Ob Sie Leitungssysteme für die reine Datenübertragung benötigen, oder zugleich die energetische Versorgung über das gleiche Kabel sicherstellen müssen. Ob Sie eine feste Verlegung benötigen oder diese im flexiblen Dauereinsatz ist, unsere modularen Kombinationsmöglichkeiten erlauben es uns, nahezu jedes Problem in der Automation zu lösen. Dabei zeichnen sich unsere Produkte durch absolute Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus.

Der Prozess-Regler der M5 Serie ist ein hochentwickeltes Gerät, das für die präzise Steuerung von Prozessen mit integriertem Programmgeber entwickelt wurde. Mit einer kompakten Größe von 1/16 DIN bietet dieser Regler eine 50ms Abtastrate und eine EIN/AUS Hysteresereglung sowie Heiz- oder Kühl-Charakteristik mit 3-Punkt-Schritt und Überschwingdämpfung. Der Regler bietet bis zu vier konfigurierbare Alarme und einen externen Sollwert mit Trim. Zusätzlich bietet der M5 Serie Regler ein Sollwertprogramm mit bis zu 16 Segmenten und die Fast View Funktion für den Schnellzugriff auf ausgewählte Parameter. Der Memory-Chip ermöglicht das Laden und Speichern von Daten, während der Spannungsausgang für externe Transmitter eine flexible Integration in bestehende Systeme ermöglicht. Die kontinuierliche Optimierung und die Fuzzy-Optimierung mit automatischer Auswahl sorgen für eine präzise und zuverlässige Regelung.

Die Positionierantriebe von HA-WI-TEC ermöglichen eine hochpräzise Steuerung und eignen sich hervorragend für Anwendungen, bei denen exakte Positionierung entscheidend ist. Sie sind in der Lage, eine gleichmäßige Bewegung und eine präzise Positionierung zu gewährleisten, was sie zur idealen Lösung für Automatisierungsprozesse macht. Diese Antriebe sind besonders nützlich in Bereichen wie Fördertechnik, Verpackungsmaschinen und Fertigungsanlagen, wo sie durch ihre Effizienz und Langlebigkeit überzeugen. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Positionierung: Ideal für Anwendungen mit präziser Steuerung. Langlebig und robust: Entwickelt für den intensiven Einsatz in der Industrie. Energieeffizient: Minimiert die Betriebskosten durch geringen Energieverbrauch. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Fördertechnik, Verpackung und Fertigung. Einfache Integration: Kompatibel mit verschiedenen Steuerungssystemen. Mit den Positionierantrieben von HA-WI-TEC steigern Unternehmen ihre Effizienz und sichern eine präzise Steuerung ihrer Prozesse. Diese Antriebe sind die ideale Wahl für moderne Produktionsanforderungen.

Die HS flex Familie wurde mit dem Ziel „maximale Produktivität“ entwickelt. Aber auch ergonomische Aspekte wurden komplett neu gedacht, um Bediener und Servicepersonal bei jeder möglichen Arbeitssituation ein schnelles und ermüdungsfreies Arbeiten zu ermöglichen. Das Handlingsystem HS flex kann an sechs verschiedene HERMLE Bearbeitungszentren adaptiert werden. Mit einem Transportgewicht von bis zu 450 kg incl. Platte und einem Speichervolumen von bis zu 50 Plattenplätzen deckt das HS flex ein großes Einsatzspektrum ab. HERMLE HS flex Kompatible Bearbeitungszentren: C 200, C 400, C 12, C 22, C 32, C 42 Paletten, Einfach- und Doppelkonus: 240 x 320 mm bis 500 x 400 mm Max. Transportgewicht: bis 450 kg Speicherplätze: bis 25 Speicherplätze

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Mit gut 1000 Inbetriebnahmen von Robotern unterschiedlichster Hersteller stützen wir uns auf eine beachtliche Erfahrung in der Robotik. Industrie 4.0