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Schon seit einigen Jahren gewinnt das Thema Elektromobilität immer mehr an Bedeutung. Die E-Mobilität stellt ein innovatives Marktsegment dar, das zukünftig die Entwicklungen in der Automobilbranche nachhaltig beeinflussen und mitbestimmen wird. Gerade in diesem Bereich hat die Effizienz und Variabilität des Remote-Laserschweißens dazu geführt, dass eine stetig zunehmende Anzahl von Applikationen mit Laser-Scannern umgesetzt werden können. Dazu gehören unter anderem das Schweißen von Batteriemodulen, Stromschienen, Statoren und der Leistungselektronik. Typische Schweißgeometrien Im Vergleich zu Bauteilen im Karosserie-Bereich (BIW-Bereich) handelt es sich in der E-Mobilität häufig um ebene Schweiß-Geometrien. Diese bringen jedoch spezifische Herausforderungen mit sich. Abhängig vom jeweiligen Bauteil muss Dichtigkeit, Leitfähigkeit oder Sauberkeit auch bei einer hohen Stückzahl (in Großserienfertigung) gewährleistet werden. 2D-Laserschweißen Zur Laserbearbeitung in einer zweidimensionalen Ebene im Bereich E-Mobiltät werden in der Regel kosteneffiziente 2D-Scan-Systeme, wie der intelliSCAN FT , eingesetzt. Blackbird arbeitet intensiv an der Weiterentwicklung einer anwendungsnahen Software. Das Ergebnis wird eine ‚sehende‘ Laserschweißlösung, die über eine robuste, flexible und nachverfolgbare Bauteilageerkennung verfügt. Damit sind Anwender gerüstet für aktuelle und zukünftige Fügeaufgaben in dieser neuen Welt der Fortbewegung. Typische Schweißaufgaben in der E-Mobilität Laserschweißen von Hairpins (Verbindungtechnik für Statoren) und Leistungselektronik Laserschweißen von Batterien Laserschweißen der Antriebstechnik (Stromschienen / Busbars) Laserschweißen von Brennstoffzellen (Bipolarplatten) Bipolarplatten Elektro-Mobilität Hairpin-Schweiße

Von Designänderungen über den Aufbau komplexer Geometrien, bis hin zu Reparaturen aufgrund von Verschleiß oder Werkzeugbruch. Unterschiedlichste Gründe führen dazu, dass Werkzeuge und Einsätze modifiziert oder repariert werden müssen. Bei zunehmendem Zeit- und Kostendruck im Werkzeugbau ist das Auftragsschweißen eine schnelle und wirtschaftliche Alternative zur Neuherstellung. Die Reparatur oder Bearbeitung der Werkzeuge mit dem Laser, kommt mit minimaler Vor- und Nachbearbeitungszeit aus und erreicht Materialqualitäten, die dem Neuzustand ebenbürtig sind

Impulsschweißzange / Schweißzange HPL ISZ 630 Artikelnummer: 410380.600 Nutzbreite in mm: 630

Laserhandschweißen in Lohnfertigung bzw. im Kundenauftrag. Material: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer und weitere Materialien. Dicke: 0,5 bis 4 mm. Bei Bedarf mit Zulassungen wie nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC . Beim Laserschweißen bleibt der Wärmeeintrag und Schweißverzug minimal. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und sehr schmal. Es entstehen kaum Schweißspritzer. Das Schleifen oder Richten kann nach dem Laserschweissen meist entfallen. Das Laserhandschweißen bietet gegenüber dem Laserschweißen mit einem Roboter weitere Vorteile: Durch das handgeführte Laserschweißen entfällt eine aufwendige Positionierung der Bauteile. Es ist keine Programmierung erforderlich. Damit ist das Hand-Laserschweißen auch für kleinere Losgrößen interessant. Beim Laserhandschweißen kann mithilfe eines automatisierten Drahtvorschubs auch ein kleiner Spalt überbrückt werden. Aluminium laserhandschweißen, Edelstahl laserhandschweißen, Stahl oder Kupfer, laserstrahlschweißen oder andere Schweißverfahren oder weitere Arbeitsgänge: Fragen Sie bei uns an!

Also Rundum-Partner im Bereich der Metallverarbeitung schweissen wir zudem alle Ihre Teile zusammen. Dabei gehen wir individuell vor und wählen anhand des Werkstücks ein geeignetes Verfahren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Sehr gerne beraten wir Sie auch hinsichtlich der Schweißfähigkeit verschiedener Materialien. Dabei setzen wir auf eine hohe Qualität der Schweißnaht, um unsere hochwertigen Teile robust miteinander zu verbinden. Darüber hinaus behandeln wir die Schweißnaht auf Wunsch sehr gerne nach, um die Naht noch widerstandsfähiger zu machen.

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

ERLAS ist ein führender Dienstleister für das Laserstrahlschweißen. Unterschiedliche Laserstrahlquellen und Führungsmaschinen bieten größtmögliche Anwendungsflexibilität. Nahtbreiten und Einschweißtiefen sind gezielt einstellbar, so dass sowohl Folien als auch Zentimeter starke Dickbleche gefügt werden können. Verbindungen von Materialkombinationen, die mit anderen Schweißverfahren nicht prozesssicher möglich sind, lassen sich dank des lokal begrenzten Energieeintrages beherrschen. Auch die Verwendung von Zusatzmaterial kann bei der Lösung von Fügeaufgaben hilfreich sein. Von der Produktidee zur Serie Besonders lohnt sich das Laserstrahlschweißen, wenn die Bauteilkonstruktion die verfahrensspezifischen Vorteile nutzt. ERLAS unterstützt Sie als Kunden sowohl bei der laserschweißgerechten Konstruktion, der Herstellung von Prototypen oder Musterteilen als auch später in der Serienfertigung. Bauteilspezifische Spanntechnik liefert der ERLAS-eigene Maschinenbau. Produkte, die das Haus ERLAS schweißt sind für die Automobiltechnik, die Medizintechnik und den Maschinenbau. Hohe Fertigungsqualitäten garantieren unter anderem eine eigene Metallographie und ein 3D-Koordinatenmessarm.

Die Schweißarbeiten erfolgen manuell und halbautomatisch. Hierbei achten wir bei der Herstellung besonders auf die zeichnungsgerechte Ausführung bei der Herstellung und termingerechte Lieferung der einbaufertigen Stahlbauteile. Folgende Zertifizierungen belegen unseren hohen Qualitätsanspruch: EN 1090-2 - Tragende Bauteile und Bausätze für Stahltragwerke bis EXC4 für tragende Konstruktionen in allen Arten von Bauwerken Herstellerbezogene Produktqualifikation - HPQ: DBS 918 005 (Deutsche Bahn AG) Gütesiegel des DST

Eines der ältesten Schweißverfahren, das noch heute verwendet wird! Hauptsächlich in der Montage. Das „E-Schweißen“ steht hierbei für „Elektrodenschweißen“. Dieses Verfahren eignet sich ideal, um einfache Arbeiten durchzuführen und generell mehr über die Welt des Schweißens zu lernen. Das E-Schweißen ist tatsächlich sehr vielseitig, da verschiedene Stoffe an den Elektroden verwendet werden können, die das Schweißgut auf verschiedene Arten schützen und den Prozess metallurgisch beeinflussen können. Und wir bringen es Ihnen an nur einem Tag bei! Wirklich. Unser Kurs ist so aufgebaut, dass Sie am Ende sowohl Theorie, als auch Praxis vollständig verstanden haben werden und selbständig Ihr Grundwissen vertiefen können. Keine Vorkenntnisse nötig! Wenn Sie schweißen lernen wollen, können wir es Ihnen auch beibringen, versprochen.

Als Schweißspezialist möchten wir Ihnen hiermit unsere Dienstleistung für das Rundschweißen vorstellen. Das Drehtisch Schweißen ist für spezielle schweißgeometrische Anwendungen geeignet und liefert perfekte Schweißkonstruktionen. Mit der beweglichen Kippkonsole haben wir die Möglichkeit, das Werkstück über einen Schwenkbereich von 0 - 90° in die gewünschte Schweißposition zu bringen und können so auch komplizierte Verbindungen und Winkel herstellen. Die Drehbewegung erfolgt über einen Gleichstromgetriebemotor mit Schneckengetriebe und wird direkt von einem Orbitalsystem gesteuert. So erhalten Sie ein gleichmäßiges Schweißergebnis in der von Ihnen gewünschten Form. Unsere Drehtische kommen ab einer Mindestnennweite von DN 10 zum Einsatz und können sowohl Stahl als auch Edelstahl mit einer Wandstärke ab 1 mm schweißen.

Das kommerzielle Tauchen bei Bergungen und zur Unterstützung von Unterwasserkonstruktionen erfordert qualitativ hochwertige Unterwasserschweiß- und -brenntechniken. Was auch immer Ihre Anforderung hinsichtlich des Brennens ist, wir können schnell und effizient nach Ihren Spezifikationen schneiden, unabhängig von den Unterwassersichtverhältnissen. Unsere Taucher brennen Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Aluminium und auch Beton. Das Unterwasserschweißen ist bei allen Weichstahl- oder bei rostfreien Spezifikationen möglich. Seien es temporäre Patches für Bergungen oder das Schweißen an Pipelines: Unsere Taucher haben die Erfahrung und wir die Ausrüstung, um die Arbeiten auszuführen.

Fachgerechte Reparaturen und Instandsetzungen Setzen auch Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fähigkeiten. Wir führen Schweißarbeiten an Baustählen, Chrom-Nickel-Stählen und Aluminium durch. Dabei übernehmen wir fachgerechte Reparatur und Instandhaltung und Komplettreparatur durch Schweißen und mechanische Bearbeitung. Exakte und saubere Verarbeitung Durch unsere langjährige Erfahrung setzen Sie bei uns auf eine hohe Qualität und fachgerechte Ausführung aller Schweißarbeiten. Dabei legen wir höchsten Wert auf eine exakte und saubere Verarbeitung. Denn nur so können langhaltende und schöne Ergebnisse erzielt werden.

Handlich, tragbar, vielseitig: Die RallyMIG 161i ist eine kompakte Multi-Prozess-Schweißanlage - in erster Linie zum MIG-Schweißen, aber auch für das Elektrodenhand-Schweißen (MMA). Der moderne einphasige 230 V-Inverter mit einer Aufnahme für 5 kg-Drahtrollen ist ein wendiges Schweißgerät für die Werkstatt - und auch für den mobilen Einsatz im Wartungs- und Reparaturbereich unterwegs. Einfach das MIG-Verfahren auf dem digitalen Display anwählen und die Draht-Gas-Kombination eingeben: Schon sind Sie mit Ihrer Rally 161i schweißbereit: Einschalten - drücken - schweißen. Vorteile Kompakter Aufbau/ geringes Gewicht - bedienerfreundlich, wendig und mobil Standby-Funktion (15-30 W Leerlauf): energiesparend, weniger CO2-Emissionen, positive Wirkung auf die Lebensdauer der Bauteile Farbcodierung für die Drahtvorschub-rollen: macht den Austausch einfacher Vierrollen-Drahtvorschubsystem für einen zuverlässigen und präzisen Drahtvorschub Digitale Motorsteuerung: zuverlässige Funktionsweise unter allen Arbeitsbedingungen Digitale Lüftungssteuerung: optimale Kühlung bei allen Anwendungen Schutzlackierte Leiterplatten: längere Lebensdauer

Unlösbare Verbindungen von Bauteilen sind ein hochkomplexer Prozess, der hohe Anforderungen an das handwerkliche Können stellt und die Rückverfolgbarkeit der verarbeiteten Materialien, Schweißzusatzwerkstoffe, technische Gase sowie die Qualität der Schweißnähte gewährleisten muss. Unsere Schweißspezialisten besitzen selbstverständlich den großen Schweißeignungsnachweis. Selbst umfangreiche Schweißaufgaben bis zu 3 to Werkstückgewicht sind jederzeit zu bewerkstelligen.

Voll,- halbautomatisch, manuell Laser, WIG, MIG, MAG, CMT, Stoßpunkten, Widerstandspunkt, Bolzenschweißen

– Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen Schweißgruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. – Wir führen Lohnschweißarbeiten oder Schweißer-Tätigkeiten für Serienteile durch.

Schweißtechnik nach DIN EN 287-1 Von Kleinteilen bis zu großen Komplexen Schweißkonstruktionen Von Einzelteilen bis zu Kleinserien Wir setzten höchste Ansprüche an uns selbst: feinste gleichbleibende Nähte sind für uns Standard Unsere Schweißer besitzen selbstverständlich Prüfzeugnisse nach der DIN EN 287- 1, welche regelmäßig verlängert werden

Schweißen bei RGS GmbH Unterschiedliche Schweißverfahren, ausgeführt von Profis mit Erfahrung, gehören für die RGS recycling systems GmbH in Kirchdorf am Inn zum vollwertigen Portfolio unseres Unternehmens. Schweißen durch Profis ist ein wichtiger Part des Anlagenbaus in unserem Haus und sichert u.a. die Langlebigkeit der RGS Anlagen. Schweißarbeiten Konstruktion Prototypenbau Montage vor Ort - Inbetriebnahme Oberflächentechnik - Strahlen und lackieren Maschinenbau Service Schweißen in Lohnarbeit Neben der Bedeutung des Schweißens für den eigenen Anlagenbau bietet die RGS GmbH für Unternehmen aus der Region Bayern, Baden-Württemberg Schweißen in Lohnarbeit durch erfahrene Schweißer. Wir bieten für unsere Kunden eine genaue Analyse der Anforderungen, sowie eine fachmännische Prüfung der Schweißbarkeit. Mit höchster Präzision und viel Erfahrung erledigen wir die Fertigung von Schweißbaugruppen in Klein- & Großserie durch unsere Mitarbeiter. Ihre Vorteile auf einen Blick: Ausgezeichnetes Preis-Leistungsverhältnis Höchste Qualität in allen Schweißarbeiten Flexibilität bei Überkapazitäten in Ihrem Haus Absolute Termintreue Persönliche Beratung durch ein erfahrenes Team Fertigung in innovativem Produktionsumfeld Schweißverfahren bei RGS recycling systems GmbH MIG (Metall-Inert-Gas-Schweißen) heißt, mittels Lichtbogen (zwischen Werkstück & Metallelektrode) und mit Hilfe von chemisch inaktivem Schutzgas (inert) zu schweißen. Dabei geht das Schutzgas keine Verbindung mit dem Werkstück ein. MAG (Metall-Aktiv-Gas-Schweißen) Schweißverfahren bezeichnet das Schweißen mittels chemisch aktivem Schutzgas, welches eine Verbindung mit den bearbeiteten Werkstoffen eingeht und diese folglich in ihrer Zusammensetzung verändert. WIG (Wolfram-Inert-Gasschweißen) ist ein Schweißverfahren mit vielen Vorteilen. Mit dem WIG-Schweißen lässt sich beinahe jeder schweißgeeignete Werkstoff bearbeiten. Da nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet wird, kann der Schweißer den Schweißzusatz so zugeben, wie es die Schweißaufgabe erforderlich macht. Dadurch wird der Schweißverzug extrem geringgehalten. Das WIG-Schweißverfahren ermöglicht höchste Schweißnahtgüte und ist geeignet für besonders anspruchsvolle Werkstücke mit möglichst hoher Lebensdauer.

mit gängigen Schweißverfahren und geprüften Schweißern. .

Für Schweißbaugruppen im Bereich Edelstahl und Stahl sind wir ein geeigneter Partner. Auch das Schweißen von Aluminium ist in unserem Unternehmen kein Problem.

Bolzenschweissgeräte Soyer max. M20 Schweißroboter - 1 KUKA, 8 Achsen - 1 Cloos mit Fahrweg 12m und 3 Wendevorrichtungen, 16 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch, 8 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch, 9 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch, 10 Achsen - 1 Cloos mit Wendetisch 12m und 2 Wendevorrichtungen, 11 Achsen - 1 Yaskawa Motoman SK6, 6 Achsen - 1 Yaskawa Motoman UP20, 6 Achsen 1 Schweißroboterzelle Cloos, 10 Achsen Widerstandsschweissen, MAG- / MIG-Verfahren

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c

Wir verbinden für Sie – the Welding Expert. Durch unsere langjährigen Schweißerfahrungen und das umfangreiche Angebot an unterschiedlichsten Schweißverfahren, können wir Ihnen für alle Ihre Anliegen die richtige und wirtschaftlichste Lösung anbieten. Rufen Sie uns an oder kommen gleich bei uns vorbei – wir helfen Ihnen gerne.     Qualifikationen:   Schweißfachmann (DVS) Geprüfte Schweißer   Schweißverfahren:   Plasma – PTA – Schweißen Punktschweißen MIG – Schweißen MAG – Schweißen WIG / TIG – Schweißen Fülldraht – Schweißen WIG / Kaltdraht – Schweißen Elektroden – Handschweißen Innen- und Außenrundschweißen Auftragungen (Verschleiß- und Abrasionsbeständig)   Materialien:   Edelstahl Aluminium Stahl Guß Titan   Schweißgeräte / Vorrichtungen:   1 x Casto Tig 2202 AC/DC 3 x Total Arc 5000 3 x Casto Tig 3002 AC/DC Rytmarc Kaltdraht KD1 2 x Casto MAG 160 Casto XuperMig 2500 Plasma – Schweißanlage / Eutronic Gap 3000 Punktschweißmaschine Dalex MPS 100 3 x Drehvorrichtung Tisch – D = 300 mm - 50 kg Drehvorrichtung Tisch – D = 650 mm - 500 kg Längsschweißvorrichtung - L = 800 mm ID Weld 25 Innenrundschweißmaschine D = 30 mm – 350 mm Drehtisch D = 2500 mm 3D – Tisch 2000 x 1000 mm Wärmeofen 800 x 800 x 1000 mm Nippeleinschweißmaschine

Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Wenn es beim Verschweißen von Bauteilen aus Edelstahl auf hohe Schweißgeschwindigkeiten, schlanke und hochpräzise Schweißnähte sowie geringen thermischen Verzug ankommt, stellen wir die ideale Lösung bereit: das Laserschweißen. Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Eckdaten zur Laserbearbeitung: Zulässige Teilegröße 1200x800x800 mm Sechs-Achs-Knickarm – Roboter Wendetisch mit integrierten Dreh – Kippachsen Gepulster Festkörperlaser 300 Watt mittlere Leistung Scannerkopf mit Bearbeitungsfeld 170x140 mm

Voraussetzung ist die Teilnahme an einem WIG-Einsteiger-Schweißkurs bei uns. Besonders eingegangen wird bei diesem Kurs auf folgende Punkte: – Einblicke in die Aluminiumarten – Praktische Übungen an Kehl- und Stumpfnähten

MAIER METALLBAU Leistungen Schweißen & Löten Schweißen & Löten Wir verfügen über alle herkömmlichen Schweißverfahren, wie (Wolfram-Inertgasschweißen) oder (Metall-Aktivgas-Schweißen) bzw. (Metall-Inertgas-Schweißen). Egal welches Schweißverfahren für Ihre Bauteile geeignet ist, wir haben sowohl den richtigen Mitarbeiter als auch das geeignete Schweißgerät zur Stelle. Das Schweißen macht einen Großteil unserer täglichen Arbeit aus. Jedes Werkstück wird mit Erfahrung und Sorgfalt nach Ihren Vorstellungen sauber verschweißt. Hauptsächlich verwenden wir das Schweißverfahren , für das wir geprüfte Schweißer beschäftigen. Während beim Schweißen die Werkstücke selbst an der Schweißnaht in einen flüssigen Zustand erhitzt werden, stellt das Löten eine alternative Form der Verbindung zweier Teile dar. Beim traditionellen Lötvorgang bleiben die einzelnen Teile in einem festen Zustand und werden durch das geschmolzene Lot mithilfe des Lötkolbens miteinander vereint. Auch wenn Sie Ihre Bauteile durch Löten verbinden wollen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Bei Messing oder Kupfer ist Hart-Löten mit Silberlot die ideale Verbindungstechnik. Werkstücke aus Blei werden mit dem Weichlötverfahren bearbeitet. Um Befestigungsmöglichkeiten für Platinen oder Bauteile in Gehäusen und auf Blechen zu ermöglichen, können wir mittels Lichtbogen-Bolzenschweißen (kurz „Bolzenschießen“) Bolzen mit Außen- oder Innengewinde auf unserer CNC-Bolzenschweißanlage anschweißen. Als weitere Verbindungsmöglichkeit für Bleche haben wir eine moderne Gleichstrom-Punktschweißanlage in unserem Maschinenpark. Dabei können sowohl Stahl- und Edelstahl-, als auch Aluminiumbleche bis zu einer Materialstärke 2mm + 2mm zeit- und kostensparend miteinander verbunden werden

Die enorme Leistungsfähigkeit und die hohe Präzision des Lasers ermöglichen eine flexible und schnelle bzw. schonende Bearbeitung verschiedenster Materialien. Auftragsschweißungen die geringe Einbrände und kleine thermische Randbeeinflussungen verlangen, werden mit Laserstrahl verschweißt. Nachbearbeitungen der Schweißungen sind, wenn überhaupt nur im geringen Umfang auszuführen. Nahezu alle Metalle werden mit diesem Verfahren gefügt. Die Anwendungsbereiche reichen von der Augenoptik, Medizintechnik, Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung, Feinblechverarbeitung sowie für die Restaurierung von Autoteilen (Oldtimer). Laserauftragsschweißen ist ein innovatives Verfahren und wird eingesetzt für Kunststoffspritzgussformen, Aluminiumdruckguss, Stanz- und Schnittwerkzeuge, Gesenkschmieden, Blasformen. Schweißbar sind fast alle Materialien: Feinkornbaustähle nach DIN 17102, Werkzeugstähle nach DIN 17350, Einsatzstähle nach DIN 17 210, Vergütungsstähle nach DIN 17 200, Kupfer nach DIN 1708, Titanknetlegierungen nach DIN 17851, Nichtrostende Stähle nach DIN 17440, Sinterstähle (teilweise), Diverse Goldlegierungen, Aluminium, Ampcoloy, Berylliumkupfer, Bronze Vorteile: • Nahezu verzugsfreie Schweißungen • kleine Wärmeeinflusszone • wesentliche Verlängerung von Standzeiten • sehr hohe Schweißqualität • kostengünstige Reparaturen • selbst schwierigste Schweißungen sind durchführbar • Punktgenau

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Vielseitige Leistungen nach Kundenwunsch Die Lang GmbH erfüllt von Einzel- bis Serienauftrag alle geforderten Schweißarbeiten. Zusammen mit unseren Kunden suchen wir immer die kostengünstigste und qualitativ hochwertigste Lösung. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Flexibilität beim Schweißen: Wir bieten Ihnen das Schweißen von Flanschen, Blechverkleidungen, Rinnen, Stutzen, Gestellen, Hauben, Haltern und vieles mehr. Erhalten Sie Ihre Schweißkonstruktion nach individueller Zeichnung aus Stahl oder Edelstahl komplett aus einer Hand. Lang GmbH

Unsere qualifizierten Fertigungsmitarbeiter verfügen über die neuesten Schweißerqualifikationen nach DIN EN 1090-2 für die Verfahren 135-MAG und 141-WIG Schweißen. Schwerpunkt unserer Werkstoffe sind Stahl 1.1, 1.2 (z.B. S235, S355) und Edelstahl 8.1 (z.B. 1.4301, 1.4571). Des Weiteren sind wir ein zertifizierter Betrieb nach WHG zum Dichtschweißen von Auffangwannen. Auf unseren modernen Demmler-Schweißtischsystemen mit Bodenschienen, können wir, auf einer Länge von 12m, schweißtechnische Toleranzen von +/- 1mm einhalten