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Unabhängige Beratung, angepasst an Ihre Fragestellung, zur Auswahl der für Ihren Anwendungsfall geeigneten Schweißtechnik. TIME verfügt über Schweißmaschinen vieler verschiedener Hersteller. Daher können wir Schweißmaschinen direkt miteinander vergleichen und das für Ihre Aufgabenstellung am besten geeignetste System für Sie ermitteln. Unser Status als anwendungsorientierte Forschungseinrichtung garantiert Ihnen auch bei der Mechanisierung oder Automatisierung von Schweißprozessen eine herstellerunabhängige Beratung.

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

Baugruppen und Schweißen

Der 1020.VC2 Schweißvorhang wird aus nicht brennbarem Glasgewebe mit beidseitiger Vermiculit-Beschichtung hergestellt. Diese Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und macht es zusätzlich beständiger gegenüber flüssigen Metallspritzern. Die 1020.VC2 Schweißvorhänge haben eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 1000 °C und sind resistent gegenüber Funken, Schweißspritzern, direkten Flammen und flüssigen Metallspritzern. Diese Vorhänge eignen sich besonders gut für Häfen und Schiffswerften, Gießereien, metallverarbeitende Betriebe und Schlossereien, in denen geschweißt, geschliffen, gelötet und geschnitten wird. Die 1020.VC2 Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Kunststoffschweissdrähte aus europäischer Produktion in vielen verschiedenen Materialien, Farben und Formen. Auch kleine Mengen und Sonderanfertigungen sind kein Problem. Für Ihr individuelles Angebot fragen Sie uns gerne an.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Optimieren Sie Ihren Arbeitsprozess und erhöhen Sie Ihre Produktivität: Unsere Bohr-, Schweiß- und Fräsvorrichtungen bieten Ihnen individuelle Lösungen für die Bearbeitung und Herstellung von Ihren Bauteilen.

Vom einfachen Stahlbau bis zum komplexen Schweißbauteil mit ggf. mechanischer Endbearbeitung, wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und/oder konstruieren auch für Sie. Schweißbaugruppen, Stahl- und Rohleitungsbau

Bei der MultiframeGun handelt es sich um ein modularen Baukastensystems für Roboter-Schweißzangen. Herzstück ist die Trägerplatte, die sich mit 5 unterschiedlichen Modulen kombinieren lässt: Zangenantrieb, Trafo, Armklemmung, Schwinge und Führung. Dieses Baukastensystem erlaubt die schnelle und kostengünstige Konfiguration hunderter Varianten – sowohl X-Zangen als auch C-Zangen. Die Vorteile • Superschlanker Aufbau – optimal für schwer zugängliche Schweißaufgaben • maximale Flexiblität durch 6 Schnittstellen für die Roboteranbindung • kostengünstige Produktion und hohe Lieferfähigkeit durch stark reduzierte Teilevielfalt • einfache und fehlerfreie Installation • reduziertes Zangengewicht

Anspruchsvolle Stahlbauten komplexe Schweißkonstruktionen sind unser Metier: Wir bieten Ihnen langjährige Erfahrung, fachkundige Mitarbeiter, notwendige Qualifikationen und eine qualitative Umsetzung die höchsten Ansprüchen gerecht wird Wir sind nach DIN EN 1090 qualifiziert und besitzen ein Horizontalbohrwerk um auch größte Bauteile nach dem Schweißen bis ins Detail zu bearbeiten. Stoßen wir mal an unsere Grenzen greifen wir auf ein umfangreiches Netzwerk mit erfahrenen Geschäftspartnern zurück. So garantieren wir Ihnen höchste Umsetzbarkeit und Qualität Ihrer technischen Voraussetzungen.

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Sehr gern bieten wir im Rahmen unserer CNC Lohnfertigung auch Schweißarbeiten an Wir schweißen Ihre Werkstoffe mit folgenden Maschinen: Robolution ABB Roboter Schweißanlage. Neben den automatisierten CNC Verfahren bieten wir Ihnen auch konventionelle Fertigungsverfahren an. Die konventionellen Fertigungsverfahren eignen sich durch geringe Rüstzeiten besonders bei kleinen Losgrößen. Wir beraten Sie gern, welches Fertigungsverfahren für Ihr Projekt geeignet ist.

Wir bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch Großserienproduktion von Schweiß- und Sonderkonstruktionen für Kunden in den verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Anlagenbau und Fördertechnik an. Von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Konstruktionen mit einem Stückgewicht bis zu 30 Tonnen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in verschiedenen Größen an.

Unsere Schweisskunstruktionen sind solide Verbindungen. Stahl, Edelstahl schweißen wir üblicherweise mit den Verfahren MAG und WIG. Aber auch Reparaturschweißungen mit Sonderelektroden, sowie Hart- und Weichlöten gehören zu unserer Angebotspalette. Wir sorgen für die fachgerechte Ausführung der geforderten Schweißnähte an großen Bauteilen , wie z.B. Gestelle Konsolen Unterbauten Schutzvorrichtungen oder an kleinen Schweißteilen wie z.B. Halterungen Träger Wandkonsolen Adaptern als auch Reparaturschweißungen wie z.B abgebrochene Wellenzapfen ausgeschlagene Lagersitze verschlissene Oberflächen gebrochene Schweißnähte

Orbitalschweißtechnik wird überall dort eingesetzt wo sehr hohe Qualitätsansprüche an die Schweißnähte gestellt werden. E&F nutzt diese Technologie, um Rohrleitungsnetze in der Pharmazie, der Halbleiterindustrie und in der Lebensmittelindustrie herzustellen, um höchsten Reinheitsansprüchen gerecht zu werden. Verwendung finden hier überwiegend austenitische Werkstoffe. Unsere nach DIN 1418 geprüften Orbitalschweißer sind erfahrene Rohrleitungsmonteure. Sie sind ebenfalls qualifizierte WIG-Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Weiterqualifizierung zum Orbitalschweißer erfolgte durch interne und externe Schulungen.

Moderne Glühtechnologie zu Ihrem Nutzen ● Unser moderner Glühofen bietet Gewähr für höchste Qualität. ● Die Nutzfläche des Ofens beträgt 6000 mm lang x 3000 mm breit x 2000 mm hoch. ● Bestückungsgewicht: 20 t

Herstellung von Schweißfittings, wie Rohrbogen, T-Stücke, Reduzierungen und Kappen Schweißfittings Rohrbogen, nahtlos/geschweißt, DIN 2605/2609-T1/T2, Bauformen: 45°/90°/180°, Bauart 2/SR, Bauart 3/LR und Bauart 5 T-Stücke, DIN 2615-1, DIN 2609, ASTM B366, ASTM A815/403, ASME SB366, ASME SA815/403, ASME B16.9 Reduzierungen, Konzentrische Reduzierungen gemäß - DIN 2616-1 und -2, DIN 2609, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME / ANSI B 16.9 Exzentrische Reduzierungen gemäß - DIN 2616-1 und -2, DIN 2609, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME / ANSI B16.9 Kappen, DIN 2617, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22 - ASME/ANSI B16.9, ASME/ANSI B16.25, Klöpperboden gemäß - DIN 28011, ab 3 mm Wandstärke mit Fase nach DIN 2559-22

Die mechanischen Schweißrauchfilter sind als fahrbares Modell für den mobilen Einsatz an wechselnden Arbeitsplätzen und als Modell zur Wandmontage für örtlich feste Arbeitsplätze lieferbar. Nur speziell auf die Erfordernisse der Schweißtechnik abgestimmte örtliche Schweißrauch-Absaugsysteme bieten die Möglichkeit, große Anteile des Schweißrauches direkt zu erfassen und unmittelbar – ohne dass diese wesentlich mit der Umgebungsluft vermischt werden – abzuführen. Damit wird verhindert, dass die Schadstoffe in den Atembereich des Anwenders gelangen. Die KLEPP-Schweißrauch-Absauganlagen bilden eine ideale Lösung für eine dauerhafte und optimale Absaugung und Filterung der Schadstoffe. Über praxisgerechte Absaugarme und Hauben, werden die Schadstoffe erfasst und dem Filtergerät zugeführt.

Das neue vhi Bolzenschweißgerät ist universell einsetzbar und eignet sich zur Montage sämtlicher marktüblicher Ankersysteme. Unser neues, robustes Bolzenschweißgeräts ist optimal an die Gegebenheiten des Montagealltags angepasst. Einfache Bedienbarkeit ist selbstverständlich. Das mikroprozessorgesteuerte vhi Bolzenschweißgerät 1800 MPC ist für das Bolzenhub-Schweißverfahren (BH100) und für das Kurzzeit-Bolzenhub-Schweißverfahren (BH10) ausgelegt.

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt. • Einfache Handhabung • Mechanisierbar • Sehr breite Anwendungspalette

AT SCHWEISSTECHNIK GmbH ist seit über zehn Jahren kompetenter Partner auf dem Gebiet der Schweißtechnik im Verschleißschutz und der Instandhaltung und Reparatur für Recycling- und Schredder-Anlagen, Kies- und Sandgruben, Steinbruch- und Bergbaubetriebe, Asphaltmischwerke, Stahl- und Eisenwerke, Fertigbeton- und Zementanlagen sowie Wärme- und Biomassekraftwerke und Verbrennungsanlagen. Unser Motto: BEST PROTECTION FOR A LONG LIFETIME. Nutzen Sie unsere Erfahrung. Wir bieten Ihnen von der Anlageninstandhaltung mit originalen und optimierten Verschleißteilen über die Inbetriebnahme bis zu dem richtigen Verschleißschutz alles aus einer Hand.

IBEDA liefert ein umfangreiches Programm an Wärmbrennern für den Bereich Schweißen und Schneiden. Je nach Bedarf können die Ringbrenner, Ringschwenkbrenner sowie Reihenbrenner und Gelenkbrenner auf die Kundenbedürfnisse angepasst werden. Unsere Wärmbrenner sind flexibel und anpassbar, ideal für das Anwärmen von Werkstücken vor dem Schweißen und Schneiden. Sie bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen.

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Mit modernsten Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau. Neben der Fertigung von Einzelstücken oder ganzen Serien übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung, die Fertigung von Schweißkonstruktionen sowie die Oberflächen- und Wärmebehandlung aller Fertigungsteile bis hin zur einbaufertigen Baugruppe.

robotergeschweisste Bauteile und Schweisskonstruktionen, Schweissbaugruppen bis 2.500 mm Länge und 250 kg Stückgewicht Schweisskonstruktionen Schweissbaugruppen robotergeschweisste Bauteile Deutschland: Gotha Gewicht: bis 250 kg

Eng tolerierte Einbaumaße können nur mit Hilfe spezieller Fertigungsvorrichtungen und Prüflehren, die wir im eigenen Werkzeugbau anfertigen, eingehalten werden. Als Auftragsfertiger stellen wir Produkte für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle her: Biegeteile als Löt- und Schweißbaugruppen Bauteile für Hochdruckhydraulik Rohrkonstruktionen mit speziellen Beschichtungen sowie Sicherheitsteile für Bremsanlagen

Das Schweißen von verschiedenen thermoplatischen Kunststoffen ist unerlässliches Handwerkszeug für einen Kunststoffbauer.

Leicht in der Handhabung, flexibel im Einsatz – mit DALEX Punktschweißzangen fügen Sie Bleche selbst an schwer zugänglichen Karosseriestellen und anderen Bauteilen äußerst sicher und stabil zusammen. ir haben bei unseren Handzangen größten Wert auf eine besonders robuste Bauweise gelegt, so dass sie viele Jahre für Sie zum Einsatz kommen können. Als mobiles Produktionsmittel eignen sich unsere Schweißzangen ideal für handwerkliche Betriebe wie Kfz-Werkstätten und Karosseriefachbetriebe sowie industrielle Verwendungszwecke bis hin zum Serieneinsatz. Mit über 15 DALEX Zangen-Modellen haben Sie die ganze Leistungsvielfalt in der Hand. Punkten Sie mit DALEX – wir stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. DALEX HANDSCHWEISSZANGEN – UNSERER SERIEN Hoher Strom und große Elektrodenkraft ermöglichen kurze Schweißzeiten für die Erhaltung von Qualität und erstklassige Schweißergebnisse. Mit Mittelfrequenztechnik auch bei hochfesten Stählen und Aluminium. Serie 31 Für Kfz-Handwerk und Karosseriefachbetriebe Serie 32 Für Handwerk und industrielle Verwendungszwecke Serie 33 Für den industriellen Serieneinsatz Serie 35 Für höchste Beanspruchung – auch bei NE-Metallen

Wir verfügen über die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7:2008-11 (Klasse B). Von der Planung bis zur Endmontage, bei uns sind Sie richtig.