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Das Licht beherrschen und auf den Punkt bringen Unsere Kompetenzen aus über 30 Jahren Arbeitserfahrung schätzen überwiegend Kunden aus den Bereichen Hybrid- und Elektronikfertigung (EMS), feinmechanischem Geräte- und Apparaturenbau, der Medizin- sowie Luft- und Raumfahrttechnik. Laserstrahlschmelzschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein inertes Schneidgas aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas nicht zusätzlich gefördert (endotherme Reaktion), sondern schirmt den Bearbeitungspunkt vor einer Oxidation ab. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise geringer, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Dadurch können Metalle nahezu verzugs- und spannungsfrei getrennt werden und die Schnittkante ist eher glatt, weist keine Oxidationsreste (Zunder) auf und kann mit wenig oder gar mit keinerlei Nachbearbeitung als optisch anspruchsvolle Kante gelten. Laserstrahlbrennschneiden Das durch den fokussierten Laserstrahl nicht vollständig sublimierte und nur aufgeschmolzene Material wird durch ein reaktionsfreudiges Schneidgas (meist Sauerstoff) aus dem Schnittspalt getrieben. Der Laserschneidprozess wird durch das Prozessgas zusätzlich gefördert (exotherme Reaktion), da er zusätzliche Energie frei setzt. Dadurch ist die Vorschubgeschwindigkeit vergleichsweise groß, aber die thermische Belastung des Werkstücks ebenso. Es besteht die Gefahr des Materialabbrandes oder des Materialverzugs und es ist ein zusätzlicher Nachbearbeitungsaufwand zur Entfernung der Oxidationsreste (Zunder) nötig. Laserstrahlsublimationsschneiden Das Laserstrahlsublimationsschneiden wird bei dünnen und empfindlichen Materialien angewandt. Das Verfahren ermöglicht komplizierte Konturen, eine hohe Genauigkeit und hochwertige Schnittkanten mit sehr geringem Grat und geringer Rautiefe. Der Laserstrahl allein verdampft das Material, d.h. es findet ein direkter Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand statt, und erzeugt so durch schichtweisen Abtrag einen feinen Schnittspalt. Es findet eine quasi kalte Bearbeitung statt, da der Materialabtrag ohne bzw. mit extrem geringer Wärmeleitung innerhalb des Werkstücks erfolgt. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Folien, Lehren, Bänder • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile • Leadframes & Stanzplatinen Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Eisenmetalle • Buntmetalle • Schwermetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/04_LCP_DB_Laserfeinschneiden_dt.pdf

Industrielles Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen mittels vielfältiger Fertigungstechnologien als Outsourcing-Partner Serienfertigung nach anspruchsvollsten Qualitätsstandards der Industrie, hoch produktive und damit wirtschaftliche Anlagen, Kompetenz für eine Vielzahl an Materialien und Verfahren bis zur kompletten Baugruppe samt Oberflächenveredelung: Das sind unsere Stärken in der Bearbeitung und Verarbeitung von Metall. Wir stellen sie täglich neu unter Beweis – als Lohnfertiger oder Outsourcing-Partner im Dienst von innovativen Mittelstandsbetrieben ebenso wie von internationalen Leitunternehmen und Zulieferern der Automobilindustrie.

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

In der Blechbearbeitung verarbeiten wir tausende Tonnen Blech pro Jahr. Basierend auf den höchsten Qualitätsstandards und dem neuesten Stand der Technik die unsere Kunden wünschen. Ob Feinblech, Grobblech, Niro oder Alu-Blech, in unserer vollautomatischen Blechbearbeitung findet sich vom Laserschneiden über Stanznibbeln, Schneiden und Lochen, Biegen, Abkanten bis zum Schweißen und Stanzen jede erdenkliche Technologie. Eben für jede Anforderung das geeignete Verfahren. CNC-gesteuerte Maschinen sorgen für höchste Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Für Kleinserien stehen Bearbeitungsanlagen mit hohem Automatisierungsgrad zur Verfügung. Aber auch Einzelteile und hochkomplexe Teile können in unserer manuellen Fertigung professionell umgesetzt werden.

Rohrlaserteile bis Ø255mm | CNC-Rohrbiegen bis Ø102mm | Rohrendenbearbeitung | Flowdrill-Gewinde | Rohr- und Profilbearbeitung //3D-Rohrlaser: Die Rohrbearbeitung mit modernsten 3D-Rohrlasermaschinen ist unsere Kernkompetenz. RS-Metall ist Spezialist für die wirtschaftliche Bearbeitung von Rundrohren, Rechteckrohren und Sonderprofilen aller Art. Der Rohrlaser bietet ab Stückzahl 1 bis 1.000.000 eine wirtschaftliche Fertigungsmöglichkeit um Profile zu bearbeiten. Durch die Rohr- und Profilbearbeitung können Einzelteile für Rohrrahmenkonstruktionen kostengünstig mit hoher Passgenauigkeit gefertigt werden. Für die Rohr- und Profilbearbeitung bietet der Rohrlaser Vorteile durch: hohe Schnittgenauigkeit +-0,1mm 3D-Schrägschnitte bis 45° zur Herstellung von Fasen für Schweißnahtvorbereitung möglich gratarme Schnitte keine Werkzeug- und Vorrichtungskosten wirschaftlich ab Losgröße 1 bearbeitbare Querschnittsbereiche: Rundrohre ab d=12mm bis d= 250mm Rechteck- und Sonderprofile mit einem Hüllkreis Durchmesser bis max. 250mm max. Beladelänge 6,5m max. Fertigteillänge 6,0m Werkstoffe: Baustahl bis 12mm Edelstahl-Legierungen bis 8mm Aluminium-Legierungen bis 5mm //Rohrbiegen: Wir fertigen Rohr- und Profilbiegeteile sowohl im CNC-Dornbiegeverfahren als auch im CNC-Rollbiegeverfahren. Es werden Profile aus NE-Metalle, Edelstahl und Baustahl nach Kundenvorgabe bearbeitet. Profilquerschnitte von d=6mm bis d=76,1mm Umfangreiche Werkzeugausstattung Rohre können nach dem Rohrlasern gebogen werden. Dies erspart eine kostenintensive Nachbearbeitung um Bohrungen und Durchbrüche herzustellen. //Rohre Zerspanen: -von d=8mm bis d=80mm können wir Rohre vollautomatisiert bearbeiten -Anfasen, Gewindeschneiden, Querschnittsveränderungen

Plasmaschneiden nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schmelzen und von der Schnittfuge zu entfernen, auch für solche, die sonst nicht thermisch schneidbar sind. Dieses Verfahren ist durch hohe Geschwindigkeiten besonders effizient und wird in zwei Hauptarten unterschieden: Direktes Plasmaschneiden, wo der Lichtbogen direkt zwischen Elektrode und Werkstück stattfindet, und indirektes Schneiden, das den Lichtbogen zwischen Elektrode und einer Hilfsanode verwendet. Im Vergleich zum Laserschneiden, das präziser aber begrenzt in der Materialdicke ist, bietet Plasmaschneiden eine kostengünstige Alternative mit hoher Wirtschaftlichkeit und geringeren Anschaffungs- sowie Unterhaltskosten.

Blechbearbeitung aus Überzeugung Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte, wir unterstützen unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Produkte. Für die Baustoffindustrie entwickeln wir Anlagen zum Dosieren und Mischen. Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre fortschrittlichen Dosier- und Mischanlagen, die speziell für feste Produkte entwickelt wurden. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir neue Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von festen Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für höchste Qualität: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von festen Produkten, sei es Pulver, Granulat oder Flocken. Dies führt zu einer gleichbleibenden Qualität in Ihren Produktionsprozessen. Homogene Mischungen für optimale Ergebnisse: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung fester Produkte. Unabhängig von der Konsistenz oder Partikelgröße erhalten Sie homogene Mischungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Branchen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, von der Lebensmittelindustrie über die chemische Industrie bis hin zur Verarbeitung von Baustoffen. Wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen an. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit steht bei der Dosierung und Mischung fester Produkte an erster Stelle. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie nicht nur höchste Präzision bieten, sondern auch den Sicherheitsstandards entsprechen. Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von explosiven oder korrosiven festen Materialien. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse mit höchster Effizienz und Qualität zu optimieren.

CNC-Metallbearbeitung, Die Stanztechnik erfolgt in einem Maschinenpark aus Hydraulik- und Exzenterpressen. Hubkraft Hydraulikpressen (umformen, kalibrieren) = 65 to. Hubkraft Exzenterpressen (Einlegearbeiten, stanzen) = 100 to. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau, der für die Instandhaltung der bestehenden Werkzeuge zuständig ist und den Neuwerkzeugbau in Eigenregie durchführt.

Fertigung von Blechbaugruppen Gehäusebau Fertigung von Maschinenverkleidungen Montagen einschließlich Elektrik / Elektronik Hydraulik und Pneumatik Inbetriebnahme, Erprobung und Service MAG / MIG / WIG / Widerstands-Punktschweißen / Löten / Punkt- und Bolzenschweißen

Erzielen Sie eine optimale Aufbereitung des zu analysierenden Gases mit dem patentierten Messgasaufbereitungssystem GOT. Einwandfreie Messergebnisse in der Emissionsanalytik setzen eine optimale Aufbereitung des zu analysierenden Gases voraus. Erfahrungsgemäß reicht es nicht immeraus, Messgase durch Abkühlen auf ca. + 5 bis + 8 °C zu entfeuchten. Der restliche Wassergehalt von etwa 8 g/m3 ruft Schwankungen in den Messergebnissen der Gasanalysatoren hervor, die sich auch durch Einkalibrieren konstanter Querempfindlichkeiten nicht beseitigen lassen. Treten zudem aggressive Komponenten wie SO2 im Messgas auf, so sind bei ungenügender Entfeuchtung Schädigungen an den Analysatoren zu erwarten. Die patentierten Messgasaufbereitungssysteme der Serien GOT 100 und GOT 200 (DBP 37 16 350) bieten als Komplettlösung eine wirksame Kombination von Peltier-Kühler mit Zyklonwärmetauscher (pat. DPB 38 33 192), Filtern und Permeationstrockner, die das Messgas zuverlässig entstauben und trocknen. Zusätzlich werden Aerosole und Störkomponente zurückgehalten. Der damit zu erzielende Ausgangstaupunkt liegt unter -10 °C und stellt sicher, dass keine weitere Kondensation im Gasanalysator zu erwarten ist. Die Eignungsprüfung für die Emissionsüberwachung nach TA Luft und 13. BImSchV haben die Messgasaufbereitungssysteme der Serien GOT 100 und GOT 200 bestanden. VORTEILE Aerosole und Störkomponente werden zurückgehalten Zuverlässiges Entstauben und Trocknen des Messgases Ein Gerät für Kühlen, Filtern und Trocknen Übersichtliche Aufbereitung auf Montageplatte Schnelle Betriebsbereitschaft in ca. 10 Min. GERÄTEOPTIONEN Netzversorgungsstecker für beheizte Gasentnahmesonde Netzstecker und Temperaturregler für beheizte Analysenleitung Halterung für beheizte Analysenleitung zur Anbringung am Koffer Membranfilter mit Kondensatwächter zur Abschaltung der Messgaspumpe bei Feuchteeinbruch Bauform GO-M zum Einbau in Analyseschränke Kühler: Peltier-Kühler GO-PK 1 oder GO-PK 2 mit Zyklonwärmetauscher, funktionsüberwachtes Peltier-Element, potenzialfreien Temperaturalarmkontakt Umgebungstemperatur: max. 30 °C Kühltemperatur: +5 bis +8 °C geregelt Kühlleistung: 110 kJ/h Durchfluss GOT-100: 50 bis 120 l/h Durchfluss GOT-200: 50 bis 200 l/h Eingangstaupunkt: max. 70 °C Ausgangstaupunkt: < -10 °C, abhängig von Eingangstaupunkt und Durchfluss Kondensatabfluss GOT-100: 1 Pumpe Förderleistung 0,5 l/h im Sammelgefäß 1 l Kondensatabfluss GOT-200: 2 Pumpen Förderleistung je 0,5 l/h im Sammelgefäß 1 l Filter: Aerosolfilter, Membranfilter 10 µ Trocknung: Peltierelement und Permeationstrockner Gasanschlüsse: Schottverschraubungen PP 6 x 8 mm Volumen des Gasweges: ca. 200 ml Werkstoffe des Gasweges: Glas, PP, PVC, PTFE, PVDF Acryl Betriebsbereit: innerhalb von ca. 10 Minuten Leistungsaufnahme: max. 950 VA (je nach Länge der beheizten Leitung) Netzanschluß: 230 V, 50 Hz

Trumpf TC 5000 R-1300 Arbeitsbereich 2500 x 1250 mm Trumpf TruPunch 5000 SheetMaster mit ToolMaster Arbeitsbereich 3050 x 1550 mm 23 + 50 Werkzeugplätze Trumpf TruMatic 6000 – 2x Arbeitsbereiche 2500 x 1250 und 3050 x 1550 mm Laserleistung je 2,7 KW Trumpf TruMatic 7000 (Sheetmaster) Arbeitsbereich 3050 x 1570 mm Laserleistung 3,2 KW Trumpf TruLaser L3030 Arbeitsbereich X-Richtung 3000 mm Arbeitsbereich Y-Richtung 1500 mm Laserleistung 3,2 KW Trumpf TruLaser 1030 Fiber Arbeitsbereich X-Richtung 3000 mm Arbeitsbereich Y-Richtung 1500 mm Laserleistung 3 KW

Ein stabiler Produktionsprozess mit validen und reproduzierbaren Produktqualitäten ist nur bei einer 100%ig zuverlässigen und nachhaltigen Reinigung aller Anlagen und Systeme möglich. Sowohl MOBILE als auch STATIONÄRE CIP/SIP-Systeme kommen dabei zum Einsatz. Zur hochwertigen Produktion von Wirkstoffen und Medikamenten sind in der Arzneimittelherstellung geschultes Personal und die Zuverlässigkeit der Produktionsanlage unabdingbar. ESAU & HUEBER verfügt über jahrzehntelange Fertigungs- und Installationserfahrung bei Herstellern von pharmazeutischen und biotechnologischen Produkten. Installiert wurden zu Beginn Medienversorgung und Entsorgung. Basierend auf diesen Erfahrungen und dem dafür erforderlichen Qualitätsbewusstsein, wurde das Produktspektrum auf die Planung, Fertigung und Installation von Anlagen für den GMP-gerechten pharmazeutischen Produktionsprozess ausgeweitet. Auch in diesem Bereich wurden in den letzten Jahrzehnten zahlreiche anspruchsvolle Projekte durchgeführt:

Förderanagen, Handlingsysteme, Dosieranlagen und GMP-Washer im Gesamtprozess SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN LEBENSLANG BETREUT Müller Processing plant, konstruiert und produziert in Münchenstein (Schweiz) und Rheinfelden (Deutschland) Handlingsysteme, Dosieranlagen und GMP-Washer. Der Kundendienst stellt sicher, dass die Anlagen in ihrem gesamten Lebenszyklus professionell begleitet werden. Das Unternehmen bietet Kunden aufeinander abgestimmte und ausgeklügelte Handlingsysteme, wie beispielsweise Hubsäulen, Mischer und Palettenwechsler. Dosieranlagen liefern beim Rezeptieren, Chargieren, Dosieren und Abfüllen von Schüttgütern höchste Genauigkeit. Die Containmentklappe stellt kontaminationsfreies Um- und Einfüllen toxischer Medien sicher. Massgeschneiderte GMP-Reinigungsanlagen erfüllen unterschiedlichste Kundenanforderungen hinsichtlich validierter Reinigungsverfahren. Langjährige Erfahrung und umfassende Kompetenzen machen Müller Processing zum idealen, global tätigen Partner für schlüsselfertige Anlagen im Gesamtprozess. Müller Processing ist in der Lage, für Projekte jeder Grösse, bewährte, innovative und massgeschneiderte Lösungen auszuarbeiten und umzusetzen. Flexibel, kostenoptimiert und mit kurzen Lieferterminen.

Wir bieten verschiedenste Methoden in der Bearbeitung von Edelstahlprodukten, um Kundenwünsche optimal umzusetzen. Unsere Angebotspalette reicht vom inneren und äußeren Entgraten, der Bearbeitung von Rohrenden und dem Bohren mit Ständer- oder Schnellradialbohrmaschine, über Tieflochbohren, Anfasen, Stanzen und Maßschleifen, bis hin zum Schweißen oder Lasern. Wir fertigen Edelstahlprodukte in hoher Qualität und feinster Verarbeitung. Gerne veredeln wir für Sie auch die Oberfläche in verschiedensten Ausführungen wie z. B. Schleifen, Polieren oder Strahlen um den Wert Ihres Produktes zu steigern. Durch unseren reichhaltigen Erfahrungsschatz im Bereich Edelstahlbearbeitung beraten wir Sie gerne und helfen Ihnen für Ihre Probleme eine individuelle Lösung zu finden. Edelstahl ist in vielen Branchen schon sehr lange zu Hause und bietet eine hohe Lebensdauer. Wichtig ist für uns, dass Ihr Produkt ohne Beschädigung und in einwandfreiem Zustand ausgeliefert wird, daher legen wir sehr großen Wert auf eine ausreichend sichere Verpackung. Für uns stehen hohe Qualität und Termintreue an erster Stelle.

In Ergänzung zu unseren Präzisionsverfahren bieten wir umfangreiche Services. Biegearbeiten, Beschichtungen und weiteren Veredelungen von Formteilen aus Metall werden abgerundet durch eine zuverlässige Qualitätssicherung und weitere Serviceleistungen. Wir bieten montage- und maschinenfertige Verpackungen, Just-in-time-Lieferungen, Dokumentationen, Zertifikate und vieles mehr.

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Je komplexer ein System, desto höher die Anforderungen an die einzelnen Bestandteile. Wir stellen Einzelteile und Systeme in Klein- wie auch Großserien her. Feingestanzte Komponenten erfüllen höchste Anforderungen an Ebenheit, Glattschnittanteil und Rauhigkeiten. Damit Ihre Komponenten Ihre Funktion über den kompletten Lebenszyklus erfüllen.

Unsere Blechbearbeitung bietet präzise und vielseitige Lösungen für Ihre Anforderungen. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff mit modernsten Laserschneid-, Stanz- und Abkanttechniken. Unsere Folgeprozesse wie Schweißen, Nieten und Oberflächenbeschichtung garantieren höchste Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionskosten senken und Ihre Effizienz steigern.

Engineering für Lasermaterialbearbeitungs-Projekte/ Investitions-Coaching Aufgrund langjähriger Erfahrungen unserer Mitarbeiter durch den Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen begleiten wir unsere Kunden bei der Einführung der Verbindungstechnologien Laserschweißen/ Laserlöten sowie bei der Einführung der Technologien Laserschneiden und Lasermarkieren. Diese Dienstleistungen bringen unseren Kunden zusätzliche Investitionssicherheit. A Laser-Metallschweißen - Verbindungstechnologie B Laser-Kunststoffschweißen - Verbindungstechnologie Voraussetzung für den Prozess des Laserdurchstrahlschweissens ist, dass die beiden Fügepartner unterschiedliches optisches Verhalten hinsichtlich der eingesetzten Laserstrahlung aufweisen müssen. So muss einer laserstrahltransparent (hoher Transmissionsgrad) und einer laserstrahlabsorbierend sein. Weiter muss im Fügebereich ein thermischer Kontakt zwischen den beiden Fügepartnern möglich sein. Der Laserstrahl durchdringt den transparenten Fügepartner ohne nennenswerte Erwärmung. Trifft die Laserstrahlung in die Fügeebene, d.h. in die Grenzschicht zwischen den beiden Fügepartnern, wird sie dort vom absorbierenden Fügepartner nahezu verlustfrei in Wärme umgewandelt. Im Grenzbereich der Fügepartner kommt es zur Plastifizierung und zum Verschmelzen (Schweißen) beider Werkstoffe. Kein anderes Verfahren ist gleichzeitig so sicher, schonend und schnell. Verfahrens-Vorteile: - Sauber und absolut partikelfrei - Geringer Energieeintrag - Hohe Prozess-Sicherheit durch Fügewegüberwachung und gegebenenfalls Kontrolle der Schweissnahttemperatur durch Pyrometereinsatz C Laserlöten - Verbindungstechnologie Weichlöten, Dosiertechnik oder Lotdrahtzufuhr Hartlöten D Laserbeschriften Industrielle Zweckbeschriftung Dekorative Beschriftung Kürzeste Taktzeiten möglich und damit hohe Stückzahlen E Laserschneiden

Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung Die Dreh-Fräs-Komplettbearbeitungsmaschine von DMG Mori, Modell CTX Beta 1200 TC, ermöglicht die Integration von Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Bearbeitungszeit und erhöht die Präzision bei der Herstellung komplexer Teile. product [Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren, Dreh-Fräszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC Dreh-Fräszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentren, CNC-Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Fräsbearbeitungszentrum, CNC Dreh-, Fräs- und Bohrzentrum, CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrzentren (kombinierte)]

Die CNC-Blechbearbeitung bei der W. Berger GmbH steht für höchste Präzision und Flexibilität. Wir bieten umfassende Leistungen im Bereich der Blechverarbeitung, darunter CNC-Bearbeitungen für Sonderkonstruktionen sowie Aluminium- und Edelstahlblechbearbeitung. Unsere Maschinen und Anlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung verschiedener Blechtypen, von Standardanwendungen bis zu hochkomplexen Sonderanfertigungen. Die Kombination aus modernster CNC-Technologie und erfahrenen Fachkräften garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse, unabhängig von der Materialart oder der Komplexität Ihrer Anforderungen. Unsere Expertise umfasst sowohl das Laserschneiden, Stanzen, Biegen als auch das Schweißen von Blechen. Für Spezialanfertigungen können wir passgenaue und langlebige Baugruppen aus Aluminium, Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine hochwertige Fertigungstiefe. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Qualitätskontrollen und Zertifizierungen sorgen dafür, dass alle Produkte den hohen Anforderungen der Industrie gerecht werden. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die durch Qualität, Präzision und Langlebigkeit überzeugen.

Präsentationssysteme / Terminalsysteme / Kiosksysteme, Gehäuse für Labortechnik / Medizin / Telekommunikation, Schaltschrankbau / Steuerpulte / Verteilerkästen, Vitrinen/ Schaukästen 19Zoll Einschubtechnik / Tastaturkeile Förder- / Anlagentechnik Monitorhalterungen / TFT / Monitorgehäuse Kästen / Korpusse / Gerätebau Schweißbaugruppen / Montagebaugruppen Beleuchtungssysteme Klimatechnik Schutzrahmen / Schutzbleche

Unsere Leistungen in der Automatisierung: - Modernisierung und Umsetzung von Steuer-, Regel- und Überwachungsanlagen - Verzahnung von Maschinen und Anlagen mit maßgeschneiderter Simulationstechnik zur Effizienzsteigerung - Realisieren von Industrial IoT und Cloud-basierten Technologien zur sicheren Fernwartung von Produktionsanlagen - Realisieren von Funktionalität basierend auf Maschinellem Lernen für die permanente Zustandsüberwachung, die prädiktive Wartung von Anlagen und Maschinen sowie die automatisierte Produktion - Funktionale Sicherheit für Maschinen und Anlagen Zudem liegen unsere Schwerpunkte in: - Automatisierung der Teilezuführung - Handhabungssysteme - Montage Teilsysteme (Baugruppenmontage) - Prozessautomatisierung - Prüftechnik – automatisierte Prüfstände - Robotik Wir unterstützen unsere Kunden von der Entwicklung, über die Software/Elektrik/Elektronik, die Montage der Anlage, der technischen Dokumentation und CE-Zertifizierung bis hin zur After-Sales-Betreuung.

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.

Krotzer verfügt über einen der modernsten Maschinenparks in der Flächenbearbeitung. Mit unseren CNC Vollbearbeitungszentren mit spezieller Vakuumspanntechnik sind wir dafür prädestiniert Aufträge in kürzester Zeit und in High-Tech-Qualität abzu­wickeln. Möglich ist außerdem eine beschädigungsfreie Herstellung von Ecken und Kantenabschlüssen mittels V-Nut von fertigen Oberflächenmaterialien (Alu, Alu-Compound und Alu-Compaktplatten). Gefräst werden Kunststoffpaneele, Aluminiumpaneele sowie Sandwichplatten. Egal ob Haustüren, Fenster, Aluminiumböden, Leichtbauteile, Alufronten oder Aluminiumböden - den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Technische Daten: Flächenbearbeitung vierachsig bis 6400 mm Länge, 1500 mm Breite und 200 mm Höhe. Aggregatbestückung ist eine 18 KW High-Speed-Spindel inkl. fahrendem Werkzeugmagazin sowie ein Rasterbohrwerk und Sägeaggrega

Die Glas- und Spiegelverarbeitung ist eine Kunst für sich. Glas verleiht jedem Raum ein helles, offenes Ambiente, während Spiegel nicht nur praktisch sind, sondern auch das Raumgefühl vergrößern und Licht reflektieren. Unsere maßgefertigten Lösungen in der Glas- und Spiegelverarbeitung sind vielseitig einsetzbar – von Duschkabinen und Raumteilern bis hin zu maßgefertigten Spiegeln und Glasmöbeln. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl an Glasarten, darunter Sicherheitsglas, satiniertes Glas, getöntes Glas oder strukturiertes Glas, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden. Unsere Spiegel können in beliebigen Größen und Formen gefertigt werden, um sich perfekt in das Design Ihres Raumes einzufügen. Ob für Badezimmer, Flur, Schlafzimmer oder gewerbliche Einrichtungen – wir bieten maßgeschneiderte Glas- und Spiegelverarbeitung auf höchstem Niveau. Die Kombination von Glas und Spiegeln ist nicht nur funktional, sondern auch dekorativ. Besonders in modernen Wohnkonzepten sind Glas- und Spiegelelemente unverzichtbar, um Licht und Raum auf elegante Weise zu nutzen. Unsere Experten beraten Sie gerne, um das perfekte Design für Ihre Bedürfnisse zu finden und es fachmännisch umzusetzen.

Ein erfahrenes Planungsteam und die gut organisierte Fertigung machen uns zu Experten im Bereich Prozesslufttechnik. Systemauslegung Trocknungsanlagen Mess- und Regeleinrichtungen Zyklonabscheider Injektoren Schalldämpfer

Starke Performance für zufriedene Kunden Die Qualität der Metall Be-, und Verarbeitung, auf die unsere Kunden vertrauen ist kein Zufall. Sie ist das Resultat aus hochmoderner Technik und der Kompetenz
 durch jahrzehntelange Erfahrung. Unsere Leistungsfähigkeit beweisen wir von Gehner vor allem wenn es – im wahrsten Sinne des Wortes – um das Detail geht. Drehen, Fräsen, Biegen und Stanzen gehören zum täglichen Standard, in allen möglichen Größen und
 Variationen. Unsere Hauptaufgabe sehen wir dabei in der Umsetzung konstruktiver Grundprinzipien zu individuellen Lösungen. Ob Sie Muster- und Einzelteile oder eine Serienfertigung wünschen, unser großer Lagerbestand an Vormaterial und unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen uns eine schnelle und flexible Fertigung. Der persönliche Kontakt steht bei uns an erster Stelle Stetige Ansprechbarkeit, vertrauensvolle Kommunikation und maximale Transparenz im Prozess sind für uns sehr wichtig, denn gemeinsam mit unseren Kunden sind wir am effizientesten. Wir freuen uns auf jede neue Aufgabe und eine gute Zusammenarbeit.