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Die Spritzguss-Nachbearbeitung bei TECOplast ist ein entscheidender Schritt, um die Qualität und Präzision von Kunststoffteilen zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Techniker verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Dies ist besonders wichtig in der Elektronik- und Elektrotechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Durch die Spritzguss-Nachbearbeitung können wir sicherstellen, dass alle Oberflächen glatt und frei von Unregelmäßigkeiten sind. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl kleine als auch große Serien effizient und kostengünstig zu bearbeiten. Vertrauen Sie auf TECOplast, um Ihre Anforderungen an die Nachbearbeitung von Spritzgussteilen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die Bearbeitungseinheiten BEM 6 sind mit einem angebauten Drehstrommotor versehen. Eingebauter Vorschub mit integriertem Ölbremszylinder für Eil- und Arbeitsgang BEM 6 = Standardausführung. BEM 6 E = Mit integrierter Entspäneeinrichtung (Passende Steuerung: Kapitel «DRILLcontrol») Stabiles Gussgehäuse Präzisions-Spannzangensystem Präzisionsspindellagerung Eingebaute Endschalter: elektrisch (standard) oder pneumatisch (option) Extrem schmale Bauweise Veränderliche Spindeldrehzahlen durch umsteckbare Wechselriemenscheiben Ausführungen BEM 6 ST und BEM 6 E-ST mit Stellhülsenspindel Gesamthub: 80 mm max. Bohrleistung: Ø 6 mm / 600 N/mm² Vorschubkraft bei 6 bar: 700 N Drehzahlbereich bei 50 Hz: 550 – 7730 min-1 Rundlaufgenauigkeit: 0,02 mm Luftanschluss: Tülle NW 4 Betriebsdruck: 5 – 7 bar Luftverbrauch: 0,1 l/cm Hub Arbeitshub stufenlos regulierbar: 50 mm Motorleistung bei 50 Hz: 0,37 kW / 0,37 kW Normalspannung bei 50 Hz: 230 / 400 V Motordrehzahl bei 50 Hz: 2900 / 1450 min-1 Werkzeugaufnahme: Spannzange ER 16 Stellhülsenspindel: DIN 55058 ST 16 Gewicht / Farbe: 16 kg / RAL 5012 Schutzart Motor: IP 55

Mit der Umformung am Rohrende statt dem Löten oder Schweißen von Verbindungselementen fertigen wir für Sie erheblich sicherer und wirtschaftlicher. Denn eine aufwendige Nachbehandlung entfällt so vollständig. Für Ihre starken und sicheren Verbindungen stehen Ihnen bei TOPTUBE Umformmaschinen aller gängigen Umformverfahren zur Verfügung. Mit dem axialen Verfahren setzen wir für Sie von 98 kN bis 240 kN das Aufweiten und Reduzieren sowie das Umformen, z. B. von Sicken, exakt um. Über unsere rollierende, inkrementelle Umformung ermöglichen wir bis zum Rohrdurchmesser von 30 mm rotationssymmetrische Umformungen von hoher Präzision und Oberflächengüte, wie beispielsweise O-Ring-Verbindungen. Einfache Aufweitungen und Reduzierungen oder Kalibrierungen am Rohrende formen wir durch Expandieren bis zu Rohrdurchmessern von 76 mm um. Bördelungen, deren Oberflächen auch bei längsnahtgeschweißten Rohren jede Anforderung erfüllen, erzeugen wir mit der rotativen Umformung bis zu einem Rohrdurchmesser von 42 mm. Der große Werkzeugbestand für unsere Umformmaschinen sichert Ihnen die hochwertige, umfassende und schnelle Umsetzung Ihrer Ideen. Umformen wirtschaftlicher statt Löten oder Schweißen nahezu sämtliche Umformverfahren möglich Axiale Bearbeitung bis zu 6 Stufen und bis AD 60 mm möglich Radiale Bearbeitung bis AD 42 mm möglich großer Werkzeugbestand für schnelle und optimale Ergebnisse

Jeder Industriezweig stellt individuelle Anforderungen an seine Produkte und Herstellungsverfahren. Um diesem Bedarf gerecht zu werden, bietet Ihnen Padelttherm ein breit gefächertes Sortiment an individuell hergestellten Industrieofenanlagen für Ihren Betrieb an. Ob eine vollautomatische Kammerofenanlage erforderlich ist oder Retortenöfen zur Wärmebehandlung unter Schutzgasatmosphäre – wir bauen die passende Anlage für Sie. Zur automatischen Abwicklung mehrerer Prozesse in verschiedenen Kammern sind z.B. Kammerofenanlagen geeignet. Sollen hingegen Serienerzeugnisse in großer Stückzahl wärmebehandelt werden, bieten sich meist Durchlauföfen an. Sie benötigen eine Anlage für ein von Ihnen entwickeltes Sonderverfahren? Dann ist Padelttherm Ihr qualifizierter Ansprechpartner. Denn bei uns erhalten Sie trotz Standardbauweise mit jedem Industrieofen ein Unikat, das zu 100 % auf Ihre Produktion abgestimmt ist. Wählen Sie je nach Verfahren und Anschlussvoraussetzungen in Ihrem Unternehmen zwischen elektrisch- und gasbeheizten Industrieöfen. Schmelzen, erwärmen, warmbehandeln, nitrieren, abschrecken, brennen, sintern oder schmieden – die Verfahrensmöglichkeiten für die Anwendung von Industrieöfen sind vielfältig, ebenso wie deren Bauweisen. Allen Anlagen von Padelttherm gemeinsam sind jedoch die ressourcenschonende und energetisch sinnvolle Planung, Konstruktion sowie Fertigung jedes einzelnen Bauteils. Unser Ziel ist es, den optimalen Einsatz von Aufwand und Material sicherzustellen, um Fehler auszuschließen und den einwandfreien Betrieb Ihres Industrieofens zu garantieren. Lassen Sie sich von uns beraten! Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihre passgenaue Thermoprozessanlage.

Visualisierungen sind inzwischen fester Bestandteil jeder modernen Produktionsanlage. Wir bieten Ihnen zuverlässige und ausbaufähige Visualisierungssysteme, zugeschnitten auf Ihre Anforderungen. Vom einfachen Bedienpaneel mit SW oder Color LCD Display für kleine Anlagen bis zum PC-Visualisierungssystem mit mehreren Bedienstationen und Server. Moderne Visualisierungssysteme bieten weit mehr als reines Bedienen und Beobachten. Rezepturverwaltung, Kurvendiagramme und Prozessdatenerfassung machen Ihre Arbeit effizienter. Mit diesen Visualisierungssystemen arbeiten wir: PROCON-WIN von der GTI-process AG InTouch von der Fa. Wonderware (System Integrator Partner) WinCC und WinCC (Tia Portal) atvise® scada Webvisualisierung

Unsere SCADA-Systeme (Supervisory Control and Data Acquisition) ermöglichen die Echtzeitüberwachung und Steuerung Ihrer Produktionsprozesse. Mit unseren maßgeschneiderten SCADA-Lösungen können Sie alle relevanten Daten erfassen, analysieren und visualisieren, um fundierte Entscheidungen zu treffen. Unsere Systeme sind benutzerfreundlich und bieten eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit, sodass sie sich an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen lassen.

Bei uns finden Sie Produkte in unterschiedlichsten Farben, Formen und Größen – gerne auch speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Kontaktieren Sie uns! Die Attraktivität und Wettbewerbsfähigkeit des Gesamtproduktes werden mehr und mehr durch eine innovative Verpackung bestimmt. Bei uns finden Sie Produkte in unterschiedlichsten Farben, Formen und Größen – gerne auch speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Kontaktieren Sie uns! Produkt: Flasche

NOVUS Küche heißt individuelle Küche! Hier ist nichts von der "Stange", geplant und gefertigt wird nach Ihren Vorgaben und Anforderungen - Küchenfertigung für den privaten, den Schulbedarf bis hin zu Gewerbeküchen. Hier gibt es keine Grenzen bei der Materialvorgabe.

Gewürzmühlen aus verschiedenen Materialien, R-PET, PC, PLA, PETG usw. Gewürzmühlen aus Kunststoff oder Keramik für unterschiedliche Gewürzmischungen und Kräuter sind zum fixen Bestandteil der modernen Küche geworden und erfüllen ihre Zwecke als Aromamühle in den verschiedensten Bereichen der Gastronomie sowie privater Haushalte. Die Mahlwerke perfekt auf den jeweiligen Inhalt abzustimmen, zählt zu unseren Schlüsselaufgaben und Kernkompetenzen in der Entwicklung unserer hochwertigen Gewürzmühlen für den B2B-Bereich

ABS Tiefziehteile / Kleinserien und Prototypen / Farbe und Oberflächen- Narbung auf Kundenwunsch / sämtliche Thermoplaste auf Anfrage / Fräsbearbeitung und ZB- Montagen /

individuell konfektionierte Deckenbaffeln, verschiedene Stärken und Farben erhältlich

Nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für Zugang, Begehbarkeit und Arbeiten an Fahrzeugen, Maschinen und Anlagen. Das mk Profilsystem bietet mit seinen vier Profilserien eine nahezu unbegrenzte Kombinationsvielfalt zum Bau von Podesten an. Die Größe der Podeste kann vom einfachen Übergang bis zu Montagebühnen mit 15 m Länge und 6 m Höhe variieren. Podeste werden nach Wunsch mit Profilen oder im Standard mit Riffelblech belegt. Bei industriellen Anwendungen werden die Außenkonturen des Podestes gemäß DIN EN ISO 14122-2 mit Fußleisten ausgeführt. Podeste können auch mobil ausgeführt werden, z.B. über Bock- und Lenkrollen oder über ein Luftkissensystem.

+ Größe: 630 x 560 x 425 mm (HxBxT) + Material: Polypropylen (grau) + Einwurf: 270 x 20 mm + Gewicht: ca. 7 kg + platzsparend stapelbar Artikelnummer: 221641

Augennotdusche - Typ: STD-45G(DVGW) Einsatzbereich: Innenaufstellung | unbeheizt | wandmontiert nach DIN EN 15154-2, DIN DVGW, ANSI Z358.1 Ausführung: - mit DVGW-Zulassung - Gehäuse und Klappschutzdeckel aus schlagfestem Kunststoff (weiß) - Strahlregler für weichen Wasserstrahl - Flussregler - integrierter Klapp-/Schutzdeckel als Auslöse-/Bedieneinheit - Hinweisschild auf dem Klappdeckel (EN ISO 7010)

Ausführen von Sonderanfertigungen. Einzel- und Serienfertigung.

Die Rohrmaschine von AMB-WIBA ist eine hochmoderne Maschine, die speziell für die Herstellung von gefalzten Rohren entwickelt wurde. Diese Maschine produziert vollautomatisch Rohre in verschiedenen Längen und Größen, die am Ende konisch ausgeführt sind, um ein einfaches Ineinanderstecken zu ermöglichen. Mit einer an die Maschine angeschlossenen Abwurfeinheit wird die Entnahme der fertigen Rohre erleichtert. Die Rohrmaschine bietet eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Rohrmaschine von AMB-WIBA bietet zahlreiche Vorteile, darunter minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung und Fernwartung zur schnellen Fehlerbehebung. Die Maschine ist in der Lage, Rohre mit Durchmessern von 60 mm bis 150 mm und Längen von über 2 m bis 10 m herzustellen. Mit einer Nennleistung von 9,5 kW und einer Ausstoßgeschwindigkeit von bis zu 25 m/min ist die Rohrmaschine eine leistungsstarke Ergänzung für jede Produktionslinie. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Rohrproduktion suchen.

Schaffen Sie einen reibungslosen Dokumentenworkflow mit klaren und qualifizierten IT-Archivlösungen.

Optimierung von Spritzgießprozessen Spritzgießwerkzeuge sind aufgrund ihrer technischen Anforderungen und ihrer Komplexität die aufwändigsten und teuersten Betriebsmittel in der Prozesskette Spritzgießen. Die fachgerechte Auslegung von Formteil, Werkzeug, Maschine und Prozess ist ausschlaggebend für Qualität und Zykluszeit und somit für die Stückkosten. Häufig führen instabile Prozesse zu Qualitäts-und Ertragseinbußen. Ausschließlich durch ständige Überprüfung der Prozess-und der Qualitätsdaten können Unternehmen ihre Wettbewerbssituation überprüfen. Der am häufigsten anzutreffende „Kostengau“ zeigt sich in den instabilen, dauerhaft über den ganzen Lebenszyklus eines Spritzgießteiles auftretenden unbeständigen Prozessdaten bei den Spritzgießprozessen. Die heute in der Produktion anzutreffenden Probleme in der Spritzgießverarbeitung haben in ca. 60 – 80 % aller auftretenden Fälle thermische Ursachen. Die nicht immer fachgerechte Auslegung der Formteile und Spritzgießwerkzeuge sowie ein nicht selten anzutreffender ungenügender technischer Zustand der Temperiersysteme und Anlagen sowie der damit im Zusammenhang stehenden Aufbereitung und Pflege des Wassers für die Temperierung sind häufig verantwortlich für diesen Zustand. Ebenfalls haben Werkzeuge nicht korrekt ausgeführter Heißkanalsysteme einen nicht unwesentlichen Anteil an den in den Betrieben auftretenden Problemen. Spritzgießteile erfolgreich optimieren Eine seriös durchgeführte Istanalyse hat zum Ziel das bestehende Optimierungspotenzial im aktuellen Prozess zu erkennen und daraufhin in einem zu erstellenden zielführenden Statusbericht die möglichen Lösungswege zur Qualitätsverbesserung und Zykluszeitreduzierung aufzuzeigen. Vor Beginn einer jeden Optimierung ist eine systematische Istanalyse an Produkt, Werkzeug und Prozess erforderlich Vorgehen bei einer Istanalyse: Analyse der rheologischen Bedingungen, Füllsituation, spannungsarmes Füllen Prozessanalyse basierend auf Prozesswissen und Erfahrung von Experten aus der Verfahrenstechnik Analyse der thermischen Situation an Bauteil und Werkzeug mit Unterstützung der IR-Thermographie

Filter- und Separiersegment aus einzelnen punktverscheißten Edelstahl-Segmenten für die Laborindustrie Filter- und Separiersegment aus einzelnen punktverscheißten Edelstahl-Segmenten (Werkstoff 1.4301 - AISI 304, foliert, mit kratz- und riefenfreier Oberfläche) für die Laborindustrie

Die Consento Modul Systeme bieten uneingeschränkte Gestaltungsmöglichkeiten und können flexibel eingesetzt werden – in offenen Bürolandschaften, in Empfangsbereichen oder in Kommunikationszonen. - Bequeme Sitzmodule mit optimaler Komfortpolsterung - Flexible Einsatzmöglichkeiten für unterschiedlichste Anforderungen - Zahlreiche Gestaltungs- und Erweiterungsoptionen Consento Soft Seating-Serie: Modul Systeme

Speziell für E-Liquids entwickelt!Schraubverschluss (zertifiziert nach ISO 8317) mit Originalitätssicherung.

Kunststoff, Vakuumtiefziehteil, Vakummformteil, Tiefziehteil, Maschinenverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Kunststoffteile, Maschinenverkleidungen, Kunststoffverarbeitung - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien als Rapid Prototyping - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus - erstklassige Oberflächen aller Qualitäten und Materialtypen erreichbar

Das Tiefziehen von Kunststoffen gehört ähnlich wie das Spritzgießen zu den thermischen Umformprozessen von Kunststoffen. Im Gegensatz zum Spritzguss, bei dem verflüssigtes Material in eine Form gegossen wird, werden beim Prozess des Tiefziehens eine Kunststoffplatte, die bis zum Erweichungsbereich erhitzt wurde, mithilfe von Unterdruck (Vakuum) in eine Form gezogen. Durch die Flexibilität des erwärmten Produktes, fügt sich dieses genau der Werkzeugkontur an. Die Vorteile des Tiefziehprozesses liegen nicht nur in der Möglichkeit, großflächige Teile herzustellen, es überzeugt vor allem auch durch geringe Werkzeugkosten, die eine Umsetzung mittlerer und kleiner Stückzahlen ermöglichen. Um Ihnen auch hier einen perfekten Prozessablauf bieten zu können, arbeiten wir seit Jahren mit kompetenten Partnern zusammen. Hand in Hand und Qualität für Qualität.

Mit einer Hochdruckpumpe wird ein Wasserstrahl erzeugt, der einen Nenndruck von 3.800 bar ausübt. Über eine Diamantdüse wird der Druck in Geschwindigkeit umgesetzt und ein präziser Strahl trennt den Werkstoff. Es wird unterschieden in Wasserstrahlschneiden mit reinem Wasser und Abrasivschneiden, mit Wasser und Sand. Die Bearbeitung der Materialien erfolgt ohne thermische Beeinträchtigung. Somit ergibt sich keine Strukturveränderung oder ein Verzug des Werkstückes. Der Wasserstrahlschnitt bietet darüber hinaus beinahe unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten.

Mit jahrelanger Erfahrung sind wir in der Lage, alle betriebswirtschaftlichen Prozesse zu analysieren, zu überdenken und zu verbessern. Verbessern bedeutet für uns nicht unbedingt, dass es billiger wird, sondern "optimaler". Für uns ist das Optimum innerhalb eines Prozesses das nachhaltig verbesserte Ergebnis. "Optimal" bedeutet, dass wir mit den vorhandenen Ressourcen (Mitarbeiter, Infrastruktur, Material usw.) das bestmögliche Ergebnis erzielen. Aus der Analyse kann jedoch auch ein möglicher Investitionsbedarf resultieren. Falls dies der Fall ist, kümmern wir uns darum, die gewünschten Investitionen zu umschreiben, diese mit den Entscheidungsträgern zu diskutieren, Offerten einzuholen, verschiedene Varianten auszuarbeiten und diese der Geschäftsleitung, dem Geschäftsinhaber oder dem Verwaltungsrat zu präsentieren.

Leistungen Prozessoptimierung Prozessoptimierung: Ihr persönliches Optimum Ihre Produkte bestimmen die Unternehmensprozesse – und die Mittel ihrer gezielten Beschleunigung. Baut Ihr Unternehmen komplette Anlagen im Projektgeschäft? Oder Komponenten in großen Stückzahlen und mit hoher Varianz? Die Prozessoptimierung wird in beiden Fällen ganz unterschiedlich verlaufen. Denn diese Unternehmensprozesse sind stark produktgetrieben. Prozessoptimierung ist in allen Bereichen individuell Lagerfertigung und Assemble To Ordner (ATO) oder Engineer To Order (ETO) mit individueller Produktion? Die Angebots- und die Auftragsabwicklungsprozesse, die Prozesse der Produktentwicklung und der Konstruktion unterscheiden sich oft erheblich. Ebenso der Einsatz der Anwendungssoftware. Wie sind CAD, PDM, CPQ oder ERP eingebunden? Wir optimieren die Prozesse gezielt und stellen die Datendurchgängigkeit entlang der IT-Systemkette her – besonders für die produktbeschreibenden Daten. Der Anlagenbau arbeitet mit wachsenden Stücklisten, ihre Materialstammqualität ist oft reduziert. Bei Herstellern von Komponenten herrschen konfigurierte Auftragsstücklisten vor – mit hoher Datenqualität und hohen Anforderungen an Materialverfügbarkeit und Terminplanung. Wir optimieren nach Bedarf. Prozessoptimierung heißt: umfassend analysieren und gezielt beschleunigen: den Angebotsprozess Auslegung/Berechnung Angebotskalkulation Angebotsgenerierung den Produktentwicklungsprozess Entwicklungsauftrag Produktpflege Änderungswesen den Auftragsabwicklungsprozess Konstruktionsprozess Engineer To Order Anpassungskonstruktion Konstruktionsstückliste Engineeringdokumente die Logistik im Produktionsprozess Vertriebsauftrag Auftragsstückliste Produktionsstückliste den Serviceprozess Serviceauftrag As-Built-Stückliste Ersatzteilstückliste Bieten Potenzial: Angebotskalkulation und Service Die Prozesse in der Projektierung, der Angebotskalkulation, der Produktpflege und im Änderungswesen bieten ebenfalls – je nach Unternehmenstyp – erhebliches Potenzial für Optimierungen. Das gleiche tut, und das wird oft übersehen, der Serviceprozess: Solange das Neugeschäft läuft, kommt dem Service eine eher untergeordnete Rolle zu. Stagniert aber das Geschäft, wird das Modernisierungs- und Retrofitgeschäft wichtig. Gut gepflegte As-Built-Stücklisten und maßgeschneiderte Serviceprodukte ermöglichen einen proaktiven Vertrieb im Bestandskundenbereich und machen den Service zu einem ertragreichen und nachhaltigen Geschäftsbereich. Jetzt unverbindlich eine Erstberatung anfordern Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

iUltimate – Simultanbearbeitung der Haupt- und Gegenspindel Mit 6 Linearachsen, davon zwei Y-Achsen, zwei C-Achsen, 4 Spindelachsen und 30 Werkzeugen (12 davon sind angetrieben) lassen sich komplexe Werkstücke in nur einem Durchgang bearbeiten. Sämtliche Linearachsen sind mit MITSUBISHI Servomotoren ausgerüstet. Diese sind direkt mit der Kugelgewindespindel gekoppelt, und sichern einen hohen Wirkungsgrad in der Kraftübertragung mit maximaler Genauigkeit. Auch die C-Achsen und Antriebsmotore sind mit zuverlässiger MITSUBISHI Servo-Technik ausgerüstet. An der Haupt- und Gegenspindel können unabhängig voneinander zwei Programme (Werkstück- Vorder- und Rückseite) bearbeitet werden. Synchrones Abgreifen unter Drehzahl ist ebenfalls möglich. In der iUltimate sind sozusagen 2 Maschinen in einer integriert.

Einwegjacken von DS SafetyWear: Schutz und Komfort für jede Arbeitsumgebung Einwegjacken sind essenziell für zahlreiche Branchen, die Wert auf Hygiene und Schutz legen. DS SafetyWear GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Einwegjacken, die für unterschiedliche Einsatzgebiete geeignet sind, von der Industrie über das Gesundheitswesen bis hin zu Laboren. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Unsere Einwegjacken sind ideal für verschiedene Anwendungsbereiche: Industrie: Schutz vor Staub, Schmutz und leichten Chemikalien. Gesundheitswesen: Hygienische Einwegjacken für medizinisches Personal. Labore: Schutz vor chemischen und biologischen Gefahren. Lebensmittelindustrie: Sicherstellung von Hygiene und Schutz bei der Verarbeitung von Lebensmitteln. Materialeigenschaften und Schutzklassen Unsere Einwegjacken bestehen aus hochwertigen Materialien wie Polypropylen und mikroporösen Laminaten, die verschiedene Schutzklassen abdecken: Polypropylen (PP): Leicht und atmungsaktiv, ideal für langes Tragen. Mikroporöses Laminat: Bietet hervorragenden Schutz gegen Flüssigkeiten und Partikel. CE-Zertifizierungen: Unsere Einwegjacken erfüllen die höchsten europäischen Sicherheitsstandards, darunter CE Kat. III Typ 6B. Vorteile unserer Einwegjacken Hervorragender Schutz: Schützt zuverlässig vor Partikeln, Flüssigkeiten und biologischen Gefahren. Tragekomfort: Leichte und atmungsaktive Materialien sorgen für hohen Komfort auch bei langer Tragedauer. Einfaches An- und Ausziehen: Praktische Designs mit Reißverschlüssen und elastischen Bündchen. Umweltfreundlich: Einfache und umweltfreundliche Entsorgung nach Gebrauch. Flexibilität: Breites Sortiment an Modellen, Größen und Farben für unterschiedliche Anforderungen. Hohe Verfügbarkeit: Große Lagerkapazitäten und schnelle Lieferzeiten. Zertifizierte Sicherheit: Einhaltung strenger internationaler Sicherheitsnormen für maximalen Schutz. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für Industrie, Gesundheitswesen, Labore und Lebensmittelverarbeitung. Produktspezifikationen PP-Einwegjacke: Material: 100% Polypropylen Farbe: Weiß, Blau Gewicht: 28g/m² Design: Doppelter Stehkragen, elastische Bündchen und Taillenband, Reißverschluss ProSafe®-Einwegjacke: Material: Mikroporöses Filmlaminat Spezifikationen: Antistatisch, CE Kat. III Typ PB 6B Design: Mit Kapuze, elastische Bündchen, Reißverschluss Anwendung und Einsatzgebiete Unsere Einwegjacken bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Industrie und Bauwesen: Schutz vor Staub und Schmutz Gesundheitswesen und Labore: Schutz vor biologischen Gefahren Lebensmittelverarbeitung: Sicherstellung von Hygiene Besuchen Sie unseren Online-Shop für weitere Informationen und entdecken Sie unser komplettes Sortiment an Einwegjacken. Vertrauen Sie auf DS SafetyWear GmbH – Ihr Partner für sicheren Arbeitsschutz.

Die von Pepperl+Fuchs angebotenen Sensoren und Systeme reichen von Vision-Sensoren bis hin zu Systemlösungen, die wir individuell an die Bedürfnisse Ihrer spezifischen Anwendung anpassen. Die industrielle Bildverarbeitung stellt eine der entscheidenden Sensortechnologien der Zukunft dar. Die von Pepperl+Fuchs angebotenen Sensoren und Systeme reichen von Vision-Sensoren bis hin zu Systemlösungen, die wir individuell an die Bedürfnisse Ihrer spezifischen Anwendung anpassen. Von der Fachfeinpositionierung von Regalbediengeräten bis zur Falschbogenerkennung in der Druck-Nachverarbeitung bietet Pepperl+Fuchs auf die jeweilige Applikation spezialisierte Vision-Sensoren. Lichtschnittsensoren auf Basis der einzigartigen SmartRunner-Technologie ermöglichen robuste Lösungen für die zuverlässige Anwesenheit-, Vollständigkeits- und Positionserkennung – auch bei kontrastarmen Objekten und unterschiedlichsten Beleuchtungsbedingungen. Die Spezialisten der VMT Bildverarbeitungssysteme GmbH, ein Unternehmen der Pepperl+Fuchs Gruppe, erarbeiten zusammen mit unseren Kunden das Anforderungsprofil und realisieren hochkomplexe innovative Bildverarbeitungs- und Lasersensorsysteme sowie Komplettlösungen für die sensorgestützte Roboterführung und -bahnkorrektur.

Unsere CNC-gesteuerten Abkantpressen mit einer maximalen Arbeitsbreite von 2.000 mm erlauben das Biegen von Feinblechteilen unter Einhaltung engster Maßtoleranzen. Biegekante, Biegewinkel oder Biegeradius lassen sich exakt und reproduzierbar definieren.