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Ein Magnet am Messobjekt bewirkt im Inneren des Sensors eine Veränderung der Permeabilität, welche durch eine Sensorspule erfasst wird. Die Veränderung der Permeabilität ist linear proportional zur Bewegungsrichtung des Magneten, wobei jedoch deren Skala geringer ist als die der Bewegung. Je nach Stärke des Magnetfeldes kann auch aus größeren Abständen gemessen werden. MDS ist die Abkürzung für "Magnetic Displacement Sensor". MICRO-EPSILON: Magneto-induktive Abstandssensoren

MONI LOG® Datenlogger ermitteln effektiv Belastungen und geben Impulse zur Schadensvermeidung. Die Geräte sind manipulationssicher und funktionieren zuverlässig auch unter rauen Umweltbedingungen. Die vielseitig modifizierbaren Geräte sind klein, äußerst robust und unabhängig von externer Versorgung. Sie messen und registrieren äußere Einflüsse wie Shocks / Beschleunigung, Luftfeuchte, Temperatur, Druck, Neigung oder Lichteinfall. Die Messdaten werden lückenlos erfasst und sofort anschaulich ausgewertet. Die Daten bleiben jahrelang im Gerät gespeichert. MONI LOG® Transportdatenlogger registrieren, wo sich Ihr wertvolles Transportgut gerade befindet und welchen Belastungen es ausgesetzt ist. Der exakte Nachweis der Transportqualität hilft, Schäden zu vermeiden und Verpackungen zu reduzieren. Die Datenübertragung mit dem Modul MONI LOG® data link kann auch zeit- oder ereignisgesteuert, zum Beispiel beim Überschreiten einstellbarer Alarmwerte, ausgelöst werden. Genau zu wissen, welche äußeren Einflüsse bei Installation und Betrieb empfindlicher Anlagen wirken, kann Werte retten. MONI LOG® Datenlogger ermitteln effektiv Belastungen und geben Impulse zur Schadensvermeidung. Die Geräte sind manipulationssicher und funktionieren zuverlässig auch unter rauen Umweltbedingungen.

Erstellung von Verkehrszeichenplänen Einholung verkehrsrechtlicher Anordnungen Erarbeitung von Verkehrskonzeptionen für Baumaßnahmen Abstimmung mit Verkehrsbehörden Durchführung von Verkehrssicherungsmaßnahmen Vermietung und Verkauf von Verkehrssicherungsmaterial

Die mobile Baustellenabsicherung, das Beschildern von Umleitungen, das Aufstellen von Lichtsignalanlagen u.v.m. sind unsere täglichen Aufgaben.

FlowControl - Sensortechnik für die Volumenstrommessung Basis für intelligentes Energiemanagement = Volumenstrombedarf von Druckluft kennen. Anlagen optimal dimensionieren durch erkennen von Einsparpotentialen, eventuelle Überlastungen oder Fehlfunktionen. Gleichzeitig wird angezeigt, wie viel Druckluft leckagebedingt im System verloren geht.

Mit dem tragbaren Eingasmessgerät Dräger X-am 5100 gehen Sie auch beim Umgang mit HF, HCL, H2O2 oder Hydrazin auf Nummer sicher - dank bewährter DrägerSensor-Technik.

Bei dem Prüfverfahren wird ein Gitter in die Beschichtung geschnitten (& bis in das Substrat geritzt), bei dem jeweils sechs parallele Schnitte senkrecht aufeinander stehen. Der Abstand der einzelnen Schnitte zueinander ist von der Härte des Grundmaterials sowie der Schichtdicke der Beschichtung abhängig. Für die meisten Metalle gilt: Schichtdicke   Schnittabstand <  60 µm 1 mm 61 – 120 µm 2 mm 121 – 250 µm 3 mm > 250 µm Kreuzschnitt (DIN EN ISO 16276‑2) Die Einschnitte können mit Ein- oder Mehrschneidengeräten, entweder manuell oder motorisch betrieben, ausgeführt werden. Alle losen Partikel werden mit einer Bürste, Klebeband oder Druckluft entfernt. Anschließend erfolgt eine Klassifizierung der Schädigung anhand von sechs Gitterschnitt-Kennwerten (auch unter Zuhilfenahme von Vergleichsbildern). Wichtig: Die Bewertungsskala der Norm ASTM D 3359 (cross-cut) verhält sich genau gegenläufig; 0B (schlecht) - 5B (gut). Auch die Vorgaben zu Schnittabständen weichen von der DIN EN ISO 2409 ab. Um eine Vergleichbarkeit zu gewährleisten sind nach DIN umfangreiche Einzelheiten zur Herstellung und Vorbereitung der Werkstücke sowie zu den Umgebungsbedingungen (vor allem bei Feldprüfungen: Temperatur und rel. Luftfeuchtigkeit) und der Ausführung (Schneidgerät, Partikelentfernung etc.) zu dokumentieren.

optoNCDT Führendes Sensorprogramm: Präzise, kompakt & intelligent Hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit Ideal für industrielle Anwendungen Ideal für schnelle Messungen Kompakte Bauform mit integriertem Controller optoNCDT 1420 Kompakt. Genau. Schnell. Micro-Epsilon Optronic entwickelt und produziert laseroptische Wegsensoren.

Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Drehmomentschlüsseln ausschlaggebend. In der Industrie gehört deshalb das regelmäßige Überprüfen und Kalibrieren zum Alltag und Betriebe sind auf sie angewiesen. Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Gut zu wissen - Prüfabstände variieren nach Gebrauch - alle 3-6 Monate bei intensivem Gebrauch - jährlich bei normalem Gebrauch - alle 2 Jahre bei gelegentlichem Gebrauch - geregelt nach: DIN EN ISO 6789 - Auslösegenauigkeit muss bei ± 4 % bzw. ± 6 % liegen Unsere Erfahrung ist Ihre Genauigkeit Somit ist eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gesichert und garantiert Qualitätsarbeit, auch bei Dauerbelastung. Mit unserer eigenen Drehmomenten-Prüfanlage und unseren erfahrenen sowie fachkompetenten Prüftechnikern stehen wir Ihnen als Spezialist für den Prüfservice von Messmitteln zur Verfügung. Spezifikationen rund um den Drehmomentschlüssel Drehmomentwerkzeuge unterliegen der Norm EN ISO 6789. Gemäß dieser Norm wird ein Rekalibrierintervall nach einer Gebrauchsdauer von 12 Monaten oder ca. 5000 Lastwechseln empfohlen. Da Feder und Begrenzungsmechanismus dem Verschleiß unterliegen ist es zwingend erforderlich die Drehmomentschlüssel regelmäßig zu kontrollieren. Nutzen Sie unseren Service! Da Drehmoment-Schraubwerkzeuge der Prüfmittelüberwachung unterliegen, prüfen wir in einem klar definierten und mit Ihnen abgestimmten Intervall die Auslösegenauigkeit Ihres Schlüssels. Die DIN EN ISO 6789 verlangt eine Auslösegenauigkeit in Betätigungsrichtung von ± 4 % bzw. ± 6 %. Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr