Finden Sie schnell aufpolierung für Ihr Unternehmen: 185 Ergebnisse

Polierhaftteller in Sandwich-Bauweise, geeignet für Polierschwämme und Wollhaftscheiben. Durch die spezielle Bauweise erreicht man ein Maximum bei der Polierqualität.

Bohrung an Kugellagerring Kohlenstoffstahl vor und nach FerroChem-Behandlung Das FerroChem- und ChemoLux-Verfahren dient zum Entgraten und Glätten von Metalloberflächen. Im Vergleich zum Schleifen und Honen erfolgt keine mechanische Belastung und Wärmeeinwirkung an der Oberfläche. Es werden auch unzugängliche Ecken und Kanten erfasst und äusserst wirksam behandelt. Die Rauhigkeit wird reduziert und Oberflächenfehler werden eliminiert, was zu einem höheren Dauerfestigkeitsverhalten der Bauteile führt.

Beispiel aus Serie von kombinierten, Schleifscheiben ohne Schleifscheibe und Bürste. Artikelnummer: 134 Abmessung der Scheiben: 150 x 20 x 16 mm mm Motorleistung: 0,75 KW Drehzahlen: 2800 U/Min.

Da strahlt der Autoliebhaber Zerkratzte Fahrzeugscheiben sind nicht nur optisch ein Ärgernis, sondern können ein ernsthaftes Sicherheitsrisiko werden. Sorgen Sie für Klarsicht. Die von DESA AUTOGLASS eingesetzte Polier-Methode GLASS SHINE beseitigt lästige Kratzer und sorgt für sicheren Durchblick. Nehmen Sie unsere Dienstleistung unter die Lupe – nicht nur Ihre Scheiben werden wieder strahlen. Die meisten Kratzer können innerhalb 1 Stunde wegpoliert werden

Mittels Polierdrehtischautomat sind wir in der Lage auch grosse Stückzahlen in gleichbleibender Qualität und kurzer Zeit zu polieren. WISPISA bringt Qualität in Serie!!

Poliertuch aus Microfaser für Standardpolituren. Aufgrund der hohen Aufnahmefähigkeit ist es für alle Arbeiten in der professionellen Fahrzeugaufbereitung bestens geeignet. Es ist 40x40 cm in den Abmassen.

Die RZ 1000 Schleifmaschine verbindet Universalität, Hochpräzision und Abtragsleistung und verfügt über die neusten Technologien des Zahnradschleifens.

Die Planpoliermaschinen der Typen CompactPolish können Feinstpolituren erzeugen, werden zum Erzeugen feinster Oberflächen genutzt und zum Masspolieren auf Dicke eingesetzt. Die Werkstücke werden lose in Käfige eingelegt oder mit speziellen Lacken auf scheibenförmige Werkstückträgerplatten geklebt. Die Polierscheibe ist mit einer der Aufgabenstellung entsprechenden Polierfolie belegt. Das Poliermittel wird in Form einer wasser- oder ölbasierten Suspension tropfenweise zugegeben.

Für Innen- und Aussenkonturen

Die Schleifmaschine zum Nachschleifen, Neuverzahnen und Anfasen von HSS- und Vollhartmetall-Kreissägen Der grosse und jahrzehntelange Erfahrungsschatz aus unserer eigenen Produktion ist in die Konstruktion und Herstellung der ALESA ReDent 400 eingeflossen und macht diese Maschine zu einem unverzichtbaren Pfeiler in der Neuverzahnung und Aufbereitung von Kreissägen aus HSS und Vollhartmetall. Besonders im Bereich kleiner Sägendurchmesser ist mit der ReDent 400 erstmals eine Maschine verfügbar, die schon in der Grundausrüstung alle Voraussetzungen und Optionen mitbringt. Die Vorteile der ReDent 400 im Überblick: – Neuverzahnen und Nachschärfen auf einer Maschine – Anfasen von kleinen Durchmessern dank extra Schleifspindel mit kleiner Schleifscheibe – Wiederholgenauigkeit dank thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung – sämtliche gängigen Zahnformen möglich, inkl. Vario- und Sonderverzahnung – sowohl für Öl- wie auch für Emulsionsbetrieb zugelassen – sowohl für die Bearbeitung von HSS- wie auch Vollhartmetall-Kreissägen geeignet Kreissägedurchmesser: Ø 20 bis Ø 400 mm Kreissägedicke: bis 10 mm Zahnformen: A, B, Bw, BS, C, Vario, Sonderformen Zahnteilung: bis 60 mm Anzahl Zähne: 2 bis 1000 Länge × Breite × Höhe: 1778 × 1211 × 1489 mm Gewicht: ca. 2500 kg Leistungsaufnahme: ca. 8 kVA

Wir sind eine Polier- und Schleifwerkstatt, die rostfreie Metalle bearbeitet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und stetigem Ausbau unserer Schleiferei können wir Kleinteile für Chemie, Medizinaltechnik oder biochemische Unternehmen sowie großformatige Bleche, Rohre, T-Stahl, Winkel und Profile, Behälter und Klöpplerböden schleifen, bürsten und hochglanzpolieren. Unser Ziel ist es, Ihre Spüle wieder zum Glänzen zu bringen.

Zinn ist ein silberweißes, stark glänzendes Metall, das weich und dehnbar ist. Es gewährt als Überzugsmetall einen ausgezeichneten Korrosionsschutz. Das Zinn Bad ist ein Elektrolyt zur Abscheidung glänzender Zinnschichten. Auch bei niedrigen Stromdichten, z.B. bei geometrisch ungünstigen Werkstücken, werden noch helle Zinnschichten abgeschieden. Die Lötfähigkeit des abgeschiedenen Zinnüberzugs ist ausgezeichnet und bleibt auch nach dem Alterungstest erhalten.

Wir verfügen über ein grosses Sortiment an Festpasten und Flüssigpasten für die Endbearbeitung im Bereich satinieren und hochglanzpolieren.

- 40 x 40 cm, - 90°, Anwendung, trocken und leicht feucht mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: 198700

Mit unserer POLISHPEEN®-Reihe, welche die firmeneigene, intern entwickelte Polierstrahl-Technik zur Anwendung bringt, ergänzen wir unser Portfolio um einen wichtigen Bereich. Diese Technologie erschliesst neue Möglichkeiten im Bereich des Formen- und Werkzeugbaus, da sie für unterschiedlichste Geometrien und Materialien eingesetzt werden kann. Daher ersetzt das Polierstrahlen mit Erfolg herkömmliche, komplizierte Polier-Verfahren und besticht durch seine Wirtschaftlichkeit. POLISHPEEN 770 Polierstrahlanlage mit Höhenverstellung zum Polieren von kleinen und mittelgrossen Werkstücken. Abmessung: 932 x 941 x 1660 – 1860mm (BxTxH) Nutzraum: 740 x 520 x 500mm (BxTxH)

Unsere manuellen Hochglanzpolituren sorgen neben einem makellosem Finish und einer hohen Formgenauigkeit für eine optimale Entformbarkeit. Durch uns hochglanzpolierte Präzisionsbauteile glänzen durch unübertroffene Langlebigkeit und kürzesten Prozesszeiten bei Werkzeugen hoher Kavitätenanzahl. Profitieren Sie von unserem Know-How in der Herstellung massgenauer und einbaufertiger Bauteile inklusive Hochglanzpolitur. Auf Wunsch inkl. Messprotokoll.

Wir ermöglichen verbesserte Wirtschaftlichkeit dank Hartstoff-Schichten. Unsere bewährten PVD-Coatings reduzieren den Verschleiss von Werkzeugen und bewirken dadurch eine Verlängerung der Standzeit. Zudem ermöglichen sie erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und somit eine Steigerung der Produktivität. Diese leistungsstarken Schichten sind nur wenige tausendstel Millimeter dick, aber deutlich härter als Stahl. Sie werden auf Schneid-, Stanz- und Umformwerkzeugen, sowie für Spritzguss- und Pressformen eingesetzt. Es werden Materialien wie Titan, Chrom, Aluminium-Titan usw. verwendet, mit denen verschiedene Schichten wie beispielsweise TiN, TiCN, CrN, AlTiN erzeugt werden.

Eine Farbe macht nur so lange Freude, wie diese nicht durch einen korrosiven Untergrund zerstört wird. Mit unserer modernen Vorbehandlung im Tauchverfahren garantieren wir ihnen eine langfristige korrosionsfreie Lackierung. Im Gegensatz zu den üblichen Sprühreinigungsanlagen wird beim Tauchen auch wirklich jeder nur so schlecht zugängliche Fleck gereinigt. Eine zusätzliche Zinkphosphatierung oder Chromatierung gewährt eine einwandfreie Haftung aber auch kein Rostunterwandern bei beschädigten Lackschichten.

Stähli hat mehrere Jahrzente Erfahrung im Bau von Optik-Poliermaschinen, sowhol für das Folien-Polieren als auch das Pech-Polieren. Dimensionen von 750mm bis 4000mm. Kundenspezifische Auslegung. Streben Sie die Fertigung mit höchster Präzision im Nanobereich an, erfüllen unsere Pechpoliermaschinen FLM 750-P bis FLM 4000-P dieser Anforderung voll und ganz. Wenn Sie höchste Genauigkeit mit hoher Abtragsrate voraussetzten, entsprechen unsere Folienpoliermaschinen FLM 750-F bis FLM 3000-F diesen Anforderungen.

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Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Die auf ein geeignetes Werkzeug geklebten Teile werden alle gleichzeitig poliert. Dieses Verfahren eignet sich für Werkstücke mit einem Durchmesser bis zu 20 mm und Längen bis 40 mm.

Die Innenbeschichtung wird hauptsächlich für Leitungen im Gebäude angewendet (Fallstränge, WC-Leitungen und Küchenabbläufe etc.. Bei diesem Verfahren wird das Flüssige harz von innen an die alte Rohrwand gesprüht bzw. geschleudert. Das Verfahren kann bei nahezu allen Werkmaterialien (PVC, Steinzeug, Beton, Gusseisen, GFK, PE, PP etc.) angewendet werden, jedoch dürfen keine grösseren Löcher und Muffenversätze (Lücken) in den Leitungen vorhanden sein. Sanierung von Abwasser-Rohr-Nennweiten ab 50 mm - 155 mm von Innen in bewohnten Wohnungen und Gebäuden. Verwendung eines elastifizierten, geruchsarmen Epoxidharz im Zweikomponentensystem. Dieses neue Verfahren der Rohrinnensanierung ermöglicht es abwasserführende Rohre auch mit Abzweigen und Bögen horizontal sowie vertikal zu sanieren.

Sandstrahlen ist eine optimale Oberflächenvorbehandlung und bietet beste Voraussetzungen für nachfolgende Behandlungen des Aluminiums. Das Strahlmittel (Edelkorund) schlägt mit hoher Geschwindigkeit auf die Metalloberfläche, wodurch die Oberfläche gereinigt und aufgeraut wird. Diese vorbereiteten Oberflächen sind ideal für die nachfolgende Anodisation. Weiter vermittelt das Strahlen der Oberfläche ein spezielles Erscheinungsbild.

Die Vorbehandlung, Grundlage für eine Top Beschichtung, führen wir nach wie vor mit der Hochdrucklanze manuell aus. Bereits seit den Anfängen unserer Unternehmung, sind die verschiedenen Prozesse chromfrei. Mit Hilfe der Hausinternen Wasseraufbereitungsanlage schaffen wir unser qualitativ hochstehende Prozesswasser.

Beim Schleifen von Werkstücken sind Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit wichtige Treiber. Auf diese Bedürfnisse ausgerichtet, haben wir eine modulare Durchlauf-Schleifmaschine entwickelt, die je nach Anforderungen zusammengestellt wird. Der Schleifprozess Durch ein Bandsystem werden die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit unter der Schleifstation durchgeführt. Dabei wird die Oberseite des Werkstückes bearbeitet. Unter dem Transportband befindet sich eine starke Permanent-Magnetplatte. Die Werkstücke werden durch die Magnetkraft nach unten gezogen und durch den Lauf des Bandes nach vorne bewegt. Je nach Bearbeitung wird die Vorschubgeschwindigkeit unterschiedlich eingestellt. Eine massive Längsführung nimmt die Horizontalkräfte der Bearbeitung auf. Wenn die Werkstücke nicht magnetisierbar sind oder diese nicht eine plane Standfläche aufweisen, können diese auf einer Werkstück-Trägerplatte gehalten werden. Der Einsatz von Werkstückträger ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstücke je nach Kundenbedürfnis. Einsatzgebiete für das Durchlaufschleifen Auto-Industrie Ventilplatten Hydraulik Schermesser Werkzeuge Schaltschütz-Kerne Elektro-Industrie Schaf-Schermesser Feinstanzteile Bremsklötze Die Maschinen können einfach und unkompliziert für verschiedene Werkstückgrössen eingerichtet werden. Unterschiedliche Produktionsdaten können in der Steuerung individuell und prozessabhängig hinterlegt werden. Auch in diesem Produktionsprozess gilt: individuelle Einrichtung, Orientierung am Kundenwunsch und exakte Ausführung des Auftrages. Schleifen und Entgraten Durch den Einsatz von Topf-Scheiben erhalten wir einen immer exakten und harmonischen Abtrag des Schleifmasses. Durch die richtige Wahl von Scheibenqualität und Prozesseinstellungen erreichen wir, dass sich die Schleifscheibe kontinuierlich und gleichmässig abnutzt. Der Verschleiss der Scheibe wird automatisch korrigiert, sodass die geschliffenen Werkstücke eine konstante Höhe aufweisen. Stanzteile Stanzteilen weisen oft ausgeprägte Grate auf. Die Entgratung durch Bürsten ist nicht effizient. Für solche Anwendungen benutzen wir im täglichen Einsatz unsere elastischen Entgrat-Scheiben. Die kompakten Flächen werden dabei lediglich poliert. An Bohrungen und Aussenkonturen entsteht eine geringe Verrundung. Diese Art von Entgratung ist sehr effizient und produktiv. Feinschleifen und Entgraten Für das Feinschleifen und Entgraten kommt grundsätzlich ein Planetenkopf mit vier Werkzeugaufnahmen zum Einsatz. Jeder Punkt an der Bürste (oder Scheibe) folgt einer planaren Laufbahn. Jede einzelne Bürste rotiert mit dreifacher Drehzahl als das Kopfteller. Durch die planetare Bewegung erreicht man bei der Bürste, dass deren Eingriff von allen Seiten auf die Werkzeugkanten wirkt. Das Gleiche gilt für die Entgratscheibe. Beim Fein-Schleifen entsteht ein chaotisches, nicht in eine Richtung orientiertes Schleifbild. Für Ventilplatten und ähnliche Teile ist dies erwünscht. Der Verschleiss des Werkzeuges wird anhand des Arbeits-Drehmoments überwacht und kompensiert. Auch hier gilt natürlich: Unserer Qualitätsmanagement überwacht die gesamte Fertigung. In unserem Betrieb wird nichts dem Zufall überlassen. Ingenieure, Werkzeugmacher und Techniker überwachen mit geschultem Auge den gesamten Fertigungsprozess. Durchlauf-Schleifmaschine mit Fernwartung Um ein allfälliges Troubleshooting effizienter zu gestalten, ist die Durchlauf-Schleifmaschine optional mit Fernwartungszugriff-Schnittstelle erhältlich. Mit dieser vollautomatisierten Maschine ist es möglich, Werkstückmuster und sortierte Teilefamilien zu erstellen. Hierzu gehören: Feinstanzteile Magnetkerne Airbag Zünder Brems-Plaketten Werkstücke auf Trägern (z.B. Recaro-Zahnsegmente) Kettenräder Damit ist ein kontinuierlicher Prozess möglich, der eine hohe Durchsatzzahl garantiert. Es ist kein einzelnes Spannen der Werkstücke erforderlich. All dies erfolgt automatisiert und es ist kein manuelles Eingreifen erforderlich. Auch eine 2-Seitenbearbeitung ist möglich. Der grosse Vorteil gegenüber einer Doppeldisc-Bearbeitung: Das Werkstück kann oben und unten gemäss den Vorgaben ungleich abgetragen werden. Mögliche Prozesse beim Durchlaufschleifen hierbei sind: Flachschleifen Flach-Entgraten (Planetenkopf) Profilieren (z.B. Schlitzen von Brems-Plaketten)

S30 – Die Hydraulische für mittelgrosse präzise Teile. Die S30 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung konzipiert. Sie eignet sich für den Einsatz in jeder Branche, wo präzise mittelgrosse Werkstücke gefertigt werden. Die Bedienung ist sehr einfach und das Umrichten der Maschine ist in kurzer Zeit realisierbar.

Feinschleifmaschine Langschleifmaschine Glasperstrahlen Kleinteile

Tellerbürsten Art. Nr. E-27294.5261 E-27295.5261 E-27296.5261 E-27297.5261 Beschrieb Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Tellerbürste Ø 130 x 69 mm, mit Messinggewinde M14 Körnung SiC Korn 46, Ø 1.6 mm SiC Korn 60, Ø 1.5 mm SiC Korn 80, Ø 1.4 mm SiC Korn 120,  Ø 1.1 mm Zirkularbürsten Art. Nr. E-27298.1291 E-27299.1291 E-27300.1291 E-27301.1291 Beschrieb Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Zirkularbürste Ø 140 x 58 mm, mit Messinggewinde M14 Körnung SiC Korn 46, Ø 1.6 mm SiC Korn 60, Ø 1.5 mm SiC Korn 80, Ø 1.4 mm SiC Korn 120,  Ø 1.1 mm Schleifwalzen Grösse Ø 150 x 600 mm Ø 160 x 600 mm Ø 180 x 600 mm Ø 200 x 600 mm Ø 200 x 600 mm Körper PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 100 x 40.4 x 600 mm PP grau Ø 140 x 50.4 x 600 mm Körnung SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 SiC Korn 46, 60, 80, 120, 180 Preisliste Standard-Schleifbürsten 2024 Schleifbürsten_.pdf Adobe Acrobat Dokument 235.2 KB

Artikelnummer: PM400 Die Werkzeugschleifmaschine PM 400 eignet sich besonders zum profilieren, schleifen, schärfen und zum nacharbeiten von Hartmetall und HSS Werkzeugen Technische Daten Motor: 380V, 0.75Kw mit Präzisionskugellager Abmessung: LxBxH 600x400x300mm, ohne Ständer Schleifscheibe: Aussendurchmesser 150mm, Bohrung 20mm / Diamant bzw. CBN Scheibendurchmesser ist 150mm Vorschub bis 150mm, Abstufung 0.02mm