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Die REAL-TECHNIK AG ist auf massgeschneiderte Lösungen mit passenden Materialien und Verfahren spezialisiert. Neben den benannten Branchen werden hochwertige Kunststoffteile in vielen weiteren Bereichen und Anwendungsszenarien genutzt und geschätzt. Unser Unternehmen bietet Ihnen individuelle Lösungen, die sich an Ihre Anforderungen anpassen. WIR PRODUZIEREN ANSPRUCHSVOLLE KUNSTSTOFFTEILE U. A. FÜR: • Tanksäulen • Pumpen • Wasserversorgung • Messtechnik • Labor • Sanitär • Betten und Möbel • u. v. m. TEILE, DIE NACH MASS GEFERTIGT WERDEN Die REAL-TECHNIK AG ist auf massgeschneiderte Lösungen mit passenden Materialien und Verfahren spezialisiert. Mit uns sichern Sie sich einen zuverlässigen Partner für Beratung, Entwicklung, Werkzeugbau, Produktion und Konfektion von technischen Kunststoffteilen aus Thermoplasten.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Herstellung von hochwertigen Gummiformteilen nach kundenspezifischen Vor- gaben. Allgemeine Information Gummiformartikel sind Teile aus Kautschuk, die in Metallformen unter Hitze und Druck zu der gewünschten Form vulkanisiert werden. Durch den Vulkanisations- prozess wird der plastische Kautschuk in den elastischen Zustand umgewandelt. Gummiformteile für alle Verwendungszwecke Formteile in Spritz- Press- Giess- Schleuder und Schaumverfahren in allen Polymeren wie: NK/SBR/NBR/CR/EPDM, in allen Formen und für die verschie- densten Verwendungszwecke aus vorhandenen Werkzeugen oder entsprechend Ihrer Zeichnung sowie als Freihandartikel. Polymere sind Grundstoffe, denen auf der Grundlage einer Rezeptur eine Vielzahl von Werkstoffen beigemischt werden. Dadurch lassen sich bestimmte Werte und Eigenschaften anwendungsspezifisch optimieren. Grundeigenschaften wie z.B. Ölbeständigkeit bleiben jedoch in der Regel erhalten. Die Inhaltsstoffe einer Gummimischung unterteilen sich in etliche Produktfamilien wie Kautschuktypen, Russe, Aktivatoren, Weichmacher, helle Füllstoffe, Verarbeitungshilfen, Alterungs-/ Flammschutzmittel usw.. Die mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur, thermische Eigenschaften sowie Beständigkeiten sind von den Kautschuk-Typen abhängig. Jeder Bestandteil verleiht der Gummimischung eine physikalisch-chemische Eigenschaft. Die Dosierung der Zutaten und der Mischprozess bestimmen letzt- endlich die Qualität des Endproduktes sowie seine Fähigkeit, den späteren Anforderungen zu entsprechen. Die Mischungsherstellung erfolgt in der Regel in zwei Stufen. Zunächst wird eine Vormischung (?batch?) produziert. Erst in der zweiten Stufen werden Beschleuniger und Vernetzer zugegeben. Natur- und Synthesekautschuke werden in einer breiten Typenstruktur verarbeitet. Die hier genannten Materialien stellen nur eine kleine Auswahl von Qualitäten dar. • NR (Natur-Kautschuk) • IR (Poly-isopren-Kautschuk) • SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) • NBR (Acylnitril-Butadien-Kautschuk) • HNBR (Hydrierter Nitril-Butadien-Kautschuk) • IIR (Butyl-Kautschuk) • CIIR BIIR (Halogen-butyl-Kautschuk) • EPDM EPM (Ethylen-Propylen-Kautschuk) • CR (Poly-chloropren-Kautschuk) • BR (Butadien-Kautschuk) • VMQ (Silicon-Kautschuk) • ACM AEM (Acrylat-Kautschuk) • ECO CO (Epichlor-hydrin-Kautschuk) • FPM FKM (Fluor-Kautschuk) • FVMQ FMQ (Fluorsilicon-Kautschuk)

Spritzgussteile aus Thermoplasten, Hochpräzise Maschinen für qualitativ hochstehende Produkte Spritzgussteile aus Thermoplasten, Die Technik bei Meisterplast kann sich sehen lassen. Mit 18 vollautomatischen Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schliesskräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Es können damit Teilegewichte von 0.3g bis zu 2kg serienmässig und jederzeit reproduzierbar hergestellt werden.

Batteriegehäuse, Leiterplattenabschirmgehäuse, Ventilatorengehäuse, EMV-Filtergehäuse, Steckverbindergehäuse, Abdeckgehäuse für Schalter, Deckel, Gehäuse mit IP-Standard Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Reduzierformstücke, Hohlzylinder, Kappenböden, Kugelböden, Y-Stücke, Hosenstücke, Schrägstutzen, Ringe, Sonderschmiedeteile NICHTROSTENDE STÄHLE NACH DIN 10088-1 • Ferritische nichtrostende Stähle • Martensitische und ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle • Austenitische nichtrostende Stähle • Austenitisch - ferritische nichtrostende Stähle SONDERWERKSTOFFE • Korrosionsbeständige Werkstoffe • Hitzebeständige Werkstoffe • Hochwarmfeste Werkstoffe • Heizleiter- und Widerstandswerkstoffe • Ausdehnungs- und Glaseinschmelzwerkstoffe • Weichmagnetische Werkstoffe

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle.

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

MECANOR ist langjähriger verlässlicher Partner für die Lieferung mechanischer Präzisionsteile in die Medizinaltechnik und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen engster Toleranzen und höchster Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Baugruppenmontagen, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. fertigen wir mit unseren CNC Bearbeitungszentren Baugruppenmontagen, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. Die Einzelteile in komplexen Geometrien aus verschiedenen Werkstoffen in Metall und Kunststoff fertigen wir in unseren hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Werkzeuge für Gussteile aus Kunststoff und Metall entwickeln und produzieren wir selbst in unserem Werkzeug-und Formenbau.

Erleben Sie höchste Qualität und Eleganz mit den präzise gefertigten Drehteilen aus Edelstahl von FerTech. Unsere CNC-Drehmaschinen und das fachkundige Team garantieren maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Merkmale unserer Drehteile aus Edelstahl: Exklusive Materialwahl: Edelstahl repräsentiert Eleganz und Widerstandsfähigkeit. Unsere Drehteile aus Edelstahl zeichnen sich durch eine herausragende Materialqualität aus, sei es für hochglanzpolierte Oberflächen oder spezielle Anwendungen, die Beständigkeit erfordern. Präzise CNC-Dreharbeiten: Unsere leistungsstarken CNC-Drehmaschinen ermöglichen es uns, Edelstahl mit höchster Präzision zu bearbeiten. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Vielseitige Anwendungen: Unsere Drehteile aus Edelstahl finden in verschiedenen Branchen Anwendung, sei es im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt oder anderen anspruchsvollen Bereichen. Wir bieten individuelle Lösungen für jede spezifische Anforderung. Warum FerTech für Drehteile aus Edelstahl wählen: Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unterstützt durch leistungsfähige CAM-Software ermöglichen sie uns die exakte Verarbeitung von Drehteilen aus Edelstahl. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir Experten in der Bearbeitung von Edelstahl. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieses Materials und garantieren höchste Qualität. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Eleganz, Zuverlässigkeit: Unsere Drehteile aus Edelstahl unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Drehteile aus Edelstahl und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech verbinden wir Qualität mit Eleganz, um Drehteile zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen!

CNC-Drehen ist eine hochpräzise Fertigungsmethode, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Stahl, rostfreiem Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel herzustellen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um höchste Qualität und Flexibilität zu gewährleisten. Diese Technologie ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren, was sie ideal für den Maschinenbau und die Industrie macht. Unsere CNC-Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Kunststoffteile aus Hochleistungskunstteile für Anwendungen mit hohe Temperaturanforderungen

Drehteile aus Edelstahl werden durch CNC-Drehen hergestellt, ein Verfahren, bei dem das Material in runde Formen geschnitten wird. Edelstahl gehört zur Gruppe der nichtrostenden Stähle. Dieses Merkmal erhält das Material während der Herstellung. Edelstahl wird auch „Chrom-Nickel-Stahl“ genannt, denn die Grundbestandteile von Edelstahl sind Eisen, Chrom und Nickel. Es ist also eine Stahllegierung, die mindestens 10% Chrom enthält. Die Zugabe von Chrom erzeugt eine makellose Oberflächengüte und eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, die von Kohlenstoffstählen überlegen ist.

Dampfturbinen-Komponenten Bauteile mit unterschiedlichen Beschichtungsmethoden aus den Bereichen Auftragsschweissen fertig bearbeitet: > 600 °C Dampftemperatur > 300 bar Dampfdruck < 0.05 mm Fertigungstoleranz Reparatur von Schaufelkanten Wellenreparaturen Reperatur von alten Ventilteilen Expertise Beratung und Verbesserungsvorschläge Montage

Dreh- und Frästeile in Metall und Kunststoff

Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die Fertigung von hochpräzisen Teilen im Sondermaschinenbau. Seit 1963 unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die speziell auf die einzigartigen Anforderungen des Sondermaschinenbaus abgestimmt sind. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es, selbst komplexeste Geometrien und anspruchsvolle Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um für Sie optimale Lösungen zu realisieren – von Prototypen bis hin zu Klein- und Mittelserien. Unsere Präzisionsteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen ein fertiges Produkt aus einer Hand zu liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how garantieren wir Ihnen Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau, die pünktlich, zuverlässig und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf die Rolf Buess GmbH, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen.

Das Hartlöten hat bei der Härterei Gerster AG neben den verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren seit vielen Jahren einen sehr hohen Stellenwert. Ursprünglich auf das Hartlöten mittels Induktions- oder Flammerwärmung konzentriert, wurden die Lötverfahren mit zunehmendem Erfolg weiterentwickelt. Die heute zur Verfügung stehende Vakuumtechnologie ermöglicht hochinteressante Kombinationen von Hochtemperatur-Hartlötungen mit Wärmebehandlungen in einem Schritt. So können zum Beispiel mehrere Bauteile in einem Prozess hartgelötet, gehärtet und auf optimale Korrosionsbeständigkeit behandelt werden. Diese Behandlungsverfahren weisen nicht nur technische, sondern insbesondere auch wirtschaftlich interessante Aspekte auf.

Das hervorragende Schnittstellenverständnis sowie das Knowhow bei der Bildverarbeitung machten es möglich dem Kunden ein massgeschneidertes Testframework in C# zur Verfügung zu stellen.

Unsere Erfahrung und Kompetenz - Stanzteile Maschinenpark • Diverse Exzenterpressen von 5 bis 200 t zur Herstellung von Einlege- und Folgeschnittteilen vom Band oder Profil • Draht- und Senkerodiermaschinen für den eigenen Werkzeugbau Materalien • Aluminium • Stahl • rostfreier Stahl • Messing • Kupfer • andere Materalien auf Anfrage Oberflächenbehandlung • Gleitschleifen • Eloxieren • Härten • galvanische Veredelung mit Zink, Nickel und Chrom

Typische Eigenschaften: • Beschaffung • Fertigung • Lagerung • Lieferung von Ersatzteilen für Pumpen Als unabhängiger Pumpendienstleister beschafft und liefert die Rototec AG Ersatzteile für Pumpen von Pumpenherstellern weltweit und zu vielen verschiedenen Pumpentypen wie: • Exzenterschneckenpumpen • Schraubenspindelpumpen • Drehkolbenpumpen • Schlauchquetschpumpen • Dosierpumpen • Druckluftmembranpumpen • Kreiskolbenpumpen • Kreiselpumpen • Zahnradpumpen Und vielen weiteren, sprechen Sie uns an

unverbindliche Anfrage (siehe Link ) Wir liefern ein umfangreiches Sortiment an Standardabmessungen und Werkstoffen. Anspruchsvolle Konstruktionen erfordern Bauteile und Abmessungen ausserhalb der gängigen Normen. Im Gegensatz etwa zu Wälzlagern sind individuelle Anpassungen bei Gleit­lagern einfacher, die Buchsen lassen sich bearbeiten und in die technische Umgebung ein­pas­sen. Unser Team ist darauf spezialisiert, Sondergleitlager nach Ihren Wünschen anzufertigen. Wir setzen Ihre Vorstellungen schnell und flexibel in marktgerechte Lösungen mit hohem Kundennutzen um. Sonder-Buchsen Ausdrehen Scheiben | Gleitstreifen Biegeteile Sonderanfertigungen

Wir sind auf Sonderteile nach Kundenzeichnung so eingerichtet, dass wir sehr kurzen Lieferzeiten anbieten können. Durch die Verwendung hochwertiger Rohstoffe haben wir Hartmetallsorten mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit entwickelt. Hartemtall Schleifen: Graf Hartmetall Hartemtall Polieren: Graf Hartmetall Hartemtall Drehen: Graf Hartmetall Hartemtall Bearbeiten: Graf Hartmetall

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). IDEEN FINDEN - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren ENTWICKELN - Lastenheft erstellen und Umsetzungskonzept festlegen - Teil- oder Gesamtsysteme entwerfen und berechnen - Normgerechte Vorkonstruktion und Engineering Review - Bezugsmöglichkeiten von Bauteilen und Systemen bei Lieferanten klären KONSTRUIEREN - Fertigungs- und normgerechte 3D CAD-Modelle erstellen aus Skizzen und 2D Zeichnungen - Konstruktionen prüfen und optimieren im Belastungsfall (Schweiss-, Blech-Konstruktion) - Kunststoff-Spritzguss mit Simulationsberechnungen optimieren (zusätzlich faserverstärkter Kunststoff) - Funktionsmuster visualisieren durch Rendering oder durch 3D Ausdruck begreifbar machen PROTOTYPEN - Funktionsmodell (Haptik, Proportionen, Ergonomie) - Funktionsfähiger Prototyp (verschiedene Materialien) - Null- oder Kleinserie begleiten PRODUKT ERPROBEN - Komplexe Entwicklung durch Funktionsmodelle unterstützen - Produkt rationalisieren - Optimierter Prototyp (Unikat) oder Nullserie (für Feldtests) PRODUKT INDUSTRIALISIEREN - Konstruktion anpassen, Re-Engineering - Lebensdauerberechnungen - Statische und dynamischeBelastungen nachweisen (Schweissnähte, Schwingungen, Wechsellasten, Druckbehälter) - Design Reviews, Normen und Standards PRODUKTAUSFÄLLE VERHINDERN - Schadensursachen, Schadenseinflüsse und Schadensauswirkungen ermitteln (FMEA) - Risiko- und Gefahrenanalysen, technische Abklärungen - Zulässige Werkstoffkombina-tionen, Wirkumgebung und angepasste Verarbeitung - Technische Redaktion nach Industrienormen (Texte, Videos) PRODUKTENTWICKLUNG - BERECHNEN - Komplexe Bauteile und Baugruppen beanspruchungsgerecht auslegen, dimensionieren und analysieren bei statischer und dynamischer Belastung - Prozess- und Struktursimulation verbinden, um anisotrope Eigenschaften und Versagensverhalten der Werkstoffe zu berücksichtigen - Füllsimulation, um Geometrie und Prozessführung im Spritzguss zu beurteilen zwecks Herstellbarkeit von Bauteilen - Anwendungen mit Metallen durch leichtere und robuste Kunststoffe ersetzen, insbesondere durch faserverstärkte und Faserverbund-Kunststoffe PRODUKTENTWICKLUNG – VORGEHEN - Anforderungen und Ziele klären, Grobkonzept (Produkteplattform) - Ideen, Skizzen, Entwurf 3D CAD - Design, Detailkonstruktion - Herstellgerechte Fertigungs-zeichnungen, Stücklisten - Fertigung bis Serienreife - Klassisch (Stage, Ggate) oder agil entwickeln (Scrum, Sprints) PRODUKTENTWICKLUNG – WERKZEUGE - Simulationen und Berechnungen - Funktionsmuster zur Validierung von Montage, Haptik, Funktionen - Funktionsfähiger Prototyp, Tests Reverse Engineering für 3D CAD Daten und Re-Engineering LEAN PRODUCTION - Bearbeitungs-, Verbindungs- und Herstellverfahren entwickeln, optimieren oder ersetzen - Wertschöpfungsmanagement, Reduktion von Produkt-Kosten und -Teilevielfalt (Morphologie) - Merkmal-Funktions-Darstellung (Quality Function Deployment) - Vorrichtungsbau, Testverfahren, Sonderlösungen, Automatisierung Von der Idee bis zur Umsetzung und Produktion - wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner und freuen uns mit Ihnen Ihre Vision zu verwirklichen! KONTAKT CIMCOM Engineering AG Bedastr. 39 9200 Gossau/Schweiz Tel.: +41 71 388 80 80 E-Mail: info_at_cimcom.ch

Kunststoffpräzisionsteile, Bearbeitung von technischen Kunststoffteilen, Acryline, industrielle und technische Baukomponenten Maschinenindustrie Die Acryline AG nutzt Rohstoffe wie Nylon (PA), Polycarbonat (PC), Teflon (PTFE) und weitere Werkstoffe, da diese sich durch ihre spezifischen Materialeigenschaften und Langlebigkeit für zahlreiche Baukomponenten in der industriellen und technischen Anwendung hervorragend eignen. Entsprechend den Anforderungen Ihres Produktes werden die Kunststoffe mit den dafür optimalen Eigenschaften ausgewählt. Das Acryline Team bearbeitet die Rohlinge mit modernen CNC-5-Achs-Maschinen und Lasern, damit zum Schluss hochqualitative technische Kunststoffprodukte entstehen.

AirLoc-Befestigungssysteme sind optimal auf das entsprechende AirLoc-Produkt abgestimmt. Hochwertige Materialien der besten Lieferanten gewährleisten eine einfache, sichere Montage, zuverlässige Funktion und lange Lebensdauer auch im härtesten Einsatz.

Drehen wird bei Heggli & Gubler AG einerseits eingesetzt zur Herstellung von Metalldrückwerkzeugen und andererseits zur Vor- oder Nachbearbeitung sowie Weiterverarbeitung von Metalldrückteilen. Es werden sowohl konventionelle Drehbänke als auch CNC-gesteuerte Maschinen eingesetzt.