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Unser Strahlservice bietet höchste Präzision und Effizienz. Mit modernster Technik und umfassender Qualitätssicherung stellen wir sicher, dass Ihre Anforderungen exakt erfüllt werden. Unsere Maschinen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst.

Polyurethan Kunststoffteil mit Aluminiumkern Rohteilfertigung Diese Kamerahalterung aus Polyurethan ist mit einenm Aluminiumkern ausgestattet, um Gewicht in das Bauteil zu bringen. Hier speziell für eine schwebende Anwendung.

Komfortable Laseranlage in Laserschutzklasse 1 mit Z-Achse. Eine elektrische Hubtür mit Zweihandbedienung ermöglicht einen komfortablen Zugang zum großen Innenraum der Laseranlage. Die Z-Achse mit 300 mm Hub dient der Höhenverstellung des Lasers. In die Anlage können verschiedene Werkstückaufnahmen zur Fixierung der Werkstücke während des Laservorgangs integriert werden. Die Bedienung der Anlage sowie die Überwachung der Kennzeichnung erfolgt über am Gestell der Anlage befestigte Eingabegeräte.

Serienfertigung ist der Prozess, bei dem Ihre Produkte in großen Mengen hergestellt werden, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Diese Dienstleistung ermöglicht es Ihnen, die beste Technologie für die Herstellung Ihrer Produkte zu finden und sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Serienfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Serienfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in großen Mengen herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Produktionsspezialisten können Sie sicherstellen, dass Ihre Serienfertigung effizient und effektiv ist.

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Mit unseren Frästechniken, HSC-Fräsen, Mikrofräsen, 5-Achs-Simultanfräsen und Hartfräsen fertigen wir Ihr Bauteil als Sonderanfertigung, Prototyp und in Klein- und Großserie.

CNC-Fräsen 3-Achs-CNC-Fräsen bis 1000 x 500 mm – Zerspanungsarbeiten von kleinen und mittleren Bauteilen (Einzel- oder Serienteile) große Flexibilität durch Aufrüstbare 4 Achse – CNC gesteuert 5-Achs-CNC-Fräsen für Mehrseitenbearbeitung und interpolierend in einer Aufspannung – Verfahrwege 1700 x 600 x 800 mm konventionell fräsen Zuarbeitung der Teile auf konventionellen Maschinen bis 1200 mm Reparaturfräsarbeite

Um für unsere Kunden künftig im Bereich von Präzisions-Frästeilen attraktiv zu sein, wurde im April 2016 die neue CNC-Fräsmaschine Typ EcoMill 70 von DMG (Deckel Maho Gildemeister) in Betrieb genommen. Ihren Wünschen und Spezifikationen entsprechend, können wir CNC-Frästeile in den Dimensionen 750*600*520mm fertigen. Auch Fräsarbeiten an Drehteilen können so ausgeführt werden. Alle Parameter werden im Terminal gespeichert und bei Bedarf abgerufen, um wiederkehrende Aufträge schnell und effizient ausführen zu können. Der Schwerpunkt unserer Fertigung liegt dabei auf Muster-, Einzelstücken und Kleinserien bis 5.000 Stück. Als Ihr flexibler Partner in der schnellen und zuverlässigen Herstellung von Frästeilen sind darüber hinaus gehende Stückzahlen und Abmessungen nach individueller Absprache ebenfalls realisierbar. Wir verarbeiten alle zerspannbaren Materialien.

Bis zu einer Größe von 200x300mm können wir jedes Ihrer Produkte aus Stahl, Kupferlegierungen und Edelstählen realisieren.

Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie weiteren Nichteisenmetallen und Kunststoffen Maschinen: max. Blechdicken: 2 Stück TRUMATIC TC 500 R Stanz- und Nibbelautomat (eine mit rückschwenkbaren Pratzen) • Stahl: • Edelstahl: • Aluminium: • NE-Metalle: 4 mm 3 mm 6 mm 6 m

Harte Werkstoffe sind für unsere Schleifmaschinen kein Thema. Egal ob Normal-, Flach- oder Kurvenschleifen. Integrierte Messsysteme ermöglichen es bis zu einem Durchmesser 450mm im Prozess geregelt zu schleifen. Beim Finishen erreichen wir Genauigkeiten von Ra 0,2mm

Biegemaschine Bubenheimer (Mehrfachglühdraht) 2.000 x 1.000 mm (einfacher Winkel) Biegelehre: 2.000 mm, Breite 1.000 mm mit digitaler Winkelanzeige Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen WInkel-Form oder U-Form Biegemaschine Bubenheimer (Infrarot) Kaltkanten von Makrolon (Abkantpresse HACO) max. Arbeitsbreite bis 3.100 mm, Teilelänge bis 1.000 mm, Makrolon 3 - 10 mm Herstellen von Maschinenschutzen und Maschinenumhausungen in Winkel-Form sowie U-Form Hauben, Abdeckungen, Körper etc. aus Makrolon, Acryl, PVC, geschäumtem PVC Stanzen, Schneiden, Kleben, Verarbeiten von Weichkunststoffen wie zum Beispiel: Elastophal Weroflon Sisustustelon Syspur etc. CNC-Fräszentrum: 750 x 380 x 635 mm (abzüglich Werkzeug) CNC-Fräszentrum: 1.000 x 410 x 480 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Vertikalfräsen: 800 x 315 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Konventionelles Horizontalfräsen: 1.000 x 400 x 400 mm (abzüglich Werkzeug) Flachschleifen: 500 x 250 mm Bohren, Reiben, Gewindeschneiden Brünieren, Phosphatieren, Verzinken, Vernickeln Kennzeichnung nach Kundevorgabe Kombination von Kunststoffteilen Kombination von Kunststoff- und Metallteilen ° inklusive aller Einkaufsteile und geforderten Oberflächenbehandlunge

Alles in einem – Stanzen, Biegen und Trennen sind in unseren Anlagen direkt eingebunden und können dem Spritzgießen sowohl vor- und nachgelagert als auch direkt integriert sein.

Präzision bis zum letzten Mikrometer. Unsere modernen Fräs- und Drehmaschinen ermöglichen es uns, Ihre Bauteile mit hoher Präzision zu bearbeiten. Sollten Sie jedoch Teile mit sehr engen Maßtoleranzen und geringer Rauheit haben, die unsere Maschinen nicht erreichen können, stehen unsere Flachschleifmaschinen bereit. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass alle Toleranzen und Oberflächenrauheiten genau eingehalten werden, um Ihnen die bestmögliche Qualität zu bieten. Mit Verfahrenswegen bis zu 1.000×500 mm und einer maximalen Bauteilhöhe von 350 mm können wir nahezu jedes Teil präzise schleifen und Ihren Anforderungen gerecht werden.

n der direkten Sicht des Fahrers liegen. 2. Der Durchmesser des Steinschlags sollte maximal 5 mm betragen. 3. Die Reparatur ist nicht mehr möglich, wenn sich Risse gebildet haben.

Des Weiteren stehen verschiedene CAM Anwendungen zur Verfügung, um Teile mit Freiformflächen oder anderen abweichenden Geometrien passgenau herzustellen.

Unser Wald ist Quelle stetig sprudelnder Energie... ... Der älteste Brennstoff der Welt stammt aus dem Kreislauf der Natur und ist CO2-neutral, d.h. es wird bei seiner Verbrennung nur so viel CO2 freigesetzt wie der nachwachsende Wald im Laufe seines Wachstums der Atmosphäre entzogen. Unser Wald wird seit über 200 Jahren nachhaltig beforstet. Das heißt, es wird nur soviel Holz dem Wald entnommen wie nachwächst. Zur Zeit wächst sogar 30 % mehr nach. Scheitholzkessel Sind Sie Waldbesitzer oder beschaffen sich regelmäßig hochwertiges Brennholz in großen Mengen, dann ist für Sie ein HOLZVERGASERKESSEL optimal. Damit erreichen Sie höchsten Wirkungsgrad und beste Schadstoffemission. Holz ist günstiger als Öl oder Gas. Sie brauchen Pufferspeicher von 55 l je kW Heizleistung. ETA Holzvergaser SH 20-60 Vollautomatisch läuft kein Stückholzkessel, aber der ETA-SH nimmt Ihnen einen Großteil der Arbeit ab. Nachlegen ohne Zündholz und Papier, Reinigung des Wärmetauschers mit einem Handgriff sowie Entaschung von vorne sind nur die wichtigsten Komfortextras. Gegenüber Holzvergasern mit konstanter Leistung hat auch der ETA-SH wegen seines hohen Modulationsgrades im alltäglichen Einsatz einen ca. 30 % geringeren Holzverbrauch. Viessmann Vitoligno 200-S Vitoligno 200-S ist ein hochwertiger Holzvergaserkessel mit Leistungen von 20 bis 50 kW. Er arbeitet modulierend und passt sich stufenlos dem jeweiligen Wärmebedarf an. Bis zu 50 cm lange Holzscheite können in dem großen Edelstahlfüllraum verfeuert werden. Mit langer Abbrenndauer für Scheitholz ist eine gute Alternative zur Öl- oder Gasheizung. Viessmann Vitoligno 150-S Vitoligno 150-S ist ein besonders preisattraktiver Scheitholz-Vergaserkessel mit Nenn-Wärmeleistungen von 17 bis 45 kW. Er eignet sich besonders als zusätzlicher Heizkessel. Pelletkessel Ihre Sonnenenergie kommt Im Tankwagen, wie beim Nachbarn das Öl, nur riecht es angenehm nach Holz. 2 kg Pellets ersetzten ein Liter Heizöl, mit bestem Gewissen. Ohne echte oder künstliche Verknappungsgefahr, und zu einem günstigeren Preis. Anders als beim Holzvergaser träufeln die Pellets automatisch und wohl dosiert in die Brennkammer. Hier wird ein Puffer von 30 l je kW Heizleistung benötigt. Ökofen Pellematic Condens kompakte Ökofen Pellematic Condens Brennwertkessel hat neue Maßstäbe gesetzt. Er praktisch in jedem Heizsystem eingesetzt werden. Die innovative Brennwert-Technologie ist ideal für Fußbodenheizungen. Er kann auch in der Sanierung bei höheren Rücklauftemperatur flexibel vorgesehn werden. Eine Effizienz von bis zu +15 % und eine geringe Stellfläche machen den Ökofen Condens zu einem Pellet-Kessel einer neuen Generation. Ökofen Pellematic Compact Nur 0,5 Quadratmeter braucht der Pellematic Compact in Ihrem Heizraum an Platz. Maximale Leistung- Minimaler Platz Über 20 Jahre Entwicklung Erfahrung flossen in die Entwicklung des Pellematic Compakt ein. Zündung, Reinigung und Entaschung funktionieren zuverlässig, vollautomatisch und sehr geräuscharm. Nur 2 x im Jahr muss der Aschekasten entleert werden. Hoher Bedienkomfort, auch aus der Ferne, mit Verarbeitung von Online-Wetterdaten bringt Ihnen noch mehr Effizienz. Stromerzeugender Pelletkessel -Ökofen- Sie können ganzjährig Wärme und Strom mit dem Ö

Bearbeitung Schalträder Achszapfen Gelenkstücke Gelenkstückrohlinge Segmentwellen Kurbelwellen Kugelnaben Steckmitnehmer Tripodestern

Über 50 Jahre Erfahrung in Maschinenbau und Teilefertigung Bauteile mit Gewichten von 10 Gramm bis 10 Tonnen Abmessungen von 6 Millimeter bis 6 Meter Losgrößen von 1 Stück bis 5000 Stück Außerordentlich große Fertigungsvielfalt Mit unseren über 120 Facharbeitern und Ingenieuren steht uns ein großes Potential an langjähriger technologischer Erfahrung zur Verfügung Höchster Qualitätsanspruch Durch unseren modernen und hochwertigen Maschinenpark, unsere präzise Messtechnik und das Know-how unserer Teams bieten wir ein Höchstmaß an Präzision und Qualität Im Herzen von Sachsen: Made in Germany Die Kersten Maschinenbau GmbH, in Niederau OT Ockrilla bei Meißen, in der Wiege Sachsens, fertigt Maschinenbauteile und Baugruppen, in höchster Präzision und Qualität. Mit dem Fokus auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden entwickeln wir Technologien zur Herstellung anspruchsvoller komplexer Maschinenteile und mechanischer Baugruppen, die wir auf unserem umfangreichen Maschinenpark umsetzen. Mit den klassischen Bearbeitungsverfahren Drehen Fräsen, Schleifen und den modernsten Technologien der Komplettbearbeitung sind wir die Profis der Zerspanung. Das Schweißen und die Wärmebehandlung im eigenen Hause ermöglichen uns ebenso die Herstellung von Schweißbaugruppen aus unterschiedlichsten Materialien mit anschließender mechanischer Bearbeitung. Mit unserem Einkauf und einem breit aufgestellten Netzwerk an Lieferanten und Kooperationspartnern stellen wir die Beschaffung der verschiedensten Rohmaterialien, ob Stangenmaterial, Brennteile, Gussteile oder Schmiedestücke sicher und ergänzen unsere Fertigungsmöglichkeiten durch vielfältigste Verfahren der Wärme- und Oberflächenbehandlung. Unsere Kunden erhalten einbaufertige Maschinenteile oder Baugruppen

QUALITÄT UND PRÄZISION Zur Herstellung einbaufertiger Baugruppen stehen in unserem Unternehmen zwei CNC-Abkantpressen mit einer Presskraft bis zu 170 t zur Verfügung. Damit können Kantenlängen bis zu 3.000 mm bearbeitet werden. Durch den Einsatz von hochflexiblen Anschlagsystemen gepaart mit Winkelmess-Sensorik werden präzise Ergebnisse erzielt. Eine Vielzahl von verschiedenen Werkzeugen für das Freibiegen sowie für das Prägen ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit kleinsten Schenkellängen, engen Radien und komplizierten Formen. Alle Zuschnitt- und Biegeanlagen der Metallbau Heidenau GmbH sind über TruTops Boost miteinander vernetzt. Das garantiert unseren Kunden kurze Durchlaufzeiten, sehr hohe Teilegenauigkeit sowie eine effiziente Fertigung. Maschinen im CNC-Abkantbereich: TruBend 5170 (Baujahr 2022) TruBend 7050 (Baujahr 2022)

Für die Fertigung von Einzelteilen und Ersatzteilen steht eine Werkzeugfräsmaschine UFW250 zur Verfügung. Durch die Senkrecht- und Waagerechtspindel sowie viele Einstellmöglichkeiten (schwenkbarer Kopf, Pinole u.s.w.) ist die Maschine sehr universell einsetzbar. Insbesondere Kleinserienteile werden jedoch fast immer auf den vorhandenen CNC-Maschinen gefertigt. Vor allem kleinere Teile aus Kunststoff werden meist auf der Portalfräsmaschine bearbeitet, größere Teile sowohl aus Metallen als auch aus Kunststoffen werden jedoch vorzugsweise auf dem Vertikalbearbeitungszentrum gefertigt.

Material: coextrudiertes ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) + PMMA (Polymethylmethacrylat) preisgünstig durch Trägerschicht ABS-Regenerat anthrazit innen Thermoformteil - kundenspezifisch Material: PS (Plystyrol) Thermoformteil - kundenspezifisch Material: PMMA klar (Polymethylmethacrylat) Siebdruck inne

75 CNC-Drehmaschinen & über 50 CNC-Fräsmaschinen Drehen, Fräsen & Bohren Durchmesser bis 3.200 mm In Bauart und Design sind nahezu keine Grenzen gesetzt

Innenrundschleifen von Durchmesser 20mm bis 300mm und einer Länge 500mm Aussenrundschleifen von Durchmesser 10mm bis 400mm und einer Länge 2800mm Flachschleifen bis 1800mm x 750mm x 600m

Laserschneiden von Blechen aus Stahl (bis 25mm), Edelstahl (bis 40mm), Aluminium (bis 25mm), Buntmetall (bis 10mm) aus einer Tafelgröße von max. 3000x1500. Das anschließende Entgraten, Kantenverrunden und Schleifen der lasergeschnittenen Teile gewährleistet eine gute Qualität und die optimale Weiterverarbeitung.

Rohre, Stahlbleche oder Flachstahl? Wir bringen Ihr Material in die gewünschte Form – vom kleinen Rohr bis zum Membranwand-Segment mit bis zu 33 Metern Länge. Biegen von Membranwänden (Segmente) Abmessungen L=33.000 mm x B=2.500 mm x Biegewinkel max. 125° Stegbreite bis 100 mm Rohrdurchmesser 25 mm bis 101,6 mm CNC-Rohrbiegen (ohne Dorn im Biegedrück-Verfahren) Radien abhängig von Wandungsstärke und Rohrdurchmesser Rohrdurchmesser 21 mm bis 101,6 mm 4-Walzen-CNC-Rundbiegen (Walzen) von Stahlblechen/ Flachstahl Abmessungen B=3.000 mm x Materialstärke= max. 32 mm zylindrisches und konisches Walzen 3-Rollen Profilbiegen von Rohren und Flachstahl Abmessungen Radien min. Radius: 300 mm / max. Radius: 3.000 mm Abmessungen max. Rohrdurchmesser=88,9 mm / max. Materialhöhe Flachstahlbreite max. 100 mm CNC-Abkantpresse Abmessungen B=3.100 mm / Biegeleistung=1.600 kN Materialstärke max. 10 m

Unsere Spezialität ist die Fertigung anspruchsvoller Drehteile in kleinen bis mittleren Serien. 12 Mitarbeiter fertigen täglich 24 Stunden Präzisionsdrehteile auf 21 leistungsfähigen Drehautomaten. Unsere Wochenkapazität liegt bei 2520 Betriebsstunden. Wir beliefern unsere Kunden mit Produkten zu weltmarktfähigen Preisen auf höchstem Qualitätsniveau. Eine schlanke Struktur, moderne Technik und gut ausgebildete motivierte Mitarbeiter garantierten dies. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Unser Unternehmen, die Präzimat GmbH, befindet sich in der Nähe von Glashütte/Sa und ca. 25 km südlich von Dresden. Über die A17 erreicht man innerhalb von 25 Minuten das Stadtzentrum von Dresden. Die weltbekannte Uhrenindustrie ist Zentrum der feinmechanischen Tradition und hat die Entwicklung unserer Firma zum Teil mitgeprägt. Im Zuge der Modernisierung wurden die Betriebsimmobilien und Maschinen komplett saniert und erweitert, so dass wir heute auf einer soliden Basis unsere Geschäfte tätigen können.

Die Möglichkeit, mit vergleichsweise geringem Kostenaufwand selbst große und auch geometrisch komplexe Formteile herstellen zu können, prädestiniert sowohl Material als auch Fertigungsverfahren für kleine und mittlere Stückzahlen. Deshalb, aber auch wegen solcher Produkteigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht, gute Bearbeit- sowie auch Lackierbarkeit werden im Straßen- und Schienenfahrzeugbau zunehmend Bauteile aus Kompositwerkstoffen eingesetzt. Seither findet man sogar bei Spezial- und Sonderfahrzeugen, welche also in eher geringer Stückzahl gefertigt werden, ansprechendes Design und fließende Formen. Die Reproduktion ist, wenn das Modell einmal erstellt worden ist, mit einfachen Mitteln und einem niedrigen Aufwand umsetzbar. Hochdach für Fahrerkabine Heckwand eines Wohnmobils Scheinwerferrahmen

„Klein“ wird bei uns groß geschrieben, denn das präzise Drehen von kleinen Teilen ist unsere Spezialität. Die hochwertige Herstellung von Produkten im Durchmesserbereit von 1 bis zu 30 Millimetern beherrscht nicht jeder. Wir haben die Technik, die Fachkräfte und die Erfahrung, um die Umsetzung zu gewährleisten.

Schwerpunkt unserer Fertigung sind Dreh- bzw. Frästeile und die Montage von kleineren Baugruppen, des weiteren Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau. Wir verfügen über moderne CNC – Zerspanungstechnik und bearbeiten Stahl, Edelstahl, hochfeste Werkzeugstähle, Kunststoffe, Alu und andere NE-Metalle. Zur Sicherung einer kontinuierlichen Qualität ist seit 1996 ein zertifiziertes Qualitäts-Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 installiert. Eine Messmaschine und 3D-Werkstattmesstechnik sind vorhanden. Selbstverständlich nutzen wir auch Kooperationen für mechanische Arbeiten und bieten Härteverfahren sowie Oberflächenbehandlung und Beschichtung jeglicher Art von leistungsstarken Partnern an. Somit können wir Ihnen die gewünschten Teile einbaufertig liefern. Hauptsächlich sind wir tätig für Kunden aus den Branchen polygraphischer Maschinenbau, Textilmaschinenbau, Verpackungstechnik, Medizintechnik sowie Geräte-/ Apparatebau. Nachstehendes Bildmaterial soll der Veranschaulichung unserer Fertigungsmöglichkeiten dienen.