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Schweißbaugruppen aus NE-Metallen, nach Zeichnung. Div. Schweißverfahren, u.a. Laserscheißen, WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Mit Schweißzertifikaten und WPK. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Einpressbolzen und -muttern • Laserhandschweißen • MIG/MAG Schweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserschweissen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

Wir bieten Ihnen die besten Fertigungsmaschinen für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen mit Einzel- oder Doppelanlagen, mit Robotersystemen oder in Produktionslinien. Wir bieten: Innovative Maschinenkonzepte Bewährte Schweißeinheiten Einsatz hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ) Erfahrener Werkzeug- und Maschinenbau Moderne Fertigungstechnologien Hochwertige SPS Steuerungen Einfache Bedienoberflächen Beste Qualität Ihre Vorteile: „Know-How" für Ihren Nutzen... Bewährte Lösung mit hoher Zuverlässigkeit Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Sehr hoher Qualitätsstandard Kompetente Projektabwicklung

Rohrbogen nach Maß - Wir fertigen individuelle Rohrbogen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Ungewöhnliche Gradzahlen? Nicht genormte Radien? Eingeschränkte Toleranzen? Kein Problem – wir erfüllen auch kundenspezifische Wünsche und liefern Ihnen eine passende Lösung, z.B. Zwischenabmessungen, besondere Wanddicken und Sonderrohrbogen. Ihre Voteile: -Schenkellängen und 3d-Laserbeschnitt nach Zeichnung -Umfangreiches Werkzeugsortiment im Durchmesserbereich von 3mm bis 100mm

WERKZEUGE FÜR DIE OPTIMALE VERPACKUNG FERTIGEN WIR IN UNSEREM WERKZEUGBAU AUF IHR PRODUKT ABGESTIMMTE WERKZEUGE

Unsere Schweißfittings eliminieren ein Ausgasen und Auswaschen der Werkstoffe bei sehr guter Korrosionsbeständigkeit im Umgang mit Spezialgasen und Spezialchemikalien Fittings und Rohrleitungskomponenten eliminieren ein Ausgasen und Auswaschen der Werkstoffe bei sehr guter Korrosionsbeständigkeit im Umgang mit Spezialgasen und Spezialchemikalien. Alle Fittings und Rohrleitungskomponenten sind sowohl in zölligen als auch metrischen Größen erhältlich. Auf Wunsch werden die Fittings in elektropolierter Ausführung und verschiedenen Oberflächenrauheiten gefertigt. Unsere Schweißfittings werden gemäß dem ANSI Standard B16.11 hergestellt und getestet. Unsere Formteile gewährleisten eine gute Verschweißbarkeit mit allen auf dem Markt gängigen Rohrleitungskomponenten.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Automatisiertes Laserschweißen mit Drehachse, MIG/MAG schweißen Der automatisierte Laserscheißapparat erledigt präzise Schweißaufgaben mit wiederholbarer Genaugikeit und Güte. Daher eignet sich dieser besonders für die Umsetzung filigraner Schweißverbindungen. Die Drehachse ermöglicht das Laserschweißen von verwinkelten Geometrien.

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

Inverter für das Schweißen von Stabelektroden mit patentierter MicorBoost-Technologie von LORCH. Generatortauglich, CEL-fähig und vielseitig einsetzbar. • Schweißbereich 10-160 Ampere • Stabelektroden von 1,6 bis 4,0 mm • 30% ED bei maximalem Schweißstrom • Netzanschluß 230 Volt • Abmessungen L 360 x B 130 x H 215 mm • Gewicht 4,9 kg

Autogenschweißen, MAG- Schweißen, Kunststoffschweißen, Autogenschweißen, MAG- Schweißen, Kunststoffschweißen

Präzises, vollautomatisches Aufschweißen von Bolzen und Stiften Punkt- und Bolzenschweißen/ -schießen Hocheffizient: Der SOYER-Koordinatentisch KTS-2550 mit CNC Steuerung – für präzises, vollautomatisches Aufschweißen von Bolzen und Stiften – extrem schnell und prozesssicher.

Schweißgeräte, Schweißzusatzwerkstoffe und Schweißzubehör gehören schon seit mehr als 50 Jahren zum Spezialgebiet der SAV Krenbauer GmbH, einem Unternehmen der Schweißring Unternehmensgruppe. Die jahrzehntelange Erfahrung in den Bereichen Schweiß- und Elektrowerkzeuge, Schweißzubehör sowie Schweißzusatzwerkstoffe macht sich für Sie bezahlt. Ob Elektrowerkzeuge, WIG-, MIG/MAG-Schweißgeräte oder Absauganlagen, die kompetente Firma aus Hohenbrunn nahe München ist Ihr verlässlicher Partner in allen Fragen rund um Schweißtechnik und Schweißzusatzwerkstoffe.

Für besondere Herausforderungen Die Positionierung der Bauteile zueinander und die Isolation um elektrische Nebenschlüsse zu verhindern und Wärmeableitung zu steuern, sind für einen sicheren, reproduzierbaren Prozess entscheidend. Bei der konstruktiven Gestaltung sollte auch immer die Zugänglichkeit zur Schweißstelle optimiert werden. Typische Anwendungen sind: Mechanische Vorrichtungen für Labor-Anwendungen Pneumatische Spannvorrichtungen zur Verwendung in Muster- und Kleinserien

Sailer Laserschweißen mit Sitz in Mertingen / Bayern mitten im Dreieck Nürnberg, Ingolstadt und Rosenheim ist ihr Spezialist für Laserschweißen deutschlandweit. Moderne Laserschweißanlagen und erfahrene, qualifizierte Mitarbeiter sorgen für effiziente Auftragsabwicklung und hohe Qualität. HighTech - Kompetenz - Effizienz Von Designänderungen über den Aufbau komplexer Geometrien bis hin zu Reparaturen aufgrund von Verschleiß oder Werkzeugbruch: Unterschiedlichste Gründe führen dazu, dass Werkzeuge und Formen modifiziert oder repariert werden müssen. Bei zunehmendem Zeit- und Kostendruck im Werkzeugbau ist das Auftragsschweißen eine schnelle und äußerst wirtschaftliche Alternative zur Neuherstellung. Ob filigrane Schweißnähte oder großflächige Auftragsschweißung, mit unserer hochwertigen 300 Watt Laseranlage sind wir Ihr zuverlässiger Ansprechpartner für: Werkzeug- und Formenbau Stanz- und Umformtechnik Maschinen- und Prototypenbau Feinblechtechnik Oldtimersektor Ihre Vorteile: Filigrane, reproduzierbare Schweißnaht Verzugsfreie Schweißung mit minimaler Nacharbeit Dauerhafte, hochwertige Verbindung Gute Zugänglichkeit Zeit- und Kostenvorteile

Unsere Aufgaben erledigen wir je nach Anforderung mit verschiedenen Schweißverfahren. M A G – Metall- Aktivgas- Schweißen (Stahl) E – Elektrodenschweißen (Hand) W I G – Wolfram Inertgas Schweißen (Edelstahl, Stahl & Aluminium)

Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Schweißüberwachung IWE/IWT/IWS Unser Schweißaufsichtspersonal steht Ihnen für gängige Regelwerke (EN 1090, EN 287, DIN EN ISO 3834, EN 15607-15614, …) beratend und unterstützend zur Verfügung. Ein großes Netzwerk & Partner in verschiedensten Bereichen ermöglichen den Zugang zu vielseitigem Wissen und der Bearbeitung unterschiedlichster Aufträge. Unter anderem können wir anbieten: Qualifizierung von Schweißverfahren Abnahme von Schweißprüfungen Beratung im Bereich der Schweißtechnik Außerdem besitzt unser Personal Erfahrungen in der Betreuung von Projekten (Bau- & Schweißaufsicht)

Die F.EE-Geschäftsbereiche Elektrotech Engineering und Automation Robotik stehen seit vielen Jahren im Fokus der großen Hersteller und Zulieferer der Automobilindustrie. AUTOMOBIL- UND ZULIEFERINDUSTRIE Die F.EE-Geschäftsbereiche Elektrotech Engineering und Automation Robotik stehen seit vielen Jahren im Fokus der großen Hersteller und Zulieferer der Automobilindustrie. Wir treten hier als verlässlicher Partner in allen Fragen rund um die Automatisierung der Automobilfertigung auf und haben in diesem Bereich ein breites Leistungsspektrum entwickelt: Unsere Schaltschränke, Systeme, Vorrichtungen und (Software-)Lösungen kommen beim Karosseriebau, bei Lackieranlagen, bei der Förder- und Prozesstechnik sowie bei der Montagetechnik zum Einsatz. Meist sind wir gleich für ein hallengroßes Modul einer Fertigungsstraße verantwortlich, das wir komplett konzipieren, konstruieren, fertigen, montieren, programmieren und in Betrieb nehmen. Entdecken Sie hier die Einsatzbereiche der F.EE-Lösungen im Automobilbau: Karosseriebau Schweißen, Löten, Lasern, Kleben. Nieten, Stanzen, Clinchen. Falzen, Rollfalzen, Handling, Messen. Alu, Stahl, Carbon. Lackiertechnik Lackapplikation, Farbmischraum. Trockner, Lüftungs- und Verfahrenstechnik. Nahtabdichten, Kleben. Fördertechnik Elektrohängebahn, Power+Free. Staukettenförderer, Rollenbahn. Hochregallager, Materialflusssteuerung. Montagetechnik Hochzeitstation. Motor-, Getriebe- und Achsmontage. Cockpit, Frontend, Cabrio- u. Panoramadach.

Unsere Schweißeinheit PWS ist eine Erweiterungseinheit für Stanzen zum Aufbringen von Kontakt-Pads auf das Trägermaterial. Bei der Herstellung von Mini-Sicherungsautomaten kann damit das Drahtformen von System WFS und das Kontakt-Pad Schweißen in der Anlage UWS ersetzt werden. Die Schweißeinheit für Kontakt-Pads PWS schweißt Silberdraht Stücke auf ein Trägermaterial bevor dieses von Stanzmaschine eingezogen wird. Der Draht wird über einen Schrittmotor in programmierbaren Längen zugeführt. Der Schweißkopf wird von einem Servoantrieb gesteuert und über eine Inverter-Stromquelle versorgt. Der gesamte System synchronisiert sich mit der Stanzmaschine.

ZIRRO fertigt nach Ihren Angaben Werkstücke bis 150 to. Stückgewicht und Abmessungen bis 10,00 x 5,00 x 4,00 Meter. In mehreren Produktionshallen bietet Ihnen ZIRRO modernste Schweißtechnik. Vom Zuschnitt über die schweißtechnische Fertigung, einschließlich Wärmebehandlung und Konservierung, bis hin zur mechanischen Bearbeitung werden überwiegend alle Fertigungsprozesse im eigenen Unternehmen durchgeführt. Diese komplexe Fertigungstiefe ermöglicht uns eine optimierte Fertigungsprozessabstimmung, die letztlich Ihnen bezüglich Preis, Qualität und Termin zugute kommt. Kubische Schweißteile - Getriebegehäuse - Pressenständer - Maschinenständer - Maschinengehäuse - Fundamentrahmen - Untersätze - Konsolen - Lagerböcke - Hauben - Hebel - Flansche - Rahmen - Laternen - Ölwannen - Abdeckungen - Drehmomentstützen - etc.

Was ist MIG/MAG-Schweissen: Durch den Zusatzwerkstoff oder Schweißdraht wird der Lichtbogen gezündet, sobald das Bauteil berührt wird. Der abschmelzende Draht wird als Materialzugabe verwendet. Um den Lichtbogen vor dem reaktiven Sauerstoff der Umgebung zu schützen, strömt zusätzlich ein sogenanntes Schutzgas durch die Gasdüse. Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen besteht in der Art des verwendeten Schutzgases. MAG-Schweißen, kurz für Metallschweißen mit aktiven Gasen, nutzt Gasgemische aus Argon, Kohlendioxid und/oder Sauerstoff. Beim MIG-Schweißen, kurz für Metallschweißen mit inerten, also inaktiven Gasen, kommen in der Regel reines Argon oder Helium zum Einsatz.

Mit mechanischer Bearbeitung Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, umfassende Qualitätskontrollen und die Zuverlässigkeit und Sorgfalt eines Familienbetriebs, in dem jeder Verantwortung für das Ganze trägt: Qualität ist das Ergebnis. Und selbstverständlich arbeiten wir entsprechend ISO 9000 und mit Eignungsnachweis DIN 18800/T7.

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

Durch unsere Erfahrung im Bereich Schweißvorrichtungen stellen wir individuell angepasste Schweißschablonen her. Spannvorrichtungen zum Schweißen, Kleben und Montieren Schweißvorrichtungen zum manuellen Schweißen für Klein- und Großserien Robotervorrichtungen für einzelne Produkte sowie ganze Produktreihen steife Ausführung, robuste Bauart für genaue Maßhaltigkeit, hohe Verfügbarkeit und lange Lebensdauer Schnellverstellung durch wartungsfreie hart verchromte Linearführungen Seriengrößen indexiert, Sondergrößen über Digitalanzeige einstellbar gute Zugänglichkeit der Schweißpositionen, leichte Entnahme der Fertigteile schnelle Werkstückwechsel

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

ERLAS ist ein führender Dienstleister für das Laserstrahlschweißen. Unterschiedliche Laserstrahlquellen und Führungsmaschinen bieten größtmögliche Anwendungsflexibilität. Nahtbreiten und Einschweißtiefen sind gezielt einstellbar, so dass sowohl Folien als auch Zentimeter starke Dickbleche gefügt werden können. Verbindungen von Materialkombinationen, die mit anderen Schweißverfahren nicht prozesssicher möglich sind, lassen sich dank des lokal begrenzten Energieeintrages beherrschen. Auch die Verwendung von Zusatzmaterial kann bei der Lösung von Fügeaufgaben hilfreich sein. Von der Produktidee zur Serie Besonders lohnt sich das Laserstrahlschweißen, wenn die Bauteilkonstruktion die verfahrensspezifischen Vorteile nutzt. ERLAS unterstützt Sie als Kunden sowohl bei der laserschweißgerechten Konstruktion, der Herstellung von Prototypen oder Musterteilen als auch später in der Serienfertigung. Bauteilspezifische Spanntechnik liefert der ERLAS-eigene Maschinenbau. Produkte, die das Haus ERLAS schweißt sind für die Automobiltechnik, die Medizintechnik und den Maschinenbau. Hohe Fertigungsqualitäten garantieren unter anderem eine eigene Metallographie und ein 3D-Koordinatenmessarm.

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Eines der ältesten Schweißverfahren, das noch heute verwendet wird! Hauptsächlich in der Montage. Das „E-Schweißen“ steht hierbei für „Elektrodenschweißen“. Dieses Verfahren eignet sich ideal, um einfache Arbeiten durchzuführen und generell mehr über die Welt des Schweißens zu lernen. Das E-Schweißen ist tatsächlich sehr vielseitig, da verschiedene Stoffe an den Elektroden verwendet werden können, die das Schweißgut auf verschiedene Arten schützen und den Prozess metallurgisch beeinflussen können. Und wir bringen es Ihnen an nur einem Tag bei! Wirklich. Unser Kurs ist so aufgebaut, dass Sie am Ende sowohl Theorie, als auch Praxis vollständig verstanden haben werden und selbständig Ihr Grundwissen vertiefen können. Keine Vorkenntnisse nötig! Wenn Sie schweißen lernen wollen, können wir es Ihnen auch beibringen, versprochen.

Als Schweißspezialist möchten wir Ihnen hiermit unsere Dienstleistung für das Rundschweißen vorstellen. Das Drehtisch Schweißen ist für spezielle schweißgeometrische Anwendungen geeignet und liefert perfekte Schweißkonstruktionen. Mit der beweglichen Kippkonsole haben wir die Möglichkeit, das Werkstück über einen Schwenkbereich von 0 - 90° in die gewünschte Schweißposition zu bringen und können so auch komplizierte Verbindungen und Winkel herstellen. Die Drehbewegung erfolgt über einen Gleichstromgetriebemotor mit Schneckengetriebe und wird direkt von einem Orbitalsystem gesteuert. So erhalten Sie ein gleichmäßiges Schweißergebnis in der von Ihnen gewünschten Form. Unsere Drehtische kommen ab einer Mindestnennweite von DN 10 zum Einsatz und können sowohl Stahl als auch Edelstahl mit einer Wandstärke ab 1 mm schweißen.

Das kommerzielle Tauchen bei Bergungen und zur Unterstützung von Unterwasserkonstruktionen erfordert qualitativ hochwertige Unterwasserschweiß- und -brenntechniken. Was auch immer Ihre Anforderung hinsichtlich des Brennens ist, wir können schnell und effizient nach Ihren Spezifikationen schneiden, unabhängig von den Unterwassersichtverhältnissen. Unsere Taucher brennen Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium und auch Beton. Das Unterwasserschweißen ist bei allen Weichstahl- oder bei rostfreien Spezifikationen möglich. Seien es temporäre Patches für Bergungen oder das Schweißen an Pipelines: Unsere Taucher haben die Erfahrung und wir die Ausrüstung, um die Arbeiten auszuführen.

Oberflächenveredelung verleiht Metallteilen nicht nur ein visuell ansprechendes Finish, sondern schützt sie auch vor Korrosion und Verschleiß. In unserem Angebot finden Sie eine Reihe von Oberflächenbehandlungen, inklusive Lackieren, Pulverbeschichten und Galvanisieren, um nur einige zu nennen. Somit verbessern wir die Lebensdauer und Funktionalität der von uns verarbeiteten Produkte. Ein besonderer Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist der Prototypenbau. Hier unterstützen wir Kunden bei der Entwicklung neuer Produkte von der ersten Idee bis hin zur Serienreife. Durch den Prototypenbau ermöglichen wir eine effiziente Produktentwicklung, da Prototypen für Tests, Präsentationen und zur Validierung von Konzepten verwendet werden können. Zusätzlich erschaffen wir im Sondermaschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anwendungen. Unser Team aus Entwicklern und Ingenieuren arbeitet eng mit Kunden zusammen, um individuelle Maschinen und Anlagen zu konstruieren, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Produktionsprozesse zugeschnitten sind. Baugruppenmontage ist ein weiterer Service, den wir anbieten. Wir übernehmen die komplette Montage von Einzelteilen zu funktionalen Baugruppen und garantieren somit, dass Komponenten optimal aufeinander abgestimmt sind und reibungslos funktionieren.