Finden Sie schnell aufpolierung für Ihr Unternehmen: 47 Ergebnisse

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Wir bieten innovative Beschichtungen zur Veredelung vielfältigster Gebrauchs- und Dekorationsobjekte – auf nahezu allen Kunststoffen! Unsere PVD-Beschichtungsprozesse bewirken eine sichtbare Aufwertung Ihrer Produkte. Dies gilt für Gegenstände des täglichen Gebrauchs wie Haushaltsgeräte, Möbelbeschläge und Kosmetika, aber auch für Komponenten von Fahrzeugen oder Display- und Dekorationsartikel zum Einsatz am Point of Sale. Hierfür erzeugen wir eine Vielzahl von echten oder imitierten Farbtönen. Gold, Chrom oder Silber ist ebenso möglich wie titanfarbig oder metallische Effekte in allen Regenbogenfarben. Und dies selbstverständlich von hochglänzend bis matt.

Unsere Diamantpasten sind in Kunststoffdosen, Spritzen oder in Spraydosen erhältlich, und zwar sowohl wasser- als auch öl-löslich. Verwenden Sie zum Polieren unsere Diamantpasten und verleihen Sie Ihrem Schliff Hochglanz!

MECANOR ist langjähriger verlässlicher Partner für die Lieferung mechanischer Präzisionsteile in die Medizinaltechnik und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen engster Toleranzen und höchster Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner in der Uhrenindustrie und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen höchster Präzision und Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

S33 - Die Preiswerte für individuelle Anforderungen. Die S33 ist für das Schleifen von Werkstücken mittlerer Grösse in der Einzelteil- und Serien-fertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich insbesondere für den Einsatz in den Bereichen Werkzeugbau und Feinmechanik. Ein neuer Schleifkopf mit zwei Motorspindeln für das Aussenschleifen und einer Innenschleifvorrichtung machen dies möglich. Drei Schleifscheiben sorgen dafür, dass das Werkstück noch individueller und schneller bearbeitet werden kann – eine Komplettbearbeitung der Extraklasse!

S11 - Die Hochproduktive für kleine Werkstücke. Die S11 ist eine Produktionsmaschine, die genau auf den gewünschten Prozess zugeschnitten wird. Hochdynamische Achsantriebe, hochqualitative Studer-Führungsbahnsysteme, kurze Reaktionszeiten und optimierte Verfahrwege bilden die Basis der S11. Zur Produktivitätssteigerung trägt auch die Option Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Umfangsgeschwindigkeiten bis 140 m/s bei. Mit einer Stellfläche von weniger als 1,8 m2 ist sie äusserst kompakt und passt in jede Werkstatt. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel von einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit ausgezeichnetem Dämpfungsverhalten und günstigem thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten Studer-Präzision gefertigt.

S22 - Die Produktions-Plattform für Ihre individuelle Schleiflösung. Die S22 ist eine Produktions-Plattform. Im Zentrum steht das Kundenwerkstück mittlerer Grösse in der Massenfertigung. Ziel ist es, dass jedes Werkstück auf der S22 mit verschiedensten Technologien bearbeitet werden kann: möglich sind herkömmliches Rundschleifen im Produktionsumfeld, Formen- und Gewindeschleifen, Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 80 und 140 m/s oder Heavy-Duty-Anwendungen mit 160mm breiten Schleifscheiben.

S31 – Die Vielseitige für grosse Aufgaben. Die S31 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel-, Klein- und Grossserienfertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich dank ihrer Universalität insbesondere für den Einsatz im Werkzeugbau und im Bereich Aerospace.

S20 – Die Kompakte für kleine präzise Teile. Die S20 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung konzipiert. Sie eignet sich für den Einsatz in jeder Branche, wo präzise Kleinteile gefertigt werden. Die Bedienung ist sehr einfach und das Umrichten der Maschine ist in kurzer Zeit machbar.

S151 – Die Universelle für Werkstücke mit grossem Durchmesser. Die S151 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Zwei Baugrössen für Werkstücklängen von 700 mm resp. 1300 mm sind erhältlich. Bei beiden Modellen beträgt die maximale Schleiflänge innen 390 mm und aussen 150 mm. Die S151 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Spindelwellen, Spindelgehäusen, Rotorwellen Achsen oder Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

S110 - Die Praktische für Ihre spezifische Schleiflösung. Die S110, das andere sehr kompakte Maschinenkonzept. Das Werkstück verfährt auf dem Kreuzschlitten, die Schleifspindeln sind auf dem Maschinensockel fest montiert. Dies bürgt einerseits für Stabilität, bietet gute Zugänglichkeit zum Einrichten oder für den Werkstückwechsel und ist einfach automatisierbar. Der Spindelaufbau, bis zu 3 HF Schleifspindeln in linearer Anordnung, kann den Kundenbedürfnissen entsprechend optimal ausgelegt werden. Die ideale Maschine für Futterapplikationen für Einzelteile bis zur Kleinserienfertigung. Mit dem optional erhältlichen voll integrierten Be- und Entlade Automat kann eine preislich interessante Lösung für das hoch-genaue automatisierte Schleifen angeboten werden.

S141 - Die Universelle für kurze bis lange Werkstücke. Die S141 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Drei Baugrössen für Werkstücklängen von 300 mm, 700 mm resp. 1300 mm sind erhältlich. Bei allen Modellen beträgt die maximale Schleiflänge innen 250 mm und aussen 150 mm. Die S141 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Spindelwellen, Spindelgehäusen, Rotorwellen Achsen oder Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

S122 – Die Hochproduktive für kleine Bohrungen. Modernste Technologie, kompakt verpackt in einer Produktions-Innenrundschleifmaschine der Extraklasse, das ist die neue STUDER S122. Es können Werkstücke bis 120 mm Länge bearbeitet werden. Die Schleiflänge beträgt maximal 110 mm. Bis zu 3 parallel angeordnete Schleifspindeln können eingesetzt werden. Eine davon kann eine Aussenschleifscheibe aufnehmen. Basis für die legendäre Präzision ist das Maschinenbett aus Granitan® und das Führungssystem StuderGuide® für die X- und Z-Achse.

S121 – Die Preiswerte für vielfältige Innenschleifanwendungen. Die S121 Universal-Innenrundschleifmaschine mit einem aussergewöhnlichen Preis-/Leistungsverhältnis ist die ideale Maschine zum Innen-, Plan- und Aussenschleifen von Futterteilen. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, eine einschwenkbare Abrichtvorrichtung, usw. Die S121 ist die ideale Maschine für ein grosses Spektrum an Innenschleifanwendungen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

Grosse Auswahl an Kletthafttellern für Winkelschleifer. Lieferbar mit und ohne Schaumzwischenschicht. Verschiedene Modelle zum Schleifen, Polieren oder auch grobe Schleifarbeiten. Zudem führen wir Teller mit Spezialklett für SCD in unserem Sortiment.

Die Betontec AG ist Ihr Spezialist für die professionelle Bearbeitung und Sanierung von Terrazzo-Oberflächen. Terrazzo ist ein äußerst widerstandsfähiges und langlebiges Material, das häufig in öffentlichen Gebäuden, historischen Bauwerken, Gewerbeflächen und Wohnräumen verwendet wird. Unsere Terrazzo-Dienstleistungen umfassen das Schleifen, Polieren, Reparieren und Versiegeln von Terrazzo-Oberflächen, um sowohl die ursprüngliche Ästhetik als auch die Funktionalität wiederherzustellen. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung sorgt Betontec dafür, dass Ihr Terrazzo-Boden nicht nur optisch ansprechend, sondern auch widerstandsfähig gegen Abnutzung und leicht zu reinigen ist. Unser Terrazzo-Service beginnt mit einer gründlichen Analyse des Bodens, um den optimalen Behandlungsplan zu erstellen. Durch präzises Schleifen und Polieren entfernen wir Unebenheiten und Verfärbungen, und durch das Versiegeln der Oberfläche wird der Terrazzo vor zukünftigen Schäden geschützt. Diese Bearbeitung macht den Boden widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit und Schmutz und lässt ihn in neuem Glanz erstrahlen. Besonders in historischen oder repräsentativen Gebäuden trägt die Terrazzo-Bearbeitung zur Werterhaltung bei, da sie die natürliche Schönheit des Materials hervorhebt und es für viele Jahre haltbar macht. Eigenschaften und Vorteile: Langlebiges und ästhetisches Finish: Durch Schleifen und Polieren erhält der Terrazzo-Boden eine glatte, glänzende Oberfläche, die zugleich widerstandsfähig und leicht zu pflegen ist. Schutz vor zukünftigen Schäden: Die Versiegelung schützt vor Feuchtigkeit, Schmutz und Abnutzung und sorgt dafür, dass der Terrazzo-Boden für viele Jahre in bestem Zustand bleibt. Restaurierung historischer Oberflächen: Ideal für denkmalgeschützte Gebäude, um die ursprüngliche Ästhetik des Terrazzos wiederherzustellen. Professionelle Reparatur von Rissen und Beschädigungen: Unsere erfahrenen Fachkräfte beheben Schäden im Terrazzo sorgfältig und unauffällig. Nachhaltige Bearbeitung: Verlängert die Lebensdauer des Terrazzo-Bodens und reduziert die Notwendigkeit für umfangreiche Renovierungen. Egal, ob für gewerbliche oder private Projekte, Betontec bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Terrazzo-Bearbeitung, die Ihren Boden dauerhaft aufwertet und gleichzeitig pflegeleicht und robust macht. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Präzision der Betontec AG, um die Schönheit und Haltbarkeit Ihres Terrazzo-Bodens zu bewahren.