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Das über den Einlauf in den Arbeitsraum der Maschine gelangende Material wird von den feststehenden Schlägern des Rotors erfasst, zerkleinert, zerrieben und egalisiert. Ob es darum geht, Sprühfettklümpchen im Magermilchpulver aufzulösen oder Klumpen in flüssiger Schokoladenmasse oder um melassiertes Futter zu egalisieren oder Brocken in chemischen Grundstoffen zu zerkleinern oder, oder... lmmer gibt es dafür den richtigen ingma-AUFBEREITER. Ingma-AUFBEREITER entwickeln und bauen wir seit vielen Jahren, für viele Zwecke, in moderner Bauweise. Wir beraten Sie und führen Versuche durch. Ein Grundtyp und drei Typenreihen (Baureihen) lösen viele Probleme: Typ 9201 Diese Maschine dient zur Aufbereitung von leicht auflösbaren Gütern. Die Auflösung und Egalisierung findet dabei hauptsächlich durch Reibung statt. Die Maschine arbeitet deswegen auch meistens im Vollen, nachgeschaltet hinter Mischem und dergleichen. Je nach Einsatz wird mit Sieb, Siebrost oder ohne Siebeinsatz gearbeitet. Die Maschine hat ein Schlagwerk mit 4 Schlägerpaketen. TYPENREIHE 92 010 Die Maschinen dieser Typenreihe sind für die gleiche Anwendung wie der Maschinen-Grundtyp konzipiert. Der Unterschied liegt in den Maschinengrößen und vor allem in der Ausführung des Schlagwerkes. Das Schlagwerk dieser Baureihe und der nachfolgenden Baureihen ist als Scheibenrotor ausgeführt mit einzelnen Schlägern mit 4 Nutzkanten. TYPENREIHE 92 1OO Die robuste Ausführung der Maschinen dieser Baureihe erlaubt außerdem die Verarbeitung von zähen bis mittelharten Gütern. Das Schlagwerk entspricht dem der Typenreihe 92 010. Es ist so angeordnet, dass mit diesen Maschinen außer Auflösungen auch Schlagarbeit verrichtet wird. Brechplatten und Mahlleisten sind auswechselbar angeordnet. Die Siebe sind geteilt und mit Kettenspannvorrichtung ausgeführt TYPENREIHE 92 2OO In schwerer Ausführung und auch für ungünstige Betriebsverhältnisse sind diese Maschinen gebaut. Sie haben ein größeres Schlagwerk gegenüber den anderen Typenreihen. Die Ausführung mit Brechplatten, Mahlleisten und geteilten Sieben entspricht der Typenreihe 92 100. Die Maschinen unterscheiden sich auch in der Lagerung und den erweiterten Baugrößen. Besonderheiten bei der Ausführung hinsichtlich Aggresivität, Temperatur, Entzündbarkeit etc. des zu verarbeitenden Gutes werden individuell berücksichtigt.

Abgasreinigungsanlage TWINN 10.000 für Industrielle Abluft (hier mit 6 Modulen 60.000 m³/h) Gesetzeskonforme Anlage zur Abluftentsorgung von lösemittelhaltiger, VOC, PCB, Dioxine belasteter Abluft. Modulare Komplettlösung zur Abgasreinigung ohne Zuführung von Gas: - Einhaltung behördl. Auflagen bis <20mg Gesamtkohlenstoff - selbstreinigende und selbststeuernde Absaugtechnik für alle Luftmengen - Je Kompakteinheit für bis zu 10.000 m³/h - Gesamtabluftmenge individuell regulierbar - Modulare Bauweise ermöglicht beliebige Erweiterung der Anlagen - auf 10m² findet die TWINN 10.000 im Innen- und Außenbereich Platz - ausgelegt für 24-Stundenbetrieb - Keine Vorlaufzeiten: einschalten und sofort betriebsbereit - Langlebigkeit durch Edelstahlfertigung - made in Germany

Die ordnungsgemäße Bearbeitung von Zollformularen ist entscheidend, um den reibungslosen internationalen Handel zu gewährleisten und Zollprobleme zu vermeiden. Mit unserer professionellen Zollformularbearbeitung von ALGO bieten wir Ihnen eine kompetente Unterstützung bei der Abwicklung von Zollformalitäten. Unsere erfahrenen Zollspezialisten kümmern sich um alle erforderlichen Zollformulare und sorgen für die Einhaltung der Zollbestimmungen. Unsere Zollformularbearbeitungsdienstleistungen umfassen: 1. Fachkundige Bearbeitung: Wir übernehmen die genaue und professionelle Bearbeitung aller notwendigen Zollformulare, um den reibungslosen Ablauf Ihrer internationalen Sendungen sicherzustellen. 2. Zollberatung: Unsere Experten bieten umfassende Zollberatung, um sicherzustellen, dass Ihre Zollformalitäten korrekt und effizient abgewickelt werden. 3. Elektronische Ausfuhranmeldungen "AES": Wir unterstützen Sie bei der Erstellung und Einreichung von elektronischen Ausfuhranmeldungen (AES), um den Export Ihrer Waren zu erleichtern. 4. Zollanmeldungen via "ATLAS": Wir kümmern uns um die Abwicklung von Zollanmeldungen über das "ATLAS"-System, um die Import- und Exportprozesse zu beschleunigen. 5. Versandscheinerstellung/-erledigung "NCTS": Wir helfen Ihnen bei der Erstellung und Bearbeitung von Versandscheinen und sorgen für die ordnungsgemäße Abwicklung von Warenbewegungen. 6. Intrastat: Wir unterstützen Sie bei der Erfassung und Meldung von Intrastat-Daten für den innergemeinschaftlichen Warenverkehr. 7. Fiskalvertretung: Falls erforderlich, bieten wir Dienstleistungen zur Fiskalvertretung an, um die Mehrwertsteuerabwicklung zu erleichtern. Warum ALGO für Zollformularbearbeitung wählen? Unsere Zollformularbearbeitungsdienstleistungen von ALGO bieten nicht nur eine reibungslose Abwicklung von Zollformalitäten, sondern auch eine Partnerschaft, auf die Sie sich verlassen können. Unsere Zollspezialisten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Zollanforderungen erfüllt sind. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Engagement der ALGO Logistik GmbH, um sicherzustellen, dass Ihre Zollformulare korrekt und termingerecht bearbeitet werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Zollformularbearbeitungsdienste und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Mit unserer Unterstützung sind Ihre Zollformalitäten in erfahrenen Händen, und Sie können sich auf Ihr internationales Geschäft konzentrieren.

Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. SONDER­MASCHINEN­BAU QUALITÄT AUS EINER HAND Immer dann, wenn Standardlösungen an natürliche Grenzen kommen und moderne Fertigungsprozesse nach individuellen Lösungen verlangen, wird der Ruf nach Maschinen mit besonderen Fähigkeiten laut. Als Hightech-Partner unserer Kunden verfügen wir über die erforderliche Erfahrung, um Lösungen nach Kundenwunsch zu realisieren. Mit speziell entwickelten Maschinen unterstützen wir unsere Auftraggeber dabei, Kosten zu senken und Produktionskapazitäten bei gleichbleibend hoher Qualität zu steigern. Individuell. Maßgeschneidert. Aus einer Hand. Maßgeschneiderte Maschinen für individuelle Prozesse Bei der Entwicklung maßgeschneiderter Maschinen nutzen wir das gesamte Unternehmens-Know-how, das uns zur Verfügung steht. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme und einer Betreuung über den Lebenszyklus der Anlage gehen wir äußerst strukturiert vor. Für die Entwicklung einer Maschine sind fünf wesentliche Schritte erforderlich. Die Entscheidung, einen sechsten Schritt zu gehen, sichert Ihre Investition und garantiert die ständige Verfügbarkeit der Anlage: • Planung • Engineering • Fertigung • Montage • Inbetriebnahme • After Sales

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 40 Jahren, Kreativität und Offenheit gegenüber Neuem, sind wir der richtige Ansprechpartner rund um das Thema Maschinenbau. Professionelle Ausstattung und fachliche Kompetenz – wir fertigen qualitativ hochwertige Produkte. Benötigen Sie individuelle Sonderlösungen, Peripherie oder weiteres Zubehör? Lassen Sie es uns wissen!

Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen ist eine fortschrittliche Technik, die in der modernen Möbelherstellung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die BAZ Bearbeitung mit Kantenanleimen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die BAZ Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

ein- oder beidseitig Crimpen, ein- oder beidseitig Verdrillen, Fluxen und Verzinnen, ein- oder beidseitige Sealbestückung und Crimpen und natürlich die Kombination aller Arten Die freiprogrammierbaren Automaten der Serie CASTUGNON überzeugen durch einen kompakten Aufbau, leichte Bedienbarkeit und einfache und schnelle Umrüstung. Sämtliche Bewegungsabläufe sind über Schrittmotoren gesteuert. Alle Parameter, wie • Abisolierlängen (Teil- oder Vollabzug) • Gesamtlängen • Messertiefe und -rückstellung • Geschwindigkeit • Position der Leitung in sämtliche Module (Crimpwerkzeug, Verdrill-, Flux- oder Verzinnstation usw.) • Verdrillstärke u. -längen sowie Verzinnlängen • Verweildauer in Modulen (Eintauchgeschwindigkeit, Abkühlzeit usw.) werden über ein übersichtliches TOUCH SCREEN DISPLAY oder über die Tastatur eingegeben. Somit entfallen die sonst üblichen mechanischen Einrichtarbeiten und die Rüstzeiten werden auf ein Minimum reduziert. Verschiedenste Sensoren überprüfen • die Abisolierung • die Crimpung • Isolationsfehler • Material Ende, wie z.B. Leitung und Kontakte • usw. und sorgen bei Fehlererkennung für eine separate Ablage der als fehlerhaft erkannten Leitungen.

Horizontales Bearbeitungszentrum mit Pallettenwechsel Verfahrwege (mm) X 630 Y 600 Z 650 Vielseitigkeit: Von Einzelstücken bis zur Serienproduktion bewältigt das Mori Seiki SH50 eine breite Palette von Anwendungen und Werkstücken. Tisch alle vollen Grade schwenkbar

Kunden aus dem Bereich der Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie vertrauen seit Langem auf die Kompetenz von F.EE in Sachen Prozessleittechnik für verfahrenstechnische Anlagen. Je nach Anforderung und Projekt setzen wir Automatisierungstechnik ein, die den besonderen Bedingungen der Branche gerecht wird. Bei offenen Prozessen (z. B. bei der Herstellung von Kartoffelchips) kommen auf extreme Hygiene ausgelegte spaltenfreie Edelstahlschaltschränke und -bedienpanels mit innen liegenden Scharnieren, schrägen Dachkonstruktionen und Silikondichtungen in Signalfarbe zum Einsatz. Dank des großen Erfahrungsschatzes unserer Spezialisten können wir diese und viele weitere Herausforderungen der Branche jederzeit meistern und zur vollen Kundenzufriedenheit umsetzen. LEISTUNGEN Prozesssteuerung. Rezeptur- und Chargenverwaltung. Qualitätssicherung. Palettier- und Stapelaufgaben.

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Hohe Testabdeckung und individuelle Konzepte garantiert – profitieren Sie von unseren zahlreichen Test- und Prüftechnologien: OK-Test IC-Test HV-Test Flying Probe-Test mit integriertem Boundary Scan Klima-Simulation mit Burn-In-Test Röntgenprüfung Rework-Station

BEIZVERFAHREN Rotationsbeizverfahren / Rotainer® Verfahren Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Umlaufbeizverfahren Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM

Rotationsbauteile bis zu einem Durchmesser von 1 m und einer Länge von 2,5 m Behälter (z.B. Gas-Druckbehälter, kryogene Flüssigspeicher)

Kompetenz & Know-How im Industrie- & Anlagenbau Wir sind kompetenter Ansprechpartner für Optimierung und Anpassung Ihrer Produktionsprozesse. Profitieren Sie von unser Know-How in folgenden Bereichen: • kombinierten Stahlbau/Metallbau • Blechbearbeitung • Arbeitsschutz • Produktionslogistik

Der Schwerkraftschneider mit der bewährten geschlossenen Standfläche, ausgelegt für den gewerblich-industriellen Dauereinsatz in Metzgerei- und Gastronomiebetrieben. Der Profi Der Schwerkraftschneider mit der bewährten geschlossenen Standfläche ausgelegt für den gewerblich-industriellen Dauereinsatz in Metzgerei- und Gastronomiebetrieben. Müheloses Schneiden sämtlicher Charcuterie-Waren. Das 330mm Spezial-Hohlschliffmesser sowie der grossflächige, leicht laufende Schlitten eignen sich vortrefflich zum Schneiden von grossvolumigem und schwerem Schnittgut, welches durch die Schräglage des Schlittens selbständig gegen den Anschlag rutscht. Glatte Formgebung, überdachte Konstruktion und robuste Bauweise garantieren präzise Leistung, sichere Funktion, praktische Handhabung, einfachste Reinigung und jahrelangen wirtschaftlichen Einsatz. • Modernes Design, glatte Formgebung und hohe Bedienerfreundlichkeit • Schutzvorkehrungen nach Euro-Normen • Stufenlose Schnittstärkenregulierung von 0-25 mm • Schnittgutauflage in den Messerschutzring integriert • Messerschutzdeckel deckt das Messer ganz ab • Platzsparende geschlossene Standfläche mit Gummirahmen • Glatte und überall frei zugängliche Flächen - ebenfalls zwischen Messer und Motorkörper • Schlitten weit abklappbar • Messerschutzdeckel und Restenhalter komplett demontierbar • Separat aufsetzbarer 2-stufiger Schleifapparat

Wir versorgen Ihre Produktion mit allen Arten von Drehteilen aus einer Hand! Lösungen für alle Anforderungen Als (Quasi-) Hersteller bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Drehteilen, basierend auf Ihren Vorgaben, Fertigungszeichnungen oder Mustern. Unsere langjährige Markterfahrung und unser umfangreiches Lieferantennetzwerk ermöglichen es uns, das optimale Fertigungsverfahren für Sie auszuwählen. Von Klein- bis Großserien, wir liefern einfache bis hochpräzise Drehteile aus einer Vielzahl an Materialien mit unterschiedlichen Oberflächenbehandlungen, stets in der bewährten NORM&DREH- Qualität. • Profitieren Sie von unserer Expertise im Drehteile- & Frästeile Bereich Auf Basis Ihrer Vorgaben, mittels Fertigungszeichnung oder anhand von Mustern, wählen wir für Sie die optimale Drehtechnik und bieten Ihnen eine passende Produktionslösung. Unsere Unternehmung hat Ihren Ursprung in einer eigenen Drehteile-Fertigung. In nun über 50 Jahren Markterfahrung sind eine Vielzahl an individuellen Drehteile-Anfertigungen durch unser System gelaufen und wir konnten unsere Expertise in diesem Sektor nachhaltig ausbauen. • Drehteile- & Frästeile Fertigung passend zu Ihren Bedarfen Die Auswahl des passenden Fertigungsverfahren, spielt besonders im Bereich der Drehteile-Fertigung eine entscheidende Rolle und hat erheblichen Einfluss auf die effektive Preisgestaltung. Durch unsere Inhouse-Erfahrung sowie unser langjährig entwickeltes Lieferantennetzwerk haben wir Zugang zu einem breit aufgestellten Maschinenpark, beginnend bei traditionellen Nockenwellen-Drehmaschinen über Mehrspindel-Drehmaschinen bis hin zu modernen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. • Präzisions-Drehteile nach Ihren Vorgaben Unterschiedliche Drehmaschinen können durch Längsdrehen, Längsrunddrehen, Plandrehen (Querplandrehen), Runddrehen, Konturdrehen, Stechdrehen (Abstechdrehen, Einstechdrehen), Formdrehen, Profildrehen einfache bis hin zu komplizierte Drehteile gemäß Kundenanforderung produziert werden.

Die vollautomatische Aufbereitungs- und Dosieranlage für Polyelektroly-Konzentrat und -Granulat CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung aus. Die Aufbereitungsanlage CONTINUFLOC zeichnet sich durch eine optimale Pulver- bzw. Konzentratmischung und einen maximalen Wirkungsgrad aus. Daraus ergibt sich ein reduzierter Material- und Ressourcenverbrauch. FAKTEN CONTINUFLOC: Daten: Anlagenleistung (wählbar): von max. 1.000 l/h bis max. 16.000 l/h gebrauchsfertige Lösung Lösungskonzentration: von 0,05 bis 1,5%ig einstellbar, bei einer maximalen Viskosität von 5.000 cP Reifezeit: vgl. Leistungsdiagramm CONTINUFLOC Betriebswasser: technisch rein, min. 3 bar Anlage komplett mit Schaltschrank, verkabelt und verrohrt Ausrüstung und Funktionsweise siehe Fließschema CONTINUFLOC (unter Downloads). Zubehör: Beschickungssysteme für Schüttgüter (in Pulver- oder Granulatform); z. B. Big-Bag-Stationen oder pneumatische Förderung PE-Konzentrat-Dosier- und Lösevorrichtung Nachverdünnungen Lösungsdosierungen

Lohnproduktion - der schnelle Weg von Ihrer Entwicklung zum einsatzfähigen Produkt

Bei der kombinierten Stanz-Laser-Bearbeitung werden die Vorteile beider Verfahren in einer Maschine vereint. Unsere High-End Maschine TruMatic 7000 steht für anspruchvollste Anforderungen an Teilequalität, Produktivität und Flexibilität.

Schneiden von Rohren, Sägen, Profilbiegearbeiten, Stanzen, Schweißen, Schleifen, Montage Industrielle Kaltverformung von Rohren, Profilen und der Weiterverarbeitung . Es werden unterschiedliche Metalle mit unterschiedlichen Durchmesser und Metallstärken verarbeitet. Die Verarbeitung überstreckt sich von industrieller Massenfertigung bis hin zu Einzelteilefertigung, die durch fachkundige Mitarbeiter in höchster Form- und Qualität hergestellt werden. Alle Arbeitsgänge wie Schneiden, Schweißen, Bohren, Biegen, Beschichten oder Montieren werden nach Ihren Vorgaben gefertigt.

Wir liefern Grobblechzuschnitte genau nach Ihren Wünschen

Empfangen oder versenden Unternehmen elektronische Rechnungen, sind die Anforderungen nach GoBD zu beachten. ZUGFeRD, XRechnung und andere Formate bieten Vorteile für das gesamte Unternehmen. Mein Topthema: Die Elektronische Rechnungsabwicklung. Sie fragen sich, was hinter Begriffen wie ZUGFeRD, XRechnung und Peppol steckt? Erfahren Sie, was Sie beim Versenden, Empfangen und Archivieren von elektronischen Rechnungen beachten müssen, und wie Sie die notwendigen Systemanpassungen in allen Bereichen Ihres Unternehmens optimal umsetzen. Seminarart: Tagesseminar (Online) Kosten: ab 340,- Euro pro Teilnehmertag Mehr erfahren Sie hier: https://www.treuz.de/seminare-e-rechnung/

Das spitzenlose Durchgangsschleifen ist ein hochpräzises Schleifverfahren, das ohne Zentrierspitzen auskommt und somit eine kontinuierliche Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht. Bei diesem Prozess werden Werkstücke durch die Schleifmaschine geführt, während sie zwischen Schleif- und Regelscheibe gehalten werden. Diese Methode ist ideal für die Bearbeitung langer, zylindrischer Teile und ermöglicht eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Eigenschaften: Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und exzellente Oberflächenqualität. Effizienz: Kontinuierlicher Schleifprozess ohne Unterbrechungen. Flexibilität: Geeignet für lange, zylindrische Werkstücke. Kosteneffizienz: Reduzierte Rüstzeiten und hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Vorteile: Zuverlässigkeit: Konstante Qualität und Maßgenauigkeit. Produktivität: Höhere Durchsatzraten durch kontinuierliche Bearbeitung. Vielseitigkeit: Anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien. Wirtschaftlichkeit: Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse.

Versandhandelsabwicklung (Fulfillment), Unser gesamtes Lagersystem basiert auf der zentralen Kennung eines jeden Artikels, der EAN. Mithilfe unserer auf dem Markt einmaligen Lager- und Versandsoftware sind wir in der Lage, schnell und effizient zu arbeiten, wobei unser oberstes Prinzip null Fehler lautet. Durch die eindeutige Scannung jeder Produktbewegung minimieren wir Fehler und garantieren eine optimale Performance und Wachstumssteigerung deines Unternehmens. Vertraue auf ein Pick & Pack-System, das Sicherheit und Effizienz in den Mittelpunkt stellt und deine E-Commerce Fulfillment-Prozesse auf das nächste Level hebt. service [Lagerlogistik, Lager-Logistik, Packdienst, Verpackungslogistiken, Einpackdienst, Packanlage, Auftragspacken, Verpackungs-Dienst, Einpackdienste, Verpackungsdienst, Pack-Dienste, Verpackungslogistik, Packanlagen, Packdienste, Pack-Dienstleistung]

Aluminiumbearbeitung, für ihre individuellen Anforderungen, Fertigung und Bearbeitung von Aluminium Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Aluminiumbearbeitungsdienstleistungen im Zollernalbkreis an. Als Experte für CNC-Technologie und Metallbearbeitung sind wir spezialisiert auf die präzise Bearbeitung von Aluminiumkomponenten für verschiedene Anwendungen. Von einfachen Teilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine Vielzahl von Bearbeitungsdienstleistungen wie Fräsen, Drehen, Bohren und Gewindeschneiden. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unsere modernen CNC-Maschinen gewährleisten eine hohe Präzision und Qualität in der Fertigung. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Aufträge effizient und termingerecht abzuwickeln und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung und -sicherung stellen wir sicher, dass unsere Aluminiumprodukte den höchsten Standards entsprechen. Kunden aus verschiedenen Branchen vertrauen auf unsere Expertise und Zuverlässigkeit bei der Aluminiumbearbeitung für ihre individuellen Anforderungen.

Neben dem klassischen "Pick & Place" lassen sich auch Bearbeitungsprozesse mit einem Roboter automatisieren. Ich biete meine Dienstleistung für folgende Bereiche an: Biegen Entgraten Fräsen Hobeln Schleifen Polieren Schweißen Montage

Sedimentationsanlagen sind entscheidend für die Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten in Abwässern. Diese Anlagen nutzen die Schwerkraft, um Feststoffe abzuscheiden, was zu einer klaren Flüssigkeit führt, die sicher entsorgt oder weiterbehandelt werden kann. Sie sind besonders nützlich in Industrien, die mit hohen Feststoffkonzentrationen arbeiten. Die Wilms GmbH bietet spezialisierte Sedimentationsanlagen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien wird sichergestellt, dass jede Anlage effizient arbeitet und die Umweltvorschriften einhält. Diese Anlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Umweltauswirkungen minimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken möchten.

Metallbaufertigteile EnCAD spezialisiert sich auf die Gestaltung und Optimierung von Metallbaufertigteilen. Unsere CAD-Designs gewährleisten präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung